Moara Cu Ciocane cumpărați folosit (875)

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: Iijdpoq Nf U Esfx Ah Usi - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. 6. Uscare și măcinare: - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. Iiedpfxsq Nxp So Ah Uei 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinare a clincherului de ciment este un echipament specializat folosit pentru măcinarea clincherului dur și nodular într-o pulbere fină, care constituie cimentul. Majoritatea cimentului este în prezent măcinată în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinare a clincherului de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru producerea cimentului este clincherul, obținut prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale, cum ar fi gipsul, cenușa zburătoare sau zgura, pot fi adăugate în procesul de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și aditivii sunt măcinați fin în moara de măcinare pentru a produce ciment. Aceasta este o etapă crucială în producția de ciment și contribuie semnificativ la calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Morile cu bile tradiționale sunt utilizate pe scară largă pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul din interior. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit din ce în ce mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori utilizează o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat redus comparativ cu morile cu bile. 4. Adaos de gips: - În timpul măcinării se adaugă adesea gips pentru a controla timpul de priză al cimentului. Acesta previne priza rapidă a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment omogene și pompabile. Iedpoq Nfbhsfx Ah Usii 5. Controlul calității: - Măsuri de control al calității, precum monitorizarea fineții cimentului, a compoziției chimice și a altor proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura respectarea specificațiilor și standardelor cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin arderea materiilor prime într-un cuptor. Ulterior, clincherul este răcit înainte de introducerea în moara de măcinare, pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în procesul de măcinare. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sistemele de colectare a prafului și de control al poluării aerului sunt utilizate frecvent pentru a capta și a controla praful generat în timpul măcinării, răspunzând astfel cerințelor de mediu și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este de obicei depozitat în silozuri, înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantierele de construcții sau pentru vânzare pe piață. Morile de măcinare a clincherului de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție al cimentului, iar progresul tehnologic continuă să îmbunătățească eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile în regim de lot (Batch ball mill), denumită și moară cu bile ceramică, este folosită pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este utilizată în principal pentru amestecarea materialului, măcinare, obținerea unei granulații uniforme a produsului final și economisire de energie. Utilajul poate opera atât în regim uscat, cât și umed. În funcție de cerințele de producție pot fi folosite căptușeli diferite. Granulația finală se controlează prin durata operației de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: În timpul funcționării, bilele de oțel din interiorul cilindrului se rotesc odată cu acesta până la o anumită înălțime, apoi cad împreună cu materialul, rezultând procesul de măcinare. Iiodpfxovzx Auj Ah Uoi Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: Măcinarea intermitentă are loc în interiorul cilindrului. La rotirea acestuia, materialele urcă la o anumită înălțime și apoi cad de-a lungul unei traiectorii, ca rezultat al gravitației bilelor. Se generează două forțe asupra bilelor: una tangentă și cealaltă opusă diametrului bilelor, rezultată din forța de alunecare. Acest cuplu face ca bilele, strivite între peretele cilindrului și bilele alăturate, să exercite diferite forțe de frecare. Bilele urmează axa cilindrului și cad, generând un impact puternic asupra minereurilor din interior, determinând sfărâmarea acestora. Astfel, minereurile sunt mărunțite prin efect compus de forțe de decojire, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, adoptă funcționarea umedă intermitentă, fiind folosită la măcinarea fină și omogenizarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă și alte materii prime ceramice. Descărcarea și dimensiunea noroiului pot trece prin site cu ochiuri de până la 1000, pentru o măcinare de precizie. Pentru eficiență maximă și beneficii economice, materialele trebuie să fie deja mărunțite înainte de introducerea în moară. Moara de ciment este echipamentul cheie pentru măcinarea clincherului de ciment după procesul de zdrobire. Este utilizată preponderent în industria produselor pe bază de silicat de ciment. După modernizări îndelungate, gama noastră de mori de ciment include diverse specificații pentru a satisface cerințele clienților. Caracteristici ale morii de ciment: Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate pentru fiecare specificație, utilizând atât transmisie la coronament, cât și la centru. Cilindrul este prevăzut cu căptușeală treptată de tip nou pentru a crește suprafața de măcinare și facilitează reparații și înlocuiri rapide. Structura pe compartimente separate are palete de ridicare flexibile și fixe, asigurând astfel mentenanță ușoară. Principiul de funcționare al morii de ciment: Cilindrul se rotește prin mecanismul de transmisie, iar datorită forței centrifuge, bilele de oțel aderă la căptușeală și se rotesc cu cilindrul. Când ating o anumită înălțime, ele cad din cauza gravitației și lovesc materialul de măcinat. Mișcarea repetată de ridicare, cădere, alunecare și rostogolire a bilelor, împreună cu acțiunea căptușelii, asigură măcinarea eficientă a materiei prime.

Condiție: nou, tip combustibil: electric, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. Iijdpfx Asq Igiioh Usi 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Anul fabricației: 1988, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate utilă a rezervorului: 400 l, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, Instalație de proces pentru producerea emulsilor, cremelor, unguentelor, pastelor, loțiunilor și maselor pentru supozitoare. Instalația este compusă din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil cu manta dublă, încălzibil - Coloană de ridicare pentru coborârea și ridicarea hidraulică a capacului - Panou de control pivotant - Carcasă din oțel cu pompă hidraulică și pompă de vid pentru circulația apei - Dispozitiv de golire pentru mantă DETALII TEHNICE Volum util: 400 l Volum total: 480 l Volum minim: 105 l Viteze de rotație ale agregatelor de amestecare: - Agitator tip ancoră cu raclare (1,5 kW): 20 rot/min - Moară coloidală cu roți dințate (5,5 kW): 3.000 rot/min - Dissolver (5,5 kW): 1.500 rot/min Iisdpoxt E Iqsfx Ah Uji Diametru disc: 250 mm Diametru racorduri: NW 32 mm DETALII MAȘINĂ Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW Putere motor pompă de vid SIHI: 1,5 kW ECHIPARE - Termostate și supape magnetice pentru controlul temperaturii - Pompă de evacuare Fryma tip PK 84/25 - Vizor cu iluminare și ștergător - Vacuummetru cu membrană - Conexiune pentru alimentare externă cu aer comprimat - Dispozitiv de aerisire - Duze pentru spălare/curățare

Condiție: nou, Informații tehnice suplimentare la cerere. Aveți încredere în serviciile de întreținere oferite de KK-Industries GmbH. Durata de viață a unei mașini depinde esențial de întreținere și îngrijire. Doar dacă utilajele sunt întreținute corespunzător, ele pot fi utilizate în mare parte fără restricții, pe termen lung. Din acest motiv, KK-Industries a dezvoltat un serviciu de întreținere optimizat de care beneficiați ca și client. Echipa noastră de service, responsabilă de întreținerea utilajelor, este formată din experți cu înaltă calificare, care lucrează la un nivel profesional ridicat. Este de la sine înțeles că la noi primiți doar utilaje de calitate superioară. Acest lucru este completat de un serviciu excelent, care se remarcă încă de la început prin orientarea către client. Serviciile noastre de asistență la o privire: Prin serviciul nostru de întreținere, vă oferim un portofoliu complet de servicii flexibile. Asigurăm puneri în funcțiune și comenzi de piese de schimb. În plus, oferim instruiri, lucrări de service și reparații sub egida serviciului nostru de întreținere. Inspectările de siguranță sunt efectuate de către tehnicienii noștri autorizați. La KK-Industries, lucrăm exclusiv cu tehnicieni de service bine pregătiți, cu ani de experiență în industrie. Serviciul nostru de întreținere pentru: Mașini de prelucrare a tablei, prese abkant, ghilotine, lasere... Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom... Iedpfod N Swpjx Ah Usii Asigurați-vă succesul pe termen lung. Tehnicienii noștri instruiți vă garantează cel mai înalt nivel de servicii. Punem accent pe servicii excelente, calitate ridicată și flexibilitate, pentru a ne adapta la cerințele dvs. Ne dorim ca dvs. să fiți pe deplin mulțumiți de serviciile noastre. Dorința noastră este să vă convingem pentru un parteneriat de lungă durată cu echipa KK-Industries. Pentru a vă păstra costurile sub control, am conceput serviciul nostru de întreținere la prețuri deosebit de avantajoase. Serviciul nostru de întreținere reprezintă completarea perfectă a portofoliului nostru de utilaje. Aveți încredere în experiența noastră și apelați la o echipă de service dedicată profesiei. Vă rugăm să consultați formularul nostru de solicitare pentru montatori: Așteptăm cu interes o colaborare bună. Cu stimă, KK-Industries GmbH Klaus Kletzer Presă abkant, foarfecă ghilotină, masă de sudură, instalație de tăiere cu laser, presă hidraulică, presă de atelier, utilaj second-hand, mașină de rulat tablă, fierăstrău panglică, mașină de decupat, mașină de găurit, presă excentrică, foarfecă profile, presă de ștanțare, mașină de frezat, mașină de îndoit profile, fierăstrău circular, mașină de îndoit țevi, abkant lung, îndoitor unghiuri, mașină de bordurat, strung, șlefuitor cu bandă lată, mașină de șlefuit, mașină de fasonat, mașină de frezat, linie de debitare, linie de tăiere longitudinală și transversală, mașină de debavurat, ciocan pneumatic.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Moară de măcinat cu piatră Funcția utilajului: Măcinare fină (până la granulație pulbere, între 25-100 microni). În timpul măcinării cu piatră, particulele capătă formă rotunjită și se rup mai puțin, astfel făina obținută devine mătăsoasă și moale la atingere. Se pot măcina următoarele produse: - Cereale: grâu, porumb, orez, secară, năut, mei, sorg, hrișcă, grâu antic. - Plante uscate, fructe, ceapă, usturoi, ardei, morcov, legume, chimen, piper. Uscate: zmeură, căpșuni, vișine, mure. - Semințe presate (reziduu uscat rămas după presarea uleiului): floarea-soarelui, soia, dovleac pentru ulei, cânepă, in, măceș, semințe de struguri. - Plante medicinale uscate, frunze, ierburi: urzică, lavandă. Părțile principale ale utilajului: - Cadru - Comutator de siguranță - Motor 380V - Carcasa pentru pietre - Buncăr - Dozator - Reglaj al dimensiunii granulelor 0,05—3 mm - Reglaj al dozării - Dispozitive auxiliare pentru ridicarea pietrei Cadrul utilajului este din oțel vopsit. Celelalte piese sunt din inox. Ijdpfsxvw Tkjx Ah Usii Motor: 7,5 kW Capacitate: 80-150 kg/h

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Excavator două căi destinat desprinderii materialului de pe stoc sau pentru încărcarea pe mijlocul de transport. Utilajul se folosește la lucrări: - pe căile ferate și linii de tramvai - lucrări de întreținere și în zona căilor ferate - lucrări de terasamente și drumuri Producător: ATLAS Model: 1604 KZW An fabricație: 2003 Greutate proprie: 22.000 kg Dimensiuni: 5,9x2,5 m, h: 3,0 m Putere motor: 90 kW Echipare: - aer condiționat - încălzire Webasto - braț articulat triplu - cârlig față și spate Iijdpfx Ahjhutkfo Usi - ieșire suplimentară pentru ciocan pneumatic - cameră marșarier - patru stabilizatori hidraulici laterali - comandă tip joystick Stare tehnică: folosită, funcțională

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 2.582 h, Descrierea vehiculului Miniexcavator TAKEUCHI TB 216 An de fabricație: 2014 Conform contorului: 2.582 ore de funcționare Greutate: 1.865 kg Putere: 11,5 kW Dotări: - Cabină Iijdpfxetp Ttmo Ah Usi - Șasiu cu ecartament reglabil hidraulic - Linie hidraulică pentru ciocan/presă de prindere Accesorii incluse: - Cuplaj rapid MS 01 NOU - Cupă de taluzare hidraulică NOUĂ - 2 cupe de săpătură NOI Preț de vânzare: 16.950 EUR + TVA Livrare la preț avantajos disponibilă!

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: motorină, culoare: galben, greutate totală: 8.000 kg, Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 2.800 h, Bună ziua, vând foreză verticală marca Beretta, model GT52, an fabricație 2022, cu 2500 ore de funcționare. Foreza este echipată cu: - Motor CAT de 136CP, cu cele mai noi standarde de emisii Stage V - Pompă de nămol cu șurub Bellin 1200L (debit 500 l/min și presiune de 12 bari) - Magazin hidraulic pentru tije - Troliu cu forță de tracțiune de 2000 kg - Cap flotant cu amortizor de vibrații, utilizat pentru ciocan DTH (se poate fora atât cu ciocan, cât și pe circulație de nămol rotativ) - Lubrificator pentru ciocan + linie de aer - Sistem magnetic pentru alimentarea cu tijă/conductă Iijdpfx Ahewkbh Rj Uji - Menghină triplă (permite forarea cu carcase de protecție) Dimensiuni (pliată): lățime 190 cm, înălțime 249 cm, lungime 580 cm. Înălțimea catargului: 690 cm Adâncime maximă de forare: 200 m Foreza este complet funcțională și gata de lucru. O vindem deoarece am achiziționat un utilaj mai mare cu două capete de forare. Pentru mai multe informații, vă rog să mă contactați telefonic.

Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 5 h, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Principiul de funcționare Moara coloidală are ca principiu de funcționare de bază forfecarea și măcinarea, precum și forța de agitare de mare viteză, zdrobirea și măcinarea pe baza mișcării relative a teșiturii dinților de șlefuire, în care o rotație de mare viteză și Iisdpsxptwfsfx Ah Uoi o altă angrenare statică a materialelor sunt supuse unei forțe de forfecare mari și frecare mare. Sub efectul vibrațiilor de înaltă frecvență și al forței complexe vortex de mare viteză, materialul se măcină, emulsionează, măcină, amestecă, dispersează și omogenizează, astfel încât să se obțină o zdrobire fină a ultramicronilor pentru un beneficiu mai mare.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Model nou MW2000 / NX-5 cu rotator hidraulic 360°. Pilot automat pentru stâlpi de ferme fotovoltaice marca Mazaka, catarg de 9,15 m, motor DEUTZ 85 kW! MAZAKA MW2000 / NX-5 • Motor – DEUTZ, standard emisii Stage V Iijdpfx Ajw Rvlveh Uei • Puterea motorului: 85 kW • Nivel de zgomot: 109 dB(A) • Șenile din oțel CIOCAN • Model MZK65, 1650 Jouli • Lovituri: 350-700/min • Debit ulei: 70-100 L • Greutate ciocan: 750 kg SISTEM HIDRAULIC • Rezervor ulei: 200 l • Debit hidraulic: 50-100 l/min • Presiune hidraulică: 225 bari • Rezervor combustibil: 120 l SISTEM DE DEPLASARE • Viteză 1: 2 km/h, Viteză 2: 4,4 km/h INALTIME MAXIMĂ STÂLP • Înălțime stâlpi: 9150 mm • Deplasare laterală: 100 - 100 mm • Cap de batere pentru stâlpi 145 x 95 mm inclus în preț, alte dimensiuni disponibile contra-cost DIMENSIUNI DE TRANSPORT • Înălțime: 2280 mm • Lățime: 2280 mm • Lungime: 3600 mm • Greutate: 7950 kg • Gardă la sol: 500 mm • Înclinare coloană: +20° / -150° • Înclinare laterală: +15° / -15° ROTATOR 360° • Viteză de rotație: 0 - 5 rpm • Sistem rotator hidraulic Preț de listă cu transport, net: 215.000,00 euro Opțiuni suplimentare disponibile contra cost: • Sistem automat de nivelare – 4.400 euro net • Troliu pentru stâlpi – 2.200,00 euro net • Burghiu pentru rocă, beton, asfalt, complet cu burghiu de 203 mm / 6 inch și suport DTH – 18.500 euro net

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20025431, anul ultimei revizii majore: 2025, putere nominală: 30 kW (40,79 CP), înălțime totală: 4.500 mm, REKORD B-SSt-ex - Instalație de măcinat zahăr și sare – Protecție la explozie, cu supapă de descărcare ATEX -Pentru instalare și operare în zona de praf ATEX 22 -Execuție integrală din inox AISI 316L CONFORMITATE -Directiva Mașini EU 2006/42/CE -Directiva ATEX EU 2014/34/CE -Directiva privind contactul cu produsele alimentare EU 1935/2004 Material de măcinat: -Produs: Zahăr cristal alb sau sare (din saci) -Dimensiunea de alimentare: ≤ 1,5 mm -Dimensiunea finală: 95% ≤ 20–30 µm, reglabilă prin turație și dozare -Debit: 300–500 kg/h, în funcție de finețe MOARĂ CU ACE -Dimensiune constructivă: 315 mm -Carcasă: rezistentă la șocuri de presiune, ușă rabatabilă cu blocare de siguranță -Elemente de măcinare: rotor cu ace și stator -Viteză: 12.000 min⁻¹ / 200 m/s -Motor de acționare: max. 22,5 kW; eficiență IE3 -Lagăre: grele, autolubrifiate -Etansare: garnitură labirint cu gaz de etanșare TRAMĂ DE ALIMENTARE CU SITE DE SIGURANȚĂ ȘI VANĂ ROTATIVĂ ATEX Isdpfx Ahexql Swo Usii -Volum: 100 litri -Sită inox (3,15 × 0,8 mm) pentru eliminarea cocoloașelor/impurităților -Debit reglabil, presetat din fabrică pentru capacitatea dorită -Clapetă pneumatică pentru control rapid al descărcării -Vană rotativă rezistentă la flacără, certificată ATEX -Separatoare magnetică sub vană -Transport pneumatic zahăr/sare către moară CONTAINER TAMPON CU AGITATOR ȘI FILTRU -Descărcare gravitațională din moară în container tampon ATEX de 200 litri (capacitate 70–100 kg) -Echipat cu agitator și senzor de nivel (oprire automată la umplere maximă) -Protecție la șocuri de presiune, cu supapă de descărcare fără flacără -Filtru cu puls-jet, monitorizare diferențială de presiune -Sistem de aer comprimat (rezervoare, conducte, vane) inclus -Suflantă de aspirație pentru transport continuu de aer și produs; aerul purificat evacuat în exterior SISTEM DE DESCĂRCARE -Transportor cu șnec cu acționare reglabilă prin frecvență -Vană rotativă de descărcare rezistentă la flacără (ATEX) -Racord pentru umplere saci până la 55 kg sau încărcare cărucioare UTILITĂȚI -Putere: ≈ 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C -Aer comprimat (fără ulei/apă): 12–15 Nm³/h, ≥ 6,1 bar UNITATE DE COMANDĂ -SIEMENS HMI 15″ și PLC S7-1200 -Transmitere date și erori prin Ethernet către sistemul central de automatizare -Acces remote la mentenanță -Acționări: min. IP55, culoare RAL 5017 -Convertizoare de frecvență DANFOSS *Panoul electric instalat în afara zonei cu pericol de explozie

Condiție: folosit, Malaxor omogenizator Brogtec (CH) model MH-8 din oțel inoxidabil, folosit. Malaxorul are un volum total al cuvei de amestecare de 10 l și un volum de lucru de aproximativ 8 l. Rezervorul poate fi ridicat și coborât manual. Este prevăzut cu descărcare prin orificiu inferior, cu posibilitatea de golire și prin înclinare manuală. Domeniul de presiune de lucru – în camera de amestecare, de la vid până la 2 bari (29 PSI). Mantaua de încălzire suportă presiuni de până la 3 bari (43 PSI). Temperatura de lucru pentru camera de amestecare: de la -1 la 120 °C (32 - 250 °F). Mantaua de încălzire: de la 31 la 120 °C (89 - 250 °F). Mixerul este echipat cu agitator tip ancoră cu raclete de perete, agitator vertical tip panglică și moară omogenizatoare de viteză mare. Agitatoarele ancoră și panglică sunt acționate prin reductor și motor electric 0,3/0,44 kW, 1660/3260 rpm, 460 V, 60 Hz. Turația de lucru pentru agitatorul cu panglică verticală este de aprox. 124 rpm, iar pentru agitatorul ancoră – până la 62 rpm. Moara omogenizatoare de mare viteză este antrenată prin curea de motor electric 0,3/0,44 kW, 1660/3260 rpm, 460 V, 60 Hz. Viteza de lucru între 2755 și 5379 rpm. Mixerul este prevăzut cu pompă de vid locală și dispozitiv de încălzire tip GMK teco 60. Mașina dispune de panou de control local. Isdpfext Einox Ah Usii

Condiție: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Iiedpfexwyzaox Ah Uji Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, 205 MOARĂ de pesmet folosită de la Mech Masz. DATE TEHNICE: - Capacitate: până la 850 kg/h - Dimensiuni: 82 x 97 x 148,5 [cm] - Putere: 7,5 kW - Alimentare: 400V / 50 Hz - Greutate: 109 kg Iiedpfx Aexrmupjh Uoi Prețul afișat este preț net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Ares K12/6 CE – Presă hidraulică de tăiere cu cap mobil stânga-dreapta Mașinile ARES îmbină cele mai bune caracteristici ale tehnologiei hidraulice și electronice în domeniul mașinilor de ștanțat. Forță de presare: 40 tone (versiunea Max) Dimensiuni masă: 2000 mm x 750 mm Iisdpfx Ahexu Nzwe Uji Dimensiuni ciocan: 750 mm x 750 mm Cursă ciocan: 10 mm – 150 mm Motor pompă: 1,5 kW Motor deplasare ciocan: 0,75 kW Dimensiuni generale ale mașinii: 2420 mm x 1000 mm x h 2150 mm Greutate: 2050 kg An fabricație: 2014 Operare simplă și intuitivă, toate funcțiile sunt reglabile printr-un panou tactil clar Documentație completă a producătorului inclusă Mașină în stare tehnică ireproșabilă, revizuită complet Prețul mașinii la cerere

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Pilon pentru panouri solare, complet nou, autopropulsat, marca Mazaka, proiectat într-o carcasă compactă – ideal pentru transport și muncă intensivă. Marcă recunoscută de profesioniști pe piețele din UE, SUA și Canada. Mazaka pilon autopropulsat MW1200 CW Motor: Marcă: YANMAR TIER 5, 35.4 kW, 4TNV88C-YDEH2 / EU Stage V Nivel zgomot: 108 dB Ciocan: Model: MZKK65, 1450 Joule Frecvența loviturilor: 350-700 b/min Greutate: 750 kg SISTEM HIDRAULIC Rezervor ulei: 150 L Debit ulei: 50-100 L/min Presiune: 180 bar Rezervor combustibil: 50 L VITEZA MAȘINII viteză: 2,2 – 4 km/h ÎNĂLȚIMEA PANOURILOR max. înălțime panouri: 6100 mm Deplasare laterală: 1 șablon cap pilot pentru stâlpi (pentru alte profile, cost suplimentar, calcul separat): 125-125 mm, 100-60 mm DIMENSIUNI Înălțime: 2770 mm Lățime: 2290 mm Lungime: 3660 mm Greutate: 4750 kg Iiodpfxew Rvinj Ah Usi Înclinare coloană: +10° la -63° Înclinare laterală: +10° la -10° CONSUM COMBUSTIBIL Diesel: 2,5-3,5 l/h Preț de listă cu transport: net: 101 000 Euro Opțiuni suplimentare contra cost: • Sistem automat de autonivelare – 4 100,00 Euro net • Troliu pentru stâlpi – 2 000,00 Euro net • Taxă suplimentară pentru un șablon de cap pilot pentru profile conform desenului tehnic al cumpărătorului – 1 600,00 Euro net • Foreză pentru rocă, beton, asfalt (cu burghiu de 203 mm și suport de montaj DTH 6", adâncime de găurire cca. 1650 mm în 5-10 min); preț 16 000,00 Euro net — Notă: Pentru găurire în rocă, necesar compresor 14 bar / 14 m³ • Burghiu pentru sol moale 150 x 1500 mm sau 200 x 1500 mm cu cap rotativ complet – 4 500,00 Euro net.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Proiectul de construcții SRB - Vranje se ocupă cu producția de echipamente complete pentru peletizare cu capacitate de la 500 kg/h până la 6 t/h. Producem următoarele: - Cazane - Uscătoare - Silozuri - Malaxor cu condiționer - Moară - Răcitor de peleți - Presă - Benzile transportoare - Malaxoare - Sisteme de dedustare - Tocătoare Toate echipamentele noastre beneficiază de garanție 1 an. Suport service 24h. Ijdpsxqd T Hsfx Ah Ujii Oferim următoarele servicii: - Montare echipamente - Diagnosticare - Service - Întreținere linii - Instruire personal - Punere în funcțiune Toate întrebările și solicitările pot fi trimise prin e-mail sau telefonic, în zilele lucrătoare, între orele 09-17.

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 6.000 kg, Anul fabricației: 2020, ore de funcționare: 2.205 h, Inclus Powertilt, cupă de taluz, cupe de săpătură de 100, 60, 30, ciocan hidraulic Epiroc Sp 202 An fabricație: 2020 Iedjxwduwepfx Ah Ueii

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tip combustibil: motorină, culoare: albastru, greutate operațională: 3.375 kg, Anul fabricației: 2025, Excavator mini nou RIPPA R 32 Pro, motor japonez Kubota, 4 cilindri, 18,5 kW, emisii Euro 5, Tier 4 Stage V, instalație pentru ciocan hidraulic, aer condiționat, cameră mansalier, an fabricație 2025, cuplaj rapid, cupă taluz de 1000 mm, garanție. Iiedpewlvzuefx Ah Uei

Condiție: foarte bun (second hand), Moară coloidală de 11 kW. Funcționează bine. Iiodpju Rqyzefx Ah Uji

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 5.000 kg, curent de intrare: 44 A, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.700 mm, Mașina de asamblat este destinată bătutului mecanic al ramelor inferioare și blaturilor paleților. După un ciclu de lucru, se obține un palet asamblat. Asamblarea este realizată mecanic. Mașina alimentează automat cuie din buncăre în care acestea sunt vrac. Componentele paleților sunt alimentate din magazinele exterioare de către doi operatori. Asamblatorul XP 1000 este proiectat pentru producția de paleți industriali cu dimensiuni între 800-1200/1200-2600 mm. Ciclul de batere poate fi reglat din panoul de control și are o durată minimă de 10 secunde. Plăcile cu ciocane pot fi reglate complet în intervalul de lucru al ciocanului. Iijdst Tyn Sopfx Ah Uei Echiparea standard a mașinii include 16 ciocane pe opt plăci și un set complet de forme pentru paleți 800/1200. Alte forme pot fi livrate la cererea clientului, contra cost suplimentar. Productivitatea mașinii depinde de operatori și de viteza acestora în plasarea componentelor.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11,6 kW (15,77 CP), tip de angrenaj: hidrostat, tip combustibil: motorină, culoare: albastru, greutate totală: 1.900 kg, greutatea goală: 1.700 kg, starea lanțului: 100 procent, prima înmatriculare: 09/2024, Anul fabricației: 2024, ore de funcționare: 2 h, Dotări: ciocan hidraulic, faruri suplimentare, hidraulică, șasiu reglabil, șenile de cauciuc, Preț promoțional pentru cel mai nou mini excavator al nostru, H&R B 16! Noua versiune dispune de un tren de rulare reglabil pe lățime, un braț pivotant bilateral, iar cilindrul hidraulic al brațului de ridicare nu mai este montat în față ca în trecut, ci în spatele brațului, astfel încât deteriorarea cilindrului cu cupa nu mai este posibilă. Are o greutate de transport de 1600 kg, greutate de lucru de 1900/2000 kg, lungime de 2,8 m, lățime de 0,98 / 1,2 m și înălțime de 2,4 m, având două viteze de deplasare. Cupa are lățimea de 0,4 m și un volum de 0,095 mc. Motorul Kubota D902 are 11,6 kW și respectă cea mai nouă normă de emisii E-5. Excavatorul este, de asemenea, certificat CE. Opțional, se poate livra cu ciocan hidraulic de demolare sau cupă humus reglabilă de 0,80 m lățime. Piese de schimb disponibile în stoc la noi. Iiedpfx Ajulav Teh Uei Aveți incluse 2 ani garanție legală și 1 an garanție comercială. Asigurăm aprovizionare cu piese de schimb și service. Este disponibilă și finanțare cu durate între 48 și 84 de luni. Prețul promoțional este valabil doar în februarie 2025: 10.479 € net 1.991 € TVA 19% 12.470 € brut Excavatorul este pe stoc. Timp de livrare: 2-3 zile.