Fluxul cumpărați folosit (1.316)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, -Mașini personalizate adaptate nevoilor dumneavoastră de producție -Mașinile noastre la comandă sunt proiectate și construite cu minuțiozitate pentru a satisface cerințele specifice ale proceselor dumneavoastră de producție. Indiferent dacă accentul este pus pe finisare, îndepărtarea oxizilor sau rotunjirea marginilor la rază, aceste utilaje asigură o precizie și performanță de excepție. Ppsdpfx Aohq Dbxjd Usl -Finisare: Obțineți suprafețe netede, cu finisaj de înaltă calitate pe o gamă variată de materiale, garantând un aspect profesional și uniform. -Îndepărtarea oxizilor: Eliminați eficient oxizii de suprafață pentru a obține o suprafață curată și lipsită de contaminanți—esențială pentru procesele ulterioare sau pentru aplicațiile de acoperire. -Rotunjire margini la rază: Rotunjiți cu precizie marginile la raza specificată, sporind siguranța și calitatea generală a produselor finite. Opțiuni de personalizare Fiecare utilaj este adaptat cerințelor dumneavoastră și oferă flexibilitate în: Viteze de prelucrare: ajustabile pentru a corespunde diverselor cerințe de producție Caracteristici speciale: opțiuni precum sisteme de extracție a prafului și gazelor, setări de presiune ajustabile și configurații programabile proiectate pentru optimizarea fluxului tehnologic Construcție durabilă Făcute să dureze, mașinile noastre personalizate sunt proiectate pentru a funcționa fiabil în cicluri extinse de producție. Indiferent dacă sunt utilizate pentru proiecte la scară mică sau pentru aplicații industriale de mare volum, aceste utilaje oferă rezultate de excepție, an după an.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), diametrul lamei de ferăstrău: 600 mm, lungime alimentare axa X: 6.200 mm, greutate totală: 2.300 kg, tip de reglare a înălțimii: pneumatic, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, diametrul orificiului discului: 80 mm, diametrul duzei de extracție: 120 mm, înălțime de lucru: 900 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, durata garanției: 12 luni, Fierăstrăul de scurtare KP 900 Automat reprezintă o soluție adecvată pentru pregătirea materialului în producția de paleți și alte produse de ambalare din lemn. În medie, pe acest fierăstrău se pot prelucra pe schimb (8 ore) 27–30 m3 de semifabricate pentru paleți sau aproximativ 20.000 de bucăți de cuburi pentru fabricarea paleților, în funcție de dimensiunile materialului prelucrat. Fierăstrăul poate fi deservit de unul sau doi operatori, în funcție de natura materialului, acesta fiind alimentat manual în utilaj. Moduri de tăiere de bază 1. Mod manual: Fiecare lungime de tăiere se setează prin deplasarea materialului utilizând butoanele de pe panou sau prin introducerea valorii dorite pe selectorul numeric al panoului de control. Pornirea tăierii se realizează prin apăsarea unui buton pe afișaj. Această metodă este potrivită pentru tăieri individuale, succesive. 2. Mod automat: a) Setezi o singură dimensiune de debitare pentru întreaga lungime a materialului introdus. După pornirea ciclului de tăiere cu pedala, întregul material este tăiat automat la valoarea setată. După finalizarea debitării, împingătorul revine la lungimea prestabilită a materialului de intrare. Acest mod este ideal pentru fabricarea cuburilor pentru paleți. Avantajul constă în trecerea rapidă între diferite dimensiuni, la modificări frecvente ale materialului procesat. b) Setezi o combinație dorită de lungimi de tăiere pentru întreaga lungime a materialului introdus. După pornirea ciclului cu pedala, materialul este debitat automat la combinațiile setate. După finalizare, împingătorul revine la lungimea de bază. În memoria utilajului pot fi stocate până la 10 programe cu câte 10 lungimi diferite. Programele se pot suprascrie, edita, insera sau șterge foarte ușor. Folosind acest mod, obții o eficiență crescută a utilizării materialului, fiind optim mai ales în producția de semifabricate pentru o gamă variată de produse de ambalare. În modul automat, este posibilă setarea tăierii automate la capătul anterior și posterior. Ppodpoubbtkjfx Ad Uel În varianta standard, fierăstrăul are orientare STÂNGĂ, adică fluxul materialului este de la dreapta la stânga. Sistemul de alimentare automată face parte din configurația de bază a fierăstrăului. Este un sistem de împingere care se deplasează pe o șină liniară de înaltă precizie cu rulmenți. Această construcție garantează o durată lungă de viață a ghidajului liniar și o poziționare foarte precisă a semifabricatului pentru tăiere. Fixarea laterală și superioară integrată asigură o prindere fermă a materialului pe durata debitării, fie de masa de lucru, fie de suportul posterior. Astfel, tăierea este mereu precisă, perpendiculară, fără deplasarea accidentală a materialului. Display-ul LCD tactil, clar şi intuitiv, permite operarea ușoară şi comodă a utilajului. Comenzile sunt vizibile, nu obosesc operatorul și oferă o perspectivă clară și completă asupra operațiunii. Ergonomia maximă și software-ul dedicat asigură controlul deplin al utilajului. Masa de lucru la intrare, înainte de tăiere, permite operatorului sortarea și pregătirea comodă a materialului, care apoi este împins spre zona de alimentare automată. Astfel, se elimină timpii morți și manipularea dificilă a materialului. Masa are o înclinație de 8° și este echipată la capăt cu o clapetă de siguranță împotriva expulzării accidentale a materialului în afara ariei operatorului. Masa fixă de ieșire, situată după zona de tăiere, are o lungime de doi metri și este parțial protejată de

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Ppodpfxjxy Tmno Ad Ujl Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Ppsdpfx Aefz I Rxjd Ujl 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ Pjdefz Nd Iepfx Ad Ujpl 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Pedpfxefx Nfme Ad Ujpl Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Psdpofzb Niefx Ad Ujpl Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Ppedpfxefz U Nbj Ad Uel Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ Podpfxeflk Aws Ad Uopl 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Ppjdpfx Adofzccne Uol 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 Ppsdpfx Adsfzb Rcs Uol 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Magnet industrial extrem de puternic pentru separarea fierului Preț special: 970 € net (transport 14,90 € net) *lungimile constructive pot fi găsite în imaginea 2 Partea activă are o placă de închidere din oțel inoxidabil (material 1.4301). Pentru montaj, pe partea din spate există găuri filetate *mâner disponibil la cerere Sistemele de magneți tip bloc pot fi utilizate la o temperatură de lucru maximă de +100 °C. Suprafața magnetului trebuie curățată regulat de bucățile de fier adunate. Înălțimi de atracție la toate tipurile, de exemplu: Pentru o piuliță de oțel M5 aprox. 60 mm Ppjdpfx Astqfhxsd Uel Pentru un șurub M5 x 30 aprox. 100 mm Exemplu montaj 1: Montat deasupra unei benzi transportoare, bucățile de fier aderă la suprafața activă a magnetului. Exemplu montaj 2: Montat într-un sistem de conducte cu contact direct cu fluxul de material. Pentru o siguranță ridicată a separării, se poate utiliza o structură în cascadă cu mai mulți magneți tip bloc montați în serie. Instrucțiuni de montaj și siguranță: Acordați atenție, încă de la despachetare și pe durata montajului, ca în apropiere să nu fie piese libere de fier, cum ar fi unelte sau șuruburi. Forța magnetică este atât de puternică încât pot apărea răni dureroase dacă degetele ajung între piesele de fier și suprafața activă. Sub suprafața activă, nu trebuie să existe piese din oțel la o distanță minimă de 400 mm.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Plotorul de frezare CNC 2030 SPECIAL este o mașină de înaltă precizie, fabricată în Polonia, concepută pentru prelucrarea diverselor materiale inginerești, precum: lemnul, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi etc. CONSTRUCȚIE: Plotorul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul producției, toate componentele sunt supuse unor tratamente termice speciale. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii-unelte este de 2100 x 3100 mm. La cerere, este posibilă fabricarea unei mașini cu alte dimensiuni ale câmpului de lucru. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA POARTĂ: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, însă poate fi mărită până la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Pedpfx Adsirmgfs Uepl Plotoarele noastre sunt echipate cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere ridicată, asigurând accelerări și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y se utilizează cremalieră elicoidală, sistem consacrat pentru durabilitate și precizie. Antrenarea axei Z se realizează prin șurub cu bile de calitate superioară. ELECTROSPINDLĂ: Instrumentul de așchiere este acționat de o electrosindlă puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă clasă. Rulmenții utilizați pentru electromandrină sunt de tip industrial, foarte silențioși și asigură o durată de viață peste medie. Turația spindlei este reglabilă între 6.000 și 24.000 rotații/minut. SOFTWARE: Mașina este dotată cu software CAD/CAM modern, de ultimă generație, ușor de utilizat. CONTROLER: Controlul se realizează prin intermediul unui controler dotat cu procesor și memorie proprie, garantând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul oferă funcția de reluare automată a lucrului după întreruperea alimentării, eliminând necesitatea repornirii întregului program. MASĂ CU VID: Masa de lucru este realizată în tehnologie raster, fiind împărțită pe secțiuni ce pot fi utilizate independent cu ajutorul garniturii de etanșare. Astfel, zona de fixare poate fi adaptată fiecărei piese. O pompă de vacuum corect dimensionată asigură o fixare uniformă a materialului pe masă. MAGAZIE DE SCULE LINIARĂ CU 6 POZIȚII: Magazia liniară permite procesare automată cu schimbare multiplă de scule, fiind utilă pentru lucrări cu mai multe instrumente. Oferă un flux de lucru rapid și eficient, reducând riscul erorilor de operator. În echiparea standard, magazinele au 6 poziții, cu opțiunea de extindere la 16. CUȚIT OSCILANT: Cuțitul oscilant este o unitate modernă pentru CNC, special concepută pentru tăierea materialelor cu densitate redusă. Lama oscilează vertical, realizând secționarea materialului. Permite tăierea materialelor groase și moi – spumă FOAM, folii magnetice, carton ondulat, textile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, tip de reglare a înălțimii: hidraulic, tip de curent de intrare: trifazat, temperatura ambientală (min.): 5 °C, înălțime totală: 2.435 mm, lungime totală: 1.740 mm, lățime totală: 1.635 mm, putere: 110 kW (149,56 CP), Peleți lemn - PELLETIZER AMANDUS KAHL 38-780 (2015) (include): • Presă Amandus Kahl 38-780 • Melc amestecător Ppjdpfx Adox Td Dae Uel • Sistem de dozare a apei • Sistem hidraulic • Sistem de ungere a rolelor • Sistem automat de control al presei • Matriță plană cu găuri de 6 mm PELEȚI PENTRU COMBUSTIBIL | DIAMETRU 6 MM Realizați din rumeguș, așchii de lemn sau lemn de calitate inferioară. Soluția ideală pentru companiile care doresc să optimizeze procesul de producție și să reducă costurile de eliminare a deșeurilor. Moara de peleți include un sistem automat de reglare hidraulică a rolelor, care permite un control precis al calității produsului. Mașina este instalată și conectată – motoarele electrice principale și stația hidraulică pot fi pornite pentru inspecție. AVANTAJELE PRESEI KAHL 38-780: - Nivel ridicat de fiabilitate: Concepută pentru operare continuă și solicitantă. - Durată mare de viață & uzură redusă: Proiectată pentru durabilitate cu mentenanță minimă. - Consum redus de lubrifianți: Design eficient pentru costuri operaționale scăzute. - Schimb rapid și ușor al matriței: Minimizează timpii de oprire și simplifică întreținerea. - Design compact: Ocupă puțin spațiu pentru integrare facilă. - Nivel redus de zgomot și vibrații: Creează un mediu de lucru mai bun. - Cameră mare de măcinare: Ideală pentru procesarea materiilor prime cu densitate aparentă mică. - Role mari cu turație redusă: Asigură o peletere delicată și uniformă. - Pornire ușoară: Facilitata prin reglajul hidraulic al distanței dintre role. - Alimentare de sus în jos: Asigură un flux eficient și uniform al materialului. - Întreținere facilă & diagnosticare la distanță: Simplifică service-ul și depanarea.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 55 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, NOU!!! Ventilator axial industrial 910mm diametru 29000m3/h Ziehl-Abegg FC091-ADS.7M.V7 /ct2311/ 3 BUCĂȚI ÎN STOC Diametru: 910mm, 400V, 29000m³/h, 680/520 rpm Producător: Ziehl-Abegg FC0910-ADS.7M.V7 Alimentare: 400V Conformitate RoHS: Da Diametru (elice sau turbină): 910mm Debit aer (m³/h): 29000 Presiune aer: 70-140Pa Frecvență: 50/60Hz Clasă de protecție: IP54 Consum curent (amperi): 3.6/2.3 Ppodpfx Adjxx U Tgj Usl Montat pe rulmenți Pale elicoidale din aluminiu, 7 bucăți "înlocuibile" Nivel de zgomot (decibeli): 83 Consum de putere (wați): 1250W/660W Direcție flux aer: elicea spre punctele de montaj Interval temperatură aer: -25°C până la +60°C Tip conexiune: cutie de borne Turație (rpm): 680/520 Greutate: 55kg Dimensiuni generale: B1 = 337mm, B2 = 20mm, D1 = 1005mm, D3 = 102

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, *Se oferă doar magnetul neodimic transband, nu banda transportoare de dedesubt.* *Magneții din neodim sunt printre cei mai puternici magneți din lume. Aceștia au o forță de atracție extremă și nu pot fi comparați cu magneții din ferită.* Pododubpuspfx Ad Uepl Grad de separare extrem de ridicat, în funcție de înălțimea materialului vărsat și de materialul de bază. Probabil cel mai compact magnet transband de pe piață. Competiția utilizează adesea magneți din ferită, mai puțin puternici, pentru a economisi costuri. Dimensiuni aprox.: Lungime: 104 cm Lățime: 22 cm Înălțime: 28 cm (la motor) *Fără comandă inclusă* Supliment pentru comandă simplă pornire/oprire manuală: +495 € Este integrat un magnet industrial neodimic de înaltă performanță. Magnet neodimic de înaltă performanță aprox. 600x68x36,5 mm * Pe o lungime de 600 mm, cuiele sunt atrase și evacuate lateral, în zona nemagnetică. Acest magnet transband ar trebui montat la o distanță de cca. 7-10 cm deasupra fluxului de material. *Montaj/suspensie realizată de client* *în funcție de lungimea maximă a pieselor metalice.* Ideal pentru separarea cuielor din așchii de lemn. Opțional, se poate utiliza și într-un tocător cu o singură axă, cu aspirare. Cerințe: *Lățimea curelei sau lățimea utilă interioară (a benzii transportoare existente) ar trebui să fie ideal mai mică de 55 cm* *Potrivit pentru separarea cuielor din fluxuri de material cu înălțime mai mică de 12 mm, precum și pentru așchii cu lungime sub 25 mm.* ---- Opțional, contra cost: Bandă transversală și bandă de ridicare, demonstrator, de la 8.770 € + TVA

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Ppedpfsp S Nv Iex Ad Ujl Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Podpfevvi Nzjx Ad Uopl

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Psdpfx Adovvi Rfe Ujpl

Anul fabricației: 2025, ore de funcționare: 100 h, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, HMD-G200 — Mașină de ambalat rotativă de înaltă performanță HMD-G200 este o mașină de ambalat rotativă puternică, proiectată pentru umplerea și ambalarea automată a unei game largi de produse — de la pulberi fine până la materiale granulare sau bucăți, precum nuci, leguminoase, orez, semințe sau gustări. Combină precizia ridicată cu o operare facilă, asigurând eficiență maximă în producție — ideală pentru firme mici, mijlocii și mari din industriile alimentară, chimică, cosmetică și farmaceutică. ⚙️ Caracteristici principale Soluție complet automată de ambalare: Proces complet automatizat de alimentare, deschidere, umplere, sigilare și imprimare a datei — pentru un flux de producție continuu și eficient. Aplicații versatile: Potrivită pentru o gamă variată de produse: • Pulberi: ex. făină, condimente, pudră proteică • Produse granulare: ex. linte, fasole, orez, nuci, gustări, semințe • Granulate sau amestecuri Compatibilă cu pungi preformate: Funcționează cu pungi de calitate superioară din folii compozite multistrat sau hârtie — cu sau fără fermoar (zipper). Dozare precisă: Prevăzută cu sistem integrat de dozare cu șnec (augur filler) sau opțional volumetric, pentru umplere exactă la greutate — cu o precizie de ±0,3–1,5%. Control intuitiv: Panoul modern de comandă SIEMENS cu ecran tactil permite gestionarea completă a parametrilor printr-o interfață prietenoasă. Design igienic din oțel inoxidabil: Toate componentele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 304 sau 316, respectă standardele internaționale de igienă și sunt ușor de curățat. Siguranță și eficiență: Detecția automată a erorilor previne defectele de sigilare sau pierderea materialului. Alarmele integrate pentru presiune aer, suprasarcină și erori de pungă cresc siguranța operațională. 🔩 Specificații tehnice Parametru Valoare Model HMD-G200 Viteză ambalare 5 – 55 pungi/min Dimensiune pungă Lățime: 90–200 mm / Înălțime: 150–350 mm Tip pungă Pungă preformată cu/fără fermoar Putere instalată 2,1 kW Alimentare electrică AC 380 V ±10%, 3 faze, 60 Hz Presiune aer 5 – 8 kg/cm², Consum aer 0,4 m³/min Nivel zgomot ≤ 80 dB Mecanism deschidere Deschidere pungă prin vacuum Funcții suplimentare Imprimare dată, injectare azot, vibrație, evacuare aer 🧠 Componente de la producători de top Componentă Marcă Touchscreen & Control SIEMENS Convertizor de frecvență Bosch Rexroth Control temperatură & Relee OMRON Pneumatică & Vane AIRTAC / Festo Pompă vacuum ORION 🚀 Livrare standard • Dozator cu șnec pentru produse pudră și fine • Transportor cu șnec din oțel inox pentru alimentarea automată cu produs • Imprimantă de dată integrată Ppjdpfx Ajxqccmjd Uel • Bandă transportoare orizontală pentru evacuarea pungilor finite 💡 Avantajele dumneavoastră principale ✅ Reducerea costurilor cu personalul datorită automatizării complete ✅ Viteză mare de producție și calitate constantă ✅ Flexibilitate pentru pudre, nuci, leguminoase și produse mixte ✅ Igienică, fiabilă și ușor de întreținut ✅ Operare simplă prin control Siemens inteligent

Anul fabricației: 1999, Condiție: bun (utilizat), Mașina a fost fabricată la sfârșitul anilor 1990. Utilizare foarte redusă (a fost depozitată într-un depozit). Localizată în Tata, Ungaria. Fără garanție. Pompă CR 1800 bar cu injector. Stand de testare cu putere de 15 kW, 12 puncte de măsurare, răcire cu apă în regim de flux continuu. Sistem de măsurare debit KMA cu 2 debitmetre. Standul dispune de o pompă separată pentru ulei de ungere cu alimentare cu ulei de ungere propriu. Interval de turații: 0 - 4000 f/min. Dotări: - Testare pompă CR Bosch în cușcă de siguranță/protecție - Testare și codare injectoare magnetice Bosch - Testare opțională injectoare piezo - Opțiune de reparație și testare pompe CP2 Pjdpotw S Awefx Ad Uspl Testarea și codarea se efectuează folosind software-ul și baza de date Bosch pentru uz industrial. Este necesar abonament Bosch ESI. Standul de testare este în stare bună și a fost exploatat cu calibrare periodică. De vânzare din cauza închiderii locației.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Mașină de etichetat pentru etichetare tip bandă pe zona centrală (burtă) a sticlelor PET de 0,5 și 1,0 l. Etichetele din hârtie sunt lipite pe sticlă cu adeziv la cald. Mașină (suplimentar): Etichetare bandă pe zona centrală Capacitate: 24.000 sticle/oră Curent: 18 A Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Format: sticle PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Direcția fluxului: stânga -> dreapta Operare / Control: Simatic S 7-300 Material: carcasă din inox Poziționare: independentă (poate fi poziționată liber) Construcție: mașină dreptunghiulară, închisă, pe picioare sferice Dotări: carcasă cu fereastră de vizitare, modul de etichetare cu etichete de hârtie, unitate de topit adeziv Robatech Periferice: Leibinger Jet 3, imprimantă pentru data de expirare Ppedpfxjx T Arpj Ad Ujl

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1978, Instalație de premix pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de carbonatare. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, carbonatarea apei, dozarea sucului de fructe în flux parţial în apa carbonatată. Amestecarea are loc pe traseul de amestec până la rezervorul de egalizare. Apa utilizată este steril filtrată la intrare prin două filtre de particule. Mașină (adăugare): Instalație Intermix cu unitate de carbonatare Capacitate apă: 22.575 l/h Capacitate suc de fructe: 4.907 l/h Operare / Control: Panou de operare, manual Material: Cadru din oțel negru vopsit, piesele în contact cu produsul din oțel inoxidabil Psdpfsx T Aqfex Ad Ujpl Poziționare: independentă Construcție de bază: structură deschisă pe picioare reglabile tip calotă Echipare: rezervor de degazare, rezervor de impregnare, rezervor de egalizare, reglarea dozei de CO2, conducte interne, pompe și armături, dulap de comandă, 2 filtre de capcană pentru microfiltrarea apei la intrare

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.450 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 5.400 mm, debit de volum: 25.000 m³/h, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.200 kg, lăţime de lucru: 2.750 mm, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.500 kg, înălțime interioară: 2.750 mm, lungime interioară: 6.900 mm, capacitate de încărcare: 3.500 kg, lățime interioară: 3.900 mm, capacitate de încălzire: 213 kW (289,60 CP), suprafață de filtrare: 25 m², putere: 15 kW (20,39 CP), Dotări: cabină, documentație / manual, iluminat, oprire de urgență, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Nexus 250 – Cabină profesională de vopsire pentru industria auto Fiabil. Eficient. Proiectat pentru utilizarea zilnică în service-uri. ⭐ Noua cabină de vopsire VENTIS la prețul unei instalații second-hand de circa 15 ani. Nu investiți în incertitudini, ci într-o soluție modernă, viabilă pe termen lung, cu documentație completă și verificabilă conform BImSchG, 31. BImSchV (VOC), TA Luft, ATEX, precum și conformitate CE și garanție de la producător. ❌ Fără reziduuri vechi ❌ Fără costuri suplimentare de modernizare ❌ Fără riscuri privind autorizarea ✔ Cabină de vopsire conform normelor, cu costuri de operare și energie previzibile ⚙️ Execuție tehnică & Dirijare a aerului Ventis Nexus 250 este o cabină de pulverizare complet închisă, cu dirijarea aerului de sus în jos. Aerul proaspăt este introdus uniform în zona de lucru printr-un plafon filtrant complet și evacuat vertical în jos. Acest design respectă cerințele DIN EN 16985 (fostul DIN EN 12215) și asigură un flux de aer omogen, fără zone moarte. Ventilatoarele de introducere și evacuare a aerului sunt acționate direct și controlate prin convertizoare de frecvență, permițând o ajustare precisă a debitului de aer în funcție de modul de operare. Ventilația tehnică îndeplinește cerințele de protecția muncii și cele privind autorizarea cabinei de vopsire, asigurând condiții stabile de proces. 🧼 Sistem de filtrare & Limitarea emisiilor Sistemul de filtrare este proiectat pentru funcționare autorizabilă conform BImSchG, 31. BImSchV și TA Luft. 🔹 Filtrarea aerului de admisie: Filtre din tavan în mai multe trepte cu medii de difuzie minimizează particulele și praful introduse în procesul de vopsire. 🔹 Filtrarea aerului evacuat: Filtre de înaltă eficiență rețin în mod fiabil ceața de vopsea și emisiile particulare. Configurația sprijină respectarea valorilor obișnuite prescrise în hotărârile de autorizare privind emisiile de praf, precum și – în funcție de aplicație – a limitelor TA Luft pentru substanțe organice în aerul evacuat (ex: ≤ 50 mg carbon total pe m³). ✔ Potrivită pentru activități reglementate VOC ✔ Suport pentru strategii de reducere a emisiilor conform 31. BImSchV 🔥 Sisteme de încălzire & concepte energetice Ventis Nexus 250 are structură modulară și poate fi echipată la cerere cu diverse sisteme de încălzire: Psdjx Tiz Depfx Ad Ujpl ⚡ Încălzire pe gaz (gaz natural / GPL) ⚡ Încălzire pe bază de ulei ⚡ Sisteme de încălzire electrice ⚡ Soluții hibride de încălzire Opțional, este posibilă racordarea la surse externe de căldură, cum ar fi sisteme centrale sau generatoare industriale de căldură. ♻️ Eficiență energetică & protecția mediului Ventis acordă o importanță deosebită soluțiilor sustenabile: ✔ Pregătire pentru recuperarea căldurii (recuperoare) din aerul evacuat ✔ Consum redus de energie pe durata uscării ✔ Posibilitatea integrării unor sisteme fotovoltaice sau alte surse regenerabile ✔ Suport pentru respectarea TA Luft și cerințelor VOC 🧱 Construcție, exploatare & service Panouri sandwich izolate (EPS, opțional PIR sau vată minerală) cu structură de acoperiș zincată, proiectate pentru utilizare profesională intensivă, continuă. 📐 Dimensiuni interioare: aprox. 7.000 × 4.000 × 2.750 mm 🌬️ Debit de aer: aprox. 25.000 m³/h 🚚 Termen de livrare: cca. 8–10 săptămâni 🛠️ Montaj și punere în funcțiune specializată în UE 📄 Asistență pentru obținerea autorizațiilor și documentația tehnică 🛡️ Garanție producător: 12 luni

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 4.350 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 6.400 mm, debit de volum: 35.000 m³/h, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.800 kg, lăţime de lucru: 3.500 mm, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 4.200 kg, înălțime interioară: 3.500 mm, lungime interioară: 7.900 mm, capacitate de încărcare: 4.200 kg, lățime interioară: 4.900 mm, capacitate de încălzire: 290 kW (394,29 CP), suprafață de filtrare: 32 m², putere: 22 kW (29,91 CP), Dotări: cabină, documentație / manual, iluminat, oprire de urgență, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Nexus 350 – Cabină profesională de vopsire pentru dube & autobuze Dimensiuni mari. Putere ridicată. Proiectată pentru vehicule utilitare. ⭐ Noua cabină de vopsire VENTIS la prețul unei instalații second-hand de circa 15 ani. Investiți nu în incertitudini, ci într-o soluție modernă, sigură pe viitor, cu documentație completă și verificabilă conform BImSchG, 31. BImSchV (VOC), TA Luft, ATEX, precum și cu certificare CE și garanție de producător. ❌ Fără probleme ascunse ❌ Fără costuri ridicate pentru modernizări ulterioare ❌ Fără riscuri privind obținerea autorizațiilor ✔ Cabină de vopsire conformă normelor pentru operare profesională în mai multe schimburi ⚙️ Execuție tehnică & domeniu de aplicare Ventis Nexus 350 este o cabină de vopsire cu pulverizare de mari dimensiuni, proiectată special pentru dube, furgonete şi autobuze. Volumul generos de lucru, debitul crescut de aer și construcția robustă o fac soluția ideală pentru ateliere de caroserii și vopsitorii din domeniul vehiculelor comerciale. Cabina este concepută pentru utilizare profesională intensivă și continuă, respectând directivele UE și cerințele germane de autorizare. 🌬️ Flux de aer – de la tavan în jos Ventis Nexus 350 operează cu un flux complet de aer de sus în jos, optimizat pentru vehicule înalte și caroserii lungi. Aerul proaspăt este introdus uniform printr-un plafon plenum pe toată suprafața și evacuat vertical în jos. Această execuţie respectă cerințele DIN EN 16985 (fosta DIN EN 12215) și asigură o circulație uniformă a aerului asupra acoperișului, părților laterale și spate. 🧼 Sistem de filtrare & limitarea emisiilor Sistemul de filtrare este conceput pentru funcționare conformă cu BImSchG, 31. BImSchV și TA Luft. 🔹 Filtrare aer de admisie: Filtre de tavan multietajate cu material de difuzie reduc pătrunderea prafului și particulelor în procesul de vopsire, asigurând o calitate repetabilă a suprafeței. 🔹 Filtrare aer evacuat: Etape de filtrare foarte eficiente rețin eficient ceața de vopsea și emisiile particulare. Configurația susține respectarea limitelor de emisii solide prevăzute de autorizații, precum și – în funcție de aplicație – a limitelor TA Luft pentru compuși organici din aerul evacuat (de exemplu ≤ 50 mg carbon total/m³). ✔ Potrivită pentru firme reglementate VOC ✔ Suport pentru strategii de reducere a emisiilor conform 31. BImSchV 🔥 Sisteme de încălzire & concepte energetice Ventis Nexus 350 este modulară și poate fi echipată, la cerere, cu diferite sisteme de încălzire: ⚡ Încălzire pe gaz (gaz natural / GPL) ⚡ Încălzire pe bază de combustibil lichid ⚡ Sisteme electrice de încălzire ⚡ Soluții de încălzire hibride Opțional, este posibilă racordarea la surse externe de căldură. La cerere, instalația poate fi pregătită sau echipată pentru recuperarea căldurii (recuperare energetică) din aerul evacuat. De asemenea, este posibilă integrarea în sisteme fotovoltaice sau alte soluții energetice pentru reducerea costurilor de operare și respectarea cerințelor de mediu. 🧱 Construcție, operare & service Panouri tip sandwich izolate (EPS, opțional PIR sau vată minerală), cu structură de acoperiș zincată, proiectată pentru debite mari de aer și exploatare intensivă. 📐 Dimensiuni interioare: aprox. 8.000 × 5.000 × 3.500 mm 🌬️ Debit de aer: aprox. 35.000 m³/h ⚙️ Putere totală ventilatoare: 22 kW 🛠️ Montaj și punere în funcțiune profesională în cadrul UE 📄 Suport pentru autorizații și documentație tehnică Ppedpfx Aox Tiwrjd Uol 🛡️ Garanție de producător: 12 luni