Orizontală Plictisitor Mill cumpărați folosit (15.839)

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2007, Comandă: Heidenhain iTNC 530 Masă Suprafață de fixare: 1200 x 450 mm Canale T: 6 x 18 H7 mm Sarcină maximă: 400 kg Avansuri Cursă longitudinală: 650 mm Cursă transversală: 480 mm Cursă verticală: 475 mm Avans (X, Y, Z): continuu reglabil Viteză rapidă X,Y: 6000 mm/min Viteză rapidă Z: 4000 mm/min Motor de avans AC (Z): 4,0 (10,5) Nm Ax Domeniu turații: 55 – 4000 rpm Trepte viteză: controlat prin frecvență, continuu reglabil Priză ax: ISO 40 Itedpfexd Tgiox Aamjr Putere ax: 7,5 kW Ax inclinabil: ± 90° Cursă ax: 140 mm Greutate Greutate netă: 2100 kg Greutate brută: 2300 kg

Condiție: folosit, Lagăr de sprijin și adaptor pentru freză pentru frezare orizontală Lagăr de sprijin și adaptor (contrasprijin) pentru freză DECKEL (Suport lagăr cu adaptor pentru prindere tip coadă de rândunică DECKEL FP1 + FP2) Tip 9570 Itodpfxjxcbl De Aamsr Lățime coadă de rândunică îngustă: aprox. 72 mm Lățime coadă de rândunică lată: aprox. 88 mm Înălțime coadă de rândunică: aprox. 15 mm Lungime (suport lagăr): 133 mm Lățime (suport lagăr): 50 mm Înălțime totală (suport lagăr): 105 mm Alezaj lagăr: Ø 17 mm (cu bucșă de bronz) Distanța axei alezajului față de suprafața de sprijin a cozii de rândunică: aprox. 82,5 mm (înălțime vârf) - Adaptor potrivit pentru coada de rândunică și suprafață de fixare, ridicare cu 22,5 mm la înălțimea vârfului de 105 mm Lungime totală (șină coadă de rândunică): 635 mm Greutate: 3,8 kg în stare foarte bună

Anul fabricației: 1983, Condiție: bun (utilizat), Freză FGSV 32 TOS KURIM. An fabricație: 1983 (Cehoslovacia). Caracteristici tehnice: Masă: 320 x 1400 mm. Deplasări: X - 1000 mm, Y - 400 mm, Z - 450 mm. ISO 50. Gama turațiilor: 35-1800 rpm. Distanța între ax și masă: 140 - 590 mm. Distanța între ax și coloană: 120 - 520 mm. Sarcina maximă admisă pe masă: 500 kg. Itodpjh Ir Rmefx Aamor Puterea motorului principal: 11 kW. Necesar de putere: 15 kW. Dimensiuni de gabarit: Lungime x lățime x înălțime: 2735 x 2425 x 2475 mm. Greutate: 4200 kg.

Condiție: foarte bun (second hand), Dimensiuni generale lungime 4500 mm lățime 1900 mm înălțime 1750 mm înălțime blat alimentator 860 mm Iedpfew R E S Eox Aamjtr Greutate 1100 kg Dimensiuni materie primă prelucrată înălțime 280 mm lățime 300 mm lungime de la 500 la 3000 mm Alimentare 400 V (3 faze) Avans alimentator varibil, controlat cu invertor de frecvență viteză 4-13 m/min Lățimea benzii principale de alimentare 200 mm diametru roți cu curea 600 mm Parametri pânză ferăstrău lungime 4000 mm lățime 30 ÷ 42 mm grosime până la 1,1 mm Apăsare material prin arc Setarea grosimii de tăiere manual Productivitate pe oră până la 3 m³

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 1987, Centru de prelucrare orizontal Giddings & Lewis Model MC 50, cu două paleți, ax principal cu funcție activă (live spindle), schimbător automat de scule cu 60 de poziții (ATC) și sistem de comandă G&L 8000A. Număr de serie: 445-1052. An fabricație: 1987 Mașina a fost instalată anterior la Rolls Royce Plc în Derby, Marea Britanie. Este disponibilă imediat pentru vânzare și se află în prezent în Belgia, unde poate fi inspectată. Date tehnice: - Diametru arbore principal: 130 mm Ijdpfeu Dahnex Aamjtr - Con de prindere: ISO 50 - Cursă ax (axa Z): 915 mm - Turații ax (4 game): 5 - 1500 rpm - Motor principal: 30 CP - Dimensiune palet: 1219 x 1245 mm - Incremente rotație palet: 0,001° (360.000 de poziții) - Sarcină maximă pe schimbătorul automat de paleți (APC): 5.000 kg - Sarcină maximă palet fără APC: 9.000 kg - Cursă longitudinală (W): 1700 mm - Cursă verticală cap (Y): 1500 mm - Cursă transversală (X): 1800 mm - Avansuri: 1,00 mm/min până la avans rapid - Avans rapid pe minut (X și Y): 4500 mm/min - Avans rapid pe minut (Z și W): 3000 mm/min - Schimbător automat de scule: 60 poziții - Alimentare electrică: 415V, 3 faze, 50Hz Dotări și echipamente: - Sistem de răcire prin ax cu presiune înaltă (25 bar) - Mașină de precizie ridicată, întreținută și calibrată regulat de producător - Sistem de palpare Renishaw Dimensiuni: - Lungime: 11.679 mm - Lățime: 6.502 mm - Înălțime: 4.423 mm - Greutate: 40.329 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1973, Diametrul axului principal: 130 mm Cursa pe axa x: 3000 mm Cursa pe axa y: 2000 mm Necesar total de putere: 4,5 kW Greutate maşină aprox.: 30 t Diametrul axului de găurit: 130 mm Con de prindere ax: SK 50 Domeniu de lucru: x - cursă longitudinală (banc stand): 3.000 mm y - coborâre ax verticală: 2.000 mm z - cursă ax (ridicare): 1.000 mm Placă de masă inferioară: 3.300 x 2.400 mm Sarcina admisă pe m²: 10 t/m² Masa montată aprox.: xx.000 mm Poziţia min./max. a axului principal faţă de masă: 770 / 2.770 mm Avans: 0,9 - 2.000 mm/min Avans rapid pentru capul port-ax şi stander: 5.000 mm/min Avans pinol: 0,5-1.200 mm/min Domeniu turaţii parţial reglabil continuu: 4,5 - 1.250 rpm Greutate utilaj: aprox. 30.000 kg Isdpjt Hwt Sofx Aamjtr Accesorii / Echipamente speciale: - Afişaj digital Heidenhain pe 3 axe, căi de ghidare tratate, ax cu rulmenţi cu bile - Turaţii şi avansuri reglabile continuu pentru ax, avansuri acţionate electric individual - Platformă de operare mobilă, panou de comandă tip pendul, unitate comandă manuală, podium - Hidrostatică pentru deplasarea standului - Placă de fixare 3.200 x 2.500 mm rabotată cu canale T, masă superioară aprox. 1400 x 2600 x 900 mm înălțime, o faţă laterală prelucrată - Fixare hidraulică pentru stand/căruţ, dispozitiv de fixare automat pentru scule - Accesorii diverse, în special portscule cu şi fără scule - Unitate de aspirare aşchii independentă, accesorii de prindere, un colţar şi plăci de fixare, şi altele.

Anul fabricației: 2014, Condiție: aproape ca nou (folosit), Piesele prezentate manual nu sunt incluse. Itodpfxoh Ryvbo Aamjr X 1050 mm Y 870 mm Z 970 mm Documentația tehnică completă este livrată împreună cu utilajul.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1960, număr mașină/vehicul: 719, Producător: Hurth Model: LF 00 Nr. maşină: 719 An fabricație: cca. 1960 Greutate: cca. 400 kg Date generale / date tehnice: Freză utilizată orizontală pentru caneluri, cu ajustare cursă canelare controlată mecanic prin manivelă şi avans automat pe adâncime. Iedpfx Ajg Uq Dfoametr Lăţime canal pentru freze Ø: de la 2 până la 10 mm Lungime canelură la o trecere: 0 până la 60 mm + diametrul frezei 10 trepte de avans pe adâncime: 0,03 până la 0,3 mm Avans frezare: 8 viteze ale carului de frezat, prin cursă manivelă: 5,1 / 7,3 / 10,2 / 13,9 / 18,4 / 25,4 / 34,7 / 49,5 curse/min Ture tură arbore principal: 4 trepte – 970, 1370, 1950 şi 2750 rot/min Dimensiuni masă (masă fixă): 160 mm x 355 mm Reglaj pe înălțime al mesei: 40 mm Deplasare transversală a mesei (față de freză): 110 mm Alimentare electrică / puterea motorului axului: 380V 50 Hz / 0,8 kW / 920 rot/min Dimensiuni aproximative ale utilajului: 670 mm x 1100 mm x 1200 mm (lăţime x adâncime x înălţime) Accesorii / dotări speciale: Tavă pentru șpan Sistem de răcire Documentaţie maşină Observaţii: Maşina se află într-o stare corespunzătoare vârstei. Este destinată cu precădere utilizării în producţia de serie mică şi medie. Reglarea lungimii canelurii se face simplu, prin acționarea mecanismului cu manivelă.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2000, MORI SEIKI SH-503/40 FREZĂ HORIZONTALĂ CNC CU PALETĂ DUBLĂ, echipată cu comandă MORI SEIKI MSX-502III. Dimensiunea paletei: 500 x 500 mm. Sarcina maximă admisă a mesei: 1,000 kg. Cursă axă: X=630 mm, Y=600 mm, Z=650 mm, B=increment de 1°. Avans rapid pe X, Y, Z: 32 m/min. Con arbore principal: BT40. Turație maximă arbore principal: 12.000 rpm (motor de 22 kW). Magazin de scule cu 120 poziții. Diametru maxim unealtă: 150 mm (fără unelte adiacente), lungime maximă: 360 mm, greutate maximă unealtă: 12 kg. Seria: 1212 (an 2000). DESCRIERE: Dotată cu palpator pentru ax Renishaw OMP 600, sistem laser Blum pentru setare/ruptură sculă, evacuare a șpanului cu dublu transportor melcat către banda FSE, sistem de filtrare a lichidului, răcitor de ulei, unitate de extragere abur Filtermist, roată manuală și turn de semnalizare. Dimensiuni generale: L 4.500 x l 2.725 x h 3.267 mm. Greutate: 14.900 kg. Notă: sculele și plăcile "tombstone" nu sunt incluse. Itjdpexqt Tiefx Aamsr

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, lățimea benzii pentru fierăstrău: 50 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere: 15 kW (20,39 CP), Lățime pânză de ferăstrău: 50 mm Lățime între role: 90 cm Diametru roți: 62 cm Itedpfxeq Hhluj Aamjr Motor principal: 15 kW Hidraulică completă

Condiție: foarte bun (second hand), Oferim spre vânzare următoarele prese de peleți din lemn Gránit-Mill 90, în starea prezentată în fotografii, după sistarea funcționării fabricii de peleți. Mașina este fabricată în Ungaria, compania noastră are o relație excelentă cu producătorul și vă putem asigura suport la achiziția pieselor de schimb. Transmisia și manipularea matriței sunt similare cu cele ale vechilor prese CPM. Presele (cu pin) au o capacitate de 1,2–1,5 t/h/bucată. Preț: €29.900/prese €49.900/2 prese În preț sunt incluse: • pre-buncăr • dulap de comandă • șnec de dozare Itedpfx Aep T Twujamor • magnet permanent • condiționator • presă • motoare • pre-buncăr 1,1 kW • alimentator 1,5 kW • condiționator 15 kW • transportor material 0,55 kW • motor principal 90 kW • 3 matrițe • toate trei fabricate de La Meccanica • utilizare minimă • matriță cu orificii de 6 x 45 mm pentru pin • 2 seturi (total 4) guler zimțat • piese de schimb • șuruburi • piulițe • știft de forfecare • accesorii de montaj Stare: • Motoare și transmisii în stare bună de funcționare. • Ambele prese au fost testate. Se recomandă înlocuirea rulmentului de gât la presa din dreapta. • Componente mici (cum ar fi cuțitul pentru peleți) trebuie înlocuite. • Nu există conexiune la apă, dar locația este pregătită. • Ungerea se face manual, însă se poate instala cu ușurință un sistem de ungere centralizată. Sumar: • Presa din stânga poate fi pusă imediat în producție. • Presa din dreapta necesită o mică revizie. • La cerere, utilajul poate fi testat cu programare prealabilă. Nu este în exploatare, necesită pregătire. • Este posibilă verificarea rezistenței mecanice și a densității granulare a peleților produși la fața locului!

Condiție: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Itjdex Hkd Hepfx Aamjr Stare foarte bună

Condiție: nou, Anul fabricației: 2023, Moară cu ciocane cu dulap electric și filtru tip ciclon de vânzare. Iedpfx Aoxf Nw Hoamstr Mașina deține certificat CE. Parametri tehnici: Puterea motorului electric: 45 kW Capacitate: 1500-2000 kg/oră Dimensiuni utilaj: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Greutate: 1300 kg. Localizată local în Ungaria (UE)

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, BOB-Mill M8 model/construcție matrițe, centru de gravare și frezare cu structură portal DETALII TEHNICE Axa X – cursă: 700 mm Axa Y – cursă: 800 mm Axa Z – cursă: 330 mm Turație arbore principal: 27.000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Distanța nas arbore – masă: 110 - 440 mm Lățime ușă: 760 mm Dimensiuni masă de lucru: 800 x 600 mm Sarcină maximă masă: 400 kg Număr canale T: 5 Dimensiunea canalului T: 18 mm Distanță între canale T: 115 mm Con arbore: BT30 Magazie schimbare scule cu 12 poziții Avans: 0-10000 mm/min Deplasare rapidă X / Y / Z: 15000 mm/min Acuratețe de poziționare: ±0,005 / 300 mm Repetabilitate: ±0,003 mm Ijdpfx Asxv Su Nsamstr DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere motor arbore principal: 7,5 kW Putere motoare axe X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Greutate mașină: 4300 kg Dimensiuni: 2000 × 2500 × 2400 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; Iedpjv Hcwtefx Aamstr – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Condiție: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical nou, neutilizat compatibil cu ORADEA / EURO-MILL FUS 32 tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere de acționare proiectată aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, … Itodpfoddtwbsx Aamer Accesorii speciale: - Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR - Dispozitiv suplimentar pentru avans automat pentru pinola capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 viteze de avans 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR - Cap de frezare transversal, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical, cu con de ax ISO 30, rotativ 360 de grade Preț: 585,00 EUR plus TVA legal Siegfried Volz Maschinen-Unelte Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Condiție: folosit, Cap de frezare, prindere freză, freză din carbură, freză cu plăcuțe amovibile, cap de frezare pentru plan, cap de frezare - Diametru: Ø 100 mm - Număr de dinți: 6 Ijdpfx Aasb A Ihdemstr - Plăcuțe amovibile: carbură - Prindere: SK50 - Greutate: 4,5 kg

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: D20E/7694, Număr ofertă: D20E/7694 Tip utilaj: Mașină de tras sârmă multiplă - uscată Producător: SKET / MILL Tip: 8 BLOCURI An fabricație: Diametru de intrare: 6,5 mm Diametru final: 1,6 mm Număr treceri: 8 Itedpfjwi S Ixsx Aamjr Diametru discuri: 550 mm și 650 mm Viteză - metri/secundă: 8-12 Locație: În Europa

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2013, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 530 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, lățimea mesei: 406 mm, lungimea mesei: 1.372 mm, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, greutate totală: 3.100 kg, lățime necesară: 2.280 mm, cerință de spațiu lungime: 2.900 mm, înălțime necesară: 2.550 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Axa X: 1.000 mm Axa Y: 500 mm Axa Z: 530 mm Dimensiunea mesei: 406 x 1.372 mm Prindere arbore: BT 40 Viteze de rotație ale arborelui: 1 - 8.000 rpm Control: Fagor Echipată cu: - Sistem de răcire - Manual de utilizare Țara de origine: Taiwan Puterea motorului: 10 CP Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Ijdevpl I Tepfx Aametr Greutate utilaj: 3.100 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 26956, Specificații Dimensiuni masă: 914 mm x 305 mm Cursă axă X: 406 mm Cursă axă Y: 305 mm Cursă axă Z: 254 mm Ax principal: BT 40 Turații ax principal: 0-6000 rpm Putere motor ax principal: 5,6 kW Isdpfx Aewkrq Ajamjtr Viteză rapidă de avans: 15,2 m/min Capacitate schimbător de scule: 10 scule Greutate aproximativă: 1542 kg Mașina este echipată cu: - Sistem de control CNC Haas - Sistem de răcire - Iluminare - Carcasă de protecție închisă - Manual de utilizare

Condiție: bun (utilizat), Mașină de tras sârmă cu bloc capstan cu un singur cap Diametru maxim al sârmei de intrare: 30 mm Isdet Ixkzopfx Aamjtr

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină Itjdpjq Nyydsfx Aamsr În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Condiție: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu ciocane este o mașină care folosește ciocane rotative de mare viteză pentru a zdrobi și fragmenta materialele în bucăți mai mici. Este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcții, metalurgie și prelucrarea chimică. Principiul de bază al funcționării unui concasor cu ciocane constă într-un rotor central prevăzut cu ciocane sau lame, care se rotesc și impactează materialul ce urmează a fi concasat de o suprafață dură. Iată principalele caracteristici și componente ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. De obicei, este format dintr-un ax pe care sunt montate mai multe discuri sau ciocane. - Prin rotirea rotorului, ciocanele sunt proiectate spre exterior, lovind materialul pentru a-l zdrobi. 2. Ciocane: - Ciocanele reprezintă elementele de impact sau zdrobire atașate de rotor. Acestea pot fi fixe sau articulate. - Materialul este zdrobit prin impactul ciocanelor, care generează energie cinetică. 3. Carcasă sau carenă: - Carcasa sau carena înglobează rotorul și ciocanele, oferind suport structural și siguranță. - De asemenea, aceasta servește la menținerea materialului concasat și la direcționarea acestuia către punctul de descărcare dorit. 4. Bare ciur sau site: - Amplasate la baza carcasei concasorului, barele ciur sau sitele controlează dimensiunea materialului concasat, permițând trecerea particulelor mai mici și reținându-le pe cele mai mari pentru o concasare ulterioară. 5. Placă de impact: - Localizată aproape de partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia generată de ciocane și previne uzura excesivă a carcasei. 6. Sistem de acționare: - Concasorul cu ciocane este acționat de un motor conectat la rotor printr-o curea de transmisie sau cuplaj. - Motorul furnizează puterea necesară pentru rotirea rotorului, permițând astfel ciocanelor să zdrobească materialul. 7. Descărcare reglabilă: Itodpfx Asq I Nxdeamjr - Unele concasoare cu ciocane dispun de descărcare reglabilă, care permite controlarea dimensiunii materialului concasat prin ajustarea spațiului dintre placa de impact și ciocane. 8. Aplicații: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru concasarea unei varietăți de materiale, inclusiv cărbune, calcar, gips, agregate și diverse minerale. - Sunt folosite frecvent în industria minieră pentru concasarea primară și secundară a minereurilor. - În industria cimentului, aceste concasoare sunt folosite la zdrobirea calcarului și a altor materiale înainte de amestecarea lor în masa brută. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată este esențială pentru funcționarea eficientă a concasorului cu ciocane. Aceasta implică verificarea și înlocuirea ciocanelor uzate, inspecția rotorului și ungerea pieselor mobile. - Pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării și întreținerii, sunt prevăzute caracteristici de siguranță, precum uși de acces și apărători de protecție. Concasoarele cu ciocane sunt utilaje versatile, capabile să proceseze o gamă largă de materiale și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Dimensiunea și designul concasorului variază în funcție de aplicație și caracteristicile materialului de procesat. Operatorii trebuie să respecte indicațiile producătorului și măsurile de siguranță pentru a asigura performanța optimă și siguranța în exploatare.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: Itodpsq Nf Uwofx Aamor 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. Itsdpeq Nf U Ejfx Aamjr 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. 6. Uscare și măcinare: - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.