Pretratare cumpărați folosit (61)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Linie de vopsire cu pulbere din 2010, în stare excelentă. Este utilizată în prezent, vizionarea și testarea sunt posibile. Dimensiunea maximă a pieselor: L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Echipament Conveior tehnologic Viteză automată V = 1,2 m/min Reglarea vitezei de la 0,5 la 2,5 m/min Stație de pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Zona de intrare: L = 2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare: L = 3,6 m Număr rame de pulverizare – 10 Număr duze pe ramă – 18 Număr total de duze – 180 Debit pompă – 162 m³/h Putere pompă – 15 kW Rezervor 4 m³ pentru lichid activ Schimbător de căldură intern cu arzător GPL – 160 kW Temperatură – 50°C Separator mecanic de ulei Sistem de filtrare Sistem de dozare cu pompă cu membrană și regulator Timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec c. Prima clătire L = 1,2 m Număr rame de pulverizare – 4 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 64 Debit pompă – 38 m³/h Putere pompă – 3 kW Rezervor 1,5 m³ pentru apă Timp de clătire – 1 min d. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec e. Clătire fină L = 1,28 m Număr rame de pulverizare – 3 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 54 Debit pompă – 33 m³/h Rezervor 1,5 m³ pentru apă Putere pompă – 3 kW Ramă de pulverizare suplimentară Timp de clătire – 1 min f. Zonă de scurgere L = 2 m Durata scurgerii – 1 min 40 sec Trei conexiuni la sistemul de extracție cu trei ventilatoare Zona de lucru din oțel inoxidabil Țevi din PVC sau din oțel inoxidabil 1 buc. Uscător automat după spălare AST-1-KLPG: Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Perdele de aer pe fiecare parte pentru reducerea pierderilor de căldură Schimbător de căldură indirect, încălzit cu GPL, 200 kW Trei ventilatoare, debit aer 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de uscare – 10 min 1 buc. Cuptor de polimerizare automat APT-2-KLPG Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură Două schimbătoare de căldură indirecte, încălzite cu GPL, fiecare de 300 kW Opt ventilatoare de recirculare, debit fiecare 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de polimerizare – 25 min 1 buc. Sistem transportor suspendat ATR pentru secția de vopsire: Șină dreaptă cu suporți L = 400 mm – 146 m Stații de acționare – 2 buc. Stație de tensionare – 1 buc. Njdpfsv Ed Ukex Ad Dekt Stație de ungere lanț – 1 buc. Desene de execuție pentru structura de suport a șinei – 1 set.

Condiție: nou, Mașină de serigrafie în 2 culori pentru produse cosmetice precum borcane, tuburi, rimeluri, sticle. Dotată cu pretratare, uscător UV, control cu cameră video. Nkjdpfeg Ez Dusx Ad Dst

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 800 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 2.300 mm, lățime totală: 250 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 72 kg, De vânzare: Linie automată de vopsire în câmp electrostatic aproape nouă, instalată în 2023, cu aproximativ 800 de ore de funcționare. Suprafață ocupată după layoutul actual: cca. 12 x 28 m, înălțime 5 m. Prețul și timpul de demontare se stabilesc prin negociere individuală. Layoutul poate fi modificat, pot fi adăugate tuneluri de pretratare, iar cuptorul poate fi configurat ca tunel drept pentru piese de peste 6 m lungime. Se poate oferi preț complet cu demontare și relocare în altă țară, pe bază de acord separat. O oportunitate excelentă de a achiziționa o linie practic nouă la un preț avantajos și într-un timp mai scurt decât achiziția uneia noi. Transportor monorail: - Viteză: 0,9 – 3,3 m/min - Ungere automată - Unitate automată de tensionare - Pas lanț: 270 mm - Lungime totală: 131 m - Sarcină totală: 9500 kg - Suporturi din oțel între podea și transportor Cabină automată de vopsire în pulbere Gema: - Cabină PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panou MagicControl 4.0 - Cadru cu fotocelulă pentru controlul pistoalelor - 16 x pistol automat OptiGun GA03-P - 1 x pistol manual OptiSelect GM04 - 17 pompe de aplicare OptiSpray AP01.1 - Sistem de alimentare cu pulbere OptiCenter OC07 - Sită cu ultrasunete US07 pentru OptiCenter - 2 buc. reciprocatoare ZA07-23 cu control automat pe axa X - MonoCiclon EZ05-16, 16.000 m3/h - Filtru pulbere: 16.000 m3/h, 30 kW - Sistem Big-Bag pentru pulbere reziduală - Sistem de protecție la explozie cu CO2 - Perete de vopsire manuală/unitate cu cărucior de pe imaginile atașate NU ESTE INCLUSĂ Nedpfsx H Tadjx Ad Dekt Cuptor de polimerizare pulbere: - Încălzire hibridă, electric sau gaz! Flexibilitate rară pentru alegerea sursei de energie mai convenabile. - Putere instalată: 300 kW - Temp. max.: 220°C - Panou de control Siemens PLC

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2014, Tehnologie de imprimare: capete de imprimare Piezo DOD: Xaar 1001, rezoluție: 720x360dpi, uscare: 1xUV GOZ și 1xUV FOZ Höhnle cu 7,2kW, sistem de pinning (LED) după unitățile de imprimare 1+5, sistem de exhaustare: în unitatea de uscare pentru răcirea lămpilor UV și pentru minimizarea mirosurilor, respectiv îmbunătățirea senzoricii, sistem cu gaz inert: instalație de întărire cu oxigen redus (Inert Gas System), consum: sub 6m³/h, imprimare: de la rolă la rolă, lățime de trecere: 350mm, lățime de imprimare: 330mm, lungime raport: min/max lungime secțiune imprimabilă 10-1000mm, toleranță la imprimare: distanță individuală +/-0,2mm, distanță cumulată: +/-1,5mm (pe un metru), register: menținere register +/-50μm, viteză maximă: 48m/min la 4 culori, în funcție de acoperirea culorii, alb la 30m/min, viteza trebuie selectată între 18 și 48m/min, pretratarea substratului: corona la 1500VA, curățarea benzii: role din polimer LC 350, arbori speciali: pentru mansoane cu diametrul de 76mm pentru derulare și rerulare, fixarea arborilor pneumatică, fixare eliberabilă pentru a permite rotirea arborelui, diametru maxim al rolei pentru derulare și rerulare: 610mm, greutate maximă a rolei pentru derulare și rerulare: 120kg. Consum de energie: aprox. 39kVA / 60A, consum de aer: 100 NL/min, putere de răcire: aprox. 60.000 BTU/h =18kW, interfață de date: USB 2.0, Ethernet, format date: PDF-X1 sau X3 sau EPS sau AI, lungime: 4550mm, lățime: 1750mm, înălțime: 2200mm, greutate: aprox. 3t. Cu documentație, instalație de răcire și culori. Mașina este fără defecte, completă și gata de utilizare, întreținută regulat. Este posibilă o vizionare la fața locului. Nodpfx Ajxz Ewnod Djkt

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Instalație de vopsire în câmp electrostatic pentru piese de mari dimensiuni Toate dimensiunile și alte modificări pot fi adaptate în faza de proiectare și planificare. Oferta include următoarele componente: - Cabină pentru pretratare chimică (3 zone) cu coroană de pulverizare - Cabină de vopsire accesibilă pietonal - Pistol pentru pulbere - Cuptor pentru polimerizarea pulberii - Sistem de transport manual - Comandă electrică Exemplu: (toate dimensiunile pot fi modificate individual) Spațiu necesar: 30 x 15 metri Dimensiune piesă: L = 6.200 mm, l = 2.300 mm, h = 2.000 mm Cabină de curățare accesibilă cu coroană de pulverizare automată 1. Dimensiuni cabină - Lungime: 9.000 mm - Lățime: 4.500 mm - Înălțime: 3.400 mm 2. Dimensiuni rezervoare - Lungime: 1.200 mm - Lățime: 850 mm - Înălțime: 1.000 mm 2. Dimensiuni cabină completă (inclusiv rezervoare) - Lungime: 9.140 mm - Lățime: 5.580 mm - Înălțime: 4.200 mm Cabină de vopsire accesibilă, vopsire manuală 1. Dimensiuni cabină - Lungime: 9.000 mm - Lățime: 4.500 mm - Înălțime: 3.400 mm 2. Dimensiuni cabină cu sistem de exhaustare - Lungime: 10.125 mm - Lățime: 4.500 mm - Înălțime: 3.400 mm Cuptor de polimerizare a pulberii 1. Dimensiuni interioare - Lungime: 6.500 mm - Lățime: 2.500 mm - Înălțime: 2.950 mm 2. Dimensiuni exterioare inclusiv bloc termic - Lungime: 7.600 mm - Lățime: 2.800 mm - Înălțime: 3.100 mm Nsdpfxobhh Awj Ad Djkt Sistem de transport manual Sistemul de transport este compus din: 1. Structură portantă din elemente din oțel, 120x120 mm / IPE 160 2. Cărucioare cu role - Nr. 9862 GL, 4 bucăți 3. Accesorii pneumatice pentru blocare/deblocare la transfer 4. Sistem de șine - Nr. 9060, 234 metri 5. Cărucioare cu role - Nr. 9862 GLHT, 24 bucăți 6. Conectori – Nr. 9061M, 34 bucăți 7. Clemă de fixare - Nr. 9067/180, 234 bucăți 8. Opritori - Nr. 9169, 21 bucăți 9. Blocare mobilă – Nr. 9601 VM, 6 bucăți 10. Blocare fixă – Nr. 9601 VF, 17 bucăți Comandă electrică Unitatea de comandă electrică este împărțită în control electric și control automatizat. Cu aceasta pot fi controlate toate unitățile menționate mai sus și conține: - PLC - Ecran tactil color de 5" (easy view) - Modem - Comutatoare termomagnetice. Siguranțe (Telemechanique, Siemens, ABB) - Cabluri, suporturi, conducte etc.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 70 bară, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.200 mm, temperatură: 40 °C, presiune de funcționare: 70 bară, nivel de zgomot: 80 dB, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, RO 510-DT2-15S – Sistem compact de osmoză inversă pentru apă de mare, aprox. 15.000 l/zi apă potabilă Sistem compact și complet automatizat de osmoză inversă pentru producerea apei potabile și a apei tehnologice igienice din apă de mare naturală. Ideal pentru aplicații maritime, aprovizionare insulară, hoteluri, unități industriale și comerciale mici. Date tehnice principale Tip: RO 510-DT2-15S Proces: osmoză inversă cu tehnologie Disc-Tube (DT) Capacitate permeat: aprox. 15.000 l/zi (15 m³/zi, în funcție de condițiile de operare) Apă brută: apă de mare cu conductivitate ridicată, aprox. 55.000 µS/cm (salinitate mare) Calitatea permeatului: apă potabilă, aprox. 500 mg/l reziduuri minerale (valoare orientativă) Randament: aprox. 30% (interval tipic de operare) la 55.000 µm/cm conductivitate Temperatură de proiectare: aprox. 25 °C (interval operațional aprox. −2 până la 35 °C) Tehnologie de proces & construcție Modul DT cu canal de alimentare deschis – foarte tolerant la fouling, complet lavabil Pre-filtrare mecanică (filtru de înaltă performanță + filtru cartuș 10 µm) De regulă, nu este necesară pretratare chimică a apei brute (nu este nevoie de dozare de acid) Funcție integrată de spălare și CIP, controlată prin PLC Montaj pe șasiu skid cu ramă din inox (AISI 316) Conducte de înaltă presiune din inox, partea de joasă presiune din plastic rezistent la apă de mare Componentele pompelor aflate în contact cu apa de mare din materiale rezistente la coroziune Date operaționale și de consum Debit apă brută: aprox. 1.000 l/h (valoare orientativă) Presiune de operare modul RO: domeniu de presiune înaltă, proiectat pentru desalinizarea apei de mare Alimentare: 230 V, 50 Hz, 1~ Putere instalată: aprox. 6 kW Control, monitorizare & siguranță Nkedpfxsw Uf Ihs Ad Dot Panou local de operare cu control integrat PLC Monitorizarea presiunii, debitului, conductivității și orelor de funcționare Oprire automată în caz de: - Presiune prea scăzută la intrare - Depășirea presiunii maxime admise de operare - Suprapresiune pe circuitul permeat/concentrat - Depășirea valorilor limită definite pentru conductivitate (cu deviere automată către drenaj) Funcție automată „Stop & Rinse”: clătirea componentelor în contact cu apa de mare cu permeat la oprire pentru a reduce fouling-ul în perioadele de staționare Dimensiuni & greutate (skid) L × l × h: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Greutate: aprox. 530 kg (uscat), aprox. 605 kg (în funcționare) Aplicații tipice - Nave, platforme offshore, porturi - Aprovizionare insulară și costieră - Hoteluri, resorturi, mici firme de industrie sau utilități - Sistem de rezervă sau pentru vârf de consum pentru producția existentă de apă potabilă Documentație tehnică suplimentară, fotografii, detalii privind livrarea, prețul și disponibilitatea sunt furnizate la cerere.

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru un Analizor HPLC Tosoh G8. Unitatea se află în stare de funcționare completă și este pregătită pentru livrare imediată. Obțineți o precizie de neegalat în analiza hemoglobinei cu Analizorul HPLC Tosoh G8, standardul de referință în testarea HbA1c. Proiectat pentru laboratoare și clinici cu flux mare de probe, acest sistem de ultimă generație furnizează rezultate fiabile și precise în doar 1,6 minute, devenind un instrument esențial pentru monitorizarea pacienților cu diabet și screening-ul hemoglobinopatiilor. Caracteristici principale: Nksdpfoxx Aghox Ad Det Analiză rapidă: Oferă rezultate stabile pentru HbA1c în doar 1,6 minute, asigurând un timp de răspuns rapid pentru testele pacienților. Precizie ridicată: Prezintă un coeficient de variație (CV) sub 2%, garantând rezultate consecvente și fiabile. Design compact: Cu dimensiuni de 53 x 51 x 48 cm, G8 se integrează perfect în orice spațiu de laborator, maximizând eficiența fără a compromite performanța. Mentenanță automată: Dispune de întreținere automată zilnică, reducând necesitatea intervențiilor manuale și asigurând o funcționare optimă. Manipulare flexibilă a probelor: Permite procesarea mai multor tipuri și volume de probe, cu opțiuni pentru încărcătoare de 90 sau 290 de probe. Specificații tehnice: Greutate: 34 kg Tehnologie: Utilizează coloană neporoasă și tehnologie avansată de microcontroler pentru o separare precisă a hemoglobinei. Calibrare: Certificat NGSP, asigurând conformitatea cu standardele stabilite pentru testarea HbA1c. Beneficii: Flux de lucru eficientizat: Timpul scurt de analiză și funcțiile automate ale modelului G8 cresc productivitatea laboratorului, permițând efectuarea unui număr mai mare de teste într-un interval mai scurt. Îngrijire îmbunătățită a pacienților: Capacitatea de a determina rapid și precis nivelul HbA1c sprijină gestionarea eficientă a diabetului și monitorizarea pacienților. Fără pretratare manuală: Sistemul elimină necesitatea preparării manuale a probelor, reducând costurile cu forța de muncă și riscul de erori. Analizorul HPLC Tosoh G8 este soluția ideală pentru cromatografia lichidă de înaltă performanță în analiza hemoglobinei. Experimentați combinația perfectă între viteză, precizie și comoditate și creșteți capacitățile de diagnostic ale laboratorului dumneavoastră chiar astăzi!

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru 1 din cele 2 rezervoare de purificare a apei Millipore Sigma RiOs Essential 24. Unitățile sunt în stare de funcționare completă și sunt gata pentru utilizare imediată. RiOs Essential 24 este un sistem RO (osmoză inversă) compact și eficient care furnizează aproximativ 480 L/zi de apă de tip 3, în mod constant. Dispune de întreținere minimă, autogestiune inteligentă și monitorizare smart a cartușelor, fiind ideală pentru aplicații laborator uzuale. Specificații cheie de performanță: - Debit: 24 L/oră (≈480 L/zi) pentru aplicații de laborator necritice - Puritate: Asigură apă de tip 3 cu rată de respingere a ionilor între 95–99% și respingere a compușilor organici/particule ≥99% (pentru masă moleculară ≥200 Da) Proces de purificare și dotări interne: Nkodpsxhfpdofx Ad Dot - Cartuș de pretratare Progard®: Îndepărtează particule (>1 µm), clor liber, duritate și coloizi. - Membrană RO cu eficiență ridicată: Elimină ioni dizolvați, substanțe organice, microorganisme și particule. - Circuit de recirculare: Reciclează o parte din apa deversată, reducând pierderile de apă cu peste 50% comparativ cu sistemele RO convenționale. - Compensare a temperaturii: Presiunea pompei se reglează automat pentru a menține un debit constant la temperaturi ale apei de intrare între 5–35 °C. Design și operare: - Dimensiuni: Compact – 47 cm înălțime × 26,8 cm lățime × 33,9 cm adâncime - Greutate: Greutate netă ~10,9–12,1 kg; greutate în funcțiune ~14,4–15,7 kg - Alimentare electrică: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Specificații apă de intrare: apă de la rețea cu conductivitate sub 2.000 µS/cm, presiune 1–6 bar, 5–35 °C

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2022, Soluție completă de imprimare DTG Aeoon de vânzare Imprimantă Aeoon Kyo (8 capete de imprimare) Imprimantă Aeoon Compact (8 capete de imprimare) Linie de pretratare Aeoon PTB Uscător cu două benzi, lungime 6m Uscător cu o bandă, lungime 3m Software și RIP Dispozitiv de pliat T-Mini Aeoon Compact: - 8 capete de imprimare - Configurație culori: CMYK + alb - Cerneală pe bază de apă - Sistem integrat de umectare - Două axe de imprimare - Sistem de curățare automată - Rezoluție de imprimare: 2400dpi - Suprafață de imprimare: 1200x800 mm Aeoon Kyo: - 8 capete de imprimare Nedpexd U H Rofx Ad Djkt - Configurație culori: CMYK + alb - Cerneală pe bază de apă - Sistem de proiecție - Sistem integrat de umectare - Trei axe de imprimare - Sistem de curățare automată - Rezoluție de imprimare: 2400dpi - Suprafață de imprimare: 2000x980 mm Linie de pretratare Aeoon PTB: - Suprafață de lucru: 1000x3000 mm - Număr duze: 13 bucăți - Viteză: 10 m/min - Sistem de curățare automată Uscătoare: - Două benzi transportoare - Lățime bandă: 700 mm - Lungime bandă: 6000 mm - Feeder: 1200 mm - Stivuitor: 1200 mm - Înălțime uscător: 100 mm - Temperatură până la 200°C Dispozitiv de pliat T-Mini: - Pliare complet automată a tricourilor - Până la 6 programe în memorie - Ambalare integrată

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, benzi transportoare 3500 x 7000 mm (138" x 275" imprimantă mare) ENGLEZĂ: • Linie de producție LISEC, care imprimă pe o lățime de până la 350 cm, are o lungime de aproximativ 20 de metri O linie completă de producție este compusă din: 1 x unitatea de spălare, flacără, 1 x stație de primer, 1 x benzi transportoare corespunzătoare între stații. • După curățare, panourile de sticlă sunt plasate pe o masă mobilă, care este deplasată către următoarea stație. Linia primește comenzile de imprimare de la departamentul DTP și controlează transportul prin stația de flacără și primer. În stația de flacără, sticla este tratată cu flacără deschisă într-un proces continuu. Acest lucru îmbunătățește uniformitatea tensiunii superficiale a sticlei, arde reziduuri sau murdăria care nu a fost îndepărtată la spălare și îmbunătățește aderența primerului pe bază de silan gazos (Silangas). O bandă intermediară transportă sticla către stația de primer, unde promotorul de aderență este pulverizat pe sticlă cu viteză mare din patru duze. Apoi, sticla este introdusă pe banda lungă de poziționare, care servește pe de o parte ca buffer înainte de presa de imprimare și, în același timp, aliniază panoul de sticlă perpendicular în direcția XY față de presa de imprimare. Nodov Ibmpepfx Ad Dskt Controlul electronic al liniei de producție de 20 metri ține cont de formatul fiecărei plăci de sticlă în timpul fazelor de tratare cu flacără și primer și monitorizează transportul acestora cu senzori. LISEC unitate de transport 33/40 Sistem Pyrosil 500 HE (Aplicare Pyrosil pentru cerneală UV) LISEC unitate de transport 33/45S Stație primer 500 HE LISEC unitate de transport 33/68 LISEC unitate de transport 33/28 mobil Sistem extracție aer pentru pretratare Sistem de control LISEC

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, dimensiuni fără ventilator și panou de control! Dimensiunea spațiului de lucru – dimensiuni 2x (mm): 1180(l) x 1190(h) x 750 (a) Dimensiunea totală (mm): 2500(l) x 2150(h) x 1000(a) Nedoibcxqjpfx Ad Dekt Date tehnice: - Putere ventilator: 2x0,75 kW (ATEX) - Capacitate de aspirare a ventilatorului: 2x4500 m³/h (max 900Pa) - Tensiune de conectare: 400V - Convertizor de frecvență pentru reglarea lină a ventilatorului - Filtrare aer în trei trepte - Proiectat pentru medii explozive – EX - Documentație tehnică completă - Documentație CE - Garanție Posibilitatea de a comanda utilaje în diverse configurații și dimensiuni individuale! Nu ezitați să ne contactați

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 6.100 mm, lățime totală: 3.700 mm, Mașină de serigrafie CNC Balsfulland 100 second-hand cu 4 unități de imprimare. Montaj suport lampă UV în locul celei de-a 4-a unități de imprimare 1 buc. lampă UV producător: UVITERNO Tip: Mono DSK-SE 7525 cu EVO-Plus incl. ventilator de extracție Lungimea lămpii: 200 mm Putere lampă: 200 W/cm 1 buc. stație externă de pretratare Producător: GST, tip: VSP, an de fabricație 2017 compusă din: Banda transportoare curbă cu cadru stabil din oțel și motor de acționare SEW Nodoxt Urxjpfx Ad Dekt Instalație de ardere Hill cu 1 arzător, lungime arzător: 200 mm Stație de ridicare și rotire servo-pneumatică Control Siemens S7 cu afișaj tactil Dispozitiv de protecție

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Nr. 3214 Presă continuă pentru furnir Sergiani LAS Plus Utilizată, an fabricație 1997, deja demontată și depozitată Presă automată cu funcționare continuă pentru producția de uși stratificate, uși finisate (uși furniruite, HPL, CPL) și parchet pretrat (2 – 3 straturi). Presa permite încărcarea consecutivă a pieselor de prelucrat, menținând presiunea constantă în celelalte compartimente. Pentru operarea liniei sunt necesari până la 2 operatori. Presa multilayer permite o capacitate de producție foarte ridicată. Timpul de presare este de aproximativ 3 minute (180 secunde), distribuit pe 10 etaje, ceea ce înseamnă că presa se deschide la fiecare 18 secunde pentru a procesa o nouă placă. Presa este deja demontată și depozitată. Instalația a funcționat până la demontare. Proprietarul anterior a produs parchet triplustratificat cu această instalație. Stratul inferior era așezat manual. Stratul din mijloc este dintr-o singură piesă, lipit sus și jos și introdus automat în instalație. Stratul superior era introdus și el automat. Mașina de aplicat adeziv / dispozitivul de lipire nu este inclus în livrare (disponibil opțional) Număr etaje: 10 Forță de presare: aprox. 5,5 kg/cm² Forță totală: 200 tone Dimensiuni plăci: aprox. 2500 x 1300 mm (L x l) Încălzire: apă caldă Domenii de utilizare: fabricarea ușilor, presări în straturi, prelucrarea furnirului și a materialelor lemnoase Productivitate ridicată, capacitate până la 1200 uși per schimb (conform producătorului) Sistem de alimentare cu vid cu bandă de role dublă, fără sistem de aplicare a adezivului Masă de ridicare tip foarfecă cu bandă transportoare (bandă aprox. 2900 x 1000 mm) Stație de descărcare cu vid și bandă transportoare de ieșire Necesar spațiu presă cu masă de alimentare: aprox. 6500 x 2365 mm (L x l) Necesar spațiu linie completă de producție: aprox. 25000 x 5710 mm (L x l) Vânzare în numele clientului, de la locația situată lângă 5020 Salzburg (Austria), fără transport și montaj Încărcarea și transportul pot fi oferite opțional de către noi Ne rezervăm dreptul la erori în descriere și preț Pentru a evita orice neînțelegeri, vizionarea la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare prealabilă Vânzare în starea actuală Datele tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și conținutul livrării conform prospectului producătorului, respectiv fostului proprietar, fără garanții Vânzarea se face cu rezervă; pentru mașinile second-hand se exclude orice garanție, se aplică: „cumpărat ca văzut” Fotografiile și videoclipurile sunt cu titlu de exemplu și nu reprezintă conținutul real al livrării Nksdpsv Sthgjfx Ad Dot Condiții de plată: Prețuri plus TVA legal, plata înainte de ridicare sau expediere Condiții de livrare: din locație

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, Masă de spălare HD - Masă de spălat cu pensulă HD Masa de spălare este echipată cu o pompă HD reglabilă până la 60 bar, care permite curățarea într-o cameră de lucru închisă. Curățarea se realizează cu un degresant pe bază de apă (10 kg incluși în livrare) la aprox. 45°C. Fereastră de vizualizare inclusă, cu iluminare Filtrarea mediului prin filtru tip lumânare Operare confortabilă cu pedală de picior Platou rotativ inclus Date tehnice: Suprafața de lucru: 1.200 x 700 mm Înălțime utilă: 400 mm Capacitate de încărcare: 50 kg Nkedpfjhl If Njx Ad Dst Presiune de lucru: reglabilă până la max. 60 bar Debit pompă: 14 litri/min Temperatura de spălare: reglabilă până la max. 45°C Capacitate rezervor: 170 litri Putere de încălzire: 4.000 W Putere totală: 8,0 kW Tensiune: 400 V AC 1 P+N+PE; Frecvență: 50 Hz Greutatea utilajului: aprox. 180 kg Dimensiuni totale cu capacul deschis: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) Wagner de vânzare! Instalație de acoperire cu pulbere, an fabricație 2010, compusă din: Cabină: Prima Cube 16000 Alimentator pulbere: Powder Center Sistem recuperare pulbere: Filtru tip Ciclon 16000 Generator de mișcare: KHG 350 Configurații proces tehnologic INCLUSIV: I. Presupune Dimensiunea maximă a pieselor: LxWxH=2600x400x1850 mm II. Echipamente Transportor tehnologic automat cu viteză V=1,2 m/min. Reglaj al vitezei între 0,5 - 2,5 m/min 1. Stand pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Intrare L=2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare; L=3,6 m - număr rampe pulverizare – 10 - duze/ramă – 18 - total duze – 180 - debit pompă – 162 m³/h - putere pompă – 15 kW - vas 4 m³ pentru soluție activă - schimbător de căldură interior cu arzător GPL – 160 kW - temperatură 50°C - separator mecanic de ulei - filtru pentru soluție - sistem de dozare, pompă cu membrană și regulator - timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec c. Prima clătire, L=1,2 m - număr rampe pulverizare – 4 - duze/ramă – 18 - total duze – 64 Nsdpfjww Adtox Ad Djkt - debit pompă – 38 m³/h - putere pompă – 3 kW - vas 1,5 m³ apă - timp clătire inițială – 1 min c. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec d. Clătire fină; L=1,28 m - număr rampe pulverizare – 3 - duze/ramă – 18 - total duze – 54 - debit pompă – 33 m³/h - vas 1,5 m³ apă - putere pompă – 3 kW - ramă suplimentară pentru pulverizare - duze/ramă suplimentară – 18 - timp clătire fină – 1 min e. Zonă de scurgere L=2 m - timp scurgere – 1 min 40 sec Trei racorduri pentru conectarea la sistemul de exhaustare, cu trei ventilatoare Spațiu de lucru confecționat din inox. Tubulatură din PVC sau oțel inoxidabil. 1 set 2. Uscător automat post-clătire AST-1-KLPG: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=7000x3000x2800 mm - Perdele de aer pe fiecare parte pentru limitarea pierderilor de căldură - Schimbător de căldură indirect încălzit cu GPL, putere nominală 200 kW - Trei ventilatoare, fiecare cu debit 6000 m³/h - Două racorduri pentru evacuare spre sistemul de exhaustare - Senzor de temperatură și regulator temperatură - Senzor de supratemperatură - Senzor de circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică grosime 200 mm - Timp de uscare 10 min 1 set 3. Cuptor automat polimerizare APT-2-KLPG pentru uscarea vopselelor în pulbere: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=10200x3600x2800 mm - Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură - Două schimbătoare de căldură indirect încălzite cu GPL, fiecare cu capacitate 300 kW - 8 ventilatoare, fiecare cu debit aeric 6000 m³/h - Două racorduri pentru exhaustare - Senzor temperatură și regulator - Senzor supratemperatură - Senzor circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică 200 mm grosime - Timp polimerizare 25 min 1 set 4. Transportor aerian ATR-ADAX pentru vopsitorie, compus din: • linie dreaptă cu cârlige suspendare L=400 mm: 146 m • stație de acționare: 2 buc • stație de tensionare: 1 buc • stație lubrifiere lanț: 1 buc • ansamblu desen structură portanta linie: 1 set

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Mașină de tampografie TIC PRUM7M-IPA-MR Mașină de tipar în 7 culori, model pe suport, comandă electropneumatică, sistem de cerneală închis, cu stație de pretratare Corona, echipată cu cilindri suplimentari pentru fiecare tampon (pentru imprimare multicoloră pe piese mai mari sau mai lungi), diametru cupă de cerneală 140 mm, dimensiune clișeu Lxl: 7 x 150 x 320 mm, masă de deplasare pe șurub cu reglare pe înălțime și acționare servo, ecran tactil cu diverse funcții speciale (de exemplu: funcție de tipărire multiplă, tampoane de imprimare acționabile individual, poziție de alimentare reglabilă), bandă de curățare dispusă între clișeu și masa de translație servo, mișcare tampon: înainte/înapoi prin servomotor, sus/jos prin cilindru pneumatic, presiune de apăsare a tamponului: 168 kg la 6 bar. Alimentare: 230V, 50Hz, conexiune la aer comprimat necesară: 6 bar! Carcasă robustă din aluminiu turnat, comandă electropneumatică, inclusiv ecran tactil cu sistem modern de control cu microprocesor, ieșiri de semnal pentru conectarea dispozitivelor periferice. Modelele pe suport cu cadru stabil, din tablă de oțel rigidizată, cu cursă suplimentară prelungită pentru masa de alimentare (permite introducerea unor obiecte mai înalte). Elemente pneumatice europene/japoneze, funcționare silențioasă prin amortizor de zgomot, presiunea de tipar reglabilă continuu prin ecran. Toate mașinile echipate cu panouri laterale de siguranță, buton de urgență/oprit și pedală. Include masă de alimentare tip cruce, reglabilă pe înălțime. Nkjdehrdryopfx Ad Dot Termen de livrare: 16-18 săptămâni

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Container mobil pentru vopsire Ridicați procesul de vopsire la un nou nivel – cu avantajul mobilității. Cabine mobile de vopsit, construite sub formă de containere, pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special concepute pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și de instalat pe diferite șantiere. Cabina este în mod obișnuit echipată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminat și un sistem de filtrare care previne evacuarea ceții de vopsea. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor generate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, astfel încât să nu existe pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsit reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companiile care au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil oricând, ce poate fi transportat de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit Sapi, de 20 de picioare, sunt construite pe un cadru robust din oțel cu panouri de perete și tavan sudate. În interior, putem adăuga echipamente speciale precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată. Ambele uși batante sunt prevăzute cu grile de ventilație dotate cu filtre cu porozitate fină. O ușă, din motive de siguranță, servește ca ușă de evacuare și dispune de geam de vizitare. Este de menționat că nu se folosesc containere maritime convertite! Toate containerele noastre sunt fabricate de la zero, folosind exclusiv materiale foarte rezistente, testate și certificate din punct de vedere al siguranței. Containerele maritime obișnuite nu respectă standardele necesare de siguranță. Nkedpfx Aowf Dmxsd Dst Sistem de extracție a ceții de vopsea în containerul mobil de vopsit Peretele de extracție a ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui din spate și este echipat cu filtre multistrat. Peretele de extracție este realizat din carcasă zincată, profilată cu deflectoare, incluzând diverse elemente de suspendare și fixare pentru dotarea cu filtre. Pe partea exterioară a peretelui din spate al containerului, pe un suport, este montat ventilatorul de extracție eficient și protejat împotriva exploziilor, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsit de nouă generație: respectarea cerințelor UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsit trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Adaptarea la noile sisteme de vopsea precum lacurile pe bază de apă, rășini poliuretanice, vopsele epoxidice cu praf de zinc sau vopsele epoxidice cu oxid de fier-mica impune cerințe ridicate pentru cabinele de vopsit existente. Prin urmare, am dezvoltat o cabină mobilă de vopsit nouă și unică, pentru noua generație de soluții de acoperire. Un criteriu important este transportul pieselor de lucru către vopsire și pentru alte etape de prelucrare. Indiferent dacă este vorba despre separarea uscată sau umedă a ceții de vopsea, umidificare sau uscare a aerului, uscare prin condensare la temperatură scăzută sau uscare cu aer cald, fie pretratarea pieselor cu spălare la presiune înaltă cu apă recirculată, sablare cu aer comprimat sau sablare cu roată centrifugă, suntem pregătiți pentru orice cerință.

Condiție: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Nsdpfxeun Sd Uo Ad Dskt Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Nkjdpfx Ajwf Dpged Djt Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Condiție: nou, Dotări: iluminat, Ridicați-vă procesul de vopsire la un nou nivel – cu confort mobil. Cabinele mobile de vopsire în construcție tip container sunt concepute pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special proiectate pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și amplasat pe diferite șantiere. Cabina este, de obicei, dotată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminare și un sistem de filtrare care previne scăparea ceții de vopsea în exterior. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor eliberate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, eliminând astfel orice pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsire reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companii ce au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil, ce poate fi transportat rapid de la un șantier la altul. Nodpfx Adeun Shgo Dokt Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit tip Sapi, de 20 de picioare, sunt realizate cu un cadru robust din oțel și panouri sudate pentru pereți și tavan. La interior putem integra dotări suplimentare, precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată antiderapantă. Grilele de ventilație sunt montate pe ambele canaturi ale ușii și prevăzute cu filtre fine pentru particule. Unul dintre canaturi are funcție de ușă de evacuare pentru siguranță și dispune de o fereastră de vizitare. Este important de menționat că nu folosim containere maritime modificate! Toate containerele sunt fabricate integral în fabrica noastră și doar din materiale extrem de robuste, verificate tehnic și aprobate privind siguranța. Containerele maritime standard nu îndeplinesc cerințele noastre stricte de siguranță. Sistem de filtrare pentru ceața de vopsea în containerul mobil de vopsire Peretele de filtrare pentru reținerea ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui posterior și echipat cu filtre multistrat. Acesta este construit dintr-o carcasă zincată, cu îndreptări cu deflectoare, inclusiv diverse elemente pentru susținerea și fixarea filtrelor. În partea din spate, pe exteriorul containerului, pe un suport, este instalat ventilatorul de extracție puternic, protejat EX, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsire de generație nouă: Conformitate cu cerințele UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsire trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Integrarea noilor sisteme de vopsea precum lacuri pe bază de apă, rășini poliuretanice, zinc epoxidic sau vopsele epoxidice cu micaceu de fier, impune cerințe ridicate cabinelor. De aceea, am dezvoltat o cabină mobilă unică pentru generația următoare de soluții de acoperire. Un criteriu esențial îl reprezintă manipularea pieselor atât pentru vopsire, cât și pentru alte etape de procesare ulterioară. Aveți nevoie de mai multe informații? Inginerii noștri vă pot oferi consultanță și suport tehnic de specialitate. Indiferent dacă aveți nevoie de separare uscată sau spălare umedă a ceții de vopsea, umidificare sau dezumidificare a aerului din cabină, uscare prin condensare la temperatură redusă sau uscare cu aer cald, precum și pretratarea pieselor prin spălare cu presiune cu recirculare a apei sau sablare cu aer comprimat sau cu turbine.

Anul fabricației: 2014, Condiție: recondiționat general (utilizat), Conveior cu uscător pentru imprimare digitală direct pe textil (DTG): ACE 950 de la Chiossi & Cavazzuti Nkjdpfx Aovk Rwped Dst Uscător cu aer cald pentru DTG în stare bună. Transportor cu bandă dublă. An fabricație: 2014. Cuptor textil aproape nou, revizuit și curățat. Vândut nou la un preț de puțin peste 15.000 €. Transportul nu este inclus – la cerere. Caracteristici tunel de uscare Chiossi & Cavazzuti Ace 950: - PUTERE MAXIMĂ: 14 KW - DOMENIU DE UTILIZARE: Imprimare digitală pe textile, uscare pretratare pentru textile deschise și închise la culoare, uscare cerneală digitală pe bază de apă. - SISTEM DE USCARE: Circulație cu aer cald - SUPRAFAȚĂ DE USCARE: 2000 x 950 mm - CAPACITATE MAXIMĂ: 180 bucăți/oră Se poate oferi un set complet, cu imprimantă DTG Brother, Epson, Kornit, precum și cu mașină de pretratare Schulze PretreatMaker IV, în funcție de disponibilitate. Uscător modular electric Sistem cu aer cald forțat Zonă de uscare: 2000x900 mm Proiectat special pentru polimerizarea și uscarea imprimărilor digitale pe materiale textile, marele avantaj al acestor uscătoare este volumul mare de aer forțat recirculat: acesta facilitează și accelerează evaporarea cernelurilor digitale pe bază de apă, cu rezultate de neegalat pe produsul finit, în procese de uscare medii spre lungi.

Anul fabricației: 2021, Condiție: nou, Pretratare universală cu flacără pentru obiecte cilindrice cu diametrul de până la 300 mm Nodsgln Sxopfx Ad Djkt

Condiție: nou, Anul fabricației: 2017, Instalație de tratare cu flacără cu gaz Arcotec FTS 4005 DR som, an fabricație săptămâna 42/2017, mașina este nouă și nefolosită și are marcaj CE, tensiune de funcționare 400V, putere 7 kW, tip gaz presetat: propan, poate fi folosit și gaz natural. Echipată cu 4 arzătoare MB3-500S/2E. Materialul procesabil este tablă metalică. Nedpfx Adsd Rik Ao Dskt Instalația de tratare cu flacără cu gaz este destinată exclusiv pretratării termice a suprafețelor de tablă metalică pentru îmbunătățirea aderenței cernelii de tipar, lacurilor, adezivilor, spumei etc. Mașina a costat peste 200.000 €!!

Condiție: nou, Instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere (pulverizare cu pulbere) De ani de zile, vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere se dezvoltă continuu ca o alternativă la vopsirea clasică cu lichid, iar în ultima perioadă a căpătat o importanță din ce în ce mai mare datorită impactului redus asupra mediului, deoarece nu folosește solvenți sau nămoluri de vopsea. Mai ales posibilitatea recuperării pulberii aduce un nivel de eficiență deosebit de ridicat. Pentru utilizator, vopsirea cu pulbere oferă avantajul de a conferi suprafețelor o rezistență extremă la uzură și o protecție superioară împotriva coroziunii, fiind mult mai rezistentă la șocuri decât vopsirea convențională. În plus, componentele vopsite cu pulbere pot fi ulterior prelucrate, de exemplu prin șlefuire sau găurire, fără ca stratul protector să se desprindă. Instalațiile de vopsire electrostatică marca Pony Luxury Coating vă oferă avantaje tangibile: sunt eficiente, ecologice și, bineînțeles, extrem de flexibile. Acest lucru este posibil prin gama diversificată de tipuri de instalații. Instalații manuale de vopsire cu pulbere Aceste sisteme sunt ideale pentru piese complexe sau care impun cerințe speciale. Un operator instruit poate adapta procesul la circumstanțe noi și la dimensiuni variabile ale pieselor, asigurând o flexibilitate maximă, totodată oferind un preț de pornire accesibil pentru introducerea în tehnologia vopsirii cu pulbere. Cabine mari de pulverizare cu pulbere Indiferent cât de voluminoase și complicate sunt piesele dumneavoastră, cabinele noastre de dimensiuni mari pot face față oricărei provocări! Având în vedere cerințele ridicate din domeniul vehiculelor utilitare și de transport, vopsirea cu pulbere s-a impus ca soluția ideală. Pentru a răspunde pieselor din ce în ce mai mari, oferim cabine de capacitate mare, ce pot fi operate manual și pot fi integrate cu sisteme transportoare pentru orice dimensiune de piesă. Nodpfx Adsxa Hzxe Djkt Instalații automate de vopsire cu pulbere Dacă prioritatea dumneavoastră o reprezintă volumele mari și un flux rapid de producție, instalațiile automate pentru vopsirea cu pulbere sunt soluția potrivită. Corelat cu un sistem transportor, o barieră optică detectează cu precizie piesele, asigurând dozarea optimă a pulberii pentru eficiență maximă. De asemenea, sistemele pot fi echipate cu platforme elevatoare și roboți pentru tratarea pieselor complexe. Cuptoare de polimerizare a pulberii & uscătoare pentru apă de aderență Finalizarea optimă a vopsirii electrostatice cu pulbere este asigurată de cuptorul de polimerizare. Echipat cu o izolație de cea mai bună clasă, asigură eficiență energetică ridicată. Controlul detaliat al temperaturii permite folosirea și ca uscător pentru apă de aderență după pretratare, iar temperaturile de până la 250°C permit și utilizarea ca cuptor pentru tratare termică, de exemplu pentru componente galvanizate. Utilizarea tipică ca și cuptor de polimerizare a pulberii este asigurată ușor – distribuția optimă a aerului și panoul de control vizualizat previn arderea excesivă și permit chiar polimerizarea simultană a diferitelor culori. Aveți întrebări sau sugestii? Suntem bucuroși să vă ajutăm!

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de pretratare pentru curățarea chimică umedă a pieselor ce urmează a fi acoperite – NOUĂ – Nkedetxcyiepfx Ad Dst În calitate de producător de top în domeniul instalațiilor pentru tehnologia suprafețelor, vă oferim un portofoliu aproape nelimitat pentru aplicații de acoperire cu pulbere. La sediul nostru din 47669 Wachtendonk, transformăm necesitățile dumneavoastră individuale în realitate și producem conceptul dorit. Datorită propriilor noastre capacități de fabricație pentru aproape toate componentele, suntem flexibili și putem răspunde punctual cerințelor dumneavoastră. La noi nu primiți doar instalația ideală de vopsire în câmp electrostatic – vă oferim și consultanță tehnică de specialitate, pentru a vă sprijini cu toate întrebările legate de tehnologia suprafețelor. Fiecare articol oferit aici este fabricat special pentru dumneavoastră. Indiferent dacă aveți proiecte mari sau mici – livrăm instalații complete, la cheie, conform cerințelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să ne contactați pentru a vă implementa ideile! Vă oferim aici noua noastră instalație de pretratare VBH KM Pro pentru prelucrarea pieselor cu dimensiuni de până la 4.000x1.400x2.000mm. Descrierea instalației: Instalație de pretratare pentru curățare umed-chimică a pieselor înainte de acoperire, în proces cu 3 zone + linie de duze cu pierdere. Dotare: - Standuri de spălare pentru până la 2 traverse într-un ciclu de curățare - 3 șine (1 poziție centrală, 2 poziții laterale de spălare) - Coroană de spălare cu linie centrală de duze detașabilă (Informație: Linia centrală de duze se utilizează atunci când două șine sunt încărcate cu piese plate care trebuie curățate simultan; fără linia centrală de duze pot fi curățate piese mai late pe șina centrală.) - 4 zone de spălare (circuit degresare, 1. clătire preliminară, 2. clătire (clară), cascadare apă demineralizată spre bazin 1 de degresare) - Coroană de pulverizare finală (zona 4) pentru pasivare în proces no-rinse la extragerea suportului de produse (timpul de pulverizare este reglabil); pasivarea se injectează în apă demineralizată, cu alimentare în bazinul 1 - 2 rezervoare tampon din inox cu monitorizare nivel (pentru clătire 1 și clătire cu apă demineralizată) - 1 rezervor din inox izolat, prevăzut cu încălzire electrică și monitorizare nivel (pentru degresare) - Robineți de golire la bazine pentru evacuare, curățare și reumplere - Alimentare cu apă demineralizată prin cartușe mixt-bed - Ventilator de evacuare pentru abur cu tubulatură inclusă - Cabina din inox - Încărcare prin uși duble batante - Panou de operare (control PLC) în afara cabinei de spălare - Control PLC și display tactil cu modul de mentenanță la distanță - Operare intuitivă, ilustrată, pentru manevrare rapidă și ușoară Potrivit pentru: - Piese plate, deoarece folosind linia centrală se pot curăța simultan 2 suporturi - Cadre și geometrii deschise și simple, de până la 1.000mm lățime, pot fi de asemenea spălate eficient Avantaje: - Curățare automată, fără personal, în cca. 20 minute - Proprietăți optime de aderență pentru acoperirea ulterioară - Program de funcționare complet parametabil de la KM Industrieservice, pentru flexibilitate la schimbarea sistemelor chimice - Suport tehnic pe durata de viață și disponibilitate piese de schimb de la KM Industrieservice - Soluție de pretratare rentabilă, cu calitate optimizată a bazinelor pentru durată lungă de viață, rezultând costuri reduse pentru evacuarea apelor uzate La cerere, putem trimite un link vid