Jensen A530 L cumpărați folosit (66.948)

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lhsdpfsyvpt Ejx Adcol Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Linie de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, cu o capacitate de până la 7000 l/h. Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, oferă o soluție avansată pentru umplerea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente de tip „Slim Brick” de 200 ml, asigură o eficiență ridicată a producției și menține sterilitatea produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile liniei Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Linia de umplere funcționează cu o capacitate de până la 7000 de litri pe oră și respectă standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană și, prin urmare, este ideal pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia include un sistem de transport care permite transferul fără probleme al recipientelor între etapele procesului și asigură un flux de lucru neîntrerupt. Mașinile incluse în linie: Tetra Pak A3 FLEX V150, umplere 200 ml, recipiente Slim (anul de fabricație 2006) Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, se bazează pe mașina de umplere Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente de tip Slim de 200 ml. Această mașină utilizează un sistem avansat de sterilizare pentru a asigura siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de umplere funcționează cu precizie, minimizează deșeurile și menține dozarea exactă. Tetra Pak, aplicator de paiuri 22 (anul de fabricație 2009) Tetra Pak, aplicatorul de paiuri 22 aplică automat paiuri pe recipientele Brick de 200 ml. Integrarea în linie permite o aplicare precisă și rapidă și îmbunătățește ergonomia produsului pentru consumatorul final. Gestionarea fluxului și tamponarea: Tetra Pak, acumulator ACHX30-0500-47M (anul de fabricație 2010) Lhsdszfzh Rjpfx Adcsl Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție, reglând transportul recipientelor între etapele procesului. Acest component asigură un flux continuu, previne întreruperile și menține rata de producție constantă, chiar dacă mașinile din aval funcționează cu o viteză variabilă. Tetra Pak, ambalator de carton 70 (anul de fabricație 2003) Tetra Pak, ambalatorul de carton 70, ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat permite o ambalare rapidă și eficientă, protejează unitățile în timpul transportului și facilitează logistica de distribuție. Procesul aseptic de umplere în linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Întregul sistem efectuează o umplere aseptică, o tehnologie care menține sterilitatea produsului fără refrigerare. În acest proces, recipientul este sterilizat înainte de umplere, ceea ce previne contaminarea bacteriană și prelungește durata de valabilitate. Siguranță și conformitate: Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, integrează sisteme avansate de siguranță pentru protejarea operatorilor și a produsului în timpul procesării. În plus, fiecare mașină respectă reglementările de igienă și salubritate din industria alimentară și asigură o producție sigură conform standardelor internaționale. Concluzii privind linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Această linie de umplere aseptică este o soluție ideală pentru producția în masă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Cu o capacitate de 7000 l/h, oferă o eficiență, o calitate și o siguranță ridicate. Tehnologia de ultimă generație a mașinilor Tetra Pak asigură...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Lhedpfx Adeznvdrocsl Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Lhedpfsvgvrwex Adcel Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Ljdpfx Adsw Ahg Rjcehl Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sterilizator tubular UHT, omogenizator, sistem CIP pentru lapte și smântână - 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță Acest sterilizator tubular UHT indirect este conceput pentru procesarea laptelui, cu funcționare cu viteză variabilă și eficiență termică ridicată. Acesta asigură o pasteurizare ultra-înaltă fiabilă a laptelui și a smântânii cu 40% grăsime, cu recuperare ridicată de căldură și control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Capacitate: lapte 10.000 l/h; smântână 40% grăsime 5.000 l/h Schimbător de căldură: tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura produsului la intrare: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (opțional, cu ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura la ieșire: aproximativ 20–25°C Ljdpfxozmpzno Adcohl Recuperare de căldură: aproximativ 70% la schimbătorul de căldură tubular Profil de temperatură: încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), răcire 142→27°C (apă la 17°C), răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de egalizare: 200 l, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sferă de pulverizare CIP Pompă de produs: pompă centrifugală din oțel inoxidabil, etanșare mecanică specială pentru temperaturi ridicate, presiune de funcționare 5–10 bari Debimetru electromagnetic: cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de recirculare a apei calde: pompă de înaltă eficiență, 14–16 bari, 10.000 l/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; alimentare automată; schimbător de căldură tubular apă-abur Controlul temperaturii: supapă de abur pneumatică modulantă; eliminator de condens de înaltă eficiență CIP integrat: măsurare a conductivității, 2 pompe de dozare a substanțelor chimice, 2 x rezervoare de 150 l din AISI 304 (acid și alcali) Construcție: preasamblat pe o bază din oțel inoxidabil AISI 304 cu picioare reglabile de nivelare Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul este echipat cu o platformă modernă de automatizare pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate constantă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Panou de control: două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronice și pneumatice separate) Panou electronic: PLC, HMI, componente de putere și automatizare Panou pneumatic: electrovalve și distribuție a aerului Funcții automate: gestionarea ciclurilor CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, controlul temperaturii, gestionarea alarmelor, blocaje de siguranță Înregistrarea datelor procesului: monitorizare continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumente de măsurare: debimetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control fiabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Linie aseptică folosită pentru Tetra Fino 1 L - 3600 PP/H Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic reprezintă o soluție integrată de ambalare aseptică de la Tetra Pak, destinată alimentelor lichide. Mașina centrală de umplere a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare ulterioare. Este concepută pentru producția industrială de ambalaje și băuturi și oferă performanțe fiabile, o procesare igienică și un transport eficient al materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de ambalaje/oră Tip de ambalaj: ambalaje aseptice din carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume acceptate: 1,0 L Produsul principal procesat în prezent: lapte Anul de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Ljdpfx Adeyh E Apscjhl Modul suplimentar: unitate de sistem SOCO, anul 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport pentru role, supapă ABC, transportor cu plasă de 1 m Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de un panou de control industrial pentru gestionarea centralizată a procesului de umplere și a operațiunilor ulterioare. Mașina aseptică de umplere integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare, în condiții controlate. Blocajele de siguranță pentru operator și dispozitivele de protecție a mașinii asigură o funcționare sigură, în timp ce navigarea standardizată HMI simplifică selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reporniri rapide și pentru o disponibilitate constantă ridicată în medii solicitante. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere folosită este configurată pentru funcționare în linie și conectează mașina aseptică de umplere cu transportoare și un modul de ambalare de sistem SOCO. Permite integrarea echipamentelor suplimentare tipice, cum ar fi dozatoare de produse, aplicatoare de capace sau de paiuri, precum și mașini de ambalare finală. Schimbarea formatelor permite utilizarea mai multor volume de carton în intervalul de 0,2 L până la 1,0 L, oferind astfel flexibilitate pentru diferite produse în producția de lapte și suc. Aranjamentul transportoarelor asigură o transferare lină a produselor și o tamponare echilibrată între stații. Starea mașinii și istoricul întreținerii Conform informațiilor disponibile, instalația este în funcțiune și se află într-o stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică o performanță stabilă și respectarea consecventă a cerințelor de igienă. Mașina de umplere din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt întreținute pentru a menține integritatea aseptică și calitatea ambalajului, ceea ce face ca această linie industrială de ambalare folosită să fie o opțiune atractivă pentru o repunere rapidă în funcțiune. Performanța și versatilitatea operațională Linia este optimizată pentru alimente lichide și permite ambalarea aseptică a produselor precum laptele și sucurile în ambalaje Tetra Fino Aseptic de tip "pernă". Printre avantajele cheie se numără o durată de valabilitate prelungită la temperatura camerei, fără conservanți, materiale multistrat cu o barieră ridicată și o sigilare ermetică. Dispunerea permite...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: PX15, Mașină de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, fabricată de PARMATEC în anul 1998, asigură o preparare eficientă a băuturilor. Această mașină amestecă cu precizie apă, sirop și CO₂, pentru a produce un produs finit cu o stabilitate excelentă. În plus, datorită construcției sale modulare și a sistemului avansat de control al procesului, este ideală pentru linii de producție de dimensiuni medii și mari. Caracteristici tehnice: Model: Drinkmix 12000 l/h Producător: PARMATEC An de fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 de litri pe oră Componente principale: Structura de bază oferă suport și asigură stabilitatea mașinii. Rezervorul de apă stochează apa pentru amestecare. Rezervorul de sirop depozitează siropul pentru amestecare cu apa. Pompa de recirculare deplasează produsul în mod continuu prin linia de procesare. Unitatea de carbonatare și amestecare injectează CO₂ și asigură o omogenizare completă. Rezervorul de stocare stabilizează produsul amestecat înainte de umplere. Pompa de transfer pentru dezinfectare deplasează soluția de dezinfectare în mod eficient. Panoul de control găzduiește toate comenzile de operare și monitorizare. Ciclul de lucru al mașinii de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, urmează un proces structurat în patru etape, care asigură o dozare precisă și o amestecare completă a ingredientelor. Lhedpfxov Ai Hyo Adcsl Degazare: În primul rând, sistemul elimină oxigenul din apă, pentru a facilita carbonatarea. În acest scop, o cantitate precisă de CO₂ este injectată înainte ca apa să ajungă în rezervorul principal. În plus, un duză special concepută creează un „efect de ploaie”, care îmbunătățește separarea oxigenului. Astfel, sistemul atinge o pregătire optimă pentru etapa următoare. Dozare: Apoi, apa degazată și siropul trec prin valve micrometrice, care reglează debitul cu o precizie excepțională. În plus, mașina afișează aceste debite pe indicatori gradați speciali, permițând operatorului să monitorizeze procesul în timp real. În această etapă, se asigură că amestecul prealabil final corespunde exact specificațiilor băuturii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Lhedpjyhbt Hjfx Adcsl Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Lhodjzndtbepfx Adcjl Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 9 kW (12,24 CP), Oferim spre vânzare o linie automată de producție și ambalare a vatei de bumbac în formă de zig-zag, marca LINKS S.r.l., utilizată, fabricată în Italia în 2011. Producător: LINKS S.r.l., Italia Anul fabricației: 2011 Configurația liniei: Z/AP + ASA + L/CC Numerele de serie: 300–301 Linia este concepută pentru producția automată, formarea în zig-zag și ambalarea vatei de bumbac absorbante în saci de polietilenă. Ljdpfszxnyyox Adcehl Specificații tehnice: Capacitate: până la 25 de pachete/minut la 100 g (aprox. 1.500 de pachete/oră) Putere electrică: 9 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Funcționare: ciclu complet automat Număr de operatori necesari: 1 Formate de ambalare/produs: 50 g, 100 g și 200 g Echipamentul include seturi de camere de formare/ambalare pentru 50/100 g și 200 g Documentație tehnică originală inclusă Linia este formată din unitățile Z/AP + ASA + L/CC, acoperind etapele de formare în zig-zag, transport și presare, precum și procesul de ambalare automată. Potrivită pentru producția de vată de bumbac absorbantă, vată de bumbac medicinală și vată de bumbac cosmetică. Echipamentul este vândut ca utilaj folosit. Informații tehnice suplimentare, fotografii și documentație originală sunt disponibile la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, aranjamente pentru inspecție sau fotografii suplimentare.

Stare: folosit, kilometraj: 34.595 km, putere: 177 kW (240,65 CP), prima înmatriculare: 09/1999, greutate totală: 13.500 kg, tip combustibil: motorină, culoare: roșu, configurație ax: 2 axe, tip de angrenaj: mecanic, lungime totală: 7.400 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.200 mm, Dotări: ABS, tracțiune integrală, Vehicul de stingere a incendiilor LF16/12, bine întreținut, pe șasiul Iveco Eurofire FF 135 E 24. Construcție Magirus +++Rezervor de apă de 1200 l+++ Pompa spate Magirus 16/8, cu 315 ore de funcționare. Tracțiune integrală 4x4 cu reductor pentru teren accidentat, 2 blocanți diferențial, unul central și unul pe puntea spate, lanțuri antiderapante pe puntea spate. Stâlp de iluminat în partea din față a caroseriei și dispozitiv de înfășurare a furtunului în partea din spate. Lodpfoz D N Nqex Adcohl Sistem de semnalizare special, stâlp de iluminat în partea din față a caroseriei, iluminare ambientală, lanțuri antiderapante. Radio analogic, radio, oglinzi electrice. Pregătit pentru utilizare, inclusiv cu inspecție recentă și lubrifiere, bateriile sunt noi. +++Erori, modificări și vânzări intermediare rezervate.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Container cisternă: container din oțel de tip cutie, 20 picioare, cu rezervor din polietilenă integrat de 25.700 litri (grosime pereți 1 cm). Doar pentru produse nepericuloase (apă, uleiuri, alcool etc.), nu pentru substanțe ADR. Temperatură până la -40 grade Celsius. 1. Stare: nou, neutilizat, cu plăcuță CSC valabilă 2. Volum: 25.700 litri 3. Supapă de depresurizare Ledez D Difjpfx Adcohl 4. Presiunea de lucru la închidere: 7 bari 5. Piese de schimb incluse: supapă de depresurizare, supapă de evacuare, capac de vizitare 6. Culoare la alegere inclusă (pentru precomandă) 7. Logo companiei inclus (pentru precomandă) 8. Rezervor detașabil 9. Transport: ofertă gratuită și fără obligații pentru livrare (inclusiv descărcare, dacă se dorește) – este suficient să ne transmiteți codul poștal. 10. Fotografii originale 11. Pe bază de precomandă Așteptăm cu interes solicitarea dumneavoastră! NAUTEXA GmbH

Stare: folosit, kilometraj: 33.490 km, putere: 120 kW (163,15 CP), prima înmatriculare: 04/2025, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.200 kg, combustibil: motorină, culoare: negru, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel, număr de locuri: 9, Dotări: ABS, aer condiționat, airbag, computer de bord, controlul tracțiunii, filtru de particule, pilot automat de viteză, senzori de parcare, servodirecție, sistem de imobilizare, sistem de navigație, uşă glisantă, închidere centralizată, încălzire scaun, E07 Asistență la pornirea în rampă, E7M Sistem multimedia MBUX, T56 Acționare electrică pentru ușa glisantă stânga, T55 Acționare electrică pentru ușa glisantă dreapta, JB7 Pachet parcare cu cameră pentru mers înapoi, EY5 Sistem apel de urgență Mercedes-Benz, EY6 Management pentru situații de pană, B25 Frână de parcare electrică, G43 9G-TRONIC, JK5 Instrumentar de bord cu afișaj color, V23 Îmbrăcăminte interioară premium, RS7 Roți de oțel 6,5 J x 17, SE5 Suport lombar scaun șofer, XO9 Mercedes-Benz MobiloVan cu DSB și GgD, F2W Pachet de iarnă, T70 Siguranță pentru copii la ușile compartimentului pasageri, ZC5 Cod comercializare 0, T74 Mâner pentru urcare, CF7 Șasiu confort, UR1 Sistem șine pentru scaune cu blocare rapidă, XX4 An modificare G4-II, E1E Extra digital: Navigație pe hard disk, HH9 Climatizare TEMPMATIC semiautomată, V36 Îmbrăcăminte plafon, E1D Radio digital (DAB), Y10 Trusă de prim ajutor, MJ8 Funcție ECO Start-Stop, IB6 Serie C447 Vito/V-Clasa, 805 AEJ X4/1, RD8 Capace roți, H00 Canal de aer cald spre compartimentul pasageri, MS1 Tempomat, F48 Încălzire pentru duzele de spălare a parbrizului, F3Z Închidere confort, HI1 Zonă climatizare 1 (rece/confort), V41 Pardoseală din plastic TPO în compartiment pasageri, XY5 An model 5, US5 Banchetă confort cu 3 locuri al doilea rând, scaun exterior rabatabil, RM1 Anvelope M+S, US4 Banchetă confort cu 3 locuri primul rând, scaun exterior rabatabil, W65 Hayon, C6L Volan multifuncțional, Z42 Omologare ca autoturism, LA2 Asistent lumină drum, HZ0 Încălzitor suplimentar electric, ZM4 Vehicul combi, HZ7 Climatizare TEMPMATIC semiautomată în spate, J55 Sistem avertizare centură pasager față, XA5 Variație greutate, Vă oferim cu plăcere o ofertă individuală de finanțare sau leasing și acceptăm vehiculul dumneavoastră utilizat la schimb. Vă așteptăm cu drag în showroom-ul nostru pentru consultanță suplimentară. Stare vehicul conform vârstei / rulajului, pe vehicul s-au efectuat revopsiri parțiale în cadrul recondiționării. Nu ne asumăm răspunderea pentru erori de tipar sau de scriere. Modificări și vânzare intermediară rezervate ... mai multe pe pagina noastră web Lsdpfxsywrx Ts Adcjhl

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, putere: 2,2 kW (2,99 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Mixer de 250 de litri, cu ax și palete Aparatul este dotat cu 2 motoare cu reductor, de 1,1 kW fiecare, sau o putere totală de 2,2 kW. Caracteristici principale: • Proiectat pentru amestecarea omogenă a produselor alimentare; • Fabricat în întregime din oțel inoxidabil; • Proces de amestecare complet silențios; • Două melcuri de lucru cu palete; Ljdpfxjzun A Hs Adcohl • 2 supape noi de descărcare frontală; • Curățare ușoară a aparatului; • Două motoare cu reductor silențioase, de cea mai înaltă calitate, integrate; • Capac de protecție cu întrerupător de limită; • Componentă electrică integrată. O parte dintre butoanele de control sunt rezistente la umiditate. • Sistem de amestecare cu sens invers, în ambele direcții; • Capacitate: 250 de litri; • Putere de instalare: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005385, Tip margine aplicată: margine subțire, margine groasă, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, laser Frezare de îmbinare: da Unitate multifuncțională: da Viteză maximă de avans: 25 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Lhodpog Iy Dusfx Adcjl Unități de lucru: 8 buc

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007905, Lățime maximă a panoului: 1200 mm Lungime maximă a panoului: 2500 mm Lsdey Nkrpopfx Adcshl Lungime transportor: 13800 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008244, Tipul muchiei aplicate: muchie subțire, muchie groasă, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, Laser Ljdpfxjx Swgfo Adcehl Prelucrare cant prin frezare: da Agregat multifuncțional: da Viteza maximă de avans: 18 m/min Grosimea maximă a panoului: 60 mm Agregate de lucru: 8 bucăți

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008348, Lățimea max. a panoului: 4300 mm Lhjdpoyl Iiiofx Adcol Lungimea max. a panoului: 1600 mm Avans maxim pânză principală: 125 mm Număr de menghine de strângere: 5

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008245, Lățimea maximă a panoului: 1000 mm Lungimea maximă a panoului: 2500 mm Lhedoywad Ropfx Adcol Lungimea transportorului: 11500 mm Sistem de retur al pieselor pentru mașina de aplicat cant: stânga

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006228, Cursă de lucru axa X: 3700 mm Lhsdpfjy Nkwrsx Adcjl Cursă de lucru axa Y: 1550 mm Suprafață de lucru: masă tip nesting Putere arbore principal: 9 kW Număr axe controlate: 3 axe Număr capete de găurire: 7 Număr posturi scule: 8

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006467, Lățime max. a panoului: 1200 mm Lungime max. a panoului: 2500 mm Lsdpfxeyhbk Eo Adcjhl Transfer la 90 de grade: da

Stare: folosit, Diametru roată - max. 600 mm Lățime roată 250 mm Modul - max. 10 Modul - min. 1 Greutate mașină aprox. 0,9 t Lhedpfoz Dk Alox Adcjl Spațiu necesar aprox. 1,8 x 1,4 x 1,4 m

Stare: folosit, Mixer omogenizator folosit, model MH-5, fabricat de Brogli. Conceput pentru a funcționa în vid. Părțile în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil. - Producător: Brogli (Elveția) - Model: MH-5 Rezervor: - Capacitate totală: 6,8 l. - Capacitate utilă: până la 5 l. - Presiune în rezervor: -1 bar Ljdpfx Aszbuibjdcohl - Presiune în manta de încălzire: 1 bar Sistem de amestecare „Multi-homo”: - agitator cu ancore și raclete pentru pereți - agitator vertical cu pale - moară omogenizatoare Mixerul este dotat cu: - panou de control local - sistem mecanic de ridicare/coborâre a rezervorului – prin rotirea manuală a unui volant. Specificații: Funcționare în vid (Da/Nu): Da Capacitate: 5 Material de construcție: AISI 304 Manta de încălzire (Da/Nu): Da

Stare: folosit, Mașină automată de cusut – Model mare Smyth F 150 L Mașină automată de capsare cu fir – Mașină automată de cusut – Model mare Smyth F 150 L Anul 1992 – Număr de serie 0209 Dimensiunea minimă a broșurii: 80 mm – 135 mm Dimensiunea maximă a broșurii: 560 mm – 340 mm Număr de cusături: 13 Viteză mecanică: până la 150 cicluri/min. Lhjdpfxjzz A R Se Adcol Inspecție video online prin WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponibil în stoc la Emskirchen/Nürnberg – Disponibil imediat – Poate fi testată