Faste Linie De Sortare A Broccoliului cumpărați folosit (111.260)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bdsdpfowukzhox Ak Dsg Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bjdpfxowuciwj Ak Dedg Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. Bodpfx Aozdr Ilsk Dodg 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată Bjdpfx Aeyb N N Aek Dsdg - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Unitate mobilă de ciuruire cu tambur DOPPSTADT SM 518 Profi Lungimea tamburului de ciuruire: 4,70 m Diametrul tamburului de ciuruire: 1,80 m Dimensiunea perforațiilor tamburului de ciuruire: conform specificațiilor Bandă transportoare laterală pliabilă, lungime = 5 m Bdedpfxszwpcyj Ak Dsg Bandă transportoare posterioară pliabilă, lungime = 5 m

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Echipamente: 01_ Secțiuni transversale de la 20 x 60 mm până la 300 x 450 mm 02_ Transportor transversal cu 5 lanțuri, lungime 2,2 m 03_ Fierăstrău circular oscilant, montată sub masă 04_ Freză universală ----> Freză cu role ----> Freză cu cuțite 05_ Suport combinat pentru scule care funcționează vertical ----> 1 x Mașină de găurit Bdjdszv Tt Hepfx Ak Deg ----> 1 x Freză cu cuțite 06_ Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal ----> 2 x Mașină de găurit ----> 1 x Mașină de frezat caneluri 07_ Stație de rotire a grinzilor, complet automatizată Instalarea mașinii: 08_ Suport, fundație: ----> Placa de bază trebuie să aibă o grosime de minimum 10 cm (cu o armare corespunzătoare). Aceasta trebuie să fie plană și adecvată pentru ancorare. 09_ Cerințe energetice: tip, calitate, cantitate: 09.1_ Electrică: ----> Tensiune: 400/230V, 3/N/PE ----> Siguranțe: 3 x 63A ----> Frecvență: 50 Hz ----> Consum maxim: 15 kW Tensiunea de rețea trebuie să fie constantă și neîntreruptă în intervalul de toleranță specificat! 09.2_ Aer comprimat: ----> Debit: V < 600 l/min ----> Presiune: Presiune de lucru p = 8,5 bari; Presiune maximă admisă p = 10 bari Important: Controlul a fost modernizat de Hundegger, de la MIPPS la un sistem de control CAN, în toamna anului 2020!

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Bjdpfjzvmx Ajx Ak Dsdg Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: folosit, Linie de post-formare pentru foi de ușă Notă: În 2022, linia a început producția de serie; în acest moment, toate mașinile au fost ajustate tehnic una la cealaltă și, dacă a fost necesar, au fost modernizate. Linie de post-formare pentru foi de ușă, compusă din: Sistem de alimentare cu portal Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - cu sistem de ridicare cu vid - 2 linii de alimentare cu role - o linie de transport cu role pentru transportul ulterior Linie de șlefuire cu bandă largă Producător: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 An de fabricație: 2018 Compusă din: Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de jos în sus Date tehnice - rolă de contact - unitate de șlefuire cu șablon electronic - perie de curățare - bandă de transport intermediară, lungime aprox. 3000 mm Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de sus în jos Date tehnice - echipament identic Linie completă de formatare, laminare și post-formare Compusă din: Bedpfxszuziys Ak Dsdg Linie de role Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - 3 elemente individuale - stație de centrare Profilator cu două capete Producător: IMA Tip: FBA/II/740/A An de fabricație: 2018 Date tehnice - echipat cu bandă transportoare de alimentare și stație de aliniere - ferăstrău circular inferior - unitate de prelucrare - unitate de șlefuire - freză prismatică - freză de îmbinare - unitate de frezare a marginilor laterale - 3 unități de frezare pentru profil - perii Linie de laminare Compusă din: Banda transportoare de alimentare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Mașină de aplicare a adezivului Producător: Bürkle Tip: DAK1300 An de fabricație: 1992 Date tehnice - modernizată mecanic în 2018 - sistem de control modernizat în 2022 - cu masă de alimentare, producător Kraft - platformă de lucru cu scări și diverse pompe - aparat de topire a adezivului GWK Eco 03A Masă de alimentare pentru linia de laminare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Linie de laminare Producător: Bürkle Tip: EKMH 1300 An de fabricație: 1998 Date tehnice - sistem de control nou Simens Simatik KMG Touch - calandru de presare Bürkle GLK - incl. suport pentru folie și ferăstrău pentru prelucrarea marginilor - lățime de lucru 1300 mm - 2 unități de control al temperaturii GWK - braț pivotant cu coloană pentru încărcarea rolelor de hârtie - bandă transportoare de descărcare Linie de post-formare Producător: Homag Date tehnice - masă de alimentare - cu 2 unități de ferăstrău, orizontală și verticală - tampon intermediar cu 4 niveluri - alimentare către mașina de post-formare - 2 părți de lucru identice, cu aplicare de adeziv - unitate de pre-topire PU Nordson / VersaBlue, an de fabricație 2020 și 2004 - zonă de presare cu magazie rotativă pentru diverse profiluri - diverse unități de frezare și perii de șlefuire - 2 unități de răcire BEKO Bekoblizz LC, an de fabricație 2020 Banda transportoare cu sistem de verificare - braț pivotant cu sistem de aspirare cu vid - stație de verificare pentru controlul vizual al piesei prelucrate Stivuitor cu portal Producător: Kraft Date tehnice - cu portal cu vid și 3 locuri de stivuire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la acel moment. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. Bdodpfezuyqvox Ak Djg - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Bdjdpfxezuypxs Ak Deg Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2025/002, Sistem de îmbinare cu falț, sisteme de îmbinare cu falț Sistem de îmbinare cu falț, mașină de îmbinare cu falț mașină de îmbinare cu falț MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul este poziționat, iar sculele se deplasează Disponibilitatea este foarte mare >Cea mai bună calitate a frezării falțurilor și viteze de tăiere optimizate >Durată lungă de viață a sculelor de frezare / freze mini pentru falțuri Bsdpfx Ascbyp Nsk Djdg >Nivelul de zgomot al sistemului este relativ scăzut, respectiv, în comparație cu frezarea individuală Weining-GRECON, MACH I este foarte, foarte silențioasă MACH I este singurul sistem de procesare în loturi din lume care poate procesa și o singură scândură sau o singură grindă. Sistem de îmbinare cu falț pentru frezări verticale și orizontale, profiluri de falț, împreună cu noi dezvoltări în stațiile de prindere și canalul de transfer de pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I are următoarele avantaje remarcabile: ritm ridicat, împreună cu un canal de frezare de 1200 mm, la o grosime a lemnului de 40 mm, producție de aproximativ 150 metri liniari/minut, transport de materiale foarte fiabil - fără role de transport predispuse la defecțiuni, fără curele trapezoidale, clape și sisteme de transport transversal - disponibilitate foarte mare - potrivită pentru toate secțiunile transversale, inclusiv cele pătrate - datorită ajustării complete și automate a canalului, în cazuri extreme este posibilă frezarea individuală a bucăților de lemn - prin urmare, sistemul este extrem de flexibil, performanța pentru KVH 160 x 280 mm este de 38 metri liniari/minut, pentru KVH 100 x 300 mm este de 64 metri liniari/minut, pentru BSH 45 x 250 mm este de 110 metri liniari/minut. MACH I -L- pur și simplu cea mai bună tehnologie de ultimă generație, concepută în mod foarte simplu

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE PENTRU IMBINARE PRIN TENON-ȘANFREN mașină de îmbinare prin tenon-șanfren Instalație pentru îmbinare prin tenon-șanfren pentru pachete de lemn -Lățimea pachetului de lemn: 500 mm -Lungimi ale lemnului: 200 - 2000 mm -Lățimea lemnului: 50 - 215 mm -Grosimea lemnului: 25 - 100 mm -Capacitatea de frezare: 2,5 - 3 bucăți/minut -Forța de presare: max. 12000 kp (opțional 15000 kp) -Lungimi de fabricație: nelimitate constă din: A) Stație de separare cu dispozitiv de răsturnare B) Mașină centrală de frezat pentru tenon-șanfren, echipată cu: -2 axe de frezare, fiecare de 18,5 kW Bjdpfx Ajlatv Aok Djdg -2 dispozitive de așchiere, fiecare de 7,5 kW C) Linie de alimentare cu 2 lanțuri de transport D) Dispozitiv de avansare cu role duble E) Presă de extrudare de 12 t F) Fierăstrău de tăiat la lungime >> Instalația poate fi livrată și în alte configurații și versiuni modificate.

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de asamblare Juki KE-2070, un automat de asamblare Juki KE-2080, un cuptor de reflow Juki RS-800 și un sistem de răcire (chiller). 1) Automat de asamblare Juki KE-2070, înălțimea maximă admisă a componentelor: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automat de asamblare Juki KE-2080, înălțimea maximă admisă a componentelor: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Cuptor de reflow cu 8 zone Juki RS-800, numărul de zone de încălzire: sus 8, jos 8, lungimea zonelor de încălzire: 3121 mm, numărul de zone de răcire: sus 2, lungimea zonelor de răcire: 800 mm, volumul de evacuare: 10 m³/min x 2 racorduri de evacuare, timpul de încălzire: aprox. 25 min, intervalul de reglare a temperaturii: de la temperatura camerei până la 300°C, controlul temperaturii: control PID în circuit închis + SSR, lățimea plăcilor de circuit imprimat (PCB): 50-450 mm, înălțimea de transport: 950 mm +/- 20 mm, viteza de transport: 300-2000 mm/min, lubrifierea lanțului: lubrifiere automată, metoda de răcire: răcire cu aer forțat, puterea de conectare: 64 kW, consumul de energie la pornire: aprox. 35 kW, consumul de energie în funcționare normală: aprox. 8,5 kW, lungime: 5314 mm, lățime: 1417 mm, înălțime: 1524 mm, greutate: 2,25 t, 4) Sistem de răcire (chiller). Este posibilă o inspecție la fața locului. Bedpfxjzwfrdo Ak Djdg

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de plasare Juki KE-3020L, un automat de plasare Juki FX-3, un cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 și o imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. 1) Automat de plasare Juki KE-3020L, 2) Automat de plasare Juki FX-3, viteza de plasare – optim: 0,049 s/cip (74.000 CPH), viteza de plasare – IPC9850: 60.000 CPH, dimensiunea componentelor: până la 33,5 mm (sau lungimea diagonală până la 47 mm), precizia plasării: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), număr maxim de intrări pentru alimentatoare: 120 pentru alimentatoare cu bandă de 8 mm, dimensiune maximă a plăcii de circuit imprimat: 50-410x50-360 mm, lungime: 1650 mm, lățime: 2650 mm, înălțime: 1530 mm, greutate: 3,28 t. Bsdpszwfrwjfx Ak Dsdg 3) Cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, lățime de lucru a sistemului de transport: 50-500 mm, lățime de lucru cu suport central pentru plăcile de circuit imprimat: 60-500 mm, spațiu liber pentru plăcile de circuit imprimat: +35/-20 mm, viteza de transport: 20-200 cm/min, înălțimea sistemului de transport deasupra solului: 820-950 mm, transportor cu pini și lanț: spațiu liber de 5 mm pe margine, zonă de răcire: răcire cu apă, 2 module de răcire superioare, mediu de răcire: apă/aer, temperatură ambientală: 10-35°C, lungimea procesului: 2450 mm, zonă de încălzire: 1650 mm, zonă de răcire: 800 mm, zonă de intrare: 700 mm, zonă de ieșire: 700 mm, lățimea camerei de proces: 700 mm, lungime: 3890 mm, lățime: 1390 mm, înălțime: 1370-1500 mm, greutate: 1,4 t. 4) Imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. O inspecție la fața locului este posibilă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: Bdedpfx Aewny Hgok Dog - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 157, lăţime de lucru: 400 mm, greutate totală: 2.200 kg, lățime totală: 400 mm, Vând o linie completă, utilizată, pentru aplicarea și întărirea uleiului/uleiului-ceră pe pardoseli din lemn (Soest + Prochera). Vând un set de patru mașini care formează o linie pentru aplicarea uleiului-ceră pe scânduri de pardoseală, utilizată într-o fabrică de producție de parchet multistratificat din Krotoszyn. Linia nu a fost utilizată timp de aproximativ 3 luni, perioadă în care a fost întreținută și reparată în mod regulat. Setul include: 1. SOEST RC-L-400 (Olanda): unitate de aplicare cu rolă, număr de serie 157, an de fabricație 05/2017, greutate totală 580 kg, marcaj CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Olanda): unitate de distribuire și periere (distribuirea uleiului, a pigmentului sau a altor acoperiri cu ajutorul plăcuțelor și al perilor), număr de serie 264, an de fabricație 05/2017, greutate totală 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Olanda): unitate de întărire/uscare, număr de serie 286, an de fabricație 04/2018, greutate totală 780 kg, marcaj CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonia, Ziębice): unitate de periere și lustruire, număr 7, an de fabricație 2024, greutate 355 kg, putere 2 kW, marcaj CE. Toate unitățile au o lățime de lucru de 400 mm și sunt echipate cu transportoare cu bandă integrate și dulapuri de control/electrice. Greutatea totală a setului: aprox. 2.195 kg. Bsdozrm Ucopfx Ak Dsdg Stare tehnică: neutilizată timp de aproximativ 3 luni, întreținută și reparată în mod regulat. Preț: 182.500 PLN (preț net, negociabil), plus TVA. Notă: linia este vândută ca fiind utilizată, în starea în care se află. Înainte de achiziție, se recomandă o inspecție la fața locului și o verificare individuală a adecvării pentru un anumit tip de finisaj (de exemplu, ulei UV versus ulei-ceră clasic, întărit în aer).

Stare: bun (utilizat), Macaraua de sortare bușteni, vagon de sortare Wolf RSZ 300/12,5 An de fabricație: 1979 cu macara Jonsereds tip: LONG-JON cu ferăstrău de debitat transversal cu stivuitor de fasonare cu clește cu șine cu cablu Bdjdpfeg T S E Tjx Ak Djg A fost funcțional până la sfârșit, cilindrul de la graifer necesită etanșare. Locație: Germania, lângă Passau Vă invit să consultați și celelalte anunțuri ale mele. Aștept cu interes solicitarea dumneavoastră.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. Bdedszmd Uiopfx Ak Dog În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Bedpfx Ashp N Ucjk Dsdg

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Dimensiunile piesei: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, lungime ieșire: 3000-6000 mm, putere instalată: 80 kW, lungime: 15.480 mm, lățime: 5.500 mm, înălțime: 2.000 mm, greutate: 10,5 t, inclusiv documentație. Bjdeign Efopfx Ak Dsdg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de micro-îmbinare Grecon Ultra - Producție germană - An fabricație: 2001 - Pentru lemn moale și tare - Documentație tehnică (DTR) PARAMETRI TEHNICI: lungime elemente min/max: 150/1000 mm lățime elemente min/max: 40/205 mm înălțime min/max: 20/80 mm raport minim lungime / lățime maximă: 2:1 Bdsdpfx Ajrf Ty Sjk Dsg lungime inițială min/max: 3000/6100 mm putere motor ferăstrău: 5,5 kW diametru ax ferăstrău: 30 mm putere motor freză: 22 kW diametru ax: 50 mm lungime totală: 11.500 mm lățime: 5.300 mm consum total de putere: 39 kW presiune aer: 8 bar consum aer: 660 NL/min diametru racord: 250 și 100 mm necesar extracție: 6.150 m3/h la 30 m/s dimensiuni pentru transport: 13.000 mm x 2.200 mm x 2.000 mm greutate: 6.700 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Demontarea este programată pentru săptămâna 35. Până atunci, cumpărătorul poate vizita instalația în timpul funcționării, în Lituania. Linie automată de aplicare a canturilor, cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicat canturi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Bedpsztazfjfx Ak Djdg Depășirea piesei de prelucrat: 30 mm Grosimea piesei de prelucrat: 12–60 mm Înălțimea cantului: max. grosimea piesei de prelucrat + 4 mm Materialul cantului, pe rolă: 0,3–3 mm Înălțimea materialului cantului (PVC): max. 135 mm Înălțimea materialului cantului (furnir): max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg ECHIPAMENTE Unitate de tăiere și îmbinare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicat canturi Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de finisare FA11 pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21 pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, pe masa de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversală, controlat electro-pneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, prin intermediul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală, controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală, controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție a ghidajului, controlat electro-pneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii, reglabilă manual.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare cu pliculete Blažek ABM-5 D de vânzare – 3 mașini disponibile Sunt disponibile pentru vânzare trei linii de ambalare cu pliculete Blažek ABM-5 D, complet funcționale, incluzând stații de colectare aferente. Aceste instalații au fost dezvoltate special pentru umplerea precisă a zahărului granulat fin și dispun de un sistem de dozare volumetric pentru granulate și materii prime cristaline. Datorită construcției lor robuste și a tehnologiei fiabile, aceste mașini sunt, de asemenea, potrivite pentru numeroase alte produse granulare, cu proprietăți similare. Date tehnice principale Producător: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem de dozare: Dozare volumetrică Potrivit pentru: Zahăr granulat fin Granulate Bdedjzvww Nopfx Ak Deg Materii prime cristaline Configurația actuală: 5 pliculete per ciclu Include stație de colectare aferentă Mașini complet funcționale Instalații disponibile An de fabricație 2008 An de fabricație 2008 An de fabricație 2016 Stare Toate instalațiile sunt în stare de funcționare. La cerere, se poate organiza o demonstrație în timpul unei sesiuni de testare la fața locului, astfel încât potențialii cumpărători să poată verifica funcționalitatea și performanța mașinii. Vizită O vizită la instalații este posibilă la cerere, după stabilirea unui termen. Cu plăcere, vă punem la dispoziție informații tehnice suplimentare, imagini sau un videoclip cu un test de funcționare. Dacă sunteți interesați, așteptăm cu nerăbdare să ne contactați.

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric Bodpjh Dxhfefx Ak Dedg - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 Bdsdpfx Akeh Ni Duo Deg - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.