Fabricarea Furtunurilor cumpărați folosit (40.618)

Stare: nou, Linie de debitare nou fabricată, echipată cu cantere cu freze și ferăstraie circulare. Potrivită pentru producția, de exemplu, a lemnului tăiat destinat fabricării paleților. Capacitate pe un schimb: aproximativ 70 până la 90 m³ de lemn tăiat finit. Diametrul minim al bușteanului: 12 cm Njdpfx Aswzklashqsdc Diametrul maxim al bușteanului: 38 cm Lungimea buștenilor: între 2 și 4 metri

Stare: bun (utilizat), Garnitură de etanșare pentru melc transportor, șnec transportor, transportoare cu șnec, tehnică de transport, șnec tubular, șnec de uscare, șnec de răcire, șnec tub de răcire, șnec de încălzire, șnec cu tub de încălzire, schimbător de căldură cu șnec -Garnitură de etanșare: semifinit, pentru arbore Ø 40 mm -Tip: BSK 40 50 / BSB 40 -Dimensiuni: vezi poze -Cantitate: disponibile 2 bucăți -Preț: pe bucată -Dimensiuni totale: Ø 160 x 95 mm -Greutate: 5,9 kg/buc. Ndedpfewztfcjx Ahqjc

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) Njdsyb Td Repfx Ahqjdc - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, Certificat DGUV până la: 07/2027, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.000 kg, Mașină de cap König Rex T5S Mașină de cap - porționare și rotunjire aluat Tehnologie robustă Ndodpfxjyaklis Ahqsc Interval greutate aprox. 30 până la 85 grame Cu bandă de ieșire Racord 400V, mufă CEE 16A Mașină second-hand Vizitați depozitul nostru mare de utilaje pentru brutărie!

Stare: bun (utilizat), 286 Formator de baghete folosit, mașină de baghete Major. Echipamentul este funcțional. DATE TEHNICE: - lățime de lucru: 60 cm. Prețul afișat este net. Ndsdpfxjyghhzs Ahqoc VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de panificație, cuptoare cu cărucior, cuptoare cu etaj, cuptoare de patiserie, cuptoare comerciale, mașini de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini de baghete, malaxoare, mixere, mașini de întins aluatul, formatoare de cornuri. Consultați toate anunțurile noastre.

Stare: bun (utilizat), Pachet de furtun TIG răcit cu gaz - Lungime: 8,2 m - Conector: 2 pini Ndsdpfsyg Humjx Ahqjc - Dimensiuni de transport: 380/380/H90 mm - Greutate: 3,6 kg

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Ndsdpfjzizq Tox Ahqsc Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere Ndedpfxeznd Ewe Ahqoc - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Mașină de filetare Marel MS2730, cu sistem de îndepărtare a oaselor Mașină automată de filetare a somonului, cu performanțe ridicate. Disponibilă începând cu august/septembrie. Această mașină de filetare Marel MS2730 este echipată cu un sistem automat de îndepărtare a oaselor, oferind un randament excelent la filetare și o calitate constantă a produsului. Mașina a fost întreținută în mod profesional de Marel, anual, și se află în prezent într-o stare bună de funcționare. (Revizie completă în 2018). Concepută pentru operațiuni de procesare a peștelui, cu o capacitate medie spre mare, MS2730 se ajustează automat la diferite dimensiuni de pește, asigurând un randament maxim și reducând munca manuală. Caracteristici principale: - Mașină automată de filetare a somonului - Echipată cu sistem de îndepărtare a oaselor - Randament ridicat la filetare și precizie excelentă la tăiere - Ajustare automată la diferite dimensiuni de pește - Control intuitiv prin ecran tactil - Construcție igienică din oțel inoxidabil - Acces ușor pentru curățare și întreținere Ndodpszl Sydefx Ahqjc - Dimensiuni reduse - Întreținere anuală efectuată de Marel - Stare bună de funcționare Specificații tehnice: - Producător: Marel - Model: MS2730 - Capacitate: Până la 25 de pești pe minut - Dimensiunea peștelui: Aproximativ 1,5 – 8 kg - Alimentare cu energie: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Consum de energie: Aproximativ 5,5–7,0 kW (în funcție de configurație) - Consum de apă: Aproximativ 15 L/min - Aer comprimat: Aproximativ 230–250 L/min la 6–8 bar - Dimensiuni (L × l × Î): Aproximativ 3.150 × 1.035 × 1.980 mm - Greutate: Aproximativ 1.450 kg (în funcție de configurație) Stare: Mașina a fost întreținută anual de Marel și rămâne într-o stare bună de funcționare. Este încă instalată și poate fi inspectată în timpul funcționării, după programare. Disponibilitate: august/septembrie. Pentru informații suplimentare, prețuri sau pentru a programa o inspecție, vă rugăm să ne contactați. Mai multe fotografii și specificații complete: / * Producător: Marel * Model: MS2730 * Dimensiunea peștelui: Aproximativ 1,5 – 8 kg * Consum de energie: Aproximativ 5,5–7,0 kW (în funcție de configurație) * Greutate: Aproximativ 1.450 kg (în funcție de configurație)

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S – Cameră de testare climatică (ediție specială)!! Producător: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: ClimeEvent C/340/70/5/S Anul fabricației: 2019 Tipul echipamentului: Cameră de testare climatică / Cameră de testare a temperaturii și umidității Volumul camerei de testare: aprox. 340 litri Descriere Se vinde o cameră de testare a temperaturii și climatului Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S, utilizată, fabricată în 2019. Nsdpezp Nv Dofx Ahqodc Acest dispozitiv este o ediție specială rară, cu trei sertare de testare telescopice, extensibile lateral. Eșantioanele de testare pot fi pregătite, conectate și introduse în camera de testare în mod convenabil, în afara acesteia. Prin urmare, echipamentul este deosebit de potrivit pentru testări în serie, sarcini de dezvoltare, teste pe termen lung, precum și pentru aplicații cu schimbare frecventă a probelor. Fiecare sertar de testare are un coș din plasă din oțel inoxidabil, precum și o față separată, care se poate închide, cu o deschidere separată pentru introducerea eșantioanelor de testare. Cele trei niveluri de testare separate permit amplasarea ordonată a mai multor eșantioane de testare sau componente într-o singură cameră de testare. Echipamentul este echipat, printre altele, cu control WEBSeason Touch, control al temperaturii și umidității, sistem de tratare a aerului comprimat Donaldson, precum și documentație extinsă. Echipamentul este potrivit, printre altele, pentru: Teste de temperatură Teste climatice Simularea mediului Testarea materialelor Testarea electronicelor Testarea componentelor Testarea bateriilor Testarea senzorilor Asigurarea calității Cercetare și dezvoltare Teste de îmbătrânire și de solicitare Date tehnice Producător: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: ClimeEvent C/340/70/5/S Anul fabricației: 2019 Volumul camerei de testare: aprox. 340 litri Interval de temperatură: aprox. -70 °C până la +180 °C Viteza de schimbare a temperaturii: aprox. 5 K/min Compensare maximă a căldurii: aprox. 3.000 W Abaterea temperaturii în timp: ±0,1 până la ±0,5 K Omogenitate spațială a temperaturii: ±0,5 până la ±1 K Gradient de temperatură: ≤2 K Conexiune la rețea: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Putere nominală: 9 kW Curent nominal: 20 A Agent frigorific 1: R449A – 2,50 kg Agent frigorific 2: R23 – 0,75 kg Presiune maximă scăzută: 21 bar(g) Presiune maximă înaltă: 25 bar(g) Presiune statică R23: 13 bar(g) Dimensiuni Dimensiuni externe (H × L × A): aprox. 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensiuni camera de testare (H × L × A): aprox. 750 × 580 × 765 mm Greutate: aprox. 650 kg Echipare Panou tactil WEBSeason Controlul temperaturii și umidității Interior din oțel inoxidabil Fereastră mare de observare 3 sertare de testare telescopice, extensibile lateral 3 coșuri din plasă din oțel inoxidabil Sertare care se pot închide separat Orificii de sertar încălzite Orificii pentru eșantioane Filtru ultra Donaldson pentru tratarea aerului comprimat Date de transport Dimensiuni externe (H × L × A): aprox. 1.800 × 895 × 1.810 mm Greutate: aprox. 650 kg Stare Utilizat / Used Echipamentul a fost verificat în atelier și a fost supus unui test documentat. Starea optică corespunde imaginilor. Conținutul livrării Cameră de testare climatică Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S 3 sertare de testare telescopice 3 coșuri din plasă din oțel inoxidabil Filtru ultra Donaldson Accesorii conform imaginilor Livrare sau transport cu firma de transporturi posibil. Modificări, erori și vânzări intermediare rezervat

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, cameră de testare cu pulverizare de sare Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000, cu sistem de aer de spălare circular An de fabricație: 2018 Tip de echipament: Cameră de testare cu pulverizare de sare / instalație de testare cu variații de climă Volumul camerei de testare: 1.028 litri Se vinde o cameră de testare cu pulverizare de sare Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, folosită, cu tehnologie integrată de variație a climei, control tactil și sistem de aer de spălare circular. Instalația a fost dezvoltată pentru teste profesionale de coroziune, pulverizare de sare, condens, temperatură și variații de climă. Este ideală pentru laboratoare de testare, industria auto, testarea materialelor, cercetare și asigurarea calității. Date tehnice: Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000 An de fabricație: 2018 Volumul camerei de testare: 1.028 litri Dimensiuni interne (lățime × adâncime × înălțime): 1.560 × 645 × 720 mm Dimensiuni externe (lățime × adâncime × înălțime): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensiuni pentru transport (lățime × adâncime × înălțime): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Greutate: 650 kg Conexiune la rețea: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Conexiune electrică: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Putere nominală: 9,4 kW Curent nominal: 19 A Agent frigorific: R134a Cantitate agent frigorific: 1,30 kg GWP: 1.430 Echivalent CO₂: 1,86 t Presiune maximă joasă: 17 bar(g) Presiune maximă înaltă: 25 bar(g) Model cu răcire cu aer Interfață Ethernet Domenii de testare: Testare cu ceață de pulverizare de sare: temperatură ambiantă +5 °C până la +50 °C Testare cu condens: temperatură ambiantă +5 °C până la +42 °C Test de climă: +23 °C până la +70 °C Uscare / Ventilație: temperatură ambiantă +5 °C până la +70 °C Domeniu de umiditate, test de climă: 20 până la 98 % umiditate relativă Domeniu de umiditate, uscare / ventilație: < 30 % umiditate relativă Domeniu de punct de rouă: +12 °C până la +69 °C Date de consum: Consum de apă, testare cu pulverizare de sare: aprox. 0,4 l/h Consum de apă, testare cu condens: aprox. 34 l Consum soluție de pulverizare: aprox. 0,9 l/h Consum de aer comprimat, testare cu pulverizare de sare: aprox. 1,4 m³/h Consum de aer comprimat, ventilație: aprox. 7,0 m³/h Stabilitate a temperaturii: ±1,0 K Echipamente: Control cu ecran tactil Sistem de aer de spălare circular Njdpfx Ahozqab Tjqedc Funcție de testare cu variații de climă conform VDA 621-415 Testare cu pulverizare de sare Testare cu condens Testare de temperatură Testare de climă Funcție de uscare și ventilație Sistem de răcire cu aer Interfață Ethernet Programe de testare automate Date pentru transport: Dimensiuni (lățime × adâncime × înălțime): aprox. 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensiuni pentru transport (lățime × adâncime × înălțime): aprox. 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Greutate: aprox. 650 kg Stare: Folosit Stare optică conform imaginilor. Domeniu de livrare: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Control tactil integrat Accesorii conform imaginilor Disponibilitate: la cerere. Domeniu de livrare conform imaginii. Modificări, erori și vânzări intermediare rezervate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 180 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, greutatea goală: 119 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 155 °C, HDS 8/18-4C aparține celor mai performante aparate de curățat cu presiune cu apă fierbinte din clasa medie și impresionează suplimentar prin ergonomie bine gândită și ușurință ridicată în utilizare. Motorul electric cu 4 poli răcit cu apă, pompa axială robustă cu 3 pistoane din ceramică precum și modul economic eco!efficiency asigură performanțe de top și funcționare fiabilă și eficientă. Alte detalii impresionante sunt tehnologia optimizată a arzătorului, rezervorul pentru detergent, conceptul confortabil de mobilitate, tehnologia extinsă de siguranță, operarea simplă cu un singur comutator și soluțiile inteligente pentru depozitarea accesoriilor. Date tehnice: Stare: NOU Tip curent (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit apă (l/h): 300 - 800 Presiune de lucru (bar): 30 - 180 Presiune maximă (bar): 220 Nsdow Exdljpfx Ahqjdc Temperatură (la aport 12°C): min. 80 – max. 155 Putere racord (kW): 6 Consum păcură/gaz funcționare completă (kg/h): 5,2 Consum păcură eco!efficiency (kg/h): 4,2 Cablu alimentare (m): 5 Rezervor combustibil (l): 15 Greutate (cu accesorii) (kg): 119 Dimensiuni (L × l × h) (mm): 1066 x 650 x 920 Livrare: Pistol de pulverizare manuală: EASY!Force Advanced cu Servo Control Lungime furtun presiune: 10 m Lance: 1050 mm Duza Power Echipare: Rezervor detergent: 10 L ANTI!Twist Rezervoare ușor accesibile pentru detergent, protecție anti-calcar și combustibil Panou de control cu afișaj luminos Oprire presiune Siguranță operațională: - Filtru de apă ușor accesibil protejează pompa de particulele din apă. - Supape de siguranță, protecție contra lipsei de apă și combustibil asigură disponibilitatea echipamentului. - Sistemul de amortizare soft (SDS) compensează vibrațiile și vârfurile de presiune din sistemul de înaltă presiune. Eficiență economică ridicată: - Modul eco!efficiency – economic și ecologic chiar și la utilizări îndelungate. - Reduce consumul de combustibil și emisiile de CO₂ cu 20%. Dozare detergent: - Dozare precisă a detergentului cu funcție de clătire. - Gură de alimentare mare cu pâlnie de umplere. Concept de mobilitate: - Principiu tip „jogger” cu roți mari cauciucate și roată pivotantă. - Bazin de înclinare integrat pentru transport facil peste trepte. - Mânere de împingere pentru transport simplu și manevrabilitate crescută. Elemente de comandă simple: - Operare intuitivă cu un singur selecționator rotativ de mari dimensiuni.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O linie de tăietor cu discuri/ferăstrău cu 4 benzi/ferăstrău circular tip gang cu un edger este disponibilă pentru vânzare. Toate componentele mecanice vor fi verificate de echipa noastră profesionistă înainte de livrare către un potențial client. Transportul la nivel mondial poate fi aranjat. Nsdpfx Ahexaztvsqsdc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Mașină combinată universală de înaltă calitate Winter, tip 5K 310-2600, an fabricație 2019. Această mașină integrează mai multe unitați de prelucrare într-un design compact, ideală pentru ateliere de tâmplărie, dulgherii și pentru prelucrarea avansată a lemnului. Datele tehnice sunt preluate de pe plăcuța de identificare. Date tehnice Producător: Winter Holztechnik GmbH Tip: 5K 310-2600 An fabricație: 2019 Nr. mașină: 201904001 Greutate: aprox. 575 kg Tensiune: 400 V / 3 faze / 50 Hz Rindeluire și grosime Putere motor: 2,8 kW Lățime rindeluire: 310 mm Ax cuțite Ø 70 mm 3 cuțite Turație ax cuțite: 4.800 rpm Adâncime maximă rindeluire: 4 mm Adâncime maximă grosime: 2 mm Viteză avans: 6 m/min Mese de rindeluire: 1.380 × 310 mm Masă grosime: 540 × 306 mm Înălțime maximă de trecere: 235 mm Circular de formatizat Putere motor: 3,8 kW Diametru disc: 315 mm Turație disc principal: 4.500 rpm Lățime de tăiere cu riglă paralelă: până la 860 mm Masa cu ghidaj liniar: aprox. 1.260 mm Înclinare disc: 90°–45° Freza cu ax Putere motor: 2,8 kW Diametru ax: 30 mm Înălțime utilă: 100 mm Turații: 1.800 / 3.000 / 6.000 / 9.000 rpm Unitate de găurire cu cursă lungă Prindere mandrină: 16 mm Cursă găurire: 140 mm Dimensiune masă: 500 × 210 mm Lungime maximă piesă: 1.250 mm Echipare Ax de frezare Ndedozfilwjpfx Ahqjc Rindeluire și grosime Unitate de găurire cu cursă lungă Masa liniară Rigle de ghidare paralelă și unghiulară Combină multifuncțională compactă pentru economisirea spațiului Transport disponibil contra cost! Atenție Mașina este verificată înainte de vânzare. Pentru utilajele second-hand fabricate în 2009 sau mai devreme, la vânzarea către clienți comerciali nu se acordă garanție. Datele tehnice și dotările pot diferi. Ne rezervăm dreptul la erori, vânzare intermediară și modificări. Toate informațiile fără garanție.

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Capacitate: 6.000 kg de unt pe oră (ieșire). 12.000 litri de smântână pe oră (intrare). Ndjdezc H Hhepfx Ahqjc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 385 h, capacitate de încărcare: 1.000 kg, înălțime de ridicare: 1.517 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: duplex, înălțime de construcție: 1.940 mm, greutatea goală: 500 kg, kilometraj: 385 km, Acest stivuitor electric marca STILL din 2019 este în stare foarte bună; Are o capacitate de 1.000 kg; Ridică până la o înălțime de 1.517 mm; Înălțimea de trecere este de 1.940 mm; Are DOAR 385 de ore la bord; Echipat cu FREELIFT; Bateria dispune de un încărcător INTERN și un sistem automat de umplere; Comandați stivuitorul prin magazinul nostru online sau programați un test drive! Video în curând Njdsyma Uyspfx Ahqsdc

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Mașină de fabricat pungi de hârtie Flexo inline cu 3 culori Fotocelulă Lățime pungă: 170 - 280 mm Lungime tub: 300 - 600 mm Gusset: 60 - 150 mm Njdpfjy Umq Ssx Ahqodc

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Ndodpfjvxz Axox Ahqsc Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Nodpfx Aozwu Uuohqodc Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Ndjdpfeziyzdox Ahqsc Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Njdpfx Ajyr Hvuohqjdc Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Nsdpfx Ahozrgrhjqodc Producător: Sraml Model: I9P10VX An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Nodpfoziyy Tjx Ahqjdc Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale Njdpfx Aheyhbxpsqsdc În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) o cuvă de fierbere, an fabricație: 1990; (2) un cazan filtrant (Läuterbottich), an fabricație: 1970; (3) whirlpool, an fabricație: anii '80. Controlul este realizat prin sistem WAGO, echipată cu dozatoare pentru hamei, răcitor cu plăci și diverse pompe. Ndodpfxehv H E Ae Ahqoc