Beverage production machine

BAG-IN-BOX SEMI AUTO FILLER Smurfit Kappa Vitop, ITALY, 2016

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Bjdexfvh Sopfx Agpslp

An de fabricație: 2020, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Diametrul electrodului: 0,5 până la 3 mm Curse disponibile: 300x400x350 mm Certificarea CE atestă cel mai înalt nivel de siguranță Întreaga gamă de modele cu structură supraterană Electrozi: Ø 0,5-3 mm Cursă pe axa X: 300 mm Cursă pe axa Y: 400 mm Cursă pe axa Z: 350 mm Cursă pe axa W: 300 mm Viteză pe axa C: 30-60 mm/min Bljdpjf Hmn Asfx Agpep Viteză de deplasare rapidă pe axa Z: 120 mm/min Raportul de aspect: 300:1 Dimensiunile mesei: 320x440 mm Curent de lucru maxim: 30 A

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Etihetator cu bandă transportoare Multivac L310 Sistemele de etichetare cu bandă transportoare din seria L 310 oferă un nivel maxim de flexibilitate și precizie la etichetarea unei game largi de ambalaje, precum borcane, conserve, cutii pliante, pungi tubulare, ambalaje termoformate sau tăvi. Acestea au o construcție modulară și, datorită unei game variate de opțiuni pentru etichetare, imprimare și inspecție, pot fi adaptate cu precizie chiar și celor mai complexe cerințe. Cu o viteză a transportorului de până la 90 m/min și o viteză de etichetare de până la 120 m/min, pot satisface și cele mai ridicate cerințe de productivitate. De asemenea, etichetatorul cu bandă transportoare L 310 este disponibil într-o versiune în design igienic pentru utilizare în zone cu cerințe speciale de igienă, cum ar fi în domeniul produselor farmaceutice și al științelor vieții. Beneficii: - Gamă largă de opțiuni pentru diferite aplicații, inclusiv imprimare și inspecție - Viteză și precizie maximă la etichetare datorită tehnologiei servo - Operare facilă datorită interfeței grafice HMI 2.0 sau MC 08/MC 10 - Timp de nefuncționare redus datorită schimbării rapide și simple a rolei de etichete - Schimbarea benzii transportoare fără scule Bjdpfx Ageyffnpepolp - Design igienic constant Producător: Multivac Model: L 310 An fabricație: 2018 Capacitate: până la 120 pachete/min. Lățime etichetare: până la 500 mm Etichetare: inferioară și superioară Lățime bandă: 290 mm Dimensiuni utilaj (LxIxH): 1.750x1.050x1.900 mm Greutate utilaj: 200 kg.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Bjdpfx Aevkdubogpslp Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Bedpfjulwg Nsx Agpslp Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: gata de utilizare (folosit), Alimentarea capacelor tip coroană se face manual în gura de alimentare; maşina aplică capacul tip coroană pe sticlă şi îl presează. Bljdefh Dlropfx Agpep

Stare: aproape ca nou (folosit), Pachet frigorific achiziționat nou în 2023 și niciodată utilizat. A costat aproape 2 milioane lire sterline și a fost instalat pentru a deservi un congelator spiral și alte utilaje, însă nu a fost pus în funcțiune din cauza falimentului companiei. Extrem de eficient energetic în comparație cu sistemele convenționale. Blodpfxjwcwbqj Agpop

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Bjdpfx Asvcqp Njgpslp Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Kiremko, Agrico Linie de decojire cartofi Compusă din: - Decojitor cu aburi Kiremko: Cu buncăr de alimentare: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Echipat cu transportor melcat de alimentare: lungime aprox. 6000 mm - Decojitor bidirecțional Agrico: Echipat cu transportor melcat - Mașină de periat bidirecțională (Tip AT-OBC-2500): Lungime de lucru: 2500 mm Echipată cu transportor melcat Bjdpfx Agsyku Hrjpslp - Sistem de ieșire și filtrare: Transportor melcat de evacuare: lungime 2500 mm Tavă de colectare / sistem de filtrare cu pompă: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Platformele nu sunt incluse Linie completă industrială pentru decojirea cartofilor, fabricată din oțel inoxidabil, proiectată pentru procese cu capacitate foarte mare. Sistemul utilizează tehnologia avansată de procesare cu aburi Kiremko, care, împreună cu decojitorul bidirecțional Agrico și mașina de periat, asigură o curățare maximă a materiei prime cu pierderi minime de produs. Sistemul extins de transportoare melcate garantează un flux complet automatizat al produsului între etapele de procesare. Linia este echipată cu sistem propriu de filtrare și recuperare a apei cu pompă de înaltă performanță, ceea ce permite optimizarea costurilor de operare.

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Schimbător de căldură cu plăci APV H17 7,41 litri 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ Schimbător de căldură cu plăci /ct2227/ Producător: APV Tip: H17 MGJ 10.1 An fabricație: 2008 Suprafață de transfer termic: 4,08 nm³ Putere nominală: 800 kW Lățime: 340 mm Înălțime: 1050 mm Înălțime conectare: 137 mm Adâncime: 60 cm Racord conductă DN50, EN 1092 Capacitate: Primar: 7,41 litri Bledpewx Hz Sjfx Agpep Secundar: 6,86 litri Presiune maximă: 10 bar Presiune de test: 15,53 bar Temperatură maximă: 110 °C Racorduri conductă din oțel inoxidabil.