Fluxul cumpărați folosit (1.323)

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SYSMEX CA-660 este un analizor compact, complet automatizat pentru coagularea sângelui, folosind tehnologie optică dovedită pentru detecție. Sistemul suportă analize coagulometrice, cromogenice și imunologice (turbidimetrice) și este ideal pentru laboratoare cu volum de lucru mic spre mediu. Aparatul a fost achiziționat nou și utilizat doar 6 luni într-un laborator care și-a încetat activitatea la scurt timp după deschidere. Dispozitivul este complet funcțional, în stare excelentă și funcționează ca nou. Analizor de hemostază complet automatizat Detecție optică a coagulării Suportă teste uzuale și specializate (PT, APTT, fibrinogen, D-Dimer, vWF etc.) Precizie ridicată și funcționare fiabilă Gestionare excelentă a datelor și flux de lucru eficient. Hjdpfxjyh Awdo Ahyjni

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Diametru racord de aspirație: 200 mm Debit volumetric maxim: 3200 m³/h Debit volumetric nominal: 2262 m³/h Monitorizare flux de aer: indicator diferență de presiune Vacuum: 2250 Pa Suprafață filtrantă: 16 m² Conținut rezidual de praf: mai mic de 0,1 mg/m³ Nivel presiune acustică: 65 dB Volum sac de rumeguș: 320 l Curățare filtru: pneumatică, curățare Jet Putere motor: 4 kW Lungime utilaj: 2340 mm Lățime utilaj: 880 mm Hedpev Sq Ttjfx Ahyeni Înălțime utilaj: 2190 mm Greutate: 385 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 sticle pe oră Acest monobloc de umplere procesează lichide necarbonatate, precum apa și vinul, cu o eficiență ridicată. FIMER a fabricat această mașină în anul 1999, oferind o capacitate de până la 4500 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle din sticlă de 0,75 litri. În prezent, echipamentul se află în stoc și este imediat disponibil pentru utilizare. Structura și mecanismul de rotație al monoblocului Mașina funcționează cu o rotație spre dreapta, permițând recipientelor să fie transportate uniform și continuu prin fiecare stație de procesare. Această rotație sincronizată optimizează etapele de clătire, umplere și închidere, maximizând productivitatea și reducând la minimum întreruperile procesului de îmbuteliere. Astfel, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul funcționării. Date tehnice și specificații electrice Monoblocul de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand funcționează cu o alimentare electrică de 380 V, o putere de 6,5 kW și o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații tehnice corespund standardelor industriale uzuale, asigurând o alimentare energetică stabilă și performantă pentru fiecare etapă a procesului de îmbuteliere. Stația de clătire Mașina este echipată cu 20 de clești în stația de clătire, ce curăță fiecare sticlă într-o singură operațiune înainte de umplere. Această metodă eficientă de clătire elimină reziduurile și pregătește optim sticlele pentru procesul de umplere. Stația de umplere a monoblocului FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 BPH Stația de umplere dispune de 20 de ventile fixe, utilizează un sistem de umplere prin gravitație sau vacuum ușor. Aceasta garantează o umplere uniformă a fiecărei sticle. De asemenea, viteza de umplere se menține ridicată, permițând atingerea constantă a unei capacități de până la 4500 BPH. Această metodă este deosebit de potrivită pentru produse necarbonatate precum apa și vinul, deoarece păstrează caracteristicile acestora și previne turbulențele. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace de aluminiu tip filet și trei capete pentru dopuri cilindrice. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de capace, inclusiv capace cu dimensiunea 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea sigură și etanșă a sticlelor după umplere. Hodpovgvd Hefx Ahyeni

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Instalație de tăiere cu laser cu fibră FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Parametri tehnici - Dimensiunea maximă a tablei: 3000 x 1500 mm - Precizia de poziționare pe axele X și Y: ±0,05 mm/m - Precizia de repetabilitate pe axele X și Y: ±0,03 mm - Viteză maximă: 60.000 mm/min - Accelerare maximă: 0,7 G - Capacitate maximă de încărcare: 1200 kg - Putere: 3,0 kW - Marcă sursă laser: la alegere Raycus sau MAX Photonics - Alimentare electrică: ~3x400 V 50 Hz - Grad de protecție: IP54 Grosime de tăiere - Oțel carbon: grosime recomandată 20,0 mm, grosime maximă 22,0 mm - Oțel inoxidabil: grosime recomandată 8,0 mm, grosime maximă 10,0 mm - Aluminiu: grosime recomandată 6,0 mm, grosime maximă 8,0 mm - Alamă: grosime recomandată 5,0 mm, grosime maximă 6,0 mm Construcție Construcția sudată oferă stabilitate ridicată mașinii. Servo-motoarele japoneze Fuji asigură viteză și precizie înalte. Sistem tăiere țevi Mașina este echipată cu sistem de tăiere pentru țevi. - Lungime maximă a piesei: 6000 mm - Diametru max. mandrină de strângere: 220 mm Sistem automat de ungere pentru ghidajele axelor. Operare facilă Hodpeh Hfldjfx Ahyjni Încărcarea tablelor grele este facilitată de bilele de transport integrate, asigurând alunecarea ușoară în timpul încărcării. Preluarea pieselor mici finite este simplificată de căruțurile montate sub mașină, ce pot fi extrase cu ajutorul unui mâner. Cap de tăiere RayTools cu autofocus. Opțiune – Otinus Protect Acest produs oferă protecție individuală pentru sursa dvs. laser. Cu acest serviciu, vă asigurați continuitatea afacerii. Vă protejăm activitatea astfel încât să puteați livra comenzile la timp. Opțiune – Stabilizator de tensiune Panou de control Calculatorul are sistem de operare Windows și software-ul CypCut, ce include funcții precum proiectare, import/export de fișiere și optimizare a fluxului de lucru. Programele instalate au licențe pe viață. Mașina este prevăzută cu controler wireless. Asistență profesională Menținem contact permanent cu clienții. De aceea, la fiecare mașină achiziționată includem un pachet de ore Otinus Specialist Assist. Software de instruire Otinus Academy Achiziționând acest utilaj, veți beneficia timp de un an de acces la cursuri online pentru instruirea noilor angajați sau pentru actualizarea cunoștințelor. Pachet de desene gratuite Fiecare instalație Otinus pentru tăiere cu laser este livrată cu un pachet de desene CAD gata de utilizare. Livrarea utilajului include - 3 zile de instruire și instalare: - Zilele 1 și 2, până la 8 ore – punerea în funcțiune și instruire privind operarea - Ziua 3, până la 8 ore – lucru independent sub supravegherea tehnicianului nostru, inclusiv programare pentru detalii specifice - Consultanță din partea specialiștilor noștri: - Telefonic: între 7.30 și 21.00 (Luni-Sâmbătă) – pachet de 8 ore valabil 12 luni - Online: între 7.30 și 14.30 (Luni-Vineri) – pachet de 8 ore valabil 12 luni - Acces la cursurile online Otinus Academy: - LibreCad – acces 12 luni De asemenea, primiți - Pachet de desene CAD

Stare: nou, Instalație de tăiere cu laser cu fibră FLV-3015-CH 1,5kW / VF1530-1500W Parametri tehnici - Dimensiunea maximă a tablei: 3000 x 1500 mm - Precizia de poziționare pe axele X și Y: ±0,05 mm/m - Precizia de re-poziționare pe axele X și Y: ±0,03 mm - Viteză maximă: 40000 mm/min - Accelerație maximă: 0,5 G - Capacitate maximă de încărcare: 1200 kg - Putere: 1,5 kW - Consum de energie: 12,0 kW - Marcă sursă: MAX Photonics Blodmophm Sljy E Inzer - Conexiune la rețea: ~3x400 V 50 Hz - Grad de protecție: IP54 - Lungime: 4500 mm - Lățime: 2300 mm - Înălțime: 1920 mm Grosimi de tăiere - Oțel carbon: grosime recomandată 12,0 mm, grosime maximă 16,0 mm - Oțel inoxidabil: grosime recomandată 5,0 mm, grosime maximă 6,0 mm - Aluminiu: grosime recomandată 3,0 mm, grosime maximă 4,0 mm - Alamă: grosime recomandată 2,0 mm, grosime maximă 3,0 mm Construcție - Tip construcție: sudată - Număr picioare de sprijin: 8 - Acționări servo: Schneider - Reductoare și pinioane: dințate înclinat - Ghidaje liniare: HIWIN - Reductor: Motovario - Cremaliere: YYC - Rulmenți: NSK - Regulator de presiune: SMC - Răcire: răcitor cu apă Sistem automat de ungere pentru ghidajele axelor. Utilizare facilă Încărcarea tablelor grele este facilitată de bilele de transport integrate, care permit alunecarea ușoară la încărcare. De asemenea, preluarea pieselor mici finite este simplificată datorită sertarelor sub mașină, echipate cu mâner practic pentru extragere. Cap de tăiere RayTools cu autofocus Opțiune - Otinus Protect Hnedjx A U Hzepfx Ahyei Acest produs oferă protecție personalizată pentru sursa dumneavoastră laser. Cu acest serviciu, vă asigurați continuitatea activității. Vă protejăm afacerea pentru ca dumneavoastră să puteți livra comenzile la timp. Panou de control Calculatorul rulează Windows și softul CypCut, care oferă, printre altele, funcții precum proiectare, import și export de fișiere, optimizare a fluxului de lucru. Programele instalate au licențe pe viață. Mașina este echipată cu controller wireless. Asistență de specialitate Menținem legătura permanentă cu clienții noștri. De aceea, la fiecare utilaj achiziționat includem un pachet de ore de asistență Otinus Specialist Assist. Software de instruire Otinus Academy La achiziționarea acestui echipament primiți acces un an la cursuri online, cu care puteți instrui noi angajați sau consolida cunoștințele dobândite anterior! Pachet gratuit de desene CAD Fiecare instalație de tăiere cu laser Otinus vine cu un pachet de desene CAD gata de utilizare. În prețul utilajului sunt incluse Punerea în funcțiune și instruirea operatorului timp de 2 zile - Ziua 1 până la 8 ore – instalare și explicații asupra comandărilor. - Ziua 2 până la 8 ore – lucru independent pe mașină sub supravegherea tehnicianului nostru – posibilitate de programare a pieselor personalizate. Consultanță de specialitate - Telefonic: 07:30-21:00 (Luni-Sâmbătă) – pachet 8 ore valabil 12 luni. - Online: 07:30-14:30 (Luni-Vineri) – pachet 8 ore valabil 12 luni. Acces la cursuri online - LibreCAD – acces 12 luni De asemenea, primiți - pachet de desene CAD

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG este un aspirator industrial modern, proiectat pentru utilizare intensivă în ateliere de tâmplărie și unități de producție. Datorită utilizării sistemului BIG-BAG și a sistemului automat de scuturare a filtrelor VIBER, utilajul asigură funcționare continuă cu întreținere minimă, oferind în același timp o capacitate mare de colectare a deșeurilor. Este singura soluție de acest tip pe piața românească! Principalele avantaje ale utilajului: - BIG-BAG – container cu volum mărit, care prelungește semnificativ intervalele de golire - Sistem VIBER – scuturare automată a filtrelor, menținând eficiența ridicată a filtrării pe termen lung - Carcasă TC – izolare fonică eficientă și amortizare a vibrațiilor - REHEAT – recuperare a căldurii aerului, îmbunătățirea balanței energetice a halei Hnodpfjup Df Tox Ahysi - DAMAGE PROTECT – protecție mecanică a rotorului împotriva aspirării componentelor dure - Etanșeitate excepțională a sistemului de aspirație – eficiență maximă și fără pierderi de căldură în sezonul rece Construcție și tehnologie Echipamentul dispune de un rotor metalic echilibrat dinamic, care garantează funcționare silențioasă și stabilă, menținând performanță maximă a fluxului de aer. Ventilatorul pentru rumeguș este antrenat de un motor fiabil de 7,5 kW. Construcția palelor rotorului este optimizată aerodinamic, ceea ce reduce consumul energetic. Precizie și performanță în operare Cu o capacitate de 8900 m3/h și filtrare a particulelor până la 5 microni, se asigură condiții perfecte de lucru chiar și pentru cele mai solicitante aplicații de tâmplărie și industrie. Aspiratorul de rumeguș SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite conectarea simultană la mai multe utilaje și suportă lucru continuu. Aplicații Mașina este destinată atelierelor profesionale de prelucrare a lemnului, tâmplăriilor, producătorilor de mobilă și liniilor industriale mari, unde menținerea curățeniei aerului este esențială. Aspiratorul central este ideal pentru conectarea la mașini precum ferăstraie de formatizat, aplicatoare de cant, șlefuitoare sau centre CNC. Echipare standard: - Filtre din poliester cu eficiență de 5 microni - Sistem automat de scuturare a filtrelor (VIBER) - Sistem REHEAT integrat - Unitate BIG-BAG pentru deșeuri - Sistem DAMAGE PROTECT - Dulap de comandă Echipare opțională: - Filtru HEPA pentru fracțiuni mai fine de praf - Monitorizare a nivelului de umplere a containerului - Senzori diferențiali de presiune - Control la distanță al aspiratorului Parametri tehnici Tensiune alimentare: 400 V Putere motor: 7,5 kW Turația motorului: 3000 rpm Tip filtru: Poliester, 5 microni / clasa filtrului „G” Dimensiuni filtru: Φ160 x 960 mm Număr filtre: 45 bucăți Suprafață de filtrare: 23 m² Diametrul admisiei: 350 mm Capacitate: 8900 m³/h Vacuum: 3000 Pa Viteză aer: 32 m/s Nivel zgomot: 80 dB Nr. BigBag: 1 buc Capacitate BigBag: 1250 l Dimensiuni: 2400 x 1100 x 3600 mm Greutate: 540 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Separatorul magnetic pentru curățarea lichidului de răcire este un dispozitiv industrial conceput pentru curățarea continuă a lichidului de răcire și a substanțelor uleioase de particulele feromagnetice generate în timpul proceselor de prelucrare. Datorită funcționării automate în regim continuu, elimină eficient așchiile și particulele metalice din mediul circulant, reducând uzura echipamentelor și minimizând perioadele de nefuncționare asociate schimbării sau filtrării lichidului de răcire. Separator magnetic – beneficii cheie pentru menținerea purității lichidului de răcire Construcție și tehnologie de operare Separatorul este proiectat pentru separarea impurităților metalice din mediul procesual într-un mod mecanic și fără supraveghere. Elementul de bază este un tambur magnetic din oțel inoxidabil, care, în timpul rotației, atrage particulele feromagnetice din lichidul de răcire ce trece prin acesta. Impuritățile colectate sunt apoi preluate și transportate în afara zonei de lucru. Eliminarea particulelor colectate este realizată de un sistem de arbori: arborele magnetic – responsabil de captarea și menținerea particulelor metalice în timpul separării, arborele de presiune cauciucat – stabilizează preluarea impurităților și ajută la direcționarea lor către containerul de deșeuri. Construcția separatorului include și un rezervor care asigură fluxul controlat al mediului prin zona de separare. Acest design permite echipamentului să funcționeze în cicluri continue și să îndepărteze în mod repetat impuritățile fără intervenția operatorului. Precizie și eficiență în mediul de producție Capacitatea de până la 25 l/min permite o operare eficientă în sistemele standard de lichid de răcire întâlnite în halele tehnologice. Separarea magnetică reduce prezența particulelor metalice în circuit, ceea ce înseamnă în practică: stabilitate îmbunătățită a parametrilor de răcire și lubrifiere, risc redus de zgârieturi și degradarea calității suprafețelor în timpul prelucrării, prelungirea duratei de viață a lichidului de răcire și a componentelor sistemului de circulație, previzibilitate crescută a proceselor continue. Hodpfeycc Rpjx Ahysni Aplicații ale separatorului magnetic Separatorul magnetic se folosește oriunde apar particule metalice și așchii feromagnetice în mediul de răcire-lubrifiere. Este recomandat în special pentru: hale tehnologice și ateliere CNC, linii de producție cu prelucrări prin așchiere, posturi de rectificat cu lichid de răcire pe bază de apă sau ulei, sisteme de circulație a lichidului de răcire ce necesită filtrare continuă. Echipare standard Separator magnetic cu tambur magnetic din oțel inoxidabil Arbore de presiune cauciucat Rezervor de lucru Acționare electrică Echipare opțională Container pentru deșeuri adaptat poziției de lucru Adaptoare pentru conexiunea la instalația existentă de lichid de răcire Parametri tehnici LĂȚIMEA ARBORULUI DE PRESIUNE (CAUCIUCAT) 140 mm DIAMETRUL ARBORULUI DE PRESIUNE (CAUCIUCAT) 65 mm LĂȚIMEA ARBORULUI MAGNETIC 140 mm DIAMETRUL ARBORULUI MAGNETIC 110 mm CONECTOR INTRARE 50 mm DIAMETRUL IEȘIRII 53 mm PUTERE MOTOR 0,25 kW CAPACITATE până la 25 l/min GREUTATE 35 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Turbina radială este plasată în cabina cu presiune negativă, pe partea curată a fluxului de aer, în cabine speciale fonoizolante. Turbina de nouă generație ranforsată și suprafața mare de filtrare funcționează mai eficient și mai performant, contribuind totodată la economisirea energiei electrice. Avantaje - Sistemul de extracție DCV 7500 reprezintă un salt semnificativ în producția de sisteme eficiente de extracție a rumegușului și prafului, al căror scop este menținerea constantă a parametrilor de aspirare pe tot parcursul ciclului de lucru. - Construcția robustă și masivă garantează o funcționare silențioasă și lipsită de vibrații a extractorului. - Fiabilitate dovedită, confirmată zilnic de către unități de producție cu volume mari de lucru. - Dimensiuni compacte, cu o capacitate remarcabilă de aspirare a cantităților mari de praf și așchii. - Racord metalic de aspirație cu diametrul mare de 280 mm, pentru un flux de aer excelent. - Ventilator puternic și silențios, asigurând o eficiență ridicată a presiunii negative. - Palele rotorului sunt proiectate special pentru eficiență sporită și economie de energie electrică. Hjdpfxevzqtxe Ahyjni - Etanșeitate ridicată a întregului sistem de aspirație, garantând cea mai bună calitate a aerului din incintă, fără pierderi de căldură în sezonul rece. - Suprafață mare de filtrare. - Posibilitatea construirii unui sistem suspendat, pentru conectarea simultană a mai multor utilaje la extractoarele DCV 7500E. - Înlocuire rapidă a sacilor de deșeuri din folie, proiectați pentru a menține 99,99% etanșeitate a sistemului. - Zgomot redus și eficiență ridicată datorită rotorului metalic echilibrat. - Asigură ordine și curățenie la locul de muncă, ceea ce influențează direct calitatea produselor dumneavoastră. - Compatibilitate excelentă cu utilaje precum: șlefuitoare, mașini de aplicat cant, fierăstraie de panouri etc. - Garanție pentru un nivel înalt de purificare! - Filtrul din poliester reține particule de praf cu diametrul de până la 5 microni; pentru filtrarea particulelor mai mici se recomandă utilizarea unui filtru HEPA. - Este interzisă utilizarea acestui extractor în atmosfere potențial explozive. - Extractorul este destinat exclusiv industriei prelucrării lemnului pentru rumeguș, așchii și praf uscat (nu este adecvat pentru material umed, ex. rumeguș umed). Date tehnice PUTERE MOTOR FUNCȚIONARE CONTINUĂ S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz TURAȚIE 2900 rpm CAPACITATE EXTRACȚIE 7500 m3/h DIAMETRU RACORD ASPIRAȚIE 280 mm VITEZA DE ASPIRAȚIE 28-32 m/s SUPRAFAȚĂ FILTRARE 18 m2 MATERIAL FILTRU Poliester, 5 microni NUMĂR DE FILTRE 35 DIMENSIUNI 1040 x 625 x 2150 mm GREUTATE 306 kg Producător: Cormak

An de fabricație: 2011, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Acesta este un cuptor combinat cu aburi model CMP 101 de la producătorul premium Rational, în variantă electrică. Aparatul a primit o inspecție majoră în atelierul nostru propriu și este pe deplin funcțional. Dispozitivul este oferit cu o garanție de 6 luni pentru toate componentele electrice. Structura de susținere din imagine nu este inclusă în ofertă, dar poate fi achiziționată opțional. Fotografiile sunt realizate în timp real cu produsul oferit. Prețul de listă este: 9.380 € net. Veți primi o factură cu TVA evidențiat. Servicii: Vă putem ajuta să contactați un service autorizat Rational. Căutați un anumit tip de echipament Rational? Contactați-ne, avem acces la o gamă variată de utilaje noi și second hand. Oferim consultanță profesională pentru orice tip de echipament. Acest echipament este alegerea ideală dacă doriți un cuptor combinat clasic, cu operare manuală. Serviciile noastre pentru echipamente second hand: • 6 luni garanție pentru toate părțile electrice, limitat la înlocuirea componentelor defecte, fără costuri de montaj sau demontaj • Echipamente de marcă de înaltă calitate la prețuri corecte • Revizie tehnică profesională / inspecție și curățare de specialitate • Verificat și complet funcțional – sau banii înapoi • Livrare sau ridicare personală – la alegere • Consultanță competentă înainte și după achiziție • Furnizare de manuale de utilizare, scheme de conectare și piese de schimb • Testare conform DGUV V3 Date tehnice: • L x A x Î: aprox. 847 x 776 x 1042 mm • Dimensiuni minime ale deschiderii ușii pentru transport L x Î: 845 x 1050 mm • Conexiune electrică: 400 V / kW: 18,6 / 50-60 Hz • Capacitate: 10x1/1 GN • Greutate: aprox. 132 kg • Seria: E11MH11122284737 • An fabricație: 2011 Stare: folosit, revizie majoră efectuată, complet funcțional Alte informații: Domenii de aplicare: • Mod abur: de la 30° C la 130° C • Mod aer cald: de la 30° C la 300° C • Mod combinat: de la 30° C la 300° C • Finishing®: aduce la temperatura de servire preparatele pregătite și răcite la un climat optim • Separare automată a grăsimii pentru un aer mai curat în camera de gătire • Program de curățare manuală • 5 viteze ale fluxului de aer: indiferent dacă gătiți preparate delicate sau robuste, CombiMaster® Plus are viteza potrivită pentru fiecare preparat • Geam dublu ventilat pivotant pentru curățare ușoară • Iluminare LED în camera de gătire • Măsurarea temperaturii la miez cu ajutorul sondei • Funcție de răcire rapidă (Cool-Down) • Generator de abur proaspăt de mare performanță (spălare și golire automată) • Duș manual cu retractare automată • Circulație dinamică a aerului Modificări și erori posibile. Aveți întrebări, doriți o consultanță sau doriți să vedeți dispozitivul la fața locului? Ne puteți contacta telefonic în timpul programului de lucru: Hedpfxjx Tfgve Ahyjni Luni-Vineri 09:00 - 13:00 și 14:00 - 17:00 Vânzarea se face exclusiv în conformitate cu termenii și condițiile noastre generale (AGB).

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Ventilator de aer ionizant Haug Ion-Air Blower Producător: Haug GmbH & Co. KG Model: Ion-Air Blower Tip: Ion-Air Blower Id. 04.0361.000 Număr de serie: 13889018 An fabricație: 2013 Grad de protecție: IP40 Tensiune primară: 230 V Frecvență: 50–60 Hz Consum de putere: 70 VA Marcaj CE: prezent Funcție: neutralizarea încărcărilor electrostatice prin flux de aer ionizat Hedpfx Ahsytqkrsyeni Domenii de utilizare: procesare mase plastice, instalații de turnare prin injecție, linii de ambalare și automatizare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Hedsxqcn Aopfx Ahyoni Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH sunt echipamente cu randament ridicat, proiectate pentru a asigura alimentarea continuă și echilibrată a concasoarelor în stațiile de concasare și sortare a pietrei. Aceste buncăre sunt montate în fața concasoarelor primare cu impact sau a celor cu fălci, pentru a garanta un flux omogen de material. Astfel, se mărește capacitatea concasoarelor, se echilibrează sarcinile pe concasoarele intermediare și se asigură continuitatea liniei de producție. Sistemul de alimentare vibratoare previne sarcinile bruște, eliminând riscul supraîncărcării benzilor transportoare și al deteriorării termice a echipamentelor. Datorită designului special marca CONSTMACH, vibrațiile din buncăre sunt uniforme și echilibrate. Rezultatul este un flux constant de material și o durată de viață extinsă a utilajelor. În caz contrar, alimentarea inegală ar putea cauza uzură prematură a ciocanelor concasoarelor, benzilor transportoare și rulmenților. Utilizarea unui buncăr de alimentare vibrator ajută la reducerea costurilor de întreținere, creșterea eficienței operaționale și menținerea performanțelor pe termen lung în întreaga instalație. Specificații tehnice buncăre de alimentare vibratoare Model: CPG - 09 Dimensiune carcasă: 2.500 x 520 mm Dimensiune grilaj: 820 mm Putere motor: 2 x 3 kW Volum buncăr: 8 - 10 - 15 m³ Capacitate: 80 - 100 t/h Greutate: 8.000 kg Model: CPG - 10 Dimensiune carcasă: 3.000 x 850 mm Dimensiune grilaj: 1.160 mm Putere motor: 2 x 4,5 kW Capacitate buncăr: 10 - 15 - 20 m³ Capacitate: 150 - 200 t/h Greutate: 12.000 kg Model: CPG - 11 Dimensiuni carcasă: 4.600 x 1.100 mm Dimensiuni grătar: 1.400 mm Putere motor: 2 x 9,2 kW Volum buncăr: 15 - 20 - 30 m³ Capacitate: 200 - 300 t/h Greutate: 18.000 kg Model: CPG - 13 Dimensiune carcasă: 4.880 x 1.370 mm Dimensiune grilaj: 1.840 mm Putere motor: 2 x 11 kW Volum buncăr: 30 - 45 - 50 m³ Capacitate: 350 - 500 t/h Greutate: 26.000 kg De ce să alegeți buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH? CONSTMACH este un brand de încredere în industrie, cu mulți ani de experiență inginerească și standarde înalte de producție. Produsele noastre se remarcă prin structura robustă și durabilă a carcasei, necesarul redus de întreținere și sistemele motorizate eficiente energetic. Fiecare utilaj trece prin procese stricte de control al calității pentru a asigura o utilizare îndelungată. Alimentatoarele vibratoare CONSTMACH cresc performanța instalației dumneavoastră de concasare și reduc costurile de operare. Dacă doriți calitate, durabilitate și eficiență maximă, CONSTMACH este soluția potrivită. Ce facem la Constmach? Hnedpfx Ahsxqf Sdsyei Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă variată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații complete de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate pe client, Constmach se impune ca un brand fiabil atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie alegerea favorita a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: foarte bun (second hand), Trumpf Tip: TruPrint 3000 G02 Mașina se află într-o stare foarte bună și a fost testată profesional la sediul nostru de către un tehnician al firmei TRUMPF pentru a-i verifica funcționarea. Oferim o garanție de 6 săptămâni pentru această mașină. An fabricație: 11/2017 Ore funcționare laser: 17.731 Mașină pentru fuziune laser a metalelor (imprimare 3D metalică) Soluție flexibilă pentru producția aditivă industrială TruPrint 3000 este o mașină universală de format mediu (LMF / PBF / LPBF) cu management industrial al pieselor și al pulberii. De acum beneficiați de și mai multă flexibilitate, calitate și productivitate în producția dumneavoastră aditivă de serie: Productivitatea aproape că se dublează, indiferent de geometria pieselor, iar costurile pieselor sunt semnificativ reduse. Monitorizarea și calibrarea automată a multi-laserului în timpul procesului de fabricație asigură o calitate optimă pentru piesele imprimate cu tehnologia multi-laser. Cele mai recente dezvoltări în domeniul conducerii gazului protector cresc suplimentar calitatea și reproductibilitatea pieselor. Acest lucru este documentat în paralel cu jobul de fabricație, prin Melt Pool Monitoring. Astfel, pot fi respectate cerințele de trasabilitate, de exemplu în domeniul medical. TruPrint 3000 se adaptează extrem de flexibil cerințelor individuale ale clienților noștri. Cu un volum de construcție de 300 mm diametru și 400 mm înălțime, mașina este potrivită pentru o gamă largă de industrii. În funcție de dimensiunea și complexitatea piesei, preferința privind fluxul de lucru și volumul de producție, puteți alege flexibil între despachetarea internă sau externă – totul în atmosferă de gaz protector. În cazul despachetării externe, timpii morți ai imprimantei 3D sunt minimizați datorită operațiunilor în paralel cu procesul principal. Date tehnice: TruPrint 3000 Volum de construcție (cilindru): diametru 300 mm x înălțime 400 mm Materiale procesabile: metale sudabile sub formă de pulbere, precum: oțeluri inoxidabile, oțeluri pentru scule, aliaje pe bază de aluminiu, nichel, cobalt-crom, cupru, titan sau aliaje din metale prețioase. Disponibilitatea actuală a materialelor și a parametrilor – la cerere. Preîncălzire (standard): până la 200°C Putere maximă laser pe piesă (TRUMPF fiber laser): 500 W Diametru fascicul: 100 – 500 μm Grosime strat (reglabilă individual): 20 – 150 μm Viteză expunere (pat de pulbere): 3 m/s Rată de construire: 5 – 60 cm³/h Racord și consum: Racord electric (tensiune): 400/460 V Racord electric (curent): 32 A Racord electric (frecvență): 50/60 Hz Gaz de protecție: azot, argon Construcție: Dimensiuni (inclusiv filtru) (L x Î x A): 3385 mm x 1435 mm x 2225 mm Greutate (inclusiv pulbere): 4300 kg Hsdpfxsvvl I Te Ahysni Instalația a fost demontată de către producător, există protocoale de demontare și protocoale de funcționare. Toate axele sunt asigurate profesional. Instalația a fost folosită cu materiale 1.44.04 și, recent, cu AlSi10Mg. Stare: uzată / second-hand Livrare: (vezi imagine) (Modificări și erori în datele tehnice și specificațiile sunt posibile!) Pentru alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Manroland Roland 504-L este o presă offset în coli, cu patru grupuri de culoare, de înaltă performanță. Fabricată în 2003, se află în prezent în funcțiune într-o tipografie din Germania. Cu un format de 520 x 740 mm și o capacitate de producție de 170 milioane de cicluri de imprimare, această mașină este concepută pentru medii de producție exigente cu volume mari de tipărire. Roland 504-L este echipată cu unitate de lăcuire pentru flexibilitate suplimentară și dispune de sistem semi-automat de schimbare a plăcilor (PPL) pentru procesare rapidă a comenzilor. Ajustarea automată a formatului și dispozitivele non-stop la alimentare și la livrare asigură un flux de lucru eficient și timpi minimi de oprire. Mașina este prevăzută și cu sisteme automate de spălare pentru cilindri de culoare, cauciucuri și cilindri de presiune, ceea ce simplifică întreținerea și crește productivitatea. Funcții avansate precum sistemul de control al temperaturii grupului de culoare (Tempcontrol NT3), dispozitivul de pulverizare (Hitronic-S Grafix) și sistemul de răcire a soluției de umectare (Technotrans) garantează calitatea constantă a imprimării și condiții de lucru optime. Uscătorul cu infraroșu integrate Grafix crește suplimentar eficiența procesului de uscare, făcând această mașină o soluție completă pentru tipărirea rapidă de înaltă calitate. Hedsxnbiaopfx Ahysni Format: 520 x 740 mm Dotări: • Presă offset 4 culori cu grup de lăcuire • RCI cu CCI Color Pilot Press Pilot • Sistem de umectare Roland Matic Delta cu Technotrans • Dispozitive de spălare automate pentru cilindri de presiune, cauciucuri și role • PPL – încărcare automată a plăcilor • Termoreglare unitate culoare (Tempcontrol NT3) • Dispozitiv de pulverizare (Hitronic-S Grafix) • Unitate de lăcuire cu livrare extinsă Air Glide • Uscător cu infraroșu Grafix

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Descriere tehnică generală: Macchi 3-Layers este o linie de co-extrudare pentru folie suflată, cu trei straturi, proiectată pentru producerea de tuburi și folii de înaltă calitate. Linia poate procesa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE și HDPE. Producția foliei se bazează pe principiul de lucru bubble-up cu bule ascendente. Mașina este echipată cu cap de matriță triplu-stratificat de 350 mm și poate livra o capacitate de producție de până la 450 kg/oră. GRUP EXTRUDERE: Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Zone de încălzire infraroșu Schimbătoare de site hidraulice Grupul de extrudere Coexflex Size 3 include: • Două extrudere de înaltă performanță 65/30D (straturi A și C) • Un extruder de înaltă performanță 80/30D (stratul B) • Cilindri bimetalici • Şnecuri nitrurate cu capacitate ridicată de amestec • Secțiuni de alimentare canelate, răcite cu apă • Motoare AC cu convertoare de frecvență digitale (74 kW pentru 65 mm, 100 kW pentru 80 mm) CAP DE MATRIȚĂ: • Model TE502 • Diametru 350 mm, fanta de extrudare 1,8 mm • IBC (răcire internă a bulei) • Canale de material placate chimic cu nichel • 4+4 zone de încălzire ceramică • Montat pe cărucior cu distribuție integrată a aerului SISTEM DE RĂCIRE: • Inel de aer cu buza dublă Plast-Control • Varianta Coexflex include inel de răcire Double Flux ASR3, cu suflantă cu invertor și inserții interschimbabile UNITATE DE EXTRAGERE (TAKE-OFF): • Lățime de extragere: 1800 mm • Role de extragere oscilante • Posibilitate de pliere laterală (gusset) SECȚIUNE DE BOBINARE: • Bobinator automat dublu, tip back-to-back • Schimbare automată completă a rolelor • Lățime maximă de bobinare: 1750 mm • Diametru tub carton: 76 mm SPECIFICAȚII FILM: Lățimi de film posibile cu cap de matriță 350–400 mm: 1300–1700 mm Grosime film: 18–200 μm Exemplu output specificație Coexflex: lățime 1600 mm, 100 μm LDPE → 400 kg/h SPECIFICAȚII LINIE: Înălțime totală linie: 10 m Viteză mecanică bobinator: 7–110 m/min Putere electrică instalată: 320 kW, 415 V, 3 faze + neutru Consum apă de răcire: 6 L/min Cerere aer comprimat: 6 bar Hnedpfx Ahsyt Ikvsyei ECHIPAMENTE AUXILIARE: • Turn • Sistem de ghidare bandă E+L • Control gravimetric Piovan • Dozatoare gravimetrice Piovan Quantum • Control automat grosime Plastic-Control • Coș de calibrare • Tratament corona (Ferrarini & Benelli) • Micro-perforare cu ac rece FBF • Axe pneumatice (8 buc)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 51 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 220 mm, putere: 11,5 kW (15,64 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Inverter, viteză de operare: 38 mm/s, presiune: 150 bară, grosimea peretelui: 3 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi tip NC 51x3mm Mașinile de îndoit țevi „Atlas” sunt structuri de tip NC. Acest tip de îndoire țevi integrează sisteme hidraulice și pneumatice pentru toate operațiunile de prindere și împingere. Atlas este disponibil în trei variante: NB, NBR și NBRF. Seria NB efectuează automat operațiunea de îndoire. Seria NBR realizează automat operațiunile de îndoire și rotire. Seria NBRF efectuează automat îndoirea, rotirea și alimentarea. Hnsdpfx Asvwg Evohyei Controlul prin servomotor A.C oferă capabilitate de îndoire semiautomată pentru seriile NBR și NBRF. Datorită înălțimii ergonomice de alimentare, mașina este conformă cu normele de sănătate și securitate în muncă, evitând problemele legate de ergonomie. Setări de configurare a programului îmbunătățibile pentru optimizarea rezultatelor proiectelor dumneavoastră de îndoire; setări de configurare a programului ce pot fi dezvoltate ulterior. Cu modul de economisire a energiei, eficiența energetică va fi sporită, protejând natura și viitorul nostru. Sistemul de control cu invertor, o generație nouă de sistem de îndoire de precizie, contribuie la realizarea optimă a proiectului dumneavoastră de îndoire. Modul Powerbend va sprijini procesul de îndoire pentru materiale dificil de îndoit. Interfața prietenoasă cu utilizatorul este ușor de învățat și permite pornirea rapidă a noilor proiecte. Utilizare facilă datorită ecranului tactil HMI de minim 7 inch. Îndoire rapidă și precisă, cu frecare minimă, datorită ghidajelor liniare. Capacitate flexibilă de îndoire, datorită rotației capului de îndoire. Precizia îndoirii este la cel mai înalt nivel, datorită structurii fără vibrații. Mesajele de eroare dedicate utilizatorului final facilitează identificarea și soluționarea problemelor, menținând fluxul de lucru. Îndoire de calitate cu sisteme tip wiper, mandrină cu bile și alte accesorii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 32 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Inverter, viteză de operare: 99 mm/s, presiune: 130 bară, grosimea peretelui: 2 mm, lungime de lucru: 1.920 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi semi-automată NC 32x2 mm Mașinile de îndoit țevi „Atlas” sunt construcții cu control numeric (NC). Aceste tipuri de îndoitoare de țevi includ sisteme hidraulice și pneumatice pentru toate operațiunile de prindere și împingere. Atlas dispune de trei tipuri: B, BR, BRF. Seria B realizează automat doar operația de îndoire. Seria BR realizează automat operațiile de îndoire și rotire. Seria BRF efectuează automat operațiile de îndoire, rotire și alimentare. Controlul cu motor servo A.C. oferă capabilitatea de îndoire semi-automată pentru seriile BR și BRF. Datorită înălțimii ergonomice de încărcare, utilajul este în conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă, prevenind problemele de ergonomie. Setările programului de configurare sunt dezvoltabile, optimizând rezultatele proiectelor dumneavoastră de îndoire. Modul de economisire a energiei crește eficiența energetică, contribuind la protejarea mediului și a viitorului nostru. Sistemul de control cu inverter reprezintă o generație nouă de precizie în îndoire, ajutând la realizarea optimă a proiectelor dvs. de îndoire. Hnsdpfx Aovx D D Sshyei Modul Powerbend facilitează procesul de îndoire a materialelor dificile. Interfața prietenoasă, ușor de învățat și rapid de utilizat, permite demararea promptă a noilor proiecte. Utilizare facilă prin ecran tactil HMI de minimum 7 inch. Îndoire rapidă și precisă, cu frecare minimă, datorită ghidajelor liniare. Capacitate de îndoire flexibilă mulțumită capului de îndoire rotativ. Precizia la îndoire este la cel mai înalt nivel datorită structurii antivibrații. Diagnosticare facilă a problemelor datorită mesajelor de eroare pentru utilizatorul final, asigurând continuitatea fluxului de lucru. Îndoire de calitate cu ajutorul ștergătorului, mandrinei cu bile și altor sisteme auxiliare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim un injector Günther pentru carne, pește și brânză, tip PIH57M din 2017 – o mașină compactă, automată, destinată injectării de saramură și marinadă cu o capacitate de 30 l/min. Dispozitivul este proiectat pentru procesarea cărnii, a cărnii de pasăre, peștelui și brânzei, acolo unde distribuția uniformă a saramurii, îmbunătățirea gustului și a culorii, precum și creșterea randamentului produsului finit sunt esențiale. Seria PIH este special concepută pentru cerințele injectării cărnii de pasăre și pește, având o densitate mare de ace pentru cea mai bună distribuție posibilă a saramurii în produs. Hsdpfxeyibhqe Ahyjni Injectorul Günther PIH57M funcționează la 400 V, 1,6 A, 50 Hz, necesită aer comprimat la 6 bari și asigură o capacitate de până la 30 l/min cu o putere instalată de 2 kW. Setul include filtru pentru saramură, documentație și piese de schimb, ceea ce facilitează integrarea rapidă a utilajului în fluxul de producție precum și service-ul ulterior. Date tehnice: Producător: Günther Maschinenbau GmbH Tip/model: PIH57M An fabricație: 2017 Utilizare: injectare carne, păsări, pește, brânză Alimentare: 400 V, 50 Hz Curent: 1,6 A Presiune de lucru: 6 bar Capacitate: până la 2.000 kg/oră Număr ace: 57 Diametru ace: 3 mm Înălțime maximă produs: 150 mm Lățime utilă: 280 mm Putere: 2 kW Dotări: filtru, documentație, piese de schimb Dimensiuni utilaj: L: 1800 x l: 800 x H: 2500 mm Caracteristici deosebite: - Construcție robustă - Design compact - Precizie ridicată la injectare - Operare ușoară - Întreținere facilă - Flexibilitate mare - Curățare rapidă

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Hodpfjxy Tmnex Ahysni Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 55 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, NOU!!! Ventilator axial industrial 910mm diametru 29000m3/h Ziehl-Abegg FC091-ADS.7M.V7 /ct2311/ 3 BUCĂȚI ÎN STOC Diametru: 910mm, 400V, 29000m³/h, 680/520 rpm Producător: Ziehl-Abegg FC0910-ADS.7M.V7 Alimentare: 400V Hsdpfexx U Tgsx Ahysni Conformitate RoHS: Da Diametru (elice sau turbină): 910mm Debit aer (m³/h): 29000 Presiune aer: 70-140Pa Frecvență: 50/60Hz Clasă de protecție: IP54 Consum curent (amperi): 3.6/2.3 Montat pe rulmenți Pale elicoidale din aluminiu, 7 bucăți "înlocuibile" Nivel de zgomot (decibeli): 83 Consum de putere (wați): 1250W/660W Direcție flux aer: elicea spre punctele de montaj Interval temperatură aer: -25°C până la +60°C Tip conexiune: cutie de borne Turație (rpm): 680/520 Greutate: 55kg Dimensiuni generale: B1 = 337mm, B2 = 20mm, D1 = 1005mm, D3 = 102

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Deflectoarele tip plug DMN-WESTINGHOUSE PTD sunt concepute special pentru transportul pulberilor și granulelor cu interferență minimă în sistemele de transport pneumatic. Plăcile de impact cu plug PTD sunt utilizate în industriile chimică, farmaceutică, a materialelor plastice, alimentară și în alte sectoare conexe. Trecerea lină a produselor este asigurată prin prelucrare de precizie, etanșare eficientă și un flux complet neîngrădit. Designul intuitiv și ușor de utilizat permite inspecția internă rapidă, curățarea și înlocuirea garniturilor la fața locului, ori de câte ori este nevoie. Construcția PTD este conformă cu toate legislațiile de siguranță la locul de muncă aplicabile, neavând piese mobile în exterior. Presiune până la 3 bar g cu garnituri statice PTD 80 Carcasă din aluminiu, conductă inox Ø 76,1 x 2,0 mm Hedpfxomgb Hho Ahyjni Acționare pneumatică 5/2 cu supapă dublă solenoid 2 bobine 24 V DC Echipat cu 2 senzori inductivi de final de cursă

An de fabricație: 2004, stare: bun (utilizat), SANYO SPW-SR124GXH56 Unitate interioară pentru aer condiționat An fabricație: 2004 Unitate răcire-încălzire Guri de evacuare a aerului semi-ascunse, cu două direcții Capacitate kW Răcire: 3,60 Încălzire: 4,20 Debit de aer (maxim) 576 m³/h Fază: 1, 50Hz Tensiune (AVR): 230 V Curent de funcționare: 0,45 / 0,29 A Hnsdjd Tw Tvspfx Ahyei Putere: 93/61 W Nivel de zgomot (H/M/L): dB-A Diametru țeavă refrig. subțire/largă: 350 x 840 x 600 mm Greutate: 23 + 7 kg Dimensiuni unitate interioară (Î x L x A): 350 x 840 x 600 mm Dimensiuni panou (Î x L x A): 358 x 1060 x 680 mm • Unități subțiri, compacte și ușoare • Design silențios • Oferă cel mai bun flux de aer pentru încălzire și răcire • Performanță excelentă la instalare • Pompa de drenaj cu consum redus de energie • Mentenanță ușoară

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, WEINIG GRECON HS 120 - LINIE DE ÎMBINARE A LEMNULUI PRIN MICRODINȚI Date de bază: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Producător: WEINIG (Germania) Tip utilaj: linie de îmbinare a lemnului prin microdinți (linie de finger jointing) An fabricație: 2018 Anul ultimei modernizări: 2022 (extinsă cu încărcare automată ABB) Preț net: 499.000 EUR A) Specificația liniei de finger jointing - Știftuitoare WEINIG GRECON HS 120 (an 2018) cu alimentator cu perii pentru elemente de lemn - Două freze de trecere pentru realizarea capetelor de îmbinare - Aplicător automat de adeziv cu funcție de control al calității aplicației (sistem GlueEye Vision) - Stație de pre-îmbinare a elementelor Hsdpfx Ahjyhm R Rjyeni - Presă de îmbinare cu lungime de presare de aprox. 6,1 m (6100 mm) - Linie integrată cu robot ABB – încărcare automată a știftuitoarei - Aspirare automată a adezivului din container IBC 1000 l cu agitator Încărcare robotizată: - Robot ABB IRB 6640 cu 4 axe - Două celule pentru paleți pentru funcționare continuă - Lungime maximă a elementelor manipulate de robot: de la 110 la 600 mm - An fabricație celulă robotizată: 2021 Transport și manipulare: - Sistem de transportoare cu role și mese rotative pentru alimentarea robotului cu frize - Lift cu foarfecă FAMAD DBNA-40T DUO la presa de îmbinare (reglare automată a înălțimii, masă 6,0 x 1,3 m) - Magazin cu role pentru tamponarea șipcilor după știftuire – lungime totală spatii de depozitare 82 m B) Parametri tehnici Dimensiuni și domeniul materialului: - Lungime la intrare: 110 – 900 mm - Lățime max. material: 150 mm - Grosime max. material: 50 mm - Lungime segment presat: cca. 6100 mm - Număr stații de frezare: 2 - Număr de pânze de subțiere: 4 Acționare și putere: - Putere instalată totală: 75 kW - Greutatea utilajului: cca. 12.800 kg Spațiu necesar și instalare: - Lungime necesară a spațiului de lucru: cca. 14 m - Lățime necesară: cca. 10 m Lista utilităților necesare pentru conectarea liniei de producție: - Energie electrică 400 V / 3 faze - Aer comprimat - Extracție rumeguș și praf - Acces la internet (sisteme de control și diagnosticare) C) Utilizare liniei GRECON HS 120 Linia GRECON HS 120 este destinată frezării în flux continuu a elementelor scurte din lemn și îmbinării acestora prin microdinți pentru obținerea benzilor continue de până la cca. 6.100 mm lungime. Utilizată în producția de: - plăci pentru mobilă - blaturi - elemente de construcție - șipci și semifabricate din lemn masiv D) Personal și număr de operatori Linia GRECON HS 120 cu alimentare automată ABB (2 celule palet, lucru alternativ) necesită un singur operator. E) Proces tehnologic 1. Paleții cu elemente din lemn pre-sortate ajung în celula de încărcare. 2. Robotul ABB preia elementele de pe paleți și le plasează pe magazia cu bandă a liniei GRECON HS 120. 3. Linia frezează în trecere capetele male și femele pe elementele de lemn. 4. Aplicătorul automat aplică adezivul (controlat de sistemul GlueEye Vision). 5. Stația de pre-îmbinare unește elementele la lungimea dorită. 6. Ferăstrăul transversal taie banda la lungimea necesară și o transferă la presa de îmbinare. 7. Presa comprimă ansamblul până la întărirea completă a adezivului. 8. Benzile gata sunt depuse pe liftul cu foarfecă, verificate calitativ și transportate către depozitul cu role.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: R83, Date tehnice și specificații de performanță Această mașină rotativă de umplere doze este proiectată pentru aplicații cu băuturi răcoritoare carbogazoase și pentru producție de băuturi la viteză înaltă. Cu un carusel rotativ robust și tehnologie de umplere izobară precisă, suportă multiple formate de doze din aluminiu, menținând integritatea produsului și stabilitatea carbonatării. Fabricată de Tecno-Food Group, configurația Master-Can oferă performanță fiabilă pentru linii de îmbuteliere uzate și second-hand în industria ambalajelor. Tehnologie de umplere: Izobară pentru băuturi carbogazoase Număr de ventile: 50 Seria: 50 Pas carusel: 113 mm Diametru carusel: 1800 mm Sens rotație: invers acelor de ceasornic Viteză de bază per format: 23.000 doze/oră (0,5 L) Viteză maximă: 28.000 doze/oră (0,33 L) Formate compatibile: doze 0,33 L, 0,5 L Temperatură umplere: 18 °C Conținut CO2: 8 Putere instalată: 20 kW Alimentare principală: 380 V Frecvență: 50 Hz Tensiune auxiliară: 24 V Hnsdjymdp Iepfx Ahysi Clasă protecție dulap electric: IP55 (exterior), IP20 (interior) An fabricație: 2008 Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul electric este proiectat pentru medii industriale, la 380 V, 50 Hz, și include un circuit auxiliar de 24 V pentru control și senzori. Clasele de protecție IP55 (exterior) și IP20 (interior) asigură operare fiabilă în medii de producție de băuturi. Arhitectura rotativă și pasul definit al caruselului permit dozare precisă și niveluri constante de umplere la viteze înalte. Conectare industrială la 380 V, 50 Hz Circuit auxiliar de comandă 24 V Protecție împotriva pătrunderii: IP55 exterior / IP20 interior Schimbare rapidă de format între 0,33 L și 0,5 L Mașină cu rotație invers acelor de ceasornic pentru flexibilitate în aranjamentul standard al liniilor Integrare în liniile de producție Proiectat pentru integrare fără probleme într-un layout complet de mașini de producție și ambalare a băuturilor, acest umplutor se conectează eficient cu echipamentele de intrare și ieșire, tipice pentru o linie de îmbuteliere second-hand. - Compatibilitate upstream cu depaletizare doze, spălare/curățare cu aer ionizat și tehnologie de transport - Interfață downstream cu capace doze (can seamer), test de etanșeitate, pasteurizator, etichetare/codare inkjet și echipamente de ambalare - Operare singulară sau integrată cu sisteme standard de transportoare - Flux de lucru multi-format (doze de aluminiu 0,33 L și 0,5 L) Starea mașinii și istoric de mentenanță Mașina este raportată ca fiind încă în funcțiune, indicând exploatare activă. Această stare operațională permite repunerea rapidă în funcțiune în linii de îmbuteliere second-hand pentru băuturi și minimizează timpii de pornire. Se presupune că rutinele standard de întreținere pentru linii de îmbuteliere a băuturilor carbogazoase au fost respectate pe durata utilizării în producție. Stare operațională: În producție Potrivită pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere uzată Performanță de exploatare și versatilitate Optimizată pentru băuturi carbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Hnedpfx Ahsymdpzsyji