Masina De Turnare cumpărați folosit (76.133)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. Hedpfxsvgu D Se Am Iol De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph Caracteristici generale ale mașinii de suflat SIPA SFR12 Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, cu o capacitate de 18.000 sticle/oră, efectuează procesul de suflare și întindere a preformelor PET, fiind fabricată de SIPA în 2007. Configurația SFR12, echipată cu 12 cavități, permite atingerea acestei viteze nominale, asigurând astfel eficiență ridicată pe diverse formate de producție. Mașina poate procesa volume cuprinse între 0,25 și 2 litri, fiind ideală pentru linii de îmbuteliere rapide, în special în industria apei minerale și a băuturilor răcoritoare. Datorită designului compact, optimizează utilizarea spațiului în fabrică. Hjdpfx Aoxqmp Rjm Isl Compatibilitate preforme și specificații tehnice Mașina procesează preforme cu gât Alaska cu 3 începuturi, cu greutăți între 12 și 34 grame. Schimbarea formatului se realizează rapid datorită sistemului de schimbare rapidă integrat, reducând semnificativ timpii de oprire. Sistemul automatizat de alimentare, orientare și poziționare a preformelor asigură un flux continuu și corect al acestora către secțiunile de încălzire și suflare, minimizând intervențiile manuale și crescând fiabilitatea procesului. Mașina SIPA SFR12 menține o producție stabilă chiar și în condiții de operare variate. Sisteme integrate și automatizare Controlul principal al procesului este realizat de un PLC Siemens, oferind gestionare fiabilă și intuitivă în medii industriale. Sistemul este prevăzut cu protecții de siguranță certificate, sporind securitatea operatorului și respectarea normelor. Sistemul de recuperare a aerului contribuie la reducerea consumului energetic și la scăderea costurilor de exploatare. Sistemul de suflare rotativă asigură distribuirea uniformă a presiunii și căldurii pe toate cavitățile, garantând calitate omogenă a recipientelor la viteză mare. Comparativ cu modelele anterioare, această versiune prezintă un control termic îmbunătățit și eficiență superioară la distribuirea aerului. Stare operațională și documentație tehnică În prezent, mașina de suflat SIPA SFR12, 18.000 bph, se află în depozit și este pregătită pentru repunere în funcțiune după inspecția standard sau revizie. Este livrată cu manualele tehnice originale, piese de schimb disponibile și documentație de revizie, facilitând astfel o instalare rapidă și integrare eficientă. Documentația completă permite și rezolvarea rapidă a eventualelor defecțiuni și o programare optimă a întreținerii. Sinopsis tehnic pentru integrarea în linie Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph, oferă o soluție robustă și performantă pentru unități de producție ce necesită suflare de recipient PET la volum mare, cu randament constant și flexibilitate operațională. Datorită ingineriei solide și compatibilității cu formate standard, reprezintă un activ strategic pentru companiile care doresc modernizarea sau extinderea capacității de îmbuteliere. Disponibilitatea componentelor auxiliare, a pieselor de schimb și a documentației complete permite integrarea rapidă și sigură. În concluzie, această mașină crește performanța liniei de producție și asigură continuitatea operațională cu costuri eficiente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 34.000 h, Mașină de suflat PET uzată Kosme 2003 Număr de cavități: 4 Încărcător de preforme: DA Basculant preforme: DA Separator preforme: NU Compresor: NU Sistem de recuperare aer: NU Tip: KSB 4, an fabricaţie 2003 Linie: LINEARĂ Capacitate: - 2,0 l: 3000 bph - 1,5 l: 3500 bph - 1,0 l: 4000 bph - 0,33-0,5 l: 4500 bph Stare de funcționare Fără matrițe Hedpfx Aevgundsm Iel Disponibilă la mijlocul lunii august 2022 Colo de gât: 1881 și 1810 Manuale disponibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflare second-hand Sipa SFR 16 Evaluarea sistemului de încălzire și alimentare cu preforme În primul rând, este necesară o evaluare completă a întregului sistem de cuptor, incluzând rampele de răsturnare și ghidajele de role de tensionare, pentru a asigura un proces eficient și cursiv de formare a sticlelor. Evaluarea brațelor de transfer și a camelelor suflantei Sipa Un aspect esențial îl reprezintă analiza brațelor de transfer și a camelelor. Aceste componente joacă un rol crucial în menținerea unui flux de producție continuu și neîntrerupt. În plus, inspectarea riguroasă a funcționalității acestora este vitală pentru păstrarea calității și preciziei procesului de suflare. Starea matrițelor și a mecanismului de întindere Acordăm aceeași importanță evaluării stării matrițelor și a mecanismului de întindere. Precizia și integritatea matrițelor sunt esențiale pentru obținerea unor sticle perfecte, de înaltă calitate. Prin urmare, o inspecție amănunțită a acestor componente este necesară pentru asigurarea funcționării optime a utilajului. Verificarea circuitelor de apă și aer la suflanta Sipa Ulterior, se verifică integritatea circuitelor de apă și aer, componente critice pentru răcirea preformelor și controlul presiunii în timpul procesului de suflare. O circulație corectă a apei și aerului este fundamentală pentru menținerea unor condiții stabile de lucru și pentru asigurarea calității produsului final. Specificații tehnice și detalii suplimentare Cu privire la specificațiile tehnice, sunt furnizate informații privind SKU-urile disponibile și greutatea preformelor PET aferente fiecărui SKU. Pentru 0,5 L greutatea este 14 g, pentru 1,0 L este de 26 g, la 1,5 L rămâne la 26 g, iar pentru 2,0 L variază între 29-31 g. Este important de menționat că matrițele existente ale suflantei Sipa nu vor fi livrate împreună cu utilajul; înlocuirea acestora ține de decizia cumpărătorului. Gâtul preformei este specificat ca fiind Corvaglia 28. Alte detalii tehnice includ tabloul electric și panoul de comandă PLC tip Siemens S7, precum și numărul total de cavități, care este de 16. Observații principale la mașina de suflare Cuptorul și alimentarea preformei Starea următoarelor componente: • Cuptor, rampe de răsturnare, ghidaj și roată de tensionare • Module de încălzire, ventilație și ecrane de răcire ale cuptorului Hjdpfjvgvtujx Am Iel • Brațe de transfer și came • Matrițe și mecanism de întindere • Circuite de apă și aer Toate aceste componente sunt în stare foarte bună • Numărul de SKU-uri și greutatea preformelor PET per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Matrițele existente se livrează împreună cu utilajul. Desenele actuale ale sticlelor pot fi furnizate, la cerere. Dacă se dorește altceva, acestea pot fi înlocuite. Gât preformă: Alaska 3-start Tabloul electric și panoul de comandă: PLC: Siemens S7, stare foarte bună.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, HDPE 4+4 Mașină de suflare TECHNE SYSTEM second-hand, capacitate până la 2700 bph Această mașină de suflare HDPE oferă un sistem specializat pentru suflarea recipientelor din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mașina procesează formate de sticle de până la 2 litri și are o capacitate de producție de până la 2700 de sticle pe oră (bph). Sistemul utilizează o configurație 4+4, adică patru cavități superioare și patru inferioare, optimizând producția printr-un design simetric și eficient. Mașina va fi disponibilă începând cu mijlocul lunii octombrie. Caracteristici tehnice principale – Mașina de suflare HDPE TECHNE SYSTEM Pentru precizie ridicată în modelarea sticlelor, sistemul prevede o distanță între cavități de 150 mm. Mașina este echipată cu un dublu cărucior, ceea ce permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpii de nefuncționare. Acest utilaj poate procesa recipiente de până la 2 litri, oferind flexibilitate în realizarea diverselor tipuri de ambalaje. Configurația matriței și flexibilitate Hjdpfx Ajvgvkaom Isl Mașina nu include matrițe în oferta standard, însă suportă o gamă largă de dimensiuni, până la o capacitate maximă de 2 litri. Sistemul poate fi ușor adaptat conform cerințelor specifice de producție. La cerere, se pot adăuga accesorii sau se pot efectua modificări, contra cost. De asemenea, echipa noastră tehnică se ocupă de demontare și poate asigura remontarea, garantând continuitatea și fiabilitatea procesului operațional. Manuale și documentație tehnică Mașina este livrată împreună cu manuale tehnice complete și scheme detaliate, utile atât pentru instalare, cât și pentru întreținere și operare zilnică. Documentația include specificații tehnice privind toleranțele recipientelor și scheme de funcționare ale componentelor principale, optimizând parametrii critici ca distanța între sticle și între extrudere și corpul recipientului. Producție și performanță Acest echipament second-hand poate atinge o capacitate de producție între 2400 și 2700 sticle/oră, în funcție de condițiile de lucru și tipurile de recipiente. Astfel, se asigură un output constant. Cursa căruciorului matriței este de 660 mm, permițând mișcări precise și uniforme pentru o producție constantă. Mașina poate produce sticle cu lățimea de până la 290 mm și înălțimea de până la 690 mm. Concluzii – Mașina de suflare HDPE TECHNE SYSTEM Mașina de suflare HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM second-hand, disponibilă din luna octombrie, reprezintă o soluție eficientă și versatilă pentru companiile ce necesită capacitate mare de producție. Sistemul poate fi personalizat prin adăugarea de accesorii la cerere. Flexibilitatea în configurarea matrițelor permite adaptarea la diverse cerințe de producție. Fiabilitatea, eficiența operațională și suportul tehnic pentru asamblare și demontare susțin performanța utilajului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Detalii tehnice: Diametrul melcului: 90 mm Greutatea de injectare în polistiren: 1.758 g/PS Forța de închidere: 6500 kN Greutatea utilajului aprox.: 32 t Hjdpfx Aetunccem Iel Proveniență din producție de serie *

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Detalii tehnice: Diametru șnec: 105 mm Greutate de injectare în polistiren: 4.940 g/PS Forță de strângere: 9.000 kN Greutatea utilajului aprox.: 19 t În producție de serie Hsdpfx Amjtuncve Iel Starea utilajului și a robotului este verificată regulat prin programul EngelCare Robotul liniar al utilajului a fost complet recondiționat în 2021

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Detalii tehnice: Hodpfxowvkgme Am Isl Diametrul șnecului: 45 mm Greutate de injectare în polistiren: 149 g/PS Forță de închidere: 1250 kN 9302423 MAȘINĂ DE INJECȚIE, DEMAG-FOERDERTECHNIK, an fabricație 1999 9307836 ECHIPAMENT DE TEMPERARE, PIOVAN GMBH GARCHING, THW9, an fabricație 2011 784065 DISPOZITIV DE REGLARE A TEMPERATURII, PLASTIC SERVICE GMBH, HRS 24I, an fabricație 2003

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 76.085 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 196531, forță de strângere: 500 kN, diametrul șurubului: 25 mm, distanța dintre coloane: 320 mm, cilindree: 49 cm³, presiune de injecție: 2.240 bară, greutatea de injecție: 45 g, înălțimea matriței (min.): 200 mm, cursa ejectorului: 125 mm, cursă de deschidere: 350 mm, greutate totală: 2.300 kg, capacitate de încălzire: 4,9 kW (6,66 CP), puterea pompei: 15 W, putere: 19,9 kW (27,06 CP), An de fabricație: 2004 Forță de închidere: 50 tone Distanță între coloane: 320 x 320 mm Diametru șnec: 25 mm Hjdpfx Aox Rq Rnem Ijl Volum de injecție: 49 ccm Greutate de injecție: 45 g pentru PS Echipament: 2 x extracție miez, interfață pentru manipulare, interfețe pentru canale calde După inspecție completă!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Nr. ref.: 17540 Producător: ARBURG Tip: 270 C 500-100 RUNHOUR Only 100 An fabricație: 1994 Unitate de închidere Forța de închidere: 50 tone Hodpfx Aoyiz U Tjm Isl Cursă de deschidere: 350 mm Distanță între coloane (orizont. x vert.): 270 x 270 mm Înălțime minimă de montaj: 200 mm Dimensiuni plăci (orizont. x vert.): 405 x 405 mm Unitate de injectare Diametru șnec: 25 mm Volum de injecție: 67 cm³ Greutate de injecție PS: 61 g Presiune de injectare: 2500 bar Dimensiuni și greutăți Dimensiuni Lxlxh: 3,3 x 1,5 x 2,0 m Greutate utilaj: 2400 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 44.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1,0 buc. maşină de turnare prin injecţie cu două componente, second-hand, cu robot Producător: ARBURG Tip: 570S2200-400/170e² An fabricaţie: 2010 Forţă de închidere: 220 tone Distanţă între coloane: 570 x 570 mm Înălţime minimă/maximă de instalare: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Şnec DN 1: 35 mm Volum maxim de injecţie: 154 cm³ Greutate piesă injectată: 141 g/PS Şnec DN 2: 30 mm Volum de injecţie: 59 cm³ Greutate piesă injectată: 47 g/PS Sistem de comandă: SELGOCIA Echipare: 3 x extensii de miez Unitate de injectare verticală Robot cu 6 axe, Producător: KUKA, Tip: KR 16 Wikut, An: 2010 Hjdpfou E E H Sox Am Iol Banda transportoare Gard de protecţie

Stare: bun (utilizat), lungime totală: 1.350 mm, lățime totală: 380 mm, Bandă transportoare pentru mică presă de injectat Arburg Lungime: 135 cm Hsdpfx Aow U Aulsm Iel Lățime: 38 cm Acționare: hidraulică

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, 1,0 buc. mașină de turnat prin injecție folosită incl. robot SEPRO Producător: ENGEL Tip: e-motion 740/180 KL An fabricație: 2007 Forță de strângere: 180 tone Distanță între platane: fără coloane Diametru șurub: 45 mm Volum maxim de injecție: 318 cm³ Greutate piesă injectată: 286 g/PS Sistem de control: CC200 Echipamente: - Robot, producător SEPRO - 2 x tragere miez - Supapă de evacuare - Gard de protecție - Bandă transportoare Hedpex Ddg Tofx Am Iol

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 16.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1,0 buc. Mașină de turnare prin injecție cu două componente, folosită Producător: ARBURG Tip: 720A3200-800/70 An fabricație: 2017 Forță de închidere: 320 tone Distanța între coloane: 720 x 720 mm Înălțime de instalare min./max.: 300 - 800 mm Cursă de deschidere: 600 mm Șnec DN 1: 50 mm Volum maxim de injecție: 392 cm³ Greutatea piesei injectate în PS: 359 g Șnec DN 2: 22 mm Volum maxim de injecție: 34 cm³ Greutatea piesei injectate în PS: 31 g Sistem de control: Selogica Hjdsv S E Dgspfx Am Iel Solicitați echiparea tehnică.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SBO 6/10, Sidel Mașină de suflare și întindere Capacitate maximă: 6.000 sticle/oră. Volum maxim sticlă: 3.000 cc. Stații de suflare: 6. Mașina este în stare foarte bună și bine întreținută. INFORMAȚII GENERALE SBO 6/10 dispune de 6 forme și 10 module de încălzire. Funcționează cu o varietate mare de dimensiuni și stiluri de sticle, de la 0,25 până la 3 litri. Mașinile Sidel PET de suflare și întindere în două trepte necesită alimentarea cu preforme produse anterior. Separarea proceselor de producție a sticlelor și a preformelor permite optimizarea producției, o flexibilitate operațională mai mare și oferă o productivitate și un randament sporit. DIMENSIUNI MAXIME PREFORMĂ Înălțimea gâtului: 9 – 41 mm (măsurată de la baza inelului de susținere) Diametru interior minim al gâtului: 19 mm Diametru exterior maxim al gâtului: 34 mm Diametru inel de susținere preformă: 29 – 51 mm Lungime maximă preformă: 210 mm DIMENSIUNI MAXIME STICLĂ Diametru maxim sticlă: 130 mm Înălțime maximă sticlă: 380 mm Capacitate sticlă: 0,25 – 3 litri GREUTĂȚI MEDII PREFORMĂ (pentru lichide necarbogazoase și carbogazoase) Sticlă 0,25 litri: 14-20 grame Sticlă 0,50 litri: 20-33 grame Sticlă 1,00 litri: 26-40 grame Sticlă 1,50 litri: 35-51 grame Sticlă 2,00 litri: 44-58 grame Sticlă 3,00 litri: 68-84 grame ROATĂ DE SUFLARE Înălțime: 3,5 metri Număr forme: 6 Forță de închidere: 10 tone Înălțimea la descărcare (sub gât): aprox. 1,4 metri Putere motor principal DC: 4 KW Hedpfx Ameg Ailco Ijl CONDIȚIONARE TERMICĂ Înălțime: 2 metri Număr cuptoare: 10 Număr zone de încălzire/unitate: 8 Putere maximă: 170 KW UTILIZARE ELECTRICĂ Putere maximă furnizată: 200 KW Consum mediu: 100-150 KW/h (variază în funcție de tipul sticlei produse) AER COMPRIMAT Presiune disponibilă: 7-35 bar Presiune de lucru: 7 bar Debit: 50–100 Nm3/h (variază după tipul sticlei) Presiune suflare – bază champagne: până la 25 bar Debit suflare – bază champagne: 110–550 Nm3/h Presiune suflare – bază petaloid: până la 35 bar Debit suflare – bază petaloid: 155–770 Nm3/h APĂ DE RĂCIRE Temperatură: 10-12°C Presiune: 5-6 bar Debit: până la 6 mc/oră Până la 16.000 Kcal/oră de eliminat GREUTATE Roată de suflare cu forme: 8 tone Unitate de condiționare termică: 2,2 tone Alimentator preforme: 0,65 tone Tablou electric: 0,85 tone CONDIȚIONAREA TERMICĂ A PREFORMELOR Preformele sunt transportate cu gâtul în sus la unitatea de condiționare termică. Aceasta asigură permanent rotirea preformelor, care apoi sunt întoarse înainte de a trece cu gâtul în jos prin fața zonelor de încălzire, după care sunt din nou răsucite. În timpul fazei de încălzire, preformele sunt puse în rotație iar gâturile acestora sunt protejate termic pentru a optimiza distribuția căldurii, fără deformarea gâtului. Încălzirea este realizată de 10 module termice, fiecare unitate putând găzdui până la 8 lămpi infraroșii orizontale, răcite cu aer la capete. Puterea de încălzire a celor 8 zone (corespunzătoare celor 8 rânduri de lămpi) este reglabilă pentru optimizarea profilului termic. Aceste zone sunt reglate la toate modelele SBO. După încălzire, controlul temperaturii preformei cu cameră infraroșu permite reglarea zonelor de încălzire, asigurând păstrarea temperaturii optime necesare.

Stare: foarte bun (second hand), Linie compactă de mecanizare pentru rindeluire de mare viteză cu stivuitor 1. Alimare la gater Weinig EM814 cu transportor cu lanț plat 2. Descărcare Weinig 820 pentru gater de mare viteză la unghi drept, cu încrucișare și perii de transfer lateral 3. Stivuitor pentru scânduri Weinig 811 cu masă foarfecă (opțiuni de descărcare cu lanț) - Scândurile sunt transportate automat lateral cu transferul la 90° Weinig 820. - Scândurile formează automat un strat, apoi sunt plasate pe masa de ridicare a transportorului cu lanț. - Pachetul complet este transferat pe transportorul cu lanț următor. - Productivitate maximă: 40 cicluri/minut pentru stivuitor (peste 150m/min calculat la lungime medie a scândurilor). - Spațiu necesar: lungime cca 8000 mm, lățime cca 5000 mm - Dimensiune maximă pachet: 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (înălțime) Hsdpexb U Txofx Am Ijl 3. Lanțuri transversale Weinig după masa foarfecă pentru a evacua pachetele pline de la stivuitor când sunt gata. Livrabil și cu gateri Weinig Hydromat pentru 100 m/min, la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Sistem de evacuare Weinig A5 cu stivuitor automat pentru scânduri. Hodpfx Asxftvaem Iol - Scândurile sunt transportate automat lateral cu transferul la unghi drept Weinig 820. - Scândurile formează automat un strat, apoi sunt plasate pe masa de ridicare a transportorului cu lanț - Pachetul complet este transferat către transportorul cu lanț următor - Productivitate maximă: 40 cicluri/minut pentru stivuitor (peste 150m/min pentru scânduri cu lungime medie). - Spațiu necesar: lungime aprox. 8000 mm, lățime aprox. 5000 mm - Dimensiunea maximă a pachetului: 6100mm x 1200mm x 1200mm (înălțime)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Forță de închidere 240 kN Placă de fixare 380x380 mm Distanță între coloane 250x250 mm Greutate mașină aprox. 3,0 t Cursă de închidere 180 mm Forță ejector 28 kN Cursă ejector 50 mm Înălțime matriță 120-300 mm Diametru coloană 45 mm Forță de injectare 43 kN Cursă de injectare 85 mm Diametru piston injecție 36, 40, 45 mm Hjdox Hp E Ajpfx Am Iel Volum de injecție (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Presiune specifică de injectare 420, 340, 270 daN/cm² Suprafață de separare relevantă 56, 70, 88 cm² Cursă de deplasare 150 mm Echiparea mașinii 1.0.2 Acoperire pentru partea de închidere pe cadrul de bază pentru cântar / jgheab 1.0.3 Acoperire piese mici la cadrul de bază 1.1.0 Ușă de protecție acționată electric pe partea stângă în direcția turnării 1.4.0 Suporturi mașină 1.5.4 Iluminare interior mașină 1.11.0 Pachet echipare – Eficiență energetică 2.0.1.2 Pachet asistență ejector Technology inclusiv SensiEject 2.6.4 Sistem asistență mașină SensiLock® 2.8.0 Reglare hidraulică a unității de închidere 3.0.1.2 Pachet asistență la injecție Technology inclusiv SensiInject 3.2.9 Cuptor multicameră EcoMelTec pentru menținere la cald și topire 3.4.4 Preumplere sistem injectare 3.4.5 Demontare ușoară piston injectare 3.4.6 Oprire piston injectare la cursa inversă 3.5.2 Încălzire electrică duză și recipient de injecție 3.5.3 Conectori pentru încălzirea electrică a duzei și recipientului de injectare 4.5.0 Dispozitiv de închidere pentru modulele hidraulice 4.6.1.2 Control integrat al circuitului de apă 2+4 circuite 5.1.0 Control mașină DATADIALOG – RC 5.1.5 Pachet avantaje mentenanță 5.6.1 Lungimi cabluri 6.1.3.1 Interfață de semnal cablată pentru unitate de extracție DISPO10 6.1.4 Interfață serială pentru 4 circuite de încălzire-răcire 6.1.5 Interfață dispozitiv vacuum 6.3.1.1 Panou de operare cu vizualizare pe braț de susținere 6.5.2 Pachet de echipare RSD cu Switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E cu acționare servo 7.2.10 Program extins de pulverizare 7.3.1 Recipient agent de separare TD 20 7.4.0.1 Bară de pulverizare CR 155

An de fabricație: 2010, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: • Producător: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite Hodpfx Ajxm Uf Sem Iel • An fabricație: 2010 • Conexiune: 380–415 V, 3 faze • Ulei hidraulic recomandat: ISO 46 • Construcție masivă, mobilă pe roți • Inclus control și acționare hidraulică Stare: • NOU, nefolosit • Doar urme de depozitare (vezi poze) • Fără ore de funcționare

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Forță de închidere 600 kN Placă de fixare 460x460 mm Distanța între coloane 300x300 mm Cursă de închidere 230 mm Cursă ejector 70 mm Forță ejector 40 kN Înălțime matriță 120-350 mm Diametru coloană 56 mm Forță de turnare 54 kN Cursă de turnare 130 mm Diametru piston de turnare 45, 50, 55 mm Volum de turnare (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presiune specifică de turnare 339, 274, 226 daN/cm² Suprafață de separare aferentă 176, 218, 264 cm² Greutate mașină aprox. 3,5 t Dotări ale mașinii: 1.0.1 Capotă unitate de închidere pe cadrul de bază 1.0.2 Capotă unitate de închidere cu sistem de cântărire / tobogan Hsdpfx Ajiu Smbsm Iol 1.1.0 Ușă de protecție motorizată pe direcția de turnare, stânga 1.4.0 Suporturi pentru mașină 1.5.4 Iluminarea interiorului mașinii 1.11.0 Pachet dotări – Eficiență energetică 2.0.1 Pachet avantaje pentru ejector 2.4.2 Siguranța plăcii ejector pe partea formei 2.6.4 Sistem de asistență SensiLock® 2.8.0 Reglare hidraulică a unității de închidere 3.1.1 Monitorizare presiune azot pentru acumulator cu piston 3.2.4 Cuptor multi-cameră pentru menținere caldă și topire 3.2.5 Capac izolant pentru creuzet, cuptor multi-cameră 3.4.4 Preumplere sistem de turnare 3.4.5 Demontare simplificată a pistonului de turnare 3.4.6 Oprire piston de turnare la cursa înapoi 3.5.2 Încălzire electrică a duzei și recipientului de turnare 4.5.0 Dispozitiv de blocare pentru ansamblurile hidraulice 4.6.1.2 Control integrat al circuitului de apă 2+4 circuite 5.1.0 Control mașină DATADIALOG – RC 5.1.2 Pachet dotări – Confort turnare 5.2.1 Grafic presiune ejector 5.4.1 Înregistrare date Scope 5.4.2 Intrări și ieșiri programabile 5.6.0 Lungimi speciale de cabluri 6.0.0 INTERFEȚE / CONCEPTE DE OPERARE 6.1.3.1 Interfață digitală pentru unități externe de manipulare 6.1.4 Interfață serială pentru 4 circuite de încălzire-răcire 6.3.1.1 Unitate de control cu vizualizare pe braț portabil 6.5.2 Pachet dotări RSD cu Switch 7.0.0 ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE 7.2.2.2 Spraymotion 611 E cu servomotor 7.2.10 Program extins de pulverizare 7.3.1 Recipient agent de separare TD 20 7.4.0.2 Bară de pulverizare CR 245 7.12.3 Tobogan de evacuare insonorizat OF70 Pachet aniversar 70 de ani FRECH

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Capacitate cuvă: 420 kg Hedpfx Amstv Rlzs Isl Cuptor industrial nou, neutilizat, pentru DAW20A sau DAW20S. Cuptorul producătorului Metec, tip Z20/120C, este echipat cu o cuvă rezistentă din oțel inoxidabil. Capacitatea cuvei este de 420 kg, iar performanța de topire este de 120 kg/h la o putere instalată de 21,5 kW. La cerere, se poate construi un dulap de comandă potrivit.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Forță de închidere: 2200 kN Placă de fixare: 755x755 mm Distanța dintre stâlpi: 500x500 mm Greutatea utilajului: aprox. 8 t Cursă de închidere: 430 mm Forță de ejectare: 110 kN Cursă de ejectare: 100 mm Înălțime matriță: 250-600 mm Hjdpfxevxlufo Am Iel Diametru stâlp: 85 mm Forță de turnare: 130 kN Cursă de turnare: 175 mm Diametru piston turnare: 70, 80, 90 mm Volum de turnare (DIN 24480): 450, 636, 856 cm³ Presiune specifică de turnare: 335, 260, 203 kp/cm² Suprafață de separație aferentă: 656, 846, 1078 cm² Cursă de retragere: 230 mm Mașină de turnare sub presiune second-hand DAW 200 S cu sistem de comandă Datavario pentru prelucrarea aliajelor de zinc. Disponibilă la cerere. Recomandarea producătorului este efectuarea unei revizii generale în atelierul de recondiționare, care se poate realiza cu un pachet de lucrări stabilit de comun acord.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, pulverizator electric folosit Spraymotion 411 E pentru utilizare la maşini de turnare sub presiune. Dispozitivul este verificat de către producător pentru funcţionalitate. Inclus: bară de pulverizare şi suflare (sistem SR cu duze de reglare) şi stativ. Conexiune cu mufă cu 24 de pini. Hjdpfxstwfkne Am Ijl Modul de cursă cu o cursă de 400 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Forță de închidere 600 kN Placă de fixare 460x460 mm Distanța între coloane 300x300 mm Greutate mașină aprox. 4,5 t Cursă de închidere 230 mm Forță de ejecție 40 kN Cursă de ejecție 70 mm Înălțime matriță 120-350 mm Diametru coloană 56 mm Forță de turnare 55 kN Cursă de turnare 130 mm Diametru piston de turnare 45,50,55 mm Volum de turnare (DIN 24480) 76,121,165 cm² Presiune specifică de turnare 345,280,231 kp/cm² Zonă de separare aferentă 174,214,260 cm² Hodpfxotuxmys Am Iol Cursă de retragere 150 mm Mașină second-hand DAW 50 ca bază pentru o recondiționare generală, fără dulap de comandă, fără cuptor și dulap pentru cuptor Recondiționarea generală poate fi efectuată cu plăcere în fabrica de reparații a producătorului. Aceasta poate fi adaptată ca volum, în funcție de solicitare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Forță de închidere 900 kN Placă de fixare 540x540 mm Distanță între stâlpi 350x350 mm Greutate mașină aprox. 5,3 t Cursă de închidere 280 mm Forță ejector 61 kN Cursă ejector 70 mm Înălțime matriță 160-400 mm Diametru stâlp 65 mm Forță de turnare 78 kN Cursă turnare 130 mm Diametru piston de turnare 50, 55, 60 mm Volum de turnare (DIN 24480) 147, 191, 241 cm³ Presiune specifică de turnare 396, 327, 275 daN/cm² Suprafață de separare aferentă 226, 274, 326 cm² Cursă coborâre 220 mm Echipare a mașinii 1.0.2 Capotare secțiune de închidere la șasiu pentru cântar / alunecare 1.1.0 Ușă de protecție motorizată pe direcția de turnare, partea stângă 1.4.0 Suporturi pentru mașină 1.5.4 Iluminare interioară a mașinii 1.11.0 Pachet de echipare – Eficiență energetică 2.0.1 Pachet avantajos ejector 2.6.4 Sistem de asistență mașină SensiLock® 2.8.0 Reglare hidraulică a grupului de închidere 3.0.1 Pachet avantajos asistență turnare 3.2.9 Cuptor EcoMelTec de menținere și topire multicameră 3.4.4 Preumplere sistem de turnare 3.4.5 Demontare simplificată a pistonului de turnare 3.4.6 Opritor piston turnare la cursa de revenire 3.5.2 Încălzire electrică duză și rezervor de turnare 3.5.3 Conectori rapizi pentru încălzirea electrică a duzei și rezervorului de turnare 4.5.0 Dispozitiv de blocare pentru grupurile hidraulice 4.6.1.3 Sistem de control integrat al circuitului de apă, 2+6 circuite Hedpfx Amor Hwf Ae Ijl 5.1.0 Comandă mașină DATADIALOG – RC 5.1.5 Pachet avantajos mentenanță 5.6.1 Lungimi speciale pentru cabluri 6.1.3.1 Interfață digitală pentru unitate de extragere externă 6.1.4 Interfață serială pentru 4 circuite de încălzire-răcire 6.1.5 Interfață pentru echipament de vid 6.3.1.1 Unitate de operare cu vizualizare pe braț suspendat 6.5.2 Pachet de echipare RSD cu switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E cu acționare servo 7.2.10 Program de pulverizare extins 7.3.1 Recipient agent de separare TD 20 7.4.0.3 Bară de pulverizare CR 275