Us Prestige 6317745 cumpărați folosit (41.930)

Stare: folosit, Malaxor planetar din oțel inoxidabil utilizat, marca Grieser (Germania), model VPL 350. Malaxorul este echipat cu două agitatoare spirale și un răzuitor lateral pentru perete. Agitatoarele sunt acționate prin curea de un motor electric de 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz și reductor planetar. Ridicarea și coborârea agitatoarelor se face prin dispozitiv hidraulic. Malaxorul este prevăzut cu 9 cuve mobile din inox. Fiecare cuvă are diametrul interior de 695 mm și adâncimea de 500 mm, volumul total de 365 l, volumul util de aproximativ 350 l. Două recipiente de amestecare sunt prevăzute cu evacuare inferioară și supape acționate manual. De asemenea, este inclus un dispozitiv mecanic de ridicare și basculare pentru golirea recipientelor. Malaxorul dispune de panou local de control și dulap electric. Documentație tehnică—manual general și scheme electrice—disponibile în format digital. Mașina este în prezent demontată. Ultima utilizare a fost în industria alimentară. Hnedjyma E Ejpfx Akgel Specificații: Putere: 15 kW

Stare: folosit, Rafturi pentru paleți JUNGHEINRICH MPB – second hand – stare excelentă. Oferta se referă la cadrul de raft JUNGHEINRICH MPB B15 – folosit – stare excelentă. Cod produs: MTP007909 Înălțime: 880 cm Adâncime: 110 cm Tip coloană: B15 W-10 2mm (15) Include traversări transversale și diagonale, Include plăci pentru picioarele stâlpilor. Stâlpii sunt asamblați. Grinda transversală este înșurubată. Preț net: 93 euro net pentru un cadru complet. "La achiziționarea cadrelor menționate, protecțiile pentru cadrele de rafturi JUNGHEINRICH sunt oferite GRATUIT! (în limita stocului disponibil)" Oferta se referă la traversele JUNGHEINRICH MPB – folosite – stare excelentă. Cod produs: MTP007912 Lungime: 330 cm Secțiune: 14x5 cm Hodpfx Akow A Rtasgsnl Capacitate portantă: 750 kg / palet Capacitate portantă: 2250 kg / pereche de traverse Preț net: 18 euro net / bucată. "Traversele menționate pot fi utilizate în depozite ce respectă cele mai noi cerințe ale standardului NFPA 13." De asemenea, dispunem de cantități mari de rafturi de depozit de la diferiți producători precum MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION, PROMAG etc., cu capacitate de încărcare mare, disponibile, neavariate, în stare tehnică foarte bună. * Dispun de cantități mari. * Livrare posibilă în întreaga Europă. * Locație: Polonia

Stare: folosit, Rafturi paleti JUNGHEINRICH MPB – folosite – stare excelentă. Oferta se referă la cadrul de raft JUNGHEINRICH MPB B15 – folosit – stare excelentă. Cod produs: MTP007909/SET Înălțime: 880 cm Adâncime: 110 cm Tip de stâlp: B15 W-10 2mm (15) Include contravântuiri orizontale și diagonale, Include plăci de bază pentru stâlpi. Stâlpii sunt asamblați. Carcasa este înșurubată. Preț net: 83 euro net pentru cadrul complet. "La achiziția cadrelor de raft menționate, protecțiile pentru cadrele de raft JUNGHEINRICH – GRATUIT!!! (în limita stocului disponibil)." Oferta se referă la traverse JUNGHEINRICH MPB – folosite – stare excelentă. Cod produs: MTP007912/SET Lungime: 330 cm Hedpfx Akow A Rdlegsnl Secțiune: 14x5 cm Capacitate de încărcare: 750 kg/palet Capacitate de încărcare: 2250 kg/pereche de traverse Preț net: 15 euro net/bucată. "Traversele menționate pot fi utilizate în depozite care îndeplinesc cele mai noi cerințe ale standardului NFPA 13." "Prețurile menționate sunt valabile pentru achiziționarea unui set de minimum 50 de cadre și 500 de traverse sau mai mult." De asemenea, avem disponibilități mari de rafturi de depozitare de la diverse companii precum MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION, PROMAG etc., cu capacitate mare de încărcare, disponibile, neavariate, în stare tehnică foarte bună. * Dispun de cantități mari. * Posibilitate de transport în toată Europa. * Locație: Polonia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 20.000 h, număr mașină/vehicul: FA47, Specificații tehnice & date de performanță SMI SK 450F este o mașină de ambalat în folie termocontractibilă de ocazie, proiectată pentru ambalarea industrială la viteze mari în producția de băuturi și sectoare conexe. Acest model este ideal pentru operarea la aval de blocurile de spălare, umplere, capsulare și etichetare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand, asigurând formarea de pachete stabile şi personalizabile pentru transport și vânzare. Producător / Model: SMI SK 450F An fabricație: 2009 Categoria: Mașină de ambalat în folie termocontractibilă (aplicare folie + tunel de termocontractare) Viteză de producție: până la 28.000 sticle/oră (în funcție de format) Ritm de ambalare: până la 45 pachete/minut (în funcție de colaj) Mod de funcționare: Ambalare automată, cu ciclu continuu Configurație de alimentare: Intrare în linie directă pentru linii de mare viteză Manipulare film: Funcționează cu folie imprimată (cu citire marca de tipar) și folie neutră Stiluri de ambalare: Ambalare doar în folie sau tavă + folie (în funcţie de setare) Colaje tipice: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Tipuri de ambalaje: sticle PET, sticle de sticlă, doze de aluminiu Tipuri de produse: apă, suc, bere, vin, băuturi răcoritoare carbogazoase, băuturi energizante și altele Dimensiuni/greutăți tehnice: disponibile în manuale Automatizare avansată & sisteme de control Hodpfx Aoyhbzwskgonl Conceput pentru producția solicitantă de băuturi, SK 450F oferă un nivel ridicat de automatizare pentru a menține productivitatea și calitatea ambalării la viteze mari. Interfață operator prietenoasă (HMI) pentru selecția rețetelor, parametri de format și diagnosticare Derulare automată a foliei cu controlul tensiunii pentru ambalare stabilă a PET-ului, sticlei și dozelor Senzor de marcaj tipar pentru poziționare exactă cu folie imprimată Tunel de termocontractare cu control pe zone al temperaturii pentru pachete uniforme, fără cute Elementele de siguranță integrate: blocări de siguranță, butoane de oprire de urgență și apărători Specificațiile electrice și schemele electrice sunt disponibile în manuale Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de ambalat se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere second-hand, alături de sistemele de spălare, umplere, capsulare și etichetare din amonte, dar și cu sistemele de transport, manipulare cutii și paletizare din aval. Interfață directă cu transportoare, mese de acumulare și sisteme de inspecție Schimbare rapidă de format prin ajustări pe bază de rețete pentru diferite colaje Compatibilă cu programe de ambalare multiproduse pentru apă, suc, bere, vin și SKU-uri mixte Opțiuni de sincronizare pentru viteză de linie și handshake-uri de pornire/oprir Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: ÎN DEPOZIT, utilaj second hand din 2009 Funcționalitățile de siguranță sunt incluse în pachetul livrat Manuale disponibile pentru operare, întreținere și referințe electrice Uzură estetică generală specifică echipamentelor industriale folosite; inspecția și testarea în funcțiune pot fi organizate ca parte din planul de integrare pe linie

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Hedpfjvgu D Ejx Akgenl Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Hedpjyhbibjfx Akgsnl Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: FA58, Date tehnice & Specificații de performanță Acest ambalator automat tip shrink (ambalare termocontractibilă) este proiectat pentru formarea și ambalarea sigură și eficientă a pachetelor în medii de producție băuturi sau de ambalare industrială cu regim intensiv de lucru. Fabricat de TECMI, modelul BP802ARV 380R oferă o productivitate constantă și o construcție robustă, fiind potrivit pentru integrarea în linii de îmbuteliere uzate. Producător: TECMI Model: BP802ARV 380R An fabricație: 2013 Viteză producție: 8.000–12.000 bpm Formate: sticle PET 0,38L, baxuri de 24 bucăți Hnodpfx Ajyhbh Dekgsl Tipuri recipiente: sticle PET Dimensiuni (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Greutate: 1400 kg Date electrice: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 faze + PE Automatizări avansate & sisteme de control Proiectat pentru funcționare automată, TECMI BP802ARV 380R optimizează procesul de formare pachete și retracție a foliei termocontractibile cu intervenție minimă din partea operatorului. Arhitectura echipamentului permite ghidaj precis al foliei, sigilare constantă și performanță stabilă a tunelului de încălzire pentru asigurarea calității ambalajelor pe întreaga durată a schimbului de lucru. Sistemul electric este adaptat pentru alimentare industrială 440 V, 60 Hz, cu un consum energetic optimizat de 27,25 kW. Componentele certificate pentru siguranță și panourile operatorului bine organizate contribuie la performanță fiabilă și operare facilă, conform standardelor moderne din producție. Integrare în liniile de producție Acest ambalator termocontractibil permite integrare seamless ca utilaj individual sau în linie, alături de instalații de îmbuteliere pre- și post-procesare, cum ar fi transportoare, umplătoare, etichetatoare și echipamente pentru manipularea lăzilor. Este potrivit pentru linii de producție băuturi care procesează sticle PET și necesită schimbări frecvente de format pentru configurarea multipack. Configurația utilajului prezintă interfețe de transportoare standardizate pentru intrări/ieșiri eficiente și permite instalare flexibilă în celule de ambalare existente, inclusiv modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand. Starea echipamentului & istoric întreținere Echipamentul este stocat în prezent și constituie o oportunitate de achiziție pentru companiile care caută un ambalator termocontractibil folosit, gata de repunere în funcțiune. Anul de fabricație (2013) și execuția industrială oferă o bază solidă pentru fiabilitate după verificările de instalare și procedurile de punere în funcțiune obișnuite. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru formarea de baxuri de sticle PET în configurații de 24 de bucăți, BP802ARV 380R asigură un flux constant, între 8.000 și 12.000 bpm, susținând producția băuturilor la volum mare. Tunelul de termocontractare garantează control precis al temperaturii pentru pachete compacte și uniforme. Designul sprijină aplicații uzuale din industria băuturilor, unde sigilarea robustă a foliei și ambalajele stabile sunt critice pentru paletizarea și logistica ulterioară. Cerințe de instalare & pregătirea spațiului Planificați o suprafață corespunzătoare dimensiunilor (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Asigurați racordarea la alimentare trifazată 440 V, 60 Hz, cu protecții adecvate pentru operare sigură industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Hedpfx Asydpa Tjkgonl Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Hsdpfxeyhb Ahj Akgenl Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: M313, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MESAL este o configurație tri-bloc care integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă compactă, rotativă. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și pentru băuturi plate precum sucuri și ceai, oferă performanță fiabilă și calitate constantă a produsului pentru ambalare industrială și producția de băuturi. Cu operare complet automată, umplere pe bază de greutate (gravimetrică) și un design robust de carusel rotativ, această unitate este potrivită pentru modernizarea unei linii second-hand de îmbuteliere sau pentru extinderea capacității unei instalații de băuturi rulate cu automatizare modernă. Producător: MESAL Model: E50-60-15GA1 An fabricație: 2013 Viteza de producție: până la 18.000 sticle/oră Configurație: Tri-bloc clătitor/umplere/capsator Hjdpfoyhbgajx Akgsnl Valve de umplere: 60 Clești de clătire: 50 Capete de închidere: 15 Tip recipient: PET Format de bază: 0,38 L (380 ml) Gât sticlă: 38 mm Principiu de umplere: Umplere gravimetrică (pe bază de greutate) Mod de operare: Automat Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Sistem de control: Omron PLC/HMI Greutate aproximativă: 8.000 kg Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este dotată cu un sistem de control bazat pe PLC Omron și HMI cu touchscreen pentru operare eficientă, diagnostice și schimbare rapidă de format. Ghida automat sticlele între clătitor, umplere și capsator, asigurând transfer lin între mesele rotative și setări gestionate prin rețete pentru minimizarea timpilor de conversie. Specificațiile electrice sunt concepute pentru medii industriale, iar interlocked-urile integrate asigură acces securizat în timpul funcționării. - PLC Omron cu I/O modular și afisaj clar al statusului - HMI touchscreen pentru gestionarea parametrilor și alarme - Operare complet automată cu mese rotative sincronizate - Proiectată pentru precizie gravimetrică stabilă la umplere - Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat perfect într-o linie completă de producție de băuturi. Alimentarea și ieșirea sunt proiectate pentru transportoare de sticle PET, cu transportoare intermediare între clătitor, umplere și capsator pentru un flux continuu de materiale. Platforma este ideală pentru linii de ambalare industriale care necesită spălare eficientă, umplere precisă și închidere fiabilă pe o amprentă compactă. - Integrare inline cu transportoare standard de sticle - Configurație tri-bloc clătitor/umplere/capsator pentru reducerea spațiului ocupat - Potrivită pentru băuturi plate: suc și ceai - Proiectat pentru sticle PET cu gât de 38 mm - Format de bază 0,38 L; alte formate posibile prin schimbarea componentelor Condiția mașinii și istoricul de mentenanță Mașina se află ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 39.000 h, număr mașină/vehicul: SO134, Date tehnice & valori de performanță Această Nissei ASB ASB-50MB este o mașină de suflare și întindere sticle PET, unisecvențială, cu orientare biaxială, concepută pentru producția precisă de sticle PET. Platforma compactă, rotativă cu indexare integrează injectarea și suflarea prin întindere într-un singur ciclu, asigurând formarea gâtului la standarde ridicate și o distribuție uniformă a grosimii peretelui sticlei. Această mașină second-hand oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi și proiecte industriale de ambalare care necesită o soluție testată, eficientă din punct de vedere al costurilor. Producător: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB An fabricație: 2010 Proces: ISBM unisecvențial (injecție-întindere-suflare) Viteză de producție: aprox. 1.000 sticle/oră (bph) cu 4 cavități Cavități: Configurație actuală 4 (mașina suportă 1–6 cavități în funcție de articol) Formate sticle: 40 ml până la 750 ml Tip recipient: sticle PET Date electrice (placă de identificare): Încălzitor 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW și 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Putere instalată (aprox.): 25,35 kW Hnedpfx Aeyhbf Aekgjl Sisteme avansate de automatizare și control Platforma ASB-50MB oferă funcționare stabilă și reproductibilă prin control sincronizat al stațiilor de injecție, condiționare, întindere și suflare. Masa rotativă de indexare asigură coordonare precisă între timpii stațiilor și sprijină formarea de sticle de calitate la o amprentă compactă. Interfețele de operare facilitează ajustările de rutină și monitorizarea procesului, iar controlul integrat al încălzirii asigură profiluri precise de temperatură pentru o condiționare constantă a preformei. Sistem unisecvențial rotativ cu control coordonat al stațiilor Zonă separată de control al puterii de încălzire pentru management termic precis Alimentare electrică structurată la 50 Hz pentru funcționare stabilă Proiectat pentru schimbări rapide de matrițe și formate în intervalul de dimensiuni compatibile Dispozitive și interblocări de siguranță integrate pentru acces sigur la mașină Integrare în linii de producție Această mașină de suflare și întindere poate fi integrată fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau operată ca instalație independentă de producere a recipientelor PET. Poate alimenta cuie sau benzi transportoare pentru stațiile de spălare, umplere, capsare și etichetare din industria băuturilor și alte aplicații industriale de ambalare. Configurare independentă sau în linie cu instalații de îmbuteliere periferice Compatibilă cu interfețe standard pentru benzi transportoare Flexibilitate la format: 0,04 L – 0,75 L sticle PET Potrivită pentru apă, sucuri, băuturi răcoritoare (CSD) și alte aplicații PET împreună cu sistemele downstream compatibile Stare utilaj & istoric mentenanță Această ASB-50MB second-hand se află în stare operațională. Mașina prezintă aproximativ 39.000 de ore de funcționare, ceea ce corespunde unei utilizări industriale tipice și oferă încă un potențial solid de performanță pentru noi medii de producție. Stare: operațională Ore de funcționare: aprox. 39.000

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 33.000 h, număr mașină/vehicul: SO135, Date tehnice şi performanţe Această maşină de suflare cu alungire unică, orientată biaxial, asigură o producţie constantă a sticlelor PET cu un randament fiabil şi o amprentă la sol compactă. Fabricată de ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB combină injectarea, condiţionarea și suflarea într-o singură unitate, reducând manipulările şi îmbunătăţind controlul calităţii — ideală pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită o aprovizionare sigură cu sticle PET. Producător: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip maşină: Maşină de suflare cu alungire unică, orientată biaxial An fabricaţie: 2006 Viteză de producţie: ~1.000 sticle/oră cu matriţă cu 4 cavităţi Cavităţi: Configurabil 1–6; livrată în configuraţie cu 4 cavităţi Formate: 40 ml până la 750 ml (dimensiuni PET uzuale acoperite) Recipient: sticle PET Alimentare: 400 V, 50 Hz Hnedpfx Aksyhbfiogsl Putere instalată (observată): aprox. 20,1 kW Circuite motoare: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuite de încălzire: 400 V AC — 6,1 kW Automatizare avansată & sisteme de control Arhitectura ASB-50 MB permite reglarea precisă a parametrilor de încălzire şi suflare/tras pentru o calitate constantă a sticlelor, indiferent de format. Controlul tipic pentru maşinile monobloc orchestrează staţiile de injecţie, condiţionare şi suflare pentru rezultate reproductibile, oferind interblocări de siguranţă şi protecţii pentru operatori. Mecanismul de schimb rapid al matriţelor permite schimbări eficiente de format şi minimizează timpul de oprire în producţia industrială de ambalaje şi băuturi. Integrare în linii de producţie Proiectată pentru producţia de sticle PET, în amonte de utilaje de umplere, închidere şi etichetare, această maşină se poate integra eficient cu benzi transportoare, mese de acumulare şi linii de îmbuteliat aval. Procesul monobloc elimină necesitatea echipamentelor separate de manipulare a preformelor (cum ar fi despărţitoarele, ridicătoarele şi sistemele de alimentare), simplificând astfel layout-ul unei linii de îmbuteliere uzate. Flexibilitatea formatului (40 ml la 750 ml) permite utilizarea pentru apă, sucuri, băuturi carbogazoase (CSD) şi alte lichide, prin montarea matriţelor corespunzătoare. Stare utilaj & istoric mentenanţă Această maşină second-hand este oferită în stare operaţională, fiind adecvată pentru integrarea imediată într-o fabrică sau linie de ambalare pentru băuturi. Pentru orice maşină de suflare second-hand se recomandă verificări de punere în funcţiune şi întreţinere periodică, pentru adaptarea la condiţiile de utilităţi locale şi specificaţiile produsului. Performanţe operaţionale & versatilitate ASB-50 MB furnizează performanţă stabilă, aprox. 1.000 bph în configuraţie cu 4 cavităţi, cu posibilitatea de a fi reconfigurată până la 6 cavităţi, în funcţie de matriţe şi parametrii de proces. ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: PR21, Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de turnare prin injecție Husky a fost proiectată pentru producția de mare volum a preformelor PET și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau ca supliment de ocazie pentru unitățile industriale de ambalare. Platforma de închidere de 120 de tone este combinată cu un sistem cu canal cald cu 32 de cavități, permițând o ieșire uniformă de preforme PET pentru mai multe formate de sticle. Produsă de Husky în 2009, unitatea este proiectată pentru schimbări rapide de matriță și timpi de ciclu stabili, susținând producția de băuturi cu execuții precise ale gâtului și greutăți de preforme exacte. Producător: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 An fabricație: 2009 Forță de închidere: 120 tone Cavități: 32 Sistem canal cald: Husky, 32 cavități, standard la sculele livrate Execuții gât: 29/25 mm primar; piese suplimentare pentru 30/25 mm Greutăți preforme (seturi 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Piese suplimentare 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un set complet montat de 22,0 g) Timp de ciclu (tipic): 7 s, 8 s, 9 s Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Curent principal de alimentare: 191 A (auxiliar: 40 A) Hsdpeyhbd Sjfx Akgsnl Putere la scurtcircuit (panou electric): 10 kA Echipamente periferice incluse: uscător de granule Plastic Systems cu buncăr de material, dezumidificator matriță și piese de schimb disponibile Formate sticle acceptate prin preforme: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Material recipient: PET Automatizare avansată & sisteme de control Mașina dispune de tehnologie Husky pentru controlul precis al temperaturii, stabilitate la injecție și management eficient al căldurii în sistemul cu 32 de cavități. Sistemul de turnare susține schimbări rapide prin plăci reci plug-and-play, ușurând alternarea între formate și greutăți. Interfața de operare este optimizată pentru gestionarea rețetelor, diagnosticarea alarmelor și monitorizarea procesului. Panoul electric este conceput pentru standard industrial, cu rezistență la scurtcircuit 10 kA și separare clară între alimentarea principală și cea auxiliară. HMI integrat pentru controlul și monitorizarea procesului Controlul temperaturii pe fiecare din cele 32 de cavități Plăci reci, plăci matriță și cuve de răcire cu schimbare rapidă Electric: 400 V, 50 Hz, trifazat cu nul și împământare Posibilități de integrare în linii de producție Optimizată pentru producția de preforme PET, această instalație se integrează perfect cu sistemele de alimentare cu material din amonte și cu tehnologia de transport către mașini de suflare, stații de control al calității și ambalare în industria băuturilor. Uscătorul de granule Plastic Systems și dezumidificatorul de matrițe stabilizează condițiile pentru material și sculă, îmbunătățind repetabilitatea și randamentul în linii complete de îmbuteliere și ambalare. Funcționare inline sau independentă pentru furnizarea de preforme Compatibilă cu ind...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: PR22, Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de turnare prin injecție Husky a fost proiectată pentru producția extrem de eficientă de capace și închizători, fiind astfel o alegere excelentă pentru mediile de producție a băuturilor care necesită rezultate constante și de înaltă calitate. Fabricată în anul 2009, unitatea dispune de o platformă de forță de închidere de 160 tone, în combinație cu o matriță cu 24 de cavități, optimizată pentru închizători cu gât de 29/25 mm. Este livrată împreună cu echipamente auxiliare robuste pentru a stabiliza condițiile de proces și pentru a simplifica funcționarea în fluxurile industriale de ambalare. Producător: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 An fabricație: 2009 Aplicație: formarea capacelor/închizătorilor pentru ambalaje de băuturi Configurare matriță: 24 de cavități Specificație închizător: 29/25 mm, capac Free-Start Greutate nominală a piesei: 1,20 g (capac) Forță de închidere: 160 tone Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Curent de alimentare principal: 101 A Curent maxim motor: 42 A Curent maxim încălzire: 31 A Rezistență la scurtcircuit (SCCR): 10 kA Livrabil: regulator de temperatură Altanium, uscător de matrițe, alimentator cu pâlnie, dispozitiv de amestecare a culorii, piese de schimb disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Mașina este echipată cu un regulator de temperatură Altanium pentru a asigura o gestionare precisă a temperaturii pe zonele canalului cald. Această reglare precisă favorizează un flux uniform al masei topite, timpi de pornire mai rapizi și cantități reduse de rebut, fiind esențială pentru matrițele de capace cu pereți subțiri. Panoul industrial de control suportă un sistem de alimentare electrică trifazat + neutru + împământare, cu valori de sarcină clar definite pentru circuitele de motor și de încălzire, pentru o integrare sigură și o funcționare previzibilă. Control precis al încălzirii cu tehnologia Altanium Distribuție electrică dimensionată clar pentru motoare și încălzitoare Condiții stabile de proces pentru o calitate constantă a capacelor Proiectată pentru configurări rapide și schimbări de matriță reproductibile Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate poate fi integrată perfect în celule de producție de capace și închizători, fie pentru conectarea la o linie de îmbuteliere uzată, fie pentru operațiuni autonome de producție a capacelor. Poate alimenta sisteme de aval, precum inspecții vizuale, inserție de liner, imprimare și manipulare în vrac pentru capace PET. Specificația de 29/25 mm corespunde gâturilor de sticlă uzuale din ambalajele pentru băuturi și sprijină producția cu flux ridicat în medii industriale de ambalare. Operare individuală sau inline cu manipulare aval Compatibilă cu ambalaje PET pentru producția de băuturi Echipamente auxiliare incluse pentru stabilizarea alimentării cu material și dozarea culorii Hodpfsyhbdxex Akgsnl Stare mașină & istoric întreținere Mașina este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică o stare de funcționare continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Hodpeyhbdlefx Akgsnl Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Hnedpfxjyh E Aps Akgjl Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT102, Sterilizator UHT Tetra Pak second-hand 5000 LPH Specificații tehnice & date de performanță Acest sistem de sterilizare UHT model Steritherm este proiectat pentru procesarea termică de mare capacitate a alimentelor lichide și băuturilor și asigură un tratament ultra-înaltă temperatură constant pentru ambalare aseptică în aval. Dezvoltat de inginerii Tetra Pak, unitatea oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi și medii industriale de ambalare unde igiena și fiabilitatea sunt esențiale. Producător: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Hnedpfxjyvincs Akgel An fabricație: 2017 Capacitate procesare: 5000 L/h Configurație sistem: Sistem UHT cu omogenizare, transfer termic, stație de pompare, control CIP și comandă asistată de computer Omogenizator: SHL-20, presiune max. 250 bar, capacitate conformată la 5000 L/h Schimbător de căldură cu plăci: H7-RC, volum 198 L, presiune de lucru max. 10 bar(g), temperatură maximă de lucru 140 °C, presiune de testare 13 bar(g) Stație de pompare: pompe centrifugale sanitare inclusiv LKH-10 (2018) și LKH-107, plus pompă mono NM038 Domeniu nominal de funcționare: funcționare la temperaturi ridicate până la aprox. 148 °C cu capacitate de vid și suprapresiune (specific aplicației) Frecvență rețea: 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Sistemul include o platformă integrată de control computerizat pentru ghidare precisă a procesului. Controlul automatizat al temperaturii, debitului și timpilor de menținere asigură performanță UHT reproductibilă de la o serie la alta. Un control CIP dedicat permite secvențe automate de curățare, reducând timpii de oprire și sporind siguranța alimentară. Interfața de operare ușurează gestionarea rețetelor, gestionarea alarmelor și vizualizarea trendurilor, sprijinind calitatea constantă și funcționarea fiabilă. - Control computerizat al parametrilor UHT - Control CIP automatizat - Monitorizare proces cu setpointuri configurabile și alarme - Proiectat pentru pornire rapidă și profiluri termice stabile Opțiuni de integrare în linia de producție Această unitate UHT second-hand se poate integra perfect cu stațiile de manipulare a materiilor prime din amonte și cu rezervoarele sau mașinile de îmbuteliere aseptice din aval. Este potrivită pentru operare de sine stătătoare sau ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Cu o capacitate de 5000 L/h, susține un randament mediu și poate fi configurată pentru a procesa diverse vâscozități și cerințe de proces. - Moduri de operare inline sau individual - Interfețe pentru alimentare, recirculare și evacuare produs - Compatibil cu sisteme de depozitare și umplere aseptice - Potrivit pentru băuturi pe bază de lapte, sucuri și alte alimente lichide Stare mașină & istoric întreținere Aceasta este o instalație UHT second-hand care se oferă în stare funcțională, pregătită pentru operare, construirea sa industrială fiind orientată către o durată de viață îndelungată...

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SYSMEX CA-660 este un analizor compact, complet automatizat pentru coagularea sângelui, folosind tehnologie optică dovedită pentru detecție. Sistemul suportă analize coagulometrice, cromogenice și imunologice (turbidimetrice) și este ideal pentru laboratoare cu volum de lucru mic spre mediu. Hnsdpfx Akjyh Awdegsl Aparatul a fost achiziționat nou și utilizat doar 6 luni într-un laborator care și-a încetat activitatea la scurt timp după deschidere. Dispozitivul este complet funcțional, în stare excelentă și funcționează ca nou. Analizor de hemostază complet automatizat Detecție optică a coagulării Suportă teste uzuale și specializate (PT, APTT, fibrinogen, D-Dimer, vWF etc.) Precizie ridicată și funcționare fiabilă Gestionare excelentă a datelor și flux de lucru eficient.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1967, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 20590, greutate totală: 5.000 kg, model de controler: SIEMENS  COROS OP 15, lăţime rolă: 38 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte implică obligația de ridicare la timp între 08.04.2026 și 16.04.2026! DETALII TEHNICE Diametru rolă filetare: 200 mm Lățime rolă: 38 mm Hnsdpfx Aoyk U T Sokgel DETALII MAȘINĂ Control: SIEMENS COROS OP 15 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 5.500 x 2.000 x 2.200 mm Greutate: 5.000 kg Referință externă: 22

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Kosme Monocombi 2T Hotmelt Monobloc pentru ambalare cutii, folosit Acest monobloc Kosme pentru ambalare cutii folosit este proiectat pentru gruparea fiabilă a sticlelor și închiderea ambalajului într-o amprentă compactă specifică industriei de ambalare. Conceput pentru a răspunde cerințelor ridicate ale producției de băuturi și ale altor procese de îmbuteliere, preia sticlele și le ambalează în cutii de 6 bucăți, utilizând un sistem de închidere prin hotmelt, totul într-o singură unitate integrată. Arhitectura de tip monobloc reduce amprenta la sol, simplifică integrarea pe o linie de îmbuteliere second hand și ușurează operarea și mentenanța. Hsdpfx Aksxywb Aogenl Fabricat de Kosme, producător recunoscut de utilaje pentru îmbuteliere și ambalare, acest model dispune suplimentar de un dispozitiv pentru centrare sticle, special conceput pentru gestionarea sticlelor Authentique, îmbunătățind stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Echipamentul este potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle din sticlă, răspunzând cerințelor de producție de băuturi ce necesită uniformitate a ambalajului, sigilare sigură prin hotmelt și rezultate consistente la formatare. Cu o putere instalată de 8 kW și manuale incluse, utilajul permite punerea rapidă în funcțiune și întreținerea de rutină pentru o performanță continuă în operațiunile industriale de ambalare. Specificații tehnice & date de performanță: • Producător: Kosme • Model: Monocombi 2T • An fabricație: 2007 • Categoria utilajului: Monobloc pentru ambalare cutii • Format ambalaj: cutii de 6 sticle • Sistem de închidere: hotmelt • Putere instalată: 8 kW • Manipulare recipiente: sticle PET și sticlă • Echipament inclus: dispozitiv suplimentar centrare sticle pentru modelul Authentique • Documentație: manuale de operare și mentenanță disponibile Sisteme avansate de automatizare și control Dispunerea monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea în cutii și închiderea cu hotmelt pentru automatizare eficientă. Comenzile intuitive permit setarea rapidă și ajustările de rutină. Sistemul de adeziv hotmelt asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă din partea operatorului, îmbunătățind disponibilitatea și reducând corecțiile suplimentare în producția continuă. Opțiuni pentru integrarea în linii de producție Utilajul este conceput pentru integrarea ușoară pe o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație independentă de ambalare cutii, fiind compatibil cu transportoarele existente și soluțiile de paletizare din aval. Construcția compactă de tip monobloc optimizează spațiul ocupat, asigurând totodată accesul facil pentru schimburi și mentenanță. Configurația pentru cutii de 6 sticle respectă standardele logistice din industria băuturilor și se poate combina cu fluxurile obișnuite de ambalare secundară. Stare mașină și istoric întreținere Această mașină, oferită ca echipament industrial de ambalare second hand, dispune de manuale de operare și mentenanță pentru asigurarea instalării și exploatării corecte.

An de fabricație: 2024, stare: nou, Panou Demag NC3 Fabricat în Germania Lățime 30 cm Înălțime 5 cm Lungime 50 cm TIP: 6EJ5 398-0DE14 Hedpfx Akeqvuigsgjnl

Stare: nou, Este vorba despre piese de schimb noi, neutilizate. Afișaj Krauss Maffei MC 5 M5V121, nou, nefolosit. Achiziționat pentru o mașină Krauss Maffei de 2300 tone. Unitate de afișare M5, 12Z, dimensiuni LxIxA: 310x360x60 mm, greutate 3600 g. Hodpfxeygucfo Akgonl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Hnsdpfx Aksydn A Hegjl Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Hsdsw D E Ubepfx Akgenl Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, SACMI Mașină de Etichetat Roll-fed cu OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetat SACMI OPP Roll-fed uzată este configurată pentru etichetare wraparound de înaltă eficiență pe sticle PET. Fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, se integrează fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau poate funcționa ca o stație independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră, este ideală pentru operațiuni de viteză medie din segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care folosesc etichete film OPP. Tehnologia SACMI este recunoscută pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, făcând această soluție second-hand de etichetare o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5L, 0,6L și 0,33L, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri şi lansări sezoniere de produse. Etichetele film OPP, aplicate ca wrap-around cu alimentare din rolă, contribuie la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea calității prezentării prin îmbinări curate și etichetare uniformă. Această configurație reprezintă o alegere practică pentru fabricile de băuturi care doresc să crească sau să extindă capacitatea păstrând o amprentă compactă și integrare eficientă cu sisteme de benzi transportoare și manipulare existente. Specificații tehnice & date de performanță Producător: SACMI An: 2008 Tip etichetă: Film OPP (alimentare cu rolă) Viteză de producție: 12.000 bph (nominal) Formate sticle: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material recipient: PET Sisteme avansate de automatizare și control Conceptul OPP Roll-Fed folosește adeziv hotmelt aplicat pe marginile frontale și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip wraparound. Designul sprijină manipularea stabilă a sticlelor, ghidarea precisă a etichetei și tăiere uniformă pentru o prezentare la calitate înaltă. Controlul este facil pentru operator, cu acces clar la setările importante şi parametrii de proces pentru a sprijini configurări rapide şi schimbări de format. Opțiuni de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate funcționa în linie cu echipamente de umplere din amonte și cu aparate de inspecție, ambalare sau shrink-wrap din aval. Schimbările de format acoperă mărimile standard de sticle PET precum 0,33 L, 0,6 L și 1,5 L, permițând flexibilitate pentru mai multe produse în portofoliul de băuturi dintr-o singură linie de producție. Stare mașină & istoric mentenanță Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. Actualmente este deconectată de la linie, dar poate fi alimentată electric pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și rulată, operațiunea de lipire a etichetelor fiind dezactivată în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă pentru a sprijini punerea în funcțiune, exploatarea și mentenanța. Per total, mașina se prezintă ca un utilaj second-hand bine întreținut, care... Hjdpfx Akoxvpd Ujgonl