Timbru Sec cumpărați folosit (2.209)

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Cod Ferwood: RU0010843 - Cod producător: 3TK2907-0AL2 - Stare: Utilizat - Funcționalitate: Netestat - Mașină compatibilă: Mașină de aplicat cant (BORDATRICE) - CNC - Fierăstrău cu avans automat pentru debitare panouri IMA COMBIMA - IMA NOVIMAT - IMA BIMA - HOMAG - WEEKE - Dacă sunteți interesat, oferim serviciu de recondiționare, contactați-ne. Pgodpfxsv I Abzj Ai Her

Stare: folosit, Lot de burghie pentru lemn, noi sau aproape noi, folosite, în principal în dimensiunile 10, 13 și 26 mm. Rămășițe de stoc de la un profiler dublu capăt cu unități de găurire. Podpfx Aszrygrji Hegr

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stare: nouă An fabricație: 2025 Număr de stoc: 090130 Timp de livrare: prompt, vânzare intermediară posibilă Țara de origine: Turcia Preț: 3400 € În stoc: 1 Diametru arbore: 30 mm Diametru rolă superioară: 148 mm Diametru rolă inferioară: 118 mm Role acţionate: 2 bucăți Putere motor: 0,75 kW Viteză: 2 m/min Oțel plat vertical (sectiune / diametru minim): 50x10 mm / 800 mm; 20x6 mm Oțel plat orizontal (secțiune / diametru minim): 80x15 mm / 700 mm; 30x6 mm Oțel pătrat (secțiune / diametru minim): 30x30 mm / 900 mm; 10x10 mm Oțel rotund (secțiune / diametru minim): Ø 30 mm / 900 mm; Ø 10 mm Țeavă (secțiune / diametru minim): Ø 60x1,5 mm / 1000 mm; Ø ... Țeavă rectangulară vertical (secțiune / diametru minim): 50x30x3 mm / 1200 mm; 40x ... Țeavă pătrată (secțiune / diametru minim): 40x40x3 mm / 1200 mm; 30x ... Fier cornier ramură exterioară (secțiune / diametru minim): 40x40x5 mm / 600 mm; 30x3 mm Fier cornier ramură interioară (secțiune / diametru minim): 35x35x5 mm / 600 mm; 30x3 mm Lungime: 600 mm Lățime: 800 mm Înălțime: 1450 mm Greutate: 220 kg 2 role acționate mecanic Construcție robustă din fontă de oțel Arbori din oțel special călit și rectificat Reglarea manuală a rolei superioare Role universale călite Role de ghidare laterale reglabile manual pe o axă Utilizabilă atât orizontal, cât și vertical Pedală pentru acționare înainte-înapoi Mașină și echipament conforme cu normele CE Pgjdpfswirwmjx Ai Hsr Manual de utilizare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ AVEM PESTE 210 REFERINȚE!

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: neverificat, greutate totală: 20.000 kg, acţionare fierăstrău: 55.000 W, Dotări: cabină, documentație / manual, Oferim spre vânzare acest utilaj Primultini 1300, un complex de instalații pentru prelucrarea lemnului (staționar), fabricat în 1989, care nu a fost verificat. Producător: Primultini Model: 1300 Anul fabricației: 1989 Stare: neverificat ID categorie: 1389 ID tip: 415 Tip utilaj: Complex de instalații pentru prelucrarea lemnului (staționar) Descriere: Din cauza unor modificări ale planurilor, vând o instalație de tăiat lemn Primultini 1300, utilizată, cu un sistem extins de transport. Pgsdpfx Ajztk Atsi Her Date tehnice și dotări: Putere: 55 kW Cărucior hidraulic Transportor de alimentare cu bușteni Transportor de evacuare a scândurilor 2 transportoare laterale Instalație de ascuțit Primultini Instalația are o construcție robustă și este potrivită pentru utilizare profesională în prelucrarea lemnului. Instalația este demontată și depozitată într-un depozit. Vizitarea este posibilă la cerere. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 370 h, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie completă de tăiere Woodmizer compusă din: LT70 Remote, EG800, HR700, masă cu trei căi, 6 transportoare transversale, unitate de alimentare buștean și multe altele. Linia de tăiere este complet funcțională. Service-ul pentru clienți a fost recent efectuat. Linia este încă în funcțiune și poate fi vizionată oricând. În preț sunt incluse și aproximativ 100 de benzi de tăiere (valoare cca 3000€) pentru LT70/HR700 și 11 lame de tăiere pentru EG800 (valoare cca 1400€). În prezent, HR700 nu este utilizat și este depozitat. HR700 este complet funcțional și are doar 30 de ore de funcționare. O altă variantă de construcție a liniei cu HR700 este disponibilă în ultima imagine. Dacă există interes, linia de tăiere poate fi vândută împreună cu un contract de lucru (aproximativ 500-1000 m3 cherestea/an). Pentru întrebări, vă stau cu plăcere la dispoziție. Podpfxjyz Ia Ij Ai Hogr

Stare: folosit, Freză pentru profiluri transversale Comec, tip FRO1000, pentru prelucrarea precisă a profilurilor transversale și a frezărilor de formă pe lemn masiv și materiale lemnoase. Construcția robustă și ansamblul de frezare stabil permit obținerea unor profiluri constante și precise, atât în producția de serie, cât și în producția individuală. Date tehnice: Pgjdsztvxgjpfx Ai Her - Lățime de lucru: aprox. 1.000 mm - Diametrul axului: 40 mm - Avans: Pneumatic

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Uscător de secțiuni R A Lamb E28.5 • Instrument compact care usucă rapid rafturile cu lame printr-un jet de aer cald • Temperatura aerului poate fi selectată de la temperatura ambientală până la 70°C, asigurând uscarea eficientă a lamelor • Capac rabatabil care permite evacuarea aerului cald prin fantele laterale • Capac și căptușeală a camerei din oțel inoxidabil lustruit pentru curățare ușoară • Panoul de comandă este poziționat deasupra, protejat împotriva umidității când capacul este deschis • Cameră adâncă, potrivită pentru rafturi mari cu lame • Rafturile cu lame se așază pe un grătar în camera cu față din sticlă Specificații tehnice Dimensiuni externe (l x A x h), mm: 285 x 245 x 129 Dimensiuni cameră (l x A x h), mm: 260 x 80 x 108 Masă, kg: 4,1 Alimentare electrică: 220V – 240V, 50/60 Hz Pgedou Tkcxopfx Ai Hjr Stare bună de funcționare. Consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: folosit, Mașină combinată de rindeluit și grosier Scheppach HMC3200, an fabricație 1993, în stare bună, 2,9 kW, lățime masă 320 mm, lungime masă 1380 mm, greutate 150 kg Pgodpfxex H Ugxe Ai Her Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, precum și dreptul la erori, greșeli de tipar și de editare.

Stare: folosit, Doppelbesäumer Woodmizer EG300, an fabricație 2019, stare bună Date tehnice: Lățime de trecere: 550 mm Înălțime de tăiere: 60 mm Lățime minimă de tăiere: 60 mm Lățime maximă de tăiere: 410 mm Ajustare lățime: Electrică Lungime minimă a scândurii: 700 mm Diametru pânză de fierăstrău: 2 x 350 mm Motor: 15 kW Viteză de avans: reglabilă continuu 0 – 25 m/min Pgedpfxjx H Uhij Ai Her Lungimea utilajului cu mese: 4900 mm Lățimea utilajului: 1630 mm Înălțimea utilajului: 1250 mm Înălțime de lucru: 900 mm Greutate: 988 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, erori sau greșeli de redactare.

Stare: folosit, Mașină de rindeluit și grosimesc Minimax 310, stare bună, 2,2 kW, 200 kg Pjdpox H Udqofx Ai Hsgr Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erorile, greșelile de tipar sau de redactare sunt exceptate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel. Pgodpfxjvgvwmj Ai Hor

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Pjdpfxjydc Tto Ai Hjgr Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Sisteme avansate de automatizare și control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Performanță și versatilitate în funcționare Pgedpfxjyhcgbo Ai Her Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. Psdpfx Aioy Ud Alj Hegr - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, Mașină de umplere RAVECCO MORAVEC, model 12-12-1C, uzată, pentru apă – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere monobloc, uzată, de la Raveco Moravec, combină operațiile de clătire, umplere și sigilare pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectată pentru o producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Concepută pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, oferind opțiuni flexibile de sigilare și o integrare simplă. Pgodpfoy Uvhmjx Ai Her Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 capete de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de sigilare Tipuri de recipiente: Sticle de sticlă Formate de sticle: Compatibil cu formatele de 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Tipul gâtului sticlei: Gât lung Tipuri de capace: Capace de coroană An de fabricație: 2009–2011 Tipul mașinii: Monobloc – clătire, umplere, sigilare Automatizare și control avansate Mașina utilizează o platformă de control Moravec, cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale, clătirea, umplerea și sigilarea, sunt sincronizate în cadrul monoblocului, pentru a asigura o manipulare consistentă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări ale parametrilor de bază, facilitând schimbări fiabile între diferite tipuri de capace. Sistem de control Moravec, cu operare manuală Sincronizarea ritmului monoblocului pentru secvența de clătire, umplere și sigilare Controale ușor de utilizat pentru ajustarea formatelor Oprire de urgență standard și carcase de protecție blocate, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capacități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru o structură liniară de transport și permite o integrare fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționarea ca un modul independent. Acceptă o gamă largă de formate de sticle de sticlă și suportă schimbări rapide ale formatelor și tipurilor de capace, ceea ce îl face potrivit pentru medii flexibile de producție a băuturilor. Integrare în linie, pe structuri de transport liniare Funcționare independentă sau în linie, în cadrul unei tehnologii de îmbuteliere mai ample Flexibilitate de format pentru sticle de sticlă de la 0,33 l la 1,0 l Posibilitate de schimbare a capacelor de coroană Starea mașinii și istoricul întreținerii În prezent, instalația funcționează ocazional și, în perioada recentă de utilizare, a fost folosită aproximativ 25 de ore pe săptămână, cu perioade de repaus. În ultimul an de utilizare, a fost întreținută în mod regulat. Sunt disponibile teste, inclusiv funcționare în gol și test de producție, pentru a verifica performanța în timpul funcționării, înainte de integrarea într-o linie de producție uzată. Stare de funcționare: Funcționare ocazională Disponibilitatea testelor: Funcționare în gol și test de producție posibil Stare de întreținere: Întreținută în mod regulat în timpul perioadei recente de utilizare

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand Pgsdpjzd Ul Tofx Ai Hsr - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Pgjdpfxjyz R H De Ai Hsr Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Pedpfxjy Ef Tts Ai Hegr Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere... Psdpfszmgccjx Ai Hegr

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Podpfxjzwu Uuj Ai Hegr Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Număr de axe: 10 Număr de mandrine: 2 Diametrul maxim al barei: 16 mm Rotații mandrină: 100-10000 rpm Instrumente rotative: S2, S3, S5 și S6 Control: Fanuc PNC 16i Pjdpfx Aszvb Ryoi Hsgr Echipat cu: Încărcător de bare FMB Turbo 2-16 Transportor de așchii

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Oferte speciale, prețuri avantajoase, vă rugăm să solicitați informații. Ofer 4 pompe de înaltă presiune Flow, folosite, recondiționate, cu răcitor de ulei, vezi mai jos: Pompă 1 Flow 7XD -60, 7856 ore de funcționare, 2 intensificatoare, ambele funcționează simultan, 4,5 l/min, motor de 45 kW, răcire cu ulei și apă, Pompă 2 Flow 7XD -60, 25179 ore de funcționare, 2 intensificatoare, ambele funcționează simultan, 4,5 l/min, motor de 45 kW, răcire cu ulei și aer, Pompă 3 Flow 20XR, 48000 ore de funcționare, 2 intensificatoare, 1 este de rezervă, funcționează ca sistem redundant, 3,8 l/min, motor de 37 kW, răcire cu ulei și aer Pompă 4 Psdpfx Aezivhtei Hegr Flow 20XR, 55000 ore de funcționare, 2 intensificatoare, 1 este de rezervă, funcționează ca sistem redundant, 3,8 l/min, motor de 37 kW, răcire cu ulei și aer Pompele provin de la primul proprietar și se află într-o stare bună. Pompa 1 + Pompa 2 sunt deja pregătite pentru expediere și au fost testate. Pompa 3 + Pompa 4 sunt, de asemenea, disponibile la un preț special, ca unități separate sau pentru a fi conectate de către client. Ambii intensificatoare din fiecare pompă au fost complet recondiționați. Prețurile sunt stabilite individual, la cerere.

An de fabricație: 1997, stare: folosit, Format maxim 480 x 320 mm Psdpfxec H Sm Ho Ai Hjgr Capacitate maximă 18.000 de bucăți/oră Echipare: 1 sistem de alimentare 3681

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Format minim: 105 x 105 mm Format maxim: 310 x 510 mm Înălțimea stivei în magazie: max. 250 mm Înălțimea stivei: Înălțimea maximă a canalului de transport: 80 mm Înălțimea de alimentare: aprox. 920 mm Capacitate mecanică: 12.000 de cicluri/oră Pgodpfec Rtcmex Ai Hsr Dotări: Mașină de asamblare: • 1 unitate cu 3 stații

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 001, lungime de tăiere (max.): 5.000 mm, Se oferă o linie automată de prelucrare a scândurilor laterale, cu sortare, mașină de tăiat, 2 mașini de stivuire, sistem suplimentar de evacuare, tăiere finală a scândurilor de stivuire: Scânduri cu lungimea între 2000-5280 mm, grosimea între 16-40 mm, lățimea între 70-260 mm, ciclu de 29 sau 58 bucăți/minut, operare de către o singură persoană, așezată și utilizând joystick-ul: - Sistem de evacuare laterală a scândurilor cu transportor cu lanț și 4 lanțuri Podpfxjy Uzhfj Ai Hsgr - Transportor înclinat pentru sortare, lățime 6000 mm, înclinare 3000 mm - Sistem de role de aliniere - Transportor cu lanț care formează straturi - Sistem de răsucire și evaluare a scândurilor înaintea mașinii de tăiat - Detectare a muchiilor scândurilor (ALFHA-Edger) - Mașină de tăiat cu 11 lame, distanța dintre lame fiind de 50,5 cm: Operatorul (așezat) utilizează joystick-ul pentru a evalua: fără tăiere finală, scânduri de 5000 mm, stivuite în mașina de stivuire 1, alternativ: fără tăiere finală, scânduri de 4000 mm, stivuite în mașina de stivuire 1 cu tăiere finală, scânduri de 4000 mm, stivuite în mașina de stivuire 2, cu tăiere finală, scânduri de 3000 mm, stivuite în mașina de stivuire 2 cu tăiere finală, bucăți scurte pentru evacuare în cutii, cu tăiere finală, bucăți scurte pentru evacuare în cutii cu tăiere finală, 2 sau 3 bucăți de 101 cm pentru scânduri de stivuire, cu tăiere finală, 2 sau 3 bucăți de 101 cm pentru scânduri de stivuire sau tăiere de distrugere - lungime de tăiere de 505 mm pentru canalul vibrator inferior - 2 mașini de stivuire: 1 x 2500 până la 5280 mm și 1 x 2000 până la 4280 mm - coborâre automată a pachetelor finite și transport către sistemul automat de legare - Sistem de legare FROMM cu bandă din plastic de 16 mm și transport automat către sistemul de role de colectare - Control ALFHA cu Siemens S 7 – asigură funcționarea perfectă. Înregistrări ale performanței / jurnale zilnice - Dulapuri electrice cu componente Siemens, motoare SEW, bariere fotoelectrice Telco Un operator, de exemplu, a prelucrat, ambalat și legat aproximativ 15.000 de scânduri de dimensiunile 4000/17 x 76 mm în 9 ore. Instalația este încă montată, dar sistemul de așchiere preliminar a fost deja demontat. Prin urmare, instalația este disponibilă imediat. Este construită foarte solid și a funcționat întotdeauna fără probleme și fără defecțiuni. Putem pune la dispoziție un videoclip cu funcționarea pe Whatsapp!