Uscare cumpărați folosit (899)

Stare: folosit, Tăiere, rindeluire, spălare și uscare automată, fabricate de RSA. Lungime de intrare: 12.000 mm. Lungime de ieșire: 30 - 1.000 mm. Ambalat, gata de expediere. Lungime de intrare: 12.000 mm. Lungime de ieșire: 30 - 1.000 mm. Diametru: 12 - 80 mm. Dodpfx Ajymarlobioch

Stare: folosit, Centru de tăiere dublu cu randament ridicat RSA, echipat cu sisteme de debavurare, spălare, uscare și descărcare pentru țevi din oțel și oțel inoxidabil. Pachet de livrare: - 1 ferăstrău de precizie, viteză mare, RSA model RASACUT NC 1500 - 1 sistem de transfer între ferăstrăul de precizie RASACUT și sistemul de alimentare cu țeavă RSA 1500 - 1 sistem de alimentare cu țeavă RSA 1500 - 1 sistem de curățare RSA RASACLEAN ET 1500 incluzând: - 1 sistem de uscare RSA TURBODRY - 1 sistem RSA RASAPORT 1500 PR Dcedpfx Absymapqjieh Productivitate ridicată, precizie înaltă, timp de setare foarte scurt, operare facilă, conectare ușoară la mașină. Ferăstrău de înaltă performanță RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapiditate și precizie. Diametru rotund: 10 – 40 mm Secțiune pătrată: 10x10 – 40x40 mm Grosime: 1 – 3 mm Lungime bare originale: 6.200 mm Lungime fixă de tăiere și debavurare: 200 – 1.500 mm

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 300 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: T033, Oferim acest cuptor – etuvă de uscare – etuvă France Etuves XUE686, ca nou, an fabricație 2020. Producător: France Etuves Model: XUE686 An fabricație: 2020 Stare: ca nou Tip utilaj: Cuptor – Etuvă de uscare – Etuvă Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Etuve universale ventilate pentru numeroase aplicații. Temperatură maximă: +300°C. Potrivite pentru toate aplicațiile de uscare, încălzire, menținere la cald, sterilizare, îmbătrânire componente, întărire sau orice alt test termic... în laboratoare și în toate sectoarele industriale. 8 volume disponibile, de la 32 la 980 litri. Construcție robustă. Carcasă exterioară din tablă de oțel, acoperită cu vopsea epoxidică albă și albastră. Cuva interioară din oțel inoxidabil, finisaj lucios, rezistent la coroziune. Trecere pentru cablu Ø 20 mm cu dop din silicon. Curățare ușoară datorită colțurilor rotunjite ale cuvei interioare. Dedpfxsywcahe Abisch Izolație termică excelentă ce asigură consum redus de energie și încălzire rapidă. Reîmprospătare aer ajustabilă. Ieșire aer conectabilă la un sistem de extracție. Regulator electronic PID de temperatură, precis și fiabil. Domeniu temperatură: de la temperatura ambiantă +10°C până la 300°C. Precizie: 0,1°C, stabilitate ±0,2°C. Afișaj pentru temperatura setată și cea reală, precum și pentru puterea de încălzire utilizată. 1 program cu 8 segmente (4 rampe de temperatură programabile și 4 platouri de menținere a temperaturii). Buclă de repetare. Alarmă pentru depășirea temperaturii. Sistem de siguranță la supraîncălzire clasa 3.1, cu alarmă vizuală și sonoră. Se livrează cu două rafturi (sarcină maximă 30 kg).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Dodpfoq Nfuzex Abijch Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. Dsdsq Igyvopfx Abiech C. Deșeuri - Nămol din stațiile

Stare: nou, Volume: disponibile în variante de 10 m³ sau 20 m³ Descriere produs: Easyplan este un sistem de uscare compact, dar puternic, proiectat pentru uscarea lemnului de esență moale și tare, precum și pentru tratarea paleților și ambalajelor din lemn conform ISPM‑15. Acesta asigură respectarea completă a normelor fitosanitare și oferă rezultate de uscare de înaltă calitate pentru o gamă variată de tipuri de cherestea. Instalarea durează mai puțin de o zi, ceea ce îl face ideal pentru implementări rapide în locații de producție mici și medii. Procesul este complet automat — tot ce trebuie să faceți este să încărcați camera, iar sistemul va gestiona integral ciclul de uscare sau tratament termic. Djdpfow Hfzasx Abiech Opțiuni de încălzire disponibile: • Electrică • Pe gaz • Apă caldă / abur Avantaje principale: • Capacități de 10 m³ sau 20 m³, adaptate diferitelor necesități de producție • Potrivit pentru lemn de esență moale și tare • Tratament paleți și ambalaje din lemn conform ISPM‑15 • Proces de uscare complet automatizat • Instalare rapidă, în mai puțin de 24 de ore • Opțiuni flexibile de încălzire, adaptate surselor de energie disponibile Easyplan este alegerea perfectă pentru companiile care caută o soluție compactă, cu instalare rapidă, pentru uscarea lemnului și tratarea paleților conform ISPM‑15, fără a face compromisuri în ceea ce privește performanța sau calitatea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: 9830-01, lăţime de lucru: 1.300 mm, diametrul rolei: 250 mm, Dotări: Marcaj CE, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Instalația de vopsit este compusă din mai multe utilaje separate, structurate după cum urmează: Poziția 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (Mașină de periat) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Putere totală: 4,2 kW Poziția 2 – BURKLE SAS 1300 (Mașină de aplicat lac) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Diametru rolă aplicatoare: 250 mm Număr unități de lăcuire: 3 Unitate de lăcuire 1 Tip agregat: Agregat de dozare Material: Oțel Diametru rolă: 180 mm Unitate de lăcuire 2 Tip agregat: Agregat de aplicare Material: Cauciuc Diametru rolă: 250 mm Unitate de lăcuire 3 Tip agregat: Agregat de umplere Material: Oțel Diametru rolă: 250 mm Poziția 3 – BURKLE UV-ANLAGE Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Sistem de uscare: Lămpi cu ultraviolete – UV Tip sistem: Role de avans motorizate Poziția 4 – BURKLE SLC 1300 (Mașină de aplicat lac) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Diametru rolă aplicatoare: 250 mm Număr unități de lăcuire: 2 Unitate de lăcuire 1 Tip agregat: Agregat de dozare Material: Oțel Diametru rolă: 180 mm Unitate de lăcuire 2 Dedjy Uwnbepfx Abisch Tip agregat: Agregat de aplicare Material: Cauciuc Diametru rolă: 250 mm Poziția 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Mașină de uscare) Lățime maximă de lucru: 1.300 mm Sistem de uscare: Lămpi cu ultraviolete – UV Număr lămpi: 2 Tip sistem: Bandă transportoare de avans Utilajul este vândut și livrat în starea sa actuală, atât tehnică, cât și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a materialelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta marfa înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalare, asigurare și utilizare la destinație. Referință externă: 8542

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 70.000 kg, lungime totală: 22.200 mm, lățime totală: 5.400 mm, DETALII TEHNICE Tip mașină: Uscător cu tambur An fabricație: 2021 (recondiționat complet) Putere motor: 2 x 22 kW (noi) Lanțuri de transmisie și roți dințate: noi Convertizor de frecvență: nou Temperatura maximă a tamburului: 400 °C (capacitate de uscare corespunzător mai mare) DETALII MAȘINĂ Lungime: 22,2 m Diametru: 5,4 m Segmentare: demontabil în 6 părți Descărcare: şnec transportor (nou) Djdpfx Abszazcfoijch

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Mașină flexografică second-hand NILPETER FA4, presă de etichete cu 8 culori • An fabricație: 2008 • Nr. de serie: F4289 • Lățime bandă: 420 mm – 16,5 inch • Acționare servo • 8 unități de imprimare flexografică • 8 sisteme de uscare UV de la GEW • Manipulator etichete • Control bandă • Masă de îmbinare • Ștanțare • Stații de ștanțare • Diametru maxim de rebobinare: 1000 mm – 40” Dcodpfxjy Sirts Abioh • Monitorizare video BST • Bara rotativă • Înregistrare automată • Tipărește pe film 25-300 microni (3 opțiuni: folie, hârtie sau carton) • Accesorii incluse (cilindru magnetic, cilindru de imprimare, cilindru anilox etc.) În producție Disponibil imediat

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Dcedpfx Absyb Rpdoioh Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă Dcjdpfxoh Dxhfe Abish - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h Dsdpfsh Dxgaox Abisch - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec - presă - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, lățime produs (max.): 450 mm, lăţime de lucru: 450 mm, Lățime material 450 mm Lățime tipărire 445 mm Diametru role jumbo 1000 mm Lungime tipărire de la 228,6 mm la 609,6 mm 8 grupuri de tipar flexografic Dcjdpfsqa Ax Nex Abish 8 casete UV 2x uscătoare cu aer cald Viteză maximă de tipărire 150 m/min Reglaj avans grup tiparizare +/- 4 mm Lățime de ștanțare 450 mm Lungime de ștanțare de la 304,8 mm la 609,6 mm Diametru bobină rebobinare 800 mm Materiale ce pot fi tipărite: Etichete autocolante (hârtie, PET, BOPP, PVC) Hârtie de la 30 la 200 gsm Film de la 20 µm (BOPP), 35 µm PVC/PET, shrink 12 µm PET Carton până la 400 gsm Accesorii: 16 cilindri de tipărire 8 cilindri anilox 1 cilindru de ștanțare 1 unitate tratament corona IEEC (o singură față) 1 unitate de curățare bandă Meech (ambele fețe) 2 unități de ștanțare Opțional: 1 sistem de întoarcere bandă 1 unitate delam/relam 1 derulator foliă la rece 8 casete de uscare LED GEW Vă putem trimite o ofertă personalizată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 5.000 mm, înălțime totală: 2.100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Mașină automată serigrafică tip carusel 12 stații de imprimare și 8 stații rotative / echipată cu 2 unități de preîncălzire pentru serigrafie, respectiv 1 x Calmat tip SE06CMW și 1 x MHM tip QC4661MW Mașină profesională automată de serigrafie în carusel, fabricată de MHM Industries GmbH, proiectată pentru producția textilă de volum mare, cu precizie excepțională de imprimare, timpi rapizi de setare și performanță industrială fiabilă. Seria MHM Synchroprint S-Type este recunoscută internațional pentru construcția robustă, sistemul de indexare de mare viteză și tehnologia avansată de acționare cu motor electric (AC-drive), făcând din această serie unul dintre cele mai respectate sisteme automate de serigrafie textilă de pe piață. Specificații tehnice Producător: MHM Model: Synchroprint SPS 12Z08 An fabricație: 2012 Tip mașină: Mașină automată serigrafică tip carusel Configurație: 8 culori / 12 stații Format maxim de imprimare: 45 × 55 cm Sistem de antrenare: tehnologie AC-Drive Acuratețe de înregistrare: ±0,02 mm Sistem de control cu ecran tactil industrial Construcție industrială heavy-duty Caracteristici tehnice avansate Sistem de indexare de mare precizie cu acționare electrică AC Sistem rapid și stabil de rotație a paletelor Operare controlată prin microprocesor Capacitate de producție la viteză înaltă Sistem precis de aliniere pentru imprimare Djdpfey Tzbcjx Abisch Setări programabile pentru tipărire Tehnologie pneumatică pentru unitatea de imprimare Optimizată pentru serigrafie textilă policromă Timp scurt de setare și schimbare Șasiu industrial cu vibrații reduse Potrivită pentru producție continuă Compatibilă cu unități de polimerizare flash și tuneluri de uscare Fiabilitate industrială ridicată Construcția mașinii Cadru de oțel heavy-duty Sistem industrial de palete din aluminiu Unitate centrală de indexare robustă Aliniere de înaltă precizie a paletelor Operare stabilă la viteză mare Construită pentru producție industrială intensivă Avantaje în producție Consistență excelentă a imprimării Cicluri rapide de producție Operare fiabilă pe termen lung Ideală pentru companii medii și mari de serigrafie textilă Integrare eficientă în fluxul de lucru Productivitate ridicată cu cerințe minime de întreținere Date tehnice Greutate mașină: aprox. 2600 kg Stare Deplin funcțională În stare foarte bună de lucru

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2001945, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 900 kg, 2020 HEBBECKER S 0408-4045 – Mașină automată de serigrafie tip carusel Mașină automată profesională de serigrafie tip carusel, fabricată de HEBBECKER, proiectată pentru operațiuni de imprimare pe textile cu volum ridicat, ce necesită precizie, stabilitate și eficiență în producție. Acest echipament face parte din seria industrială HEBBECKER S-Line și oferă performanță automată fiabilă pentru aplicații profesionale de serigrafie textilă și industrială. Construită cu componente industriale robuste și tehnologie avansată servocontrolată, asigură calitate constantă a imprimării și eficientizează fluxul de producție. Specificații tehnice Producător: HEBBECKER Model: S 0408-4045 An fabricație: 2020 Tip mașină: Mașină automată de serigrafie tip carusel Configurație: 4 culori / 8 stații Sistem de control: Interfață touchscreen Siemens Sistem de acționare: Tehnologie de imprimare servo-controlată Utilizare: Serigrafie textilă și industrială Caracteristici tehnice avansate - Sistem de acționare AC Servo cu precizie ridicată - Acționare palete controlată prin frecvență - Sistem squeegee POWER cu 4 cilindri - Panou de control Siemens SMART cu ecran tactil - Control pe bază de microprocesor cu sistem de diagnosticare - 6 programe standard de imprimare integrate - Mod de producție MULTIflash - Mod de imprimare de înaltă densitate - Funcție Cool-stop - Mod de testare pentru producții de probă - Programe pentru pornire și final de producție - Mod de curățare a sitei - Poziționare liberă a paletelor - Palete tip sandwich din aluminiu Dsdpfxjy Tywvj Abijch - Sistem de indexare stabil, de mare viteză - Proiectată pentru serigrafie industrială de mare volum Capacitate de imprimare - Configurație 4 culori / 8 stații - Dimensiune maximă de imprimare: 400 × 400 mm - Construcție industrială robustă - Optimizată pentru producție continuă Echipament inclus - 2 x unități industriale de uscare FLASH - Sisteme de uscare cu înălțime reglabilă - Suport eficient pentru polimerizare cu infraroșu - Potrivită pentru producție textilă multi-color Caracteristici cheie - Sistem de imprimare complet automat tip carusel - Control servo de mare precizie pentru squeegee - Construcție industrială - Operare facilă prin touchscreen - Parametri de imprimare programabili - Calitate stabilă și repetabilă a imprimării - Setup rapid și ciclu de producție eficient - Potrivită pentru loturi de producție medii și mari - Operare cu întreținere redusă Stare - Mașină în stare foarte bună de funcționare - Complet operațională - Întreținută regulat Echipament inclus – 2 x unități industriale de uscare FLASH Mașina este livrată împreună cu 2 unități industriale de uscare flash, special concepute pentru linii profesionale de serigrafie textilă. Caracteristici ale unităților de uscare - Sistem industrial de uscare flash - Suprafață mare de încălzire pentru polimerizare eficientă - Înălțime de lucru reglabilă - Construcție metalică robustă - Uscare rapidă și uniformă a cernelii - Potrivit pentru flux continuu de producție - Poziționare și operare ușoară - Suport integrat cu mobilitate - Ideal pentru aplicații de serigrafie textilă și multi-color Unitățile de uscare incluse cresc semnificativ eficiența producției și asigură calitatea constantă a polimerizării în timpul operațiunilor de imprimare la volum mare.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), ore de funcționare: 1 h, Mașină de spălat lăzi și coșuri. Dcodod Izzxjpfx Abieh Tunel de spălare și uscare controlat PLC pentru curățarea pieselor. Principiu de funcționare: Aceasta este o mașină patentată la nivel mondial, care utilizează o procedură specială de spălare și uscare (Număr patent: 2016 / 02545). După ce lada (sau piesa, cum ar fi KLT, cutie etc.) este plasată pe transportorul de încărcare, o unitate specială blochează și transportă automat lada în interiorul tunelului de spălare (încărcare automată), iar odată ce lada se află în interiorul utilajului începe spălarea cu duze. Lada este rotită la 360 de grade pe propria axă în timpul procesului de spălare și uscare. Mișcarea de rotație asigură o curățare și uscare perfectă a pieselor. Întregul proces de spălare este controlat prin intermediul PLC. Utilajul dispune de 2 unități de spălare, 2 unități de clătire și 1 unitate de uscare. Timp de ciclu: 30 de secunde pentru 1 ladă sau cutie KLT Dimensiuni exterioare utilaj: 12.500 mm (lungime) Dimensiuni ladă: 600 x 400 mm, Înălțime (ajustabilă): Max: 280 mm Încălzire: Rezistențe electrice. Pompe de spălare: Pompe de spălare robuste din oțel inoxidabil. Vane automate de umplere lichid și control al nivelului de lichid pentru toate rezervoarele. Mașina va fi fabricată conform specificațiilor tehnice furnizate de dumneavoastră. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Seria SJET, spălătoare industriale multifuncționale pentru piese, foarte ușor de operat. Mașină de spălat cu masă rotativă. Spălător cu masă rotativă pentru piese. Sisteme perfecte de spălare pentru degresare și curățare în scop de întreținere. Dcodpfxod I Aw Es Abijh Principiul de funcționare: după încărcarea coșului în utilaj, apa fierbinte amestecată cu detergent este pulverizată pe coșul rotativ. Duzele din inox montate special și mișcarea de rotație a coșului asigură o curățare optimă pentru toate piesele din interior. Apa este filtrată înainte de a se întoarce în rezervor, ceea ce prelungește durata de viață a detergentului și minimizează costurile. Seria SJET reduce consumul de apă și detergent și vă ajută să protejați mediul înconjurător. SJET-urile sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304. Sunt disponibile diferite dimensiuni și capacități ale coșului. Opțiuni pentru clătire și uscare sunt disponibile. Se pot livra și diferite tipuri de capace. Spălător cu coș rotativ. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare și opțiuni.

Stare: nou, O maşină de spălat pentru producţie de serie, unde piesele sunt transportate cu ajutorul unui sistem de transport cu umeraşi şi sunt spălate prin trecerea prin tuneluri. Spălarea se realizează prin pulverizare sau prin baie cu imersie ultrasonică. Principiu de funcţionare: Piesele sunt transferate prin agăţare pe cârligele transportorului cu încărcare superioară. Ciclul general al procesului: Spălare – Clătire – opţional, Imersiune Ultrasonică – Spălare prin imersie – Uscare Dcjdpfx Ajd I E Itobijh Toate sistemele HANGWASH sunt realizate la comandă şi pot fi configurate cu numeroase opţiuni, în funcţie de cerinţele dumneavoastră. Pentru informaţii suplimentare, nu ezitaţi să ne contactaţi.

Stare: nou, Mașina de spălat țevi pentru amortizoare INTERSONIK este proiectată special de inginerii de proiectare și producție INTERSONIK. Mașina, controlată prin PLC, asigură atât un timp de procesare foarte scurt, cât și o curățare și uscare perfecte. Câteva detalii tehnice despre mașină: - Control PLC - Pompă din inox cu presiune înaltă - Suflantă heavy-duty - Timp de ciclu foarte redus Dedpfjd R Az Rex Abijch - Compatibilă cu diferite diametre și lungimi - Sistem de filtrare pentru pompă Ideală pentru industria auto. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Puteți vizualiza canalul nostru de YouTube și să vizitați website-ul nostru.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Mașină de spălat piese tip elicoidală, tunel spiral pentru piese mici precum șuruburi, piulițe, articulații și piese metalice de mici dimensiuni. Mașină industrială pentru spălarea pieselor, destinată producției de serie, soluție ideală pentru îndepărtarea așchiilor și a uleiului. Sistemele de spălare a pieselor oferă performanțe excelente pentru degresare și curățare precisă. Principiu de funcționare: Dodpfx Aod I E Irsbiech Piesele sunt spălate, clătite și uscate cu detergent și apă caldă sub presiune, prin pulverizare, în interiorul unui tunel transportor elicoidal. Domenii de aplicare: - Piese prelucrate precum nituiri, piulițe, șuruburi etc. - Accesorii textile precum fermoare, nasturi, capse, sisteme de prindere etc. - Fitinguri și echipamente pentru regulatoare de gaz, trasee de apă caldă, conducte de gaze naturale etc. - Industria sanitară: fitinguri și armaturi Procese: - Spălare prin pulverizare - Clătire prin pulverizare - Uscare Toate modelele HELIWASH sunt realizate la comandă și oferă numeroase opțiuni, personalizate în funcție de cerințele clientului. Pentru detalii tehnice, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Mașină de curățare cu ultrasunete, echipată cu mecanism automat de transfer al coșului. Principiu de funcționare: Mecanismul automat transferă coșul între cuve. Mașina are 6 stații: 2 pentru spălare, 2 pentru clătire, 1 pentru uscare cu aer cald și 1 pentru uscare în vid. Corpul mașinii este complet cămășuit, iar operarea poate fi monitorizată prin panoul din sticlă. Dimensiuni cuve: 275 x 420 x 260 (mm) Dimensiuni coș: 180 x 280 x 150 (mm) Dimensiuni exterioare mașină: 1285 x 3465 x 2150 (mm) Ideală pentru producători de implanturi dentare. Djdpfx Absd I A Sgsijch curățător cu ultrasunete, curățător cu ultrasunete de precizie, spălare de precizie, curățare de precizie, mașină de spălat implanturi, robot cu ultrasunete pentru curățare, curățător cu ultrasunete complet automat Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Mașină de spălat cu spirală, folosită pentru curățarea pieselor mici precum șuruburi, piulițe, șaibe etc. Mașină de spălat cu spirală tip tunel; piesele sunt alimentate printr-o masă vibratoare și sunt transportate printr-un transportor spiralat. Dodpefhb Icefx Abioch Sunt disponibile opțiuni de spălare, clătire și uscare. Instalație de spălat piese mici. Mașină automată de spălat, spălare piese mici, mașină de spălat piese ștanțate, spălător cu spirală, spălător pentru șuruburi, spălător pentru piulițe, spălător pentru șaibe.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Spălător tunel pentru piese metalice și din plastic, utilizat în diverse domenii precum industria auto, alimentară, prelucrări mecanice, table, lăzi din plastic etc. Principii de funcționare: Piesa de prelucrat este introdusă în tunel prin intermediul unui sistem de transportor cu bandă; duzele poziționate strategic spală fiecare porțiune a piesei. În timp ce piesa trece prin tunel, aceasta este spălată cu un amestec de apă sub presiune și chimicale încălzite. În timpul acestui proces, toate urmele de ulei, span și alte contaminări industriale sunt îndepărtate de pe suprafața piesei. Mașinile de spălat tip tunel pot fi atât standardizate, cât și personalizate în funcție de aplicație de către departamentul de inginerie INTERSONIK. Fluxul procesului de spălare: - Spălare - Pasivizare - Uscare Procesul este proiectat exclusiv de inginerii de proces Intersonik, conform rezultatelor dorite și cu utilizarea substanțelor chimice ecologice Intersonik. Faze de lucru: ► Pre-spălare ► Spălare principală ► Clătire ► Pasivizare ► Uscare Domenii de aplicare: ► Industria auto ► Industria militară și de apărare ► Industria alimentară ► Pentru producție de serie și întreținere în toate ramurile industriale ► Industria mobilierului metalic Transportorul este proiectat și fabricat special de INTERSONIK în funcție de piesă și de cerințele dumneavoastră. Viteza transportorului este reglabilă. Umplerea automată cu lichid este standard. Încălzirea electrică este standard; opțiuni pentru schimbător de căldură și arzător sunt disponibile. Toate datele sunt vizibile și controlabile prin intermediul ecranelor digitale. Control PLC opțional. Toate rezervoarele de lichid sunt izolate pentru menținerea căldurii. Dcedpfx Abed I Azveioh Sistemul de aspirare a vaporilor și pompa de vacuum sunt standard. Pentru alte opțiuni și detalii, nu ezitați să ne contactați. spălare tunel, spălare automată, spălare piese auto, spălare metal, spălător piese, degresare, spălare cu pulverizare, mașină de spălat sub presiune

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Cabină de spălare piese pentru curățarea precisă a componentelor metalice. INTERSONIK ROTAWASH este o spălătorie de tip cabină destinată curățării de precizie și uscării perfecte a pieselor. Eficiența sa este dovedită în industria auto, în special la spălarea blocurilor motor și a chiulaselor. Principii de operare: - Spălare eficientă a tuturor suprafețelor pieselor prin pulverizare cu volum mare și alimentare rapidă cu lichid în cabină. Dcjdpfx Asd I A Hrsbieh - Prin mișcare rotativă, toate suprafețele complexe, canalele de ulei, găurile oarbe și camerele de răcire ale piesei sunt curățate și uscate complet. - Sistemul de funcționare etanș previne difuzarea vaporilor de apă generați în timpul operațiunilor. - Întreaga operațiune este controlată prin intermediul unui sistem PLC. Alte detalii: - Mașina are o construcție solidă și durabilă. - Sistemul automat de alimentare cu apă și dozat cu substanțe chimice asigură costuri minime de mentenanță și performanțe maxime în exploatare. - Suprafețele de contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil. - Capacele corpului și panourile de comandă sunt realizate din tablă de oțel vopsită epoxidic, oferind o durată lungă de viață și o funcționare continuă. - Integrarea unui sistem ultrasonic este disponibilă opțional. spălare bloc motor, spălare transmisie, spălătorie cu presiune înaltă, mașină de spălat rotativă, spălătorie tip cabină, spălătorie piese, spălătorie cu solvent Pentru detalii suplimentare și opțiuni, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2023, stare: nou, INTERSONIK ROBOWASH oferă o soluție eficientă de spălare pentru producția de masă din industria metalurgică! Sisteme perfecte pentru spălarea pieselor, destinate degresării și curățării de înaltă precizie. Sistemele automate de transport Cartesian asigură automatizarea completă a proceselor de spălare industrială, eliminând necesitatea unui operator și realizând procesul rapid. Domenii de aplicare: ► Curățarea suprafețelor înainte de procesele de acoperire sau vopsire ► Industria auto: curățare delicată a pistoanelor, supapelor, blocurilor motor, amortizoarelor și a tuturor celorlalte piese de schimb ► Curățarea pieselor prelucrate, fitingurilor, componentelor pentru instalații ► Curățarea tacâmurilor (furculițe, linguri, cuțite), mânerelor de ușă, bazelor și a tuturor bunurilor și accesoriilor metalice ► Curățarea pieselor de schimb pentru frigidere, mașini de spălat vase, cuptoare etc. ► Curățarea instrumentarului medical și chirurgical ► Curățarea componentelor electronice și a plăcilor PCB Avantaje: ► Îndepărtarea precisă a uleiului, a așchiilor, reziduurilor de lustruire și a contaminanților industriali Dcedpfx Ajd I A A Sobieh ► Asigură o suprafață durabilă și curată, rezistentă la coroziune ► Funcționare rapidă și sigură, fără necesitatea intervenției unui operator Procese de operare: ► Pre-spălare ► Spălare ultrasonică ► Clătire ► Pasivare ► Uscare Ideal pentru industria auto și prelucrarea pieselor metalice instalație de spălare cu ultrasunete, spălător robotizat cu transfer ultrasonor, linie de acoperire, spălare ultrasonică robotizată, spălare piese Pentru detalii suplimentare și referințe, vă rugăm să ne contactați.