Faste Linie De Sortare A Broccoliului cumpărați folosit (111.586)

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate Bjdpfjh Dxhfox Akzjll - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW Bljdpfx Aoh Ni Dujkzjl - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de strunjire pentru producția de arbori de transmisie, compusă dintr-o mașină de tăiere și centrare Lang-Laru, trei strunguri EMAG cu automatizare prin robot, periferie de transport și stație de măsurare, este disponibilă. 1) Mașină pentru prelucrarea capetelor Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, an fabricație: 2010, poziții scule: 2x12, încărcare: robot Kuka/bandă transportoare EWAB, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 8600mm/3000mm/4100mm, greutate: aprox. 15000kg, comandă: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x centre de strunjire verticale pentru arbori EMAG VTC 250, an fabricație: 2010, încărcare: robot Kuka/bandă transportoare EWAB, lungime maximă de strunjire: 630mm, diametru maxim peste batiu: 140mm, greutate maximă piesă: 20kg, gaură ax: 52mm, turație: 5000rpm, poziții scule: 2, prindere scule: VDI40, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 8100mm/3300mm/4300mm, greutate: aprox. 14000kg, comandă: Siemens. Este vorba despre o linie completă de strunjire cu periferie și automatizare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Bledpfxszfp Hhe Akzjl

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină combinată rotativă de umplere și închidere a sticlelor MAG Schymanski (monobloc de îmbuteliere) cu capete de închidere reînnoite în 2023 este disponibilă. Producătorul capetelor de închidere: Arol, tipul capului de închidere: Euro VA, sistem de umplere: rotativ, ventile de umplere: 28, capete de închidere: 4, capacitate de îmbuteliere: 3.500 sticle/oră - 6.000 sticle/oră. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Blsdpfxezg Ique Akzol

An de fabricație: 2002, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de ambalare include: (1) Ridicător de cutii CARPENTIER HSA/60-1/V3, viteză: 30 cicluri/minut, lungime: 2000 mm, lățime: 1300 mm, înălțime: 2200 mm, greutate: 800 kg; (2) Mașină de sudură în unghi CARPENTIER WV-HM, formate: 100-360x80-200x20-80 mm, greutate: 1,5 t, inclusiv bandă transportoare și bandă cu curea. Blodpfjgv I Anex Akzjl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Se oferă o linie IMA pentru prelucrarea canturilor, cu transmisie automată a pieselor, de la Venjakob, interconectată de 1,5 ori. Lățime maximă de lucru: 2500 mm, unghi de transfer: 90°, distanța dintre canturile pieselor: 6000 mm. Comandă: Siemens S5. Inclusiv perifericele și transportorul. Suprafața necesară de instalare: aprox. 250-300 m², dimensiunea totală X/Y: aprox. 19000 mm/13600 mm. IMA. PC de operare: înlocuit în 2018. Vizionare posibilă cu programare. Bjdpfjzh Nh Rjx Akzjll

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Bsdpfxsx Dm D Ie Akzoll

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie completă de umplere și ambalare tuburi pentru unguente este disponibilă. 1) Dispozitiv de alimentare cu tuburi IWK TZK 200, an fabricație: 1991. 2) Mașină de umplut tuburi IWK TFS 30, an fabricație: 1991. 3) Mașină de cartona IWK CPS-R, an fabricație: 1991. 4) Sistem de serializare Laetus MV-70-F-130-TL, an fabricație: 2019. 5) Cântar de control Mettler & Toledo C3570, an fabricație: 2019. 6) Mașină de formare pachete Kiener ASK 450, an fabricație: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, an fabricație: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, an fabricație: 1997. 9) Mașină orizontală cu flux laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, an fabricație: 2020. 10) Transportor cu role de acumulare RBS 140, an fabricație: 1998. 11) Pompă pentru unguente Netzsch BEF200/NM045BH, an fabricație: 2022. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Bjdpouf T Nljfx Akzjll

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm o linie automată de inserare a glisierelor pentru sertare, compusă din 3 utilaje și un robot (aflate în prezent în producție): - BLA - B41, fabricat 2006/2007 (Suedia) - BLA - B28, fabricat 2006 (Suedia) - Mașină de însurubat 3RL, fabricată 2018 (Lituania) - Robot SPECIFICAȚII TEHNICE Inserarea glisierelor pentru sertare Mașina de montat glisiere BLA-B41 – poziția 1 Mașină de montat glisiere, configurată pentru operare în flux continuu, dotată cu opritor de poziționare, concepută pentru înșurubarea automată a glisierelor pentru sertare. Dimensiuni materiale acceptate: - Adâncime: 300–600 mm, reglare servo-controlată - Înălțime: 400–1500 mm, reglare servo-controlată - Grosime: 16 mm Dimensiuni utilaj: - Lungime utilaj: 4100 mm - Înălțime trecere: 900 mm Echipare pentru însurubat: - Traverse pentru însurubare, 2 bucăți, fiecare echipată cu 2 șurubelnițe și alimentatoare corespunzătoare pentru șuruburi Ø6,3x13 mm - Șurub compatibil: tip 84 FSX Blsdpfx Aksy T Nfiozjl Unități de alimentare cu glisiere: - 2 unități de încărcare pentru glisiere stânga - 2 unități de încărcare pentru glisiere dreapta - Fiecare încărcător conține aprox. 40 glisiere pentru sertare - Lungime glisiere: 450 mm, lățime: 21.5 mm Transportor tampon TPB – poziția 2 - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2150 mm - Alte specificații identice cu poziția 3 de mai jos Transportor tampon TPB – poziția 3 - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2450 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,78 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Înălțime: 900 mm Sistem transportor retur TPT-US – poziția 4 - Secțiune laterală cu patru benzi transportoare - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 8900 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz - Înălțime: 900 mm Specificații adiționale Nivel de zgomot: sub 70 dB(A) Conexiune electrică: conform schemelor electrice Conexiune pneumatică: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: Bljdpfxeiztxye Akzsl KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue Bsdowvifnopfx Akzsll - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare a paleților Cyklop, compusă din: Cyklop XZE-311-22 - Mașină de banderolaj a paleților Cyklop GL 1020M - Mașină de înfoliere a paleților An de fabricație: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Mașină de banderolaj a paleților XZE-311-22: Viteză: până la 100 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Bsdpfx Akeg A Hfljzjll Înălțime de trecere: max. 2700 mm (de la sol) Înălțime minimă a rolelor de transport: min. 300 mm Înălțime maximă de lucru: ~2500 mm – înălțime role de transport (inclusiv palețul) Greutate maximă a paleților: 1.500 kg Înălțime totală: ~4200 mm Alimentare electrică: 400 VAC, 3 faze/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiuni (L x l x H) totale: aprox. 2.000 x 7.000 mm (inclusiv rolele de banderolaj) x 4.200 mm Greutate: aprox. 4.000 kg GL 1020M: Viteză: până la 50 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Înălțime de trecere: max. 2200 mm (de la marginea inferioară a palețului) Înălțime minimă a rolelor de transport: min. 300 mm Înălțime de lucru: 500 - 2000 mm (inclusiv palețul) Folie, diametrul rolei (exterior): max. 400 mm Folie, lățimea benzii: max. 500 mm Grosimea foliei: 17/23/35 µm Greutate maximă a paleților: 1.500 kg Alimentare electrică: 400 VAC, 3 faze/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiuni (L x l x H) totale: aprox. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Greutate: aprox. 1.500 kg Echipamente: Linie de ambalare a paleților, configurație „L” (latura lungă aprox. 20 m, latura scurtă aprox. 5 m): > Poziție de alimentare pentru paleți neambalați, motorizată > Poziție de tamponare și centrare a paleților, motorizată > Mașină de banderolaj a paleților Cyklop XZE, cu 2 unități de banderolaj, 3 ghidaje de bandă, platformă rotativă integrată pentru rotirea paleților la 90°/180° > Poziție de tamponare pentru paleți, motorizată > Mașină de înfoliere a paleților Cyklop GL 1020, folie alimentată către paleții rotativi (platformă rotativă) prin intermediul unui braț fix lateral > Poziție de tamponare pentru paleți, motorizată > Platformă rotativă pentru rotirea paleților cu 90° la stânga sau la dreapta > Descărcarea paleților rotiți într-o poziție de colectare, motorizată > CONSULTAȚI PLANUL PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare a capetelor de paleți Cyklop, compusă din: Cyklop XZE-311-22 – Mașină de legat paleți Cyklop GL 1020M – Mașină de înfoliat paleți An de fabricație: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Mașină de legat paleți XZE-311-22: Viteză: până la 100 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Înălțimea maximă de trecere: max. 2700 mm (de la sol) Înălțimea minimă a benzii transportoare: min. 300 mm Înălțimea maximă de lucru: ~2500 mm – Înălțimea benzii transportoare (inclusiv palețul) Greutatea maximă a paleților: 1.500 kg Înălțimea totală: ~4200 mm Alimentare electrică: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiuni (L x l x Î) totale: aprox. 2.000 x 7.000 (inclusiv bobinele de legare) x 4.200 mm Greutate: aprox. 4.000 kg GL 1020M: Viteză: până la 50 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Înălțimea maximă de trecere: max. 2200 mm (de la marginea inferioară a palețului) Înălțimea minimă a benzii transportoare: min. 300 mm Înălțimea de lucru: 500 – 2000 mm (inclusiv palețul) Folie, diametrul exterior al rolei: max. 400 mm Blodog S Twuopfx Akzol Folie, lățimea rolei: max. 500 mm Grosimea foliei: 17/23/35 µm Greutatea maximă a paleților: 1.500 kg Alimentare electrică: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiuni (L x l x Î) totale: aprox. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Greutate: aprox. 1.500 kg Echipament: Linie de ambalare a paleților, configurație „L” (latura lungă ~20 m, latura scurtă ~5 m): > Poziție de alimentare pentru paleți neambalați, motorizată > Poziție tampon și de centrare pentru paleți, motorizată > Mașină de legat paleți Cyklop XZE cu 2 unități de legare, 3 ghidaje pentru bandă, platformă rotativă integrată pentru rotirea paleților la 90°/180° > Poziție tampon pentru paleți, motorizată > Mașină de înfoliat paleți Cyklop GL 1020, folie alimentată către palețul rotativ (platformă rotativă) printr-un braț fix lateral > Poziție tampon pentru paleți, motorizată > Platformă rotativă pentru rotirea paleților cu 90° la stânga sau la dreapta > Descărcarea paleților rotiți la poziția de preluare, motorizată > CONSULTAȚI SCHEMA PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Blodpfxswu U Irj Akzsl Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PA12704, 110610702, PA12707, mobilitate: mobil, Mașina de sortare pește Badeer - include documentație completă în limbile polonă și engleză. Calculatorul de bord operează cu software-ul MES - B'Logic. Sunt incluse două module: B'Logic Grading și programul de proiectare etichete B'Logic. Setul include: - Imprimantă de etichete CAB, - Rezervor de alimentare, - Transportor de accelerare, - Mașină de cântărit, - Transportor de sortare, - PC Calculatorul situat lângă mașină, lângă imprimanta de etichete, este cu ecran tactil, în timp ce computerul principal pentru setarea specificațiilor produsului procesat nu trebuie să fie lângă mașină. Specificații: - 100 - 120 pești pe minut, - Dimensiune maximă pește: Lungime - 350 mm, Lățime: 220 mm - Viteză de operare reglabilă de către utilizator (prezentată în videoclip), - Nivel de zgomot aerian: < 70 dB Dimensiunile utilajului: Secțiunea de sortare: Înălțime: 1,3 m, Lungime: 4,417 m, Lățime: 1,050 m Lățime bandă: 60,8 cm (bandă S 800 fără sudură) Consum de energie: 0,37 kW Oțel: calitate AISI 304 Motor: motor cu reductor melcat Rezervor de alimentare: Înălțime: 1,87 m, Lungime: 3,66 m, Lățime: 1,5 m Lățime bandă: 45,6 cm Motor cu tambur Consum de energie: 0,37 kW Cântar dinamic: Lățime bandă: 250/350 mm, Bodpfjy Hiyaex Akzsll Masa produsului: până la 1 kg (calibrare posibilă) Puterea motorului: 0,18 kW Viteză: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Construcție modulară, scalabilă Lățime de lucru estimată: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Curent nominal: 16 A Frecvență: 50 Hz (de confirmat) Debit: până la 7.500 de bucăți/oră Comandă programabilă cu ecran tactil 50 de programe memorizabile Cap Rex, în funcție de configurație Interval de greutate: 35 - 85 g, cu Basic Rex Interval de greutate: 50 - 110 g, cu Basic Rex Prelaminare înainte de fermentare Pre-fermentor de odihnă Climatizare a pre-fermentorului (opțional) Stație de ștanțare interschimbabilă Stație de tăiere longitudinală (opțional) Stație de formare RR, în funcție de configurație Stație de formare WK-RR, în funcție de configurație Unitate de însămânțare, în funcție de configurație Depunere automată pe tăvi sau benzi Putere de antrenare: 3,5 - 5,3 kW Climatizare a fermentatorului: 4,4 kW Apă pentru fermentator: maximum 15 l/h la 2 bar Apă pentru însămânțare: 40 l/h la 2 bar Înălțime maximă: aproximativ 2.640 mm Bedpfxozp H Epe Akzoll Linie industrială pentru chifle, second-hand – König Combi Line König Combi Line, second-hand, este o linie modulară concepută pentru a automatiza divizarea, formarea, odihna, modelarea și depunerea chiflelor. Designul său scalabil permite asocierea diferitelor module, în funcție de produsele dorite, debitul necesar și organizarea laboratorului de panificație. Plăcuța de identificare identifică acest echipament ca fiind o Combi Line fabricată de König Maschinen Kft. Numărul mașinii vizibil este 06.6.0070. Începutul codului de configurare pare să corespundă unei versiuni cu o lățime de 600 mm, dar compoziția completă a liniei trebuie confirmată prin inventarierea modulelor prezente. De ce se remarcă această linie Combi Line se bazează pe o arhitectură modulară, care permite producerea a numeroase formate dintr-o singură instalație. În funcție de configurația sa, aceasta poate integra un cap de divizare-formare Rex, o pre-laminare, un pre-fermentor, o stație de ștanțare, o stație de formare, o unitate de însămânțare și o unitate de depunere automată. Această modularitate facilitează adaptarea liniei la evoluțiile producției. Echipamente suplimentare pot fi adăugate ulterior, fără a fi nevoie să se înlocuiască întreaga instalație. Avantaje cheie Construcție modulară și scalabilă Producție automatizată a numeroaselor chifle Debit care poate ajunge la 9.000 de bucăți pe oră Tratare delicată a aluatului cu ajutorul capetelor Rex Setări memorizabile în funcție de producții Schimbare rapidă a sculelor de ștanțare Depunere automată pe tăvi, benzi sau plăci Gamă largă de module de modelare și finisare Recuperarea semințelor, limitând pierderile Acces facil pentru curățare și întreținere Produse realizabile, în funcție de configurație Gama Combi Line permite producerea de chifle rotunde, ovale, aplatizate, laminate, ștanțate, tăiate, înfășurate sau însămânțate. Este potrivită în special pentru chifle hamburger, chifle hot-dog, chifle pentru lapte, chifle Kaiser, Kornspitz, chifle decorate, gogoși, bocadillos și produse lungi de tipul jumătății de baghetă. Poate prelucra aluaturi de grâu, aluaturi mixte, aluaturi cu cereale și diferite aluaturi cu drojdie, cu condiția ca acestea să fie compatibile cu capul de divizare și cu sculele instalate.

Stare: gata de utilizare (folosit), Fotografie de arhivă - Mașina este în prezent în proces de recondiționare; termen de livrare: 3 luni. Mașină de sortare pentru separarea tuturor metalelor NE și FE. Mașina poate sorta separat metalele FE; fierul FE nu trebuie separat în prealabil. Sortare de probă posibilă prin procedură manuală de alimentare. Mașina va fi prezentată în stare funcțională. Vânzarea se realizează fără garanție sau răspundere. Punerea în funcțiune la nivel mondial este posibilă contra cost suplimentar. Bedpfx Asiqk Aqekzoll

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Bsdpfxsxghnge Akzsll Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru Blsdpey Au Hqefx Akzsl • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Bodpfjy Au Alex Akzjll Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Bjdpfxjzlpabj Akzsll Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Performanță: 20 – 25 tone/oră An de fabricație: 2018 În stare foarte bună Componente: 1. Masă de dozare și sortare TRV 25, cu pâlnie de dimensiuni speciale, foarte mare - Prevăzută cu două motoare vibratoare - Prevăzută cu două zone de cernere - Lungime totală: 2.550 mm - Înălțime de descărcare: 1.350 mm - Dimensiunile pâlniei: 1.800 x 1.750 mm - Înălțime de încărcare: aprox. 2.200 mm Unitate de decantare și sortare a strugurilor, compusă din: 1. Mașină de decantare Bucher Delta E4 - Versiune standard - Cilindru de decantare PHD 25 mm - Prevăzută cu 2 sfere de curățare 1. Unitate de sortare DELTA Trio XL - Masă cu role, cu 36 de role de sortare - Reglabilă între 15 – 19 mm - Cadru suport din oțel inoxidabil, robust - Versiune mobilă, cu role de direcție. 1. Presă pentru struguri F20 1. Pompă de pâlnie de mari dimensiuni, cu cântar - Capacitate: 2.500 kg - Cadru de bază solid, cu picioare și roți - Prevăzută cu celule de cântărire integrate. Bjdpfxezcnx Es Akzell - Cântar Mettler Toledo - Pompă Mohnop integrată - Performanță: 15 tone/oră

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007857, Poziția 1: Depozit orizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 2: Circular de plăci cu depozit automat IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 3: Mașină de aplicat cant unilaterală IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 4: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 5: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 6: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 7: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 8: Mașină de tăiat carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 9: Mașină de legat cu bandă IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Blodpfx Akswuuf Dszsl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007357, Poziţia 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 2: Maşină de aplicat cant pe ambele părţi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 3: Rotitor de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 4: Maşină de aplicat cant pe ambele părţi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bsdpfx Aswuz Rtjkzjll Poziţia 5: Rotitor de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 6: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație mobilă de cernere cu tambur DOPPSTADT SM 620 Profi. Lungimea tamburului de cernere: 5,50 m Diametrul tamburului de cernere: 2,00 m Bedpeznk E Djfx Akzjll Dimensiunea ochiurilor tamburului de cernere: conform specificațiilor