Var cumpărați folosit (1.389)

Stare: foarte bun (second hand), putere: 2,21 kW (3,00 CP), Var-Spe 10.15/067B/BZ variator hidraulic /ct1855/ Gtedpfx Ajrxd Axshyew Ax de intrare: Ø28 mm Ax de ieșire: Ø32 mm Putere: 2,2 kW 3CP Viteză: 0-900 / 0-1430 rpm Pozitie de montare: Orizontală B3

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 216 105, POMPA DE VID P BARRATI CU CADRU, CU FILTRU DE ASPIRAȚIE ȘI AMORTIZOR DE ZGOMOT Gtodpfx Ashqmghohyew Echipament / informații suplimentare: Suflantă cu rotoare cu dinți drepți compresie absolut fără ulei și fără uzură, răcire cu aer, transmisie cu curea trapezoidală cu șine de tensionare și protecție pentru curea și amortizor de zgomot la evacuare în două trepte Incluzând următoarele accesorii: - supapă de limitare a vidului - filtru fin de aspirație 3” - racord filet interior 3” - manometru cu tub Bourdon -1..0 bar, umplut cu glicerină - motor de antrenare Date suflantă: Vid maxim: 500 mbar, absolut Volum de aspirație: 440 m3/h Turație suflantă: 2920 rpm Nivel de zgomot: aprox. 79 dB (A) Date motor: 7,5 kW, 2930 rpm, 400/690 V, 50 Hz, IP 55 Clasa ISO F, B3, KKL

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Două motoare cu reductor Lenze, ca noi și neutilizate, sunt disponibile. 1) Lenze GSS06-2, putere: 5 kW, turație: 1450 rpm, cuplu: 445 Nm, raport de transmisie: 20:1, eficiență: IE3, regim de funcționare: S1, clasă de izolație: F. 2) Lenze GSS06-2M VAR 112C22, putere: 4 kW, turație: 1450 rpm, cuplu: 444 Nm, raport de transmisie: 20:1, eficiență: IE2, regim de funcționare: S1, clasă de izolație: F. Documentație disponibilă. Posibilitate de vizionare la fața locului. Gsdpfxjynluzs Ahyetw

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost fabricat în 2014 de compania italiană Framax. Mașina a fost utilizată ultima dată în iulie 2025 și este încă instalată în berărie, dar nu este în funcțiune. Este disponibilă imediat pentru vânzare. Manualele de operare originale complete atât pentru mașina de umplere/închidere, cât și pentru mașina de etichetat sunt incluse. Date tehnice Capacitate: aprox. 2.000 sticle pe oră (sticle de 330 ml, estimare producător); aprox. 1.670 sticle pe oră (sticle de 500 ml, utilizare reală) Formate posibile: 250 ml - 1.000 ml Formate incluse: sticle longneck de 330 ml și 500 ml Tip închidere sticlă: capac tip coroană 26 mm Configurație: umplere/închidere: Modulblock 10/1-C Etichetare: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Caracteristici suplimentare: embosare cu folie la cald (adăugată ulterior) Sticle CIP dummy Piese de schimb pentru formatul de 330 ml Gjdpfx Aoxalibehystw

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Acest împachetator a fost construit în 2008 de către producătorul german Rico. Mașina a fost în funcțiune până în ianuarie 2025 și este acum depozitată în firmă. Date tehnice Capacitate: 1.600 de lăzi pe oră Echipată pentru următoarele tipuri de lăzi/sticle: Sticle de sticlă NRW 500 ml în lăzi de 20 de bucăți, configurație 4x5 Sticle de sticlă Longneck 330 ml în lăzi de 24 de bucăți, configurație 4x6 Sticle de sticlă Steinie 330 ml în lăzi de 30 de bucăți, configurație 5x6 Sticle de sticlă cu capac flip-top 330 ml în lăzi de 20 de bucăți, configurație 4x5 Echipată cu comandă Siemens S7 Și cu un magazin interschimbabil pentru capete de ambalare diferite Gtodpfxswhxrbo Ahyow

Stare: bun (utilizat), 1 cap de frezare universal folosit, bine întreținut, sistem „HURON” cu fixare hidraulică a sculelor Producător: EMENA - MTE, Origine Spania Model: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Date tehnice: Prindere ax: ISO 50 Consolă: 358 mm Interval maxim turație: 3000 rpm Putere maximă de antrenare: 22 kW Flanșă prindere: Diametru exterior: Ø 306 mm Dimensiuni (L x l x h): 460 x 306 x 360 mm Greutate: cca. 150 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • 2 planuri de pivotare, sistem „HURON” • Fixare hidraulică a sculelor • Pentru montaj ulterior pe freze convenționale, NC sau CNC (ex.: MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, ...) sau diverse tipuri de masini de găurit... Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel Gtedpfxjyc Eizs Ahysw

Stare: folosit, Silo de var vertical, aproximativ 9x3 m, de vânzare în zona Magdeburg. Transport disponibil la cerere, costurile stabilindu-se în funcție de complexitate. Gtsdpowv Nlbsfx Ahyew

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dozator de solide ACQ-DOSI de la Acquary Eco Spain pentru pulberi, cimenturi, agregate fine sau produse similare. Şnec transportor înclinat. * Capacitate buncăr: 500-1000L * Acţionare cu motorreductor Gtjdpfxsyngupo Ahyjw * Capacitate de transport: 1-5 t/h în funcţie de material * Viteză de rotaţie: 60-120 rpm * Putere motor şnec: 0,75-2,2 kW * Alimentare electrică: 400V trifazic * Densitate tipică material: 1,0-1,6 t/m³ * Diametru: 100-150 mm * Lungime: 1,5 m

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Număr articol: 302 0335 Capacitate de găurire: 34 mm Prindere pinolă: MK 4 Interval turații ax: până la 6.650 rpm Braț de lucru (adâncime de bătaie): 285 mm Masă: 420 x 400 mm Suprafață de prindere: mm Cursă pinolă: 160 mm Gtsdpovk Runjfx Ahyew Distanță masă-față ax: 790 mm Putere totală instalată: 2,2 kW Accesorii/Dotări: Stare: bună Suprafață de instalare: 600 x 920 mm Greutate: 0,3 t Dimensiuni: 920 x 600 x 1.930 mm

Stare: folosit, DATE TEHNICE ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune de alimentare: 400 [V] - Frecvență: 50 Hz - Putere: 2,2 [kW] Gedpow H Dvcjfx Ahystw - Curent nominal: 4,9 A

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 5.000 l, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 5.060 mm, greutate totală: 649 kg, presiune de funcționare: 8 bară, presiune (max.): 8 bară, racord de aer comprimat: 8 bară, presiune: 8 bară, temperatură: -20 °C, Rezervoarele sub presiune de serie oferite sunt fabricate în orientare orizontală și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, conform prevederilor Directivei privind echipamentele sub presiune 2014/68/UE. Această directivă stabilește cerințele pentru echipamentele sub presiune care urmează să fie introduse pe piață în Spațiul Economic European (SEE) și se aplică echipamentelor cu o presiune maximă de lucru peste 0,5 bari peste presiunea atmosferică. Directiva PED pune un accent deosebit pe siguranța produsului. Materialele utilizate la fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să respecte standarde stricte de calitate. Proiectarea, fabricația, inspecția și instalarea echipamentelor sub presiune trebuie executate astfel încât să fie asigurată siguranța. Rezervoarele sub presiune au numeroase aplicații. De exemplu, rezervoarele de argon sunt utilizate la sudarea oțelurilor aliate și nealiate, iar rezervoarele de azot sunt folosite în industria farmaceutică, electronică, a gazelor și petrolieră. Rezervoarele pentru aer comprimat sunt utilizate intern pentru stocarea aerului, reducerea pulsațiilor și a pierderilor de aer produse de compresoare. Rezervoarele montate în camera compresorului contribuie la răcirea aerului comprimat și joacă un rol auxiliar în procesul de eliminare a apei și a condensului din sistem. De asemenea, rezervoarele prelungesc durata de viață a compresoarelor prin reducerea timpului de funcționare. Gtedpfx Aer En S Dehysw Echipamentele sub presiune produse de noi poartă marcajul CE și sunt livrate cu documentația completă necesară pentru obținerea autorizației de punere în funcțiune din partea Inspectoratului Tehnic de Stat. Proiectăm și fabricăm rezervoare sub presiune pentru diverse ramuri industriale. În toate etapele colaborării – de la solicitare, la proiectare, până la recepția rezervorului de către autoritatea de inspecție – oferim asistență tehnică din partea echipei noastre de ingineri și inspectori ai organismului notificat. Oferim rezervoare destinate lucrului cu diferite medii: aer comprimat, oxigen, azot, gaze tehnice, apă, precum și containere pentru vrac pentru sectorul medical și chimic. Fabricăm rezervoare orizontale și verticale, într-o gamă largă de presiuni și volume, în conformitate cu Directiva 2014/68/UE. Deținem propriul departament de proiectare, astfel încât putem realiza proiecte individuale și atipice, pentru care dispunem de toate competențele și autorizațiile necesare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 5.000 l, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 5.060 mm, greutate totală: 794 kg, presiune de funcționare: 11 bară, presiune (max.): 11 bară, racord de aer comprimat: 11 bară, presiune: 11 bară, temperatură: -20 °C, Rezervoarele sub presiune din producția noastră sunt fabricate în orientare orizontală și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, în conformitate cu prevederile Directivei privind echipamentele sub presiune 2014/68/UE. Această directivă stabilește cerințele pentru echipamentele sub presiune introduse pe piață în Spațiul Economic European (SEE) și se aplică echipamentelor care funcționează la o presiune maximă ce depășește 0,5 bar peste presiunea atmosferică. Directiva PED pune un accent deosebit pe siguranța produselor. Materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să respecte standarde stricte de calitate. Proiectarea, producția, inspecția și instalarea echipamentelor sub presiune trebuie realizate astfel încât să fie asigurată securitatea în exploatare. Rezervoarele sub presiune au multiple domenii de utilizare. Rezervoarele pentru argon sunt utilizate, de exemplu, pentru sudarea oțelurilor aliate și nealiate, iar cele pentru azot își găsesc aplicații în industria farmaceutică, electronică, a gazelor sau petrolieră. Rezervoarele pentru aer comprimat sunt folosite intern pentru stocarea și limitarea pulsațiilor și a pierderilor de aer produse de compresor. Rezervoarele montate în camerele de compresoare contribuie de asemenea la răcirea aerului comprimat și au rol auxiliar în procesul de purificare a aerului de apă și condens. În plus, aceste rezervoare prelungesc durata de viață a compresoarelor prin reducerea timpului de funcționare. Echipamentele sub presiune produse de noi poartă marcajul CE și sunt livrate cu toată documentația necesară obținerii avizului de punere în funcțiune emis de Inspecția Tehnică de Stat. Gedpfxer En Taj Ahyotw Proiectăm și fabricăm rezervoare sub presiune pentru o gamă largă de aplicații industriale. În fiecare etapă a colaborării – de la solicitare, prin proiectare, până la preluarea rezervorului de către autoritatea de supraveghere – oferim asistență tehnică din partea echipei noastre de ingineri și inspectori ai organismului notificat. Oferim rezervoare destinate utilizării cu diferite medii: aer comprimat, oxigen, azot, gaze tehnice, apă, rezervoare pentru materiale granulare destinate industriei medicale și chimice. Fabricăm într-o gamă largă de orientări (orizontal și vertical) și pentru diverse presiuni și volume, în conformitate cu Directiva 2014/68/UE. Deținem un birou propriu de proiectare, ceea ce ne permite să abordăm proiecte individuale și atipice, pentru care avem competențele și autorizațiile necesare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 5.000 l, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 5.060 mm, greutate totală: 944 kg, presiune de funcționare: 14 bară, presiune (max.): 14 bară, racord de aer comprimat: 14 bară, presiune: 14 bară, temperatură: -20 °C, Rezervoarele sub presiune din producția noastră sunt fabricate atât în orientare orizontală, cât și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, în conformitate cu prevederile Directivei Europene pentru Echipamente sub Presiune 2014/68/UE. Această directivă stabilește cerințele pentru echipamentele sub presiune introduse pe piața Spațiului Economic European (SEE) și se aplică echipamentelor care operează la o presiune maximă ce depășește 0,5 bar peste presiunea atmosferică. Directiva PED pune un accent deosebit pe siguranța produsului. Materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să respecte standarde stricte de calitate, conform cerințelor directivei. Proiectarea, producția, verificarea și instalarea echipamentelor sub presiune trebuie executate astfel încât să se asigure siguranța în exploatare. Rezervoarele sub presiune au multiple aplicații industriale. De exemplu, rezervoarele pentru argon sunt utilizate la sudarea oțelurilor aliate și nealiate, iar rezervoarele pentru azot se folosesc în industria farmaceutică, electronică, gazoasă și petrolieră. Rezervoarele pentru aer comprimat sunt utilizate intern pentru stocare și pentru reducerea pulsațiilor și a pierderilor de aer comprimat produse de compresor. În sălile de compresoare, acestea servesc și la răcirea aerului comprimat și au rol auxiliar în eliminarea apei și condensului din sistem, prelungind astfel durata de viață a compresoarelor prin reducerea timpului de funcționare. Echipamentele sub presiune produse de noi poartă marcajul CE și sunt livrate cu toată documentația necesară pentru obținerea autorizației de punere în funcțiune de la Oficiul pentru Supraveghere Tehnică. Gtedpfxjr En Tts Ahyow Proiectăm și fabricăm rezervoare sub presiune pentru diverse aplicații industriale. În fiecare etapă a colaborării – de la solicitarea inițială, la proiectare, până la preluarea rezervorului fabricat de către autoritățile de inspecție – asigurăm suport tehnic complet prin echipa noastră de ingineri și inspectori ai organismului notificat. Oferim rezervoare concepute pentru lucru cu diverse medii: aer comprimat, oxigen, azot, gaze tehnice, apă, precum și containere pentru materiale vrac destinate industriei medicale și chimice. Fabricăm rezervoare în orientare orizontală și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, respectând cerințele Directivei 2014/68/UE. Dispunem de propriul birou de proiectare, ceea ce ne permite să realizăm proiecte individuale și atipice, pentru care deținem toate competențele și autorizațiile necesare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, Capacitate: 250 x 6 mm Reglaj electric variabil al unghiului, independent reglabil între 30 și 130 de grade Acționare hidraulică Gtjdpfoxrv Hbsx Ahyew Înălțimea și adâncimea cuțitului reglabile prin potențiometre Dimensiuni masă: 1200 x 900 mm Putere motor: 5,5 CP Tensiune de alimentare: 380V Lungime: 1000 mm Lățime: 1200 mm Înălțime: 1400 mm Greutate: 1200 kg TVA/marjă: TVA: Prețul afișat nu include TVA (TVA deductibil pentru companii) Atenție: Informațiile de pe această pagină au fost obținute și compilate cu bună-credință, însă acuratețea nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o reprezentare sau un contract și vă recomandăm să verificați toate detaliile relevante.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: Gjdpfx Aoq Nyzbjhyjtw - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Lungime maximă de îndoire: 6100 mm Forță de îndoire: 400 tone Gtodpfxsyr N Rbe Ahysw Putere motor: 30 kW Tensiune: 380 V Capacitate ulei: 400 litri Dimensiuni LxIxH: 7750 x 2850 x 3400 mm Greutate: 31.750 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 16.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, Mașina este în stare tehnică bună, alimentată, poate fi testată, sistem de comandă Siemens SINUMERIK 840D, cap de frezare HUI 50, plăci de pardoseală 3 buc. 6000x2000 mm, AVN 80 buc. Diametru ax principal de lucru: 150 mm Gjdpfxeytdtmo Ahystw Axa X: 16 000 mm Axa Y: 4000 mm Axa Z: 1000 mm W: 800 mm AVN: 80 buc.

Stare: recondiționat general (utilizat), CNC Heidenhain sau Sinumerik Cursă axă X: până la 1.800 mm Cursă axă Y: până la 1.600 mm Cursă axă Z: până la 1.250 mm Sarcină masă: până la 5.000 kg Diametru arbore principal: 105 mm Turație arbore principal (max.): 3.300 rpm Lungime masă: 1.400 mm Lățime masă: 1.600 mm Cursă axă W: 630 mm Opțional: Schimbător automat scule.....40 poziții Răcire prin arbore principal.....20 bari Apărătoare anti-stropi în jurul mesei rotative Transportor span Gsdpfxsr Hdqxj Ahyetw Unitate de răcire cu ulei (chiller) Palpator de măsurare

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Mașină cu afișaj digital. Gsdpsymalfofx Ahyjtw Include portscule. Axa X: 1150 mm Axa Y: 1000 mm Axa Z: 600 mm diametrul arborelui principal: 100 mm suprafața mesei: 1000 x 1120 mm con de prindere unealtă: 50 SK gama turațiilor: 4 - 1250 min⁻¹ cursa arborelui principal: 630 mm drive principal: 20 kW gama de avans: 1 - 4000 mm gama de avans rapid: 4000 mm greutatea maximă a piesei: 3000 kg puterea totală necesară: 40 kW greutatea mașinii aprox.: 14 t dimensiuni mașină aprox.: 6,9 x 3,6 x 3,3 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Gtjdpfx Aoyhb R Sohysw Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, Mașină de rectificat plan, TOS Hostivař BPH 300, Utilaj second-hand Gtodpexxk Duofx Ahysw Producător: TOS Hostivař Model: BPH 300 Dimensiuni generale: Lățime: 3030 mm Adâncime: 1670 mm Înălțime: 2160 mm Date electrice: 3×380V; 50Hz Dimensiunea mesei: 1000 × 300 mm Lățime maximă de rectificare: 300 mm Înălțime maximă piesă: 350 mm Sarcină maximă masă: 2745 N – aprox. 275 kg Disc de șlefuit (diametru × lățime × alezaj): 250 × 25 × 76 mm Diametru minim disc de șlefuit: 120 mm Cursă longitudinală masă: 1060 mm Cursă transversală masă: 350 mm Cursă verticală cap șlefuitor: 420 mm Greutate utilaj: aprox. 3000 kg Accesorii: - Sistem de răcire - Placă magnetică pe masă (1000 × 300 mm)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit și frezat | Producător: TOS-VARNSDORF | Tip: VARIA | An fabricație: 2005 Mașina poate fi inspectată sub tensiune, cu programare prealabilă. Stare: Funcțională / gata de utilizare. DATE TEHNICE: - Diametru arbore principal: 130 mm - Con interior arbore principal: ISO 50 - Domeniu de turații arbore: 10 - 3.500 rpm - Deplasare transversală masă X: 4.000 mm - Deplasare verticală cap freză Y: 2.500 mm - Deplasare longitudinală montant Z: 2.000 mm - Avans arbore principal W: 800 mm - Suprafață de prindere a mesei: 1.800 x 1.800 mm - Greutate maximă piesă: 20 t - Greutate mașină: 36,85 t Date electrice: - Putere instalată totală: 110 kVA ECHIPARE: - Control CNC: SINUMERIK 840D pl - Schimbător automat de scule (magazie pe lanț): 60 de locașuri - Transportor de șpan - Documentație tehnică - Marcaj CE Fără garanție privind completitudinea și corectitudinea datelor tehnice și ale configurației. Gedpjyr R Syjfx Ahyotw Fișa tehnică detaliată și informații suplimentare despre echipare disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1982, Dimensiunea mesei: 1250x1250 Diametrul axului: 100 mm Gjdpfsyghnhsx Ahyjtw Cursă transversală: 1600 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1987, Ref.-Nr.: 10635 Producător: TOS HOSTIVAR Tip: BHU 32 An fabricație: 1987 Lungime maximă de rectificare: 630 mm Godpfx Ahoytarfoyetw Diametru de rectificare: 320 mm

An de fabricație: 2017, stare: folosit, 1 buc. centru de prelucrare cu 5 axe MAZAK VARIAXIS J-500. Deplasări X350 mm, Y550 mm, Z510 mm, cu transportor de șpan, banc de lucru 130x70x85 cm, menghină reglabilă pe înălțime, scaun de lucru, portscule, dulap de scule 50x50x100 cm, conform imaginilor și inspecției, demontare în regie proprie. Culoare: gri/negru. An fabricație: 2017. Stare: folosit. Locația mărfii: hala de producție / dreapta. Gtedsyr Htgspfx Ahysw Modalitate de plată: plată în avans prin transfer bancar. Expediere: Doar ridicare personală - Nu se oferă livrare pentru această poziție!