Pretratare cumpărați folosit (56)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Linie de vopsire cu pulbere din 2010, în stare excelentă. Este utilizată în prezent, vizionarea și testarea sunt posibile. Dimensiunea maximă a pieselor: L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Echipament Conveior tehnologic Viteză automată V = 1,2 m/min Reglarea vitezei de la 0,5 la 2,5 m/min Stație de pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Zona de intrare: L = 2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare: L = 3,6 m Număr rame de pulverizare – 10 Număr duze pe ramă – 18 Număr total de duze – 180 Debit pompă – 162 m³/h Putere pompă – 15 kW Rezervor 4 m³ pentru lichid activ Schimbător de căldură intern cu arzător GPL – 160 kW Temperatură – 50°C Separator mecanic de ulei Sistem de filtrare Sistem de dozare cu pompă cu membrană și regulator Timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec c. Prima clătire L = 1,2 m Număr rame de pulverizare – 4 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 64 Debit pompă – 38 m³/h Putere pompă – 3 kW Rezervor 1,5 m³ pentru apă Timp de clătire – 1 min d. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec e. Clătire fină L = 1,28 m Număr rame de pulverizare – 3 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 54 Debit pompă – 33 m³/h Rezervor 1,5 m³ pentru apă Putere pompă – 3 kW Ramă de pulverizare suplimentară Timp de clătire – 1 min f. Zonă de scurgere L = 2 m Durata scurgerii – 1 min 40 sec Trei conexiuni la sistemul de extracție cu trei ventilatoare Zona de lucru din oțel inoxidabil Țevi din PVC sau din oțel inoxidabil 1 buc. Uscător automat după spălare AST-1-KLPG: Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Perdele de aer pe fiecare parte pentru reducerea pierderilor de căldură Schimbător de căldură indirect, încălzit cu GPL, 200 kW Trei ventilatoare, debit aer 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de uscare – 10 min 1 buc. Gsdpsv Ed Ukofx Aglsip Cuptor de polimerizare automat APT-2-KLPG Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură Două schimbătoare de căldură indirecte, încălzite cu GPL, fiecare de 300 kW Opt ventilatoare de recirculare, debit fiecare 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de polimerizare – 25 min 1 buc. Sistem transportor suspendat ATR pentru secția de vopsire: Șină dreaptă cu suporți L = 400 mm – 146 m Stații de acționare – 2 buc. Stație de tensionare – 1 buc. Stație de ungere lanț – 1 buc. Desene de execuție pentru structura de suport a șinei – 1 set.

Stare: bun (utilizat), Vindem un uscător cu bandă transportoare pentru serigrafie sau DTG. Vastex Little Red X3. În stare bună, cu curea nouă. Pentru uscare după serigrafie sau pretratare DTG. Lungime: 224cm Lățime bandă: 76cm 3 faze, 380-400V Gedpeyi Il Sofx Agloip Putere: 8400W

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Nr. 3214 Presă continuă pentru furnir Sergiani LAS Plus Utilizată, an fabricație 1997, deja demontată și depozitată Presă automată cu funcționare continuă pentru producția de uși stratificate, uși finisate (uși furniruite, HPL, CPL) și parchet pretrat (2 – 3 straturi). Presa permite încărcarea consecutivă a pieselor de prelucrat, menținând presiunea constantă în celelalte compartimente. Pentru operarea liniei sunt necesari până la 2 operatori. Presa multilayer permite o capacitate de producție foarte ridicată. Timpul de presare este de aproximativ 3 minute (180 secunde), distribuit pe 10 etaje, ceea ce înseamnă că presa se deschide la fiecare 18 secunde pentru a procesa o nouă placă. Presa este deja demontată și depozitată. Instalația a funcționat până la demontare. Proprietarul anterior a produs parchet triplustratificat cu această instalație. Stratul inferior era așezat manual. Stratul din mijloc este dintr-o singură piesă, lipit sus și jos și introdus automat în instalație. Stratul superior era introdus și el automat. Mașina de aplicat adeziv / dispozitivul de lipire nu este inclus în livrare (disponibil opțional) Număr etaje: 10 Forță de presare: aprox. 5,5 kg/cm² Forță totală: 200 tone Dimensiuni plăci: aprox. 2500 x 1300 mm (L x l) Încălzire: apă caldă Domenii de utilizare: fabricarea ușilor, presări în straturi, prelucrarea furnirului și a materialelor lemnoase Productivitate ridicată, capacitate până la 1200 uși per schimb (conform producătorului) Sistem de alimentare cu vid cu bandă de role dublă, fără sistem de aplicare a adezivului Masă de ridicare tip foarfecă cu bandă transportoare (bandă aprox. 2900 x 1000 mm) Stație de descărcare cu vid și bandă transportoare de ieșire Necesar spațiu presă cu masă de alimentare: aprox. 6500 x 2365 mm (L x l) Necesar spațiu linie completă de producție: aprox. 25000 x 5710 mm (L x l) Giodpfov Sthgjx Aglsp Vânzare în numele clientului, de la locația situată lângă 5020 Salzburg (Austria), fără transport și montaj Încărcarea și transportul pot fi oferite opțional de către noi Ne rezervăm dreptul la erori în descriere și preț Pentru a evita orice neînțelegeri, vizionarea la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare prealabilă Vânzare în starea actuală Datele tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și conținutul livrării conform prospectului producătorului, respectiv fostului proprietar, fără garanții Vânzarea se face cu rezervă; pentru mașinile second-hand se exclude orice garanție, se aplică: „cumpărat ca văzut” Fotografiile și videoclipurile sunt cu titlu de exemplu și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri plus TVA legal, plata înainte de ridicare sau expediere Condiții de livrare: din locație

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, dimensiuni fără ventilator și panou de control! Dimensiunea spațiului de lucru – dimensiuni 2x (mm): 1180(l) x 1190(h) x 750 (a) Giodeibcxqepfx Aglep Dimensiunea totală (mm): 2500(l) x 2150(h) x 1000(a) Date tehnice: - Putere ventilator: 2x0,75 kW (ATEX) - Capacitate de aspirare a ventilatorului: 2x4500 m³/h (max 900Pa) - Tensiune de conectare: 400V - Convertizor de frecvență pentru reglarea lină a ventilatorului - Filtrare aer în trei trepte - Proiectat pentru medii explozive – EX - Documentație tehnică completă - Documentație CE - Garanție Posibilitatea de a comanda utilaje în diverse configurații și dimensiuni individuale! Nu ezitați să ne contactați

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Masă de spălare HD - Masă de spălat cu pensulă HD Masa de spălare este echipată cu o pompă HD reglabilă până la 60 bar, care permite curățarea într-o cameră de lucru închisă. Curățarea se realizează cu un degresant pe bază de apă (10 kg incluși în livrare) la aprox. 45°C. Gisdpfx Aehl If Nsgljp Fereastră de vizualizare inclusă, cu iluminare Filtrarea mediului prin filtru tip lumânare Operare confortabilă cu pedală de picior Platou rotativ inclus Date tehnice: Suprafața de lucru: 1.200 x 700 mm Înălțime utilă: 400 mm Capacitate de încărcare: 50 kg Presiune de lucru: reglabilă până la max. 60 bar Debit pompă: 14 litri/min Temperatura de spălare: reglabilă până la max. 45°C Capacitate rezervor: 170 litri Putere de încălzire: 4.000 W Putere totală: 8,0 kW Tensiune: 400 V AC 1 P+N+PE; Frecvență: 50 Hz Greutatea utilajului: aprox. 180 kg Dimensiuni totale cu capacul deschis: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ⚡️ Servicii de top ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport extraordinar! ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Vă oferim o gamă largă de modele de finanțare, pentru a vă asigura că investiția dvs. beneficiază de cele mai bune șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre opțiunile noastre de leasing, închiriere cu opțiune de cumpărare sau programe de garanție.✳️ ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de avantajele de preț și calitate!✨✨ Profitați de experiența de 40 de ani a companiei Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ✅Componența instalației ►1 buc - Cuptor mare pentru pulbere, încălzit cu gaz ►1 buc - Cabină de vopsire cu pulbere automată ►1 buc - Cuptor mic pentru pulbere, încălzit electric ►1 buc - Cabină manuală de vopsire cu pulbere, tip monociclon ►1 buc - Cabină manuală de vopsire cu pulbere, tip monociclon, tip cameră ►1 buc - Linie automată de pretratare chimică și uscare Gedpeiivq Usfx Agloip ►6 buc - Pistol automat de acoperire cu pulbere ►3 buc - Pistol manual de acoperire cu pulbere ►1 buc - Unitate automată de recuperare a pulberii ►5 buc - Monociclon ►1 buc - Panou de control automat ►1 buc - Sistem automat de mișcare a barelor, cu control al vitezei ►2 buc - Platformă mobilă, cu control al vitezei ►12 buc - Stație de parcare ►300 m - Șină de transport ►12 buc - Bare pentru suspendare Instalația noastră este localizată pe Anhaltstr. 30, 14943 Luckenwalde. Puteți stabili o programare pentru a viziona utilajele. Instalația este în funcțiune de 8 ani. Fiind producătorul direct al instalației, putem efectua, de comun acord, modificările dorite asupra utilajelor. Nu se potrivește spațiului dvs. de montaj existent? Putem ajusta layout-ul în consecință. Vă rugăm să verificați fișierul PDF al sistemului folosind linkul de mai jos.

Stare: nou, 🚀 Sisteme modulare de vopsire în câmp electrostatic cu transportor pe șină Instalațiile noastre moderne de vopsire cu sistem de transport pe bară oferă flexibilitate maximă cu un consum minim de spațiu și energie. Toate etapele procesului – de la pretratare până la uscare în cuptor – pot fi realizate într-o linie continuă. 💡 Ideal pentru următoarele aplicații: - Vopsire în câmp electrostatic și vopsire lichidă - Sablat - Pretratare chimică - Polimerizare și răcire 🔁 Sistem inteligent de transfer Sistemul de transport mută piesele în siguranță și eficient prin toate stațiile instalației: - Operare manuală sau motorizată - Opțional cu dispozitiv de ridicare pentru piese grele - Stații de parcare pentru tamponare și depozitare intermediară - Compatibil cu cabine automate și cabine walk-in Deplasarea este complet automată, cu acționare reglabilă continuu, ceea ce permite controlul precis al timpii de ciclu. 🏗️ Structură & componente: - Șină de transport monocăi pentru deplasarea longitudinală - Unități de direcționare transversală pentru schimbarea direcției Gisdpfedy Ezdsx Aglsp - Cărucioare mobile cu suporturi pentru produse - Structură portanta din oțel pentru sarcini grele pe termen lung - Control prin panou de operare cu reglarea vitezei ⚙️ Eficiență prin design inteligent Sistemul permite manipularea fără contact – piesa este agățată la stația de încărcare și rămâne în aceeași poziție până la descărcare, asigurând calitate constant ridicată și timpi de manipulare minimizați. 🔧 Dispozitiv de ridicare pentru încărcare și descărcare Dispozitivul de ridicare integrat pe bară permite manipularea ergonomică și sigură a pieselor grele. Personalul poate poziționa precis bara de ridicare prin apăsarea unui buton (Ridicare/Coborâre) – ideal pentru componente mari. ✅ Avantajele dumneavoastră pe scurt: - Flux automat de materiale - Pentru piese de orice dimensiune și greutate - Spațiu ocupat redus - Întreținere minimă, durată de viață maximă - Eficiență energetică ridicată - Adaptabil la cerințele dumneavoastră specifice Această soluție este perfectă pentru procese moderne de acoperire, unde flexibilitatea, ergonomia și eficiența sunt prioritare. Echipele noastre de ingineri cu experiență adaptează sistemul exact la cerințele producției dumneavoastră. 👉 Contactați-ne pentru o soluție personalizată sau vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ✅ Descoperiți instalațiile noastre complet automate de vopsire în câmp electrostatic pentru o capacitate maximă de producție! Pentru a trata suprafețele metalice durabil, rezistent la coroziune și cu un aspect atrăgător, vopsirea profesională în pulbere este esențială. Dacă doriți să acoperiți volume mari de piese cu cea mai mare eficiență, instalațiile noastre complet automatizate de vopsire în pulbere sunt alegerea ideală pentru dumneavoastră. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vă oferă soluții inteligente, complet integrate, pentru o producție economică și de calitate constantă. _____ 🔍 Tehnologie care convinge – Prezentare generală a tehnicii noastre de instalații: ✅ Linie de pretratare cu pulverizare, în design tip tunel ✅ Cuptoare de uscare (disponibile opțional în formă U, M sau L) ✅ Cabină complet automată pentru vopsire în pulbere: Gedpfxowbh Npo Agljip – Pardoseală PVC pentru curățare ușoară și schimb rapid de culoare – Opțiuni de carcasă: oțel inoxidabil, tablă de oțel vopsită în pulbere sau PVC – Unități de iluminat certificate ATEX – Sistem pneumatic de curățare a podelei ✅ Roboți automați de vopsire (modele cu 1, 2 sau 3 axe disponibile) ✅ Pistoale automate pentru vopsire în pulbere ✅ Stație centrală pentru aplicarea pulberii ✅ Unitate de filtrare mono-ciclon Jetpulse (adaptată dimensiunii cabinei) ✅ Cuptoare de polimerizare (forme U, M sau L la alegere) ✅ Sisteme de transport (cu un singur fir sau Power & Free) ✅ Panou de comandă central cu ecran tactil (începând cu 7") _____ 🎨 Culorile carcaselor după preferințele dumneavoastră – fără costuri suplimentare! Pentru carcasele echipamentelor noastre, puteți alege între două combinații moderne de culori: Galben-Alb sau Antracit-Alb – în funcție de identitatea vizuală sau preferințele estetice ale companiei dumneavoastră. Clienții noștri pot opta fără diferență de preț între aceste două combinații. _____ 🎯 De ce un sistem de vopsire în pulbere de la Proton? ✔️ Modular și scalabil în funcție de necesități ✔️ Proiectare personalizată a layoutului pentru locația dumneavoastră ✔️ Automatizare maximă datorită numeroaselor opțiuni ✔️ Conformitate cu normele europene (CE, ATEX) ✔️ Eficiență energetică și întreținere minimă _____ 💡 Configurați-vă acum instalația! Utilizați configuratorul nostru online de vopsire în pulbere pentru a vă personaliza sistemul. După finalizarea configurării, echipa noastră de inginerie va elabora un concept personalizat, adaptat cerințelor dumneavoastră. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tehnologie solidă. Performanță ridicată. Încredere la nivel mondial.

Stare: nou, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicii excelente ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excepțional! ✈️ Costuri de transport suplimentare – expedierea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: doar 4-6 săptămâni de la primirea plății! Notă importantă: Dacă doriți o ofertă pentru o instalație automată de vopsire în câmp electrostatic, vă rugăm să utilizați configuratorul de instalații de vopsire de pe pagina principală a site-ului nostru. ✅✅✅Clasa energetică A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a ne asigura că investiția dvs. are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre soluțiile noastre de leasing financiar, garanție sau leasing operațional. ➖➖➖➖➖ ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de avantajul de preț și calitate!✨✨ Profitați de experiența de 40 de ani a Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ► Aderența optimă începe cu o pregătire perfectă – Sisteme de pretratare chimică de la PROTON◄ Înainte ca vopseaua să își atingă performanța maximă, suprafața trebuie să fie impecabilă. Instalațiile PROTON de pretratare a suprafețelor asigură eliminarea completă a oricărei impurități – fie că este vorba de ulei, murdărie sau oxid. Numai așa este posibilă o rezistență durabilă la coroziune și o aderență excelentă a vopselei. Fiecare produs are nevoie de un proces ajustat individual. Fie degresare alcalină sau acidă, fosfatare de fier sau zinc, nanotehnologie sau soluții fără crom – dezvoltăm soluții personalizate pentru cerințele dvs. Instalațiile noastre de pretratare – fie spray, fie prin imersie – vă oferă: ✳️ Eficiență energetică maximă Giodpfekwct Ujx Agljp ✳️ Consum minim de substanțe chimice și apă ✳️ Control precis al procesului cu dozare automată și monitorizare pH ✳️ Construcție durabilă, din oțel inoxidabil sau plastic rezistent la substanțe chimice Promisiunea noastră: Tehnologie personalizată la cele mai înalte standarde Echipa noastră cu experiență analizează în detaliu condițiile dvs. de producție și vă recomandă sistemul optim de pretratare. Luăm în considerare toți parametrii importanți – de la puterea de încălzire la circulația apei, separarea aburului și separarea chimică. Liniile de spălare prin pulverizare sunt integrate perfect în sistemul dvs. de transportoare. Toate procesele de curățare, clătire și uscare se desfășoară complet automatizat și eficient – pregătite pentru o acoperire perfectă. Sisteme disponibile: ✳️ Linii de pretratare prin pulverizare și imersie ✳️ Instalații bazate pe nanotehnologie (ex. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Instalații de degresare și decapare ✳️ Linii de fosfatare cu fier și zinc ✳️ Sisteme de cromatare și fără crom PROTON – Tehnologie care impresionează. Experiență care contează. ⭐Urmăriți-ne pentru noi campanii⭐ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ ☀️Deținem certificate CE pentru toate echipamentele noastre și certificate ATEX pentru mașinile necesare.☀️

Stare: nou, Descrierea produsului: Turnare, forjare, presare, tratament termic, produs finit, semifabricat, producție de oțel etc. Este preferat pentru curățarea suprafețelor, pregătirea pentru pretratare sau lucrări de revizie. Avantajele sale speciale constau în posibilitatea sablării versatile, putând fi sablate atât piese mari, cât și mici, cu geometrie neregulată. Cu ajutorul ceasului digital integrat în utilajele noastre, timpul de sablare se poate seta în funcție de tipul piesei și suprafața dorită pentru sablare. Sablarea pieselor turnate, sablarea pieselor forjate, sablare piese presate sau tratate termic, sablare produse finite, sablare semifabricate, sablare în producția de oțel etc., utilizate în diverse procese industriale. Mașina este proiectată și fabricată în funcție de dimensiunea, greutatea și numărul zilnic al pieselor ce urmează să fie sablate. La cerere, poate fi concepută ca sistem continuu și integrată în linia de vopsire. Gsdpfx Asgha A Sjglsip

Stare: nou, SPECIFICAȚII TEHNICE: Se poate utiliza material inoxidabil V2A 304ss sau V4A 316ss, în funcție de tratamentul preferat al suprafeței. Pereții laterali ai bazinului sunt izolați cu vată de sticlă de 50 mm. Bazinelor care necesită încălzire li se poate asigura încălzire cu serpentină sau cu rezistență electrică. Controlul temperaturii este digital și monitorizat permanent. La nevoie, se poate adăuga un dispozitiv de amestecare cu aer în bazin. Pentru golire, în bazine sunt montate robinete cu bilă din oțel inoxidabil. PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE: Funcționarea se bazează pe principiul curățării și prelucrării suprafețelor, prin introducerea materialului ce urmează a fi tratat într-un coș și scufundarea acestuia cu macara în rezervoare cu substanțe chimice și/sau apă, unde va rămâne o perioadă de timp. Scopul este îndepărtarea stratului de ulei existent pe suprafața metalică și formarea unui film subțire pentru creșterea aderenței vopselei și pentru a face materialul mai rezistent la factori externi. Giedpfx Ajfw N Rtoglep DOMENII DE APLICARE ȘI AVANTAJE: Industria auto, industria de bunuri de uz casnic, industria de iluminat și construcția generală de mașini reprezintă domenii unde nu se solicită producție continuă sau unde este nevoie de calitate înaltă și constantă cu forță de muncă redusă, în special acolo unde forma și dimensiunile materialelor nu permit soluții alternative sau unde nu se ating capacități foarte mari. Valorile chimice și cele de temperatură pot fi monitorizate și controlate prin automatizare opțională. APLICAȚII: Aplicațiile de curățare a suprafețelor de tip imersie variază în funcție de cerințe și specificul fiecărui sector. Cele două aplicații principale sunt: - Tratament de suprafață cu fosfat de fier - Tratament de suprafață cu fosfat de zinc De asemenea, se pot realiza aplicații simple de curățare sau degresare. Opțional pentru bazinul de imersie: * cuptor de uscare * 2 coșuri din inox CUPTOR DE USCARE: În general, principiul de funcționare al cuptoarelor de uscare (pas final în curățarea imersivă a suprafeței) este similar cu cel al cuptoarelor tip BOX. Pentru a fi adecvat instalației de curățare prin imersie, componentele capacului sunt amplasate pe partea superioară a cuptorului, iar piesele se usucă în același coș utilizat la curățare. Astfel, piesele trec în cuptorul de uscare și, după uscare, sunt pregătite pentru vopsire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Presă de transfer termic An de fabricație: 2005 Stare: funcțională Model: Schulze Air press x • Format de imprimare: 400 x 500 mm • Dimensiuni • Greutate (inclusiv ambalajul): 170 kg • Consum: 10 A / 230 V • Temperatură: max. 220 °C • Precizie temperatură: ± 0,5 % • Putere: 2,4 kW • Timp de încălzire: 12 min. la 180 °C • Interval cronometru: max 9 min., 59 sec. • Presiune de lucru: 2490 kg Schulze PRETREATmaker IV An de fabricație: 2017 Stare: bună Echipament unic pentru aplicarea lichidului de impregnare înainte de imprimarea pe textile. Datorită dimensiunii suprafeței pe care poate aplica lichidul (40x60 cm), este deosebit de potrivit pentru imprimantele DTG M2, M3, M4, dar și pentru imprimantele cu suprafață de imprimare mai mică, precum R-Jet, Brother GT3, Anajet, TexJet etc. - Mașina dispune de 4 duze reglabile independent (permite tratarea unei suprafețe mici, de exemplu, pentru logouri pe piept) - Timp de pulverizare pentru suprafață completă de 40x60 cm – 4,5 secunde - Dimensiunea pulverizării reglabile din 2 în 2 cm (2 - 60 cm lungime) - Ecran LCD mare, clar - 5 poziții/memorii programabile pentru suprafață și cantitatea de pulverizat - Eficiență și productivitate ridicate PRETREATmaker IV este un echipament de top, conceput pentru aplicarea profesională a lichidului de impregnare pe textile. Dispune de un sistem electronic avansat, care permite performanță ridicată și operare facilă în procesul de pretratare. Ecranul tactil color permite setarea ușoară a lungimii și lățimii pulverizării, precum și ajustarea volumului de aplicare. Aparatul este dotat cu patru duze, fiecare fiind activabilă individual. Aceasta permite setarea exactă a zonei pentru aplicarea soluției de impregnare (Dupont Artistri, Image Armor, Brother etc.) și economisește semnificativ lichid în comparație cu aplicarea manuală cu un pistol de pulverizare. Lungimea zonei de pulverizare poate fi ajustată la intervale de 2 cm direct de pe ecranul tactil. Pentru setarea cantității de lichid aplicat sunt disponibile 10 valori distincte. PRETREATmaker IV dispune și de un proces de curățare automată a duzelor (consum aprox. 12 ml/oră), ceea ce menține duzele curate și previne uscarea sau blocarea acestora. Suprafață de pulverizare: 40 x 60 cm Metodă de pulverizare: duzele se deplasează deasupra mesei (interior) Gjdpsufknrefx Aglsip Lungimea mesei: 80 cm Duze: 4 bucăți Dimensiuni: L 90 x l 72 x h 48 cm Dimensiuni (pentru transport): L 95 x l 80 x h 61 cm Greutate: 68 kg Greutate (pentru transport): 86 kg Conectare: 220/230 sau 110/120 VAC (schimbător automat) Consum: 150 W Presiune de lucru (înainte de impregnare): max. 7 bari Meniu: 5 limbi: germană, engleză, franceză, italiană, poloneză Unități de măsură: „cm” sau „inchi” Accesorii incluse: duză de rezervă, filtru de rezervă și dispozitiv de curățare cu ultrasunete Alte caracteristici: carcasă zincată și vopsită în câmp electrostatic Brother-GTX-422 An de fabricație: 2017 Stare: funcțională – înlocuire cap CMYK în 2022...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Soluție completă de imprimare DTG Aeoon de vânzare Imprimantă Aeoon Kyo (8 capete de imprimare) Imprimantă Aeoon Compact (8 capete de imprimare) Linie de pretratare Aeoon PTB Uscător cu două benzi, lungime 6m Uscător cu o bandă, lungime 3m Software și RIP Dispozitiv de pliat T-Mini Aeoon Compact: - 8 capete de imprimare - Configurație culori: CMYK + alb - Cerneală pe bază de apă - Sistem integrat de umectare - Două axe de imprimare - Sistem de curățare automată - Rezoluție de imprimare: 2400dpi - Suprafață de imprimare: 1200x800 mm Aeoon Kyo: Gijdpfx Agjxd U H Rslsp - 8 capete de imprimare - Configurație culori: CMYK + alb - Cerneală pe bază de apă - Sistem de proiecție - Sistem integrat de umectare - Trei axe de imprimare - Sistem de curățare automată - Rezoluție de imprimare: 2400dpi - Suprafață de imprimare: 2000x980 mm Linie de pretratare Aeoon PTB: - Suprafață de lucru: 1000x3000 mm - Număr duze: 13 bucăți - Viteză: 10 m/min - Sistem de curățare automată Uscătoare: - Două benzi transportoare - Lățime bandă: 700 mm - Lungime bandă: 6000 mm - Feeder: 1200 mm - Stivuitor: 1200 mm - Înălțime uscător: 100 mm - Temperatură până la 200°C Dispozitiv de pliat T-Mini: - Pliare complet automată a tricourilor - Până la 6 programe în memorie - Ambalare integrată

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) Wagner de vânzare! Instalație de acoperire cu pulbere, an fabricație 2010, compusă din: Cabină: Prima Cube 16000 Alimentator pulbere: Powder Center Sistem recuperare pulbere: Filtru tip Ciclon 16000 Generator de mișcare: KHG 350 Configurații proces tehnologic INCLUSIV: I. Presupune Dimensiunea maximă a pieselor: LxWxH=2600x400x1850 mm Giodpfxeww Adtj Agljp II. Echipamente Transportor tehnologic automat cu viteză V=1,2 m/min. Reglaj al vitezei între 0,5 - 2,5 m/min 1. Stand pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Intrare L=2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare; L=3,6 m - număr rampe pulverizare – 10 - duze/ramă – 18 - total duze – 180 - debit pompă – 162 m³/h - putere pompă – 15 kW - vas 4 m³ pentru soluție activă - schimbător de căldură interior cu arzător GPL – 160 kW - temperatură 50°C - separator mecanic de ulei - filtru pentru soluție - sistem de dozare, pompă cu membrană și regulator - timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec c. Prima clătire, L=1,2 m - număr rampe pulverizare – 4 - duze/ramă – 18 - total duze – 64 - debit pompă – 38 m³/h - putere pompă – 3 kW - vas 1,5 m³ apă - timp clătire inițială – 1 min c. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec d. Clătire fină; L=1,28 m - număr rampe pulverizare – 3 - duze/ramă – 18 - total duze – 54 - debit pompă – 33 m³/h - vas 1,5 m³ apă - putere pompă – 3 kW - ramă suplimentară pentru pulverizare - duze/ramă suplimentară – 18 - timp clătire fină – 1 min e. Zonă de scurgere L=2 m - timp scurgere – 1 min 40 sec Trei racorduri pentru conectarea la sistemul de exhaustare, cu trei ventilatoare Spațiu de lucru confecționat din inox. Tubulatură din PVC sau oțel inoxidabil. 1 set 2. Uscător automat post-clătire AST-1-KLPG: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=7000x3000x2800 mm - Perdele de aer pe fiecare parte pentru limitarea pierderilor de căldură - Schimbător de căldură indirect încălzit cu GPL, putere nominală 200 kW - Trei ventilatoare, fiecare cu debit 6000 m³/h - Două racorduri pentru evacuare spre sistemul de exhaustare - Senzor de temperatură și regulator temperatură - Senzor de supratemperatură - Senzor de circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică grosime 200 mm - Timp de uscare 10 min 1 set 3. Cuptor automat polimerizare APT-2-KLPG pentru uscarea vopselelor în pulbere: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=10200x3600x2800 mm - Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură - Două schimbătoare de căldură indirect încălzite cu GPL, fiecare cu capacitate 300 kW - 8 ventilatoare, fiecare cu debit aeric 6000 m³/h - Două racorduri pentru exhaustare - Senzor temperatură și regulator - Senzor supratemperatură - Senzor circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică 200 mm grosime - Timp polimerizare 25 min 1 set 4. Transportor aerian ATR-ADAX pentru vopsitorie, compus din: • linie dreaptă cu cârlige suspendare L=400 mm: 146 m • stație de acționare: 2 buc • stație de tensionare: 1 buc • stație lubrifiere lanț: 1 buc • ansamblu desen structură portanta linie: 1 set

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 6.100 mm, lățime totală: 3.700 mm, Mașină de serigrafie CNC Balsfulland 100 second-hand cu 4 unități de imprimare. Montaj suport lampă UV în locul celei de-a 4-a unități de imprimare 1 buc. lampă UV producător: UVITERNO Tip: Mono DSK-SE 7525 cu EVO-Plus incl. ventilator de extracție Lungimea lămpii: 200 mm Putere lampă: 200 W/cm 1 buc. stație externă de pretratare Producător: GST, tip: VSP, an de fabricație 2017 compusă din: Banda transportoare curbă cu cadru stabil din oțel și motor de acționare SEW Instalație de ardere Hill cu 1 arzător, lungime arzător: 200 mm Stație de ridicare și rotire servo-pneumatică Giedpfx Agext Urxolsp Control Siemens S7 cu afișaj tactil Dispozitiv de protecție

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Container mobil pentru vopsire Ridicați procesul de vopsire la un nou nivel – cu avantajul mobilității. Cabine mobile de vopsit, construite sub formă de containere, pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special concepute pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și de instalat pe diferite șantiere. Cabina este în mod obișnuit echipată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminat și un sistem de filtrare care previne evacuarea ceții de vopsea. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor generate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, astfel încât să nu existe pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsit reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companiile care au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil oricând, ce poate fi transportat de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit Sapi, de 20 de picioare, sunt construite pe un cadru robust din oțel cu panouri de perete și tavan sudate. În interior, putem adăuga echipamente speciale precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată. Ambele uși batante sunt prevăzute cu grile de ventilație dotate cu filtre cu porozitate fină. O ușă, din motive de siguranță, servește ca ușă de evacuare și dispune de geam de vizitare. Este de menționat că nu se folosesc containere maritime convertite! Toate containerele noastre sunt fabricate de la zero, folosind exclusiv materiale foarte rezistente, testate și certificate din punct de vedere al siguranței. Containerele maritime obișnuite nu respectă standardele necesare de siguranță. Sistem de extracție a ceții de vopsea în containerul mobil de vopsit Peretele de extracție a ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui din spate și este echipat cu filtre multistrat. Peretele de extracție este realizat din carcasă zincată, profilată cu deflectoare, incluzând diverse elemente de suspendare și fixare pentru dotarea cu filtre. Pe partea exterioară a peretelui din spate al containerului, pe un suport, este montat ventilatorul de extracție eficient și protejat împotriva exploziilor, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsit de nouă generație: respectarea cerințelor UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsit trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Adaptarea la noile sisteme de vopsea precum lacurile pe bază de apă, rășini poliuretanice, vopsele epoxidice cu praf de zinc sau vopsele epoxidice cu oxid de fier-mica impune cerințe ridicate pentru cabinele de vopsit existente. Prin urmare, am dezvoltat o cabină mobilă de vopsit nouă și unică, pentru noua generație de soluții de acoperire. Un criteriu important este transportul pieselor de lucru către vopsire și pentru alte etape de prelucrare. Indiferent dacă este vorba despre separarea uscată sau umedă a ceții de vopsea, umidificare sau uscare a aerului, uscare prin condensare la temperatură scăzută sau uscare cu aer cald, fie pretratarea pieselor cu spălare la presiune înaltă cu apă recirculată, sablare cu aer comprimat sau sablare cu roată centrifugă, suntem pregătiți pentru orice cerință. Gsdpfxjwf Dmxo Agljip

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Gedswf Dpgepfx Agljip Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Gijdjun Sd Uepfx Agljp Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: nou, Dotări: iluminat, Ridicați-vă procesul de vopsire la un nou nivel – cu confort mobil. Cabinele mobile de vopsire în construcție tip container sunt concepute pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special proiectate pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și amplasat pe diferite șantiere. Cabina este, de obicei, dotată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminare și un sistem de filtrare care previne scăparea ceții de vopsea în exterior. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor eliberate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, eliminând astfel orice pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsire reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companii ce au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil, ce poate fi transportat rapid de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit tip Sapi, de 20 de picioare, sunt realizate cu un cadru robust din oțel și panouri sudate pentru pereți și tavan. La interior putem integra dotări suplimentare, precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată antiderapantă. Grilele de ventilație sunt montate pe ambele canaturi ale ușii și prevăzute cu filtre fine pentru particule. Unul dintre canaturi are funcție de ușă de evacuare pentru siguranță și dispune de o fereastră de vizitare. Este important de menționat că nu folosim containere maritime modificate! Toate containerele sunt fabricate integral în fabrica noastră și doar din materiale extrem de robuste, verificate tehnic și aprobate privind siguranța. Containerele maritime standard nu îndeplinesc cerințele noastre stricte de siguranță. Sistem de filtrare pentru ceața de vopsea în containerul mobil de vopsire Peretele de filtrare pentru reținerea ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui posterior și echipat cu filtre multistrat. Acesta este construit dintr-o carcasă zincată, cu îndreptări cu deflectoare, inclusiv diverse elemente pentru susținerea și fixarea filtrelor. În partea din spate, pe exteriorul containerului, pe un suport, este instalat ventilatorul de extracție puternic, protejat EX, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsire de generație nouă: Conformitate cu cerințele UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsire trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Integrarea noilor sisteme de vopsea precum lacuri pe bază de apă, rășini poliuretanice, zinc epoxidic sau vopsele epoxidice cu micaceu de fier, impune cerințe ridicate cabinelor. De aceea, am dezvoltat o cabină mobilă unică pentru generația următoare de soluții de acoperire. Un criteriu esențial îl reprezintă manipularea pieselor atât pentru vopsire, cât și pentru alte etape de procesare ulterioară. Gedpeun Shgsfx Agleip Aveți nevoie de mai multe informații? Inginerii noștri vă pot oferi consultanță și suport tehnic de specialitate. Indiferent dacă aveți nevoie de separare uscată sau spălare umedă a ceții de vopsea, umidificare sau dezumidificare a aerului din cabină, uscare prin condensare la temperatură redusă sau uscare cu aer cald, precum și pretratarea pieselor prin spălare cu presiune cu recirculare a apei sau sablare cu aer comprimat sau cu turbine.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 70 bară, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.200 mm, temperatură: 40 °C, presiune de funcționare: 70 bară, nivel de zgomot: 80 dB, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, RO 510-DT2-15S – Sistem compact de osmoză inversă pentru apă de mare, aprox. 15.000 l/zi apă potabilă Sistem compact și complet automatizat de osmoză inversă pentru producerea apei potabile și a apei tehnologice igienice din apă de mare naturală. Ideal pentru aplicații maritime, aprovizionare insulară, hoteluri, unități industriale și comerciale mici. Date tehnice principale Tip: RO 510-DT2-15S Proces: osmoză inversă cu tehnologie Disc-Tube (DT) Capacitate permeat: aprox. 15.000 l/zi (15 m³/zi, în funcție de condițiile de operare) Apă brută: apă de mare cu conductivitate ridicată, aprox. 55.000 µS/cm (salinitate mare) Calitatea permeatului: apă potabilă, aprox. 500 mg/l reziduuri minerale (valoare orientativă) Randament: aprox. 30% (interval tipic de operare) la 55.000 µm/cm conductivitate Temperatură de proiectare: aprox. 25 °C (interval operațional aprox. −2 până la 35 °C) Tehnologie de proces & construcție Modul DT cu canal de alimentare deschis – foarte tolerant la fouling, complet lavabil Pre-filtrare mecanică (filtru de înaltă performanță + filtru cartuș 10 µm) De regulă, nu este necesară pretratare chimică a apei brute (nu este nevoie de dozare de acid) Funcție integrată de spălare și CIP, controlată prin PLC Montaj pe șasiu skid cu ramă din inox (AISI 316) Conducte de înaltă presiune din inox, partea de joasă presiune din plastic rezistent la apă de mare Componentele pompelor aflate în contact cu apa de mare din materiale rezistente la coroziune Date operaționale și de consum Debit apă brută: aprox. 1.000 l/h (valoare orientativă) Presiune de operare modul RO: domeniu de presiune înaltă, proiectat pentru desalinizarea apei de mare Alimentare: 230 V, 50 Hz, 1~ Putere instalată: aprox. 6 kW Control, monitorizare & siguranță Panou local de operare cu control integrat PLC Monitorizarea presiunii, debitului, conductivității și orelor de funcționare Oprire automată în caz de: - Presiune prea scăzută la intrare - Depășirea presiunii maxime admise de operare - Suprapresiune pe circuitul permeat/concentrat - Depășirea valorilor limită definite pentru conductivitate (cu deviere automată către drenaj) Funcție automată „Stop & Rinse”: clătirea componentelor în contact cu apa de mare cu permeat la oprire pentru a reduce fouling-ul în perioadele de staționare Dimensiuni & greutate (skid) L × l × h: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Greutate: aprox. 530 kg (uscat), aprox. 605 kg (în funcționare) Aplicații tipice - Nave, platforme offshore, porturi - Aprovizionare insulară și costieră - Hoteluri, resorturi, mici firme de industrie sau utilități Gisdpfx Aow Uf Ihsglep - Sistem de rezervă sau pentru vârf de consum pentru producția existentă de apă potabilă Documentație tehnică suplimentară, fotografii, detalii privind livrarea, prețul și disponibilitatea sunt furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2017, Instalație de tratare cu flacără cu gaz Arcotec FTS 4005 DR som, an fabricație săptămâna 42/2017, mașina este nouă și nefolosită și are marcaj CE, tensiune de funcționare 400V, putere 7 kW, tip gaz presetat: propan, poate fi folosit și gaz natural. Echipată cu 4 arzătoare MB3-500S/2E. Materialul procesabil este tablă metalică. Gisded Rik Aopfx Aglsp Instalația de tratare cu flacără cu gaz este destinată exclusiv pretratării termice a suprafețelor de tablă metalică pentru îmbunătățirea aderenței cernelii de tipar, lacurilor, adezivilor, spumei etc. Mașina a costat peste 200.000 €!!

Stare: nou, Instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere (pulverizare cu pulbere) De ani de zile, vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere se dezvoltă continuu ca o alternativă la vopsirea clasică cu lichid, iar în ultima perioadă a căpătat o importanță din ce în ce mai mare datorită impactului redus asupra mediului, deoarece nu folosește solvenți sau nămoluri de vopsea. Mai ales posibilitatea recuperării pulberii aduce un nivel de eficiență deosebit de ridicat. Pentru utilizator, vopsirea cu pulbere oferă avantajul de a conferi suprafețelor o rezistență extremă la uzură și o protecție superioară împotriva coroziunii, fiind mult mai rezistentă la șocuri decât vopsirea convențională. În plus, componentele vopsite cu pulbere pot fi ulterior prelucrate, de exemplu prin șlefuire sau găurire, fără ca stratul protector să se desprindă. Instalațiile de vopsire electrostatică marca Pony Luxury Coating vă oferă avantaje tangibile: sunt eficiente, ecologice și, bineînțeles, extrem de flexibile. Acest lucru este posibil prin gama diversificată de tipuri de instalații. Instalații manuale de vopsire cu pulbere Aceste sisteme sunt ideale pentru piese complexe sau care impun cerințe speciale. Un operator instruit poate adapta procesul la circumstanțe noi și la dimensiuni variabile ale pieselor, asigurând o flexibilitate maximă, totodată oferind un preț de pornire accesibil pentru introducerea în tehnologia vopsirii cu pulbere. Cabine mari de pulverizare cu pulbere Indiferent cât de voluminoase și complicate sunt piesele dumneavoastră, cabinele noastre de dimensiuni mari pot face față oricărei provocări! Având în vedere cerințele ridicate din domeniul vehiculelor utilitare și de transport, vopsirea cu pulbere s-a impus ca soluția ideală. Pentru a răspunde pieselor din ce în ce mai mari, oferim cabine de capacitate mare, ce pot fi operate manual și pot fi integrate cu sisteme transportoare pentru orice dimensiune de piesă. Instalații automate de vopsire cu pulbere Giodpfjxa Hzxjx Agljp Dacă prioritatea dumneavoastră o reprezintă volumele mari și un flux rapid de producție, instalațiile automate pentru vopsirea cu pulbere sunt soluția potrivită. Corelat cu un sistem transportor, o barieră optică detectează cu precizie piesele, asigurând dozarea optimă a pulberii pentru eficiență maximă. De asemenea, sistemele pot fi echipate cu platforme elevatoare și roboți pentru tratarea pieselor complexe. Cuptoare de polimerizare a pulberii & uscătoare pentru apă de aderență Finalizarea optimă a vopsirii electrostatice cu pulbere este asigurată de cuptorul de polimerizare. Echipat cu o izolație de cea mai bună clasă, asigură eficiență energetică ridicată. Controlul detaliat al temperaturii permite folosirea și ca uscător pentru apă de aderență după pretratare, iar temperaturile de până la 250°C permit și utilizarea ca cuptor pentru tratare termică, de exemplu pentru componente galvanizate. Utilizarea tipică ca și cuptor de polimerizare a pulberii este asigurată ușor – distribuția optimă a aerului și panoul de control vizualizat previn arderea excesivă și permit chiar polimerizarea simultană a diferitelor culori. Aveți întrebări sau sugestii? Suntem bucuroși să vă ajutăm!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 800 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 2.300 mm, lățime totală: 250 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 72 kg, De vânzare: Linie automată de vopsire în câmp electrostatic aproape nouă, instalată în 2023, cu aproximativ 800 de ore de funcționare. Suprafață ocupată după layoutul actual: cca. 12 x 28 m, înălțime 5 m. Prețul și timpul de demontare se stabilesc prin negociere individuală. Layoutul poate fi modificat, pot fi adăugate tuneluri de pretratare, iar cuptorul poate fi configurat ca tunel drept pentru piese de peste 6 m lungime. Se poate oferi preț complet cu demontare și relocare în altă țară, pe bază de acord separat. O oportunitate excelentă de a achiziționa o linie practic nouă la un preț avantajos și într-un timp mai scurt decât achiziția uneia noi. Transportor monorail: - Viteză: 0,9 – 3,3 m/min - Ungere automată - Unitate automată de tensionare - Pas lanț: 270 mm - Lungime totală: 131 m - Sarcină totală: 9500 kg - Suporturi din oțel între podea și transportor Cabină automată de vopsire în pulbere Gema: - Cabină PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panou MagicControl 4.0 - Cadru cu fotocelulă pentru controlul pistoalelor - 16 x pistol automat OptiGun GA03-P - 1 x pistol manual OptiSelect GM04 - 17 pompe de aplicare OptiSpray AP01.1 - Sistem de alimentare cu pulbere OptiCenter OC07 Giedpjx H Tadjfx Aglep - Sită cu ultrasunete US07 pentru OptiCenter - 2 buc. reciprocatoare ZA07-23 cu control automat pe axa X - MonoCiclon EZ05-16, 16.000 m3/h - Filtru pulbere: 16.000 m3/h, 30 kW - Sistem Big-Bag pentru pulbere reziduală - Sistem de protecție la explozie cu CO2 - Perete de vopsire manuală/unitate cu cărucior de pe imaginile atașate NU ESTE INCLUSĂ Cuptor de polimerizare pulbere: - Încălzire hibridă, electric sau gaz! Flexibilitate rară pentru alegerea sursei de energie mai convenabile. - Putere instalată: 300 kW - Temp. max.: 220°C - Panou de control Siemens PLC

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Mașină de tampografie TIC PRUM7M-IPA-MR Mașină de tipar în 7 culori, model pe suport, comandă electropneumatică, sistem de cerneală închis, cu stație de pretratare Corona, echipată cu cilindri suplimentari pentru fiecare tampon (pentru imprimare multicoloră pe piese mai mari sau mai lungi), diametru cupă de cerneală 140 mm, dimensiune clișeu Lxl: 7 x 150 x 320 mm, masă de deplasare pe șurub cu reglare pe înălțime și acționare servo, ecran tactil cu diverse funcții speciale (de exemplu: funcție de tipărire multiplă, tampoane de imprimare acționabile individual, poziție de alimentare reglabilă), bandă de curățare dispusă între clișeu și masa de translație servo, mișcare tampon: înainte/înapoi prin servomotor, sus/jos prin cilindru pneumatic, presiune de apăsare a tamponului: 168 kg la 6 bar. Alimentare: 230V, 50Hz, conexiune la aer comprimat necesară: 6 bar! Carcasă robustă din aluminiu turnat, comandă electropneumatică, inclusiv ecran tactil cu sistem modern de control cu microprocesor, ieșiri de semnal pentru conectarea dispozitivelor periferice. Modelele pe suport cu cadru stabil, din tablă de oțel rigidizată, cu cursă suplimentară prelungită pentru masa de alimentare (permite introducerea unor obiecte mai înalte). Elemente pneumatice europene/japoneze, funcționare silențioasă prin amortizor de zgomot, presiunea de tipar reglabilă continuu prin ecran. Toate mașinile echipate cu panouri laterale de siguranță, buton de urgență/oprit și pedală. Include masă de alimentare tip cruce, reglabilă pe înălțime. Gsdpfjhrdryjx Agloip Termen de livrare: 16-18 săptămâni

An de fabricație: 1998, stare: bun (utilizat), Bună ziua, stimați interesați, Giodeihvr Rjpfx Aglop Oferim spre vânzare o instalație Rösler de finisare cu vibrații, tip tunel, folosită în stare bună. Această instalație Rösler a fost utilizată din 2015 pentru uz propriu și suntem al doilea proprietar. Se vinde din cauza reamenajării halei de producție și pentru alte proiecte. Producător: Rösler Model: R 650 / 4600 DA (instalație tip tunel) Număr de serie: 19289/98-06 An fabricație: iunie 1998 Comandă: automatizare cu PLC Instalația și accesorii: - Dispozitive de dozare - Bazin de amortizare cu canal oscilant R 20/6/1,5 SR-P - Bandă transportoare 1, R470/4000 FB/S către instalația de pulverizare - Instalație de pulverizare R 12/6 SM-E-So - Bandă transportoare 2, R470/2500 FB/S către instalația tunel - Bandă transportoare 3, R470/1500 FB/S către uscătorul circular - Uscător cu granulat tip tambur RT 850EUR - Rezervoare pentru nămol - Tablu electric centralizat cu PLC Siemens S5-95 Observații: Instalația funcționează perfect, este posibilă vizionarea la fața locului prin programare. Instalația este încă conectată la curent și poate fi testată, dacă este necesar. Fiind vorba de o vânzare de utilaj second-hand, nu oferim garanție sau alte răspunderi. Cu stimă,