Orizontală Plictisitor Machine cumpărați folosit (66.069)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Strung cu pat intermediar CNC XYZ Proturn SLX 355 ProtoTRAK Control ProtoTRAK SLX (2007) Distanța maximă între vârfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste sanie transversală: 225 mm Diametru maxim de strunjire peste pat: 360 mm Alezaj arbore principal: 52 mm Turații arbore principal: 50 – 4000 rpm Motor arbore principal: 5,75 kW Port-sculă cu schimbare rapidă Pinolă contrapunct: MT4 Diametru pinolă: 75 mm Cursă pinolă: 160 mm An fabricație: 2007 Se livrează cu: Mandrină cu 3 bacuri Mandrină și apărători principale interblocate Manuale utilaj 3 portscule (suplimentar portscule disponibile la cerere) Funcție TRAKing Viteză de tăiere constantă Sistem de răcire Lampă de lucru Ungere automată Ihedpfx Asxawdkohyjw Stoc Jet Machinery Nr.: #78986 Serie utilaj: SL286 Preț: £19,950.00 + TVA Deși facem toate eforturile să asigurăm exactitatea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu ne este în mod rezonabil posibil ca furnizori să garantăm, pentru aplicația dumneavoastră, conformitatea echipamentului cu cerințele legii privind protecțiile. Cumpărătorii sunt responsabili să asigure inspecția utilajului de către un specialist în protecții, înainte de utilizare.

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului - Cântar Isdpsinbhtsfx Ahyohw - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă Ihjdpfxsuct Ivo Ahyjw A fost folosită foarte puțin

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Mașina automată puternică de expandare „Stretcher” este utilizată pentru lărgirea țevilor metalice subțiri cu grosimi cuprinse între 0,4 mm și 2,0 mm, pentru realizarea viitoarelor îmbinări de tip țeavă-în-țeavă. Această mașină compactă, cu eficiență ridicată, reprezintă o soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil. Mașina de lărgit „Stretcher” permite fabricarea unei game largi de produse: țevi pentru coșuri de fum, țevi de scurgere, sisteme de evacuare, țevi pentru ventilație etc. Uneltele de expandare sunt realizate din plastic dur pentru a preveni coroziunea ulterioară. AVANTAJELE MAȘINII - Randament ridicat (timp de ciclu 3 secunde) - Unelte cu sistem de eliberare rapidă, reglabile pe înălțimi între 10 și 100 mm - Gamă largă de opțiuni (control PLC, ecran tactil color, program pas cu pas, masă rotativă, cap de expandare rotativ etc.) - Unelte de expandare realizate individual conform desenelor clientului Isdpfx Ajtptuljhyohw - Soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil, oțel moale sau galvanizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. Ihjdpjq N Ud Iofx Ahysw 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Ijdpfx Ahoxdmgveyshw Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Ihjdpjq Nx Apefx Ahyew Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. Ihodpfoq Nd U Hjx Ahysw 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: Ihsdjq Nxz Djpfx Ahyew - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Ihodjxxl Hwspfx Ahysw Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Ihodpsxxlhuofx Ahyow Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Stare: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Ihedexv S Ayspfx Ahyjw Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Iedetr Azkspfx Ahyehw Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 34.744 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 258 032, greutate totală: 11.500 kg, forță de perforare: 20 t, precizia poziționării: 0,07 mm, diametrul sculei: 89 mm, DETALII TEHNICE Puterea mașinii: 196 kN (20 t) Presiunea aerului: 5 bar Debit de aer: 250 Nl/min Capacitate rezervor ulei: 160 l Viteza revolverului: 25 rot/min Domenii de deplasare Cursă utilă fără repoziționare: 1.250 mm x 2.000 mm Cursă utilă cu o repoziționare: 1.250 mm x 4.000 mm Cursă utilă cu o repoziționare și o rotire: Nu este posibilă rotirea Prelucrare Grosime max. tablă la masă cu role: 6 mm Grosime max. tablă la masă cu perii: 3 mm Greutate max. per masă: 100 kg Precizie Precizia de perforare (mod standard): ±0,1 mm Precizie de poziționare (repetabilitate): ±0,07 mm Comandă și axe Dispozitive de fixare pneumatice: 2 Număr axe controlate simultan: 3 (X, Y, C) Performanță Lovituri pe minut, avans 25,4 mm: X320 / Y250 Cicluri de lucru la niblare, avans 1 mm: X920 / Y920 Unelte Pas minim programabil: 0,01 mm Număr unelte: 31 Diametru maxim unealtă: 88,9 mm Stații Amadex: 2 x 11 1/4" + 1 x 2" DETALII MAȘINĂ Putere instalată: 30 kVA Ore funcționare: 53.497 h Timp de tăiere: 37.808 h Iedsyn Nybepfx Ahyohw Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 4890 x 4370 x 2137 mm Greutatea mașinii: 11.500 kg Notă: Nu sunt disponibile unelte, este necesar transport special.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 003002, greutatea hârtiei (min.): 35 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 209 g/m², lățimea hârtiei (max.): 738 mm, înălțime maximă a hârtiei: 1.300 mm, DETALII TEHNICE Ihodpfxsyrnz Ej Ahysw Formate maxime hârtie: 738 x 1.300 mm Formate minime hârtie: 210 x 297 mm Înălțimea teancului: 1.200 mm Greutate hârtie: 35 până la 209 g/m² DETALII MAȘINĂ Alimentare: Trifazată, 400 V Curent: 12,6 A Putere instalată: 5,3 kW Dimensiuni (L x l x h): aprox. 4.380 x 1.870 x 1.680 mm ECHIPARE Încărcător palet PFU-74F Panou de comandă cu ecran tactil intuitiv 6 buzunare de pliere Prima tăiere cu cuțit și 2 buzunare sub cuțit A doua tăiere cu cuțit

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 550 mm, model de controler: Fanuc 18i MB5, viteză de rotație (max.): 20.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 800 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 550 mm Broșă principală Tip: HSK-A63 Turație max.: 20.000 rpm Broșă de strunjire Iodpfsyn Ncpjx Ahyjhw Mandrină cu coliere elastice: Hainbuch SK65 BZI Turație max.: 4.000 rpm Trecere bară: aprox. 65 mm DETALII MAȘINĂ Comandă: Fanuc 18i MB5 Putere de acționare min.: 30 kVA Putere de acționare max.: 50 kVA ECHIPARE Sistem de măsurare a sculei Blum Laser Controll NT Magazie suplimentară (92 poziții scule) Sistem de răcire cu bandă filtrantă din hârtie / răcire internă (IKZ) Răcitor pentru broșă Încărcător de bare Breuning RBK 10012 Inserturi: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, diametru max.: 60 mm Vă rugăm să rețineți: Fără sistem de aspirare ceață de ulei, fără instalație de stingere cu CO2. Demontarea mașinii va avea loc la data de 24.03.2026 de către firma Chiron. De asemenea, Chiron va efectua o salvare de date.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 207000046, greutatea hârtiei (min.): 50 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 300 g/m², capacitate de producţie: 19.680 unitate/h, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Prețul de achiziție al imprimantei a fost 143.250 EUR! Imprimantă de producție cu următoarea configurație: - Modului de interfață input-B1 - Modului de input hârtie Standard-B1 - Modului de input hârtie Opțional-B1 - Océ iHCS2.1 TopCover-B2 DETALII TEHNICE Viteză imprimare A4: până la 328 pagini/minut Viteză imprimare A3: până la 171 pagini/minut Volum maxim lunar de imprimare: până la 10.000.000 pagini A4 Rezoluție: 600 x 1.200 dpi Specificații hârtie Greutate hârtie (interval total): 50 g/m² – 300 g/m² Hârtie normală (media recomandată de Canon): 50 – 300 g/m² Media cu strat (media recomandată de Canon): 80 – 250 g/m² Ihjdpfsyrd Rcjx Ahysw Format hârtie: 203 x 203 mm până la 350 x 500 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni unitate principală Dimensiuni unitate principală (L x A x Î): 1.439 x 1.070 x 1.225 mm Greutate unitate principală: 779 kg Număr total imprimări A4 simplex: 67.535 A4 duplex: 52.601.622 A3 simplex: 0 A3 duplex: 3.853 CONFIGURAȚIE SISTEM - 4x Modul de input hârtie - 8x Tavă dublă pentru hârtie - 2x Stackere de mare capacitate - Remote Manager - PCL, IPDS, PostScript - Streaming & PrismaSync

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 23.000 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 21066714, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 600 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, model de controler: Siemens Sinumerik 840D sl, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.000 mm Cursă axă Y: 1.000 mm Cursă axă Z: 600 mm Turație ax principală: 20.000 rpm Ijdpfx Aheyq Ra Usyshw Viteză de avans rapid pe axele X/Y: 60 m/min Viteză de avans rapid pe axa Z: 45 m/min Prindere scule: HSK-63F Dimensiuni masă de prindere: 2.000 x 1.000 mm DETALII MAȘINĂ Model CNC: Siemens Sinumerik 840D sl Ore de funcționare: 23.000 h ECHIPARE Supraînclinare ax principală Unitate externă de răcire (producător: Pfannenberg) Notă: Există o eroare la sistemul de comandă. Nu răspunde la niciun input. Este necesară reparația de către serviciul Siemens!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 8.700 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 165 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 35 mm, capacitate de producţie: 7.200 unitate/h, DETALII TEHNICE Număr cavități: 6 Capacitate maximă: 7.200 sticle/oră Dimensiuni produs Lungime preformă max.: 165 mm Diametru preformă: 18-35 mm Diametru inel: 27-42 mm Diametru finish gât max.: 38 mm Înălțime gât: 9-27 mm Înălțime sticlă max.: 350 mm Diametru sticlă max.: 105 mm Volum sticlă max.: 2 l DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Modul suflare (L × l × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Tablou electric (L × l × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Modul suflare: 6.300 kg Tablou electric: 1.200 kg Alimentare preforme: 1.200 kg Greutate totală: 8.700 kg Nivel zgomot: 83 dB(A) Putere instalată Putere instalată: max. 160 kW Consum specific (sticlă 1.500 ml): 88 kW Consum specific (sticlă 1.000 ml): 62 kW Consum specific (sticlă 500 ml): 45 kW Încălzire infraroșu (9 zone): 132 kW Sistem operare și alimentare: 28 kW Alimentare electrică Ihjdpfsyrfvgjx Ahyjw Tensiune alimentare: 230/400 V ±10 % Frecvență: 50 Hz ±1 % Apă de răcire Capacitate răcire: 20.000 kcal/h Temperatură apă: 8-12 °C Debit: max. 5 m³/h Presiune: 3-5 bar Aer comprimat Consum aer la 40 bar (sticlă 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consum aer la 7 bar (aer de lucru): 35 Nm³/h

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 53.216 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 22024211, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 600 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.000 mm Cursă axă Y: 1.000 mm Cursă axă Z: 600 mm Turație arbore principal: 20.000 rot/min Viteză de avans rapid axă X/Y: 60 m/min Viteză de avans rapid axă Z: 45 m/min Prindere sculă: HSK-63F Ijdoyq Nx Nspfx Ahyohw Dimensiuni masă de fixare: 2.000 x 1.000 mm DETALII MAȘINĂ Model CNC: BWO CNC Ore de funcționare: 53.216 h ECHIPARE 5 dispozitive de strângere compacte (model: Kopal Duo) Carcasă suplimentară pentru mașină (construcție proprie) Arbore rabatabil Unitate externă de răcire (producător: Pfannenberg, putere de răcire: 1,7 kW)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 73.695 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 22021508, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 600 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, model de controler: BWO RC, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.000 mm Cursă axă Y: 1.000 mm Isdpfx Ahoyq Nx Ajyjhw Cursă axă Z: 600 mm Turație arbore principal: 20.000 rpm Viteză rapidă axele X/Y: 60 m/min Viteză rapidă axa Z: 45 m/min Prindere sculă: HSK-63F Dimensiuni masă de prindere: 2.000 x 1.000 mm DETALII MAȘINĂ Unitate de comandă: BWO RC Ore de funcționare: 73.695 h ECHIPARE Ax principal rabatabil Sistem de răcire (MMS) Unitate externă de răcire (producător: Maka) Șurub cu bile nou pe axa Z, montat în 2024 de către service Maka

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1992, ore de funcționare: 10.643 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 815 mm, cursa axei Z: 815 mm, viteză de rotație (max.): 3.600 rot/min, model de controler: Heidenhain iTNC 530, O modernizare a mașinii a fost efectuată în 2010! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.500 mm Cursă axă Y: 815 mm Cursă axă Z: 815 mm Masă de prindere: 3.250 x 815 mm Sarcină admisă pe masă: 5.000 kg Cursă pinolă: 150 mm Ax principal: SK 50 Plaja de turații: 40–3.600 rpm DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain iTNC 530 Capete de frezare: utilizabile 1/2/3/4 capete Putere totală necesară: 44 kW Dimensiuni & Greutate Ihodoyrdxtopfx Ahyew Spațiu necesar: cca. 8 x 4 x 4,5 m Dimensiuni transport mașină de bază: cca. 6 x 3 x 3,5 m Tablou electric: cca. 2,6 x 0,6 x 2,6 m Greutate mașină: cca. 20 t ORE DE FUNCȚIONARE Ore de pornire comandă: 20.987 h Ore de pornire mașină: 19.703 h Timp rulare program: 10.643 h ECHIPARE Hidraulică Diverse componente din tablă

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, distanța de deplasare pe axa X: 8.500 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 95 mm, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 8.500 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 95 mm Axă A: rotație arbore principal Axa A1: rotație pop Axă V: suport pentru bare pe linia de prelucrare (90 mm) Axă W: eliberare suport piesă (85 mm) Axă X1: cursă pop (610 mm) Putere laser: 2.500 W Diametru maxim țeavă: 140 mm Iodpfsypayuox Ahyohw Lungime maximă țeavă: 8.500 mm Țeavă pătrată: latură 12–120 mm Lungime masă: 8.500 mm Lungime de lucru: 8.500 mm Lungime maximă bară: 8.500 mm Greutate maximă totală bare: 130 kg (15 kg/m) Greutate totală piese (max.): 4.000 kg DETALII MAȘINĂ Sistem de control: Sinumerik 840D Tip laser: CO-Laser Model sursă laser: Rofin DC 025 Tip curent de intrare: trifazic Conexiune aer comprimat: 6 bar Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 17.536 x 4.604 x 2.237 mm Greutate totală: 10.000 kg Ore funcționare: 22.500 h ECHIPARE Marcaj CE Documentație/manual de utilizare Unitate de răcire Sistem de extracție praf Cap de tăiere: autofocus cu sensor capacitiv și protecție la coliziune Încărcător automat de fascicul cu sistem de aliniere, măsurare și separare Sistem de transfer tip "Scimitar" pentru țevi Sistem de suport țeavă CNC cu 5 unități de sprijin active Sistem inteligent de evacuare a segmenților cu bandă transportoare pentru secțiuni scurte de până la 300 mm Sistem de extracție fum: 2.000 m³/h cu sistem de filtrare de înaltă performanță Răcire: chiller MTA TAE 121, circuit de răcire de 260 litri Hidraulică: rezervor de 25 litri, pompă de 25 l/min, presiune sistem 70 bar

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 900 mm, DETALII TEHNICE Lungime maximă de rectificare: 900 mm Distanța între centre: 600 mm Înălțimea centrelor (standard): 125 mm Înălțimea centrelor prin ridicarea blocurilor de lucru ale capului și pinolei: 175 - 250 mm Diametru de pivotare cu blocuri de ridicare max.: 350 - 500 mm Rotația mesei / pe fiecare parte: 10° Timp de staționare la inversarea mesei: 0 - 5 s Diametru / lățime / gaură: 250 x 13 x 76 mm Viteze ax ale roții de rectificat: 360 rpm Deplasare transversală cap roată de rectificat: 285 mm Retragere rapidă a capului roții: 40 mm Ihjdpsytf Tbsfx Ahyew Avans intermitent la fiecare inversare a mesei: 0,001 - 0,03 mm Micrometru de reglare a avansului, 1 diviziune a cadranului: 0,001 mm Viteze de lucru reglabile continuu (normal / special): 20 - 400 / 10 - 400 rpm DETALII MAȘINĂ Tip de comandă: convențională

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 63 mm, viteză de rotație (max.): 3.750 rot/min, greutate totală: 6.800 kg, adâncime de găurire: 63 mm, Mașina include bucșe elastice, prinderi și alte accesorii! DETALII TEHNICE Lungime maximă de strunjire: 63 mm Adâncime maximă de găurire: 63 mm Diametru maxim de trecere piesă: 26 mm Avans maxim piesă: 125 mm Plajă turații pentru strunjire: 236 - 3.750 rot/min Plajă turații pentru filetare: 13 - 1.875 rot/min DETALII MAȘINĂ Suprafață necesară: 7,16 x 2,3 m Ihodpfxeytf Eke Ahyew Înălțime: 2 m Greutate: 6.800 kg ECHIPARE 6 cărucioare transversale 6 cărucioare longitudinale 6 came pentru cărucioare transversale 6 came pentru cărucioare longitudinale 4 roți de schimb pentru acționare principală și de avans Scule de operare