Pasteurization Machine cumpărați folosit (63.724)

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. Pgodeq Nd U Hopfx Adhsg 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Condiție: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), Anul fabricației: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Psdpfx Adeq Nx Apjhjgg Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: Pedoq Nxz Depfx Adhegg - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. Psdpfxeq N Ud Is Adhegg 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Pgedpfxjxxl Hwe Adhjg Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Pjdpfx Adsxxlhuohjgg Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Condiție: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Pjdpfx Aexv S Ayodhsgg Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Pgsdpfx Adoxdmgvshsg Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Podpfx Ajtr Azkjdhjgg Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm

Anul fabricației: 2003, ore de funcționare: 10.600 h, Condiție: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 6094, Dotări: sistem de ungere centralizat, Purtător de piese de schimb! DETALII TEHNICE Plasă de cernere grosieră: 120/150 Plasă de cernere fină: 10/25 DETALII MAȘINĂ Tensiune generator: 400 V / 50 Hz Ore de funcționare motor: aprox. 10.600 h ECHIPARE Remorcă Buncăr Tambur magnetic bandă fracție medie Tambur magnetic bandă supradimensionat Pantof de montare Suport hidraulic spate Pgedpfxsx Uwrgo Adhjg Conexiune directă Ungere centralizată Generator Ochi de tracțiune 50 mm Notă: Motorul pornește, dar se oprește după un timp. Probabil există o problemă la alimentarea cu combustibil. Generatorul produce curent. Mașina momentan nu este omologată pentru drumurile publice, deoarece a stat pe loc o perioadă îndelungată. Omologarea rutieră nu este posibilă în prezent.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 23.000 h, model de controler: Siemens Sinumerik 840D SL, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 5.000 W, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, Mașina a fost revizuită în 2025! DETALII TEHNICE Domeniu de lucru: 3.000 x 1.500 mm Tip laser: laser cu fibră Putere laser: 5.000 W DETALII MAȘINĂ Sistem de comandă: Siemens Sinumerik 840D SL Anul ultimei revizii: 2025 Transmiterea fasciculului laser: prin fibră optică Agregat de răcire pentru mașină: apă-aer Agregat de răcire pentru laser: aer-apă Ore de funcționare: 23.000 h ECHIPARE Marcaj CE Schimbător automat de duze Agregat de răcire Buton de oprire de urgență Barieră de lumină pentru siguranță Sistem de aspirare praf Cadru de mașină cu dulap de comandă integrat Schimbător automat de paleți longitudinal Antrenare pe axe cu tehnologie de motoare liniare și motor cuplu Iluminare integrată pentru dulapul de comandă Întrerupător principal central Transportor de șpan longitudinal Iluminare pentru zona de lucru Diodă de poziționare laser Dispozitiv de evaporare a uleiului PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Curățare automată a duzelor Dispozitiv de transport și de oprire Cap universal de tăiere cu laser cu sistem adaptiv de lentile Strategie cu un singur cap Geam de protecție pentru capul de tăiere Monitorizare online a geamului de protecție ControlLine Oprire automată Reglare programată a presiunii gazului de tăiere FastLine FlyLine AdjustLine Telemaintenance prin internet Programare simplă de atelier Pachet pentru prelucrare cupru Pachet pentru prelucrare alamă Micro-sudare Prelucrare simultană foi multiple Condition Guide Interfață USB Placă de rețea RJ-45 Conexiune centrală Sistem de extracție segmentat Extractoare compacte Cabină de mașină cu geamuri de protecție Acoperiș cu deschidere electrică Punere în funcțiune Configurare rețea prin telemaintenance Laser cu stare solidă TruDisk 5001 (5 kW) cu ieșire pe fibră DetectLine Montaj mașină pe partea dreaptă Pgedpfx Adjx Tuk Djhjg Interfață pentru LiftMaster Compact

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 33.749 h, puterea laserului: 4.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 15 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 115 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.700 kg, DETALII TEHNICE Axa X: 4.000 mm Axa Y: 2.000 mm Axa Z: 115 mm Greutatea maximă a piesei prelucrate: 1.700 kg Viteza maximă: 140 m/min Control: CNC Sinumerik 840D SL Precizie de poziționare Abatere de poziționare Pa: 0,1 mm Precizie medie de poziționare Ps: 0,03 mm Date despre laser Putere maximă laser: 4.000 W Lungime de undă: 10,6 µm Grosime tablă oțel moale: 25 mm Grosime tablă inox: 15 mm Grosime tablă aluminiu: 10 mm DETALII MAȘINĂ Lungime: 12.000 mm Lățime: 5.300 mm Înălțime: 2.200 mm Greutate: 14.000 kg Consum total de energie: 11-65 kW Durata funcționare sursă laser: 19.152 h (28.08.2025) Durata funcționare laser: 33.749 h (28.08.2025) ECHIPARE - Schimbător automat de paleți pe lungime - Transportor longitudinal pentru așchii - Dispozitiv de evaporare ulei - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-Laser cu mod „Stand-by” optimizat - Turbină radială fără întreținere - Excitare de înaltă frecvență - Control laser TASC - Controlul puterii laserului - Jurnal de bord laser - LensLine cu monitorizare stare - Cap de tăiere cu distanță focală 250 mm - Dispozitiv schimb rapid cap de tăiere (UTI) - ControlLine - Lentilă cu cip RFID - Linia de contur - Micro-sudură Pedpox Turbjfx Adhegg - FastLine - AdjustLine - Servicii Internet/Tele-diagnostic - FlyLine - Programare simplă pentru atelier

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 800457, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 3.400 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, distanța dintre standuri: 2.000 mm, model de controler: Siemens 840D SL, Mașina a fost complet renovată în 2012. DETALII TEHNICE Cursa pe axa X: 4.000 mm Cursa pe axa Y: 3.400 mm Cursa pe axa Z: 1.000 mm Distanța dintre montanturi: 2.000 mm Puterea arborelui principal: 37 kW Turație: 12–2.800 rot/min Distanța arbore frezare - suprafață prindere: 280–1.280 mm Prindere: ISO SK-50 Dimensiuni masă - longitudinal: 3.000 mm Dimensiuni masă - transversal: 1.500 mm Sarcină maximă pe masă: 2 x 10 t Domeniu pivotare axa C: 0–360° (cu pas de 1°) Domeniu pivotare: 90°–0°–90° (cu pas de 1°) DETALII MAȘINĂ Psdpfex Uwnbex Adhjgg Control: Siemens 840D SL Axe: 5 controlate Putere totală necesară: 70 kVA Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: aprox. 10.200 mm x 7.200 mm x 5.925 mm Greutate mașină: aprox. 82 t ECHIPARE Sistem automat de schimbare a sculelor pentru 60 scule 1 cap frezor universal 1.750 Nm Notă: Mașina este deja demontată.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.680 mm, deplasarea axei Y: 1.260 mm, cursa axei Z: 150 mm, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru: 3.680 x 1.260 x 150 mm Motor de frezare: 1 buc., 8,5 kW (11,5 CP) Schimbător de scule: 1 carusel automat cu 12 poziții Pgjdsx Tqg Uopfx Adhsg Bară de găurire: 18 găuri verticale, 8 orizontale și 1 burghiu tip ferăstrău „X” Software: compatibil DXF Standard de siguranță: Protecție BUMPER, norme CE Greutate: 3.000 kg Notă: Mașina are o problemă software și nu dispune de pompă. Costurile estimative pentru remediere sunt de aproximativ 3.000 € fiecare.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HB32-287, DETALII TEHNICE Stația 1: Tăiere Stația 2: Găurire Stația 3V: Burghiu vertical Stația 3H: Găurire orizontală Stația 4: CNC Stația 5: CNC Stația 6V: Filetare verticală Stația 6H: Găurire orizontală Stația 7: Răsturnare Stația 8: CNC strunjire suplimentară Stația 9: CNC filetare Stația 10: Burghiu Stația 11: Găurire Stația 12: Fără unitate Stația 13: CNC Stația 14: Frezare 45° Stația 15: Găurire 45° Stația 16: Găurire 45° DETALII MAȘINĂ Stare: Demontată Dată depozitare: Din august 2024 Putere conectare: 400 V, 40 kW Pgodpjx U Tgajfx Adheg ECHIPARE - Magazie de alimentare - Transportor de șpan Knoll - Filtru rotativ cu vid Knoll VRF 500 - Mașina este vândută fără platforma neagră

Condiție: neverificat (folosit), Anul fabricației: 2013, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 131057, greutate totală: 6.900 kg, numărul de axe: 3, Dotări: transportor de șpan, unitate de răcire, Fără preț minim – vânzare garantată pentru cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Număr de axe: 3 Schimbător de scule: 30 poziții Control: SIEMENS Sinumerik 828D DETALII MAȘINĂ Greutate mașină: 6.900 kg ECHIPARE Transportor de șpan Pgodpsyaqlisfx Adhsg Agregate de răcire

Condiție: neverificat (folosit), Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: ML 964F08, producător de controlere: Siemens, model de controler: SIEMENS Sinumerik, numărul de axe: 3, Dotări: transportor de șpan, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Număr de axe: 3 Pgodpfx Adeyaqi Iehog Control: SIEMENS Sinumerik ECHIPARE Schimbător de scule Transportor de șpan

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 25.243 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12030320, distanța de deplasare pe axa X: 810 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain TNC 620, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 810 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 500 mm Lățime masă: 900 mm Lungime masă: 400 mm Turație maximă arbore principal: 10.000 rot/min Număr arbori principali: 1 Număr posturi în magazia de scule: 23 Prindere scule: BT40 DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain TNC 620 Greutate totală: 3.500 kg Tensiune de alimentare: 400 V Ore de funcționare comandă: 25.243 h Psdpfx Adoyaq Siehsgg ECHIPARE Documentație/manual de utilizare Reglare continuă a turației Transportor de șpan Alimentare internă cu lichid de răcire: 20 bar Racletă disc în rezervorul de lichid de răcire Răcire cu aer prin arborele principal sau din exterior Pistol extern pentru lichid de răcire Transportor de șpan tip spirală Ungere centralizată

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SVC5003396, domeniul de măsurare axa X: 500 mm, interval de măsurare pe axa Y: 450 mm, domeniul de măsurare axa Z: 300 mm, Dotări: documentație / manual, Mașina a fost întreținută de producător în august 2022! DETALII TEHNICE Domeniu de măsurare axa X: 500 mm Domeniu de măsurare axa Y: 450 mm Pjdpfx Asyaq Hyedhogg Domeniu de măsurare axa Z: 300 mm Domeniu total de măsurare: 500 x 450 x 140 mm ECHIPARE Documentație/manual Bilă de calibrare Diverse prelungitoare pentru palpator Sistem de schimbare triplă a palpatorului Renishaw Piesă de training ZONE3 Software Metrology

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 660 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: PHILIPS CNC 532, Dotări: transportor de șpan, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 660 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 600 mm Suprafața de prindere a mesei: 630 x 500 mm Priză arbore principal: SK 40 Turații arbore principal: 20 - 6.300 rpm Viteză de avans: 30 m/min DETALII MAȘINĂ Sistem de control: PHILIPS CNC 532 Alimentare internă cu lichid de răcire: 40 bar Putere totală necesară: 50 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni mașină: 4,98 x 2,78 x 2,93 m Greutatea mașinii: aprox. 13,3 t ECHIPARE Transportor de șpan Dispozitiv de răcire Pgsdpfjya Hcqex Adhjg Schimbător rotativ de paleți Cap de rotație hidraulic (orizontal/vertical)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AB0702, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 530 mm, model de controler: FANUC 21 iMB, sarcina mesei: 500 kg, DETALII TEHNICE Cursă ax X: 650 mm Cursă ax Y: 500 mm Cursă ax Z: 530 mm Suprafața de prindere a mesei: 800 x 500 mm Turații ale arborelui principal: 60 - 8.000 rpm Pgsdpfxeya E Tho Adheg Prindere arbore principal: SK 40 Standard prindere arbore principal: DIN 69871 A Sarcină maximă a mesei: 500 kg Avans rapid ax X/Y/Z: 30 m/min Schimbător de scule: 30 poziții Diametru sculă cu încărcare completă: 80 mm Diametru sculă cu 2 locașuri libere: 120 mm Lungime maximă sculă: 250 mm Greutate maximă sculă: 7 kg DETALII MAȘINĂ Comandă: FANUC 21 iMB Necesar total de putere: 30 kVA Dimensiuni & Greutate Dimensiunile mașinii (L x l x h): 2,4 x 2,2 x 2,46 m Greutate mașină: 4,5 t ECHIPARE Axă rotativă CNC cu contrapunct, prod. MECA-DIVIMEK (Spania), DCH 160 C 2 menghine de mașină Sistem de răcire cu lichid

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 650 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, Dotări: transportor de șpan, DETALII TEHNICE Cursa axei X: 1.500 mm Cursa axei Y: 650 mm Cursa axei Z: 650 mm Dimensiune palet: 1.740 x 650 mm Prindere arbore principal: SK 50 Turație arbore principal: 25 - 6.000 rpm Consolă arbore principal: 665 mm Pgjdpfx Adjya E Ryshjg Distanța dintre capul arborelui și masă: 200 / 850 mm Puterea motorului arborelui: 18,5 kW Cuplu maxim la arbore: 758 Nm Avans - longitudinal/transversal/vertical max.: 8 mm/min Deplasare rapidă longitudinal și transversal: 26 m/min Deplasare rapidă vertical: 20 m/min Găurire plină: 50 mm Filetare: M 45 Schimbător de scule - poziții: 60 Diametru sculă: 125 mm Diametru sculă cu 2 poziții libere: 260 mm Lungime maximă sculă: 400 mm Greutate maximă sculă: 20 kg ECHIPARE Transportor de șpan Instalație de răcire

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, adâncime de găurire: 660 mm, distanța de deplasare pe axa X: 700 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, diametru de găurire: 30 mm, DETALII TEHNICE Adâncime de găurire: 660 mm Diametrul burghiului: 30 mm Cursă axă X: 700 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 1.000 mm Cursă axă W: 250 mm Turație fus: 60 - 60.000 rpm Lungime masă: 900 mm Lățime masă: 500 mm Sarcină masă: 2.000 kg DETALII MAȘINĂ Control: Heidenhain iTNC530 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.706 x 3.960 x 2.650 mm Greutate totală: 8.000 kg Echipare Masă rotativă NC (axa a 4-a) Transportor de șpan Pgodpeya U U Uefx Adhjg Filtru cu bandă de hârtie Manetă electronică de comandă manuală Documentație originală

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2005, ore de funcționare: 11.000 h, model de controler: Sinumerik 840D, puterea laserului: 2.700 W, grosimea max. a tablei din oțel: 6 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, lungime de lucru: 6.500 mm, TruLaser Tube 5000 cu echipare specială Laser TruFlow 2700 & SeamLine Tube! DETALII TEHNICE Putere laser: 2.700 W Grosime maximă tablă oțel: 6 mm Grosime maximă tablă aluminiu: 4 mm Câmp de lucru: 6.500 mm DETALII MAȘINĂ Tip laser: TruFlow 2700 Sistem de comandă: Sinumerik 840D Psdpfoyanr Tjx Adhegg Ore laser: 11.000 h ECHIPARE Documentație/manual de utilizare Barieră luminoasă de siguranță Cadru robust al mașinii cu unitate laser integrată Laser CO2 TruFlow 2000 excitat înaltă frecvență, agregat de răcire Motoare servo trifazate fără întreținere NitroLine pentru tăiere cu presiune ridicată SprintLine pentru procesare rapidă Setare programabilă a presiunii gazului de tăiere Cap de tăiere cu laser cu lentilă în 5 poziții Sistem de schimbare rapidă a capului de tăiere Controlul puterii laserului Funcție jurnal log laser Funcție automată de oprire Iluminare spațiu de lucru Bariere fotoelectrice cu mai multe raze Ghidare fascicul complet încapsulată și ventilată Extractor de praf compact Cabină de protecție Stație de evacuare PRS 3001 cu masă cu perii Set bacuri prindere D 20-85 mm și D 85-150 mm 1 set forme V și role de ghidare pentru țevi rotunde 1 set forme U și role de ghidare pentru diametru cerc circumscris 120 mm SeamLine Tube

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2008, ore de funcționare: 22.600 h, număr mașină/vehicul: A0230A2187, puterea laserului: 7.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 116 mm, Fără preț minim - vânzare garantată către cel mai mare ofertant! TruLaser 5030 mașină de tăiat cu laser cu echipare specială TruFlow 7000! DETALII TEHNICE Putere laser: 7.000 W Cursă axă X: 3.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 116 mm Grosime tablă oțel (max.): 25 mm Grosime tablă aluminiu (max.): 20 mm Viteză de avans axă X: 200 m/min Greutate piesă prelucrată (max.): 900 kg DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 11.100 x 4.600 x 2.600 mm Greutate totală: 12.000 kg Sistem de comandă: SINUMERIK 840D Tip laser: TruFlow 7000 Ore laser: 22.600 h ECHIPARE Cadru de mașină închis cu agregat laser integrat Unitate de mișcare pentru prelucrare de înaltă precizie Acționare tip portal în combinație cu motoare liniare directe Ghidaj închis al fasciculului laser Strategie cu cap de tăiere unic Ecran color TFT Banda transportoare longitudinală pentru piese mici și deșeuri Schimbător automat de paleți Iluminare a zonei de lucru Diodă laser de poziționare Instalație de pulverizare cu ulei Piercline FocusLine NitroLine PlasmaLine Laser CO2 TruFlow Suflantă turbo radială fără mentenanță Cap de tăiere cu lentilă de 250 mm Sistem universal de schimb rapid (UTI) cu conexiune BUS LensLine cu monitorizare a stării ControlLine: reglare pe înălțime și recunoaștere margini tablă Sistem automat de oprire ConturLine FastLine FlyLine Microweld Podpsyanpljfx Adhjgg Interfață USB Conexiune rețea RJ-45 Marcaj CE Bariere optice Sistem de aspirare cu mai multe camere Instalație compactă de filtrare a prafului Manuale de operare complete Set pentru curățare lentile Elemente de fixare pentru transport Fișă de țintire/Masură cu pod de măsurare