Rafinare cumpărați folosit (42)

Stare: foarte bun (second hand), Turbo pasator / rafinator industrial MANZINI TE30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator simplu MANZINI TE30, conceput pentru rafinarea, cernerea și separarea continuă a pulpelor, piureurilor și a produselor alimentare prelucrate, separând fracțiunea utilă de coji, semințe, fibre și alte reziduuri solide. Fabricată de MANZINI, TE30 utilizează un sistem rotativ de mare viteză care propulsează produsul împotriva unei site sau a unei ciur perforate, permițând obținerea unei fracțiuni rafinate și omogene pentru etapele ulterioare de procesare. Construcția sa industrială din oțel inoxidabil, acționarea cu un motor electric de dimensiuni mari și funcționarea continuă o fac deosebit de potrivită pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MANZINI Bwodpfxezxcz Ee Aavsw -Model: TE30 -Tip: Turbo pasator / rafinator simplu -Proces continuu de rafinare și cernere -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sistem rotativ de mare viteză -Sită / ciur de separare -Alimentare continuă cu produs -Descărcare independentă a produsului rafinat și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare cu motor electric -Cameră de procesare închisă -Construcție robustă pentru utilizare industrială intensivă -Accesibilitate pentru curățare și întreținere -Poate fi integrată în linii continue de procesare PROCES Produsul, anterior mărunțit sau preparat, este introdus în mod continuu în MANZINI TE30. În interior, sistemul rotativ propulsează produsul împotriva sitei. Pulpa, piureul sau fracțiunea rafinată traversează perforațiile, în timp ce cojile, semințele, fibrele și alte particule de dimensiuni mai mari sunt reținute și dirijate către o descărcare independentă. Echipamentul poate fi utilizat pentru operațiuni de: Pasare și rafinare Obținerea pulpei sau a piureului Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea fibrelor grosiere Cernerea produsului Pregătire prealabilă înainte de concentrare Rafinare prealabilă înainte de tratamentul termic APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de prelucrare a roșiilor, pentru procesatorii de fructe și legume, pentru producătorii de piureuri, pulpe, concentrate, sosuri și alte produse alimentare. În funcție de sita și configurația instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, făcând parte din linii complete de extracție și rafinare. MANZINI TE30 poate fi integrat cu tocătoare, mori, preîncălzitoare, pompe, evaporatoare, sterilizatoare aseptice și alte echipamente de proces. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, proiectat pentru pasarea, rafinarea și separarea continuă a pulpelor și piureurilor de fructe și legume în linii industriale de procesare. Configurația sa dublă încorporează două etape de procesare, permițând o primă pasare a produsului și o rafinare ulterioară pentru a obține o fracție mai omogenă, separând progresiv cojile, semințele, fibrele și alte solide nedorite. Combinația a două corpuri de lucru într-o singură instalație este deosebit de interesantă pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, unde este necesar un grad ridicat de separare și rafinare înainte de concentrație, sterilizare sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasator/rafinator dublu -Configurație cu 2 etape de procesare -Pasare și rafinare continuă a produsului -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sisteme rotative de mare viteză -Site/ciururi de separare -Alimentare continuă -Transfer între cele două etape de rafinare -Descărcare independentă a produsului și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motoare electrice -Camere de proces închise -Construcție robustă pentru producție industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de procesare PROCES Produsul, prealabil mărunțit sau tratat, intră în prima etapă a ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, unde sistemul rotativ îl împinge spre o sită perforată. Fracțiunea utilă trece prin sită, în timp ce solidele de dimensiuni mai mari sunt separate. Produsul obținut poate trece ulterior în a doua etapă, unde se efectuează o rafinare suplimentară printr-o sită cu caracteristici adecvate pentru produsul final dorit. Această configurație permite: Pasarea pulpei Rafinare în două etape Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea progresivă a fibrelor Obținerea de piureuri și pulpe Omogenizarea texturii Pregătirea înainte de concentrație sau sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate și sosuri. În funcție de sitele instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, fiind parte a liniilor industriale de extracție și rafinare. Configurația ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 cu două etape oferă o soluție deosebit de interesantă atunci când este necesară o rafinare progresivă și continuă a produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Bwjdpfx Aaox S Irfsvew Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de decojit termofizică în vid ROSSI & CATELLI cu Elevator – Capacitate 60 t/h Mașină de decojit termofizică în vid ROSSI & CATELLI cu elevator de alimentare, concepută pentru decojirea industrială continuă a fructelor și legumelor prin tratament termic și aplicarea ulterioară a vidului. Este vorba despre o instalație cu capacitate foarte mare, potrivită pentru până la 60 de tone/oră, concepută pentru linii de procesare de mari dimensiuni, unde este necesară automatizarea alimentării, a tratamentului termic și a îndepărtării cojii, menținând un flux continuu de produs. Sistemul combină un elevator de alimentare, o cameră de procesare, un sistem de vid, conducte, supape și platforme de acces, formând o instalație completă, pregătită pentru a fi integrată cu etapele anterioare și ulterioare ale unei linii industriale. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Tip: Mașină de decojit termofizică / mașină de decojit în vid -Capacitate indicată: 60 t/h -Sistem de procesare continuă -Elevator de alimentare inclus -Tratament termic superficial al produsului -Sistem de vid / decompresie -Cameră industrială de procesare -Alimentare și descărcare continuă -Conducte și supape de proces -Sisteme de pompare asociate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură industrială de dimensiuni mari -Platforme de operare și întreținere -Scări și balustrade de acces -Concepută pentru linii de producție foarte mare -Poate fi integrată în instalații automate de procesare PROCES Produsul este recepționat în zona inferioară și transportat prin intermediul elevatorului înclinat până la secțiunea superioară de alimentare. Apoi, intră în sistemul de procesare, unde se efectuează un tratament termic controlat al suprafeței, pentru a facilita separarea cojii. Ulterior, produsul este supus unei variații rapide de presiune prin vid, favorizând desprinderea cojii de pe pulpă. După această operație, produsul poate fi trimis către sistemele ulterioare de separare și eliminare a cojilor desprinse. Poate fi integrată cu: Sisteme de recepție și spălare Transportoare și elevatoare Separatoare de coji Bodpfx Aajxp Ri Sevjww Mese de inspecție Tocătoare și mori Mașini de pasat și rafinat Preîncălzitoare Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Mașini de umplere aseptice APLICAȚII Potrivită în special pentru fabrici mari de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, care trebuie să proceseze volume mari de materie primă în mod continuu. Combinația dintre tehnologia ROSSI & CATELLI, decojirea termofizică în vid, elevatorul automat și capacitatea indicată de 60 t/h transformă această instalație într-o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale de producție mare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Sunt disponibile două sisteme identice de afumare și gătit. Potrivite pentru producția și rafinarea preparatelor din carne și cârnați, carne de pasăre, pește, brânză și produse de panificație. Permite afumare la cald, afumare la cald moderat, afumare la rece, afumare umedă, afumare intensivă, afumare rapidă, roșire, transpirare, opărire, aburire, fierbere, gătire, coacere cu aer cald, semi-conservare, coacere, prăjire și decongelare. Putere de încălzire: 24 kW, putere totală instalată: 31,5 kW. Cu manual de utilizare. Vizionare la fața locului este posibilă. Bedpfx Aow S Tyyeavsww

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: Bsdpjq Nw Uqefx Aavsww 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Volum de dozare reglabil continuu: 60-1050ml, lungime: 1750mm, lățime: 650mm, înălțime: 1700mm. Echipare: montată pe un cadru din oțel inoxidabil, mobilă cu patru roți pivotante, introducerea și scoaterea sticlelor manual, autoamorsantă, cu un dispozitiv de scufundare pentru tubul de umplere, curățare automată în flux, posibilitate de omogenizare și rafinare a cașului, produse utilizabile: lapte lichid, pasă, cald sau rece, iaurt, caș, brânză proaspătă, fondue, miere, sosuri pentru salată, maioneză, gem, aluat de prăjitură etc. Vizionare la fața locului posibilă, nu este sub tensiune. Bwsdpfoy Uyd Esx Aavew

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău cu bandă profesional, foarte puternic și eficient pentru metal, cu braț pivotant la 45°. Soluția ideală pentru ateliere de prelucrări metalice, producție și meșteșugărești. Datorită designului și construcției solide, rămâne de neegalat de ani de zile. Descrierea utilajului: Fierăstrăul cu bandă profesional, foarte puternic şi eficient pentru metal cu braț pivotant la 45°, CORMAK BS 712 SW, este bazat pe soluții rafinate, care îl fac inegalabil în clasa sa. Brațul din fontă sferoidală profilată asigură rigiditate în timpul lucrului și absoarbe toate vibrațiile. Panoul de comandă este poziționat pe brațul de tăiere. Utilajul se remarcă prin eficiență ridicată și operare simplă. Permite tăierea în plan vertical, perpendicular pe axa materialului de tăiat sau la orice unghi între 45° – 90°. Materialul de tăiat poate fi alimentat manual sau cu orice dispozitiv de avans. Avansul în timpul tăierii este gravitațional, pe principiul curgerii uleiului într-un cilindru hidraulic cu două camere. Viteza adecvată de coborâre a brațului este asigurată prin supapa de control al fluxului de ulei între camerele cilindrului hidraulic. Construcția robustă, stabilă și bine gândită, precum și brațul turnat din fontă uniformă, asigură rigiditate și stabilitate superioară în timpul tăierii, garantând precizie și fiabilitate pe termen lung. Lama cu bandă de 20 mm permite tăierea unui volum mare de elemente. Viteza liniară necesară a benzii se obține prin schimbarea raportului pe roata cu curea între reductor şi motorul de acționare. Date tehnice: Bwedjmtwktspfx Aavow Putere motor: 1,1 kW Viteze bandă: 22/33/45/65 m/min Alimentare: 230 V Dimensiuni bandă: 2360×20×0,9 mm Interval tăiere: 45° stânga – 45° dreapta Greutate: 145 kg Dimensiuni: 1280x575x1140 mm Unghiuri de tăiere: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° stânga.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° dreapta.....Ø 140.....140×90.....90×90 Prețul este net. Prețul nu include costurile de transport. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email. Vă invităm să consultați întreaga ofertă pe site-ul nostru.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, greutate totală: 1.000 kg, lățimea spațiului de încărcare: 2.400 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.600 mm, Villex Standard Cube Vertikal Nero 1.0 – Mult spațiu. Multe posibilități. Container modern pentru birou, cu geamuri panoramice! Căutați o soluție spațială elegantă, bine luminată și extrem de funcțională? Villex Standard Cube Vertikal Nero 1.0, de la Villex Container GmbH, impresionează prin designul său rafinat și dotările sale excelente. Cu o lungime de 6,0 m și două ferestre panoramice generoase, de la podea până la tavan (fiecare 1.000 x 2.000 mm), precum și o ușă elegantă de sticlă, acest container creează o atmosferă luminoasă și deschisă – perfectă ca birou reprezentativ, sală de recepție, spațiu de vânzare sau expozițional, cabinet sau birou modern la domiciliu. Designul atemporal, în culoarea antracit (RAL 7016), se integrează perfect în orice mediu. Vizitarea și ridicarea se pot face oricând, după o înțelegere prealabilă. 🔹 CARACTERISTICI PRINCIPALE ȘI DATE ÎN SINTETZĂ Model: Villex Standard Cube Vertikal Nero 1.0 Producător: Villex Container GmbH Stare: Nou și disponibil imediat Dimensiuni exterioare: 6,00 m x 2,40 m x 2,60 m (L x l x Î) Culoare: În întregime antracit modern (RAL 7016) Construcție: Construcție robustă din oțel – extrem de durabilă și stabilă Izolație: Izolație de 50 mm pentru un climat interior plăcut (utilizabil pe tot parcursul anului) 🔹 FAȚADĂ PANORAMICĂ DE STICLĂ ȘI DOTĂRI ELECTRICE Intrare: Ușă elegantă de sticlă pentru un aspect primitor Ferestre: 2 ferestre de la podea până la tavan (fiecare 1.000 x 2.000 mm) pentru o iluminare maximă Instalație electrică (pachet complet pentru utilizare profesională): Conexiune externă: Stecher CEE 32A (alimentare) 3 prize duble pentru locurile de muncă și dispozitive 2 corpuri de iluminat LED pentru o iluminare perfectă 1 întrerupător și siguranță 🛠 FABRICAȚIE LA COMANDĂ ȘI OPȚIUNI PERSONALIZATE DISPONIBILE Aveți nevoie de adaptări individuale, un sistem de climatizare sau pregătiri pentru instalații sanitare? Fabricăm containere și la cerințele dumneavoastră specifice! 🚚 LIVRARE ȘI MODALITĂȚI DE PLATĂ Bsdpfxoz Ei R Ro Aavsww Livrare: Livrare rapidă, la nivel național, cu vehicule speciale proprii / vehicul cu macara Timp de livrare: Modele standard aflate în stoc: aprox. 1–2 săptămâni Fabricație specială la comandă: aprox. 4–6 săptămâni Modalități de plată: PayPal Transfer bancar (plată anticipată) 📞 SOLICITAȚI O OFERTĂ FĂRĂ OBLIGAȚII ÎNCĂ DE ACUM! Profitați de o consultanță gratuită! Scrieți-ne direct prin intermediul anunțurilor sau sunați-ne – vom elabora oferta dumneavoastră personalizată. (Cuvinte cheie: Villex Standard Cube Vertikal Nero 1.0, container pentru birou 6m, container panoramic, ferestre de la podea până la tavan, ușă de sticlă, celulă spațială, construcție modulară, container locativ, container pentru recepție, container expozițional, antracit RAL 7016, container pentru birou la domiciliu, container pentru cabinet, container cu design)

Stare: foarte bun (second hand), Termobreak liniar JAEH – Sistem de tratament termic pentru oțel inoxidabil Termobreak liniar JAEH din oțel inoxidabil, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semi-lichide și măcinate, în special în cadrul liniilor industriale de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor. Echipamentul permite realizarea unei încălziri rapide și controlate a produsului înainte de operațiunile ulterioare de extracție, pasare, rafinare sau concentrare. Acest tratament termic poate fi utilizat pentru a modifica caracteristicile produsului și pentru a facilita etapele următoare ale procesului. Configurația sa orizontală, sistemul de conducte și supape și construcția din oțel inoxidabil permit integrarea sa în instalațiile industriale de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JAEH -Tip: Termobreak / preîncălzitor liniar -Aplicație: tratament termic continuu -Configurație orizontală -Încălzire controlată a produsului -Funcționare industrială continuă -Cameră / corp tubular de tratament -Sistem de circulație a produsului -Conducte și supape de proces integrate -Controlul serviciilor termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă, cu picioare reglabile -Conceput pentru integrare în liniile de procesare -Potrivit pentru procesarea prealabilă înainte de extracție și rafinare -Construcție igienică pentru industria alimentară PROCES Bwodjwny Epspfx Aavow Produsul, anterior măcinat sau pregătit, este pompat continuu către termobreak-ul JAEH, unde este supus unui tratament termic pentru o perioadă de timp controlată. În funcție de temperatura de lucru și de procesul utilizat, tratamentul poate fi configurat în funcție de cerințele produsului înainte de a continua către operațiunile ulterioare. În liniile de procesare a roșiilor și a fructelor, acest tip de echipament poate face parte din procesele Hot Break sau Cold Break, în funcție de temperaturile și condițiile utilizate. Poate fi integrat cu: Tocătoare și mori Pompe pentru produse Transportoare Rafinătoare / finisatoare Transportoare turbo Rezervoare tampon Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Mașini de umplere aseptice APLICAȚII În special, este potrivit pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, paste, concentrate și sosuri. În procesarea roșiilor, tratamentul termic premergător rafinării poate fi utilizat pentru a influența activitatea enzimatică, vâscozitatea și caracteristicile finale ale pastei, în funcție de condițiile de procesare selectate. Combinația dintre tehnologia JAEH, funcționarea continuă și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție pentru liniile profesionale de tratament termic și pregătire a produselor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. Bwjdjq N U Dujpfx Aavjw În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: folosit, Această listare este pentru o baie de flotare pentru secțiuni de parafină Raymond A Lamb E65. Baia pentru flotarea secțiunilor de parafină este concepută pentru a facilita manipularea mostrelor de ceară de parafină în laboratoarele de histologie și patologie. Este, practic, o baie cu apă distilată încălzită, care permite manipularea și poziționarea precisă a secțiunilor pe lamele de sticlă. Interiorul negru oferă un contrast ridicat pentru vizualizarea probelor. Interval de temperatură: din ambiant până la 65°C. Control analog pentru temperatură. Lămpi de avertizare pentru încălzire și supraîncălzire. Diametru bol: 22 cm. Dimensiuni: 33 cm (A) x 28 cm (L) x 14 cm (Î). Bwodpfxsxzhtre Aavow Listare: Baie de flotare pentru secțiuni de parafină Raymond A Lamb E65

An de fabricație: 2015, stare: bun (utilizat), Vândem 3 mașini folosite de termoformare pentru pastă de hârtie, în stare bună, împreună cu echipamente suplimentare. Model: TPM-1500, fabricate de "Taiwan Pulp Molding" – unul dintre cei mai renumiți producători la nivel mondial în acest domeniu. Descriere linie de termoformare: - Producție în 3 etape (formare + uscare 30 t + presare la cald 50 t). - Alimentare: 480 V, 60 Hz; - An fabricație: octombrie 2015. - Suprafață efectivă de formare: 1500 x 900 x 120 mm; - Dimensiuni generale: 7600 x 2250 x 3700 mm; - Greutate: 16 tone; - Viteză de producție: până la 80 kg/h; - Număr necesar de operatori: 1; - Presiune presă (esențială pentru calitate și productivitate): 40 t (1-a etapă) / 50 t (a 2-a etapă); - Mecanică de mișcare: Servo drive + șurub cu bile, poziționare cu encoder, precizie ±0.01 mm pentru acționare, ±0.05 mm pentru mecanică; - Pulverizatoare automate pentru îmbunătățirea calității: Pentru matrițe - interval temporizat reglabil (15-20 bar); Pentru produse - automat (2-3 bar); - Siguranță: Buton de oprire de urgență, senzori optici, garduri de protecție pe zonele de lucru. - Putere instalată: până la 400 kW, în funcție de tipul produsului și numărul de elemente de încălzire. Caracteristici principale: 1. Produs complet uscat în matriță. 2. Fără deformări sau variații de formă și dimensiune. 3. Suprafață netedă, finisaj de cea mai înaltă calitate din industrie. 4. Utilizare maximă a matriței. 5. Potrivită pentru o gamă variată de grosimi de perete ale produsului. Aplicații: Bwedpfx Aajnab Evevow - Ambalaje turnate din hârtie cu finisaj premium; - Veselă de unică folosință din hârtie; - Capace pentru pahare de unică folosință; - Suporturi pentru pahare de hârtie; - Cartoane pentru ouă din hârtie, etc. Fiecare set termoformator include: - Auto Stacker Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500 0.5 HP, Auto Stacker cu două trepte, 480 V, 60 Hz, lățime bandă: 1500 mm; - Pompă de vid cu inel de apă Cutes NN-1001FCD (2017), 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Preț per 1 set: - Mașină termoformare: 300.000 euro - Autostacker: 20.000 euro - Pompă de vid: 5.000 euro = 325.000 euro per set. La achiziția mai multor seturi se poate discuta discount. Ultimul set include și sistem de preparare a pastei și costă + 50.000 euro: 1. Hidropulper Taiwan Pulp Molding Co. cu bandă transportoare automată (2017) – hidropulper inox cu motor 100 HP, 90" x 80" înălțime, cu buncăr dozare 47" x 44" x 31", inclusiv bandă transportoare automată; 2. Unitate de control a consistenței BTG Instruments - MnCPM-1300 tip HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator conic 75 HP; 4. Sită de curățare Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 HP.

Stare: nou, Rafinator / Moară cu discuri de impact Diametrul discului de măcinare: 800 mm Antrenare: 90 kW Bwsdpfsi E St Sex Aavew Mașină nouă Domeniu de aplicare: Rafinatoarele cu discuri de impact din seria ZM de la NEUE HERBOLD sunt mori rapide pentru măcinarea fină a materialelor fragile, semidure sau tenace și a granulelor. Aplicații tipice: Măcinare fină a: - H-PVC / PE / PC / etc. Măcinătoarele cu discuri de impact NEUE HERBOLD procesează, de exemplu: - Deșeuri de țevi și profile din extrudare - Plăci prezdrobite și resturi de margine - Folii - Produse amorfe și fragile din industria alimentară, chimică și farmaceutică

Stare: nou, - Dimensiuni LxPxÎ: 1200x2200x1500 mm - Vitrină cu formă ovală, design sofisticat Bwjdsw Elr Aopfx Aavjw - Finisaj din lemn stratificat, oferind un aspect rafinat și o integrare perfectă în medii premium - Picioare din inox, asigurând robustețe, durabilitate și igienă optimă *Sistem de prezentare: - Două niveluri de expunere: - Primul nivel (platou refrigerat): 12 clopote din sticlă (Ø 23 cm) - Al doilea nivel (platou superior oval): 4 clopote din sticlă (Ø 23 cm) - Sistem patentat „No Fog”, ce garantează transparență perfectă și fără condens - Sistem manual de ridicare a clopotelor, facilitând accesul la produse * Iluminare și conservare: - Iluminare LED integrată, ce pune subtil și elegant în valoare produsele - Platou refrigerat integrat pentru păstrarea optimă a produselor proaspete - Înălțime totală: 1500 mm (inclusiv clopotele) - Înălțime primul platou refrigerat: 900 mm (ergonomic și ușor accesibil) - Înălțime al doilea platou: 1200 mm - Înălțime clopote din sticlă: 450 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, lățimea spațiului de încărcare: 2.500 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.550 mm, Dotări: iluminat, Villex X-Series Black Short 1.0 de la Villex Container GmbH este un container office premium de 6,0 metri, care impresionează prin echiparea sa bine gândită și designul său modern. Cu o lungime de 6,00 m, lățime de 2,50 m și o înălțime de 2,55 m, acesta oferă o suprafață versatilă de aproximativ 15 m² – ideală pentru utilizare ca birou mobil, sală de ședințe sau stație de lucru temporară. Construcția robustă cu panouri tip sandwich de 75 mm asigură o izolare termică excepțională, făcând containerul utilizabil pe tot parcursul anului – chiar și în condiții meteo extreme. Combinația elegantă de panouri antracit (RAL 7016) și cadrul de bază negru intens (RAL 9005) conferă containerului un aspect rafinat și distinctiv. Două ferestre mari din aluminiu (1000 x 1000 mm) cu plase pentru insecte asigură luminozitate și ventilație, oferind în același timp protecție eficientă împotriva insectelor. O ușă solidă din oțel (RAL 9005) garantează siguranță și durabilitate în utilizarea zilnică. În ceea ce privește alimentarea cu energie electrică, Villex X-Series este complet echipat: cu o priză trifazată CEE de 32 A, cinci prize standard, două corpuri de iluminat LED și un întrerupător, containerul este pregătit pentru utilizare imediată – fie pentru echipamente tehnice, iluminat de birou sau infrastructură IT. În ciuda construcției sale solide, containerul cântărește doar 1.500 kg, ceea ce îl face flexibil și ușor de transportat. Număr articol: XSERS1.0 Variantă: container 6,0 m Lungime: 6,0 m Lățime: 2,50 m Înălțime: 2,55 m Grosime izolație: 7,5 cm Culoare panou: RAL7016 (antracit) Culoare cadru de bază: RAL 9005 (negru) Greutate: 1500 kg Bedpfx Aaoy H Em Nsveww Uși: 1 x ușă (oțel) Ferestre: 2 x fereastră cu plasă împotriva insectelor (1000 x 1000 mm) Instalație electrică: 5 prize, 2 x LED, mufă CEE 32A și 1 întrerupător de lumină

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Producție de tocătură lemnoasă sau rumeguș cu PYTHON-G. Tocătorul de rafinare Python-G este utilizat în combinație cu PYTHON (tocător de paleți), funcționând pe principiul unei prelucrări în două etape. Fracția finală a tocătorului PYTHON este alimentată direct în zona de admisie a materialului la tocătorul de rafinare PYTHON-G. Dispunerea este în formă de L. Bodpfxjibnd Ee Aavsww • Antrenare cu motoreductor 15 kW, 400V, 3 faze, 50Hz • Diametru rotor aprox. 350mm x 1200mm • Cuțite rotor 40x40mm, concave • Număr cuțite aprox. 25 (opțional 50 buc.) • Dimensiuni principale L 2100 x l 850 x H 1000mm • Sită B 450mm x L 1200mm (suprafață 0,85m2) • Dimensiunea perforațiilor sitei la alegere (25mm/30mm/40mm/50mm) • Greutate aprox. 1350 kg • Fabricat în Olanda

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: Bodjq I N Iqjpfx Aavsww 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.