Emulsion cumpărați folosit (281)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 35.324 h, Unitate de control Marca: FANUC Antrenare principală Gama de turații ale arborelui principal: 8000 rpm Puterea motorului arborelui principal: 11–15 kW Număr de axe: 10 Echipamente suplimentare Hedpfxsx D Sy Us Ag Ujfr Sistem de răcire: Ulei sau emulsie Transportor șpan: Opțional Acest strung cu 10 axe Tornos-Bechler MultiDeco 26-6 a fost fabricat în 2004. Permite un diametru maxim al barei de 20 mm, turație a arborelui principal de până la 8.000 rpm și puterea motorului principal cuprinsă între 11 și 15 kW. Dispune de mai multe posturi de scule frontale și posterioare, precum și transportor de șpan opțional. Dacă doriți o soluție de strunjire de înaltă calitate, luați în considerare utilajul Tornos-Bechler MultiDeco 26-6 disponibil la vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Tipuri de aplicații Strunjire

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 44.500 h, EMAG VL5i strung vertical (2013) Producător: EMAG Tip: VL5i An fabricație: 2013 Ore de funcționare: 44.500 Hodpfexnnigsx Ag Ujfr Stare: bună, folosit, în producție Control: SIEMENS 840 D SL Aspirator de vapori de emulsie Transportor de șpan Informații suplimentare vor urma

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 2.600 h, tip de comandă: Comandă CNC, model de controler: Fanuc 32 C, Dotări: documentație / manual, Programe standard, precum setarea parametrilor Setări pentru dresare Setări pentru viteze Setări pentru gestionarea programelor Limitarea curselor pe axele x și y Setarea de bază a parametrilor Program de gestionare a discurilor abrazive Program de ciclu de încălzire Program pentru rectificare plată cu avans radial Program de măsurare Transformator 15 kVA Carcasă completă tip Meister G3 Upgrade ax principal la 3,7 kW, disc 225 Interfață ETHER pentru conectare în rețea Modul de control cu memorie extinsă Opțiune Fanuc Macro B Program creare batch-uri Turație ax principal programabilă Software WinWop pentru crearea de contururi pe Windows Software WinWop pentru compensarea erorilor Hsdpjw I Tt Sofx Ag Uofr Postprocesor WinWop CGS Complete Grinding Solutions - Software Opțiune dresare Dispozitiv de dresare profil basculabil Disc de dresare cu diamant Dispozitiv de pre-dresare VPA 100 L Disc cu diamant de 100 mm pentru dispozitivul de pre-dresare Pachet de reascuțire diamant grad G3 / W Opțiune - strângere și echilibrare Placă magnetică 400 x 200 Rigletă de 400 mm cu prismă Dispozitiv de echilibrare complet automat, mărimea 1 Flanșă disc abraziv pentru G3, alezaj 51 Opțiuni pentru instalații de filtrare Instalație cu bandă filtrantă, 175 l Sistem de extracție ceață de emulsie, 500 Solicitările sunt acceptate doar din Europa – cu prioritate din UE.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Filtru cu bandă, Filtru sub presiune, Filtru pentru emulsii, Filtru pentru nămol, Filtru pentru lubrifianți, Filtru pentru emulsii, Utilaj second-hand Producător: Faudi Dimensiuni: 2460 x 1660 x 1270 mm Dimensiune bandă: 2200 x 1270 mm Hfedpjv D Hmaefx Ag Ujr Suprafață activă de filtrare: 1400 x 1200 mm Capacitate: 1200 l/min Klappbandfilter este utilizat pentru purificarea fluidelor de răcire și lubrifiere contaminate din domeniul prelucrării metalelor, precum și pentru procesarea diverselor deșeuri de nămol generate în urma prelucrărilor de degroșare, în special la aluminiu sau pentru gestionarea nămolului abraziv rezultat din șlefuire. Prin filtrarea lichidelor de răcire și lubrifiere și a nămolului de șlefuire, acestea pot fi reutilizate o perioadă mai îndelungată în procesul tehnologic, contribuind semnificativ la protecția mediului. Alte avantaje includ disiparea căldurii din zona de prelucrare și optimizarea calității suprafeței pieselor finite. Klappbandfilter este versatil și poate fi utilizat și independent. Designul modular permite adaptarea optimă la diferite condiții de lucru. Construcția FAUDI permite acumularea și îndepărtarea stratului de tort de filtrare de până la 15 cm grosime. Datorită stratului suplimentar de tort de filtrare, performanța de separare a filtrului este considerabil crescută. Sunt posibile suprafețe de filtrare de 1, 1,5 și 2,5 m² pe filtru. Grad de filtrare: Până la 10 µm Mediu/Fluide: Uleiuri și emulsii de prelucrare Materiale auxiliare de filtrare: Opțional cu sau fără materiale auxiliare de filtrare

Anul fabricației: 1995, Condiție: folosit, Control CNC - 11 axe Wenzler: Portal de încărcare pentru alimentare și descărcare, control CNC: Sinumerik 810 cu control CNC conectat prin PLC Centru de prelucrare cu 8 mandrine de strângere de putere, montate vertical pe tambur de fixare: Cu MTA 8 sunt prelucrate în prezent piese asemănătoare axului cu o lungime de aprox. 200 mm și un diametru de cca. 20 mm complet: Operații de prelucrare: strunjire plană - strunjire longitudinală - găurire - formare filet - executare hexagon interior prin vârtejire - filet exterior realizat prin frezare 6 stații de prelucrare cu: monitorizare scule ARTIS Hjdpfx Agjcqyfme Uefr 4 stații de prelucrare cu: răcire interioară a sculei Spațiu necesar: cca. 40 m² Monitorizare forță de tăiere ARTIS Instalație hidraulică completă și dulapuri electrice Instalație completă de răcire cu lichid Instalație de curățare pentru emulsie 2 platforme Transportor de așchii Tăvi pentru ulei Sistem de paletizare marca Metabo Sistem de aspirație Diverse suporturi de scule, dispozitive de prindere Foarte bună Preț nou utilaj 1,35 milioane euro Nr. de identificare utilaj: 306 Greutate: 17 t

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Alpina PB 90 este un cutter profesional de cuvă, proiectat pentru procesarea industrială a cărnii. A fost conceput pentru a toca, amesteca și emulsiona eficient carnea și alte produse alimentare, fiind potrivit pentru mediile de producție alimentară la scară largă. 🔧 Caracteristici & Specificații principale Capacitate cuvă: 90 litri Putere motor cuțite: 22,0 kW Putere motor cuvă: 0,8 kW Viteze cuțite: 6 trepte reglabile Viteze cuvă: 2 trepte reglabile Viteze de amestecare: 2 trepte reglabile Hsdpfx Aowf Dhijg Uofr Alimentare electrică: 400 V / 3 faze / 50 Hz Dimensiuni: aprox. 2100 x 1250 x 1400 mm

Condiție: bun (utilizat), Malaxor, cutter și emulsificator integrate într-o singură carcasă. Hfjdpjm Drylsfx Ag Uer Avantajele sunt următoarele: - economie de spațiu datorită construcției compacte; - mărunțirea produsului în cuva de tăiere sub vid, cu amestecare și gătire simultană; - produs final stabil, de calitate constantă, datorită controlului complet automatizat al procesului; - posibilitate de încălzire și răcire directă sau indirectă; - posibilitatea producerii de emulsii fine și mase de tip pastă, precum și produse cu fracții fine și grosiere. Capacitate: 900 l Tensiune electrică: 400V 50Hz 3N Putere instalată: 2x106 kW + 132 kW Material principal: oțel inoxidabil Rezervor cu agitator: 2000 l

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Cutter cu bol vacuum Seydelmann K 504 Cutter cu bol vacuum Marca: Seydelmann Hfsdsxd Dttepfx Ag Uer Model: K 504 Tensiune: 400V 50Hz Setul include un palet cu piese suplimentare și cuțite de tăiere Cutterul cu bol vacuum Seydelmann K 504 este destinat tocării, amestecării și emulsionării compozițiilor de carne și a altor produse alimentare. Prin utilizarea sistemului de vacuum, se obține o structură omogenă a compoziției, eliminând simultan bulele de aer, ceea ce îmbunătățește calitatea și durabilitatea produselor.

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosime tablă (max.): 3 mm, diametru exterior: 80 mm, LINIE DE PRODUCȚIE TUBURI OTO 80.3 QTC de înaltă performanță și calitate superioară Cu sistem complet de schimbare rapidă a uneltelor Fabricat de OTO MILLS GAMĂ DE PRODUCȚIE: • Diametru: 19 mm – 80 mm • Grosime: 0,8 mm – 3,2 mm • Viteză maximă: 150 m/min • Direcție de lucru: Stânga - Dreapta Domeniul de livrare: 1. Linie de alimentare, fabricată de OTO MILLS, cu: • Derulator dublu OTOAD256-PA • Separatoare duble • Sudură automată cap-coadă OTO GG254 • Acumulator vertical Floop 2. Linie de producție tuburi OTO 80.3 QTC, fabricată de OTO MILLS, cu: • Suport din fontă • Înălțime reglabilă a axului inferior • Motor ranforsat și cutii de viteze cu 2 trepte • Piulițe hidraulice • Tunel de răcire cu dublă lungime • Cap turc motorizat pentru reglaj rapid 3. Sistem de schimbare rapidă a casetelor OTO QTC - al doilea set de casete offline, care include: • 1 casetă completă pentru formare • 1 casetă completă pentru fin-pass • 1 casetă completă pentru calibrare • Cuplaje automate cardanice rapide 4. Fierăstrău zburător 150 m/min: fierăstrău la rece de mare viteză OTO TCCG160, cu: • Deplasare a căruciorului cu motor de 70kW • Deplasare a capului de tăiere cu control hidraulic • Rotația pânzei cu curent alternativ (AC) 5. Mașină automată de ambalare MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL cu sistem de scurgere a emulsiei și cântărire a pachetelor: • Posibilitatea formării de pachete hexagonale și pătrate/rectangulare • 5 module pentru producția de țevi de 4-10 m (12 m pentru grosimi >1,8 mm) • Include unitate de drenaj a emulsiei și cântărire a pachetelor • 3 lanțuri pentru depozitarea pachetelor finite • Zonă pentru țevi eșantion, cu fierăstrău pentru secțiuni de probă 6. Funiar automată SIGNODE M400 7. Sistem de metalizare cu zinc METALIZARE 250: • 1 cabină de metalizare • 1 echipament de metalizare ENERGIZATOR METALIZARE 250 • 1 pistol de pulverizare zinc ARCSPRAY 528E 8. Sistem de extracție fum: • Conducte de evacuare și hote la punctele necesare • Filtru pentru fum 9. Set complet de role (*vezi detalii) PIESE NOI LIVRATE ÎN 2023/2024: 10. Mașină de sudură în stare solidă Thermatool CFI 350-VF cu: • Automatch • Frecvență selectabilă 250-400 kHz • Panou de control Thermaview 11. Răcitor PARKER, model Hyprechill Maxi 12. Mașină hidraulică de debavurare internă Blissenbach, cu toate sculele pentru DI 30-50 mm 13. Unitate de control CNC OPTRONIC pentru acționarea fierăstrăului zburător (Elveția) 14. Stație nouă de emulsie cu: • Pompă și schimbător de căldură Hfsdjvr Tntepfx Ag Uer • Filtre • Monitorizare și controale electrice 15. Motor nou și dulap electric pentru acumulator 16. Motor nou și controler pentru secțiunea de calibrare

Condiție: folosit, Descriere: Generalități: An fabricație: 2020 Control: WEISS CNC Distanta între vârfuri: 6 mm Înălțimea vârfurilor: 200 mm Dimensiuni discuri de rectificat: 400x60 mm + 0x60 mm Hfodpev Armcefx Ag Uer Cap de arbore piesă: Turație: 1 rot/min Greutatea maximă a piesei: 25 kg Diametrul maxim de rectificat: 390 mm Prindere: MK4 Cap de arbore rectificat: Viteză periferică: 2 m/s Dimensiune disc de rectificat dreapta: 0 x 60 mm Dimensiune disc de rectificat stânga: 400 x 60 mm Axa X: 380 mm Axa Z: 1,1 mm Axa B: motor torsiune, reglare continuă Contrapunct: Diametru pinolă: mm Cursă pinolă: 45 mm Prindere: MK 4 Reglaj fin cilindru: +/- 0,04 mm Echipare / Accesorii: Sisteme de măsurare a curselor: Direct (rigle optice) Arbori de rectificat: 2x arbori de rectificat (stânga/dreapta) GAP / Control coliziune: Detecție zgomot structural (Sensotronik) Echipament de echilibrare: aparat de echilibrare MPM Măsurare piesă: Marposs PF ME Automatizare: Interfață robot pregătită Mod configurare: Volan electronic Separator mecanic pentru abur de emulsie Dispozitiv de rectificat: pentru disc exterior stânga/dreapta Accesorii: diverse discuri de rectificat + flanșe

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Aspirator industrial Nilfisk T40W trifazic. Brand: Nilfisk Model: Nilfisk T40 L100 Fază: Trifazic Putere: 4,3 kW Tensiune: 400 V Hodpfxev Rg U Rj Ag Uofr Greutate: 135 kg Capacitate container: 100 litri Modelul T40 este un aspirator industrial trifazic puternic. Asigură o aspirare eficientă și este ideal pentru colectarea materialelor grele, atât uscate, cât și umede. Versiunea echipată cu sistem de oprire la lichide este perfectă pentru companiile care trebuie să colecteze șpan amestecat cu ulei și emulsii. Cutia pentru accesorii, suportul pentru cablu și suporturile pentru furtunuri fac modelul T40 foarte ergonomic, ușurând activitatea zilnică a operatorului. Stare bună de funcționare. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Condiție: foarte bun (second hand), Mașina de tocat carne Seydelmann AG160 tip unghiular este un tocător industrial de mare capacitate, recunoscut pentru construcția robustă, eficiență și versatilitate în procesarea diverselor tipuri de produse din carne. Echipată cu un motor puternic de 42 kW, AG160 oferă soluția ideală pentru operațiuni de tocare intensive și continue, asigurând un flux constant de producție. Se livrează împreună cu diverse seturi de cuțite, permițând obținerea diferitelor dimensiuni și texturi ale produsului tocat. Această versatilitate o face adecvată pentru o gamă largă de produse, de la emulsii fine până la tocare grosieră. Prevăzută cu sistem integrat de încărcare pentru tăvi de carne de 200 litri. Diametru pâlnie alimentare: 160 mm Hodpjq Rb Uuefx Ag Uofr Putere motor: 42 kW Capacitate cuvă: 400 l Dimensiuni totale: L: 3000 x l: 2100 x H: 2100 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Siroperie Second-Hand, capacitate până la 6000 L/h Componentele siroperiei: 1. Dulap electric de comandă. 2. Rezervor recepție zahăr 200 l 3. Rezervor dizolvare zahăr 8000 l 4. Filtrare zahăr 5. Pompă pentru sirop de zahăr 6. Schimbător de căldură (răcire sirop) 7. Rezervor sirop de zahăr I 6000 l 8. Rezervor sirop de zahăr II 6000 l 9. Rezervor pentru emulsii, concentrate, adaos de arome 200 l 10. Pasteurizator FISCHER pentru sirop și sucuri 6000 l/h 11. Toate pompele, conductele Prezentarea Siroperiei Second-Hand până la 6000 L/h Inițial, „Siroperia Second-Hand până la 6000 L/h” se distinge ca un utilaj esențial pentru procesarea lichidelor. Din 2006, această instalație performantă a fost lider în producția de siropuri, având o capacitate impresionantă de 6000 litri/oră, reprezentând un exemplu de eficiență operațională ridicată. În prezent, se află în depozit, fiind pregătită pentru integrarea într-o nouă etapă productivă. Componente principale ale instalației Hfodpfx Ajvgvxdjg Uer În centrul funcționalității siroperiei se află dulapul electric de comandă, ce asigură automatizarea precisă a întregului proces de producție a siropului. Procesul începe cu un rezervor de recepție zahăr de 200 litri. Ulterior, rezervorul de dizolvare zahăr de 8000 litri joacă un rol esențial pentru calitatea fiecărui lot de sirop. Filtrare și răcire Filtrarea zahărului este un punct critic, eliminând impuritățile pentru a garanta obținerea unui sirop clar. Transferul între etape este realizat eficient cu ajutorul unei pompe dedicate. Un schimbător de căldură modern intervine pentru menținerea temperaturilor optime de procesare. Depozitare și aromatizare Sistemul dispune de două rezervoare încăpătoare de 6000 litri pentru stocarea siropului, concepute atât pentru capacitate, cât și pentru acces facil. De asemenea, un rezervor flexibil de 200 litri este prevăzut pentru emulsii, concentrate sau adaosuri de arome, oferind versatilitate sporită în producție. Pasteurizatorul FISCHER, cu debit de 6000 l/h, garantează siguranța siropului și a sucurilor, asigurând calitatea produsului înainte de îmbuteliere. Sistem complet pregătit pentru integrare Prezența tuturor pompelor, conductelor și vanelor—prezentate și în imagini—subiliniază gradul avansat de pregătire operațională a sistemului. Această configurație completă favorizează o tranziție rapidă către producția activă, asigurând un flux de lucru eficient în întregul proces de preparare a siropului. Concluzie Siroperie Second-Hand până la 6000 L/h În concluzie, „Siroperia Second-Hand până la 6000 L/h” oferă o soluție integrată pentru producția de siropuri. Construită cu componente tehnologice avansate, evidențiază un standard înalt de eficiență și calitate a produsului finit. Integrarea în orice flux de producție va contribui semnificativ la creșterea capacității operaționale, fiind o investiție valoroasă pentru orice producător modern din industria băuturilor.

Condiție: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare cu 5 axe cu cap de frezare pivotant, stație de paleți, calibrare a sculelor, compensare termică, extracție din zona de lucru și multe altele. An fabricație 2016 Ore ax principal: aprox. 1.500 h (după schimbarea axului la începutul anului 2025) Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Supraveghere coliziuni Heidenhain DCM Handwheel Heidenhain HR 410 Panou pivotant cu monitor de 19'' Teleservice via LAN/WLAN Domeniu de lucru: Hjdpoxhg Disfx Ag Uofr Cursă X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm Masa rotativă NC Ø 1.000 x 800 mm, diametru de oscilație 1.350 mm Cap de frezare: Cap pivotant automat orizontal/vertical Axe NC completă continuă de la -1° până la +90° Aer prin ax Răcire exterioară prin coroană de duze Putere de acționare 38 kW (100% ED) Turație 16.000 rpm Cuplu 135 Nm la 40% ED Con de prindere HSK 63-A Alimentare cu lichide: Alimentare internă cu lichid de răcire 50 bar – debit 28 l/min Filtru cu bandă de hârtie și filtru fin suplimentar Reglarea presiunii individuale pentru scule în timpul ciclului de program Schimbător de scule: Magazin tip raft cu 73 de poziții (poate fi extins cu rafturi suplimentare) Panel de comandă cu dialog, pivotant Sertar pentru introducerea și scoaterea sculelor din magazie Măsurarea sculelor: Palpator wireless 3D m&h 20.00-Multi, software adaptat pentru HSK 63-A Inclusiv Kinematics-Opt, compatibil cu controlul iTNC și sferă de calibrare pe suport magnetic Schimbător de paleți: Stație de paleți 2x, diametru paleți 1.000 x 800 mm, raster 100 mm x 100 mm, bucșe călite Ø 16 mm Masa rotativă cu sistem de fixare la punct zero, stație de încărcare accesibilă cu macaraua Unitate de schimbare a paleților protejată cu cabină Dotări speciale: Micro-Epsilon pentru detectarea și compensarea dinamică a dilatării axului cauzată de temperatură Transportor de așchii: Transportor cu bandă raclatoare pe lungimea patului mașinii Înălțime de descărcare așchii 1.100 mm Cabină mașină: Carcasă de protecție completă cu ușă largă pentru încărcare cu macara și ușă rapidă de acces. Evacuare ușoară a așchiilor din zona de lucru. Instalație de extracție: Sistem de extracție a vaporilor de ulei și emulsie, filtru mecanic de aer, capacitate de aspirare 1.800 m³/h Fereastră rotativă de vizualizare: Geam de vizualizare integrat în ușa cabinei către zona de lucru Cameră video în zona de lucru: Monitor și tastatură pe pupitrul de comandă. Astfel se permite monitorizarea prelucrării pe partea din spate. Date tehnice: Dimensiuni (fără zone de servicii!) LxWxH cca. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (inclusiv instalația de extracție) Greutate utilaj cca. 19.700 kg Greutate complet echipat, inclusiv încărcare maximă piesă, toate sculele în magazie și toate fluidele de operare, cca. 27.730 kg Putere electrică instalată 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Acest centru de prelucrare, cu o echipare excepțional de bună și orientată practic, este într-o stare foarte bună. Funcționează cu binecunoscuta 'precizie elvețiană'. Mașina nu prezintă restanțe la întreținere sau reparații. Dimpotrivă. Cu un ax aproape nou, REIDEN RX 10 5X este pregătită pentru utilizări îndelungate. Modificările tehnice și posibilele erori rămân rezervate.

Condiție: nou, SOLUȚII AVANSATE DE FILTRARE A LICHIDELOR DE RĂCIRE: Filtra4 de la EUROMAQUINA Filtra4 reprezintă sistemul optim de filtrare pentru obținerea unui nivel înalt de filtrare și epurare a lichidelor industriale. Proiectare și implementare a sistemelor complete la cheie. ELIMINĂ IMPURITĂȚILE care afectează calitatea emulsiei (lichidului de răcire) • Așchii și/sau resturi de prelucrare • Particule solide în suspensie • Uleiuri nesolubile (uleiuri de ungere, uleiuri de la materia primă, uleiuri hidraulice, uleiuri pentru ghidaje, etc.) APLICAȚII Filtra4 Filtra4 este soluția optimă pentru diverse sectoare precum: • Țevi: sudate sau fără sudură • Centre de prelucrare: rectificare, strunjire • Bare: procese de strunjire, îndreptare și lustruire • Fabrici de transformare / deformare a oțelului • Forjă sau ștanțare la rece ÎMBUNĂTĂȚEȘTE EFICIENȚA proceselor dumneavoastră industriale 1. Fără consumabile Elimină complet utilizarea consumabilelor costisitoare precum hârtia sau plasele filtrante. Filtra4 este un filtru automat care nu necesită consumabile, oferind economii atât la costurile operaționale, cât și la gestionarea deșeurilor prin extragerea separată a acestora. 2. Întreținere „zero” Datorită sistemului intern de autocurățare, Filtra4 se menține în condiții optime fără a necesita intervenții de întreținere. Cu Filtra4, beneficiați de funcționare continuă și eficiență operațională sporită, fără întreruperi cauzate de lucrări de mentenanță. Hfodpjwq Ngusfx Ag Usr 3. Grad ridicat de filtrare Filtra4 oferă o filtrare multifază extrem de eficientă, asigurând separarea precisă a particulelor în suspensie și a uleiurilor nesolubile. 4. Skimmer rotativ pe întreaga suprafață Skimmerul nostru rotativ permite separarea și eliminarea completă a uleiurilor contaminante nedorite. 5. Adăugare cu mixare automată Uitați de adăugarea manuală a uleiului. Sistemul nostru permite dozarea exactă a cantității necesare de emulsionant, cu procentul de ulei dorit. 6. Individual sau integrat Filtra4 se adaptează nevoilor dumneavoastră. Poate fi integrat într-o linie de producție existentă pentru optimizarea performanței, nou și individualizat pentru un anumit utilaj sau centralizat pentru alimentarea mai multor linii industriale – oferind flexibilitatea și eficiența de care industria dumneavoastră are nevoie. Pentru informații detaliate, vizitați site-ul nostru dedicat: • Fără consumabile: Filtrare automată fără consumabile precum hârtie sau plasă de filtrare • Întreținere „zero”: Sistem intern de autocurățare • Grad ridicat de filtrare: Filtrare multicat cu separarea nămolului, particulelor fine și uleiurilor nesolubile • Skimmer rotativ pe toată suprafața: Eliminare completă și separată a uleiurilor contaminante • Adăugare automată de amestec: cu procentul dorit de ulei • Individual sau integrat: poate fi integrat într-o linie sau centralizat pentru mai multe linii de producție

Anul fabricației: 1988, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate utilă a rezervorului: 400 l, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, Instalație de proces pentru producerea emulsilor, cremelor, unguentelor, pastelor, loțiunilor și maselor pentru supozitoare. Instalația este compusă din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil cu manta dublă, încălzibil - Coloană de ridicare pentru coborârea și ridicarea hidraulică a capacului - Panou de control pivotant - Carcasă din oțel cu pompă hidraulică și pompă de vid pentru circulația apei - Dispozitiv de golire pentru mantă DETALII TEHNICE Volum util: 400 l Hjdpjxt E Iqofx Ag Ujfr Volum total: 480 l Volum minim: 105 l Viteze de rotație ale agregatelor de amestecare: - Agitator tip ancoră cu raclare (1,5 kW): 20 rot/min - Moară coloidală cu roți dințate (5,5 kW): 3.000 rot/min - Dissolver (5,5 kW): 1.500 rot/min Diametru disc: 250 mm Diametru racorduri: NW 32 mm DETALII MAȘINĂ Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW Putere motor pompă de vid SIHI: 1,5 kW ECHIPARE - Termostate și supape magnetice pentru controlul temperaturii - Pompă de evacuare Fryma tip PK 84/25 - Vizor cu iluminare și ștergător - Vacuummetru cu membrană - Conexiune pentru alimentare externă cu aer comprimat - Dispozitiv de aerisire - Duze pentru spălare/curățare

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2010, Este disponibil un separator de ceață de ulei și emulsie din tehnologia de aer ambiental. Capacitate de extracție: 1200 m³/h, capacitatea ventilatorului (fără rezistență): 2000 m³/h, presiune negativă: 850 Pa, grad minim de separare: 99%, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 700 mm/500 mm/1150 mm, greutate: aprox. 100 kg. Este posibilă o vizionare la fața locului. Hodpfx Agoxnp Spe Usfr

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.100 kg, suprafață de filtrare: 128 m², capacitate de aspirare: 15.000 m³/h, presiune negativă: 2.800 Pa, Turn de filtrare Plug & Play pentru extracția în hale în timpul emisiilor de lichide de răcire și lubrifiere. Hfjdsv I Ub Topfx Ag Ujr Turn de ventilare cu filtre ESTA Filtower L-160. Ideal pentru aerosoli, ceață de ulei, ceață de emulsie și fumuri. Ventilare cu filtre pentru hale industriale — numeroase procese tehnologice în fabrici, desfășurate în principal la prelucrarea metalelor. Sistemele de extracție instalate pe utilaje, care recuperează lichidul de răcire, sunt adesea insuficient de eficiente sau pur și simplu nu sunt instalate. Reechiparea utilajelor, deschiderea frecventă a carcaselor sau lipsa incintelor la capetele de lucru duc la scurgerea ceței de ulei în afara zonei mașinilor, afectând locurile de muncă și expunând operatorii la inhalarea ceței și vaporilor nocivi. Instalarea unui turn de ventilare îmbunătățește semnificativ calitatea aerului la posturile de lucru și trebuie tratată ca o soluție filtrantă ideală suplimentară pentru halele unde separarea completă a ceței de ulei prin echipamentele de recuperare a lichidului de răcire este imposibilă sau foarte dificil de realizat. Aplicații: - Suport pentru sisteme locale de extracție - Suport pentru extracția directă la debitarea CNC - Hale de producție – utilaje CNC - Pentru îmbunătățirea calității aerului din halele de producție an fabricație - 2015 Debit - 15000 m³/h Vacuum până la 2800 Pa Suprafață de filtrare - 128 m² 2 x ventilator, putere 4 kW (posibilitate de funcționare cu 1 ventilator) Echipament în stare foarte bună. Nr. inventar: 0971

Condiție: folosit, Cameră de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, 6600 L/h Prezentare Tehnică a Sistemului Camera de preparare UHT pentru lapte Tetra Pak uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru procesarea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromate. În prezent, echipamentul este depozitat și pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul modular permite funcționarea la debite de 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h, adaptându-se astfel unei game variate de necesități de producție. Secțiunea de Omogenizare Elementul central al camerei de preparare UHT este omogenizatorul Tetra Pak, model Tetra Alex, responsabil pentru reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și pentru asigurarea unei texturi uniforme a produsului. Aceasta stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut și previne separarea fazelor în timpul depozitării. De menționat că omogenizatorul nu este aseptic și funcționează înaintea procesului de sterilizare UHT, care elimină orice încărcare microbiană introdusă în timpul omogenizării. Suportă presiuni de lucru ridicate și are o structură robustă ce facilitează întreținerea și asigură fiabilitate pe termen lung. Sistem de Dezaerare Integrat Sistemul include un dezaerator Tetra Pak (an fabricație 2005), echipat cu pompă auxiliară și rezervor. Acest modul elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea produsului și reduce oxidarea. Configurația verticală asigură o separare eficientă a gazelor, reducând pierderile de produs și garantând un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT Tubular cu Performanță Ridicată Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest echipament sterilizează produsul prin schimb de căldură indirect, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include o spirală de păstrare pentru menținerea temperaturii pe durata necesară, conform normelor de siguranță alimentară. Designul modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Hodpfxewqxhho Ag Ujfr Control Electronic și Automatizare Linia este echipată cu un tablou de comandă electrică, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei faze. Schema electrică detaliată, ventile pneumatice Festo și invertoare Danfoss permit control dinamic al pompelor și schimbătorilor de căldură. Automatizarea asigură procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii morți și sporește trasabilitatea. Astfel, performanța fiabilă este menținută în diverse condiții de operare. Concluzie În concluzie, Camera de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, reprezintă o soluție completă și eficientă pentru prepararea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie este alegerea ideală pentru procesatorii din industria lactatelor care urmăresc fiabilitate, igienă și adaptabilitate la cele mai stricte standarde. Echipamentul este disponibil din stoc, pregătit pentru instalare imediată.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Filtru de aer mecanic cu sistem de filtrare în 3 trepte pentru extragerea ceții de ulei / ceții de emulsie / ceții de șlefuire de la utilaje-unelte. Hfsdpein Dbrjfx Ag Uer Poate fi operat flexibil sau montat pe un cadru cu un singur stâlp în spatele mașinii. Capacitate de aspirare între 1.000 și 4.000 m³/oră (adecvat inclusiv pentru strunguri / freze / mașini de șlefuit / centre de prelucrare CNC capsulate cu volum de lucru încapsulat de până la aprox. 30 m³).

Condiție: folosit, Ambalator automat Producător: MAIR Model: .90/D/5/SL Mașină de legat automată cu introducere de lamele Producător: ITIPACK Model: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Interval de lucru: Diametru rotund: 16 - 90 mm Gama de grosimi: 0,8 - 5,0 mm Lungime: 3,5 – 10 m INCLUDE: - Linie cu role (aprox. 24 m) cu 2 secțiuni - MAIR .90/D/5/SL, pentru pachete hexagonale și dreptunghiulare - Linie laterală pentru pachete, destinată legării cu bandă - Mașină automată de legat ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR, cu introducere automată de lamele de suport pe cele 4 fețe - Transportor longitudinal cu lanț pentru pachetele legate - Stație de cântărire a pachetului și drenaj emulsie de răcire - Secțiune cu lanț transversal pentru depozitare - Panou de comandă electric și pupitru de operare. Hjdpfsvtp Hbox Ag Usfr Grosime: 0,8 - 5,0 mm Diametru țeavă: 16 - 90 mm Lungime: 3,5 – 10 m Pachet dreptunghiular: 200 x 200 mm – 650 x 520 mm Pachet hexagonal: 230 x 200 mm – 600 x 520 mm Greutate maximă pachet: 3 T

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 15 h, YCM UV650 Ax principal: SK40/15.000 rpm, 17kW Schimbător automat de scule cu 60 de posturi Control: Heidenhain TNC640 Cursă de lucru: X: 620mm, Y: 520mm, Z: 460mm, B: -50/+110°, C: 360° Sistem de răcire pentru ax principal Laser Blum pentru măsurarea diametrului și lungimii sculei Sondă de măsurare 3D Manetă electronică de comandă (handwheel) Sistem de răcire cu lichid: presiune internă 20 bar Răcire exterioară Pistol de răcire cu lichid Transportor de șpan Dimensiuni utilaj: Lungime: 4250mm, Lățime: 2310mm, Înălțime: 2560mm Hodouxbciepfx Ag Ujfr Greutate: aprox. 12.500kg

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru un agitator suspendat IKA Eurostar PWR CV. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este disponibilă pentru livrare imediată. IKA Eurostar PWR CV este un echipament de laborator performant, proiectat special pentru diverse sarcini de agitare, remarcându-se la amestecarea substanțelor cu vâscozitate atât ridicată, cât și scăzută. Acest agitator face parte din gama completă IKA Eurostar, care oferă modele diverse adaptate diferitelor cerințe ale laboratoarelor. Caracteristici principale: Domeniu de viteză: Oferă un interval versatil de viteze (specificația exactă în rpm poate fi completată), cu ajustări automate posibile prin tehnologie avansată cu microprocesor. Circuite de siguranță: Echipat cu circuite integrate de siguranță ce asigură oprirea automată în cazuri de blocaj sau suprasarcină, protejând utilizatorul și echipamentul. Viteză constantă: Menține o viteză constantă indiferent de modificările de vâscozitate ale probei, comparând continuu turația reală a arborelui cu cea setată pentru performanță optimă. Cantitate de agitare: Modelul EuroStar 20 poate procesa o cantitate maximă de 15 litri (apă), fiind potrivit pentru volume mari. Cuplu: Livrează un cuplu maxim de 20 Ncm la axul de agitare, oferind puterea necesară pentru amestecare eficientă. Fixare element agitare: Hfjdpfx Agexxz S As Uor Elementul de agitare se fixează în mandrină, asigurând stabilitate în timpul funcționării. Aplicații: Utilizare în laborator: Proiectat special pentru medii de laborator, ideal pentru sarcini de agitare de rutină. Amestecare substanțe: Capabil să amestece eficient o gamă largă de substanțe, indiferent de vâscozitate, acoperind diverse necesități experimentale. Amestecări intensive: Potrivit pentru aplicații care necesită amestecare intensivă, precum prepararea emulsiilor sau a suspensiilor.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2022, Mașină de prelucrare CNC verticală VOC-1000 DATE TEHNICE PRINCIPALE: - curse axă X/Y/Z: 1040 / 580 / 620 mm - arbore principal: 12.000 rpm; BT-40 - masă de lucru: 1120x560 mm; capacitate de încărcare 750 kg - distanță nas arbore-masă: 125-745 mm - distanță ax arbore-stâlp: 666 mm Hodpfxsiwtnae Ag Usfr - viteza de lucru: până la 10 m/min - avans rapid: 36/36/30 m/min - precizia de poziționare: ±0,008 mm; repetabilitate: ±0,005 mm - dimensiuni mașină (l x a x h): 2671 x 2800 x 2760 mm - greutate mașină: 7000 kg ECHIPARE STANDARD MAȘINĂ: - comandă CNC FANUC 0I-MF Plus (5); ecran LCD 10.4'' - motor arbore Fanuc Beta 11/15 kW - servomotoare pe axe Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 kW - citire anticipată program AICC, 40 blocuri - manetă MPG - răcitor de ulei pentru arbore - pistol pentru suflare cu aer şi pistol pentru spălare cu emulsie - transportor aşchii (cu şnec) cu container - magazie scule A.T.C. cu 24 de posturi - ghidaje cu bile PMI pe toate axele - suflare prin arbore la schimbarea sculei - sistem de spălare aşchii - schimbător de căldură pentru dulapul electric - sistem de ungere automat - lampă semnalizare şi iluminare LED zona de lucru - domeniu de lucru complet închis cu cabină de protecţie - casetă pentru scule - şuruburi de nivelare şi plăcuţe - conform standardelor CE ECHIPARE SUPLIMENTARĂ: - răcire prin arbore la 20 bar cu rezervor suplimentar de 600l (5.000 EUR + TVA)

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Hfodpfx Agew Ahg Rs Uor Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.