Pretratare cumpărați folosit (69)

Stare: nou, Dotări: iluminat, Ridicați-vă procesul de vopsire la un nou nivel – cu confort mobil. Cabinele mobile de vopsire în construcție tip container sunt concepute pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special proiectate pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și amplasat pe diferite șantiere. Cabina este, de obicei, dotată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminare și un sistem de filtrare care previne scăparea ceții de vopsea în exterior. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor eliberate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, eliminând astfel orice pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsire reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companii ce au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil, ce poate fi transportat rapid de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit tip Sapi, de 20 de picioare, sunt realizate cu un cadru robust din oțel și panouri sudate pentru pereți și tavan. La interior putem integra dotări suplimentare, precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată antiderapantă. Grilele de ventilație sunt montate pe ambele canaturi ale ușii și prevăzute cu filtre fine pentru particule. Unul dintre canaturi are funcție de ușă de evacuare pentru siguranță și dispune de o fereastră de vizitare. Este important de menționat că nu folosim containere maritime modificate! Toate containerele sunt fabricate integral în fabrica noastră și doar din materiale extrem de robuste, verificate tehnic și aprobate privind siguranța. Containerele maritime standard nu îndeplinesc cerințele noastre stricte de siguranță. Sistem de filtrare pentru ceața de vopsea în containerul mobil de vopsire Peretele de filtrare pentru reținerea ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui posterior și echipat cu filtre multistrat. Acesta este construit dintr-o carcasă zincată, cu îndreptări cu deflectoare, inclusiv diverse elemente pentru susținerea și fixarea filtrelor. În partea din spate, pe exteriorul containerului, pe un suport, este instalat ventilatorul de extracție puternic, protejat EX, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsire de generație nouă: Conformitate cu cerințele UE și soluții avansate de acoperire Lodpfx Aceun Shgoljhk Noua generație de cabine mobile de vopsire trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Integrarea noilor sisteme de vopsea precum lacuri pe bază de apă, rășini poliuretanice, zinc epoxidic sau vopsele epoxidice cu micaceu de fier, impune cerințe ridicate cabinelor. De aceea, am dezvoltat o cabină mobilă unică pentru generația următoare de soluții de acoperire. Un criteriu esențial îl reprezintă manipularea pieselor atât pentru vopsire, cât și pentru alte etape de procesare ulterioară. Aveți nevoie de mai multe informații? Inginerii noștri vă pot oferi consultanță și suport tehnic de specialitate. Indiferent dacă aveți nevoie de separare uscată sau spălare umedă a ceții de vopsea, umidificare sau dezumidificare a aerului din cabină, uscare prin condensare la temperatură redusă sau uscare cu aer cald, precum și pretratarea pieselor prin spălare cu presiune cu recirculare a apei sau sablare cu aer comprimat sau cu turbine.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire electrostatică industrială, de vânzare. Oferim o linie completă de vopsire electrostatică industrială, în stare bună de funcționare. Instalația a fost întreținută în mod profesional și este potrivită pentru vopsirea unei game largi de produse din oțel și metal. Echipamentul include: Sistem de pretratare Cuptor de uscare Cabina de vopsire electrostatică Echipament de pulverizare a vopselei Cuptor de întărire Sistem de transport Sistem de control electric Ledpezqur Hjfx Aclohk Linia completă este disponibilă pentru vânzare imediată și poate fi inspectată la cerere. Stare: Întreținută corespunzător Perfect funcțională înainte de demontare Potrivită pentru producția industrială Pistol de vopsire electrostatică GEMA OptiStar CG07.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Control central Cabină automată de pulverizare cu pulbere WAGNER (piese pretrătate), inclusiv unitate de alimentare cu pulbere WAGNER SuperCenter (2013) Sistem manual de pulverizare cu pulbere (serii mici, culori mixte) cu pistoale Lhjdpfsyhbdfjx Aclek Separator cu ciclon Cuptor de uscare a apei încălzit cu gaz bloc. Cuptor de uscare și ardere (inclusiv cazan) Piesele acoperite cu pulbere sunt arse într-un cuptor pentru arderea pudrei încălzit cu gaz natural Răcire după uscarea cu apă Răcire după arderea pulberii Sistem de manipulare Capacitate automată de tratare a apelor uzate: max. ~ 1 m³/h

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Detalii despre mașină Producător: CARTES Model: GT 363 HSD An: 2014 Tip de mașină: Mașină de finisare/embelare/transformare a etichetelor Lățime maximă a materialului: 360 mm Format maxim de imprimare/lucru: 340 x 320 mm Viteză maximă: până la 15.000 de cicluri/oră Dimensiuni ale configurației mașinii: aprox. 8.288 mm lungime x 1.628 mm lățime/adâncime x 2.148 mm înălțime Stare: Mașina este încă în producție până la sfârșitul anului. Motivul vânzării: Înlocuire cu o mașină mai rapidă _____ Lsdpozkavdsfx Aclshk Configurație Mașina este echipată cu următoarele unități: • Desfășurător • Pretratare cu coronă • Unitate de ștanțare la cald plană • 2 x unități de ștanțare la cald transversale plane • 1 x ghidaj longitudinal pentru folie • Desfășurare folie 1” • Reînfășurare folie 3” • Unitate de serigrafie plană • Unitate de întărire UV cu raze UV • Unitate de tăiere plană • Reînfășurare matriță, miez de 3” / 76 mm • Cuțite de tăiere a marginilor • Tăiere/marcaje pe partea din spate • Lame de ras pentru tăiere longitudinală • 2 x arbori de reînfășurare, 3” _____ Accesorii incluse • A doua placă pentru ștanțare la cald • 2 plăci pentru embosare/ștanțare în relief _____ Serviciu și stare În prezent, mașina este încă în funcțiune și se raportează că se află în stare bună de funcționare. Un serviciu tehnic a fost efectuat de un tehnician Dortschy în octombrie 2024. Evaluare stare FGT: 8/10 ★★★★★☆☆ Această evaluare se bazează pe anul de fabricație, starea actuală de producție, serviciul recent efectuat și configurația generală a mașinii. Starea finală rămâne supusă inspecției, confirmării tehnice și revizuirii video. _____ Avantaje principale • Preț atractiv în comparație cu prețul inițial nou de aprox. 244.500 EUR • Configurație puternică pentru finisarea premium a etichetelor • Capacitate de ștanțare la cald și embosare • Unitate de serigrafie plană pentru efecte speciale și aplicații de înaltă valoare • Sistem de întărire UV inclus • Unitate de tăiere plană inclusă • Îndepărtare, tăiere și reînfășurare a matriței incluse • Încă în producție • Serviciu recent în octombrie 2024 • Soluție de finisare compactă și completă pentru producători de etichete

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul este o linie complet integrată și automatizată de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi, proiectată pentru producție cu debit mare, stabilitate a procesului și calitate superioară a finisajului suprafețelor. Aceasta combină o instalație de pretratare chimică cu spălare în mai multe etape, o cabină de vopsire cu pulberi electrostatice cu eficiență ridicată, un cuptor de polimerizare cu control termic și un sistem de transportor aerian tip șină pentru transportul continuu sau pas cu pas al pieselor. Lhodpfx Acey Htg Djljk Instalația de pretratare chimică este concepută ca o unitate cu multiple etape de pregătire a suprafeței, incluzând degresare, clătire, fosfatare și pasivare. Este construită din inox de calitate superioară (AISI 304/316) pentru a asigura rezistență chimică și durabilitate structurală pe termen lung. Pompele centrifugale de înaltă presiune, combinate cu sisteme optimizate de duze de pulverizare, asigură acoperirea completă și uniformă a geometrilor complexe. Sistemul integrează recirculare chimică în circuit închis, unități de filtrare avansate și monitorizare automată a pH-ului, conductivității și temperaturii băii, garantând activarea constantă a suprafeței și reducerea consumului de substanțe chimice și a deșeurilor operaționale. Cabina de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi este proiectată pentru eficiență maximă de transfer și pierderi minime de material. Dispune de un sistem performant de recuperare a pulberii (tip ciclon sau cu cartușe de filtrare), atingând o rată de recuperare de peste 95%, ceea ce reduce semnificativ costurile de operare. Cabina are structură antistatică pentru a preveni acumularea de pulbere și a asigura distribuția uniformă a câmpului electrostatic. Este compatibilă atât cu pistoale de pulverizare manuale, cât și automate, permițând integrarea flexibilă în funcție de cerințele producției. Cuptorul de polimerizare este un sistem termic performant proiectat pentru distribuția uniformă a temperaturii în întreaga cameră, cu abatere controlată în ±2°C. Funcționează cu flux de aer forțat prin ventilatoare industriale de mare eficiență, asigurând condiții omogene de polimerizare pentru toate piesele vopsite. Sistemul de încălzire poate fi configurat pe gaz, motorină sau rezistențe electrice, în funcție de infrastructura energetică. Panourile cu izolație de densitate ridicată minimizează pierderile termice, iar controlul cu PLC permite managementul precis al profilurilor de polimerizare și repetabilitatea procesului, asigurând reticulare optimă a polimerilor și finisaje fără defecte. Transportorul aerian asigură transportul continuu sau pas cu pas al pieselor prin toate etapele procesului. Este realizat cu lanțuri de mare rezistență și componente rezistente la temperaturi înalte, adecvate mediilor industriale solicitante. Sistemul include control variabil al vitezei pentru optimizarea timpilor de staționare în fiecare zonă de procesare, crescând eficiența și sincronizarea producției. Designul ergonomic reduce manipulările manuale și maximizează stabilitatea fluxului producției. Din punct de vedere ingineresc, linia completă este proiectată pentru eficiență operațională maximă, cost de funcționare redus pe durata ciclului de viață și fiabilitate ridicată a procesului. Sistemele termice optimizate energetic, circuitele de recuperare chimică și tehnologia de acoperire cu eficiență înaltă reduc semnificativ costurile totale de operare, menținând totodată o calitate constantă a vopsirii. Arhitectura modula

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 22 kW (29,91 CP), lățime totală: 1.070 mm, lungime totală: 1.555 mm, înălțime totală: 1.058 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: macara, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicii de top ⚡ Livrare rapidă ⚡ Asistență profesională! ✈️ Costurile de transport se calculează separat, în funcție de adresa de livrare. Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă personalizată de transport. ✅ Producție la comandă ✅ Produs industrial nou, nefolosit, profesional Ljdpjfw Nvxofx Acljhk ✅ Garanție 2 ani ⏱️ Timp de livrare: aprox. 6–8 săptămâni de la confirmarea plății 📦 Vă rugăm să solicitați suplimentar disponiblitatea la stoc. ➖➖➖➖➖ ⭐ Proton BSK Cuva de decapare – BSK-1200-700×700 SOLUȚIE PROFESIONALĂ PENTRU DECAPARE CHIMICĂ! Cuva de decapare BSK-1200-700×700 a fost proiectată pentru îndepărtarea facilă și sigură a straturilor de vopsea de pe piese, dispozitive de suspendare, erori de acoperire sau componente ce necesită prelucrare ulterioară. Cuva încălzită poate funcționa cu diverse substanțe chimice de decapare, adecvate aplicației. Materialul și execuția se aleg în funcție de substanța chimică utilizată și condițiile de proces. ☘️ Ușor de utilizat ☘️ Mediu de lucru curat ☘️ Soluție rapidă ✅ Cuva de decapare încălzită ✅ Potrivită pentru procese de vopsire prin pulbere sau vopsea umedă ✅ Pentru agățători, piese și straturi de vopsea defecte ✅ Termostat automat pentru menținerea temperaturii ✅ Temporizator digital cu semnal la finalul procesului ✅ Capac rabatabil pentru reducerea evaporării în zona de lucru ✅ Golire prin robinet cu bilă din inox ✅ Execuție conformă CE ✅ Disponibile opțiuni suplimentare variate ➖➖➖➖➖ Dotare tehnică: ✔️ Model: BSK-1200-700×700 ✔️ Dimensiuni utile: 1200 x 700 x 700 mm ✔️ Dimensiuni interioare: 1270 x 770 x 820 mm ✔️ Dimensiuni exterioare: 1380 x 880 x 1058 mm ✔️ Capacitate maximă de umplere: aprox. 724 L ✔️ Putere de încălzire: 4 x 5,5 kW ✔️ Putere instalată: aprox. 22 kW ✔️ Curent nominal: aprox. 31,8 A ✔️ Siguranță recomandată: 50 A ✔️ Ventilator evacuare: 1 x 1,5 kW ✔️ Racord evacuare: Ø250 mm ✔️ Consum mediu la încălzire: aprox. 15,4 kWh/h în primele 3 ore ✔️ Consum mediu: aprox. 62,8 kWh / 8 ore ➖➖➖➖➖ Execuție material și rezistență chimică: În execuția standard, componentele care intră în contact cu fluidul (baia interioară, coșul de piese, unitatea de filtrare) sunt produse din inox V2A / AISI 304. În funcție de chimicalele și condițiile de proces utilizate, aceste componente pot fi fabricate opțional și din inox V4A / AISI 316. Recomandat mai ales pentru substanțe agresive, cu conținut de cloruri sau substanțe foarte corozive. Pentru alegerea corectă a materialului, vă rugăm să ne transmiteți fișa tehnică sau compoziția chimică a reactivului pentru decapare înainte de ofertare. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opțiuni suplimentare disponibile ✅ Coș de imersie din inox ✅ Tavă de scurgere ✅ Suport și macara de ridicare ✅ Cabină decapare/curățare ✅ Deschidere pneumatică a capacului ✅ Malaxor din inox ✅ Hota de extracție cu ventilator antiex ✅ Dimensiuni speciale și execuții individuale la cerere ➖➖➖➖➖ Alte cuve de decapare BSK disponibile în diferite dimensiuni. Dimensiunile și datele tehnice ale celorlalte modele sunt disponibile în catalogul atașat. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mențineți-vă lichiditatea! Oferim diferite modele de finanțare. Contactați-ne pentru opțiuni de leasing, achiziție în rate sau cumpărare în chirie. Dimensiuni speciale sau execuții individuale disponibile la cerere. Găsim soluția ideală pentru procesele dvs. de decapare. Solicitați oferta acum – faceți decaparea mai curată, mai rapidă și mai profesională!

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Linie de vopsire cu pulbere din 2010, în stare excelentă. Este utilizată în prezent, vizionarea și testarea sunt posibile. Dimensiunea maximă a pieselor: L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Echipament Conveior tehnologic Viteză automată V = 1,2 m/min Reglarea vitezei de la 0,5 la 2,5 m/min Stație de pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Zona de intrare: L = 2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare: L = 3,6 m Număr rame de pulverizare – 10 Număr duze pe ramă – 18 Număr total de duze – 180 Debit pompă – 162 m³/h Putere pompă – 15 kW Rezervor 4 m³ pentru lichid activ Schimbător de căldură intern cu arzător GPL – 160 kW Temperatură – 50°C Separator mecanic de ulei Sistem de filtrare Sistem de dozare cu pompă cu membrană și regulator Timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec c. Prima clătire L = 1,2 m Număr rame de pulverizare – 4 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 64 Debit pompă – 38 m³/h Putere pompă – 3 kW Rezervor 1,5 m³ pentru apă Timp de clătire – 1 min d. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec e. Clătire fină L = 1,28 m Număr rame de pulverizare – 3 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 54 Debit pompă – 33 m³/h Rezervor 1,5 m³ pentru apă Putere pompă – 3 kW Ramă de pulverizare suplimentară Timp de clătire – 1 min f. Zonă de scurgere L = 2 m Durata scurgerii – 1 min 40 sec Trei conexiuni la sistemul de extracție cu trei ventilatoare Zona de lucru din oțel inoxidabil Țevi din PVC sau din oțel inoxidabil 1 buc. Uscător automat după spălare AST-1-KLPG: Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Perdele de aer pe fiecare parte pentru reducerea pierderilor de căldură Schimbător de căldură indirect, încălzit cu GPL, 200 kW Trei ventilatoare, debit aer 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Lhsdpfxev Ed Uko Acljk Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de uscare – 10 min 1 buc. Cuptor de polimerizare automat APT-2-KLPG Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură Două schimbătoare de căldură indirecte, încălzite cu GPL, fiecare de 300 kW Opt ventilatoare de recirculare, debit fiecare 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de polimerizare – 25 min 1 buc. Sistem transportor suspendat ATR pentru secția de vopsire: Șină dreaptă cu suporți L = 400 mm – 146 m Stații de acționare – 2 buc. Stație de tensionare – 1 buc. Stație de ungere lanț – 1 buc. Desene de execuție pentru structura de suport a șinei – 1 set.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Putere de încălzire: 12 kW Interval de temperatură: 30 - 90 °C Dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 1.300 x 700 x 600 mm Greutatea maximă de umplere a cutiei grilă: 800 kg Ore de funcționare: aprox. 100 h Dimensiuni L x l x h: 1,5 x 1,5 x 1,5 m Greutate: 500 kg Lhodpjzbvhfefx Acljk În opinia noastră, utilajul se află într-o stare bună, folosită și poate fi inspectat sub tensiune cu programare prealabilă. Accesoriile, uneltele și dispozitivele de prindere ilustrate sunt incluse doar dacă sunt menționate în informațiile suplimentare. Modificări și erori în datele și specificațiile tehnice, precum și vânzarea intermediară, sunt rezervate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Randament aprox.: 82 % Lsdpjyxnffsfx Aclohk Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de tratare a apelor uzate industriale de înaltă calitate, conceput special pentru instalațiile de vopsire în pulbere și de finisare a metalelor. Această instalație tratează eficient apa procesată generată în timpul operațiunilor de pretratare, clătire și curățare. Contribuie la reducerea costurilor de exploatare, minimizează impactul asupra mediului și asigură conformitatea cu reglementările de mediu. Caracteristici principale: Potrivit pentru linii de vopsire în pulbere și de tratare a suprafețelor Îndepărtare eficientă a metalelor grele, a substanțelor solide în suspensie, a uleiurilor și a contaminanților Construcție industrială fiabilă și robustă Costuri reduse de exploatare și întreținere Utilizare și întreținere ușoară Lodpjzi N Dhefx Aclehk Ideal pentru utilizare industrială continuă Instalație completă disponibilă, inclusiv rezervoare, pompe, conducte, sistem de dozare și panou de control (în funcție de configurație) Sistemul se află într-o stare bună de funcționare și poate fi inspectat în timpul funcționării, la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru specificații tehnice, fotografii suplimentare sau o ofertă personalizată. Se pot aranja livrări la nivel mondial.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 24.000 mm, înălțime totală: 4.200 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 9.500 kg, putere: 48 kW (65,26 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 20 °C, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 6 kW (8,16 CP), lungime interioară: 24.000 mm, lățime interioară: 4.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, racord de apă uzată: 100 mm, lungime avans axa Y: 16.000 mm, consum de energie: 42 kWh, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 48 kW (65,26 CP), tensiune de ieșire: 380 V, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, tip de curent de ieșire: Aer condiționat, capacitate rezervoar: 4.000 l, numărul de proprietari anteriori: 1, Număr de camere: 4, Dotări: iluminat, Este vorba despre o instalație de pretratare în care piesele metalice sunt curățate automat prin procedeul de pulverizare. Lodezd Sm Iepfx Aclshk

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Masă de spălare HD - Masă de spălat cu pensulă HD Masa de spălare este echipată cu o pompă HD reglabilă până la 60 bar, care permite curățarea într-o cameră de lucru închisă. Curățarea se realizează cu un degresant pe bază de apă (10 kg incluși în livrare) la aprox. 45°C. Fereastră de vizualizare inclusă, cu iluminare Filtrarea mediului prin filtru tip lumânare Operare confortabilă cu pedală de picior Platou rotativ inclus Date tehnice: Suprafața de lucru: 1.200 x 700 mm Înălțime utilă: 400 mm Capacitate de încărcare: 50 kg Presiune de lucru: reglabilă până la max. 60 bar Debit pompă: 14 litri/min Temperatura de spălare: reglabilă până la max. 45°C Capacitate rezervor: 170 litri Putere de încălzire: 4.000 W Putere totală: 8,0 kW Tensiune: 400 V AC 1 P+N+PE; Frecvență: 50 Hz Lhsdpfehl If Nex Aclok Greutatea utilajului: aprox. 180 kg Dimensiuni totale cu capacul deschis: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Lhodpfxjy Ai Hfe Aclok Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, DTS Dublu blanșator cu melc din oțel inoxidabil Marcă: DTS An fabricație: 2004 Alimentare: 400 V Parametri tehnici: - Sistem încălzit cu abur - Presiune de lucru: 6 bar Lhsdpfxeyku D Ds Aclok - Dimensiuni șurub: aprox. Ø 1200 x 5000 mm - Capacitate de apă: 1x 4,41 m³ și 1x 3,39 m³ Transportor de evacuare: - Oțel, dimensiuni: 4800 x 500 mm Suprafață utilă totală: 8500 x 4300 mm Echipamentul se livrează fără platformă, scări sau podea grilată Setul dublu de blanșatoare cu melc marca DTS reprezintă un echipament procesual avansat, fabricat integral din oțel inoxidabil, destinat tratamentului termic și transportului materiilor prime alimentare, în special cartofi și legume rădăcinoase. Prin sistemul de încălzire cu abur la presiune ridicată (6 bar) și capacitate operațională mare, setul este ideal pentru procese de blanșare, opărire sau pretratare în linii cu randament ridicat. Utilizarea a două șuruburi independente de diametru mare asigură control precis al timpului de retenție al produsului, ceea ce duce la o calitate procesării constantă și un risc minim de deteriorare mecanică a materiei prime.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Separator Baader 600 Baader 600 asigură separarea delicată a materiei prime de carne de componentele deșeu – oase, piele etc. O bandă flexibilă transportoare presează produsul către un tambur perforat. Aceasta presează ușor particulele moi, precum carnea și grăsimea, prin orificii, în timp ce particulele dure, cum ar fi oasele, tendoanele și cartilajul, rămân la exteriorul tamburului. Capacitate: până la 400 kg pe oră Productivitatea poate varia în funcție de dimensiunea orificiilor tamburului, tipul produsului, pretratarea acestuia, presiunea selectată etc. Baader 600 este o mașină ușor de utilizat. Curățarea se realizează rapid și facil. Mașina este construită conform standardelor sanitare internaționale recunoscute. Sistem de presiune pentru procesarea delicată a produsului și reducerea uzurii utilajului. Mașina este prevăzută cu roți pentru manipulare facilă. Marcă: Baader Model: 600 An fabricație: 2017 Lhjdpfx Acoxg Tdgslek Capacitate: până la 400 kg/oră Tambur: 3 mm Putere: 400V / 50Hz / 1,5kW Dimensiuni utilaj (Lxlxî): 1.000x800x1.200 mm Greutate utilaj: 230 kg.

Stare: bun (utilizat), Separator Baader 601 Baader 601 asigură separarea blândă a materiilor prime din carne de componentele reziduale – oase, piele etc. O bandă de presare flexibilă transportă produsul către un tambur perforat, unde particulele moi, precum carnea și grăsimea, sunt extrase delicat prin orificiile tamburului, în timp ce particulele dure precum oasele, tendoanele și cartilajele rămân în afara tamburului. Capacitate: până la 800 kg pe oră Randamentul poate varia în funcție de dimensiunea orificiilor tamburului, tipul produsului și pretratare, presiunea setată etc. Baader 601 este o mașină ușor de utilizat, cu curățare rapidă și facilă. Este construită conform celor mai stricte standarde sanitare internaționale. Sistemul de presiune asigură o procesare delicată a produsului și reduce uzura mașinii. Mașina este echipată cu role pentru o manevrare ușoară. Producător: Baader Model: 601 Capacitate: Până la 800 kg/oră Tambur: 3 mm și 5 mm Putere: 400V / 50Hz / 3kW Dimensiuni (Lxlxh): 950x950x1.800 mm Greutate mașină: 500 kg. Ljdpfjzgtanox Acljhk

An de fabricație: 2017, stare: bun (utilizat), Vindem aici instalația noastră de atac chimic pentru magneziu și zinc, compusă din: - Mașină de atac chimic STOMA E-90L - Mașină de developare STOMA 18 L - Bazin de preparare și pretratare STOMA - Hotă de aspirație STOMA 90 L Toate componentele au fost achiziționate NOI în 2017. Mașinile de atac chimic STOMA ECOLINE sunt fabricate în mare parte din oțel inoxidabil V2A. Carcasa mașinii este fixată cu șuruburi. Mașinile ECOLINE sunt echipate cu un panou de comandă separat, ceea ce oferă mai multă flexibilitate. Un motor AC performant asigură o funcționare fiabilă. Mașinile sunt livrate fără sistem de exhaustare sau ventilator preinstalat. Mașina este echipată standard cu un racord pentru răcire directă cu apă. - Volum bazin: 90L - Format maxim plăci: 50x65cm - Greutate: 450kg - Dimensiuni (Lxlxh): 1315x1430x1310mm - Pentru magneziu și/sau zinc - Format maxim plăci: 50 x 65cm - Volum bazin: aprox. 90L - Tensiune de alimentare: 3x 400V - Spațiu necesar total: aprox. 2 x 2,5m Bazin de pregătire STOMA - Format maxim plăci: 50 x 65cm Ljdpfxsy H D Acs Aclshk - Racord apă: R ½“ - Spațiu necesar: 200 x 95cm - Țeavă de evacuare Ø 50mm Mașină de developare STOMA 18L - Format maxim plăci: 50 x 65cm - Volum: aprox. 18L

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, STRUNG CAZENEUVE OPTICA 360 - NUM - 2006* *Strung CNC pentru învățare / producție - Foarte recent pentru un Optica - CE* 1. Identificare Marca: CAZENEUVE S.A. - Pont-Évêque Model: OPTICA 360 Nr. serie: 5055 An fabricație: 2006 - Marcaj CE Comandă: NUM Distanță între vârfuri: 750 mm Alezaj arbore principal: Ø 54 mm 2. De ce acest model din 2006? Este unul dintre ultimele Optica 360 fabricate. Prin urmare: 1. *Comandă NUM*: Fiabilă, piese de schimb și service asigurate în continuare de NUM. Este standardul în Franța. 2. *An 2006*: Uzură redusă, electronică mai nouă decât modelele din anii ’90. 3. *3 moduri Cazeneuve*: Manual / Învățare / CNC. Ideal pentru ateliere de mecanică generală sau licee tehnologice. 4. *Construcție robustă*: Banc din fontă, 7,5 kW. Poți trece de la alama la materiale pretrătate fără probleme. *Stare*: Foarte îngrijită pentru anul 2006. Vopsea originală alb/albastră, fără lovituri. Mașina este pe cale, depozitată în spațiu uscat. Vizionabilă sub tensiune. 3. Caracteristici tehnice Caracteristică Valoare Ø peste banc 360 mm Ø peste caruț 200 mm Distanță între vârfuri 750 mm Alezaj arbore principal Ø 54 mm Nase arbore principal A2-5 Putere arbore principal 7,5 kW Turație arbore principal 50 până la 3500 rpm Comandă NUM 1020 / 1050 *De precizat dacă știi exact* Greutate ~2300 kg Ledpszc Ul Sofx Aclehk 4. Echipamente incluse - Mandrină cu 3 bacuri Ø 200 - Coadă mobilă rotativă CM4 - Carcasă integrală cu siguranță la ușă - Pupitru operator + ecran NUM - Iluminare - Documentație tehnică Cazeneuve + scheme electrice NUM - Trusă de scule de bază

Stare: foarte bun (second hand), Osmotică inversă Sistem industrial de osmoză inversă de înaltă calitate, în stare foarte bună de funcționare, potrivit pentru aplicații de tratare a apei în producție, procesare alimentară, industria farmaceutică și uz general industrial. Sistemul este construit pe un șasiu compact (skid) și include conducte din oțel inoxidabil, carcase pentru membrane și dulap complet de control cu interfață pentru operator. Caracteristici principale: - Instalație RO (osmoză inversă) industrială - Pompă verticală de înaltă presiune Grundfos - Multiple carcase pentru membrane (oțel inoxidabil) - Panou de control PLC integrat cu afișaj HMI - Manometre, supape și instrumentație instalate Lhedpfxezdykbo Aclok - Montat pe un șasiu metalic robust (skid) - Compact, gata de integrare Stare: - Stare generală foarte bună - Întreținut corespunzător - Complet funcțional (demonstrabil la cerere) Aplicații: - Purificarea apei - Tratarea apei de proces - Sisteme de pretratare / filtrare - Facilități industriale și de producție

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ✅ Descoperiți instalațiile noastre complet automate de vopsire în câmp electrostatic pentru o capacitate maximă de producție! Pentru a trata suprafețele metalice durabil, rezistent la coroziune și cu un aspect atrăgător, vopsirea profesională în pulbere este esențială. Dacă doriți să acoperiți volume mari de piese cu cea mai mare eficiență, instalațiile noastre complet automatizate de vopsire în pulbere sunt alegerea ideală pentru dumneavoastră. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vă oferă soluții inteligente, complet integrate, pentru o producție economică și de calitate constantă. _____ 🔍 Tehnologie care convinge – Prezentare generală a tehnicii noastre de instalații: ✅ Linie de pretratare cu pulverizare, în design tip tunel ✅ Cuptoare de uscare (disponibile opțional în formă U, M sau L) ✅ Cabină complet automată pentru vopsire în pulbere: – Pardoseală PVC pentru curățare ușoară și schimb rapid de culoare – Opțiuni de carcasă: oțel inoxidabil, tablă de oțel vopsită în pulbere sau PVC – Unități de iluminat certificate ATEX – Sistem pneumatic de curățare a podelei ✅ Roboți automați de vopsire (modele cu 1, 2 sau 3 axe disponibile) ✅ Pistoale automate pentru vopsire în pulbere ✅ Stație centrală pentru aplicarea pulberii ✅ Unitate de filtrare mono-ciclon Jetpulse (adaptată dimensiunii cabinei) ✅ Cuptoare de polimerizare (forme U, M sau L la alegere) ✅ Sisteme de transport (cu un singur fir sau Power & Free) ✅ Panou de comandă central cu ecran tactil (începând cu 7") Lhodpfowbh Npex Aclok _____ 🎨 Culorile carcaselor după preferințele dumneavoastră – fără costuri suplimentare! Pentru carcasele echipamentelor noastre, puteți alege între două combinații moderne de culori: Galben-Alb sau Antracit-Alb – în funcție de identitatea vizuală sau preferințele estetice ale companiei dumneavoastră. Clienții noștri pot opta fără diferență de preț între aceste două combinații. _____ 🎯 De ce un sistem de vopsire în pulbere de la Proton? ✔️ Modular și scalabil în funcție de necesități ✔️ Proiectare personalizată a layoutului pentru locația dumneavoastră ✔️ Automatizare maximă datorită numeroaselor opțiuni ✔️ Conformitate cu normele europene (CE, ATEX) ✔️ Eficiență energetică și întreținere minimă _____ 💡 Configurați-vă acum instalația! Utilizați configuratorul nostru online de vopsire în pulbere pentru a vă personaliza sistemul. După finalizarea configurării, echipa noastră de inginerie va elabora un concept personalizat, adaptat cerințelor dumneavoastră. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tehnologie solidă. Performanță ridicată. Încredere la nivel mondial.

Stare: nou, 🚀 Sisteme modulare de vopsire în câmp electrostatic cu transportor pe șină Instalațiile noastre moderne de vopsire cu sistem de transport pe bară oferă flexibilitate maximă cu un consum minim de spațiu și energie. Toate etapele procesului – de la pretratare până la uscare în cuptor – pot fi realizate într-o linie continuă. 💡 Ideal pentru următoarele aplicații: - Vopsire în câmp electrostatic și vopsire lichidă - Sablat - Pretratare chimică - Polimerizare și răcire 🔁 Sistem inteligent de transfer Sistemul de transport mută piesele în siguranță și eficient prin toate stațiile instalației: - Operare manuală sau motorizată - Opțional cu dispozitiv de ridicare pentru piese grele - Stații de parcare pentru tamponare și depozitare intermediară - Compatibil cu cabine automate și cabine walk-in Deplasarea este complet automată, cu acționare reglabilă continuu, ceea ce permite controlul precis al timpii de ciclu. 🏗️ Structură & componente: - Șină de transport monocăi pentru deplasarea longitudinală - Unități de direcționare transversală pentru schimbarea direcției - Cărucioare mobile cu suporturi pentru produse - Structură portanta din oțel pentru sarcini grele pe termen lung - Control prin panou de operare cu reglarea vitezei ⚙️ Eficiență prin design inteligent Sistemul permite manipularea fără contact – piesa este agățată la stația de încărcare și rămâne în aceeași poziție până la descărcare, asigurând calitate constant ridicată și timpi de manipulare minimizați. 🔧 Dispozitiv de ridicare pentru încărcare și descărcare Dispozitivul de ridicare integrat pe bară permite manipularea ergonomică și sigură a pieselor grele. Personalul poate poziționa precis bara de ridicare prin apăsarea unui buton (Ridicare/Coborâre) – ideal pentru componente mari. Lhjdpfxsdy Ezdo Aclek ✅ Avantajele dumneavoastră pe scurt: - Flux automat de materiale - Pentru piese de orice dimensiune și greutate - Spațiu ocupat redus - Întreținere minimă, durată de viață maximă - Eficiență energetică ridicată - Adaptabil la cerințele dumneavoastră specifice Această soluție este perfectă pentru procese moderne de acoperire, unde flexibilitatea, ergonomia și eficiența sunt prioritare. Echipele noastre de ingineri cu experiență adaptează sistemul exact la cerințele producției dumneavoastră. 👉 Contactați-ne pentru o soluție personalizată sau vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații.

Stare: nou, Descrierea produsului: Turnare, forjare, presare, tratament termic, produs finit, semifabricat, producție de oțel etc. Este preferat pentru curățarea suprafețelor, pregătirea pentru pretratare sau lucrări de revizie. Avantajele sale speciale constau în posibilitatea sablării versatile, putând fi sablate atât piese mari, cât și mici, cu geometrie neregulată. Cu ajutorul ceasului digital integrat în utilajele noastre, timpul de sablare se poate seta în funcție de tipul piesei și suprafața dorită pentru sablare. Sablarea pieselor turnate, sablarea pieselor forjate, sablare piese presate sau tratate termic, sablare produse finite, sablare semifabricate, sablare în producția de oțel etc., utilizate în diverse procese industriale. Mașina este proiectată și fabricată în funcție de dimensiunea, greutatea și numărul zilnic al pieselor ce urmează să fie sablate. La cerere, poate fi concepută ca sistem continuu și integrată în linia de vopsire. Ljdpfxogha A Ss Aclehk

Stare: nou, SPECIFICAȚII TEHNICE: Se poate utiliza material inoxidabil V2A 304ss sau V4A 316ss, în funcție de tratamentul preferat al suprafeței. Pereții laterali ai bazinului sunt izolați cu vată de sticlă de 50 mm. Bazinelor care necesită încălzire li se poate asigura încălzire cu serpentină sau cu rezistență electrică. Controlul temperaturii este digital și monitorizat permanent. La nevoie, se poate adăuga un dispozitiv de amestecare cu aer în bazin. Pentru golire, în bazine sunt montate robinete cu bilă din oțel inoxidabil. PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE: Ljdpfxofw N Rte Acljhk Funcționarea se bazează pe principiul curățării și prelucrării suprafețelor, prin introducerea materialului ce urmează a fi tratat într-un coș și scufundarea acestuia cu macara în rezervoare cu substanțe chimice și/sau apă, unde va rămâne o perioadă de timp. Scopul este îndepărtarea stratului de ulei existent pe suprafața metalică și formarea unui film subțire pentru creșterea aderenței vopselei și pentru a face materialul mai rezistent la factori externi. DOMENII DE APLICARE ȘI AVANTAJE: Industria auto, industria de bunuri de uz casnic, industria de iluminat și construcția generală de mașini reprezintă domenii unde nu se solicită producție continuă sau unde este nevoie de calitate înaltă și constantă cu forță de muncă redusă, în special acolo unde forma și dimensiunile materialelor nu permit soluții alternative sau unde nu se ating capacități foarte mari. Valorile chimice și cele de temperatură pot fi monitorizate și controlate prin automatizare opțională. APLICAȚII: Aplicațiile de curățare a suprafețelor de tip imersie variază în funcție de cerințe și specificul fiecărui sector. Cele două aplicații principale sunt: - Tratament de suprafață cu fosfat de fier - Tratament de suprafață cu fosfat de zinc De asemenea, se pot realiza aplicații simple de curățare sau degresare. Opțional pentru bazinul de imersie: * cuptor de uscare * 2 coșuri din inox CUPTOR DE USCARE: În general, principiul de funcționare al cuptoarelor de uscare (pas final în curățarea imersivă a suprafeței) este similar cu cel al cuptoarelor tip BOX. Pentru a fi adecvat instalației de curățare prin imersie, componentele capacului sunt amplasate pe partea superioară a cuptorului, iar piesele se usucă în același coș utilizat la curățare. Astfel, piesele trec în cuptorul de uscare și, după uscare, sunt pregătite pentru vopsire.

Stare: nou, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicii excelente ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excepțional! ✈️ Costuri de transport suplimentare – expedierea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: doar 4-6 săptămâni de la primirea plății! Notă importantă: Dacă doriți o ofertă pentru o instalație automată de vopsire în câmp electrostatic, vă rugăm să utilizați configuratorul de instalații de vopsire de pe pagina principală a site-ului nostru. ✅✅✅Clasa energetică A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a ne asigura că investiția dvs. are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre soluțiile noastre de leasing financiar, garanție sau leasing operațional. ➖➖➖➖➖ ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de avantajul de preț și calitate!✨✨ Profitați de experiența de 40 de ani a Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ► Aderența optimă începe cu o pregătire perfectă – Sisteme de pretratare chimică de la PROTON◄ Înainte ca vopseaua să își atingă performanța maximă, suprafața trebuie să fie impecabilă. Instalațiile PROTON de pretratare a suprafețelor asigură eliminarea completă a oricărei impurități – fie că este vorba de ulei, murdărie sau oxid. Numai așa este posibilă o rezistență durabilă la coroziune și o aderență excelentă a vopselei. Fiecare produs are nevoie de un proces ajustat individual. Fie degresare alcalină sau acidă, fosfatare de fier sau zinc, nanotehnologie sau soluții fără crom – dezvoltăm soluții personalizate pentru cerințele dvs. Ledjkwct Uspfx Aclshk Instalațiile noastre de pretratare – fie spray, fie prin imersie – vă oferă: ✳️ Eficiență energetică maximă ✳️ Consum minim de substanțe chimice și apă ✳️ Control precis al procesului cu dozare automată și monitorizare pH ✳️ Construcție durabilă, din oțel inoxidabil sau plastic rezistent la substanțe chimice Promisiunea noastră: Tehnologie personalizată la cele mai înalte standarde Echipa noastră cu experiență analizează în detaliu condițiile dvs. de producție și vă recomandă sistemul optim de pretratare. Luăm în considerare toți parametrii importanți – de la puterea de încălzire la circulația apei, separarea aburului și separarea chimică. Liniile de spălare prin pulverizare sunt integrate perfect în sistemul dvs. de transportoare. Toate procesele de curățare, clătire și uscare se desfășoară complet automatizat și eficient – pregătite pentru o acoperire perfectă. Sisteme disponibile: ✳️ Linii de pretratare prin pulverizare și imersie ✳️ Instalații bazate pe nanotehnologie (ex. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Instalații de degresare și decapare ✳️ Linii de fosfatare cu fier și zinc ✳️ Sisteme de cromatare și fără crom PROTON – Tehnologie care impresionează. Experiență care contează. ⭐Urmăriți-ne pentru noi campanii⭐ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ ☀️Deținem certificate CE pentru toate echipamentele noastre și certificate ATEX pentru mașinile necesare.☀️

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Gallus TCS 250, fabricată în 2016 de către Gallus, este o mașină de tipărire etichete de înaltă performanță proiectată pentru eficiență și precizie. Cu un format de 265 mm și un număr total de 2 milioane de imprimări, această mașină este disponibilă în stoc și se află în prezent în Germania. Mașina este echipată cu o gamă extinsă de funcții avansate pentru a satisface diverse cerințe de tipar. Funcționează la o viteză de 11.000 de tipărituri pe oră și are un perimetru al cilindrului de 254 mm, ceea ce corespunde unei lățimi a benzii de 265 mm. Viteza de imprimare cu folie la cald este de 8.000 cicluri pe oră, cu o lățime maximă de tipărire de 265 mm și o lățime minimă de 130 mm, permitând ajustări precise ale formatului în pași de 0,01 mm. Mașina funcționează la o tensiune de 400 V pentru unitatea principală și 230 V pentru echipamentele periferice, la o frecvență de rețea de 50 Hz. Principalele caracteristici includ o unitate de alimentare cu sistem de curățare a benzii, pretratare cu corona pentru aderență sporită, precum și funcții de tăiere și aspirare. Mașina poate procesa hârtie între 80 și 180 g/mp și carton până la 300 g/mp, cu o grosime maximă de 0,3 mm. Este compatibilă cu adezivi uzuali și suportă printare offset UV. Configurația include 4 unități de imprimare, 1 unitate de acoperire, 1 unitate de perforare rotativă și o unitate rotativă pentru ștanțare la cald cu folie. Funcții suplimentare: inspecție bandă cu sistem manual Powerscope 4000, model de uscare Uviterno Coldstar răcit cu apă cu UV, 4 cuțite de tăiere, monitorizare tracțiune bandă, uscător IR. Diametrul maxim al rolei este de 800 mm. Mașina oferă funcționalități de întreținere la distanță și este echipată cu scule pentru plăci și unelte de întreținere pentru operare și service facile. Format: 265 mm Echipamente: Viteză: 11.000 impr./h Perimetru cilindru: 254 mm Lățime bandă: 265 mm Viteză ștanțare la cald: 8.000 cicluri/h Lățime maximă tipărire: 265 mm Lățime minimă tipărire: 130 mm Diviziune format pe lungime: 0,01 mm Tensiune unitate principală: 400 V Tensiune echipamente periferice: 230 V Fercvență rețea: 50 Hz Lsdpfx Acevfx A Aolohk Curățare bandă la alimentare Pretratare corona Tăiere și aspirare Hârtie: 80 – 180 g/mp Carton: până la 300 g/mp, max. 0,3 mm Adezivi disponibili comercial Offset UV Unități de tipărire: 4 Unități de acoperire: 1 Unități de perforare rotative: 1 Unitate rotativă de ștanțare la cald Inspecție bandă Tip inspecție web: Powerscope 4000 manual Model uscare: Uviterno Coldstar Răcire cu apă IR sau UV: UV Cuțite de tăiere: 4 Monitorizare tracțiune bandă Uscător IR Diametru maxim rolă: 800 mm Întreținere la distanță Scule pentru plăci Unelte de întreținere