Fluxul cumpărați folosit (1.450)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Dotări: documentație / manual, Titlu: Demak CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz Mașină CNC de Dozare & Încapsulare (2016) – Puține ore de funcționare, Certificare CE Descriere scurtă: Mașină industrială CNC de dozare și încapsulare de înaltă performanță, fabricată de Demak (Italia). Acest echipament premium este specializat pentru încapsularea precisă cu rășini epoxidice, poliuretanice sau siliconice. Mașina se află într-o stare excelentă, aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare. Complet funcțională, certificată CE și pregătită pentru utilizare imediată în industria electronică (încapsulare PCB), automotive sau producția de LED-uri. Specificații tehnice: • Producător: Demak (Italia) • Model: CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz CNC Hsdpfxjzc Nnhs Al Usfh • An fabricație: Septembrie 2016 • Stare: Excelentă, folosită rar (foarte puține ore de lucru) • Zonă de lucru: 500 mm (axe CNC X/Y/Z controlate) • Sistem de încălzire: Dotată cu 2 cuptoare pentru întărire/preîncălzire, pentru funcționare alternativă (asigură flux de producție continuu, fără întreruperi) • Sistem de control: Comandă CNC avansată pentru traiectorii complexe de încapsulare (linii, puncte, cercuri, încapsulare 3D) • Siguranță & Legal: Certificare CE completă, manuale originale și documentație tehnică incluse. Condiții comerciale: • Localizare: Polonia (pregătită pentru inspecție sub tensiune) • Preț: 89.000 EUR (net, fără TVA) • Tranzacție: 0% TVA pentru firmele UE cu cod valid de TVA (Livrare intracomunitară) • Condiții de livrare: EXW (ex works) – Asistență la încărcarea pe camion se poate oferi la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Heidelberg Stahlfolder TD-112 An fabricație: 2009 Nr. mașină: 1224427271 Alimentator cu paleți PD 112 Topline Pachet de performanță PD 112 (roată de aspirație cu dublă valvă, compresor mai puternic, dispozitiv suplimentar de fixare) 1a stație: 4 buzunare de pliere 2a stație: 112 cm, 4 buzunare de pliere Hfjdpfx Alswpgpdo Ush Sistem twin în stația a 2-a pentru producție cu flux dublu, inclusiv masă de transfer, riglă scurtă de alimentare, 2x buzunar de oprire cu separare a colilor, 1x comutator de separare divizată, senzor optic suplimentar la ieșirea unității de pliere la stația 1 și 2, role suplimentare de transport și acționare 3a stație: 78 cm, 4 buzunare de pliere SBP 86 Livrare Setare automată a dimensiunilor Capote pentru zgomot Compresor Mașina este în stare foarte bună!!!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Transportorul cu role compact CORMAK HRN50209 este un dispozitiv funcțional destinat transportului eficient al încărcăturilor cu bază netedă în medii industriale, depozite și unități de producție. Datorită reglajului lungimii și înălțimii, construcției solide din oțel și capacității de încărcare de până la 200 kg, acest model oferă adaptabilitate optimă la stația de lucru și funcționare stabilă într-o gamă largă de aplicații. Este soluția ideală pentru companiile care solicită un sistem simplu, durabil și mobil de transport intern. Transportorul cu role CORMAK HRN50209 facilitează organizarea fluxului de materiale, reduce timpul de manipulare al încărcăturii și permite ajustări rapide ale layout-ului de transport în funcție de nevoile curente ale fabricii. Principalele avantaje ale echipamentului: Lungime reglabilă 820–2090 mm – adaptare ușoară la spațiul disponibil și la cerințele liniei de transport. Reglaj pe înălțime 670–940 mm – posibilitatea setării unei înălțimi ergonomice de lucru. Capacitate de încărcare până la 200 kg – transport sigur al cutiilor grele, lăzilor, elementelor din lemn și altor materiale. Construcție mobilă cu roți blocabile – deplasare rapidă a transportorului și stabilitate în timpul operării. Rigidizări între picioare – creșterea rigidității și a stabilității întregii structuri. Posibilitate de cuplare a mai multor module – realizarea fluxului de transport personalizat. Livrare asamblată – implementare rapidă fără a necesita montaj prelungit. Construcție și tehnologie Construcție solidă din oțel Transportorul cu role a fost realizat din oțel rezistent, ceea ce asigură o rezistență ridicată la sarcini și exploatare zilnică în medii industriale. Corpul din oțel suportă utilizarea intensă și oferă stabilitate la transportul materialelor. Rolele din oțel cu diametru de 50 mm permit deplasarea lină a mărfurilor fără necesitatea unui sistem de acționare. Acest tip de soluție este ideală pentru zonele unde se urmăresc operare simplă, fiabilitate crescută și flexibilitate la repoziționarea transportorului în diferite arii ale fabricii. Reglajul lungimii și înălțimii Unul din avantajele esențiale ale modelului CORMAK HRN50209 este domeniul vast de reglaj. Lungimea de lucru, între 820 și 2090 mm, permite adaptarea transportorului la posturi specifice, în timp ce înălțimea de 670–940 mm ușurează integrarea cu mese de lucru, rafturi, stații de ambalare sau secțiuni din liniile de producție. Echipare standard construcție portantă din oțel, 12 role din oțel, reglaj pe lungime, reglaj pe înălțime, 4 roți de transport, blocaj roți, rigidizări între picioare, livrare asamblată. Date tehnice: Domeniu lungime: 820–2090 mm Lățime: 510 mm Lățime utilă: 510 mm Diametru role: 50 mm Înălțime minimă: 670 mm Înălțime maximă: 940 mm Material corp: Oțel Hjdpfx Aeyuu Anol Usfh Material roți/role: Oțel Capacitate maximă: 200 kg Greutate: 51,51 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Transportorul cu role compact CORMAK HRN50130 este un echipament mobil, proiectat pentru manipularea eficientă a încărcăturilor cu bază netedă în medii de depozitare, producție și logistică. Datorită lungimii reglabile de 450–1300 mm, reglajului pe înălțime între 670–940 mm și capacității de încărcare de până la 130 kg, aparatul poate fi ajustat cu precizie la postul de lucru și tipul materialului transportat. Modelul CORMAK HRN50130 a fost conceput pentru facilități care necesită o soluție durabilă și flexibilă pentru transport intern. Este un transportor cu role din oțel, care optimizează fluxul de materiale, sporește ergonomia operatorului și permite configurarea rapidă a sistemului de transport. Avantaje principale ale utilajului Lungime reglabilă 450–1300 mm – adaptare facilă la spațiul disponibil și configurația locului de muncă; Înălțime ajustabilă 670–940 mm – posibilitate de setare a unei înălțimi optime de lucru; Capacitate de încărcare de până la 130 kg – transport sigur pentru cutii, lăzi, materiale lemnoase și alte obiecte cu bază netedă; Role din oțel cu diametru de 50 mm – suprafață de transport durabilă, rezistentă la utilizare intensivă; Construcție din oțel – rigiditate ridicată și rezistență la sarcini de lucru; 4 roți pivotante cu frână – ușurință la deplasare și stabilizare pe durata utilizării; Elemente de rigidizare între picioare – rigidizare suplimentară și creșterea siguranței în exploatare; Posibilitate de interconectare a mai multor module – extinderea sistemului de transport conform cerințelor procesului; Livrare asamblată – pregătire rapidă pentru utilizare, fără asamblare suplimentară consumatoare de timp. Construcție și tehnologie Structură de oțel proiectată pentru uz industrial Transportorul cu role compact CORMAK HRN50130 este realizat din oțel durabil, asigurând stabilitate operațională și rezistență la uzura zilnică din medii industriale. Cadrul rigid oferă suport sigur pentru sarcina transportată și minimizează riscul de deformare la încărcare. Echipamentul este prevăzut cu role din oțel cu diametru de 50 mm, care facilitează deplasarea lină a mărfurilor. Reglaj lungime și înălțime Gama de reglaj pe lungime, între 450 și 1300 mm, permite adaptarea transportorului la spațiul disponibil și necesitățile procesului de transport. Ajustarea pe înălțime (670–940 mm) asigură setarea ergonomică pentru operator și integrarea cu alte echipamente – mese de lucru, stații de picking, rafturi sau segmente ale liniei de conveior. Echipare standard cadru de oțel; 9 role din oțel fără acționare proprie; reglaj lungime; reglaj înălțime; 4 roți pivotante; blocare roți; elemente de rigidizare între picioare; dispozitivul se livrează complet asamblat. Date tehnice Gama lungimi 450–1300 mm Lățime totală 510 mm Lățime utilă de încărcare 510 mm Diametru role 50 mm Hsdeyuuy Hopfx Al Ujfh Înălțime minimă 670 mm Înălțime maximă 940 mm Material cadru Oțel Material roți/role Oțel Capacitate de încărcare 130 kg Greutate proprie 35,06 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Sistem de Rotunjire a Marginilor & Prelucrare a Suprafaței: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este conceput pentru a prelucra oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate aplicațiilor industriale solicitante. Hfedpei E Tkajfx Al Ush -Compatibilitate Materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil. -Gama de Grosimi Procesabile: - 0 – 120 mm Rotunjire a Marginilor: Rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure care îmbunătățesc atât aspectul estetic cât și funcționalitatea pieselor. Control de Precizie: Sistemul de automatizare Siemens integrat oferă control precis și constant pe tot parcursul procesării. Stații de Prelucrare Independente: Mai multe stații permit prelucrarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni Dimensiuni Masă de Lucru: Disponibile cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de Mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetice-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diverse materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu Plasmă & Oxigen: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile grele și zgura după tăiere, asigurând suprafețe mai curate. Purificare a Suprafaței: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare, precum sudura sau vopsirea. Rotunjire a Marginilor pentru Vopsire: Produce muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și aplicații de acoperire. Domenii de Utilizare: Centre de procesare oțel, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru uz intensiv și performanțe ridicate. Rezultate Uniforme la Rotunjire: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem Pneumatic de Oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorată oscilației pneumatice. Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașini personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. Mașinile noastre realizate la comandă sunt proiectate și dezvoltate cu atenție pentru a răspunde cerințelor specifice ale proceselor dumneavoastră de fabricație. Indiferent dacă aveți nevoie de echipamente pentru finisare, îndepărtare oxizi sau rotunjire a marginilor, aceste utilaje asigură precizie și performanță de excepție. Hodpfxehq Dbxs Al Uefh -Finisare: Obțineți suprafețe netede și finisaje de înaltă calitate pe o gamă largă de materiale, garantând un aspect profesional și uniform. -Îndepărtare oxizi: Eliminați eficient oxizii de la suprafață pentru a obține un substrat curat, lipsit de contaminanți – esențial pentru operațiuni suplimentare de prelucrare sau aplicarea de straturi de acoperire. -Rotunjire muchii/radii: Rotunjiți cu precizie muchiile la raza dorită, pentru a spori siguranța operatorilor și calitatea produselor finite. -Opțiuni de personalizare Fiecare mașină este configurată exact conform cerințelor dumneavoastră, oferind flexibilitate în: Viteze de procesare: Reglabile pentru a se adapta cerințelor dumneavoastră de producție. Caracteristici speciale: Opțiuni precum sisteme de aspirare a prafului și fumului, setări ajustabile de presiune și soluții programabile pentru optimizarea fluxului de lucru. Construcție robustă. Concepute pentru fiabilitate și durabilitate, utilajele noastre personalizate sunt pregătite să funcționeze eficient pe termen îndelungat. Indiferent dacă aveți proiecte la scară redusă sau aplicații industriale de volum mare, aceste echipamente oferă rezultate remarcabile, an de an.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Vând o mașină CNC de găurit cu flux continuu HIRZT Imaco Unica F12, an fabricație 2018. Mașină nouă, direct din showroom! Configurație: Motor de frezare 2,2 kW / 18.000 rpm 12 + 4 + 4 axuri de găurire 1 pânză pentru canelare Sistem de retur care transportă elementele înapoi către operator sau în spate, ca la o mașină cu flux continuu. Lățime maximă de lucru: 1200 mm Înălțime maximă a elementului: 40 mm Hodpey U Elusfx Al Usfh Dimensiuni totale: 2600 x 1300 mm Greutate totală: 1650 kg. Cu documentație completă și certificare CE. Uneltele sunt incluse și programate. Stare foarte bună. Disponibilă imediat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, diametru de montare: 300 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, Strung CNC cu două posturi – Eficiență, precizie și productivitate în prelucrarea pieselor cilindrice Strungul CNC cu 2 unități de lucru și comandă numerică este o soluție modernă pentru prelucrarea pieselor din lemn cu formă cilindrică – precum coloane, picioare de masă sau elemente decorative – oferind acuratețe, repetabilitate și eficiență în orice atelier sau fabrică. Performanță dublă cu unități independente Dotat cu două unități de lucru care funcționează simultan sau independent, strungul permite prelucrarea rapidă a pieselor de până la 1200 mm. Este ideal pentru producția în serie a componentelor de mobilier, elementelor bisericești sau obiectelor artistice. Construcție solidă pentru durabilitate Batiul sudat din profile rectangulare, tratat termic, oferă stabilitate și rezistență la torsiuni. Ghidajele liniare pe axele X, Y și Z asigură o mișcare precisă, fără vibrații. Precizie prin control numeric Servomotoarele hibride, împreună cu sistemul pinion-cremalieră, garantează poziționare exactă și control eficient pe toate axele. Păpușa mobilă, reglabilă manual, cu patru vârfuri de fixare, stabilizează piesele în timpul operațiilor complexe. Motoare și răcire avansate Motoarele răcite cu apă permit funcționarea la turații de până la 18.000 rpm, fără supraîncălzire, asigurând un ritm de lucru constant și o durată de viață extinsă. Control inteligent DSP Unitatea de control DSP cu memorie internă permite import rapid de fișiere, reluarea proiectului de la punctul de oprire și ajustarea parametrilor în timp real – ideal pentru un flux de producție continuu și eficient. Sisteme auxiliare de precizie și întreținere Mandrinele autocentrante fixează piesele cu fermitate, iar senzorii optici și sistemul automat de ungere asigură precizie și întreținere redusă. Avantaje cheie Repetabilitate perfectă, chiar și pentru producții mari Flexibilitate în operare cu unități de lucru independente Construcție robustă și eficiență energetică Acest strung CNC este conceput pentru a livra performanță constantă, calitate ridicată și adaptabilitate în prelucrarea lemnului, fiind alegerea ideală pentru ateliere moderne sau fabrici de mobilier care urmăresc optimizarea proceselor de producție. Lungime maximă de lucru 1200 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 300 mm Număr unități de lucru 2 buc Control DSP Viteză de rotație piesă 0 – 2800 rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Hjdpfx Aewhbguel Uefh Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană Hsdpfowgw Tzex Al Uefh

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Detector industrial de metale cu bandă transportoare Hfedpfx Aozdb Ebel Ujh Producător: Lock Inspection Systems Model / Tip: MET30+ 3f Dimensiuni totale: 3000 x 1100 x 1900 mm Lățime bandă: 600 mm Dimensiuni fereastră de detecție: 620 x 270 mm Detectorul profesional industrial de metale al mărcii britanice LOCK INSPECTION SYSTEMS (parte acum din prestigiosul grup Loma Systems), modelul MET30+ 3f, este un echipament de control avansat tehnologic, conceput pentru linii de producție riguroase din sectorul alimentar (carne, panificație, produse congelate, procesare) și farmaceutic. Echipat cu sistem multifrecvență „3f” și procesare digitală avansată a semnalului (DSP), detectorul garantează cel mai înalt nivel de sensibilitate la detecție. Echipamentul identifică cu ușurință contaminanți metalici de mici dimensiuni – inclusiv metale feroase, neferoase (de exemplu, cupru, aluminiu), precum și inox, magnetic sau nemagnetic, extrem de dificil de detectat, indiferent de adâncimea la care acestea se găsesc în produs. Inima utilajului este o cap de detecție puternică, cu o fereastră largă de trecere de 620 x 270 mm, în combinație cu transportor cu bandă de 600 mm lățime. Acești parametri tehnici permit inspecția fără probleme a produselor de dimensiuni mari – ambalaje colective, cutii, blocuri congelate, dar și produse vrac alimentate în flux continuu. Modelul MET30+ se remarcă prin memorie internă care permite stocarea programelor pentru diverse produse și o funcție avansată de compensare a efectului de produs (așa-numitul „product effect”). Astfel, dispozitivul elimină eficient alarmele false generate de conductivitatea naturală a alimentelor monitorizate (de exemplu, umiditate ridicată, conținut de sare în carne sau temperatura de îngheț), menținând precizia maximă de funcționare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Rafturi Jungheinrich Hsdpozc Ihyefx Al Ujfh Cadre: 15 buc. MX630N, înălțime aproximativ 9m Traverse: 48 buc. – 3300 GNA165x50 Traverse: 48 buc. – 3300 GN 100x41 Traverse: 8 buc. – 2250 GN 85X41 Achiziție preferată cu demontare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ♻ Utilizare universală (diverse tipuri de lemn, paleți cu cuie și agrafe, plăci aglomerate, deșeuri și resturi, furnir, plăci MDF, cutii de carton, materiale plastice, textile etc.) ♻ Un sistem de mărunțire integrat cu bandă transportoare și separator magnetic oferă o soluție completă pentru procesarea și purificarea materialelor. Hfsdpfx Aletpwlrj Ush ♻ Sistemul este compus dintr-un tocător puternic, capabil să prelucreze o gamă largă de materiale, o bandă transportoare care distribuie uniform materialul mărunțit, asigurând un flux constant pentru procesare ulterioară sau eliminare, precum și un separator magnetic ce extrage eficient particulele feroase sau magnetice din amestec, sporind puritatea materialului și prevenind deteriorarea utilajelor. Date tehnice: Tocător: ✔ Putere: 30 kW ✔ Lungime ax: 870 mm ✔ Diametru ax: 270 mm ✔ Viteza de rotație a axului: 80-120 rpm ✔ Număr cuțite de tăiere: 38 ✔ Granulație: 10-50 mm ✔ Capacitate: până la 8 m³/h* ✔ Deschidere alimentare: 2031 x 1565 mm ✔ Greutate: 2450 kg Bandă transportoare tip Z: ✔ Convertizor de frecvență (reglarea vitezei benzii) ✔ Separator magnetic overband ✔ Lungime: 6500 mm ✔ Lățime: 350 mm ✔ Capacitate: 0,5 kg/s ✔ Putere: 0,25 kW ✔ Roți de transport Garanție 1 an sau 1000 de ore de funcționare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ♻ Utilizare universală (utilizare universală) (diferite tipuri de lemn, paleți cu cuie și agrafe, plăci aglomerate, deșeuri și resturi, furnir, plăci MDF, cutii de carton, materiale plastice, textile etc.) ♻ Un sistem integrat de mărunțire (sistem integrat de zdrobire) cu bandă transportoare și separator magnetic oferă o soluție completă pentru procesarea și curățarea materialelor. ♻ Sistemul este compus dintr-un tocător puternic, capabil să mărunțească o gamă variată de materiale, o bandă transportoare care distribuie uniform materialul mărunțit și asigură un flux continuu pentru procesarea sau eliminarea ulterioară, precum și un separator magnetic care elimină eficient particulele feromagnetice sau magnetice, îmbunătățind puritatea materialului și prevenind deteriorarea echipamentului. Date tehnice Tocător Putere: 22 kW Hedpfx Aetpvdhjl Uofh Lungime ax: 650 mm Diametru ax: 270 mm Turație: 80–120 rpm Număr cuțite tăietoare: 28 Granulație: 10–50 mm Capacitate: până la 5 m³/h* Deschidere de alimentare: 1446 × 1342 mm Greutate: 1750 kg Bandă transportoare tip Z Convertizor de frecvență (reglarea vitezei benzii transportoare) Separator magnetic deasupra benzii Lungime: 6500 mm Lățime: 350 mm Capacitate: 0,5 kg/s Putere: 0,25 kW Role de transport Garanție Garanție 1 an sau 1000 de ore de funcționare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tocător cu bandă transportoare Hfjdpfx Alstpwh So Ush ♻ Utilizare universală (utilizare universală) (lemn divers, paleți cu cuie și șuruburi, plăci aglomerate, deșeuri și resturi, furnir, plăci MDF, carton, materiale plastice, textile etc.) ♻ Un sistem de tocare integrat (sistem de tocare integrat) cu bandă transportoare și separator magnetic oferă o soluție completă pentru procesarea și curățarea materialelor. ♻ Sistemul constă dintr-un tocător puternic, capabil să macine o gamă largă de materiale, o bandă transportoare care distribuie uniform materialul tocat și asigură un flux continuu pentru prelucrarea sau eliminarea ulterioară, precum și un separator magnetic care îndepărtează eficient particulele feromagnetice, crește puritatea materialului și previne deteriorarea echipamentelor. Date tehnice Tocător Putere: 30 kW Lungime ax: 870 mm Diametru ax: 270 mm Turație: 80–120 rpm Număr cuțite de tăiere: 2×19 Dimensiune granule: 10–50 mm Capacitate: până la 7 m³/h* Deschidere de alimentare: 1446 × 1565 mm Greutate: 2050 kg Bandă transportoare în Z Convertizor de frecvență (reglarea vitezei benzii transportoare) Separator magnetic transversal Lungime: 6500 mm Lățime: 350 mm Capacitate: 0,5 kg/s Putere: 0,25 kW Role de transport Garanție 1 an sau 1.000 de ore de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Mașină de umplere Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de ambalare aseptică în carton se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate carton de 1,0 L, linia integrează umplerea, etanșarea, transportul, cartonașul și ambalarea în folie termocontractibilă într-o linie de îmbuteliere second-hand coezivă pentru operatorii ce caută timpi de funcționare fiabili și performanță constantă. Umplutor principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteză de producție: până la 5.000 de pachete pe oră Tip ambalaj: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane de 1,0 L Unitate de etanșare: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportor: sistem transportor de acumulare cu lubrifiere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicație linie: producție băuturi și ambalare industrială Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează automatizarea Tetra Pak în toate modulele pentru procese coordonate și productivitate optimizată. Unitatea aseptică TBA/8-1000 SQ asigură condiții de umplere controlate, în timp ce aplicatorul de capace, transportoarele și echipamentele de ambalare la capăt de linie sunt sincronizate pentru manipulare lină și minimizarea blocajelor. Circuitele de siguranță și protecțiile marcate CE asigură o funcționare sigură. Conversiile rapide la aplicatorul de capace și la cartonaș facilitează schimbările eficiente de format în intervalul de 1.0 L. - Comenzi centralizate de modul pentru funcționare sincronizată a liniei - Aplicare automată a capacelor Stream Cap - Arhitectură de siguranță conformă CE în modulele principale - Transportor cu lubrifiere Dicolube TP Capacități de integrare în linie de producție Hfedpozc Impefx Al Ueh Concepută ca un set de utilaje de ambalare interconectate, această linie second-hand oferă integrare „plug-and-produce” pentru umplere, etanșare, transport, cartonaș și ambalare în folie termocontractibilă. Sistemul de transportor cu acumulare stabilizează fluxul de produse între unități și protejează atât unitatea aseptică, cât și ambalarea secundară din aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe cartoane de 1.0L. - Configurație inline de la umplere aseptică la ambalare finală - Acumularea produsului pe transportor pentru flux echilibrat și reducerea opririlor - Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton - Optimizat pentru cartoane de 1.0L; adaptări simple în acest format Starea mașinii și istoric întreținere Instalația este oferită într-o stare de funcționare excelentă și este imediat disponibilă pentru utilizare, reprezentând o soluție fiabilă second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: DEPAL43, Depaletizator automat second-hand TMG VEGA 60, 5000 bph Specificații tehnice și date de performanță Acest depaletizator automat VEGA 60 reprezintă o soluție robustă pentru manipularea fiabilă a sticlelor în medii industriale de ambalare. Fabricat de TMG, permite descărcarea eficientă de sticle de pe paleți și integrează manipularea automată a intercalărilor pentru o operare fluidă. Cu o viteză de producție de 3000 bph, este potrivit pentru producții medii de băuturi și linii de îmbuteliere second-hand. Designul său asigură o performanță constantă pentru ambalaje PET și sticlă, în special în formate de 1,5L. Producător: TMG Model: VEGA 60 An fabricație: 2008 Viteză de producție: 5000 bph Formate sticle: Compatibil cu formate de sticle de 1,5L Tipuri de ambalaje: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Automatizare: Operare controlată prin PLC Hodpfx Alozc Hqys Ujfh Siguranță: Barieră de siguranță electronică cu celulă fotoelectrică Manipulare intercalări: Magazin pentru foi intercalatoare cu preluare automată a intercalărilor; poate îndepărta și capacele de protecție din același magazin Automatizare și control avansat VEGA 60 dispune de automatizare pe bază de PLC pentru funcționare precisă și repetabilă în regim de schimburi. Logica de comandă permite depaletizarea strat-cu-strat uniformă, mișcări coordonate și semnalizare clară a erorilor. Bariera de siguranță electronică oferă protecție activă operatorului și permite acces sigur la reglare și întreținere, chiar și la productivități ridicate. Setările rapide permit adaptarea facilă pentru manipularea standard a sticlelor de 1,5L și repornirea eficientă după opriri. Capacități de integrare în linie Acest depaletizator se poate integra ușor în configurații noi sau second-hand de linii de îmbuteliere și ambalare. Poate funcționa ca modul independent sau inline cu transportoare, mese tampon, mașini de spălat, precum și după mașini de umplere, capsulat și etichetat. Manipularea automată a foilor intercalatoare reduce intervențiile manuale între straturi și optimizează fluxul către mașinile de ambalat din aval. Designul acceptă logistica pentru sticle PET și sticlă, făcându-l o alegere flexibilă pentru linii de băuturi apă, suc, bere sau vin în formate compatibile. Stare utilaj și istoric întreținere Fabricat profesional de TMG în 2008, această mașină este prezentată ca utilaj industrial second-hand pregătit pentru integrare imediată după instalare și punere în funcțiune. Controlul PLC și mecanica robustă contribuie la intervale de întreținere predictibile și durată de viață îndelungată. Performanță operațională și versatilitate La 3000 bph, VEGA 60 este ideal pentru capacități medii, oferind depaletizare fiabilă. Preluarea automată a intercalărilor și a capacelelor minimizează manipularea manuală, reduce timpul de conversie între straturile paletului și crește siguranța operațională. Sistemul este optimizat pentru sticle de 1,5L și suportă atât ambalaje PET, cât și sticlă, adaptându-se diverselor cerințe ale producției de băuturi și modernizărilor de linii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de apă PET de mare viteză, 36.000 bph, 0,55L 30/25 PCO1881 Prezentare generală a liniei și randament Proiectată ca o soluție completă PET pentru apă plată, această instalație second-hand este centrată pe o sticlă de 0,55L cu gât 30/25 PCO1881 și are o capacitate nominală de 36.000 sticle pe oră. Utilajele principale de pe linie includ un streck-blasformer Sidel SBO20 cu 20 de cavități, Monoblocul de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de valve de umplere și 15 capete de înfiletare, precum și un etichetator Krones Contiroll HS pentru etichetare rapidă, continuă, pe întreaga circumferință. Configurația este concepută pentru producția industrială de băuturi, unde este necesară o producție constantă de apă PET. Viteză de producție: 36.000 bph (format proiectat 0,55L) Format principal: sticle 0,55L (550 ml) Tip filet: 30/25 PCO1881 Ambalaj: sticle PET Streck-blasformare: Sidel SBO20, 20 cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 valve / 15 capete de înfiletare Etichetator: Krones Contiroll HS Alimentare capace: Sidel Aidlin 24 An fabricație linie: 2012 (filler principal 2011) Sisteme de control și automatizare Automatizarea integrează mașina de suflare, monoblocul, manipularea capacelor și etichetarea într-o strategie de control unitară pentru procese stabile la viteză mare. HMI-urile centrale monitorizează pornirea/oprirea coordonată, profilurile de accelerație și decelerație, precum și diagnosticarea alarmelor și erorilor. Sistemele de protecție interblocate și rețelele de oprire de urgență asigură siguranța personalului menținând în același timp disponibilitatea. Setările pe bază de rețete permit accesul la parametri repetabili pentru formatul de 0,55L, reduc timpul de schimbare și susțin obiectivele OEE. Hfedpfx Ajzc Hqmsl Ueh Layout integrat și conectivitate up-/downstream Proiectată pentru operare inline, linia utilizează transportoare cu zone tampon și secțiuni de transfer pentru echilibrarea fluxului între procese. Este destinată apei plate în sticle 30/25 PCO1881, asigurând procesul de la alimentarea preformelor și streck-blasformare, la umplere, înfiletare și etichetare rapidă. Arhitectura este pregătită pentru conectarea perifericelor precum inspecție, ambalare în cutii și paletizare, astfel încât să formeze o linie industrială completă de ambalare de la preforme până la pachete finite. Stare actuală și status mentenanță Echipamentul este în funcțiune, reflectând funcționalitatea curentă în condiții reale de producție. Fiecare bloc a fost întreținut pentru a asigura funcționarea continuă. Starea activă permite potențialilor cumpărători să evalueze direct performanța și să planifice relocarea și repunerea în funcțiune controlată pentru cerințele viitoare de capacitate. Performanța procesului pe module Axată pe îmbutelierea apei plate, monoblocul Sidel EUROPA WM asigură cantități exacte de umplere și o forță uniformă de înfiletare pe cele 15 capete. Sidel SBO20 oferă încălzirea fiabilă a preformelor și performanță constantă la streck-blasformare pe cele 20 de cavități, asigurând calitatea sticlei la viteze mari. Ulterior, Krones Contiroll HS aplică cu precizie etichetele la viteză mare.

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TOMRA SORTING | Sita vibratoare cu canal Producător: Tomra Sorting s.r.o. Model/Tip: Canal vibratoare Număr de serie: 1144-041091 An fabricație: 2019 Hfodpfxjzczugj Al Ush Putere: 2 kW Sistem de acționare Power Grid s.r.o. Tip: PG Shaker Drive Numărul de serie acționare: PG 1818-0683 Testat: 02/05/2018 Dimensiuni canal de lucru: 2900 x 1950 mm Dimensiuni generale: 3000 x 2050 x 1750 mm Echipament profesional, transportor vibratoare cu canal de mari dimensiuni (cunoscut și ca canal vibrator) produs de liderul global în sisteme de sortare și automatizare a proceselor – TOMRA Sorting. Mașina este proiectată pentru operațiuni dificile de transport intern, dozare liniară, separare preliminară, precum și pentru distribuirea și alimentarea uniformă a unui flux larg de materii prime către următoarele secții tehnologice (precum sortatoare optice cu laser, sisteme de inspecție cu raze X, feliatoare sau tuneluri de congelare IQF). Construcția se bazează pe un canal robust realizat din oțel inoxidabil / rezistent la acizi, cu o lățime utilă impresionantă de 1950 mm și o lungime de 2900 mm. Funcționarea transportorului este bazată pe tehnologia vibrațiilor inerțiale generate de un sistem specializat și eficient energetic Power Grid Shaker Drive cu o putere de 2 kW. Mișcarea vibratoare asigură deplasarea lină și inerțială a materialului pe suprafața canalului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Dozator de pulbere, transportor cu şnec, amestecător cu şnec, utilaj second-hand Dimensiuni: 855 x 720 x 810 mm Dimensiunea recipientului: 600 x 500 x 800 mm Date electrice: 230/400 V; 0,43 kW; 50/60 Hz Hjdpfx Asw Tt S Esl Uofh Transportorul cu şnec are un design cu rulment dublu şi este echipat cu un capac care se deschide datorită fluxului de material.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 5 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 4.500 mm, tensiune de intrare: 380 V, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lățime de tăiere (max.): 2.000 mm, înălțime de tăiere (max.): 3.000 mm, racord de aer comprimat: 3 bară, Mașină CNC de tăiere de înaltă precizie pentru preimpregnat carbon și materiale compozite Plotter CNC profesional, proiectat pentru tăiere de precizie a preimpregnatului din carbon, fibră de sticlă, textile tehnice, spume, piele, PVC și alte materiale compozite avansate. Ideal pentru aplicații din industria aerospațială, auto, navală, motorsport și producție de componente compozite. Mașina asigură tăieri extrem de precise și repetabile, reducând semnificativ pierderile de material și timpul de producție comparativ cu tăierea manuală. Dotată cu masă de lucru cu vacuum pentru fixarea sigură a materialului și procesarea curată, stabilă a materialelor sensibile tip preimpregnat. Potrivită atât pentru prototipare, cât și pentru producție de serie. Avantaje principale: • Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii Hjdpfx Aoy Tvatol Usfh • Performanță excelentă la tăierea preimpregnatului de carbon • Flux de producție rapid și eficient • Calitate superioară a muchiilor tăiate, fără destrămare sau ardere • Reducerea pierderilor de material • Masă cu vacuum pentru fixare stabilă a materialului • Sistem industrial de control CNC • Pompă de vacuum inclusă • Potrivită pentru geometrii complexe și optimizare de repere pe placă • Funcționare fiabilă pentru producția de materiale compozite Aplicații: • Tăiere preimpregnat carbon • Tăiere materiale din fibră de sticlă și aramid • Producție piese compozite • Componente auto și pentru motorsport • Producție compozite navale • Aplicații aerospațiale • Tăiere textile tehnice • Prototipare și producție de serie Mașina se află în stare foarte bună de funcționare și poate fi testată la sediul nostru. Pompă de vacuum inclusă în preț. Pentru informații suplimentare, detalii tehnice, videoclipuri sau ofertă de preț, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Fierăstrăul profesional pentru oase Kolbe K330 este proiectat pentru tăierea rapidă, precisă și sigură a cărnii proaspete și congelate, a oaselor și a bucăților mari de produs în măcelării, unități de procesare, supermarketuri și bucătării profesionale. Acest model reprezintă soluția ideală pentru utilizatorii care solicită performanță ridicată, funcționare fiabilă și calitate superioară a tăierii în utilizarea profesională zilnică. Fierăstrăul asigură tăiere rapidă și uniformă datorită vitezei mari a lamei, de 22 m/s, garantând un flux de lucru eficient și rezultate precise. Este potrivit pentru desfacerea oaselor, secțiuni de carcasă, bucăți mari de carne și produse congelate. Modelul K330 este echipat cu roți cu diametrul de 300 mm și utilizează o lamă de 2490 mm, oferind funcționare stabilă, ghidaj precis al lamei și rezultate excelente la tăiere. Înălțimea maximă de tăiere este de 320 mm, iar lățimea maximă de tăiere este de 280 mm. Construcția este realizată în mare parte din oțel inoxidabil, garantând durată lungă de exploatare, standarde ridicate de igienă și întreținere facilă. Designul industrial robust face ca acest model să fie o alegere excelentă pentru utilizatorii profesioniști. Specificații tehnice: Tip echipament: Fierăstrău pentru oase Hodpey Izqtofx Al Uofh Producător: Kolbe Model: K330 Putere: 1,5 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteză lamă: 22 m/s Diametru roată: 300 mm Lungime lamă: 2490 mm Înălțime maximă de tăiere: 320 mm Lățime maximă de tăiere: 280 mm Material: oțel inoxidabil Destinație: tăiere oase, carne proaspătă și congelată Domenii de utilizare: măcelării, procesare carne, supermarketuri, bucătării profesionale Mod de operare: rapid, precis și fiabil Întreținere: ușoară și simplă

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: PAL61, Paletizator folosit TMG Strio 2S1 14000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Paletizatorul TMG Strio 2S1 este o soluție robustă pentru zona de sfârșit de linie destinată producției de băuturi și ambalării industriale. Proiectat pentru diverse materiale de ambalaj și stiluri de pachete, acesta oferă un flux de producție fiabil pentru linii de îmbuteliere folosite și modernizări second-hand ale sistemelor de ambalare. Fabricat de TMG în 2003, acest paletizator poate manipula pachete tip wrap-around, pe tăvi sau cu folie, fiind o alegere versatilă pentru operațiuni cu un mix mare de produse. Producător: TMG Model: Strio 2S1 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 14.000 sticle pe oră Configurații pachete: wrap-around, tăvi, folie Materiale de ambalare: PET, sticlă, aluminiu (doze) Formate actuale: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Palete compatibile: Eur-Epal 800x1200 mm Înălțime de lucru (nivel transportor): 750 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Aer comprimat: 6 bari Control: Siemens PLC cu HMI S7-300 Sistem auxiliar: plăsător automat de separatoare între straturi Automatizare avansată și control Hedpezcf Nbefx Al Uofh Construit pentru automatizare fiabilă, paletizatorul dispune de un sistem de control Siemens și interfață HMI intuitivă bazată pe S7-300. Această arhitectură asigură coordonarea precisă a mișcărilor, formarea constantă a straturilor și diagnosticarea facilă. Funcționarea pe bază de rețete permite selectarea rapidă a formatelor și a modelelor de paletizare, în timp ce plasatorul automat de separatoare crește stabilitatea sarcinii și minimizează intervenția manuală. Alimentarea cu 400 V, 3 faze este potrivită pentru sarcini industriale solicitante din producția de băuturi. Integrare în liniile de producție TMG Strio 2S1 se integrează perfect în linii de îmbuteliere și ambalare existente. Poate funcționa inline cu ambalatoare în folie termocontractabilă, mașini de ambalat tip wrap-around și packere pe tăvi sau ca celulă de paletizare independentă. Compatibilitatea cu ambalaje PET, sticlă și aluminiu de la 0,33L la 1,0L oferă flexibilitate multi-produs pentru apă, sucuri carbogazoase, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase. Manipularea standard a paletelor Eur-Epal 800x1200 mm simplifică logistica și procesul ulterior de înfoliere a paletelor. Stare mașină și istoric mentenanță Disponibil folosit și operațional. Poate fi livrat recondiționat cu garanție sau, în funcție de cerințele de producție, în starea actuală. Această flexibilitate susține punerea rapidă în funcțiune pe linii second-hand sau strategii eșalonate de mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru disponibilitate ridicată și performanță constantă, Strio 2S1 procesează pachete wrap-around, pe tăvi și cu folie asigurând formarea precisă a straturilor. Plasatorul automat de separatoare optimizează stabilitatea la transport. Gama largă de materiale compatibile îl face potrivit pentru producția de băuturi, inclusiv apă plată și carbogazoasă, sucuri, bere, vin, lapte, ulei și spirtoase, precum și pentru ambalaje industriale mixte ca formate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, număr mașină/vehicul: R88, Mașină de umplere pentru vin COBERT second-hand Specificații tehnice și date de performanță Acest model Cobert SUPREMA este o mașină de umplere izobară, proiectată pentru îmbutelierea precisă sub contra-presiune a vinului. Dispune de 24 de valve de umplere, oferind niveluri constante ale produsului și menținând carbonatarea și calitatea atât pentru vinurile liniștite, cât și pentru cele spumante. Arhitectura mașinii este concepută pentru mediile industriale de ambalare, unde acuratețea, igiena și repetabilitatea sunt esențiale în producția de băuturi. Producător: Cobert Model: SUPREMA An fabricație: 1985 Capacitate: 3000 sticle/oră Tip mașină: Mașină de umplere izobară Tehnologie de umplere: Izobară (contra-presiune) Număr valve de umplere: 24 Produse: Vin liniștit, vin semi-spumant, vin spumant Containere: Sticle de sticlă Context linie: Potrivită pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau setări de producție băuturi second-hand Automatizare avansată și sisteme de control Sistemul izobar presează fiecare sticlă înainte de dozarea lichidului, permițând transferul controlat al produsului și umplerea stabilă chiar și pentru vinurile carbonatate. Secvențierea valvei asigură faze fiabile de pornire/oprire, iar egalizarea presiunii protejează integritatea produsului. Mașina suportă controalele standard pentru operatori pentru configurare și monitorizare, în conformitate cu practicile consacrate ale echipamentelor de îmbuteliere pentru operare sigură și repetabilă. Capacitate de integrare în linia de producție SUPREMA a fost concepută pentru integrare facilă în linii complete de îmbuteliere, asigurând compatibilitate cu mașini de clătit amonte, capere, echipamente de aplicare capsulă și etichetare din aval. Gestionează geometrii standard de sticle pentru vin și finisaje de gât uzuale în producția de băuturi. În cadrul unei linii industriale de ambalare sau producție de băuturi, poate funcționa în linie sau individual, cu benzi transportoare dedicate pentru alimentare și evacuare. Hsdpfozcf I Rex Al Uofh Condiție tehnică și istoric întreținere Fabricată în 1985, această SUPREMA reflectă ingineria robustă Cobert, garantând service pe termen lung în aplicații de îmbuteliere second hand. Întreținerea preventivă vizează curățarea și igienizarea componentelor în contact cu produsul, inspecția periodică a garniturilor și garniturilor de etanșare din valvele izobare, verificarea setărilor de presiune și calibrarea nivelurilor de umplere pentru performanță constantă. Performanță operațională și versatilitate Principiul umplerii izobare asigură tratarea delicată a vinurilor spumante și semi-spumante, prin egalarea presiunii interne din sticlă, minimizând spumarea și menținând CO₂ dizolvat. Pentru vinurile liniștite, ciclul controlat de umplere oferă un flux constant și nivele stabile. Configurația cu 24 de valve echilibrează capacitatea cu manipularea atentă a produsului, fiind o alegere versatilă pentru crame care modernizează sau extind linii de îmbuteliere uzate folosind o tehnologie de umplere consacrată. Cerințe de instalare și pregătire locație Instalarea respectă standardele pentru echipamente de îmbuteliere: pardoseală stabilă și nivelată pentru aliniere corectă, acces pentru curățare și service, precum și utilități adecvate, cum ar fi alimentare electrică, aer comprimat pentru actuatori și apă industrială pentru igienizare. Documentația completă de instalare și întreținere este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA23, Utilizat ROBINO & GALANDRINO capisonator automat cu fir (wirehooder) 3000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Acest capisonator automat cu fir este proiectat pentru aplicarea sigură și constantă a capișoanelor din sârmă pe sticle, garantând strângere și aliniere uniformă la viteze de producție potrivite pentru linii medii de îmbuteliere. Producător: Robino & Galandrino. Model: REKORD 10/2. An fabricație: 1994. Tip utilaj: Capisonator automat cu fir (aplicator de capișoane/muselet). Viteză de producție: până la 3.000 sticle/oră. Configurație: 10 plăci. Aplicare capișon sârmă: Muselet/capison sârmă. Magazie: capacitate mare, autonomie ridicată. Alimentare: încărcare de la nivelul solului pentru reumplere continuă, fără oprire. Compatibilitate sticle: format 1,5L. Automatizare avansată & sisteme de control Platforma REKORD 10/2 este concepută pentru performanță fiabilă, cu operare automată și controale simple pentru operator. Magazia de mare capacitate și alimentarea la nivelul solului asigură reumplere rapidă, reducând opririle și crescând eficiența generală a echipamentului. Sistemele tipice de siguranță precum interblocarea și gardurile asigură protecția operatorilor, oferind totodată acces rapid pentru reglaje și curățare. - Alimentare și aplicare automată a capișoanelor de sârmă - Panou de comandă intuitiv, cu afișare a statusului funcționării - Garduri de siguranță cu zone de acces interblocate - Reîncărcare rapidă prin magazia accesibilă de la nivelul solului Capacități de integrare în linia de îmbuteliere Capisonatorul se integrează perfect în liniile existente, fiind poziționat după mașina de dopuit și înainte de etichetare sau inspecție, după necesități. Poate funcționa inline, sincronizat cu conveioarele sau ca stație independentă cu propriile controale de alimentare/evacuare. - Moduri de operare: inline sau independent - Compatibilitate cu dopuitoare upstream și etichetare/inspecție downstream Hfodpfxozcf I De Al Ueh - Gestionare format 1,5L; alte formate disponibile la cerere - Potrivit pentru integrare în linii complexe pentru producție de băuturi și ambalare industrială Stare utilaj & istoric mentenanță Acest capisonator second hand este livrat în stare tehnică de funcționare, gata de utilizare, fiind o soluție practică pentru producători care caută echipamente de îmbuteliere fiabile cu investiție controlată. - Stare funcționare: utilaj gata de pornire - Proveniență: echipament uzat, marcă consacrată Performanță operațională & versatilitate REKORD 10/2 oferă aplicare constantă a capișoanelor din sârmă la până la 3.000 sticle/oră, susținută de sistemul rotativ cu 10 plăci. Magazia de capacitate mare și alimentarea la nivelul podelei reduc timpii de schimbare, sprijinind un flux de producție continuu în linii de îmbuteliere second hand axate pe eficiență.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M338, Crown Bevcorp monobloc de umplere cu 40 de valve, second hand Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc pentru umplere conserve utilizat combină un dozator rotativ Bevcorp UB40 cu o capsatoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru conserve de aluminiu și este livrat cu seturi de format pentru mai multe tipuri de corpuri de cutie. Este o opțiune excelentă ca soluție second hand într-o linie de îmbuteliere folosită unde fiabilitatea și ușurința integrării sunt esențiale. Model dozator: UB40 rotary can filler Număr valve umplere: 40 Model capsatoare: 61H Recipienti: Cutii de aluminiu (standard și „sleek”) Capace: 202 (standard pentru cutii) Dimensiuni configurate pentru cutie: 12 oz (aprox. 0,355 L) și 16 oz (aprox. 0,473 L) Componente incluse: transportor de transfer pentru cutii, panou electric, sistem de lubrifiere, protecții mecanice din inox, piese de manipulare, manual de operare. Electricitate: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: Sistem de dozare cu barieră de vid Condiție: Utilizat – stare bună, întreținut regulat Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul include un panou electric integrat pentru operarea coordonată a dozatorului și a capsatorii. Interblocaje de siguranță și protecții din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Variatorul de turație și sistemul dedicat de lubrifiere asigură funcționare fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la panouri și protecții permite ajustări de rutină și întreținere preventivă în mediile industriale de ambalare. Hsdpfxjzcf Ido Al Ujfh Capabilități de integrare în linie de producție Proiectat pentru funcționare în linie cu echipamente upstream și downstream, acest monobloc dozator–capsatoare se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-un layout nou de producție de băuturi. Transportorul de transfer inclus simplifică sincronizarea între dozatorul cu 40 de valve și capsatoarea 61H. Piesele de manipulare existente și seturile de format permit procesarea atât a cutiilor standard, cât și a celor „sleek”, cu capace 202, pentru schimbări rapide între 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa integrat cu sisteme de depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Stare utilaj și istoric de întreținere Echipamentul este descris ca utilizat – stare bună, întreținut regulat. Protecțiile mecanice, panoul de lubrifiere și manualul de operare sunt incluse, demonstrând o grijă constantă și menținerea utilajului pregătit pentru producție. Este o alegere second hand solidă pentru fabrici ce doresc extinderea sau modernizarea capacității de producție de băuturi cu timp minim de oprire. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul poate gestiona băuturi carbogazoase și necarbogazoase. Dozatorul cu 40 de valve asigură un flux constant și precizie la umplere, iar capsatoarea Angelus 61H este recunoscută pentru aplicarea robustă a capacului și integritatea sertizării. Sistemul de dozare cu barieră de vid pentru azot îmbunătățește calitatea și durata de viață a produsului, în special pentru băuturile sensibile la oxigen. Cu seturi de format compatibile pentru ambele tipuri de cutii şi dimensiuni, acest monobloc este deosebit de versatil şi potrivit pentru cerinţele moderne de îmbuteliere industrială.