Dozatorului Multihead cumpărați folosit (622)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Piston sub vid Handtmann VF616 Pistonul sub vid Handtmann VF616 este o referință în industria alimentară pentru porționarea precisă a cărnii și a produselor pastoase. Datorită tehnologiei sale avansate, asigură o umplere constantă, chiar și la rate de producție foarte ridicate, menținând în același timp o textură omogenă și fără bule de aer. Este ideal pentru liniile de producție industriale ce solicită productivitate, calitate și condiții de igienă riguroase. Acest piston este echipat cu un sistem robust cu palete, care garantează o uzură redusă și performanță continuă. În plus, comanda numerică intuitivă permite setarea precisă a porțiilor, precum și gestionarea centralizată a diferiților parametri, ceea ce îmbunătățește consistența produselor finale. De asemenea, tehnologia integrată de vid ajută la prelungirea conservării produselor prin reducerea oxidării. Handtmann VF616 este compatibil cu numeroase accesorii, cum ar fi clippere automate, forme, sau dozatoare, pentru a se adapta diverselor tipuri de producție: cârnați, pateuri, piureuri proteice etc. Formatul său compact permite integrarea ușoară pe liniile existente, în timp ce designul igienic facilitează curățarea și reduce timpii de oprire. În concluzie, VF616 oferă o versatilitate excepțională, o fiabilitate mecanică ridicată și un randament optim al investiției pentru producătorii care doresc regularitate, viteză și respectarea standardelor sanitare stricte. Pjdpfx Adoxrn Tyjrerc Caracteristici tehnice: Înălțime: 2120 mm Lățime: 1580 mm Lungime: 2250 mm Greutate: 1100 kg Alimentare electrică: 380V-400V Capacitate: 2000-3000 kg Putere totală: 4,5 kW

Anul fabricației: 2019, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de spălat vase cu glugă / Mașină de spălat vase tip capotă Predpfowpz Rijx Adrsc Meiko Model: M-iClean HL Execuție din oțel inoxidabil pentru coșuri de până la 650 x 500 mm Interfață Bluetooth pentru comunicare wireless Detecție scurgeri de apă Autocurățare automată la golirea rezervorului Power Wash, Recunoaștere automată a coșului Mașină de spălat vase puternică și universală Durată spălare: 60/90/120 sec. 1 coș universal 500 x 500 Capacitate: până la 60 coșuri/oră cu pompă de evacuare/apă murdară Dozator pentru detergent și agent de clătire Temperatura rezervorului până la 60°C cu recuperare de căldură din apele reziduale Testare de siguranță electrică DGUV V3 numai la noi Racord: 400V, 32A – priză CEE Dimensiuni: 1030 x 750 x 1575/2190 mm (LxAxÎ) Mașină second hand curățată cu garanție și serviciu piese de schimb Opțiuni: Filtru de apă Coșuri Contract de mentenanță Pachet de service Instrucție & Punere în funcțiune Serviciu de livrare Vizitați expoziția noastră extinsă!

Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 29.187 h, Condiție: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 20.000 mm, număr mașină/vehicul: 46236, Depunerea unei oferte obligă la ridicarea la termen, până la data de 26.09.2025. Durata demontării este de cel puțin o săptămână! La licitație se oferă o instalație complet echipată pentru acoperire prin imersie, cu accesorii diverse! Fără preț minim - vânzare garantată la cel mai mare preț ofertat! Instalația este structurată în 16 stații. Oferta include următoarele componente: - FISA CCB 40 UV - FISA RB 50 (2x, Serie nr. 49052) - 5 vane - Zonă tampon și de acoperire - Sistem de iluminare UV Heraeus - DYMAX Blue Wave 200 - Pachet de filtre aer EuroChiller - Prefiltre (2x) - Filtru absolut - Suporturi modulare pentru produse - Mese de lucru - Suport pentru dozatoare tip Kanban - Set filtre lichid - Cadru din oțel inoxidabil Alte dotări: - Diverse piese de schimb (filtre, pompă de rezervă, conducte, garnituri) - Numeroase racorduri, clapete de inspecție, deschideri de întreținere, pompe de spălare, sisteme de recirculare DETALII TEHNICE ALE MAȘINII Dimensiuni: Lungime totală: aprox. 20 m Ore de funcționare: 29.187 h Pjdpfsxbyc Sjx Adrerc Notă: Mașina nu a fost verificată de către vânzător, însă a fost folosită până de curând. Informații suplimentare pot fi găsite în documentele atașate.

Condiție: nou, greutatea maximă de încărcare: 30.080 kg, greutate totală: 36.000 kg, configurație ax: 3 axe, lungimea spațiului de încărcare: 9.500 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.410 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.300 mm, volumul spațiului de încărcare: 54 m³, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 3.880 mm, Anul fabricației: 2025, Dotări: ABS, benalu BULKLINER S 95 basculant nou din fabrică * Axe SAF * Prima axă cu funcție de lift * Jante din aluminiu ALCOA DURABRIGHT * Anvelope Bridgestone Regional * WABCO Smartboard * Șasiu din aluminiu * Suporturi de susținere din aluminiu rabatabile * 4 proiectoare LED pentru lucru * Iluminare LED cu lămpi multicamerale * Ochet de remorcare Prsdpotqw Dyjfx Adrsc * Cutie de depozitare din plastic * Rezervor de apă cu dozator de săpun * Scară de acces * Suport pentru mătură * Benă din aluminiu * Traverse terminale rabatabile * Ușă universală (trapă cu pendul + uși) * Fiecare aripă de uși cu clapetă pentru cereale * Compatibil GMP * Tricher pentru cereale * Furtun pentru protecție contra prafului * Sistem rapid de fixare a prelatei (fără chingi laterale) * Culoare prelată: VERDE * Vopsire benă: RAL 6016 VERDE TURCOAZ * Vopsire șasiu: RAL 9011 NEGRU GRAFIT * 3 ani garanție pentru vopsire * ... Pentru informații suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2024, Hot fill - Mașină de îmbuteliat nouă, cu capacitate până la 4500 L/h Introducere: Această instalație de îmbuteliere reprezintă o soluție perfect fiabilă pentru operațiunile de îmbuteliere. Cu o viteză nominală de aproximativ 4500 litri pe oră, acest sistem oferă performanță constantă și versatilitate de neegalat pentru o gamă largă de produse. Descrierea echipamentului: Mașina de umplere tip Hot fill, nouă, până la 4500 L/h, este echipată cu un grup dozator cu 20 de capete de umplere, fiecare prevăzut cu un tub (pai) cu diametru de 22 mm. Toate componentele aflate în contact direct cu lichidul sunt fabricate din inox 316, asigurând astfel igienă maximă și rezistență excelentă la coroziune. Lichidul este transportat eficient către dozator prin intermediul unei pompe dedicate, iar sticlele false permit curățarea temeinică a capetelor de umplere. Clopotul (bell), reglabil pe înălțime prin acționare electrică, permite adaptarea la utilizarea diverselor tipuri și dimensiuni de recipiente. De asemenea, viteza de rotație a echipamentului se poate regla prin intermediul unui invertor, oferind astfel un control precis al procesului de umplere. Ridicarea sticlelor este realizată cu pistoane mecanice ghidate cu precizie, asigurând umplerea uniformă și exactă. Întregul grup dozator este construit integral din inox și este prevăzut cu protecții de siguranță pe întreaga circumferință pentru protecția operatorilor. Intrarea sticlelor, situată pe partea stângă, optimizează fluxul de lucru. În configurația actuală, echipamentul este adaptat pentru sticle din sticlă, însă poate fi utilizat și pentru recipiente rigide din PET. Sistemul este echipat cu o valvă mecanică dedicată exclusiv procesului de umplere, garantând un control riguros și fiabil al procesului. Specificații tehnice: An fabricație: 2024 Viteză nominală: aprox. 4500 l/h Material: oțel inoxidabil 316 Greutate: 900 kg Tensiune alimentare: 380V, trifazic + nul, 50 Hz Aplicații și compatibilitate: Mașina de îmbuteliat Hot fill până la 4500 L/h, cu 20 de capete de umplere, destinată recipientelor cu capace twist-off, permite umplere la presiune redusă, fiind ideală pentru sucuri, lichioruri sau uleiuri. Configurarea actuală este pentru borcane cu gură largă, dar se poate adapta rapid și pentru sticle. De evidențiat capacitatea de a prelucra două dimensiuni diferite de borcane. Concluzie: Pe scurt, noua mașină de îmbuteliere DAL TOSO, cu o capacitate de până la 4500 L/h, reprezintă o soluție fiabilă și versatilă pentru operațiunile de îmbuteliere. Cu performanțe excelente, design igienic și flexibilitate operațională, acest sistem este alegerea ideală pentru optimizarea producției și asigurarea calității produsului final. Prjdpfxovgvu Ss Adroc

Anul fabricației: 2010, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, SBZ 122/33 Centru de prelucrare profile 3,8 m, WK 4x90°, eluCam Descriere: Prelucrare eficientă a profilelor din aluminiu, plastic și oțel Lungime de prelucrare: 3800 mm Poziționare automată a sistemului de prindere Prelucrare completă a profilului cu bara profilului staționar pentru protecția suprafeței vizibile a profilului. Cea mai nouă generație de comandă CNC cu 3 axe cu PC industrial, bazat pe Windows XP Ecran plat 15" și 2 porturi USB pentru conexiune online, scaner cod de bare și imprimantă de etichete. Conexiune de rețea RJ 45 10/100 Mbit/s Introducere facilă a datelor prin eluCam Reprezentare 3D Poziționare rapidă a agregatului de prelucrare (până la 60 m/min) pe axa X, prin acționare directă robustă și cu uzură redusă. Encodere absolute de înaltă rezoluție – nu necesită referențierea axelor. Date tehnice: Cursă axa X: 3800 mm Viteză maximă de deplasare: 60 m/min Cursă axa Y: 350 mm Viteză maximă de deplasare: 30 m/min Cursă axa Z: 280 mm Viteză maximă de deplasare: 30 m/min Lungime maximă de prelucrare pentru operații la capete (stânga/dreapta): 3700 mm Precizie de poziționare: +/- 0,1 mm Turație arbore de frezare: 1 - 24000 rpm Putere motor freză: 7,0 kW S1 cu revenire axă principală Magazin de scule pentru 6 unelte (5 poziții standard și 1 poziție pentru cap port-scule cu unghi de rotație) Prindere scule: HSK F63 Accesorii livrate: Schimbător automat de scule cu 6 poziții de depozitare (fără unelte) Gard de protecție stânga/dreapta Barieră optică frontală 4 dispozitive pneumatice de strângere material, orizontale Poziționare automată a sistemului de prindere 1 opritor de material rabatabil Evacuare centralizată a așchiilor cu ladă de așchii Sistem de pulverizare dozată Pedpow Dzagofx Adrjrc Arbore de frezare cu unitate de rotație integrată pentru cap unghiular Cap unghiular rotativ – 122 20 56 37 HSK-F63 pentru 2 scule UPS (sursă de alimentare neîntreruptibilă) Important: Centrul de prelucrare a barelor este echipat standard cu sistem de barieră optică în față. Protecția laterală este asigurată prin garduri de protecție. Pentru o eventuală protecție totală în spate, aceasta trebuie asigurată la fața locului, sau cereți oferta noastră pentru garduri de protecție suplimentare. Inclus: Măsurare lungime pentru bara de profil Schimbător suplimentar de scule automat Diverse adaptoare de scule și freze uzate

Anul fabricației: 2009, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 17590 30, Linie de tocare a lemnului BRUKS Kloeckner Linie industrială pentru procesarea lemnului în așchii. Include benzi transportoare, detector de metale, tocător cu tambur, sistem de comandă, alimentare electrică și componente auxiliare. Producător: BRUKS Kloeckner (Germania). Linia a fost pusă în funcțiune în 2010 și nu a funcționat la capacitate maximă. Fabrica nu a lucrat pe tot parcursul anului sau 24 de ore din 24, din cauza lipsei de materie primă suficientă. Componența liniei: - Bandă transportoare BK-CF 1000 - Detector de metale BK-MS T - Perete deflector (o singură față, 7 m) - Tocător cu tambur BK-DH 400x1000L - 8 WT - Grup motopropulsor 250 kW (inclusiv curele, fulii, sistem tensionare) - Bandă raclor BK-CS 1000 L - Tablou electric și sistem de comandă Specificații tehnice ale echipamentelor: 1. Bandă transportoare BK-CF 1000 - Distanță între axe: 15.500 mm - Zonă de încărcare amortizată: 7.000 mm Pjdsw Ecb Iepfx Adrorc - Zonă fără metale: 2.500 mm - Lățime: 1.000 mm - Înălțime canal: 400 mm - Grosime oțel: 10 mm - Acționare: prin tocător 2. Detector de metale BK-MS T - Construcție tip tunel, monitorizare automată continuă, reglabilă. - Include comandă electrică, sirenă (110 dB), lampă semnalizare, oscilator integrat, amplificator, releu de oprire, buton de reset extern. - Vopsea: RAL 3027 (roșu carmin). 3. Perete deflector - Lungime: 7 m - O singură față - Proiectat pentru încărcarea materialului pe banda transportoare printr-un transportor dozator (livrat de client). 4. Tocător cu tambur BK-DH 400x1000L - 8 WT - Înălțime tăiere: 400 mm - Lățime tăiere: 1.000 mm - Lungime așchie: 35–40 mm - Număr cuțite: 2 - Viteză alimentare: 28 m/min - Putere motor principal: 250 kW - Capacitate: 30 m³/h (așchii solide) - Diametru rotor: 1.300 mm - Turație rotor: 420 rpm - Motoare alimentare: 2×7,5 kW - Tensiune alimentare: 400 V / 50 Hz - Tensiune comandă: 230 V - Poli transmisie: pentru motor 1.500 rpm - Hidraulica: ridicare arbore, capac și reglare presiune — cu pompă manuală, cilindri și acumulator 5. Grup motopropulsor 250 kW - Compus din șine reglabile, fulie curea trapezoidală, set curele, capac de protecție. - Motor principal: 250 kW, 400 V, 50 Hz, 1.500 rpm, IP54. 6. Bandă transportoare raclor BK-CS 1000 L - Lungime totală: 18.450 mm - Lățime: 1.000 mm - Înălțime: 585 mm - Viteză descărcare: 25 m/min - Sarcină limită bandă: 14,7 t - Putere acționare: 7,5 kW - Construcție: închisă galvanizată, cu rigidizări, zgomot redus, clapetă la stația de acționare 7. Tablou electric și sistem de comandă - Comandă: pornire motor 250 kW — stea/triunghi; motoare alimentare 2×7,5 kW — pornire directă cu semnalizare; pompă 4 kW — pornire directă cu monitorizare nivel ulei; protecție capac rotor — categoria 3; întrerupătoare locale și senzori pentru banda raclor.

Condiție: nou, - Volum total 18 L. Psde T Nb Nopfx Adrorc - Dimensiuni aprox. 630 x 300 x 500 mm (h) - Dimensiuni recipient de lucru aprox. 500 x 200 x 200 mm (h) - Acționare 0,18 kW - Turație maximă 1500 rpm - Fund acoperit cu PU, grosime aprox. 10 mm - Perete lateral acoperit cu PU, grosime aprox. 8 mm - Greutate totală aprox. 50 kg - Inclus dozator pompă - Inclus comandă cu reglare a turației, 1000 – 1500 rpm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 STAȚIE MOBILĂ DE BETONARE * 60 m³/h * An fabricație: 2021 Stare: Nou - 4 dozatoare - Capacitatea dozatoarelor: 25-40 m³ - Capacitate: 60 m³/h - Malaxor: Malaxor forțat cu două axe FTS - Volum malaxor: 1,25 m³ Podpfxjhd I Tgo Adrerc - Sistem de control computerizat Frumecar K2 complet automatizat - Comandă electrică: Siemens S7 - Diametrul șnecului de ciment: 219 mm - Cântărirea agregatelor: pe bandă transportoare - Număr silozuri de ciment: 1-3 - Montaj inclus - 2 ani garanție de la începutul producției - Posibilitate de carcasă pentru iarnă Erori de introducere și omisiuni în această ofertă sunt în mod expres rezervate. Sunt valabile exclusiv acordurile concrete din confirmarea comenzii sau din contractul de vânzare. Mai multe utilaje de construcții și stații de betoane pe site-ul nostru. Informații suplimentare Scop de utilizare: Construcții, Material utilizat: Beton, Stare generală: bună, Stare tehnică: bună, Stare vizuală: bună,

Condiție: folosit, Linie automată de prăjire HOJA DRL1000 Date tehnice: - Timp de prăjire: 40-345 sec, - Temperatura maximă de prăjire: 240 °C / 460 °F, - Dimensiuni utilaj (L × l × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Greutate totală: aprox. 750 kg, - Diametru exterior tigaie: aprox. 1 m, - Lățime utilă de prăjire: aprox. 285 mm (11,22″), - Prăjire superficială cu nivelul uleiului de până la 5 mm (0,2″), - Tigaie din fontă, plată, abatere de planeitate nu mai mare de ±0,1% din diametru, - Timp de prăjire: aprox. 40 până la 345 s, - Putere maximă de încălzire: aprox. 28 kW, - 2 senzori de temperatură pentru fiecare tigaie. Include: hotă de evacuare, dozator, sistem de pulverizare, filtru de ulei. Psdpfxjxay I Sj Adrerc

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte în sticle PET şi iaurt în borcane de sticlă, anul 2005 Această linie include un monobloc de umplere Weightpack, model WET 8-8-4-282. Inginerii au proiectat acest sistem în 2005 pentru a asigura eficienţă operaţională ridicată şi dozare precisă a produselor lactate. Astfel, linia îmbuteliază 2500 de sticle PET cu lapte şi 4500 de borcane de iaurt de 125 g pe ciclu. Specificaţii ale sistemului de umplere Monoblocul de umplere funcţionează cu următoarele formate specifice: sticle PET de 0,5 L şi 1,0 L pentru lapte, respectiv borcane de sticlă de 125 g pentru iaurt. Maşina dispune de sisteme de protecţie pentru siguranţa operatorului în timpul procesului de îmbuteliere. Procesul de umplere utilizează o maşină de clătire cu 8 cleşti şi un sistem de tratare cu ozon pentru igienizarea recipientelor. Umplerea se realizează cu 6 capete pe bază de gravitaţie şi duze mobile, ceea ce optimizează fluxul de produs şi reduce riscul de contaminare. Se utilizează două tipuri diferite de capace. Un capac filetat de 38 mm este potrivit pentru sticlele PET de diverse dimensiuni. Alternativ, prin schimbarea capului maşinii de capsat, se pot folosi capace de tip press-on. În acest caz, capacul de 56 mm este adecvat pentru borcane de sticlă. Prjdpfxjvphz No Adrsc Sistem de etichetare în linia de îmbuteliere pentru lapte şi iaurt Etichetatorul instalat este un Packlab model WINC CWT 40 din 2005, prevăzut cu sisteme de protecţie şi aplicare a etichetelor autocolante. Un sistem cu senzori fotoelectrici centrează precis etichetele pe recipiente. Operatorii ajustează manual capul de aplicare pentru a adapta etichetarea la diferite formate. Întregul proces este gestionat de un PLC Siemens, care asigură funcţionare fiabilă şi constantă. Caracteristici suplimentare ale liniei Linia de îmbuteliere folosită pentru lapte în sticle PET şi iaurt în borcane de sticlă, anul 2005, include o masă de acumulare la ieşire pentru menţinerea fluxului continuu de producţie şi reducerea timpilor de staţionare. Sistemul rămâne complet operaţional, fiind gata de instalare şi utilizare imediată. Concluzie Datorită acestei configuraţii şi a caracteristicilor tehnice avansate, linia oferă o soluţie eficientă pentru producţia de lapte şi iaurt, menţinând standarde ridicate de igienă, siguranţă şi precizie. Sistemele de igienizare cu ozon, dozatoarele gravitaţionale şi automatizările fiabile o fac o alegere potrivită pentru mediile de producţie lactate ce impun calitate înaltă şi productivitate. Totodată, aceste caracteristici asigură fiabilitate şi eficienţă pe termen lung.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1049333220, lungime de tăiere (max.): 4.500 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 420 mm, Fierăstrău dublu pentru tăieri în unghi, lungime 4,5 m, D=420 mm; E 355; 22,5° interior folosit, an fabricație: 2008, Nr. serie: 1049333220 - Lungime de tăiere: 4.500 mm - Diametru pânză fierăstrău: 420 mm - Interval de pivotare spre interior, acționare pneumatică 90° - 45° (până la 22,5° manual, cu afișaj digital) - Tăiere la dimensiunea exterioară pentru toate variantele de tăiere. Nu sunt necesare calcule complicate ale lungimilor. Mare avantaj la unghiuri special. Control poziționare E355 - Sistem de măsurare independent de acționare - Precizie de poziționare +/- 0,1 mm pe metru - Blocare pneumatică în poziție - Display matrice 5'' cu tastatură cu folie și rotiță de mână pentru navigare în meniurile de operare - Memorie pentru 999 seturi de date Valori de corecție pentru profile - În memoria de seturi pot fi salvate: număr set, lungime, număr profil, poziție unghi și cantitate de bucăți - Comutare pe a doua limbă - Comutare mm/inchi - Interfață RS 232 Prodpfxouw T Sts Adrsc Date tehnice: Cea mai mică lungime de tăiere la 90°: 335 mm Cea mai mică lungime de tăiere la 45° înclinat: 335 mm Tensiune: 400V, 3 faze, 50 Hz Putere motor pe unitate: 4 kW Conexiune aer comprimat: 7 bar Consum de aer per ciclu de lucru: fără pulverizare: 40 l cu pulverizare: 64 l Accesorii incluse: 2 pânze de ferăstrău cu pastile de carbură pentru aluminiu și PVC (folosite): Diametru 420 mm, 96 dinți Dispozitiv de pulverizare dozată Accesorii suplimentare incluse: 1x suport mobil pentru piese de prelucrat

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, 1. Sistem de tăiere cu jet de apă cu accesorii, an fabricație 2005, număr de serie: 95 246, model 4060D, incluzând: 2. Date despre mașină: - NC 4060 D (sistem duplex cu 6 capete de tăiere pentru tăiere abrazivă) - 1 x masă de tăiere: 4200 x 6700 mm - Cursă pe axa X: 2750 mm - Cursă pe axa Y: 6470 mm - Cursă pe axa Z (înălțime): 250 mm - Precizie de poziționare (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precizie de repetabilitate (X/Y): +/- 0,05 mm - Viteză de avans X: 10000 mm/min - Viteză de avans Y: 10000 mm/min - Viteză de avans Z: 4000 mm/min Date tehnice: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC) SYSTEM Funcții de control: • Monitor plat color TFT de 15 inch (rezoluție 1024 x 768) • Panou de operare al mașinii • Procesor Pentium III la 1,5 GHz • Tastă rapidă verticală și orizontală • Panou de control compact cu tastatură QWERTY • Memorie program 40 GB (HDD) • 2 MB RAM pentru programe de piese • Sistem de operare Windows 2000/XP • Telecomandă manuală pentru poziționare ușoară a axelor – 1 x unitate MPG – 6 x capete de tăiere standard WJS montate pe suporți (2 x 3 bucăți) – 6 x dozatoare de abraziv SM 3000 – 1 x IGEMS Standard sau Professional – 1 x documentație – 2 x rezervoare pentru material abraziv, 1500 l fiecare – 1 x sistem de evacuare a nămolului, cu 3 pompe cu membrană – 1 x rezervor pentru ape uzate, 1500 l – 1 x rezervor tip cascadă – 1 x nou rezervor de tăiere din inox (4 x 6,7 m) - 10 m furtunuri pentru presiune înaltă cu racorduri - 1 x pompă de înaltă presiune KMT, 100 CP, 4100 bar, doar 9500 ore de funcționare - Instalare și mentenanță efectuate de personal WJS Racorduri pentru utilități: Racord electric: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Pjdpfx Adsxgumcsrorc Racord aer: 600 l/min Presiune aer (uscat tehnic): 6,5 bar

Condiție: gata de utilizare (folosit), Transportor cu bandă dozatoare Kleemann Marcă: Kleemann Lungime A-A = 8000 mm. Pedpfx Aji A An Nsdrerc Lățimea benzii: 800 mm Antrenare: reductor 7,5 kW.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, număr mașină/vehicul: 405899413, MARINI USM 600 MAX STAȚIE MOBILĂ DE AMESTECARE LA RECE ȘI PREGĂTIRE A SOLULUI An de fabricație: 2020 Stare: Nouă - Capacitate de producție: până la 600 t/h - Ciment: până la 10% Predpfxehd I R Nj Adrsc - Apă: până la 10% - Aditivi: 5% - Dozatoare: 4 - Vibratoare: 2 - Lățime dozator: 3,2 m - Capacitate: 10 m³ - Sistem de cântărire: celulă de cântărire individuală pentru fiecare dozator - Tip de malaxor: malaxor cu flux continuu - Orificiu de descărcare: cu acționare electrică/hidraulică - Sistem de control: automat și manual Ne rezervăm expres dreptul de a corecta erorile de introducere a datelor și greșelile din această ofertă. Sunt valabile doar prevederile concrete din confirmarea comenzii, respectiv din contractul de vânzare. Mai multe utilaje de construcții și stații de amestecare pe site-ul nostru Informații suplimentare Utilizare: industrie construcții, Material procesat: asfalt, Stare generală: foarte bună, Stare tehnică: foarte bună, Stare vizuală: foarte bună,

Anul fabricației: 2017, Condiție: folosit, GORRERI – Linie complet automatizată pentru producția de biscuiți și rulade elvețiene (Swiss-Roll) – 500 kg/h Produse & capacități: - Mini prăjituri tip Layer Cake – 14.000 buc./oră – 38×80×H25 mm - Mini rulade – 9.600 buc./oră – ø30+35×80 mm - Rulade elvețiene (Swiss Roll) – 2.000 buc./oră – ø65+35×70×160 mm Mașini și module incluse: - Unitate combinată de pre-amestecare și mixare turbo (GMG500) - Răcitor de apă cu sistem de conducte - Extruder de aluat pentru rulade (ERG600) - Cuptor tunel, ciclothermic, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zone) - Bandă transportoare de răcire cu plasă metalică (NRG600 – 24 m) - Bandă de lucru pentru biscuiți (BLPG600 – 16 m) - Bandă de accelerare (NAG600) - Mașină de tăiere longitudinală (TLG600) - Dispozitiv de distribuire a siropului (DIBG600) - Pompă pentru gem (PMG600) - Extruder pentru gem (EMG600) Prjdpfx Aexc E D Redrsc - Dozator cremă (ECG600) - Unitate de suprapunere pentru Layer Cake (GVG600) - Mașină de tăiere cu ghilotină (TGVG600 – lamă dublă vibrantă) - Dispozitiv de rulare pentru mini rulade (AMRG04 – 4 linii) - Dispozitiv de rulare pentru Swiss Roll (ASRG02 – 2 linii) - Bandă transportoare curbă 180° - Dulap electric cu panou de comandă - Glazurare cu ciocolată și răcire: - Rezervor pentru ciocolată 1000 kg cu agitator, pompă, încălzire și filtru - Mașină de glazurat cu ciocolată (ENROBMATIC600) - Tunel de răcire (THERMOMATIC600 – 20 m, complet izolat, compresor Frascold) Conexiuni & condiții de operare: - Alimentare electrică: 220V 1Ph + 380V 3Ph / 50Hz - Aer comprimat: 6 bar, uscat și fără ulei - Mediu: +5°C până la +32°C, umiditate relativă 30–70 %, maxim 2000 m altitudine

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, model Tetra Alcip 1, realizează procesul automatizat de curățare la fața locului (CIP) pentru instalații de îmbuteliere și procesare a alimentelor. Acest sistem asigură cicluri eficiente de igienizare fără demontarea liniei de producție, optimizând timpii de oprire și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a fabricat acest CIP în anul 2010. Capacitatea operațională de 15 tone pe oră îl face potrivit pentru uz industrial de mare productivitate, asigurând standarde de igienă conforme cu reglementările din industria alimentară și a băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 efectuează un ciclu controlat de spălare pentru îndepărtarea reziduurilor organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, cu reglare automată a temperaturii, concentrației chimice și a timpului de spălare, în funcție de necesitățile instalației. Astfel, eficientizează operațiunile de curățare. De asemenea, acest CIP automatizează integral procesul de igienizare, reducând riscul de contaminare încrucișată și crescând eficiența producției. Operatori pot configura parametri de spălare diferiți, adaptând sistemul la nevoile specifice și asigurând curățarea riguroasă a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Securitatea și controlul procesului Sistemul oferă funcții avansate de siguranță precum: Predpfewga Iuox Adrec - Senzori pentru monitorizarea continuă a concentrației de detergent. - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare, pentru performanțe optime. - Sistem de alarmare pentru detectarea și gestionarea anomaliilor procesului de igienizare, prevenind eventuale defecțiuni. Aceste funcționalități asigură funcționarea fiabilă a CIP-ului, minimizând erorile operaționale și consumul de apă sau substanțe chimice. Monitorizarea automată ridică standardul de siguranță și reduce cerințele de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand aduce multiple beneficii pentru productivitatea fabricilor. În primul rând, reduce timpul de nefuncționare – sistemul de spălare continuă finalizează rapid ciclurile de curățare fără demontări suplimentare. De asemenea, optimizează consumul de resurse – dozatorul automat de detergenți previne risipa de substanțe. Totodată, sistemul respectă normele de igienă și reglementările industriale în vigoare. Prin automatizare, producătorii își pot simplifica procedurile de igienizare, crescând continuitatea producției și reducând costurile operaționale. Totodată, parametrii de spălare ajustabili permit un control mai mare asupra proceselor de sanitizare. Concluzie Acest CIP Tetra Pak second-hand reprezintă o soluție eficientă și fiabilă pentru igienizarea instalațiilor de îmbuteliere și procesare alimentară.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Dozator pentru granule și pulberi Psdpofmn Ufefx Adrorc - Material = oțel inoxidabil

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru amestecarea coloranților naturali Instalație pentru amestecarea coloranților naturali constând din 2 rezervoare din oțel inoxidabil cu agitator Dimensiuni interioare: (2x) Ø 590 mm x 850 mm Dimensiuni rezervoare: (2x) Ø 600 mm x 1650 mm Distribuitor cu 7 supape GEA Tuchenhagen GmbH Pompe dozatoare Sera GmbH Debitmetru Endress+Hauser Prodpfx Aexb D Tusdrec tip: PROMAG A Tablou de comandă din oțel inoxidabil APV

Condiție: gata de utilizare (folosit), Transportor cu bandă dozatoare Hasler cu buncăr Marcă: Hasler Lungime A-A = 2600 mm Lățime bandă: 950 mm Podpfx Aei A Anzedrorc Acționare: reductor 3 kW Dimensiuni buncăr: 1400 x 1400 x 1800 mm

Condiție: folosit, ore de funcționare: 24.000 h, Linie de îmbuteliere folosită de vânzare Bertolaso 7000 BPH – 1999 pentru vin liniștit și spumant Linia de îmbuteliere oferită spre vânzare, luată ca ansamblu și analizând fiecare componentă, este foarte bine întreținută. Este curată, fără urme evidente sau compromițătoare de uzură. Linia pentru vin spumant atinge o capacitate orară de aproximativ 3000 bph pe formatele de 0,75 l. Depaletizator: Linia începe cu depaletizatorul automat Acmi, model Rasar P130, cu depozit electric cu role pentru paleți, care gestionează paleții automat, cu două paleți în așteptare. Înălțimea maximă a paleților procesați poate ajunge la aproximativ 2 metri. Dimensiunea standard a paleților este 800 × 1200 mm, cu o înălțime de 140 cm. Dispune de sistem automat de îndepărtare a interstraturilor cu braț rotativ acționat pneumatic. Are un sistem de siguranță tip „parasută” care previne coborârea capului dacă este prezent un operator. Este echipat și cu o barieră de protecție perimetrală care oprește mașina la deschiderea ușilor. Bloc monobloc izobaric de umplere — Linie de îmbuteliere Bertolaso de vânzare: Monoblocul de umplere Bertolaso Sincronia 1400 începe cu o mașină de clătit sticle pe interior cu 28 de valve, urmată de un dozator izobaric cu 36 de robinete și se termină cu un dopuitor pentru capișon tip ciupercă cu 6 capete sau cu un dispozitiv de înfiletare cu 4 capete. Are un pas al mașinii de aproximativ 30 cm, ceea ce permite procesarea mai multor formate de dimensiuni diferite. Direcția de lucru este orară. Toate dispozitivele de siguranță sunt prezente, precum și manualele utilajelor. Produsul îmbuteliat pe această linie este vin liniștit sau spumant, în recipiente de la 0,375 la 1,5 l. Execută umplere izobarică cu duze mobile și valve tradiționale. Se generează vid înainte de dopuire. Tipul de dop utilizat: plută (dreaptă sau tip ciupercă) sau silicon — la 6 capete; iar capacele din aluminiu și Stelvin, la 4 capete. Dimensiunea dopuitorului: între 44 × 23,5 și 48 × 30,5 mm. Inspector: Este un model din 2011, care poate verifica nivelul și capul sticlei, produsul intern și eventuale reziduuri din sticla goală. Complet electronic, cu senzori laser, poate lucra la viteze de 7000 bph sau mai mult. Spălător-uscare: Este un Cames din 2000, cu sistem de spălare cu pulverizare care clătește exteriorul sticlei, o periază și apoi o trece sub uscătoare cu aer cald pentru uscare instantanee, pregătind suprafața pentru etichetare. Agrafator și aplicator de capișoane: Urmează în linie un agrafator pentru spumant marca Nortan Minerva 60, zonă de tamponare pentru sticle, urmat de capișonatorul Nortan. Este potrivit și pentru vinuri spumante cu centrare, înălțimea maximă a sticlei procesate variind între 15 și 35 cm. Greutate totală: 3000 kg; Consum: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Predpjvguu Djfx Adrsc Etichetator: Linia de îmbuteliere Bertolaso are un etichetator Krones din 2000, cu sistem de blocare la intrarea sticlei. Are 8 plăci, cu pas de mașină de aproximativ 30 cm, reglare manuală a capului și a peliculei de adeziv, sistem mecanic de centrare și netezire a etichetei la ieșire.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Mașina utilizată de umplere pentru produse lactate AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Noua mașină Aman Pack C30 este o mașină de umplere cu performanțe ridicate, fiabilă și economică în exploatare, ușor de utilizat și întreținut, care răspunde cerințelor diverse ale clienților, având următoarele caracteristici: - Costuri reduse de operare, eficiență ridicată. - Proiectată pentru acces facil al operatorului. - Construită din inox conform standardelor europene: - Cadru din oțel inoxidabil 304L. - Toate componentele care vin în contact cu laptele sunt realizate din oțel inoxidabil 316L. Pjdpfx Adsvguz Rsrerc - Posibilitate de conectare la sistemul CIP. - Rată de producție înaltă și eficientă: 2800 de cutii pe oră pentru varianta de 500 ml. - Construcție compactă. - Tipuri de ambalaje dozate cu mașinile de umplut Aman Pack C30 disponibile în diferite volume, de la 120 ml la 500 ml.

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Pjdpfx Adew Ahg Rorsrc Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. Predpev Ai Hysfx Adroc 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Condiție: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. Podpfxjvguyaj Adrorc - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).