Producție de ulei cumpărați folosit (18)

An de fabricație: 1993, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Filtru presiune cu plăci verticale Amafilter B.V., original, din oțel inoxidabil, cu suprafață de filtrare de aproximativ 5 m². Dcodpfx Alszfyafs Uop Unitate completă de filtrare automată, echipată cu dulap de comandă PLC, supape pneumatice, senzori, conducte, fitinguri și cadru/platformă de susținere. Date principale: - Producător: Amafilter B.V., Alkmaar, Olanda - Tip: filtru cu plăci verticale sub presiune - Suprafață de filtrare: aprox. 5 m² - Recipient filtrare: oțel inoxidabil - Volum recipient: aprox. 450 L - Presiune maximă de lucru: 6 bar - Temperatură maximă de lucru: 150 °C - An fabricație recipient filtru: 1993 - Automatizare: inclusă - Comandă: dulap de comandă PLC - Supape: supape pneumatice - Include senzori, conducte, fitinguri, furtunuri și cadru/platformă de susținere - Stare: folosit, perfect funcțional conform informației furnizate de vânzător - Locație: Serbia Potrivit pentru filtrarea uleiurilor vegetale, ulei de rapiță, ulei de floarea-soarelui, ulei de soia, uleiuri tehnice, biodiesel și aplicații oleochimice. Filtrul poate fi utilizat pentru clarificarea uleiului brut, filtrarea după degomare, filtrarea cu pământ de decolorare și separarea generală solid-lichid în procesarea uleiurilor. Unitatea se vinde exact ca în fotografii. Este posibilă inspecția. Încărcarea este posibilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Corpul filtrului este original PENTAS, producție Cehia/UE. Sistemul de automatizare a fost construit recent și nu a fost niciodată folosit. Date principale: - Producător: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / tip: AO-9N - Tip: filtru vertical cu plăci presiune - Suprafață de filtrare: aprox. 10 m² - Corp filtru: oțel inoxidabil - Volum vas: 830 l - Presiune maximă de lucru: 0,5 MPa - Temperatură maximă de lucru: 40 °C - Greutate: aprox. 760 kg - An fabricație vas filtru: 1999 - Automatizare: nouă, neutilizată - Control: dulap de comandă PLC - Supape: supape pneumatice - Include conducte, fitinguri, senzori și sistem de automatizare - Locație: Slovacia, UE Potrivit pentru filtrarea uleiului vegetal, uleiului de rapiță, uleiului de floarea-soarelui, uleiului de soia, uleiurilor tehnice, biodieselului și aplicațiilor oleochimice. Corpul vasului de filtrare este utilizat, însă sistemul de automatizare este complet nou și neutilizat. Unitatea este proiectată pentru funcționare automată cu supape pneumatice, senzori și control PLC. Complet funcțional conform informațiilor furnizate de vânzător. Se vinde exact ca în fotografii. Încărcare posibilă. Livrare internațională la cerere. --- De vânzare: Filtru vertical cu plăci presiune PENTAS AO-9N din oțel inoxidabil, cu suprafață de filtrare de aprox. 10 m². Recipientul filtrului este original PENTAS, producție cehă/UE. Automatizarea este nouă și neutilizată. Date tehnice: - Producător: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / Tip: AO-9N - Filtru vertical cu plăci presiune Djdstxc Hpepfx Al Uecp - Suprafață de filtrare: aprox. 10 m² - Corp filtru din oțel inoxidabil - Volum recipient: 830 l - Presiune maximă de operare: 0,5 MPa - Temperatură maximă de operare: 40 °C - Greutate: aprox. 760 kg - An fabricație corp filtru: 1999 - Automatizare nouă, neutilizată - Dulap de comandă PLC - Supape pneumatice - Conducte, fitinguri, senzori și sistem de comandă incluse - Locație: Slovacia, UE Potrivit pentru ulei vegetal, ulei de rapiță, ulei de floarea-soarelui, ulei de soia, uleiuri tehnice, biodiesel și aplicații oleochimice. Corpul filtrului este folosit, automatizarea este nouă și neutilizată. Complet funcțional conform declarației vânzătorului. Se vinde ca în fotografii. Încărcare posibilă. Livrare la cerere.

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Presă cu melc pentru semințe oleaginoase Farmet FS1000, 55 kW lungă. În stare bună, completă, pregătită pentru încărcare. Capacitate de până la 1.400 kg/h. Dodpfx Aloxrc Ixj Uscp

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 300 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I100, Sistem industrial de prelucrare cu presă cu șurub continuă, marca Florapower, fabricat în Germania și pus în funcțiune în octombrie 2021. Mașina a acumulat mai puțin de 300 de ore totale de funcționare și se află într-o stare foarte bună, fiind complet operațională. Inițial, sistemul a fost configurat pentru prelucrarea mecanică continuă, fără solvenți, a florilor de cânepă uscate și pentru producția de ulei de cânepă/CBD. Pe lângă prelucrarea cânepii, tehnologia de presă cu șurub Florapower poate fi utilizată și pentru prelucrarea mecanică și presarea la rece a unei game largi de semințe uscate bogate în ulei și a altor materii prime adecvate. Capacitatea exactă și parametrii procesului depind de materia primă, configurația șurubului și produsul final dorit. Sistemul include: Dsdozz Nvzspfx Al Uocp alimentare și dozare automată a materiei prime tehnologie industrială de presă cu șurub continuă controlul procesului prin PLC / ecran tactil parametri de funcționare ajustabili componente ale procesului din oțel inoxidabil presare mecanică continuă concept de prelucrare fără solvenți Producător: Florapower GmbH, Germania An: 2021 Pus în funcțiune: octombrie 2021 Ore de funcționare: mai puțin de 300 de ore Stare: foarte bună / complet operațională Prețul inițial de achiziție al mașinii: aprox. 96.000 EUR, fără includerea instalării și transportului Investiția inițială totală: aprox. 110.000 EUR Locație: Slovenia, Uniunea Europeană Preț de vânzare: 85.000 EUR – negociabil Mașina poate fi inspectată și demonstrată în condiții de funcționare, la cerere. Fotografii detaliate, videoclipuri de funcționare și documentație tehnică suplimentară sunt disponibile pentru cumpărătorii serioși. Demontarea, încărcarea și transportul internațional pot fi stabilite separat cu cumpărătorul. Motivul vânzării: schimbarea focusului producției.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: FLT16, Sistem de filtrare OLIVEROGAR, utilizat Djdpfxj Ady Aue Al Ujcp Specificații tehnice și date de performanță Acest sistem industrial de filtrare și procesare a lichidelor este proiectat pentru un funcționament fiabil și continuu în producția de băuturi și în mediile industriale de ambalare. Dezvoltat de Oliverogar, acesta integrează filtrarea în mai multe etape cu pompe și conducte robuste, pentru a susține o gamă largă de sarcini de clarificare și rafinare a lichidelor. Amprenta sa compactă permite o amplasare ușoară în zonele de producție existente și o conectare fără probleme la echipamentele anterioare și ulterioare dintr-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalație nouă. Producător: Oliverogar Tipul mașinii: Sistem industrial de filtrare și procesare a lichidelor Automatizare: Funcționare complet automată, în mai multe etape Design: Cadru din oțel inoxidabil și grupuri de proces Componente de proces: Rezervoare de filtrare integrate din oțel inoxidabil Manipularea lichidelor: Pompă de proces pentru sarcini grele și conducte industriale Configurație: Design compact, integrat, cu filtrare în mai multe etape Control: PLC Siemens cu ecran tactil HMI de tip Industrial-PC Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul se bazează pe un PLC Siemens pentru control precis al procesului, gestionarea rețetelor și interblocări, completat de un HMI de tip Industrial-PC cu ecran tactil pentru o operare intuitivă. Tabloul electric închis găzduiește distribuția energiei, intrările/ieșirile și circuitele de siguranță, asigurând o performanță fiabilă și o depanare simplificată. Control programabil al secvenței pentru etapele de filtrare în mai multe etape Panou de operare Industrial-PC pentru vizualizarea procesului și gestionarea alarmelor Tablou electric integrat pentru cablaje curate și ușor de întreținut Interfețe pregătite pentru automatizare, pentru pornire/oprire și schimb de informații de stare la nivelul întregii linii Proiectat pentru ajustări rapide și pornire/oprire controlată a pompelor Capabilități de integrare în linii de producție Această platformă de filtrare poate fi conectată cu ușurință la rezervoare tampon, vase de amestecare sau de sirop, precum și la mașini de umplere, etichetare și ambalare secundară. Designul său compact și modular permite funcționarea în linie sau utilizarea ca unitate independentă de rafinare/clarificare. Este potrivit pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe calitate, debit și consistență, și poate fi integrat cu ușurință în configurații cu echipamente de îmbuteliere utilizate sau recondiționate. Funcționare în linie sau independentă, cu interfețe de alimentare standard Compatibil cu rezervoare de stocare/amestecare anterioare și blocuri de umplere ulterioare Configurație în mai multe etape, adaptabilă la diferite obiective de claritate Foarte potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este prezentată în stare de funcționare, cu suportul unui tablou electric complet integrat și un sistem de control automatizat al procesului. Designul din oțel inoxidabil favorizează...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC573, Linie de procesare a uleiului de măsline, utilizată, model VITONE V3, capacitate 3000 kg/oră. Dcedpo Adt Rxofx Al Usp

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Corp nou de filtru vertical cu plăci presiune Producător: Juneng Model: NYB-20 Suprafață de filtrare: 20 m² Volum tort filtrant: aprox. 400 L Capacitate: aprox. 4–6 t/h pentru ulei brut / ulei vegetal Presiune de lucru: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa Temperatură carcasă: ≤150 °C Volum util: aprox. 1.680 L Greutate: aprox. 1.700 kg Diametru carcasă: aprox. 1.100 mm Spațiere plăci: 70 mm Racord intrare/ieșire: DN50 intrare/ieșire, DN40 preaplin, aprox. DN400 descărcare Material: oțel carbon (standard) Versiune din oțel inoxidabil disponibilă la cerere, contra cost Dcjdpfx Alszggc Ns Usp Notă importantă: Oferta se referă doar la corpul filtrului. Automatizarea PLC, panoul de supape automate și montajul nu sunt incluse. Caracteristici principale: - Construcție verticală etanșă – fără scurgeri sau emisii de miros - Precizie mare de filtrare – adecvat pentru clarificarea și filtrarea fină a uleiului brut - Mentenanță redusă – durată lungă de viață a plăcilor filtrante - Descărcare facilă a tortului filtrant – sistem de vibrare/descărcare în funcție de configurație - Posibilitate de încălzire cu abur – opțional, pentru uleiuri cu conținut de ceară - Compatibil cu auxiliari de filtrare – potrivit pentru pământ de decolorare, cărbune activ sau pământ de diatomee - Design vertical compact – suprafață mare de filtrare cu amprentă la sol redusă Aplicații tipice: - Clarificarea uleiului vegetal brut după sedimentare - Filtrarea pământului de decolorare după rezervorul de albire - Filtrare de finisare după degumming sau neutralizare - Filtrarea uleiului de rapiță, floarea-soarelui, soia și alte uleiuri vegetale - Filtrare uleiuri tehnice, biodiesel și aplicații oleochimice - Prefiltrare pentru uleiuri din industria alimentară, biodiesel sau cosmetice Potrivit pentru fabrici de ulei, unități de procesare a uleiului comestibil, producători de biodiesel, instalații oleochimice și aplicații industriale de separare solid-lichid.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Cristalizator pilot Instalație pilot de dimensiuni reduse pentru margarină, grăsimi vegetale, foietaj și alte produse care necesită amestecare și răcire. O instalație mini-laborator completă pentru cercetare și dezvoltare. Include: 2 rezervoare de 5 litri pentru ingredientele din faza apoasă și faza grasă. 1 rezervor tampon de 20 de litri. Dcjdpfxsz Iy Hzs Al Uep Pompă de înaltă presiune, cu o presiune maximă de: 75 bari. 3 cilindri de cristalizare, denumiți: A1+A2+A3. 2 amestecătoare cu pini, denumite: C75 + C150. 1 sistem de topire și reutilizare C, cu încălzire. 1 tub de repaus, denumit: B200. Unitățile menționate mai sus pot fi poziționate în orice mod posibil, de exemplu A1-A2-B sau A1-C75-A2-A3-C150, prin comutarea conductelor de înaltă presiune preasamblate. Cilindrii de cristalizare și schimbătorul de căldură cu suprafață curățată (SSHE) sunt răciți prin evaporare directă folosind un compresor de răcire Freon integrat. Tuburile au un diametru de 30 mm, o lungime de 80 mm, iar rotorul este echipat cu 2 raclete, oferind o suprafață de 0,113 m² per tub. După fiecare unitate, există un senzor de temperatură. Capacitatea este variabilă și poate fi reglată până la 50 de litri pe oră. Sistem de răcire fabricat de GEA, cu compresor integrat și condensator răcit cu apă. Există 3 circuite de răcire independente (pentru fiecare cristalizator). Rezervoarele sunt prevăzute cu o dublă manta, un agitator și senzori de temperatură. Întreaga unitate este construită pe o structură și este mobilă. Comenzile sunt integrate și sunt testate printr-un ecran tactil HMI, cu software-ul „SpecView Inc”, iar controlerele sunt de la sistemele RKC. Unitatea poate fi controlată de la HMI prin simpla pornire și oprire a componentelor, dar poate fi creată și o rețetă pentru controlul vitezei motoarelor, a temperaturilor și a supapelor. Toate motoarele sunt conectate la un convertizor de frecvență Siemens Micromasters și 1 x Danfoss. Un sistem CIP integrat, cu circulație CIP și o pompă dozatoare pentru concentrația CIP.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT99, Centrifugă de decantare Vitone V5, utilizată, pentru ulei - Malaxor 90 ql Specificații tehnice și date de performanță: Această centrifugă de decantare utilizată este un sistem industrial de separare, conceput pentru a sprijini procesarea inițială înainte de procesele de ambalare și umplere. Fabricată în 2006, combină performanțe robuste cu o integrare simplă în liniile de proces moderne. Mașina este livrată complet cu un panou electric și un malaxor de mare capacitate, ceea ce permite o pregătire și clarificare eficientă a produsului înainte de transferul către tancurile de stocare și către instalațiile de umplere ulterioare, într-o linie de umplere utilizată sau într-o instalație nouă. An de fabricație: 2006 Capacitate de procesare: 50 q/h (aprox. 5,0 t/h) Furnitură: Panou electric; Malaxor pentru 90 ql (aprox. 9.000 kg) Tipul procesului: Separare continuă solid-lichid prin centrifugă de decantare orizontală Configurație de funcționare: Livrat demontată pentru un transport rapid și o reinstalare ușoară Aplicație: Pre-clarificare și separare înainte de stocare, transfer și umplere în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare Dodpfj Adt Dxjx Al Ujcp Sisteme avansate de automatizare și control Unitatea este livrată cu un panou care oferă control centralizat pentru secvențele de pornire/oprire, protecția motorului și interblocarea procesului. Arhitectura panoului susține o funcționare sigură și facilitează integrarea cu sistemele de control ale instalației, gestionarea nivelului tancurilor și umplerea ulterioară. Etichetarea clară și cablajul ordonat facilitează punerea în funcțiune și întreținerea, în timp ce dispozitivele de protecție standard protejează operatorii și echipamentele în timpul funcționării de rutină. Capacitate de integrare în linia de producție Concepută pentru o conectare simplă la linie, centrifugă de decantare comunică ușor cu sistemele de alimentare superioare și cu tampoanele sau clarificatoarele ulterioare. Designul său continuu de descărcare ajută la stabilizarea fluxurilor către instalațiile de umplere și ambalare, sporind astfel eficiența generală a liniei. Poate fi utilizată ca un modul de separare independent sau integrată în linie cu distribuitoare pregătite pentru CIP, pompe de transfer și supape automatizate. Fluxul și timpul de retenție pot fi ajustate prin modificarea ratei de transfer, pentru a acoperi o gamă largă de profile de vâscozitate și concentrații de solide. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este deja demontată, ceea ce permite o încărcare, un transport și o asamblare rapidă la locul de instalare. Subsistemele mecanice și electrice sunt organizate pentru reasamblare, panoul de control furnizat facilitând reintroducerea în funcțiune. În general, reprezintă o piesă utilizată fiabilă, care poate fi integrată într-o linie de umplere utilizată existentă sau într-o zonă de proces nouă, în conformitate cu procedurile standard de instalare și punere în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Această centrifugă de decantare este concepută pentru a oferi performanțe de separare stabile pe parcursul unei funcționări continue, sprijinind obiectivele de clarificare care îmbunătățesc filtrarea și calitatea umplerii ulterioare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Carcasa nouă de filtru Model: NYB‑30 Suprafață de filtrare: 30 m² Volum tort de filtrare: ~600 L Capacitate: 6–8 T/h (ulei brut) Presiune de lucru: 0,1–0,4 MPa (max. 0,5 MPa) Temperatura carcasei: ≤ 150 °C Volum utilaj: ~2.300 L Greutate: ~2.500 kg Diametrul carcasei: ~1.200 mm Distanță între plăci: 70 mm Racorduri: DN 50 intrare/ieșire, DN 40 preaplin, DN 500 evacuare greutate totală: ~3.150 mm Caracteristici principale: - Structură verticală ermetică – fără scurgeri sau miros Dodpfx Aowwmziel Uocp - Precizie ridicată de filtrare – ideal pentru pre-degumming și post-bleaching la uleiuri brute - Întreținere redusă – durată lungă de viață a plăcilor de filtrare - Descărcare simplă a tortului – eliberare prin vibrație hidraulică sau manuală - Posibilitate de manta pentru abur – opțional încălzire pentru uleiuri parafinoase - Compatibil cu agenți de filtrare – permite utilizarea de pământ de decolorare sau kieselgur Aplicații uzuale: - Clarificarea uleiului brut după decantare - Filtrarea pământului de decolorare (după tankul de bleaching) - Lustruire post-degumming sau post-neutralizare - Etapă de iernare înainte de dezceruire - Prefiltrare pentru ulei alimentar, biodiesel, uleiuri pentru uz cosmetic Filtru vertical cu plăci presate Juneng NYB-30 nou, cu suprafață de filtrare de 30 m². Se oferă doar corpul de filtru, fără automatizare PLC și fără sistem automat de valve. Date tehnice: - Suprafață de filtrare: 30 m² - Volum tort de filtrare: cca. 600 L - Capacitate: cca. 6–8 t/h pentru ulei brut / ulei vegetal - Presiune de lucru: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa - Temperatura de lucru: ≤150 °C - Volum vas: cca. 2.300 L - Greutate: cca. 2.500 kg - Execuție standard din oțel carbon - Variantă din oțel inoxidabil disponibilă contra cost la cerere Potrivit pentru uleiuri vegetale, ulei de rapiță, ulei de floarea-soarelui, ulei de soia, uleiuri tehnice, biodiesel și aplicații oleochimice.

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Presă pentru rapiță marca REINARTZ AP15, motor de 45kW, an de fabricație 2007. Capacitate: 1 tonă/oră (8.000 tone pe an). Deținem și alte echipamente auxiliare pentru producția de ulei. Dcjdpfezbyqwsx Al Uop

An de fabricație: 2000, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT100, Malaxoare Pieralisi second-hand, cu panou de control și pompe P60. Specificații tehnice și date de performanță. Aceste malaxoare Pieralisi pentru ulei de măsline sunt unități de procesare second-hand, concepute pentru etapa de malaxare din liniile industriale de extracție a uleiului de măsline. Fiind un pas important între măcinare și centrifugare, malaxoarele omogenizează și condiționează pasta de măsline pentru a optimiza randamentul și calitatea uleiului. Unitățile sunt instalate în prezent și au fost întreținute cu revizii și curățări regulate, anuale. Potrivite pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau într-un mediu industrial mai amplu de ambalare și procesare, acestea oferă o capacitate de procesare fiabilă pentru producătorii care doresc performanțe constante în procesarea alimentelor și a băuturilor. Producător: Pieralisi An de fabricație: 2000 Rol în proces: Malaxare/frământare a pastei de măsline înainte de centrifugarea decanterului Capacitate indicativă: aprox. 20 de chintale/oră (≈ 2.000 kg/h), în funcție de dimensiunea moarei și a centrifugii Configurație: Unități instalate, conectate la moara din amonte și la centrifugarea decanterului din aval Aplicație: Linii de extracție a uleiului de măsline cu clarificare, depozitare și îmbuteliere ulterioară Sisteme avansate de automatizare și control Malaxoarele sunt proiectate pentru funcționare continuă, cu pornire/oprire ușor de utilizat și setare a timpului de proces. Designul sistemului asigură un proces stabil și repetabil și permite o condiționare constantă a pastei pentru a îmbunătăți performanța de separare în centrifugarea decanterului. Arhitectura de control vizează o funcționare fiabilă și o utilizare simplă și respectă standardele comune ale instalațiilor pentru liniile industriale de ambalare și alimentare. Capacități de integrare în liniile de producție Integrarea este optimizată pentru liniile complete de producție a uleiului de măsline, care includ o moară (frangitore) din amonte și o centrifugare a decanterului din aval. Malaxoarele funcționează în linie cu pompe, rezervoare de egalizare și accesorii, permițând un transfer lin al pastei și timpi de nefuncționare minimi. Capacitatea de procesare indicativă de aproximativ 2.000 kg/h este influențată de capacitățile moarei și ale centrifugii și asigură o performanță echilibrată a liniei. Aceste unități se integrează perfect în aspectele de producție existente și pot servi companiilor care doresc să le conecteze ulterior cu sisteme de depozitare, filtrare și mașini de îmbuteliere. Dcodpfxj Adt Ecs Al Ujp Starea mașinii și istoricul întreținerii Malaxoarele sunt instalate și au fost supuse unor revizii și curățări regulate, anuale. Întreținerea lor contribuie la o funcționare fiabilă și reduce necesitatea unor reparații imediate. Fiind echipamente second-hand, sunt potrivite pentru instalațiile care caută mașini robuste, second-hand, care pot fi repuse rapid în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Proiectate pentru o condiționare constantă a pastei, aceste malaxoare ajută la obținerea unui randament stabil al uleiului în faza de separare. Configurația acceptă o varietate de soiuri de măsline și condiții de procesare, oferind amestecare și timp de reținere uniform pentru a promova coagularea eficientă a picăturilor de ulei.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Linie de uscare lecitină Huatai 1,5 TPD cu evaporator cu film subțire și sistem de vid. Linie nouă / neutilizată pentru procesarea lecitinei din soia, furnizată de Huatai. Linia este proiectată pentru uscarea în vid a lecitinei brute/umede și reducerea umidității sub condiții controlate de temperatură și vid. Echipamente principale: - Evaporator cu film subțire / uscător de lecitină Dcjdpfxezivkbj Al Ujp - Rezervor de condiționare a lecitinei - Rezervor pentru produs finit - Rezervor de apă caldă - Răcitor de lecitină - Precondensator pentru vid - Rezervor de etanșare lichidă pentru vid - Rezervoare de colectare - Separator de abur / vas de distribuție a aburului - Pompe, conducte, vane și echipamente auxiliare - Tablu electric de comandă / MCC Date tehnice: - Capacitate: aprox. 1,5 TPD lecitină - Proces: uscare în vid / evaporare cu film subțire - Putere instalată: aprox. 25,2 kW - Părțile în contact cu produsul conform specificațiilor producătorului - Finisaj echipament: vase din oțel carbon cu finisaj industrial vopsit; piese din oțel inoxidabil acolo unde este cerut de proces Aplicații tipice: - uscare lecitină din soia - reducere umiditate lecitină brută - procesare lecitină în rafinării de ulei vegetal - concentrare lecitină după degumare - procesare lecitină pentru industria alimentară, furajeră sau tehnică Linia este potrivită pentru procesatori mici și mijlocii de uleiuri vegetale care doresc să adauge uscarea lecitinei și producția de lecitină cu valoare adăugată într-un proces de degumare/rafinare existent. Echipamentul este nou și nefolosit. Producător: Huatai. Vânzător în UE: Leonagra s.r.o. Facturare UE posibilă. Livrare în Europa poate fi organizată. Anunțul include o schemă tehnologică și o reprezentare vizuală realistă a întregii linii. Configurația finală și culoarea de vopsire pot fi coordonate înaintea livrării. Inspecție / videoconferință cu producătorul disponibilă la cerere. Preț: FCA / livrare în UE prin acord, plus TVA unde este cazul.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC610, Linie uzată pentru extracția continuă a uleiului Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru funcționare continuă și un volum de producție sezonier fiabil. Bazată pe o tehnologie cu cicluri continue, aceasta combină mărunțirea, malaxarea, separarea și filtrarea cu control pneumatic pentru a oferi un ulei de măsline stabil și de înaltă calitate, pregătit pentru ambalarea și îmbutelierea industrială ulterioară. - Capacitate de producție: aproximativ 20 ql/h (poate fi extinsă prin modernizarea pompelor) - Configurația liniei: 2 linii cu ciclu continuu - Echipamente primare: mărunțitor cu viteză variabilă și grup de pompe cu roți dințate, malaxoare (unități de 5 ql și 7 ql), centrifuge, moară de piatră, filtre cu tăvi, pompe cu roți dințate, pompe de apă, sortator cu benzi transportoare și buncăre - Centrifuge: 2 unități, fiecare cu 7-8 ql/h - Malaxoare: 5 unități a câte 5 ql; 4 unități a câte 7 ql - Filtre: 2 unități cu 4 tăvi - Moară de piatră: 1 unitate, 7 ql - Mediu de control: aer comprimat pentru acționare și control - Controlul descărcării: control electronic al descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe - Producător: Vitone engineering Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează acționare pneumatică pentru o funcționare fiabilă și cu întreținere redusă și dispune de o gestionare electronică a descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe cu roți dințate, pentru un control precis al procesului. Ajustarea vitezei la mărunțire permite o preparare optimă a pastei, în funcție de diferite soiuri de măsline și condiții de recoltare. Secțiunile modulare facilitează echilibrarea liniei și ajustările fine în timpul perioadelor de recoltare intense. - Gestionare electronică a descărcării pentru un flux constant - Viteză ajustabilă la mărunțire pentru optimizarea pastei - Control pneumatic pentru actuatoare și mecanisme cheie - Secțiuni modulare pentru ajustarea la recepția fructelor din amonte și la filtrarea ulterioară Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru o integrare fără probleme într-o instalație de extracție a uleiului de măsline, sistemul conectează recepția fructelor din amonte cu malaxarea, separatorul și finisarea. În etapa ulterioară, poate fi conectată eficient cu componente uzate de linii de îmbuteliere și soluții industriale de ambalare pentru ulei comestibil, permițând o tranziție lină de la extracție la îmbuteliere, sigilare și etichetare, dacă este necesar. - Funcționare în linie prin mărunțire, malaxare, centrifugare și filtrare - Conectare simplă la sistemele de îmbuteliere și etichetare ulterioare pentru ulei comestibil - Capacitate scalabilă prin modernizarea secțiunilor de pompe - Sortatorul cu benzi transportoare și buncăre asigură o alimentare uniformă și continuă Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este menținută în mod regulat în stare de funcționare și beneficiază de o întreținere anuală planificată. Este utilizată în fiecare an de recoltare, asigurând că componentele sunt mișcate și pot fi întreținute. Întreținerea constantă demonstrează că este vorba despre un echipament uzat, dar practic, care rămâne funcțional și fiabil pe termen lung pentru producția continuă. - Stare de funcționare: în funcțiune în timpul perioadelor de recoltare - Întreținere: se efectuează întreținere anuală regulată - Stare: pregătită pentru a susține extracția continuă Dodpfxj Adt D Eo Al Uocp Per

An de fabricație: 1987, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC609, Linie de producție de ulei de măsline AMENDUNI, utilizată, 20 q/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de producție continuă de ulei de măsline a fost proiectată pentru o extracție eficientă, cu un debit mare, și include manipulare, mărunțire, malaxare, separare și decantare integrate. Fabricată de AMENDUNI, oferă o platformă robustă pentru aplicații industriale utilizate în ambalarea și procesarea alimentelor și permite o integrare perfectă cu procesele ulterioare de umplere și ambalare industrială pentru uleiurile comestibile. Mod de funcționare: Linie continuă de extracție a uleiului de măsline. Producător: AMENDUNI. Anul de fabricație: 1987. Debit: Până la 20 de chintale pe oră (aprox. 2.000 kg/h). Dcjdpfx Ae Adt Drsl Uep Livrare: Include transportorul de măsline, echipamentul pentru îndepărtarea frunzelor, pâlnia din oțel inoxidabil, transportorul cu șurub, moara cu ciocane, 4 malaxatoare din oțel inoxidabil, 2 pompe pentru pastă, 2 centrifuge de decantare, transportorul cu șurub pentru tărâțe, 4 rezervoare de decantare din oțel inoxidabil, separatoare, sistem complet de panou de control, cazan pentru tărâțe. Construcție: Oțel inoxidabil în zonele de contact central al produsului (malaxatoare, pâlnii, rezervoare de decantare). Aplicație: Extracția și clarificarea uleiului de măsline înainte de umplere/ambalare. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia include un panou de control complet, proiectat pentru controlul central al proceselor principale, cum ar fi mărunțirea, malaxarea, transferul pastei, decantarea și separarea. Arhitectura de control acceptă blocaje de siguranță și secvențe coordonate de pornire/oprire pentru toate dispozitivele, ceea ce crește disponibilitatea și îmbunătățește consistența procesului. Controlul temperaturii malaxatoarelor, protecția motoarelor și circuitele de urgență sunt controlate prin panoul de control principal, pentru a asigura o producție fiabilă. Accesul rapid la motoare și instrumentație facilitează verificările și ajustările de rutină în timpul funcționării. Posibilități de integrare a liniei de producție. Acest sistem controlează fluxul de lucru primar de extracție și se integrează perfect cu unitățile de recepție și spălare a fructelor. Designul modular asigură o tranziție lină de la măslinele brute la uleiul de înaltă calitate, punând accentul complet pe procesul de transformare mecanică. Proiectat pentru eficiență industrială, sistemul oferă ulei finit, gata pentru depozitare în vrac sau filtrare, printr-o infrastructură simplă și puternică. Funcționare în linie sau semi-automată pentru fiecare etapă de procesare. Transferuri stabile și controlate între unități, cu ajutorul pompelor și transportoarelor cu șurub de înaltă eficiență. Adaptabilitate a aspectului pentru a se potrivi diferitelor planuri de amplasament și configurații de depozitare (parcuri de rezervoare). Optimizat pentru operațiuni în producția de uleiuri comestibile, care duc direct la depozitarea în vrac sau la etapele de filtrare. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Instalația este raportată ca fiind instalată complet și funcțională, incluzând toate componentele principale. În prezent, este oprită, ceea ce o face o opțiune solidă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Dsdez E Dinepfx Al Uocp Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-...

Stare: folosit, Pentru coșuri cu diametrul de 500 mm. Putere 10 kW. Dcedpfx Alewcf Npo Uep

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC654, Linie de producție pentru ulei de măsline, utilizată, ALFA LAVAL Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru producția continuă, cu o capacitate de 2 tone pe oră. Bazându-se pe tehnologia Alfa Laval, linia combină o construcție mecanică robustă cu materiale adecvate pentru contactul cu alimentele, pentru a asigura o funcționare fiabilă și o calitate constantă a uleiului. Configurația modulară optimizează etapele esențiale ale extracției uleiului de măsline – de la spălare și pregătire, la malaxare și separare. Capacitate totală: 2 tone/oră Centrifugă decantatoare: Alfa Laval NX 17 Separatoare cu discuri: Alfa Laval 407, automate (2 unități) Malaxoare (dublu): Oțel inoxidabil (3 unități) Malaxor (mic): Oțel inoxidabil, cu pompă de pastă P 60 (1 unitate) Tocător: Oțel inoxidabil Elevator de măsline: Alimentare integrată Mașină de spălat măsline: Pre-curățare și îndepărtarea impurităților Tablou electric: Alfa Laval Transport: Diverse transportoare cu șurub pentru pastă și produse secundare Echipamentul se remarcă printr-o construcție igienică din oțel inoxidabil, separare automatizată și transport echilibrat al materialelor, pentru a minimiza oxidarea, a proteja integritatea produsului și a asigura o funcționare extrem de eficientă. Sisteme avansate de automatizare și control Automatizarea se bazează pe un tablou electric care coordonează unitățile de proces centrale pentru o funcționare sigură și uniformă. Separatoarele cu discuri Alfa Laval 407 automate asigură o clarificare continuă, cu un efort manual redus. Sistemele de blocare și echipamentele standard de protecție a operatorului permit o funcționare sigură, precum și secvențe de pornire/oprire optimizate. Configurația este concepută pentru un control ușor al parametrilor și acceptă rezultate reproductibile pe parcursul diferitelor cicluri de producție. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru o integrare perfectă, de la recepția măslinelor crude, până la tancurile de stocare și ambalarea finală. Aranjamentul modular al instalației este conectat prin transportoare cu șurub, un elevator de măsline și o mașină de spălat, permițând un flux continuu de produs către tocător, malaxoare, decantor și separatoare. Acest nucleu de procesare poate fi combinat cu soluții industriale de ambalare sau o linie de umplere utilizată pentru umplerea uleiului vegetal în recipiente PET sau din sticlă și este potrivit pentru medii mai ample de producție de băuturi și ambalare a uleiului comestibil. Tipul/categoria mașinii Producător / Model Dcjdpfxoz E Dibj Al Uep Anul de fabricație Mașină de spălat măsline