Sisteme automate de curățare prin pulverizare

Proton Tunnelline

Stare: folosit, kilometraj: 151.900 km, prima înmatriculare: 07/2002, greutate totală: 11.900 kg, tip combustibil: motorină, culoare: portocaliu, configurație ax: 2 axe, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2002, Dotări: ABS, a avut un accident, aer condiționat, cuplaj remorcă, tracțiune integrală, Unimog U 400 Comună Echipare comunală Placă de montare frontală Bdsdpei R Ahqjfx Acmeh Faruri suplimentare etc. Împrăștietor montat FS De vânzare doar către firme, pentru reparație proprie.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile de spălat piese din seria DOLFİN-PYM2 sunt echipamente de curățare industrială destinate pieselor, utilizate înainte și după reparații, în special în serviciile de întreținere și reparații. Piesele introduse în aparat sunt rotite pe axa proprie prin intermediul coșului de spălare, în timp ce un jet de apă fierbinte cu detergent presurizat este pulverizat. Prin acțiunea combinată a presiunii, temperaturii și detergentului, toate urmele de ulei și impurități de pe piesă sunt îndepărtate. Mașinile de spălat piese Dolfin funcționează în circuit închis, astfel încât nu este necesară utilizarea de apă și detergent noi la fiecare ciclu. Spălarea se efectuează de mai multe ori cu același rezervor, iar toată murdăria rămâne în celula de spălare. Datorită acestei caracteristici, este protejat atât mediul, cât și personalul de operare. Eficiența și performanța ridicată permit economisirea de energie, apă și forță de muncă. Mașina funcționează automat, respectând valorile de temperatură și durată setate pentru fiecare ciclu de lucru. Bdodsv Sa I Tspfx Acmoh Pentru încărcarea sau descărcarea pieselor grele în/din coșul de spălare, acesta poate fi scos din mașină și așezat pe un cărucior suport. Astfel, coșul poate fi transportat ușor oriunde în atelier cu ajutorul căruciorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 9.950 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Stație de alimentare manuală – 14 alimentatoare - Unitate de legare cu 12 cleme - Unități de frezare și pregătire a cotorului - Lipire laterală cu adeziv termofuzibil cu pretopitor – Lipire cotor cu adeziv termofuzibil cu pretopitor - Alimentator de coperte tip tambur - Stație de apăsare și presare - Zonă de ieșire și livrare laydown - Sistem de transportoare cu poartă de respingere - Trimmer Muller Martini Esprit Grosime legare: 2 mm - 50 mm Dimensiunea maximă a copertei: 640 mm Dimensiunea minimă a copertei: 202 mm Bodpfxsxtau Ej Acmjdh Viteză maximă: 900 până la 4.000 cicluri/oră Dimensiunea maximă a cărții: 380x320 mm Dimensiunea minimă a cărții: 120x100 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO imprimantă digitală: Rezoluție de imprimare: 720 dpi Culoare cerneală: negru, asemănător cu gravura chimică, alb și alte culori speciale Dimensiunea maximă a sticlei: 2200 x 1200 mm (lățime x înălțime) Dimensiunea minimă a sticlei: 400 x 400 mm Grosime sticlă: 2-19 mm Viteză de imprimare: până la 30 m2/h (cu 8 capete de imprimare pentru o singură culoare) Număr operatori necesari: unu Dimensiuni totale: 2.500 x 4.700 x 2.000 mm (lățime x lungime x înălțime) Bdedpfxjiukuus Acmsh Format imagine: toate formatele de fișiere imagine uzuale, inclusiv: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP, JPEG Temperatura de funcționare recomandată: 18-25 grade Celsius Alimentare electrică: monofazic 400 VAC x 16 A 50/60 Hz

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D Bdodex Dmdhepfx Acmjh • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Țara de fabricație - Italia DIMENSIUNI INTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIUNI EXTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTOARE VENTILATOR: 5,5 KW CU VITEZĂ VARIABILĂ PUTERE ELECTRICĂ MAXIMĂ NECESARĂ PENTRU VENTILATOARE: 55 KW Bedpjv Nkauefx Acmodh

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Bdjdpfx Aefz U S Eecmeh Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2009, stare: aproape ca nou (folosit), Presă cu container Motor 5,5 kW Bdedpfjfhb Tijx Acmsh 400 V

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Culoare: Alb Greutate proprie: 4.500 kg - Mașina disponibilă începând cu: 30.03.2026 - An de fabricație: 2014 Bjdpfsx Hwhxjx Acmjdh - Documentație disponibilă: Da - Certificat CE: Da - Număr de serie: AA1/017825 - Număr de axe de frezare [buc.]: 1 - Axe de frezare 1: - Număr de axe controlate [buc.]: 5 - Tipul mesei de frezare: Masă cu consolă - Sistem de prindere a sculei: HSK-F63 - Scule de găurit disponibile: Da - Poziții schimbător de scule [buc.]: 12 - Sistem/Software: SCM Maestro - Caracteristici de siguranță: Gard de protecție, perdea de lumină de siguranță - Pompă de vid disponibilă: Da - Număr [buc.]: 1 - Marcă: Becker - Tip: VTLF 2.250/0-791 - An de fabricație: 2014 - Puterea motorului principal [kW]: 5,5 - Capacitate [m³/h]: 244 - Presiune negativă [bar]: 200 - Opțiuni CNC: Control manual - Documentație CNC disponibilă: Stick USB - Zona de lucru X [mm]: 5200 - Zona de lucru Y [mm]: 1550 - Zona de lucru axa Z [mm]: 160 - Lungime instalată [mm]: 9000 - Lățime instalată [mm]: 5000 - Înălțime instalată [mm]: 3100 - Greutate pentru transport [kg]: 4500 kg Informații financiare TVA: Prețul indicat nu include TVA TVA/Regimul special de impozitare: TVA deductibilă pentru întreprinzători Livrare și preluare de echipamente vechi posibilă în orice moment pentru toate produsele din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: foarte bun (second hand), Presă orizontală continuă, destinată compactării și ambalării materialelor precum carton, hârtie, mase plastice și altele. Marca IMABE IBERICA, presiune 125 tone, gură de alimentare 1800 x 1000 mm, cu cuțite pe partea superioară a căruciorului de compactare pentru tăierea surplusului de material deasupra tunelului de compactare. Tunel de compactare rabatabil, atât în partea superioară cât și lateral, pentru o retenție superioară a materialului; evacuare pentru baloți cu dimensiunile 1050 x 1100 mm și lungime reglabilă. Sistem automat de legare laterală cu 5 sârme, pentru producție ridicată, 30–35t/oră. Recondiționat și revizuit complet în 2019. Bdodpov U R Agofx Acmjh