Polimer cumpărați folosit (116)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12 h, putere: 30 kW (40,79 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 200 °C, lungime interioară: 1.200 mm, lățime interioară: 1.700 mm, înălțime interioară: 2.300 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 400 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, Cuptor profesional pentru polimerizare compozite – Romer SL Dimensiuni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Cuptor industrial de înaltă performanță pentru polimerizare compozite de la respectatul producător polonez Romer, proiectat pentru procese avansate de fabricație a compozitelor, inclusiv polimerizarea preimpregnatelor din fibră de carbon, uscare, post-polimerizare și procese termice. Acest cuptor electric de tip batch este ideal pentru industriile aerospaţială, auto, navală, motorsport şi pentru producţia industrială de compozite, unde controlul exact şi stabil al temperaturii este esenţial. Construit pe un cadru robust din oţel, panouri interioare din inox şi finisaj exterior durabil cu vopsea pulbere, cuptorul este conceput pentru operare industrială continuă şi fiabilitate pe termen lung. Sistemul inteligent de control asigură o gestionare precisă a temperaturii, consum eficient de energie şi performanţă controlată de încălzire/răcire. Sistemul integrat de circulație și ventilație a aerului garantează distribuția uniformă a căldurii în întreaga cameră, pentru o calitate constantă a procesului de polimerizare. Caracteristici principale: • Temperatură maximă de operare: 200°C • Dimensiuni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Proiectat pentru aplicații de polimerizare preimpregnate compozite • Construcție industrială robustă • Cameră interioară din inox • Sistem de circulație a aerului cald cu eficiență ridicată • Control programabil precis al temperaturii • Posibilitatea realizării programelor de polimerizare în mai multe etape • Cicluri de încălzire și răcire controlate • Distribuție uniformă a temperaturii • 8 prize de vid instalate în interiorul camerei • Pompă de vacuum inclusă în preț • Potrivit pentru fibră de carbon, fibră de sticlă, preimpregnate, scule şi componente compozite Gujdpsy Tvvzofx An Ujh Aplicații: • Polimerizare preimpregnate din fibră de carbon • Producție de piese compozite • Componente pentru aeronave şi motorsport • Producție compozite navale • Post-polimerizare scule şi matrițe • Procese de uscare şi tratament termic • Cercetare & dezvoltare și producție de prototipuri Cuptorul este în stare foarte bună de funcționare și poate fi inspectat şi testat la faţa locului.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8000, An de fabricație: 2020, lungime totală: 1.158 mm, înălțime totală: 1.788 mm, lățime totală: 882 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 400 kg, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, lungime alimentare axa X: 296 mm, lungime avans axa Y: 296 mm, lungime de avans axa Z: 296 mm, Diametru fir (max.): 1,75 mm, Dotări: Marcaj CE, oprire de urgență, Imprimantă 3D 3ntr Spectral 30, utilizată, provenită dintr-un centru de prezentare. Disponibilitate: imediată Origine: showroom, utilizată doar în scopuri demonstrative. SPECTRAL 30 este un sistem de imprimare FDM de înaltă performanță, conceput pentru polimeri avansați, cum ar fi PEEK, PAEK, Ultem 9085, Ultem 1010, PPS și alte filamente standard, inclusiv ABS, ASA, NYLON. 4 extrudere, cu temperatură de până la 500°C, duze de 0,4 mm pentru filamente de 1,75 mm, posibilitatea de a efectua tratamentul termic în camera de imprimare. Stare impecabilă, provenită dintr-un showroom și utilizată doar pentru demonstrații. Aparatul este în stare perfectă, gata de utilizare și disponibil pentru orice test sau inspecție și este livrat cu cutia sa originală din lemn. Caracteristici tehnice: Tehnologie: FDM Cameră încălzită până la 250°C + 4 unități integrate de ventilație (uscătoare) Aria de imprimare: 296 x 296 x 296 mm Conexiuni: Ethernet Gusdpfx Anezzw Rys Uoh Sistem de calibrare: automat Greutate: aproximativ 400 kg Alimentare: 380 V

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, BASF, MAȘINĂ PENTRU FABRICAREA ȘABLONELOR 500X700 mm Gusdpfx Aezk U Uzjn Ujh ANUL DE FABRICAȚIE 2002

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, lungime totală: 1.290 mm, înălțime totală: 1.980 mm, lățime totală: 900 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 658 kg, tensiune de intrare: 240 V, curent de intrare: 40 A, temperatură: 160 °C, frecvență de intrare: 50 Hz, temperatura ambientală (min.): 15 °C, temperatura ambientală (max.): 30 °C, precizia poziționării: 0,127 mm, siguranță electrică: 40 A, precizia de repetare: 0,05 mm, lungime alimentare axa X: 406 mm, lungime avans axa Y: 355 mm, lungime de avans axa Z: 406 mm, cerință de spațiu lungime: 2.000 mm, înălțime necesară: 2.200 mm, nivel de zgomot: 65 dB, lățime necesară: 1.500 mm, Imprimantă 3D industrială de înaltă performanță, bazată pe tehnologia FDM, proiectată pentru prototipare funcțională și producție în serii mici, utilizând termoplastice inginerești certificate. Gsdpfey Ug Ecox An Uouh Stratasys Fortus 450mc este o platformă consacrată pentru companii care solicită repetabilitate, stabilitate dimensională și trasabilitatea materialelor, fiind ideală pentru industria auto, aerospațială, echipamente industriale și medii avansate de cercetare-dezvoltare. Sistemul este echipat cu două capete de extrudare în mod de materiale deschise, permițând flexibilitate avansată a procesului și compatibilitate cu o gamă largă de termoplastice FDM, sub rezerva optimizării parametrilor și a constrângerilor termice ale platformei. Caracteristici principale: - Cameră de fabricație încălzită (până la ~180°C) pentru aderență superioară între straturi și reducerea deformărilor - Repetabilitate industrială pentru piese funcționale și de utilizare finală - Volum de construcție mare: 406 × 355 × 406 mm - Sistem de extrudare dublă (model + suport solubil) - Sistem închis de materiale pentru stabilitate și consistență a procesului - Compatibilă cu software-ul Insight pentru control avansat al procesului Materiale compatibile: 🔹 Polimeri standard și funcționali ABS-M30 → prototipare funcțională robustă ASA → aplicații exterioare rezistente la UV ABS-ESD7 → componente cu disipare electrostatică 🔹 Polimeri de înaltă performanță PC (Policarbonat) → rezistență mare la impact PC-ABS → echilibru între duritate și procesabilitate 🔹 Materiale inginerești avansate Nylon 12 (PA12) → rezistență la uzură și durabilitate la oboseală Nylon 12CF (cu armătură din fibră de carbon) → rigiditate și stabilitate dimensională sporite 🔹 Termoplastice de grad aerospațial ULTEM 9085 → conform FST (flacără, fum, toxicitate) ULTEM 1010 → rezistență termică maximă și forță mecanică

Stare: gata de utilizare (folosit), Două utilaje Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare & Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații pentru Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare Recondiționat în 2021 Date tehnice Debit (kg/h) Până la 3,8 Dimensiuni adecvate ale materialului 2 - 20 mm Putere maximă (KVA) 3,4 Interval temperatură de funcționare +5°C până la +40°C Greutate 1300 – 1500 kg Conexiune electrică Cablul de alimentare 5x4 mm2 Siguranță electrică 16 A Clasa de protecție IP 54 Curent nominal maxim (A) 5 Specificații pentru Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații tehnice • Lățime de lucru: 1024 mm • Grilă duze / Distanță între supape: 3,2 mm • Număr supape: 160 duze de ejectare cu aer de mare viteză • Rezoluție detectare: 2 mm (optic) / 16 mm (metal) • Sensibilitate detectare metal: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacitate de procesare: până la 3 – 3,8 t/h (în funcție de material și configurația senzorilor) • Tehnologie de sortare: cameră CCD pentru culoare + detector de metale (configurație "CM") • Interval granulometrie: 2 – 20 mm • Metodă separare: jet de aer comprimat prin matrice de supape de precizie • Clasă protectie carcasă: IP 54 • Cerință de alimentare electrică: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz Guedpfxoxlknme An Ujh • Temperatura de operare: +5 °C până la +40 °C • Puritate obținută: până la 99,999 % (în funcție de configurație) • Sistem de control: Interfață touchscreen cu software VISUTEC (monitorizare la distanță opțională prin VISUDESK) • Design modular: Extensibil cu senzor NIR („N”) sau module suplimentare de sortare

An de fabricație: 2007, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 31495, UNITATE DE EXTRACȚIE SOXHLET - SEMI-AUTOMATĂ RAYPA SX-6 Sistem pentru extracția grăsimilor sau a substanțelor solubile în solvenți utilizând metodele Soxhlet și Randall. Compatibil cu o gamă largă de probe. Sistem de extracție cu solvenți, conform metodei Randall, pentru determinarea conținutului de grăsimi și a materialelor solubile din alimente, furaje, soluri, detergenți, polimeri, pastă de hârtie, fibre, cauciucuri, textile, produse petrochimice, produse farmaceutice, etc. Construcție din oțel inoxidabil, vopsită cu rășină epoxidică. Încălzire prin plită electrică cu rezistență blindată pentru o distribuție omogenă a căldurii. Controlul temperaturii prin microprocesor cu acțiune P.I.D. și sondă Pt100 clasa A. Siguranță la supratemperatură asigurată de un termocuplu independent. Set de garnituri Vitón®. În conformitate cu metodele internaționale standardizate: AOAC, ISO, AACC. Avantaje: • Programare independentă a timpului de extracție „prin fierbere” și a timpului de extracție „prin clătire”. Specificații: • Interval de temperatură de lucru: temperatura camerei +5 ºC până la 220 ºC. • Volum solvent: până la 50 ml. • Volum maxim probă: 25 ml. • Recuperare solvent: 60-70%. • Reproductibilitate: ±1%. • Cartuș de extracție Ø ext 26 × 60 mm. • Timp de extracție „prin fierbere”: 0-99 h. • Timp de extracție „prin clătire”: 0-99 h. • Viteză extracție: 30-60 min. • Protecție electrică IP65. NOTĂ: Componentele incluse la livrarea echipamentului: • 18 vase de extracție + adaptor magnetic • 3 suporturi pentru cartușe de extracție • 3 suporturi pentru vase de extracție Gujdpfxefiulfj An Ujh • Suport de aliniere • Cutie cu 25 cartușe de hârtie • Documentație: manual de utilizare și întreținere în limba română și engleză An fabricație 2007, neutilizat • Pentru companiile din România există posibilitatea de vânzare în rate. Preț: 2.350 Euro + TVA Ex Works încărcat/FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Gjdpfx Aeuiq Dhen Uouh Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 25.254 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: S40302, Echipament de sortare optică TOMRA AUTOSORT 4 echipat cu tehnologie VIS/NIR pentru separarea automată a materialelor în funcție de polimer și/sau culoare. • Lățime de lucru: 2.000 mm • Ore contorizate: 25.254 h • Stare: operațional până în decembrie 2025 • Situație actuală: demontat și disponibil pentru inspecție Contorul indică 25.254 ore, deși o parte semnificativă din acest timp corespunde perioadelor în modul stand-by, așa că timpul efectiv de lucru al scanerului este mai mic. Potrivit pentru sortarea materialelor plastice și a altor materiale prin identificare VIS/NIR, permițând separarea după tipul de polimer și culoare. Guedpfozbtvtsx An Ujh

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 2.611 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7621, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 400 mm, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, înălțime totală: 2.900 mm, lățime totală: 2.400 mm, lungime totală: 2.200 mm, lățimea mesei: 900 mm, lungimea mesei: 530 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, greutatea piesei prelucrate (max.): 600 kg, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 600 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, Dotări: documentație / manual, EXERON HSC 600/3 – centru de prelucrare CNC cu 3 axe de mare viteză, ideal pentru fabricarea de electrozi de grafit. Gujdpozrhd Sefx An Uoh Centrul de prelucrare CNC cu 3 axe de înaltă precizie EXERON HSC 600/3 este conceput în special pentru prelucrarea electrozilor de grafit. Mașina este optimizată pentru prelucrarea de mare viteză (HSC), cu o dinamică ridicată a tuturor axelor. Construcția robustă, cu portal și cadru din beton polimeric, asigură o amortizare excelentă a vibrațiilor, o precizie maximă și o calitate superioară a suprafeței prelucrate. Mașina este echipată cu motoare digitale pentru toate axele, sistem de măsurare directă cu o rezoluție de 0,0001 mm, ax de mare frecvență pentru prelucrarea HSC și sistem de control Heidenhain TNC 640. Datorită dimensiunilor compacte, oferă o suprafață minimă de instalare și un acces excelent pentru operator și automatizare. Mașina se află într-o stare tehnică foarte bună, a fost utilizată foarte puțin și este pregătită pentru a fi pusă imediat în producție.

An de fabricație: 2026, stare: nou, PLN-75 Godpfoz Nlfmsx An Ujuh Linie compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie, cu răcire cu aer Linia compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate mică, la capacități de producție relativ reduse. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folii și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică fie sub formă mărunțită, fie nemărunțită, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 30~50 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 15 kW 4. Puterea totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 75 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare: inclus 9. Aplicații: peletizarea LDPE, HDPE, LLDPE, deșeuri sau role

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Producător: Tomal Tip: PolyRex 3,0 An fabricație: 2000 Capacitate: 2 x 1,5 m3 Utilizare/Dozare: Polimer pudră Număr camere: 2 Control: Da Material: Oțel inoxidabil Execuție: Verticală Dimensiuni: L 1.900/1.050 x l 1.800/600 x î 2.200/2.200 mm Greutate goală: 300 kg Documentație tehnică: Da Stare: Folosit Guodpfx Aeyg E A Ajn Uoh Preț: La cerere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Extruder industrial pentru filare, provenit dintr-o instalație de producție Oerlikon Barmag, potrivit pentru prelucrarea polimerilor și aplicații în producția de materiale netesute. În prezent, sunt disponibile 2 extrudere pentru vânzare. Mașina a fost fabricată în 2020 și a fost utilizată foarte puțin. Detalii despre mașină: Producător: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Tip: 9E10/30D-HT Proiect: P13000 Anul fabricației: 2020 Aplicație: filare / extrudare de polimeri / producție de materiale netesute Configurație polimer: PP Extruder cu șurub unic Design industrial, robust Documentația originală Barmag identifică unitatea ca fiind un „Extruder de filare” și descrie modul de funcționare al acesteia ca parte a întregii instalații de producție. Echipamentul include extruderul cu sistem de antrenare, echipament de alimentare/dozare, echipament electric/de control și componente asociate, așa cum se vede în fotografii. Au fost instalate componente de la producători industriali renumiți, printre care Siemens, Flender, Nordson și Oerlikon Barmag. În prezent, mașina este încă instalată, ceea ce permite cumpărătorului să inspecteze echipamentul în configurația sa actuală. Stare: Folosit, utilizare foarte redusă An: 2020 Disponibilitate: Imediat / la cerere Locație: Germania Este disponibilă o documentație tehnică originală extinsă pentru mașină, inclusiv documentație de operare și întreținere, desene și informații referitoare la sistemul de antrenare, cutia de viteze, sistemul de încălzire, răcire și sistemele electrice. Documentația include, de asemenea, desene și informații tehnice referitoare la extruder și echipamentele sale asociate. Întreaga documentație PDF, cu specificații tehnice detaliate, poate fi furnizată cumpărătorilor interesați, la cerere. Sunt disponibile fotografii și informații suplimentare, la cerere. Gujdjzulh Tspfx An Ujh Sunt binevenite solicitări din întreaga lume.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Tipul de polimer/plastic: PP colorat, temperatura de procesare: 250°C, vâscozitatea la temperatura de topire (Tm): MFR 10-60, cursa: 30-120 mm, produsul final: granule, capacitatea de producție: 1200 kg/h, gradul de finețe al filtrului: 56, 75, 100 și 200 μm, presiunea maximă de funcționare: 200 bar, cu documentație. Este posibilă o inspecție la fața locului, dar nu în timpul funcționării. Guodpfx Aoz R A R Aen Ush

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Cuptorul cu raze UV pentru polimerizare este în stare de funcționare! Guedpfx Anjzl Syks Ush

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2017.041.XM.400.004, cerință de spațiu lungime: 6.700 mm, lățime necesară: 3.200 mm, înălțime necesară: 5.000 mm, Este vorba despre o combinație de amestecător cu încălzire și răcire. O utilizare tipică este amestecarea polimerilor cu aditivi. Amestecător cu încălzire: volum de lucru de 400 de litri, putere de antrenare de 90 kW, palete de amestecare cu o viteză maximă de 60 m/s. Include sistem de vid (dar necesită optimizare). Include buncăr de alimentare. Cântarele gravimetrice pentru aditivi nu sunt incluse în livrare. Amestecător cu răcire, volum de 1200 de litri, cu antrenare de 11 kW, manta de răcire pentru clătire cu apă rece, orificiu de evacuare cu clapă. Combinația include întreaga structură metalică, cu platformă de acces, panou de control cu invertor de frecvență (400 VAC/50 Hz) pentru antrenarea variabilă a amestecătorului cu încălzire. Gujdpfozl Td Rox An Uoh Alte documente pot fi puse la dispoziție la cerere. Aparatul a funcționat într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Aparatele vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau la unitatea de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul aparatului este specificat fără ambalaj pe palet.

Stare: folosit, Denumire utilaj: Sistem de dozare pentru polimeri Producător: Alltech Tip: Polymat 1000 V7 KD S An fabricație: 2003 Capacitate: 1000 litri Pentru transport/dozare: materiale pulbere Număr camere: 2 Control: Da Motor de acționare: 1 x 0,55 kW; total 12 x 0,55 kW Execuție: Orizontală Dimensiuni: Lungime 2000 x Lățime 900 x Înălțime 1900 mm Guodpfovt Sdpox An Ush Greutate goală: 1000 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Dozator pentru materiale uscate, tip T09K0007 Stare: Utilizat Preț: La cerere

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Avem disponibile două unități. Denumire maşină: Sistem de dozare pentru polimeri lichizi Producător: Reiflock Tip: Reifomat 500 An de fabricație: 1999 Capacitate: Debit polimer: 0,12 - 2,5 l/min. Debit apă: 40 - 160 l/min. Dimensiuni: L 1000 x l 750 x H 1500 mm Greutate fără încărcătură: cca 120 kg Documentație tehnică: da Guedjyvixbjpfx An Uoh Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 400 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 400 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.000 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.380 mm, Charmilles Robofil 690 - Dimensiunea maximă a piesei: 1380 x 1000 x 400 mm - Curse X,Y,Z: 800 x 600 x 600 x 400 mm - Curse U,V: ±30 mm - Demulare maximă: ±15/110 mm - Protecție globală prin dulap EC-EMC - Masă de lucru fixă - Masă monobloc cu flanșă integrată - Stabilitate termică garantată; beton polimeric - 5 axe controlate numeric (XYUVZ) - Rigle liniare din sticlă pe toate axele - Protejarea axelor prin sistem anti-coliziune - Înclinare până la ±30° - ThermoCut (filetare și refiletare automată) - Suport sârmă Bonina 4, 8 și 16Kg - Sistem de filtrare: 2 filtre (29m2) - Schimbător de căldură apă/apă - Reglare automată a deionizării cu cilindru - CNC CT Millenium (Fanuc) - Ecran tactil grafic color 12" TFT - Hard disk 10 GB - Telecomandă - Strategie de așchiere PROFIL-EXPERT - Tehnologie integrată CT-EXPERT - Adaptare automată a generatorului PILOT-EXPERT - Control digital al generatorului - Autorestart - Autodiagnoză - Card Ethernet integrat Gujdjwz Iuxspfx An Ueh Echipamente adiționale: - Electrod de contact - Rulou presor - Răcitor (Chiller) - Motor de rezervă pentru axele U/V

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Denumire mașină: Sistem de dozare pentru polimeri Gsdpfx Anjxa Atqo Uouh Producător: PRO-ENTEC Tip: RM2 An fabricație: 1998 Pompare/dozare de: polimer lichid Debit: 2 - 30 L/h Control: Da Dimensiuni: L 1.150 x l 600 x H 1.600 mm Greutate goală: 100 kg Documentație tehnică: Nu Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: folosit, Extruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Producător: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Anul de fabricație: 1999 Anul de instalare: 1999 Tensiune nominală: … V Consum maxim de curent: … A Frecvență: 50 Hz Presiune necesară: 6 bar Greutate totală: … kg Nivel de zgomot: … dB Presiune hidraulică pentru schimbătorul de sită: Randament material extrudat: 1000-1200 kg (randament limitat al filtrului: aprox. 850 kg) Grosime posibilă: 1 – 5 mm Lățime maximă: aprox. 1450-1480 mm Dimensiunile mașinii: conform specificațiilor din plan. Extruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Comprende: Ansamblu șurub și cilindru, motor și sistem de antrenare, interfață de control și sisteme auxiliare de suport pentru alimentare, reglare termică și procesare ulterioară. Detalii: Stație de alimentare - 2x buncăre. 2 x separatoare metalice - elemente de degazare Degacan HE, co-extruder Tip BEX-1-150-32-D-V și BEX 45-25E / 89-9436-320 pentru producerea de folii sau role. Extruder principal compus din 7 zone de încălzire și o zonă de vid. Co-extruder compus din 3 zone de încălzire/răcire pentru controlul polimerului. Urmat de 3 x calandre cu controlere de temperatură. Matriță de extrudare - va fi specificată ulterior, dacă este inclusă. Configurare linie de calandrare. Sistem de măsurare a grosimii Betacontrol Mk1. Sursa radioactivă a fost eliminată. Guedpfx Aszump Ejn Ush Sistem de tratare corona Calvatron. Schimbare automată a rolelor Kalvar Calvtron. Role și masă de calibrare. Mașină pentru separarea foilor la sfârșitul liniei și tăiere laterală (feliere). Interfață de control tactilă BC. Manual complet de service.

An de fabricație: 2025, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Linie de producție foarte bună, de înaltă calitate, pentru fabricarea de compuși cu două șuruburi. Complet echipată, potrivită pentru producerea de amestecuri de polimeri alimentari, bio și sintetici. Două buncăre laterale cu cântare, sistem PLC de control Siemens. Capacitate de producție de 250–350 kg/h, în funcție de materia primă. Motor principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS și toți ceilalți polimeri. Gedpfezzni Hsx An Usuh Echipamentul se află într-o stare foarte bună, este nou și a fost folosit puțin.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Xtrutech XTS 35 pentru acoperiri pulbere (180-350 kg/oră) 1. SCOPUL ȘI FUNCȚIILE PRINCIPALE ALE LINIEI Linia de extrudare pentru producția de acoperiri pulbere este parte integrantă a procesului de producție și este utilizată pentru fabricarea acoperirilor pulbere polimerice. Linia de extrudare cuprinde următoarele procese tehnologice: formarea unui topit omogen al acoperirii pulbere încălzite prin amestecare, modelarea topitului, răcirea ulterioară a produsului și măcinarea acestuia în fracții fine. 2. COMPONENTELE LINIEI Gjdpfswz Ntiox An Ueuh - Extruder cu două şnecuri tip XTS 3. DESCRIEREA COMPONENTELOR EXTRUDERULUI 3.1. Extruder cu două şnecuri tip XTS 35 Extruderul pentru producția de acoperiri pulbere este compus din: - Cilindri cu deschidere hidraulică 24D în partea de sus și jos, asigurând un acces rapid pentru curățare, mentenanță și intervenții de urgență pentru căptușelile cilindrilor și arborii segmentelor de șnec. - Gură de alimentare rectangulară pentru dozarea materialelor dificil de dozat. - Unități robuste, cu flux mare, răcite cu apă, prevăzute cu 5 zone de control termic, încălzite electric (plăci de încălzire din bronz de aluminiu, câte 2 kW fiecare), ce asigură un control excelent al temperaturii. Temperatura maximă de funcționare este de 350°C. - Cilindrul din zona de evacuare este echipat cu adaptor de răcire și cuțit de tăiere. - Şnecuri cu elemente de șnec. Viteză şnec: 0 - 900 rpm. Motor AC, răcit cu apă, putere 26kW. Reductor stepless (PIV) de 139Nm, protejat cu limitator automat de cuplu. - Cuplaj rapid/lacăt de siguranță pentru îmbinarea axului și arbore cu dantură. Alimentare electrică: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (cu priză de pământ). Control: 24V. Aport apă: 70 l/min la 15°C, presiune agent răcire 4 bar. Dimensiuni aproximative: L=2250mm, l=1000mm, h=1600mm Greutate aproximativă: 1600kg. Geometrie volum ridicat D/d =1.8 Putere motor AC: 26 kW Viteză şnec: 900 rpm Productivitate medie: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Stare: folosit, kilometraj: 475.000 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 01/2007, tip combustibil: motorină, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 3 axe, tip de angrenaj: semiautomat, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2007, Dotări: ABS, aer condiționat, program electronic de stabilitate (ESP), * Mercedes Benz Actros 2536, autocurățător de canalizare * Data primei înmatriculări: 01-2007 * Echipament suplimentar: Simon Moos FAE 865 * Curățare de grăsimi și uleiuri * Rezervor de nămol: 4.900 litri * Rezervor de apă uzată: 8.400 litri * Rezervor de apă curată: 700 litri Gedoz D R R Aopfx An Ujuh * Rezervor de apă de retur: 3.600 litri * Rezervor hidraulic: 250 litri * Rezervor de apă pentru pompa de vid: 270 litri * Pompa de vid Samson V 15: 900 m³/h * Pompa de nămol Allweiler AED 1 E 560: 30 m³/h * Pompa de polimer Allweiler SNP 25.1: 2,4 m³/h * Pulverizator Parissoli KL 36: 120 L/min la 100 bar * Sistem de încălzire Stroco 35.00M: 34 KW * Sistem de climatizare * Axă de direcție * Mai multe imagini și videoclipuri disponibile prin Whatsapp * Informațiile sunt oferite fără garanție și sunt supuse modificărilor.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer Guodpfez Alnpjx An Ujh 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Dotări: documentație / manual, MAAG M-USG 600 H – Linie de granulare pentru PET, 6.500 kg/h – 2018 Linie de granulare MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricată în 2018, proiectată ca un sistem de granulare subacvatică pentru producerea continuă de granule de polimer și inițial utilizată pentru PET. Linia integrează alimentarea și tăierea automată a șuvițelor, răcirea cu apă, transportul hidraulic, uscarea centrifugă și clasificarea granulelor, cu o capacitate nominală aproximativă de 5.300 kg/h și o capacitate maximă de proiectare de până la 6.500 kg/h. Echipată cu un cap de matriță cu 80 de orificii, sistem de alimentare automată și granulator/tăietor de șuvițe, sistem de transport hidraulic, uscător centrifug MAAG CENTRO 1600, ventilator de evacuare, sită vibratoare VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S și sistem de control cu Siemens SIMATIC HMI. Construcție predominant din oțel inoxidabil în zonele aflate în contact cu produsul și apa de proces. Potrivită pentru producția de granule PET și, eventual, pentru aplicații de granulare a PET reciclat (rPET), în funcție de configurația procesului și caracteristicile materialului. Disponibile două linii identice, echipate cu uscătoare MAAG CENTRO 1600, numerele mașinilor fiind CE-0468 și CE-0469. Gujdpjzvc R Ujfx An Ueh