Us Prestige 6317745 cumpărați folosit (48.422)

Stare: folosit, Nou: Nu Contactați-ne pentru informații suplimentare. Nwedpfez D Irkox Apion

Stare: folosit, Centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX 60 U, nou, fabricat în 2014. Njdo Aay Ucepfx Apijwn Centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX60U, utilizat, fabricat în 2014. Centru de prelucrare CNC de înaltă performanță, cu capacitate de prelucrare simultană pe 5 axe, ideal pentru inginerie de precizie complexă și componente din industria aerospațială. Disponibil acum. Centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX60U Acest centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX60U este disponibil pentru vânzare, fiind fabricat inițial în 2014. Proiectat pentru producția de componente complexe și de înaltă precizie, VMX60U combină flexibilitatea prelucrării simultane pe 5 axe cu tehnologia de programare conversațională și control CNC, recunoscută de Hurco. Centru de prelucrare verticală CNC cu 5 axe Hurco VMX60U, de vânzare, fabricat în 2014. Acest centru de prelucrare, cu specificații înalte, este echipat pentru aplicații complexe de prelucrare multi-ax, în industriile aerospațială, de inginerie de precizie și în sectorul producției prin subcontractare. Ideal pentru inginerie prin subcontractare, industria aerospațială, auto, medicală și aplicații de producție de precizie, VMX60U permite prelucrarea eficientă, într-o singură etapă, a pieselor complexe, reducând timpii de ciclu și îmbunătățind precizia. Axul universal rotativ al mașinii și masa rotativă integrată asigură acces excelent la piesele de prelucrat complexe, menținând în același timp rigiditatea și fiabilitatea așteptate de la seria Hurco VMX. Caracteristici principale Centru de prelucrare verticală Hurco VMX60U Capacitate de prelucrare pe 5 axe Nou, fabricat în 2014 Prelucrare simultană multi-ax Potrivit pentru componente complexe și de înaltă precizie Ideal pentru industriile aerospațială, auto și sectorul ingineriei prin subcontractare Sistem de control Hurco Număr de inventar: 113500 Localizat în Regatul Unit Acest centru de prelucrare CNC Hurco VMX60U, utilizat, este disponibil imediat. Contactați Bowland Trading pentru informații privind prețurile, disponibilitatea și alte date tehnice.

Stare: folosit, Placă de referință și sudură, fontă cenușie, cu nervuri accentuate fostă placă de trasare și placă de măsurare placă de referință de dimensiuni mari lungime 2000 mm lățime 1000 mm grosime 240 mm înălțime de lucru 850 mm grosimea plăcii: aprox. 30 mm, uniformă - 5 picioare cu reglare pe înălțime Nwsdozxr Tdepfx Apion greutate: aprox. 1000 kg suprafață în stare bună

Stare: folosit, Denumirea mașinii: Presă cu filtre cu camere, utilizată Producător: Diefenbach Tip: FP DE800-90 An de fabricație: 1997 Dimensiunile plăcilor: 800 x 800 mm Numărul de plăci: 90 Capacitatea presei: aproximativ 1350 litri Suprafața filtrului: aproximativ 99 m2 Presiunea filtrului: 15 bari Grosimea tortului: 30 mm Descărcare: Închisă Nwedpfx Aszy H Dgopijn Transportul plăcilor: Automat Materialul plăcilor: Polipropilenă Construcție: Presă cu cadru în formă de arc Sistem de spălare a pânzelor de filtru: Nu Pânze de filtru: Nu Dimensiuni: L 8500 x l 1300 x Î 2100 mm Greutate la gol: aproximativ 8000 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un panou de control, un sistem hidraulic, o barieră fotoelectrică Stare: Utilizată Preț: La cerere

Stare: folosit, Bandă lată de șlefuit Bütfering, an fabricație 1985, stare mai puțin bună, inclusiv papuc pneumatic de șlefuire, ridicare electrică a mesei, lățime masă 1350 mm, putere de conectare 40A, greutate aprox. 2.200 kg Nwsdpsvrvlhofx Apijn Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, cu posibilitate de erori, greșeli de tipar și de redactare.

Stare: folosit, Strung metalic Elmag, în stare bună, distanță între vârfuri aprox. 1500 mm, greutate aprox. 3000 kg Nwedevrvmfjpfx Apisn Ne rezervăm dreptul de a modifica prețul; ne declinăm responsabilitatea pentru eventuale erori, greșeli de tipar sau de redactare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, lungimea containerului: 20 picior, greutate totală: 30.400 kg, greutatea maximă de încărcare: 28 kg, greutatea goală: 2.300 kg, volumul spațiului de încărcare: 33 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.350 mm, lungimea spațiului de încărcare: 5.900 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.390 mm, ore de funcționare: 1.000 h, CONTAINERE MARITIME FOLOSITE MÜNCHEN | 6m ~ 20 picioare Nwsdpfxog S Adhj Apijn Container standard de 20 de picioare în STARE FOLOSITĂ, pentru ridicare „free on truck” din depozit. Contactați-ne – vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru orice întrebare sau solicitare! Containerele sunt... ✓ disponibile prompt (!) pentru depozitare sau transport ✓ etanșe la vânt și apă și dețin plachetă CSC valabilă (comparabilă cu certificatul tehnic german TÜV) SERVICII SUPLIMENTARE – Personalizate și adaptate nevoilor dvs! La cerere... ✓ vă prezentăm cu plăcere o ofertă personalizată ✓ livrăm containerele rapid și fără complicații, la nivel național și chiar internațional ✓ realizăm modificări profesionale ale containerelor ✓ închiriem containere exact acolo unde aveți nevoie ✓ cumpărăm containerele pe care nu le mai folosiți Alte informații: • Dimensiunile și greutățile le veți primi la cerere • Ofertă valabilă în limita stocului disponibil • Prețul nu include TVA legal de 19% (facturabil separat)

Stare: aproape ca nou (folosit), Instalație de sudură cu puncte mobile, răcită cu apă Putere nominală la 50% ciclu de funcționare: 100 kVA Curent de scurtcircuit secundar: 9,5 kA Tensiune în gol a secundarului: 14-18 V Include cablu secundar pentru sudor cu puncte și pol opus, lungime 3000 mm Control sincronizat al sudării cu mod de impuls T-1050 / 8 Întrerupător principal Greutate: 300 kg Nwedpfx Ajhlhh Aopisn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Model: CT Suprafața de lucru: 3048mm*1524mm Puterea de ieșire laser: 6000W/3000W/2000W/1500W Acuratețea poziționării: ±0,05mm Acuratețea repoziționării: ±0,03mm Viteza maximă de avans sincronizat: 100m/min Accelerația maximă: 1G 1. Masă dublă cu schimbare rapidă Schimbarea rapidă a celor două mese crește semnificativ eficiența. Sistemul de acționare cu lanț oferă o rigiditate mai mare și o precizie superioară, reducând timpul de alimentare. 2. Pat sudat cu îmbinare tip cep și scobitură Folosește structura tradițională chineză de îmbinare tip cep și scobitură pentru o capacitate portantă superioară. Fixarea cu sudură împreună cu suportul structural asigură stabilitatea în exploatare pe termen lung. Structura sudată sporește efectul de amortizare, reducând abaterile cauzate de vibrații și oferind tăieri mai precise. 3. Mandrine electrice duble, autocentrante Mandrinele electrice duble cu funcție de autocentrarea sunt ușor de operat și necesită întreținere minimă. Noul motor permite un control precis. Componentele modulare ale mandrinei sunt dezvoltate independent și pot fi înlocuite rapid. Nodog I H Iyspfx Apijwn 4. Funcție automată de focalizare a capului laser Prin setarea lungimii de focalizare pentru perforare și pentru tăiere, precizia procesului de tăiere este crescută. Potrivit pentru focalizări multiple, poziția focală fiind ajustată automat în funcție de grosimea diferitelor table.

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Nodpeun Sd Uefx Apiown Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: gata de utilizare (folosit), Rafturi pentru maturarea brânzeturilor M-8913-APV "Rafturi pentru maturarea brânzeturilor" sau "rafturi pentru învechirea brânzeturilor". Acești termeni se referă la rafturi specializate utilizate pentru depozitarea brânzeturilor în timpul procesului de maturare, în condiții controlate. Rafturile sunt fabricate dintr-un material special dur, de calitate alimentară. Dimensiuni: 1900 x 900 x 1700 mm Nwjdpfxetmthne Apijn Pot fi stivuite.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, greutatea goală: 60 kg, An de fabricație: 2017 Putere: 2200 wați Tensiune: 230 volți Greutate: 60 kg Mașină de șlefuit parchet, bine întreținută. Mai multe unități disponibile în stoc. Preț: 750 €, fără TVA. Nedpfxjz Ew Eis Apiown

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de umplere pentru sticle de sticlă de 0,33 l cu gât lung, 0,5 l Euro, cu capac tip „korona” și 0,5 l, 0,75 l cu închidere tip „clemă”, compusă din: - Mașină de umplere și mașină de aplicat capace tip „korona”, cu ventile de umplere cu tub lung; Producător: Markl, An de fabricație: 2011 - Mașină de aplicat închideri tip „clemă”; Producător: Rico - Mașină de etichetat; Producător: Krones / KOSME, An de fabricație: 2011 - Imprimantă laser pentru marcare; Producător: Domino - Masă de colectare a sticlelor. Nwsdpfx Apszu Rw Teien Mașină (accesoriu): Linie de umplere (mașină de umplere cu tub lung, diverse formate de sticle, diverse mașini de aplicat capace) Capacitate: 3000 de sticle/oră Formate: 0,33 l cu gât lung, 0,5 l Euro, cu capac tip „korona” și 0,5 l, 0,75 l cu închidere tip „clemă” Echipare: Mașină de umplere și mașină de aplicat capace tip „korona” de la Markl, cu ventile de umplere cu tub lung și mașină de aplicat închideri tip „clemă”; mașină de etichetat Krones/KOSME; imprimantă laser pentru marcare Domino; masă de colectare a sticlelor.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, - max. 28 cicluri/min la stive individuale - max. 50 de plăci/min la o grupare, văzută în direcția de deplasare, cu mai multe plăci una după alta Nwsdpfxszuz N To Apien - max. 50 de plăci la o grupare de 2 plăci suprapuse (variantă specială a transportorului cu bandă de alimentare) Utilizat pentru descărcarea stivelor Producător: Meinert Model: AM 33 - 3000 /1300 Systems An de fabricație: 2005 Date tehnice - max. 28 cicluri/min la stive individuale - max. 50 de plăci/min la o grupare, văzută în direcția de deplasare, cu mai multe plăci una după alta - max. 50 de plăci la o grupare de 2 plăci suprapuse (variantă specială a transportorului cu bandă de alimentare) Configurație - Transportor cu bandă de alimentare înaintea instalației (variantă specială: cu ridicare și coborâre pneumatică pentru gruparea a 2 piese una peste alta) - Transportor cu bandă de alimentare în sistemul Paternoster - 2 pereți ai sistemului Paternoster - un perete fix și un perete mobil, ajustabil cu motor - Ajustare sincronizată a opritorilor - zonele de alimentare și de stivuire AM 33: 2 zone de stivuire pe un dispozitiv de ridicare cu bandă rulantă acționată - Protecție pentru personal, constând din grilaje de protecție și porți glisante automate - Tablou electric conform reglementărilor VDE - Sistem de control PC într-un dulap PC separat Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o transcriere a confirmării de comandă din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MASTERWOOD TF 100 cu schimbător de scule – folosit Prelucrare în flux continuu, Masă cu aer la zona de lucru, Șuruburi cu filet trapezoidal pe toate axele, Placă de rețea pentru întreținere la distanță, Unitate de tăiere pentru realizarea de caneluri în direcția X, Schimbător de scule tip „pick-up”, Lubrifiere centralizată manuală, Senzor pentru măsurarea plăcilor ----- Date tehnice ----- Lungime minimă a piesei X: 250 mm, Lungime minimă a piesei Y: 80 mm, Grosime minimă a piesei: 10 mm, Lungime maximă a piesei X: nelimitată mm, Lungime maximă a piesei Y: 1.000 mm, Grosime maximă a piesei: 60 mm, Sistem de operare: Windows 11, Nwsdjz Dh Tuopfx Apisn Software pentru controlul mașinii: Masterwork MW310, Puterea motorului ax principal: 3,3 kW, Turația axului principal: 1.000 - 18.000 rpm, Prindere ax principal: con ISO 30, Puterea motorului unității de găurire: 1,7 kW, Numărul de axe de găurire verticale: 10 buc., Număr axe de găurire orizontale duble în direcția X: 2 buc., Număr axe de găurire orizontale duble în direcția Y: 1 buc., Diametrul pânzei de fierăstrău al unității de tăiere: 125 x 20 mm, Numărul de scule din schimbător: 4 buc., Debit de aer necesar: 2.000 m³/h, Conexiune pentru aer comprimat: 8 bari, Dimensiuni (L x l x Î): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, Greutate: 1.300 kg Informații despre calitate: - Curățare completă - Sistemul electric verificat - Sistemul pneumatic verificat - Reglat conform specificațiilor producătorului - Gata de utilizare imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Nedpfx Ajziy Auepiown

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M293, Unitate de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Prezentare generală a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Nwodpfx Asx H Rn Espijn Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, oferă o soluție compactă și eficientă pentru umplerea vinurilor liniștite. Bertolaso, un producător renumit, a construit acest model special, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, mașina combină funcțiile de clătire, umplere și închidere într-o singură structură eficientă. Performanța unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sensul acelor de ceasornic. În plus, sistemul include măsuri de siguranță complete, care respectă standardele în vigoare pentru mașinile industriale. Este livrată, de asemenea, cu manuale tehnice și o documentație completă de revizie. Astfel, operatorii pot gestiona eficient activitățile de instalare și întreținere. Starea de funcționare și aplicațiile de producție Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, funcționează în prezent în producție și umple vinuri liniștite. În mod specific, unitatea de clătire utilizează 12 capete de prindere și efectuează un singur ciclu de procesare pentru a curăța recipientele din interior înainte de umplere. Astfel, asigură standarde ridicate de igienă. În plus, designul modular permite o adaptare ușoară la diferite cerințe de producție. Date tehnice ale unității de umplere Secțiunea de umplere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, are 12 valve. În mod special, sistemul umple recipientele cu o metodă ușoară de vid, ceea ce ajută la menținerea proprietăților organoleptice ale vinului. În plus, utilizarea unor valve fixe asigură o funcționare fiabilă și simplifică procedurile de întreținere. Astfel, mașina minimizează timpul de inactivitate în timpul curățării sau al înlocuirii pieselor. Sistemul de închidere al unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de închidere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, aplică dopuri de plută la nivel folosind un singur cap de închidere. Astfel, se asigură o calitate constantă a etanșării pentru toate sticlele. Aceasta procesează dopuri de plută cu un diametru de 26 de milimetri și este compatibilă cu standardele industriale comune. De asemenea, controlul bazat pe PLC de la Siemens asigură o precizie ridicată a automatizării. De fapt, garantează o funcționare fără probleme chiar și în timpul schimburilor de producție mai lungi. Prin urmare, companiile pot integra monoblocul în linii de umplere automatizate fără modificări majore. Dimensiuni și configurație ale unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO128, Mașină de suflare Contiform second-hand Această instalație de suflare Krones Contiform S14 second-hand este proiectată pentru producția de înaltă performanță a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să își modernizeze linia de îmbuteliere cu echipamente industriale de ambalare second-hand fiabile. Mașina este dotată cu un PLC Siemens și un HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul pe bază de prindere pe gât asigură ghidarea sigură a sticlelor pentru diverse formate, în timp ce construcția rotativă garantează performanță constantă în producția de băuturi. Produsă de Krones, lider global în tehnologia pentru producția băuturilor, acest model susține prelucrarea recipientelor PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată sau carbogazoasă, băuturi răcoritoare (CSD), lapte, ulei alimentar, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, ceea ce o face un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în liniile integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & date de performanță Nwedox H Tgdjpfx Apien Producător: Krones Seria: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1.470 mm Tip: Rotativă Tip transfer: prindere pe gât Tip gât: Alaska Număr cavități (matrițe): 14 Număr axuri: 7 Număr clești (inlet/outlet): 7 Direcția de lucru: invers acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Automatizare avansată & sisteme de control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionarea rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz cu 3 faze + N asigură funcționare stabilă și fiabilitate industrială. Carcasele de protecție și punctele de acces securizate permit operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu prindere pe gât facilitează schimbul de format și reduce zgârierea recipientelor. Integrare în liniile de producție Această Krones Contiform S14 poate funcționa ca o instalație de suflare independentă sau integrată într-o linie completă de producție de băuturi. Se poate conecta perfect la sisteme de manipulare preforme, alimentare cu aer la presiune joasă/înaltă și la transportoare pentru alimentarea cu sticle către mașinile de umplere, etichetare și ambalare. Platforma rotativă și transferul cu prindere pe gât oferă compatibilitate pentru cele mai frecvente dimensiuni de sticle PET, inclusiv 1,5L și alte formate standard utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: M313, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MESAL este o configurație tri-bloc care integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă compactă, rotativă. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și pentru băuturi plate precum sucuri și ceai, oferă performanță fiabilă și calitate constantă a produsului pentru ambalare industrială și producția de băuturi. Cu operare complet automată, umplere pe bază de greutate (gravimetrică) și un design robust de carusel rotativ, această unitate este potrivită pentru modernizarea unei linii second-hand de îmbuteliere sau pentru extinderea capacității unei instalații de băuturi rulate cu automatizare modernă. Producător: MESAL Model: E50-60-15GA1 An fabricație: 2013 Viteza de producție: până la 18.000 sticle/oră Configurație: Tri-bloc clătitor/umplere/capsator Valve de umplere: 60 Clești de clătire: 50 Capete de închidere: 15 Tip recipient: PET Format de bază: 0,38 L (380 ml) Nwedpfx Ajyhbgaopisn Gât sticlă: 38 mm Principiu de umplere: Umplere gravimetrică (pe bază de greutate) Mod de operare: Automat Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Sistem de control: Omron PLC/HMI Greutate aproximativă: 8.000 kg Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este dotată cu un sistem de control bazat pe PLC Omron și HMI cu touchscreen pentru operare eficientă, diagnostice și schimbare rapidă de format. Ghida automat sticlele între clătitor, umplere și capsator, asigurând transfer lin între mesele rotative și setări gestionate prin rețete pentru minimizarea timpilor de conversie. Specificațiile electrice sunt concepute pentru medii industriale, iar interlocked-urile integrate asigură acces securizat în timpul funcționării. - PLC Omron cu I/O modular și afisaj clar al statusului - HMI touchscreen pentru gestionarea parametrilor și alarme - Operare complet automată cu mese rotative sincronizate - Proiectată pentru precizie gravimetrică stabilă la umplere - Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat perfect într-o linie completă de producție de băuturi. Alimentarea și ieșirea sunt proiectate pentru transportoare de sticle PET, cu transportoare intermediare între clătitor, umplere și capsator pentru un flux continuu de materiale. Platforma este ideală pentru linii de ambalare industriale care necesită spălare eficientă, umplere precisă și închidere fiabilă pe o amprentă compactă. - Integrare inline cu transportoare standard de sticle - Configurație tri-bloc clătitor/umplere/capsator pentru reducerea spațiului ocupat - Potrivită pentru băuturi plate: suc și ceai - Proiectat pentru sticle PET cu gât de 38 mm - Format de bază 0,38 L; alte formate posibile prin schimbarea componentelor Condiția mașinii și istoricul de mentenanță Mașina se află ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Nwedpfxow Ahfyo Apijn Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, Mașină de etichetare cu role SACMI OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetare cu role SACMI OPP, second-hand, este concepută pentru o etichetare eficientă de tip „wrap-around” pe sticle PET. A fost fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere existentă sau funcționând ca o unitate independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 de sticle pe oră, este potrivită pentru viteze medii în segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care utilizează etichete din folie OPP. Ingineria SACMI este renumită pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, ceea ce face ca această soluție de etichetare second-hand să fie o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5 l, 0,6 l și 0,33 l, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri și linii de produse sezoniere. Etichetele din folie OPP, aplicate ca role, ajută la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea aspectului prin îmbinări curate și poziționarea uniformă a etichetelor. Această configurație este o opțiune practică pentru companiile de băuturi care doresc să-și extindă sau să-și modernizeze capacitatea, menținând în același timp un design compact și o integrare fără probleme în sistemele de transport și manipulare existente. Specificații tehnice și date de performanță Nwsdpexvpd Uofx Apion Producător: SACMI An: 2008 Tipul etichetelor: Folie OPP (tip rolă) Viteza de producție: 12.000 sticle/oră (nominal) Formatele sticlelor: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materialul recipientului: PET Automatizare și sisteme de control avansate Conceptul cu role OPP utilizează aplicarea adezivului termofuzibil pe marginile din față și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip „wrap-around”. Designul asigură o manipulare stabilă a sticlelor, o alimentare precisă a etichetelor și tăieri consistente pentru o prezentare de înaltă calitate. Comenzile sunt intuitive pentru operatori, oferind acces facil la setările și parametrii de proces principali pentru punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatului. Integrarea în linia de producție Această mașină de etichetare se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate fi operată în linie cu echipamentele de umplere și inspecție anterioare și echipamentele de ambalare sau termo-contracție ulterioare. Schimbarea formatului acceptă formate comune de sticle PET, cum ar fi 0,33 l, 0,6 l și 1,5 l, ceea ce oferă flexibilitate pentru întregul portofoliu de băuturi dintr-o singură linie de producție. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. În prezent, este deconectată de la linie, dar poate fi conectată pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și operată, cu funcția de aplicare a adezivului pe etichete dezactivată, în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă și oferă suport pentru punerea în funcțiune, operare și întreținere. În general, mașina se prezintă ca o unitate second-hand bine întreținută, potrivită pentru instalațiile care caută o performanță fiabilă de etichetare la viteze medii. Performanță operațională și versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Nwsdsy Szb Hspfx Apion Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Nodpfx Apey Uvhaoiown Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Nedpjzcf Idefx Apijwn Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Nedpfx Ajzc Hqmjpijwn Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.