Moara Cu Ciocane cumpărați folosit (827)

Anul fabricației: 2025, ore de funcționare: 2 h, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Măcinător DG 2660 E, 15 KW, lățime rotor 600 mm, diametru rotor 260 mm, 3 rânduri de cuțite, tăiere tip V, 2 rânduri de cuțite contrare. Cu carcasă fonoizolantă. Mașină de expoziție, ca nouă. Gtodjv Iqyxspfx Abnot

Condiție: folosit, Freza frontală cilindrică, freză cilindrică, freză, freză cu montaj pe arbore - Producător: Garant, freză frontală cilindrică cu montaj pe arbore Gtodpfxsh Tk D To Abnot - Tip: H 40Ø x 20 x 16 H C7 Sp.224mm - Fixare: cu canelură de ghidaj - Material tăietor: HSS-Co5 (oțel rapid superaliaj cu 5% cobalt) - Dimensiuni: Ø 40 x 20 x 16 mm - Greutate: 0,1 kg

Condiție: gata de utilizare (folosit), Măcinător cu impact Hazemag APPH 1315 Gtjdpfxjwmt Dcs Abnot Marcă: Hazemag Model: APPH 1315 Deschidere alimentare: 1500 x 1200 mm Inclus: Motor electric și piese de schimb.

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Puteți vizita această mașină până la data de 22.03 la Anuga Tec Köln, Hala 8, Stand B 079, la PVS. Este vorba despre o mașină de tocare și emulsionare destinată diverselor produse precum carne, sosuri, supe, pesto, ketchup, maioneză, aplicații de rework (produse de panificație și altele), pastă de nuci. De asemenea, potrivită pentru aplicații farmaceutice (de exemplu, în procesul de producție a heparinei). Gtjdpfx Abeivikxenot

Anul fabricației: 1966, Condiție: neverificat (folosit), Grob SM Masină de alezat fin, Masină de alezat -WKG 385- Gtsdpfx Aohg Nxxsbnst Aici este oferită o maşină de alezat fin de la firma Grob. Date tehnice: Producător: Grob Tip: SM An fabricație: 1966 Extindere maximă păpuşă portspindle: 450 mm Turație minimă a axului: 205 rpm Turație maximă a axului: 610 rpm Număr de axe principale: 2 bucăți Lungime masă: 300 mm Lățime masă: 550 mm Distanță masă - ax principal: 750 mm Avans: hidraulic

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Antrenare directă prin motor cu reductor Nu necesită lucrări de reglaj datorită cuțitelor speciale de rotor Gsdpfx Asn Hqv Debnott Acces facil pentru lucrări de întreținere și curățare Emisii reduse de zgomot și material măcinat cu puțin praf datorită vitezei reduse a rotorului Utilizare universală, compatibil cu numeroase opțiuni Diametru rotor (mm): 300 Lățime rotor (mm): 800 Viteză de rotație a rotorului (min-1): 150 Putere de antrenare (kW): 18,5 Număr de cuțite pe rotor: 66 Număr de cuțite pe stator: 2 Dimensiune perforare sită (mm): > 6 Greutate aprox. (kg): 1100

Ore de funcționare: 100 h, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Moară de tăiat în construcție grea. Lățime rotor 1200 mm, diametru rotor 660 mm, cu 5 rânduri de cuțite, cuțite cu tăiere în V, 3 contracuțite, unul servind ca pană de deviere, de asemenea detașabil. Fără și coș sită se deschid hidraulic. Greutate aproximativ 7700 kg. Mașina a funcționat doar aproximativ 100 de ore. Fără uzură. Gedpfxev Iqrne Abnjtt Opțional cu bandă de alimentare sau cu sistem de aspirare.

Condiție: bun (utilizat), Freze cilindrice cu față, freze cilindrice, freze, freze cu montaj axial - Producător: WMW, freză cilindrică cu montaj axial tip N 9960 - Dimensiune: 160x63x50 mm - Prindere: Ø 50 mm Gedpfxsrhmnaj Abnjtt - Dimensiuni ambalaj: 175/175/H100 mm - Greutate: 5,9 kg

Condiție: aproape ca nou (folosit), Producător: Löhnert / Berger Tip: SKM 20 Cu antrenare Informații detaliate găsiți mai jos în PDF. Va fi sablată și vopsită. Gtedpfx Ajg Snrxebnjt

Anul fabricației: 1986, Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 Moară cu selector Utilizare universală pentru materiale cu duritate Mohs de până la aproximativ 3,5, atunci când se solicită finețe finală foarte înaltă cu un consum minim de energie. Moară cu selector pentru finețe ridicată, măcinare la temperaturi scăzute și parametri de producție flexibili în intervalul de finețe sub 5 µm până la 200 µm Gtsdeqi Hhpopfx Abnot Moară cu ciocane de impact, echipată în partea superioară cu un selector Turboplex integrat pentru limitarea precisă a granulației Construcție sudată, unelte de măcinare din oțel special Moara se livrează completă, cu accesorii precum: filtru de aspirație, vane celulare, ciclon, filtru, ventilator, conducte și dulap de comandă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1987, diametrul rotorului: 1.500 mm, lungime totală: 5.600 mm, înălțime totală: 5.000 mm, lățime totală: 2.900 mm, lungimea rotorului: 1.780 mm, putere: 200 kW (271,92 CP),

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Măcinător auxiliar cu turație redusă GSL 300 Diametru rotor (mm): 300 Lățime rotor (mm): 600 Viteză de rotație rotor (min-1): 150 Putere motor (kW): 11 Număr cuțite rotor: 48 Număr cuțite stator: 2 Dimensiune găuri sită (mm): > 6 Greutate aprox. (kg): 950 Măcinătoarele auxiliare cu turație redusă din seria GSL sunt folosite preponderent în industria de injecție și suflare pentru mărunțirea inline a deșeurilor de injecție și a pieselor defecte. Datorită diferitelor sisteme de alimentare și evacuare, aceste utilaje se pot integra flexibil în instalațiile existente. Godpfxei Hpf Nj Abnjtt GSL 300 sunt potrivite și ca măcinătoare centrale pentru cantități mai mici de material. Puncte forte ale seriei GSL: - Funcționare silențioasă datorită turației reduse a rotorului, tăierii înclinate și cuvei cu izolație fonică în construcție tip sandwich cu mai multe straturi - Transmisie puternică și eficientă datorită reductorului de marcă - Întreținere și curățare facilă, schimb rapid al cuțitelor Măcinătoarele auxiliare cu turație redusă din seria GSL 300 au un diametru al rotorului de 300 mm și lățimi de lucru de 400 mm, 600 mm și 800 mm. Rotorul este acționat direct de un motor cu reductor și transmisie cu roți conice, ceea ce asigură o transmisie eficientă a forței, cu necesități reduse de mentenanță, și permite procesarea materialelor solicitante. Viteza redusă a rotorului asigură un nivel redus de zgomot și un material măcinat aproape lipsit de praf. Cuțitele speciale de pe rotor pot fi reascuțite de mai multe ori. Reglajele complexe sunt eliminate. Accesul facil pentru întreținere și intervenții rapide este garantat de sistemul de închidere rapidă „Quick Snap”. Materialul este alimentat în moară printr-o cuvă insonorizată, executată în construcție sandwich. În funcție de cerințe, utilajele pot fi echipate cu diverse tipuri de cuve. Granulometria finală este determinată de diametrul găurilor sitei montate sub zona de tăiere. Materialul măcinat de înaltă calitate rezultat este evacuat automat sau colectat în saci respectiv containere din plastic. Opțional, sunt disponibile șasiuri joase sau înalte. Aplicații Măcinătoarele auxiliare cu turație redusă din seria GSL 300 sunt adecvate pentru mărunțirea rebuturilor rezultate din procesul de producție, cât și pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni sau a corpurilor goale. O altă utilizare importantă este ca moară centrală pentru volume mai mici de material. Construcția robustă și cuplul motor mare ale seriei GSL 300 permit și mărunțirea pieselor cu pereți groși.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2SG00002246, Motor angrenaj de înaltă calitate. Camera de tăiere și motorul angrenajului modelului SG-24T provin de la producători renumiți la nivel mondial. Seria SG-14/24N dispune de un sistem combinat de tăiere cu dinți și cuțit. Cuțitele de tăiere fragmentează piesele mari în bucăți mici, iar marginea zimțată toacă materialul cu producere redusă de praf. Aceasta permite ajustarea la dimensiunea dorită, astfel încât materialul să poată fi reutilizat imediat după procesare. Gtjdpfx Abov Unt Aonet Sistemul inovator de tăiere cu dinți înclinați reduce riscul concentrării solicitărilor. Rezultatul este o durată de viață extinsă și o scădere a formării prafului. Axul motorului și axul rotorului la modelele SG-14/24T/24N sunt conectate printr-o cuplă de ax, facilitând schimbul rapid al motorului. Un indicator luminos semnalează blocajul motorului, care poate fi eliminat prin inversarea sensului de rotație. După remedierea problemei, utilajul revine automat la funcționarea normală. Construcție compactă, ușor de întreținut și curățat. Trâmbița de alimentare este realizată din policarbonat (PC) transparent.

Condiție: folosit, Freză frontală cilindrică, freză cilindrică, freză, freză cu prindere pe arbore - Producător: Garant, Freză frontală cilindrică cu prindere pe arbore, 2 bucăți - Tip: H 75Ø x 35 x 27 mm Gjdpfx Ash Tk Ddjbnett - Prindere: cu canal de pană - Material de tăiere: HSS-Co5 - Preț/livrare: complet - Dimensiune: Ø 75 x 35 x 27 mm - Greutate: 0,7 kg/buc.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2005, Producător: Hazemag Tip: AP-KH 1006 Diametru rotor x lățime: 1.000 x 670 mm Dimensiuni deschidere alimentare: 690 x 350 mm Include: – Acționare de 55 kW – Sistem de control Gjdpowu Urdofx Abnott – Sistem hidraulic – Cadru Piese de schimb noi disponibile în stoc. Informații detaliate puteți găsi mai jos în fișierul PDF.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Măcinător cu impact Hazemag Gtedowaptgepfx Abnjt Marcă: Hazemag Tip: APK 1010 (APK 40) Deschidere de alimentare: 1000 x 350 mm

Anul fabricației: 2006, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2221, Altenburger Maschinen - Jäckering Gtjdpfx Absv Stugenst Ultra-Rotor III ad 2100 rpm în stare foarte bună complet funcțional

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CUM300/S-DSF, Moara de măcinat Netzsch Condux complet în stare originală. Utilizată pentru măcinarea plantelor aromatice. Gsdeudygbopfx Abnstt Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 RPM Moară: A funcționat cel mult 2 ani Include placă de măcinare Include rotor de măcinare Include instalație de transport cu aspirație și aer fals Șliuză: Șliuză Coperion 150 mm Moară Hosokawa

Condiție: bun (utilizat), Dynomill Multilab – Moară cu bile Godsrwz Raepfx Abnott 2006, 3,3 kW, moară cu bile de laborator de tip masă, ideală pentru măcinare umedă ultrafină și dispersie, 3 faze

Condiție: folosit, Freză frontală cilindrică, freză cilindrică, freză, freză de montare - Producător: Fette, freză frontală cilindrică cu canelură longitudinală - Tip: Fette 50 x 25 H Sp 588 - Prindere: cu pană de antrenare - Material de tăiere: HSS (oțel rapid) - Dimensiuni: Ø 50 x 25 x 22 mm - Greutate: 0,2 kg Gedpfeh Tk Dhjx Abnstt

Condiție: bun (utilizat), Producător: LuT Metalltechnik GmbH Tip: LTP 1300/1300 Diametrul rotorului x lățime: 1.300 x 1.300 mm Dimensiunea gurii de alimentare: 1.360 x 1.000 mm Inclus: – Acționare de 160 kW – Tablu electric cu softstarter Piese de schimb noi pe stoc. Godpowu Uqyofx Abnott Concapsatorul poate fi sablat și vopsit. Producător: LuT Metalltechnik GmbH

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. Gedpfxsq Nf U Es Abnett 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. 6. Uscare și măcinare: - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.

Condiție: folosit, Freze cilindro-frontale, freze cilindrice, freze, freze cu montaj axial - Freza cilindro-frontală: cu canelură longitudinală - Tip: HSS 60x30x27 H - Prindere: cu canal de pană - Material tăietor: HSS - Dimensiuni: Ø 60 x 30 x 27 mm - Greutate: 0,4 kg Gjdpfxoh Tk D Es Abnjtt

Condiție: folosit, „Hazemag APK 1313” de vânzare Producător: Hazemag Tip: APK 1313 Diametru rotor: 1.300 mm Lățime rotor: 1.340 mm Echipat cu motor electric și buncăr de alimentare. Gsdpfxewah E Ie Abnett Informații detaliate sunt disponibile în fișierul PDF de mai jos.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. Godpsq Nxp Sjfx Abnjtt 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.