Spx Apv Omogenizator cumpărați folosit (223)

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Pjdpfxjzi U Rme Adrepw Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sistem de sterilizare tubulară UHT pentru lapte și smântână – 10.000 L/h. Specificații tehnice și date de performanță: Acest sterilizator tubular indirect UHT este proiectat pentru procesarea produselor lactate, având o funcționare cu viteză variabilă și o eficiență termică ridicată. Oferă un tratament fiabil la temperaturi ultra-înalte pentru lapte și smântână cu 40% grăsime, având o recuperare robustă a căldurii și un control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Capacitate: Lapte 10.000 L/h; Smântână 40% grăsime 5.000 L/h Ppedpfx Adezmpznsrsw Schimbător de căldură: Tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura de intrare a produsului: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (disponibilă o ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura de ieșire: aproximativ 20–25°C Regenerarea căldurii: aproximativ 70% în schimbătorul tubular Profil termic: Încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), Sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), Răcire 142→27°C (apă la 17°C), Răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de echilibrare: 200 L, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sistem CIP cu pulverizator Pompă pentru produs: Centrifugală, din oțel inoxidabil, cu etanșare mecanică specială pentru temperaturi înalte, presiune de funcționare 5–10 bari Debitmetru electromagnetic: Cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de circulație a apei calde: Pompă cu eficiență ridicată, 14–16 bari, 10.000 L/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; umplere automată; schimbător de căldură tubular abur–apă Reglarea temperaturii: Supapă pneumatică de modulare a aburului; separator de abur cu eficiență ridicată Sistem CIP integrat: Măsurarea conductivității, 2 pompe de dozare chimică, 2 rezervoare de 150 L AISI 304 (acid și bază) Construcție: Preasamblat pe o structură din oțel inoxidabil AISI 304, cu picioare reglabile Sisteme avansate de automatizare și control: Sistemul este echipat cu o platformă de automatizare modernă pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate consistentă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Dispunerea panoului: Două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronica și pneumatica sunt separate) Panoul electronic: PLC, HMI, componente de alimentare și automatizare Panoul pneumatic: Supape electromagnetice și distribuție de aer Funcții automate: Gestionarea ciclului CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, reglarea temperaturii, gestionarea alarmelor, interblocări de siguranță Înregistrarea datelor procesului: Monitorizarea continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumentație: Debitmetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control robust Capacități de integrare în linia de producție: Conceput pentru o integrare perfectă în procesarea produselor lactate, producția de băuturi și mediile industriale de ambalare, acest sistem...

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Recipient din oțel inoxidabil pentru prepararea mustului. Recipientul este încălzit cu abur. Un agitator cu elice cu două palete, cu intrare de jos, menține mustul în mișcare și ajută la omogenizarea acestuia. Recipientul este, de asemenea, echipat cu un pre-amestecător pentru amestecarea cerealelor și a apei și pentru a preveni formarea de cocoloașe. Mașină (opțional): recipient pentru prepararea mustului, încălzit cu abur, din oțel inoxidabil. Capacitate: 15000 l Material: oțel inoxidabil Echipare: zone de încălzire; agitator; sferă CIP; pre-amestecător; trapă de inspecție cu geam de vizualizare și șuruburi de fixare. Ppodpfx Aszi Aq Ijdrow

Stare: folosit, Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistem de dozare pentru 2 componente Descriere Se vinde un sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM, folosit, de la tim plast Anlagenbau GmbH. Pedpfxozn H D Ns Adrspw Sistemul a fost conceput pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a două componente de material. Este potrivit pentru prelucrarea pulberilor, a granulelor și a materialelor măcinate în industria materialelor plastice. Materialele sunt dozate cu precizie, amestecate prin intermediul sistemului de transport Transitube și alimentate continuu în mașina de producție. Conform producătorului, seria DCL este concepută pentru dozarea și amestecarea continuă a două componente. Datorită construcției robuste, adecvate pentru uz industrial, și a gamei extinse de accesorii incluse, sistemul este ideal pentru utilizare în instalații de extrudare și de turnare prin injecție. Date tehnice Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Rezervoare de material: 2 × aprox. 400 litri Capacitate de transport: aprox. 50–2.000 kg/h (în funcție de material) Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5–50 % Dozare aditiv: 0,2–10 % Conectare la rețea: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50/60 Hz Putere de conectare: 2,0 kW Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1.850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1.320 mm Greutate: aprox. 180 kg Echipare 2 rezervoare de dozare cu capace rabatabile Sistem de dozare cu melc Transitube Tablou electric automatizat cu panou tactil Control electric Sistem de transport și amestecare Componente pneumatice Acționare Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Set extins de furtunuri și țevi Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare Prelucrarea materialelor plastice Extrudare Tehnica de turnare prin injecție Transportul pulberilor Transportul granulelor Dozarea materialelor măcinate Amestecarea materialelor Automatizarea producției Stare Folosit. Sistemul se află într-o stare bună, cu semne normale de uzură, corespunzătoare vechimii. Gama de accesorii incluse corespunde fotografiilor prezentate. Gama de livrare Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric Unități de transport Motoare Componente pneumatice Conducte Furtunuri de transport Set extins de accesorii conform imaginilor Transport Vizitarea este posibilă oricând, după stabilirea unei programări. Încărcarea în camion poate fi organizată. Livrarea în toată Europa prin intermediul unei firme de transport, la un cost suplimentar. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsele înainte și de a corecta eventualele erori.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Mixere gravimetrice (Seria GRAVIX) Sunt sisteme robuste pentru mai multe componente. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru diferitele componente, care permit sistemului să cântărească cu o precizie extremă. Psdpfxoy Uw Ube Adrjpw Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 aparține categoriei medii de echipamente de dozare gravimetrică, remarcându-se prin precizie maximă și rezistență la vibrațiile industriale. Parametri tehnici principali Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct la gâtul utilajului. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului vrac) • Precizie: până la ±0,001 % datorită tehnologiei care cântărește fiecare componentă de 100 de ori pe secundă. • Număr de componente: configurare standard pentru 2 până la 4 materiale (posibilitate de extindere în funcție de versiune) • Viteză de reacție: Sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volumul pâlniei de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. ___ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe prese de injectare sau suflare fără pierderi de precizie cauzate de mișcările utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare de aditivi (de la 0,08 g), care previne formarea de movile de material. • Mixer Double-Effect: camera de mixare semisferică asigură omogenizarea perfectă a compoziției fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Funcționalitate: complet funcțional, Această instalație de proces este proiectată pentru producerea cremelor, unguentelor, gelurilor, pastelor, loțiunilor, maselor pentru supozitoare etc., cu un volum util de 100 litri. Volumul total cu containerul închis este de 123 litri, iar volumul minim de umplere este de 35 litri. Instalația constă dintr-un rezervor din oțel inoxidabil complet închis, prevăzut cu sistem de încălzire/răcire electrică sau cu apă, cu manta dublă, precum și capacul rezervorului cu agregate integrate de amestecare și acționări aferente. Recipientul de amestec este montat mobil pe trei roți și poate fi tras afară pentru umplere sau curățare. Capacul este montat pe o coloană de ridicare pentru a putea fi coborât/ridicat hidraulic la curățare și golire și este echipat cu fereastră de inspecție și două racorduri de umplere cu supapă. Aceste racorduri pot fi folosite și pentru alimentarea cu alte componente ale produsului. În plus, există un dispozitiv de reglare pentru ajustarea distanței de măcinare a morii coloidale cu dinți. Specificații tehnice: Recipient: Presiune maximă de lucru admisă: 1 bar/-1 bar Omogenizator: 1.500/3.000 rpm – 1,8/2,5 kW Malaxor cu ancoră: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Malaxor spiralat: 29/58 rpm Ppsdpfx Adeyx Sxcsrow

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Moretto DGM 120 S (2015) Mixer gravimetric (Seria GRAVIX) Este vorba de sisteme multicompontente robuste. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru fiecare componentă, care permit sistemului să cântărească cu precizie maximă. Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 S face parte din categoria medie a dozatoarelor gravimetrice, remarcându-se prin precizie înaltă și rezistență la vibrațiile industriale. -Date electrice: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Greutate: 9,35 kg Parametri tehnici importanți Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct pe gâtul mașinii. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului). • Precizie: până la ±0,001% datorită tehnologiei prin care fiecare componentă este cântărită de 100 ori pe secundă. • Număr de componente: configurație standard pentru 2 până la 4 materiale (cu posibilitate de extindere, în funcție de versiune). • Viteză de reacție: sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volum recipient de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii, cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. _____ Psdpfx Ajy Udkcodropw Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe mașini de injectat sau suflat, fără a afecta precizia în urma mișcărilor utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare aditivi (de la 0,08 g), previne formarea cupolelor de material. • Double-Effect Mixer: camera de amestecare semisferică asigură omogenizare perfectă, fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare de la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC539, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Aceasta poate atinge o capacitate de producție de până la 9000 litri pe oră. Linia asigură eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. În plus, prin procesul aseptic complet integrat, proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului rămân nealterate. Componente principale ale liniei Aseptic A3 Flex 1000S: Homogenizator și sterilizator – 12 tone pe oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h stabilizează produsul și elimină microorganismele prin tratare termică controlată. Capacitatea sa de 12 tone pe oră permite procesarea unor volume mari, menținând totodată calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în mod aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate pentru uz alimentar asigură o izolație completă și previn riscul contaminării. Sistem CIP Tetra Pak Sistemul Cleaning In Place (CIP) automatizează igienizarea instalației. Toate părțile aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, reducând astfel timpii de oprire și crescând eficiența operațională. Psdpfx Aov Ai Haedrjpw Mașina de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h. Aceasta îmbuteliază aseptic produse lactate și sucuri în ambalaje de carton, asigurând acuratețe ridicată la dozare, minimizând deșeurile și garantând o calitate excelentă a ambalării. Mașina de capsat CAP21 Mașina de capsat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat asigură un flux de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30, 47 metri Sistemul de acumulare ACHX30 optimizează fluxul ambalajelor de-a lungul liniei de producție, reducând timpii de oprire și crescând eficiența globală a îmbutelierii.

Stare: folosit, Vas de proces sub vid folosit Brogli model MH-5 din oțel inoxidabil. - Producător: Brogli - Model: MH-5 Vas: - Capacitate totală vas: 6,8 litri - Capacitate utilă vas: 5 litri - Presiune nominală vas: -1/0,5 bar - Presiune nominală manta: 1 bar Sistem de amestecare „Multi-homo”: - (1) agitator tip ancoră cu racloare - (1) agitator tip bandă - (1) sistem omogenizator Include: - panou de control - unitate de încălzire - ridicarea/coborârea vasului cu ajutorul unei roți manuale Specificații: Vid (Da/Nu): Da Pjdpjzbuibjfx Adropw Capacitate: 5 Material construcţie: AISI 304 Cu manta (Da/Nu): Da

Stare: foarte bun (second hand), Extruder pentru producția de filament pentru imprimare 3D – 25/25 L/D Oferim un extruder de înaltă calitate pentru fabricarea filamentului de imprimare 3D. Instalația este proiectată pentru funcționare industrială continuă și se remarcă prin construcția stabilă, controlul precis al temperaturii și omogenizarea excelentă a materialului. Ideal pentru producători, dezvoltatori de materiale și institute de cercetare. Ppjdpsxwvqqjfx Adrew Dotări tehnice și caracteristici • Extruder 25/25 L/D – geometrie eficientă a melcului pentru calitate uniformă a topiturii • Zonă de topire puternică – control precis al temperaturii pentru o calitate constantă a filamentului • Duza pentru extrudare filament 3D – potrivită pentru toate diametrele standard de filament • Baie de răcire – tracțiune stabilă a filamentului și răcire optimizată • Unitate de tracțiune – viteză de tragere reglabilă fin pentru stabilitate exactă a diametrului • Unitate de bobinare și așezare – preluare automată a filamentului • Ideal pentru PLA, PETG, ABS, TPU și multe materiale tehnice

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, LASKA FZ 175 | Emulgator / Tăietor pentru carne (Micro-Cutter) Producător: LASKA Ppodpfx Adezgxr Njrow Model / Tip: FZ 175 Număr de serie: 14127 An fabricație: 2012 Alimentare: 400 V | 3 Ph | 50 Hz | 155 A Putere: 91 kW Diametru: 175 mm Dimensiuni: 2350 x 1180 x 1300 mm Emulgatorul industrial profesional LASKA FZ 175 este o mașină avansată tehnologic, reprezentând un element cheie final al liniilor moderne de procesare a cărnii. Echipamentul este dedicat operării în regim continuu în fabrici de dimensiuni medii și mari. Este folosit pentru prelucrarea ultrafină, emulsionarea și omogenizarea compozițiilor pentru crenvurști, cârnați, pateuri, mortadelă sau frankfurter. Se remarcă oriunde este necesară o emulsie cu o structură perfect netedă și stabilă, cu un conținut minim de bule de aer. Inima mașinii este o geometrie unică, multietajată a sistemului de tăiere, ce lucrează cu un disc cu diametrul de 175 mm, antrenat de un motor puternic de 91 kW. Construcția LASKA FZ 175 se remarcă printr-un sistem patentat, electrohidraulic de reglare automată a presiunii cuțitelor pe disc. Această soluție garantează condiții de tăiere constante și optime, reducând în același timp la minimum forța de frecare. În practică, acest lucru permite reducerea uzurii componentelor de lucru cu până la 50% față de emulgatoarele tradiționale, reducând drastic costurile de exploatare și eliminând riscul supraîncălzirii materiei prime.

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Psdozhm Ihopfx Adrjpw Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni de renume, printre care SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și include o mașină de suflat, o mașină de umplere, o etichetatoare, o mașină de ambalare, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia atinge o capacitate de până la 36.000 sticle/oră la 1,5 l și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale și periferice corespunzătoare. Date tehnice - Capacitate: - 36.000 sticle/oră la 1,5L apă - 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (dulci) - 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare light - Formate: - Sticle de 0,5L și 1,5L - Capace PCO 28-1881 - Produs de umplere: - Apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: - Capace filetate, alimentare pe tobogan și basculare (Zalkin + NSM) - Ambalare: - Folie termocontractibilă: 3x2 sticle (dublu canal) - Tipuri de paleți: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: - 400 V / 50 Hz - Automatizări: ABB, Siemens - Direcție de funcționare: standard Cuprins livrare - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008 - 24 stații, cuptor cu 20 boxe, comandă ABB - Inclusiv basculant preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, tobogan ASTK - Transport aer: NTS Mistral, an fabricație 2000 - Șine reglabile pneumatic, jgheab cablu tip coș - Mașină de umplere: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000 - 176 valve electronice de umplere, nod ventile (APV), transport aer, șnec de alimentare, stea de prindere - Închidere cu șurub (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), curățare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/dezaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000 Ppedjwh U Avopfx Adrjw - 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetator: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012 - 26 plăci, hotmelt, wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune lift de siguranță - Inspecție & codare: - Control nivel umplere și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013 - Codare laser sticle: Videojet cu carcasă - Inspecție ambalaje: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000 - Packer folie termocontractabilă 3x2 (2 căi), 60 cicluri/minut, lățime manuală, doar folie - Transportoare & etichetare baxuri: - Transportor sticle: KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, ungere uscată - Transportor baxuri: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009 - Etichetare baxuri: Contact 100, etichetă autocolantă de pe rolă

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul sub vid ASGO MVZ300 omogenizează carnea, grăsimile, condimentele și lichidele într-un rezervor de 300 de litri. Este destinat fabricilor de prelucrare a cărnii, atelierelor de carne și producătorilor de preparate culinare gata de consum. Astfel, poate prepara umpluturi, burgeri, cârnați, nugget-uri, kebab, legume procesate sau produse lactate. ASGO precizează, de asemenea, că gama sa permite adăugarea de apă, gheață, sare și alte ingrediente în timpul amestecării. Cum funcționează amestecarea sub vid? Operatorul introduce materiile prime în rezervor, apoi brațele paralele amestecă produsul în ambele sensuri. Astfel, ingredientele se distribuie mai uniform în toată compoziția. Apoi, sistemul de vid elimină o parte din aerul din rezervor. Prin urmare, amestecul conține mai puține bule de aer și își păstrează o structură mai densă. Lucrul sub vid favorizează în special degazarea și omogenizarea preparatelor. ASGO echipează gama sa sub vid cu o pompă, un filtru și un reglaj al nivelului de vid. În plus, un vacuometru permite monitorizarea presiunii negative în timpul ciclului. Cu toate acestea, plăcuța de identificare furnizată nu specifică nici marca, nici debitul pompei montate pe această mașină. Prin urmare, trebuie verificată plăcuța pompei înainte de a adăuga aceste date în fișă. Un rezervor adaptat pentru loturi de 300 de litri Denumirea MVZ300 corespunde modelului de 300 de litri din gama ASGO. Această capacitate este potrivită pentru producția în loturi și facilitează repetarea rețetelor. În plus, rezervorul rabatabil simplifică descărcarea produsului după amestecare. De asemenea, oferă un acces mai bun la interiorul mașinii în timpul curățării. ASGO oferă trei forme de brațe paralele pentru această gamă: Z, S sau T. Fiecare formă este potrivită pentru un anumit tip de produs și o textură specifică. Cu toate acestea, plăcuța de identificare nu permite confirmarea brațelor instalate pe acest exemplar. Prin urmare, trebuie verificată forma acestora pe fotografiile rezervorului înainte de a publica aceste informații. Integrare într-o linie agroalimentară MVZ300 poate fi utilizat după un tocător, un cutter sau o etapă de pregătire manuală. Apoi, poate alimenta un extruder, o mașină de modelat, o dozatoare sau o linie de ambalare. Astfel, atelierul reduce manipulările dintre amestecare și etapa următoare. În plus, ASGO oferă mai multe funcții pentru modelele de 300 de litri, inclusiv reglarea vitezei, controlul programabil și răcirea cu CO2. Cu toate acestea, plăcuța furnizată nu confirmă aceste echipamente. Prin urmare, acestea ar trebui să apară în fișă numai dacă fotografiile sau documentația acestei mașini dovedesc prezența lor. Caracteristici tehnice: Producător și model: ASGO MVZ300 Ppjdpfx Aezpwu Ijdrow Data și numărul de serie: mai 2016 – 26200 Capacitatea rezervorului: 300 de litri Alimentare: 400 V – 50 Hz – 3 faze + împământare – 17,2 A Putere, greutate și nivel de zgomot: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiuni (L, l, H) în mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

An de fabricație: 2021, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Producător: ASEPTO GmbH An de fabricație: 2000, revizuit în atelier în 2021/2022 Capacitate: 3.000 - 5.500 l/h (pentru deserturi lactate) echipat cu pompă de înaltă presiune APV Gaulin, capacitate: 7.000 l/h Tablou de comandă nou, cu PLC S7 Pedpfxsklw Uis Adrspw Montat pe un cadru din oțel inoxidabil

Stare: folosit, Suite de mixare Olsa Process folosită și testată complet. Această instalație de mixare cuprinde: 2 vase de mixare cu omogenizator cu vacuum Olsa, de uz farmaceutic, din oțel inoxidabil 316, finisaj oglindă. Ambele recipiente sunt echipate cu sistem de ridicare/coborâre hidraulică completă, panouri electrice cu PLC touchscreen, pompe CIP, pompe de evacuare a produsului cu membrană, ambele vase fiind montate pe sistem de celule de sarcină. Manuale/desene incluse. Specificațiile tehnice pentru fiecare vas principal de proces sunt detaliate mai jos. Ppsdpfxoymaz Ho Adrew Vasul 1 Capacitate brută 266L, mixer cu ancoră cu perete răzuit de 2,2kW, mixer contra-rotativ de 1,1kW, omogenizator cu turație mare intrare inferioară de 7,5kW. Vas clasat la 2,5 bar plus vacuum total la 155°C. Camasă la 4,5 bar, 155°C. Sistem CIP. Orificiu de alimentare articulat cu balama, diametru 150 mm, cu vizor și iluminare vas. Numeroase prize de proces pe capac, manometru vacuum/pressiune, orificiu evacuare 30 mm diametru. Dimensiuni vas 1,3m x 2m x 2,4m (închis). Vasul 2 Capacitate brută 266L, mixer cu ancoră cu perete răzuit de 2,2kW, omogenizator cu turație mare intrare inferioară de 7,5kW. Vas clasat la 2,5 bar plus vacuum total la 155°C. Camasă la 4,5 bar, 155°C. Sistem CIP. Orificiu de alimentare articulat cu balama, diametru 150 mm, cu vizor și iluminare vas. Numeroase prize de proces pe capac, manometru vacuum/pressiune, orificiu evacuare 30 mm diametru. Dimensiuni vas 1,3m x 2m x 2,4m (închis).

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 89.340 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 90 mm, greutate totală: 16.000 kg, forță de strângere: 650 kN, lățime totală: 2.750 mm, lungime totală: 5.600 mm, înălțime totală: 3.200 mm, Producător: Sterling Model: 15 LBS An de fabricație: 1998 Psdpfx Adszfxwijrspw Ore de funcționare: 89.340 h Forță de închidere: 650 kN Diametrul melcului: 90 mm BM Sterling APV, an fabricație 1998 Schimbare completă a sistemului de control în 2008 la MACO-sys 6000, realizată de Davies-Standard LTD Preț net: 45.000 EUR

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Detalii tehnice: Lungime: 6006 mm Lățime: 2440 mm Înălțime: 2590 mm Puterea motorului de acționare: 22 kW Nivel de zgomot: 66 dB(A) Putere nominală: 22 kW Presiune de lucru: 8,0 bar Turație motor: 2.945 rpm Interval temperatură: 3 - 45 °C Greutatea utilajului aprox.: la cerere t Container de 20 ft Stație de compresoare în container fonoizolat cu 2 unități de compresor 2 bucăți SPX Hankison GmbH tip HHL 450, un uscător cu adsorbție pentru aer comprimat (Desiccant Air Dryer) destinat instalațiilor industriale de aer comprimat. Este folosit pentru a elimina umiditatea din aerul comprimat, prevenind coroziunea sau înghețarea mașinilor, a supapelor sau a sistemelor pneumatice. SPX Hankison HHL 450 Producător: SPX Hankison Tip: HHL 450 Construcție: uscător cu adsorbție fără încălzire (Heatless Desiccant Dryer) Ppodpfeyx Tnrox Adrsw Presiune maximă de lucru: 16 bar Racord: 2" NPT Serie: uscătoare de aer comprimat HHL / HHS / HHE Aceste echipamente utilizează desicant (granulat de adsorbție) care absoarbe vaporii de apă din aerul comprimat.

Stare: bun (utilizat), Direct din fabrica europeană de produse alimentare gata preparate. * Gătire în vid * Sistem de încălzire cu manta * Omogenizator inferior * Amestecare cu răzuire * Controlul rețetelor prin PLC * Capacitate de 450 litri. Mașină în stare excelentă, fără sistem de încărcare inclus. Ideală pentru producția de: supe, sosuri, produse lactate, hrană pentru animale de companie, hrană pentru bebeluși, emulsii de carne, alimente pe bază de plante și produse de cofetărie. Podpfszkurysx Adrepw

Stare: nou, Aparat nou MASS International Malaxor pentru culori / Malaxor pe loturi Malaxor pentru granule din plastic disponibil pe termen scurt din stoc Exemplu: Malaxor MV 2 Construcție din oțel Capacitate 200 litri / 120 kg granulat Lungime 700 mm Lățime 700 mm Înălțime 1050 mm (inclusiv panoul de comandă 1250 mm) mobil pe roți pivotante cu opritor Pedpfx Adou Ti Tvjrjpw Deschidere de preluare pe ambele părți pentru lansetă de aspirare, Suplimentar, deschidere de evacuare în partea de jos, Întrerupător de siguranță la capacul de alimentare și la orificiul de evacuare, Înălțime reglabilă în trepte de 25 mm, Fereastră de vizualizare pentru controlul nivelului de umplere Comandă prin panou de control Amestecare intermitentă și continuă reglabilă Descriere: Malaxorul pe loturi MV pentru omogenizarea completă a întregii cantități de granulat din plastic. Ideal pentru amestecarea componentelor suplimentare, cum ar fi colorant masterbatch, aditivi, materiale de umplutură etc. Datorită ghidajului forțat prin melc, tot granulatul de plastic trebuie să se miște în malaxor și se amestecă complet cu componentele suplimentare într-un timp foarte scurt. Nu există „colțuri moarte” care să nu fie amestecate, ca la malaxoarele obișnuite cu melc sau agitator.

An de fabricație: 2002, stare: foarte bun (second hand), Piesele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 1.4571, restul uscătorului-melanjator folosit fiind din 1.4301. Denumire utilaj: Uscător-omogenizator orizontal continuu, folosit Producător: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 An de fabricație: 2002 Turație: 107 rpm Material: 1.4301 Motor de acționare: 5,5 kW Execuție: EExdellCT4 Pedpfxsitcu Eo Adrjpw Capacitate totală: 235 litri Părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4571 Echipare: manta dublă, etanșare cu garnitură mecanică rotativă Dimensiuni: L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Greutate goală: aprox. 1600 kg Documentație tehnică: Da Observații: Temperatura de operare 130°C, temperatură de proiectare 200°C, presiune internă mixer -1/+3 bar, presiune manta dublă +6 bar Accesorii: cadru de bază Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), Qiagen Tissuelyser LT moară cu bile de vânzare în stare foarte bună, descriere disponibilă pe site-ul producătorului TissueLyser LT este proiectat pentru aplicații de biologie moleculară. Acest produs nu este destinat diagnosticării, prevenirii sau tratamentului bolilor. Ppodpfxel H Dz Uj Adrjw ✓ Procesare automată a comenzilor online, disponibilă non-stop ✓ Asistență tehnică și pentru produse, oferită de personal competent și profesionist ✓ Comenzile (ulteriorare) sunt procesate rapid și fiabil Caracteristici Procesarea simultană a până la 12 probe Echipament compact, cu dimensiuni reduse Adaptor răcit pentru prevenirea degradării biomoleculelor Rezultate reproductibile pentru orice tip de probă Compatibil cu toate fluxurile de lucru din laborator Detalii produs TissueLyser LT este o moară cu bile de mici dimensiuni, care permite divizarea rapidă și eficientă a până la 12 probe în același timp. Acest nivel de randament corespunde celui al QIAcube, care automatizează pregătirea probelor cu ajutorul kiturilor de mini-coloană QIAGEN consacrate. Mărunțirea și omogenizarea se realizează simultan prin agitarea rapidă a probelor în tuburi de microcentrifugă de 2 ml, folosind bile din oțel inoxidabil sau sticlă. TissueLyser LT trebuie utilizat împreună cu adaptorul răcit TissueLyser LT, care fixează tuburile în timpul procesului de mărunțire. Accesorii suplimentare includ bile și dozatoare de bile.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină nouă cu garanție de 24 de luni Model din oțel inoxidabil Avantaje: + Echipament mobil, dotat cu role cu sistem de blocare + Construit în întregime din oțel inoxidabil + Ideal pentru prepararea și procesarea aluatului opărit, cremă de patiserie, ciocolată, fondant, gem de fructe, glazuri, umpluturi, precum și pentru orice produs care necesită încălzire și amestecare uniformă + Uleiul termic circulă între pereții dubli ai rezervorului pentru o utilizare sigură și ușoară + Pereți tripli pentru izolație termică optimă + Prevăzut cu raclete laterale și de fund + Termostat electronic pentru setarea temperaturii de gătire + Funcționare manuală sau automată + Afișaj digital al temperaturii, cu ceas programabil + Rezervorul se golește ușor prin înclinare cu roată cu manivelă (opțional: robinet de evacuare) + Comutator de siguranță la supraincălzire Accesorii standard, incluse deja în preț: - Robinet de evacuare pentru golire rapidă și ușoară - Mașină cu convertizor de frecvență pentru viteză de amestecare variabilă continuu Accesorii opționale, disponibile contra cost: - Sistem dublu de amestecare pentru produse deosebit de omogenizate + 950,-- € net - Temperaturi de lucru mai ridicate (în loc de 150 °C, opțional până la 180 °C) + 1.900,-- € net Date tehnice: - Capacitate: 120 litri - Temperatură maximă: 150 °C (opțional până la 180 °C) - Volum ulei termic: 29 litri Podpoivdumjfx Adrspw - Putere de încălzire: 15 kW - Putere motor: 1,8 kW (viteză variabilă) - Specificații de conectare: 400 V - 3Ph - 50Hz - 63A - priză CEE - Dimensiuni: 1120 x 905 x 1820 mm (Lxlxh) - Înălțime de alimentare: 1380 mm - Greutate netă: 232 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 24 luni, tensiune de intrare: 230 V, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 505 mm, înălțime totală: 870 mm, capacitate rezervoar: 20 l, greutatea goală: 105 kg, putere: 1,3 kW (1,77 CP), Mașină nouă cu garanție de 24 de luni Avantaje: Ppjdpfx Aoivdyyedrew + testată cu diverse tipuri de aluat de către maestrul nostru brutar și cofetar + construcție foarte solidă, transmisie prin curea + nu necesită curent trifazic - funcționare posibilă la 230V! + cu 4 picioare de susținere și vas fix integrat + mașină mobilă, pe roți pivotante cu frână de blocare + timpi de frământare scurți cu rezultate excelente + cu sens invers, pentru omogenizarea ingredientelor înainte de frământare + 10 viteze de frământare, pentru un proces delicat sau intens + 2 temporizatoare, cu automatizare de comutare și oprire + optimă pentru cele mai mici loturi + vasul, axul central și spirala din oțel inoxidabil + capac transparent antipraf cu oprire automată + aprovizionare rapidă cu piese de schimb în 1-2 zile lucrătoare Date tehnice: - Capacitate făină: 1 - 8 kg - Capacitate aluat: 1,5 - 12 kg - Volum vas: aprox. 20 litri - Putere motor: 1,3 kW (spirală de frământare și propulsie vas) - Rot./min la 50Hz (treapta 1 - 10) spirală: 65 - 320 - Rot./min la 50Hz (treapta 1 - 10) vas: 6,5 - 32 - Date de conectare: 230V - 1Ph - 50Hz - Dimensiuni în mm: 505 x 700 x 870 (LxAdxÎ) - Înălțime cu capacul antipraf deschis: 1010 mm - Înălțime margine superioară vas: 560 mm - Greutate netă: 105 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / cuțit continuu micro-cut Podpfjy Ub E Djx Adrjpw Producător: CFS Model / Tip: ECOCUT CAP 2 Număr de serie: 5000068187 POS 31 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 3 faze / 50 Hz Curent nominal: 358,5 A Putere nominală motor: 204 kW Dimensiuni (L×l×h): 3300 × 2050 × 2850 mm Livrare cu cutie-paletă cu piese incluse CFS EcoCut Cap 2 este un emulgator industrial avansat, extrem de puternic (cuțit continuu pentru mărunțire fină – micro-cut), produs sub marca CFS. Echipamentul din 2011 a fost proiectat pentru operare continuă pe linii de producție de mare tonaj, unde obținerea unei emulsii perfect omogene și stabile, precum și mărunțirea maximă a materiilor prime sunt esențiale. Dotat cu un motor de 204 kW care funcționează la un curent de 358,5 A, emulgatorul face față cu ușurință celor mai solicitante sarcini de procesare, asigurând o dezintegrare excepțională a structurilor proteice și grase. Este un echipament indispensabil pentru producția de crenvurști, cârnați, pateuri, mortadella, dar și în industria pentru animale de companie (petfood), preparate gata de consum și sosuri. Caracteristici cheie și avantaje: - Putere de neegalat (204 kW): Rezerva mare de energie permite operarea stabilă, timp îndelungat și la debit maxim, fără risc de suprasarcină, chiar și la produse cu deosebită densitate. - Sistem avansat Micro-Cut: Sistemul continuu de tăiere garantează o mărunțire și omogenizare precisă, repetabilă. Permite obținerea gradului ideal de emulsionare, ceea ce îmbunătățește legarea apei și grăsimii, crescând randamentul și optimizând textura produsului finit. - Automatizare și integrare: EcoCut Cap 2 funcționează perfect integrat în fluxuri tehnologice automatizate, direct cu malaxoare sau tumbler-e, eliminând necesitatea transportului manual al materiei prime și accelerând ciclurile de producție.