Zonesun Pasteurizator cumpărați folosit (168)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Dcodpfxozd Ufyj Aahsi Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost fabricată în 2003 de mai mulți producători europeni renumiți, în principal de către Sidel. Linia este proiectată pentru producție de băuturi la capacitate mare, cu o performanță de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și a fost concepută pentru funcționare în 3 schimburi, 24/7. Date tehnice - Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) - Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Aplicații: bere, CSD sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință - Execuție igienică - Schimbare automată a formatului Livrare inclusă Transport paletizare (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator produse vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizare (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Dcjdpfxjyb Tuce Aahoi Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare în folie termocontractabilă pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport și divizor pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Închidere cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutii pline | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare pentru sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentare capsule tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Clătitor sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel/ pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Marcarea flaconului pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seria 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această instalație de pasteurizare rapidă a fost fabricată în 2001 de firma germană Krones / APV. Echipamentul a funcționat anterior într-o unitate de producție de apă minerală din Germania. După înlocuirea întregii instalații, utilajul a fost demontat și vândut separat. Este disponibil imediat și în prezent se află pe stoc. Motivul vânzării este modernizarea liniei de producție. Date tehnice - Utilizare: băuturi răcoritoare / apă minerală - Performanță: - Debit garantat de până la 22.000 l/h - Reglabil până la 10.000 l/h - Execuție proces: - Schimbător de căldură cu plăci, cu etape de regenerare, încălzire, degazare și răcire - Unitate de degazare integrată - Rezervor tampon cu recirculare internă - Conexiune electrică: - 230 / 400 V, 3 faze, 50 Hz - Tensiune de comandă: 24 V CC - Execuție constructivă: - Construcție din oțel inoxidabil - Conformă CE conform directivei europene pentru utilaje - Automatizare & instrumentare: - Tehnică de măsurare și control - Sistem de control bazat pe PLC - Dulap electric de comandă Dcjdpfeyb Sw Ajx Aahji - Interfețe: - Interfețe mecanice și electrice conform standardelor Krones / APV

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte Djdpovptt Refx Aaheci - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Dcsdpfxevdd Uuj Aahji Acest carbonizator de la producătorul german Unitec GmbH a fost construit în anul 2001. A fost instalat între încălzitorul instant și maşina de umplut. Rezervorul tampon inclus în livrare a fost folosit ca rezervor tampon steril între carbonizator și maşina de umplut. Fabrica de sucuri plănuieşte o linie de procesare și îmbuteliere complet nouă, de aceea acest echipament este disponibil. Detalii tehnice - Capacitate: 13.000 litri pe oră - Produse ce pot fi procesate: bere, cidru de mere, băuturi răcoritoare etc. - Grad maxim de carbonatare 0-8 g/l CO2 - Rezervor tampon de 8200 l - Conținutul de CO2 poate fi reglat de la panoul de control - Pult de comandă Siemens S7 - Reglarea nivelului în rezervorul tampon se realiza prin PLC-ul pasteurizatorului KZE și va trebui integrată în PLC-ul instalației de carbonatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Dedpszh Ifujfx Aahoci Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, Producător: GEA / Laguilharre An fabricație: ~1985 4 trepte – 6 fascicule tubulare Evaporator MVR + TVR Dedpsyvrtuofx Aahjci Utilizare ca pre-concentrator de la 6 până la 32% SM Utilizare ca (înalt) concentrator de la 9 până la 50% SM Cantitate de alimentare: 20.000 l/h zer Capacitate de evaporare: 15.000 l/h Include pasteurizator cu injecție de abur Puterea electrică a compresorului MVR: 140 kW Consum de abur TVR: 850 până la 1.000 kg/h Pasteurizator: 300 kg/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, Producător: GEA An fabricație: 2012 Model: 2 MVR 1 Debit alimentare: 35.000 l/h la zer Capacitate de evaporare: până la 25.000 kg/h Tip: Evaporator MVR cu finisher TVR Dedpfx Ajyvrwtjaheci Concentrator (înaltă concentrare): de la 20 până la 60% SM Include pasteurizator prin injectare de abur Compresor MVR: PILLER Putere compresor MVR: 456 kW Consum de abur finisher: ~900 kg/h Consum de abur pasteur: 900 - 1700 kg/h

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Lățime: 3.100 mm Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Pompă de recirculare Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: Dodpfx Aozi Dfmjaheci • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre • Producție continuă de supe Înălțime totală: 3,4 m

An de fabricație: 1989, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LEUSHUIS 3500L | Rezervor proces vertical pentru maioneză și sosuri Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Rezervor vertical de stocare și procesare cu fund conic Număr de serie: A-32058-3007 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 3500 litri Medii dedicate: Maioneză de salată, emulsii dense, sosuri Presiune de încercare hidrostatică: 0,9 bar Temperatură proiectată: 50 °C Greutate la gol: 425 kg Dimensiuni generale: Ø 2000 mm x 3600 mm Dcodjy Umxcjpfx Aahoi Rezervorul vertical profesional de procesare și stocare de la producătorul olandez Leushuis, cu capacitate de 3500 litri, reprezintă un component de înaltă clasă pentru linii de producție, creat special pentru industria alimentară avansată. Echipamentul este proiectat și omologat din fabrică pentru manipularea maionezei de salată (Salatmayonnaise), fiind soluția ideală pentru stocarea, tamponarea și transferul tehnologic al oricăror emulsii grase dense pretențioase, sosuri reci, ketchupuri, muștaruri, gemuri sau concentrate lichide. Rezervorul se distinge printr-o construcție optimizată și compactă (diametru 2000 mm, înălțime 3600 mm), oferind stabilitate excelentă și facilitând instalarea în hale cu tavan jos, menținând totodată un volum de stocare mare. Construcția integrală din oțel inoxidabil de înaltă calitate garantează neutralitate microbiologică și chimică deplină – vasul nu reacționează cu produse cu pH scăzut (sosuri acide) și nu influențează proprietățile organoleptice ale materialelor procesate. Parametrii de proiectare permit lucru sigur cu medii la temperaturi de până la 50 °C, astfel facilitând acceptarea produselor direct după procese de pasteurizare, blendare sau emulsionare.

An de fabricație: 1989, stare: bun (utilizat), LEUSHUIS 5000L | Rezervor procesual vertical Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Număr: A-32058-3005 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 5000 litri Presiune hidrostatică de test: 0,9 bar Temperatură de proiectare: 50 °C Greutate rezervor gol: 580 kg Dimensiuni generale: Ø 1800 mm x 4900 mm Dedpfxey Umwfe Aahsci Rezervor avariat Rezervorul vertical de stocare și procesare cu capacitatea de 5000 litri este un echipament clasic destinat utilizării în industria prelucrării alimentare. Proiectat și certificat din fabrică pentru depozitarea și transportul intern al maionezei pentru salate, este ideal pentru manipularea mediilor cu vâscozitate ridicată, cum ar fi sosurile reci, ketchup, muștar, grăsimi lichide, uleiuri sau baze pentru dressing-uri gata preparate. Rezervorul se distinge prin construcția sa verticală și suplă (diametru 1800 mm, înălțime aproape 5 metri), care permite o utilizare optimă a spațiului în încăperile tehnice sau halele de producție. Fabricat din oțel inoxidabil rezistent la acizi, garantează neutralitate chimică – nu influențează gustul, mirosul sau parametrii fizico-chimici ai emulsiilor alimentare depozitate. Recipientul este proiectat pentru funcționare la temperaturi ridicate (până la 50 °C), ceea ce permite recepționarea și menținerea în stare lichidă a produselor direct după procesele termice sau pasteurizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune Dcedpjxm Rwqsfx Aahoi 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Dcjdpoyhbmtjfx Aahsi Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Dcodpfx Aaevgvrwjhoi Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linia industrială de procesare SELO GROEP / Selo Food Technology BV, proiectată pentru prepararea, procesarea termică, răcirea și transferul produselor alimentare. Este un sistem complet de procesare din oțel inoxidabil, ideal pentru unități care produc sosuri, supe, umpluturi, mâncăruri gata preparate, piureuri de legume, produse semi-lichide și alte produse care necesită gătire și răcire în condiții controlate. Linia a fost proiectată ca un sistem de lucru integrat, cu platforme, rezervoare de proces și secțiuni de transport al produsului. Această concepție ajută la optimizarea procesului de producție, creșterea consistenței loturilor și reducerea muncii manuale. Întregul sistem este fabricat din oțel inoxidabil, fiind potrivit pentru mediul de procesare alimentară și facilitând întreținerea igienei. Liniile SELO sunt proiectate pentru o gamă foarte largă de produse: de la sosuri omogene până la sosuri cu bucăți, de la rețete clasice la variante premium și specializate. Sistemele asigură menținerea unei calități, culori, vâscozități, texturi și arome constante în fiecare lot de produs. Automatizare completă a procesului pentru produse gătite, pasteurizate și răcite, cu capacități cuprinse între 250 și 9000 kg/oră. Dodpfx Aoy Epk Teahoci Un avantaj cheie al liniei SELO este sistemul avansat de amestecare și omogenizare, care ajută la obținerea unei structuri uniforme și a unei stabilități ridicate a produsului. Oferă, de asemenea, posibilitatea rulării mai multor rețete în cadrul unui singur sistem inteligent, precum și un design compatibil CIP, care susține siguranța alimentară, respectarea cerințelor de igienă și disponibilitatea ridicată a liniei. Sistemul include, printre altele: - Kooktank 2 – rezervor de gătire - Koude saus tank – rezervor pentru sos rece - Koeltank 3 – rezervor de răcire Fiecare rezervor are o capacitate de 600 litri. Un avantaj major al acestei linii este capacitatea de a combina mai multe etape de proces într-o singură linie de producție – de la prepararea și amestecarea produsului, prin gătire, până la răcire și transfer către următoarea etapă de producție. Acest tip de soluție îmbunătățește organizarea fluxului de lucru, crește controlul parametrilor de proces și permite obținerea unui produs finit mai uniform. Avantaje principale ale liniei SELO: - linie industrială de procesare din oțel inoxidabil, - secțiuni integrate de gătire și răcire, - potrivită pentru sosuri, supe, umpluturi și produse ready-meal, - rezervoare de proces cu capacitate de 600 L, - design cu platforme de acces și servicii, - soluție pentru operare continuă în fabrici de procesare alimentară, - producător: Selo Food Technology BV, Olanda. Date tehnice vizibile pe componentele liniei: Producător: Selo Food Technology BV / SELO GROEP An fabricație: 2003 Tipuri de rezervoare vizibile pe linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacitate rezervor: 600 litri Greutate rezervor: 600 kg Linia de procesare SELO reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care caută un sistem complet, la mâna a doua, pentru prepararea și procesarea produselor alimentare într-un mod organizat și eficient, care să corespundă cerințelor producției moderne.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Linie de presare și îmbuteliere fructe de la Arnold Holstein, compusă din: Recepție fructe: baie de apă, transportor fructe cu duș de apă, tocător. Presă cu saci tip H65: capacitate 1.200 kg/h, randament până la 75%, 24 cadre de presă (65 x 65 cm), 22 pânze de presare (100 x 100 cm), dimensiuni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Instalație de pasteurizare Profi PA SH: capacitate 600 l/h, 48 kW, încălzire pe gaz, regulator automat de temperatură, vas din inox V4A, dimensiuni: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Automat de dozare Bag-in-Box Profi: capacitate 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire cu oprire automată la atingerea volumului sau greutății setate; pungi de până la 10 l. Mașină suplimentară: transportor fructe / presă fructe / pasteurizator suc / îmbuteliere suc. Capacitate pasteurizare/îmbuteliere: 600 l/h. Capacitate presare: 1.200 kg/h. Putere: 1,5 kW / 48 kW. Echipare: transportor fructe cu baie de apă / duș și tocător, presă cu saci tip H65 – 1.200 kg/h, randament 75%, 22 pânze de presare, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; instalație de pasteurizare Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; arzător pe gaz; automat de dozare – 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire. Dcodpfjvcq Dmsx Aahei

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă pentru umplere la cald a smoothie-urilor. Compusă din următoarele componente: - Masă de despachetare - Clătitor de sticle - Umplutură în vid (cu 24 de valve de umplere, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Instalație de pasteurizare instantanee (KZE) - Rezervor sub presiune - Mașină de înfiletat capace (Marchesini, tip "ML667") - Sortator de capace - Tunel de răcire - Suflantă - Control electronic al capacelor (BBull CIS) - Etichetator (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Masă de ambalare - Transportoare - Tablou electric - Turn de răcire - Cazan de abur Caracteristici suplimentare: Umplere la cald, cu pasteurizare Dcjdpfx Aaswgc R Eohsi Capacitate: 5000 sticle/oră Formate: sticle de 0,25 litri, capace twist-off Echipare: masă de despachetare, clătitor, umplutură în vid, instalație de pasteurizare instantanee, rezervor sub presiune, mașină de înfiletat capace, sortator de capace, tunel de răcire, suflantă pentru capace, controlul capacelor, etichetator, masă de ambalare, transportoare, tablou electric, turn de răcire, cazan de abur

Stare: foarte bun (second hand), Autoclave tip cărucior 3 x 4 de la o fabrică de produse pentru bebeluși recent închisă în Marea Britanie. Modele de 1300mm. Complete cu cărucioare și coșuri pentru gătirea / pasteurizarea pungilor. Avem disponibile toate echipamentele din această fabrică. Dcjdey I Dh Iopfx Aahji

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13/15, Dotări: documentație / manual, USCĂTOR PENTRU PASTE PROASPETE, FRUCTE, NUCI ESC100 Uscător care permite condiționarea, pre-presarea și uscarea pastelor scurte, lungi și umplute, precum și uscarea pastelor pasteurizate înainte de eventualul ambalaj. Capacitate per ciclu de uscare: aprox. 100 kg Panouri injectate cu spumă poliuretanică la cald, cu stabilitate termică ridicată, finisate cu tablă pre-vopsită albă Rezistențe electrice pentru încălzirea aerului (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilator axial 500 mm pentru circulație forțată a aerului (aprox. 1 kW) Tablou electric cu PLC pentru setarea și monitorizarea fazelor de uscare 2 valve fluture acționate de servomotoare electrice Belimo Sondă pentru controlul umidității interne Instrumentație pentru controlul duratei de uscare și a temperaturii, gestionată de un tablou electric conform EC, cu card electronic digital programabil 25 rame din lemn de molid 600 x 1200 mm, cu plasă de poliester și bare de etanșare din aluminiu 1 cărucior din inox cu roți Dcedpfx Aastrd N Eohji Date tehnice Tensiune alimentare: 400 V – Trifazat Putere totală: aprox. 5 kW Dimensiuni Adâncime: 1000 mm (+ 300 mm deasupra ușii) Lățime: 1670 mm Înălțime: 2260 mm (+ 400 mm extractoare de umiditate)

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Specificații tehnice: - Capacitate: 300 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 1500x600x1100 mm - Greutate: 60 kg - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racord: DN25 (tip olandez) - Echipat cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Djdpfjiu Hy Eex Aaheci Blocul este conceput pentru colectarea separată a sucurilor diferiților clienți, în bazine distincte, pe parcursul prestațiilor în regim de lohn. Conținutul fiecărui bazin poate fi apoi pasteurizat sau transferat individual, fără întrerupere. Nu necesită mentenanță.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Date tehnice: - Capacitate: 900 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 2050x750x1100 mm - Greutate: 100 kg Dcjdpeiu Hzmsfx Aahji - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racorduri: DN25 cu racord olandez - Cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Blocul este destinat colectării separată a sucului de la diferiți clienți în rezervoare individuale pe durata procesării în regim de prestări servicii. Ulterior, conținutul rezervoarelor poate fi pasteurizat sau transferat individual, fără întreruperi. Nu necesită întreținere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Unitate mobilă de procesare pentru fructe și legume Specificații: - Capacitate produs final: maxim 300 L/h - Capacitate de prelucrare: 300 kg/h - Cerințe electrice: 10 kW, 400 V - Putere de încălzire: 30 kW - Combustibil: propan, GPL, gaz natural - Evacuare gaze arse: coș concentric 60/100 mm - Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 - Dimensiuni: 6100x2200x2800 mm - Greutate: ~2,3 tone (în funcție de accesorii și opțiuni) - Echipamente electronice cu certificare IP65 - Schimbător de căldură: apă moale - Racorduri: DN 25 ECHIPAMENTE INTEGRATE: Djdpfx Aeiu Hz Hoahsci - Mașină personalizată de spălat cu râșniță (rabatare și basculare) - Presă cu bandă MKSP 300 (automată) - Rezervor colectare suc MKT 100 cu pompă (automat) - Rezervor tampon - Pasteurizator pe gaz MKPAG 300 (automat) - Dispozitiv de umplere semi-automat BB TOP 180 sau umplere sticle cu 2 capete - Compresor de aer - Aparat de spălat cu presiune înaltă Șasiu din oțel galvanizat cu podea din aluminiu anti-alunecare și structură superioară din aluminiu. Ambele laterale și partea din spate se deschid la 90°. Mașina de spălat rabatabilă preia fructele. După măcinare și presare, separarea automată a sucului transferă lichidul în rezervoarele tampon. Ulterior, pasteurizatorul automat realizează tratamentul termic, iar în etapa finală operatorul ambalează produsul finit în pungi sau sticle. Mașina este automatizată pe cât posibil și necesită doar 2 operatori. Curățare facilă. Necesită întreținere minimă. Opțiuni: - Generator diesel (10 kW) - Remorcă 3,2 tone - Rezervor apă proaspătă 300 litri - Rezervor apă uzată 300 litri - Sistem de filtrare - Sistem tip cort - Design grafic personalizat

Stare: recondiționat general (utilizat), Service specializat Carpigiani, utilaj 100% recondiționat. Pompe noi, set complet de garnituri, cuțit nou – practic o mașină ca nouă. Funcție de pasteurizare, 2+1 arome, 2 rezervoare de 20 litri, capacitate 65 kg/h, răcire cu aer. Disponibile 2 bucăți. Dsdjwi U N Sjpfx Aahsci

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Dcsdpfx Aaew Ahg Rshji Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei Dsdpfoc Rghyox Aahoci • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.