Masina De Turnare cumpărați folosit (76.556)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2026, lungime totală: 172 mm, lățime totală: 229 mm, înălțime totală: 391 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 220 V, durata garanției: 24 luni, Certificat DGUV până la: 06/2028, temperatura ambientală (min.): 15 °C, NOU +++ NOU Mașină de umplut produse de patiserie Edhard Seria P NOU +++ NOU Umplutură automată pentru produse de patiserie Cantitatea de dozare reglabilă prin panou digital Tramă de 5,5 litri cu duză Model de masă Acest sistem de umplere și dozare permite porționarea directă a compozițiilor în două produse de patiserie prin două vârfuri de umplere de 57 mm lungime și 7 mm grosime. Tramă din plastic cu capacitate de 5,5 litri. Baza motorului acționează la fiecare apăsare a comutatorului. Nedpsfxk Txofx Aiuslc Se injectează exact cantitatea setată, până la maximum 800g. Numai la noi: testat DGUV V3. Conexiune: 220V, 44 wați Dimensiuni: 172 x 391 x 229 mm (A x Î x L) Dispozitiv NOU testat SAB Cu garanție și servicii pentru piese de schimb Vizitați magazinul nostru Milbrandt cu laborator de testare și numeroase utilaje și echipamente de panificație!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, SET LINIE MAȘINĂ DE SUFLARE PET LINEARĂ cu echipamente auxiliare AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Viteză: 1,5L - 6000 Cavități: 4 Formate: 0,1 - 3,0L ECHIPAMENTE AUXILIARE 1. Răcitor (Chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresor de joasă presiune - SHAMAL 45kw Nlsdpfxequuvrj Aiuoc 3. Rezervor - Joasă presiune - MAX 16Bar 4. Rezervor - Înaltă presiune - MAX 45Bar

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Maşină de suflare folosită SMIForm SR8 an 2005, 12.000 bph Maşina de suflare folosită SMIForm SR8, an fabricație 2005, cu o capacitate de 12.000 bph, oferă producție continuă şi eficientă în sectorul de îmbuteliere. Mașina este în perfectă stare de funcționare și rămâne disponibilă pentru inspecție la fața locului până în martie 2025. Caracteristici tehnice – SMIForm SR8, an 2005, 12.000 bph Acest model SMIform SR8 dispune de 8 cavități pentru formarea sticlelor. În această configurație, produce 12.000 de sticle de 0,5 litri pe oră. Pentru formate mai mari, precum sticle de 1,5 litri și 2 litri, atinge o viteză de producție de 9.600 bph. Gâtul de tip 18-81 asigură compatibilitatea cu o gamă largă de capace și închideri, ceea ce îi conferă adaptabilitate pentru diverse cerințe de producție. Acest standard oferă închidere precisă şi etanşare perfectă. Componente principale: - Încărcător de preforme: Încarcă preformele din zona de stocare şi le transferă eficient către sistemul de ridicare, asigurând alimentare continuă fără întreruperi manuale. - Elevator pentru preforme: Ridică preformele de la nivelul inferior la nivelul de operare al utilajului, menținând flux constant către dispozitivul de orientare și reducând timpii morți. Nsdevv E Hiopfx Aiuolc - Orientator de preforme: Aşează şi aliniază corect fiecare preformă înainte de introducere în cavitățile de suflare, prevenind astfel intrarea celor nealiniate. - Basculator integrat: Înclină şi descarcă preforme din containere sau cutii în mod controlat, alimentând linia de producție constant şi evitând suprasolicitările ori blocajele. Procesul automatizat reduce manipularea manuală, crescând astfel siguranța și productivitatea. - Dispozitiv de despărţire/aliniere (unscrambler): Separă şi aliniază preformele înainte de suflare, utilizând rotație şi vibrații pentru poziționare optimă, minimizând erorile și opririle utilajului. Colaborarea tipper-ului și unscrambler-ului maximizează eficiența liniei de producție și calitatea produsului finit. Configurația rotativă a maşinii permite o producție continuă, stabilă și intensă, ideală pentru volume mari. Tehnologia rotativă asigură distribuția uniformă a căldurii în timpul procesului de suflare, garantând un rezultat de calitate superioară. Siguranţă şi documentaţie Mașina este livrată cu manuale tehnice şi elemente de protecţie pentru siguranța în exploatare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 21.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 1.250 kN, diametrul șurubului: 40 mm, cilindree: 217 cm³, presiune de injecție: 2.377 bară, cursa ejectorului: 150 mm, cursă de deschidere: 600 mm, lungime totală: 4.480 mm, lățime totală: 1.510 mm, înălțime totală: 2.190 mm, greutate totală: 6.000 kg, putere: 18,5 kW (25,15 CP), Dotări: documentație / manual, În stare perfectă. Nljdpfx Ajwlhb Toiusc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2093249C, înălțime totală: 1.050 mm, lățime totală: 680 mm, tensiune de intrare: 400 V, putere: 8 kW (10,88 CP), greutatea piesei prelucrate (max.): 175 kg, presiune: 2 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașină profesională de turnare cu vid și presiune prin inducție, model Schultheiss VPC 055 / 400 Sp, de tip vertical, independentă, pentru producție. Fabricată în Germania, această instalație industrială robustă este proiectată pentru producție de bijuterii la scară mare și pentru turnarea componentelor industriale unde sunt esențiale viteza maximă și stabilitatea termică absolută. Echipată cu un sistem puternic de încălzire prin inducție trifazic și un controller digital de temperatură West 6100+, asigură cicluri de topire rapide și o omogenitate excepțională a aliajului datorită efectului integrat de booster pentru amestec. Caracteristici principale: - Capacitate industrială: Creuzet mare, optimizat pentru loturi de producție. - Alimentare trifazată: Tensiune 400V pentru topire rapidă și cicluri de funcționare constante. - Monitorizare digitală avansată: Controller de precizie West 6100+ pentru gestiune termică exactă. Nlsdpfx Aiey Tbigoujc - Vid și presiune de precizie: Rată excelentă de umplere pentru detalii filigran foarte fine sau arbori masivi. Specificații tehnice: - Producător: Schultheiss GmbH (Germania) - Tip: VPC 055 / 400 Sp - An fabricație: 2009 - Număr serie: 2093249C - Tensiune: 400V / 50Hz (trifazic) - Putere: 11 kVA / 16 A (aprox. 8 kW putere activă) - Temperatura maximă: 1.450°C - Presiune turnare: până la 2,0 bar - Stare: Foarte bună, complet funcțională, ansamblu de turnare curat și panou de comandă intuitiv. Model compatibil: VPC 066

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: 18575 / 2013, Unitate de temperare de la producătorul Robamat, folosită și netestată. Echipamentul este conceput pentru controlul temperaturii matrițelor, turnarea prin injecție și aplicații din ingineria proceselor industriale. Funcționează într-un sistem cu două circuite, echipat cu sistemul de control Thermocast 4212. Ca agent de transfer termic se folosește ulei*, temperatura maximă de alimentare este de 320 °C. Puterea de încălzire este de 2x 34 kW*, performanța pompei este de 75 l/min & 5,0 bar*. An de fabricație: 2013, greutate totală: 350 kg. Njdpfxoy Suz Tj Aiuelc

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Capacitate cuvă: 420 kg Cuptor industrial nou, neutilizat, pentru DAW20A sau DAW20S. Cuptorul producătorului Metec, tip Z20/120C, este echipat cu o cuvă rezistentă din oțel inoxidabil. Capacitatea cuvei este de 420 kg, iar performanța de topire este de 120 kg/h la o putere instalată de 21,5 kW. Nledpfx Astv Rlzoiusc La cerere, se poate construi un dulap de comandă potrivit.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Forță de închidere 600 kN Placă de fixare 460x460 mm Distanța între coloane 300x300 mm Njdpfxetuxmyj Aiuelc Greutate mașină aprox. 4,5 t Cursă de închidere 230 mm Forță de ejecție 40 kN Cursă de ejecție 70 mm Înălțime matriță 120-350 mm Diametru coloană 56 mm Forță de turnare 55 kN Cursă de turnare 130 mm Diametru piston de turnare 45,50,55 mm Volum de turnare (DIN 24480) 76,121,165 cm² Presiune specifică de turnare 345,280,231 kp/cm² Zonă de separare aferentă 174,214,260 cm² Cursă de retragere 150 mm Mașină second-hand DAW 50 ca bază pentru o recondiționare generală, fără dulap de comandă, fără cuptor și dulap pentru cuptor Recondiționarea generală poate fi efectuată cu plăcere în fabrica de reparații a producătorului. Aceasta poate fi adaptată ca volum, în funcție de solicitare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Forță de închidere: 2200 kN Placă de fixare: 755x755 mm Distanța dintre stâlpi: 500x500 mm Greutatea utilajului: aprox. 8 t Cursă de închidere: 430 mm Forță de ejectare: 110 kN Cursă de ejectare: 100 mm Înălțime matriță: 250-600 mm Diametru stâlp: 85 mm Forță de turnare: 130 kN Cursă de turnare: 175 mm Diametru piston turnare: 70, 80, 90 mm Volum de turnare (DIN 24480): 450, 636, 856 cm³ Nsdpfxjvxlufo Aiuslc Presiune specifică de turnare: 335, 260, 203 kp/cm² Suprafață de separație aferentă: 656, 846, 1078 cm² Cursă de retragere: 230 mm Mașină de turnare sub presiune second-hand DAW 200 S cu sistem de comandă Datavario pentru prelucrarea aliajelor de zinc. Disponibilă la cerere. Recomandarea producătorului este efectuarea unei revizii generale în atelierul de recondiționare, care se poate realiza cu un pachet de lucrări stabilit de comun acord.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, pulverizator electric folosit Spraymotion 411 E pentru utilizare la maşini de turnare sub presiune. Dispozitivul este verificat de către producător pentru funcţionalitate. Inclus: bară de pulverizare şi suflare (sistem SR cu duze de reglare) şi stativ. Nodpfotwfknex Aiuelc Conexiune cu mufă cu 24 de pini. Modul de cursă cu o cursă de 400 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Forţă de închidere: 3150 kN Placă de prindere: 900x900 mm Njdpfjvfhrtex Aiujlc Distanţă între coloane: 550x550 mm Greutatea maşinii: aprox. 15,5 t Cursă de închidere: 500 mm Forţă de ejecţie: 159 kN Cursă de ejecţie: 120 mm Înălţime matriţă: 300-700 mm Diametru coloană: 110 mm Forţă de injecţie: 158 kN Cursă de injecţie: 250 mm Diametru piston injecţie: 70, 80, 90, 100 mm Volum turnare (DIN 24480): 514, 791, 1105, 1455 cm² Presiune specifică de turnare: 410, 316, 249, 201 kp/cm² Suprafaţa asociată de separare: 768, 996, 1265, 1597 cm² Cursă de retragere: 300 mm Maşină de turnare sub presiune DAM 315 S second-hand, cu comandă Datacontrol, pentru utilizare cu aliaje de magneziu. Disponibilă direct din stocul de utilaje second-hand. Echipată cu cuptor electric Rauch tip MMO 315E. Fără unitate de pulverizare. Recomandarea producătorului este efectuarea unei reparaţii/revizii într-un atelier specializat, în funcţie de necesităţi, conform discuţiilor cu clientul.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Forță de închidere 2200 kN Placă de prindere 755x755 mm Distanța dintre stâlpi 500x500 mm Greutatea utilajului aprox. 8 t Cursă de închidere 430 mm Forță de ejectare 110 kN Cursă de ejectare 100 mm Înălțimea matriței 250-600 mm Diametrul stâlpilor 85 mm Forță de turnare 130 kN Cursă de turnare 175 mm Diametru piston de turnare 70,80,90 mm Volum de turnare (DIN 24480) 450,636,856 cm³ Presiune specifică de turnare 335,260,203 kp/cm² Suprafață asociată de separare 656,846,1078 cm² Cursă de coborâre 230 mm Echipare utilaj: 1.1.1 Ușă de protecție motorizată pe direcția de turnare, dreapta 1.4.0 Suporturi antivibrație pentru utilaj 1.5.4 Iluminare interioară utilaj 1.11.0 Pachet de echipare – Eficiență energetică Nodevvx Hcspfx Aiujlc 2.0.1 Pachete asistență ejector 2.1.2 Dispozitiv tragere nucleu M2 2.6.4 Sistem asistență utilaj SensiLock® 2.8.0 Reglaj hidraulic al unității de închidere 3.0.1 Pachete asistență turnare 3.0.1.2 Pachet Technology pentru turnare 3.2.9 Cuptor multichamber EcoMelTec pentru menținere și topire 3.4.4 Pre-umplere sistem de turnare 3.4.5 Piston de turnare cu demontare facilă 3.5.2 Încălzire electrică duză și vas de turnare 3.5.3 Conectori detașabili pentru încălzire electrică duză și vas de turnare 4.3.1 Schimbător de căldură suplimentar 4.5.0 Supapă de închidere pentru grupuri hidraulice 4.6.1.4 Comandă integrată circuit apă 2+8 circuite 5.1.1 Comandă utilaj DATADIALOG – Shot Stop 5.1.5 Pachet avantaje mentenanță 5.6.1 Lungimi cabluri 6.1.3.1 Interfață semnalizată/în cablu pentru manipulare 6.1.4 Interfață serială pentru 4 circuite de încălzire-răcire 6.1.5 Interfață pentru unitate de vacuum 6.1.7 Interfață Frech pentru funcție portar 6.5.2 Pachet RSD cu switch 7.2.3.3 Spraymotion 811 E cu servoacționare 7.2.10 Program de pulverizare extins 7.3.1 Recipient pentru agent de separare TD 20 7.4.0.6 Bară de pulverizare CR 458

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Forță de închidere: 3150kN, forță de deschidere: 10.000daN, cursă de închidere: 500mm, forță de ejectare/forță de retragere: 159/82kN, cursă de ejectare: 120mm, înălțime matriță: 300-700mm, dimensiuni plăci de prindere: 900x900mm, distanță între coloane: 550x550mm, diametru coloane: 110mm, poziție turnare: mm, forță maximă de turnare: 350kN, cursă turnare: 430mm, diametrul pistonului de turnare: 50/60/70/80mm, volum de turnare: 563/811/1103/1441cm³, presiune specifică de turnare: 1783/1238/909/696daN/cm², suprafață de separare corespunzătoare: 177/254/347/453cm², suprafață maximă de separare: 1050cm² la 300daN/cm², presiune de operare: 140bar, cursă în gol (DIN 24480): 500, motor de acționare 22kW, sistem de control: Datacontrol, lungime: 6900mm, lățime: 2000mm, înălțime: 2800mm, greutate: 14t, ore de funcționare: 77.185h, număr de cicluri: cel puțin 1.147.108, însă neangajant din cauza schimbului de hardware, cursă de deschidere reglabilă, cu cuptor de menținere Striko Westofen W455, robot industrial ABB IRB 2400 (M96/F10) și documentație. Vizionare la fața locului posibilă. Njdpfx Aioza E Rmouolc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 107.027 h, Funcționalitate: complet funcțional, Forță de închidere 200 kN Diametrul șnecului D55 mm Volum maxim de injectare 511 cm³ Plăci de prindere 860 x 860 mm Nedpfsyvt Ugex Aiuelc Greutate totală 12,9 t

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 91.720 h, Funcționalitate: complet funcțional, Forță de închidere 150 kN Diametrul șnecului D45 mm Volum maxim de injectare 318 cm³ Plăci de fixare 688 x 688 mm Nsdpfxsyvt R Is Aiuslc Greutate totală 6840 kg Mașina este echipată cu robot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 84.854 h, Funcționalitate: complet funcțional, Forță de închidere 320 kN Nsdpeyvt Itefx Aiuelc Diametrul melcului D60 mm Volum maxim de injectare 664 cm³ Plăci de prindere 1030 x 1030 mm Greutate totală 17,5 T

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Suflantă PET uzată Siapi 2004 tip EASP 20 – Italia Aceasta este o linie completă de suflare a PET-ului, care nu a fost utilizată în ultimii 3 ani. Viteza suflantei: 2.500 bph pentru sticle de 2 L Njdpfx Aievgutaouolc Mașina are 2 cavități, pentru diametrele gâtului 28-38 mm. Acest model de suflantă Siapi poate fi testat în regim de funcționare uscată. Greutate: suflantă 5.000 kg, elevator 250 kg, poziționer 250 kg Toată documentația tehnică necesară este disponibilă pentru această mașină. Putere instalată necesară: 120 kW Este disponibilă această unitate de compresor cu ofertă suplimentară: Compresor: Tempo Tehnika 350, an 2004 Specificații: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Dezumidificator: Bode du 37 tip 309 – 2006 Recipient de aer comprimat: 1.000 L Răcitor compresor: MTA rwd 150 – 2004 Răcitor mașină: Euri chiller gc – 2004 Compresorul este inclus în această mașină de suflat PET, sau poate fi achiziționat separat. Este disponibilă această unitate de compresor cu ofertă suplimentară: Transport pneumatic aprox. 100m – Europool, Italia Pentru sticle cu gât de 28 și 38 mm. Această linie de suflare PET completă, echipată cu compresor și transport pneumatic, se află în stare excelentă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Nsdpfx Aiovgu D Seuslc Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 34.000 h, Mașină de suflat PET uzată Kosme 2003 Număr de cavități: 4 Încărcător de preforme: DA Nedevgundepfx Aiuolc Basculant preforme: DA Separator preforme: NU Compresor: NU Sistem de recuperare aer: NU Tip: KSB 4, an fabricaţie 2003 Linie: LINEARĂ Capacitate: - 2,0 l: 3000 bph - 1,5 l: 3500 bph - 1,0 l: 4000 bph - 0,33-0,5 l: 4500 bph Stare de funcționare Fără matrițe Disponibilă la mijlocul lunii august 2022 Colo de gât: 1881 și 1810 Manuale disponibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da - Dezordonator preforme: Da - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă Nledpfsvgufiex Aiusc 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Mașină de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000SFA până la 1690 bph Mașina de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000 SFA, cu o capacitate de până la 1690 sticle/oră, reprezintă un avans semnificativ în domeniul echipamentelor destinate suflării recipientelor din HDPE. Producătorul TECHNE a fabricat această mașină în anul 2002, dotând-o cu tehnologii de ultimă generație și specificații tehnice menite să asigure performanță ridicată și fiabilitate. Capacitate și Tehnologii Implementate la Mașina de Suflat HDPE TECHNE Mașina de suflat HDPE TECHNE produce recipiente cu o capacitate de până la 1 litru, utilizând tehnologia Coex cu 3 straturi pentru garantarea calității și consistenței produsului finit. Este echipată cu un cap de extrudare cu 8 cavități și o distanță între centre de 105 mm, ceea ce permite realizarea eficientă a 8 sticle per ciclu. În plus, sistemul liniar de tăiere la rece și sistemul pneumatic de preluare și plasare sporesc eficiența operațională. Eficiență și Ciclu de Producție Mașina TECHNE atinge un randament nominal de producție de 1690 sticle/oră, cu un timp de ciclu de aproximativ 16 secunde. Astfel, poate produce 40.560 sticle pe zi și 13.141.440 sticle anual (bazat pe 324 zile lucrătoare/an). Prin urmare, acest utilaj este ideal pentru operațiuni industriale la scară mare. Specificații Tehnice Detaliate Mașina are o singură stație de lucru, dotată cu extrudere de diametre 70 mm/25D, 80 mm/25D și 60 mm/25D, asigurând o capacitate totală de aproximativ 320 kg/h. Extruderele sunt acționate de motoare DC, cu puteri de 33 kW, 41 kW, respectiv 24 kW. Puterea totală instalată a utilajului este de 240 kWh, cu un consum mediu de 80 kWh. Forța de închidere a matriței este de 300 KN, care garantează o închidere precisă și uniformă a matriței. Sisteme de Control și Tăiere Panoul de comandă permite configurarea și monitorizarea parametrilor de proces, inclusiv alarmele. Mașina folosește un sistem de tăiere la rece pentru paraison și un sistem pneumatic pentru manipularea sticlelor. Grosimea paraisonului este controlată independent pentru fiecare cavitate, printr-un ciclu închis de poziționare cu cilindri multipli. Nedpsvgvqgsfx Aiuolc Performanțe Post-Revizie În anul 2013, tehnicienii au efectuat o revizie generală a mașinii și au instalat un nou PLC B&R pentru creșterea performanței și fiabilității. Mecanismul de închidere a matriței utilizează pârghii și actuatoare hidraulice amplasate strategic pentru o distribuție uniformă a forței de închidere. Deflashing-ul superior și inferior se realizează cu un singur actuator pneumatic. Concluzie Mașina de suflat HDPE TECHNE produce eficient recipiente HDPE de înaltă calitate. Datorită caracteristicilor tehnice și tehnologiilor avansate, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care necesită capacități mari de producție și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflare second-hand Sipa SFR 16 Evaluarea sistemului de încălzire și alimentare cu preforme În primul rând, este necesară o evaluare completă a întregului sistem de cuptor, incluzând rampele de răsturnare și ghidajele de role de tensionare, pentru a asigura un proces eficient și cursiv de formare a sticlelor. Evaluarea brațelor de transfer și a camelelor suflantei Sipa Un aspect esențial îl reprezintă analiza brațelor de transfer și a camelelor. Aceste componente joacă un rol crucial în menținerea unui flux de producție continuu și neîntrerupt. În plus, inspectarea riguroasă a funcționalității acestora este vitală pentru păstrarea calității și preciziei procesului de suflare. Starea matrițelor și a mecanismului de întindere Acordăm aceeași importanță evaluării stării matrițelor și a mecanismului de întindere. Precizia și integritatea matrițelor sunt esențiale pentru obținerea unor sticle perfecte, de înaltă calitate. Prin urmare, o inspecție amănunțită a acestor componente este necesară pentru asigurarea funcționării optime a utilajului. Verificarea circuitelor de apă și aer la suflanta Sipa Ulterior, se verifică integritatea circuitelor de apă și aer, componente critice pentru răcirea preformelor și controlul presiunii în timpul procesului de suflare. O circulație corectă a apei și aerului este fundamentală pentru menținerea unor condiții stabile de lucru și pentru asigurarea calității produsului final. Specificații tehnice și detalii suplimentare Cu privire la specificațiile tehnice, sunt furnizate informații privind SKU-urile disponibile și greutatea preformelor PET aferente fiecărui SKU. Pentru 0,5 L greutatea este 14 g, pentru 1,0 L este de 26 g, la 1,5 L rămâne la 26 g, iar pentru 2,0 L variază între 29-31 g. Este important de menționat că matrițele existente ale suflantei Sipa nu vor fi livrate împreună cu utilajul; înlocuirea acestora ține de decizia cumpărătorului. Gâtul preformei este specificat ca fiind Corvaglia 28. Alte detalii tehnice includ tabloul electric și panoul de comandă PLC tip Siemens S7, precum și numărul total de cavități, care este de 16. Observații principale la mașina de suflare Cuptorul și alimentarea preformei Starea următoarelor componente: • Cuptor, rampe de răsturnare, ghidaj și roată de tensionare • Module de încălzire, ventilație și ecrane de răcire ale cuptorului • Brațe de transfer și came • Matrițe și mecanism de întindere • Circuite de apă și aer Toate aceste componente sunt în stare foarte bună • Numărul de SKU-uri și greutatea preformelor PET per SKU: Nsdsvgvtuspfx Aiuslc 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Matrițele existente se livrează împreună cu utilajul. Desenele actuale ale sticlelor pot fi furnizate, la cerere. Dacă se dorește altceva, acestea pot fi înlocuite. Gât preformă: Alaska 3-start Tabloul electric și panoul de comandă: PLC: Siemens S7, stare foarte bună.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 2.157 kN, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Forță de închidere: 220 t Diametru melc: 55 mm + 40 mm Volum maxim de injectare: 618 cm³ + 251 cm³ DETALII MAȘINĂ Placă de prindere: 960 x 830 mm Înălțime minimă de montaj matriță: 320 mm Nodpfxey Exdxj Aiuolc Înălțime maximă de montaj matriță: 730 mm ECHIPARE EC100/A03 Notă: La achiziționarea mai multor articole din aceeași locație (vezi ofertele de mai jos), cele mai mici costuri pentru demontare și încărcare se aplică.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Nr. ref.: 18586 Producător: KRAUSS MAFFEI Tip: KM180-750 AX All Electric An de fabricație: 2011 Unitate de închidere Forță de închidere: 180 tone Cursă de deschidere: 1050 mm Dimensiunea tijei (h x v): 560 × 510 mm Înălțime minimă matriță: 200 mm Înălțime maximă matriță: 600 mm Dimensiunea plăcii (h x v): 790 × 740 mm Unitate de injecție Diametrul șnecului: 50 mm Nledpfow E E Evex Aiujc Volum injecție: 393 cm³ Greutate injecție PS: 357 g Presiune de injecție: 1892 bar Dimensiuni și greutate Dimensiuni LxixA: 6,07 x 1,92 x 2,01 m Greutate utilaj: 6500 Kg Informații suplimentare: 👉 Mașină complet electrică cu precizie maximă, consum minim de energie și stabilitate ridicată a procesului Această mașină aparține seriei consacrate AX de la KraussMaffei, cunoscută pentru construcția sa robustă, performanța ridicată și fiabilitatea în producția industrială. Cu o forță de închidere de 180 de tone, utilajul este ideal pentru o gamă largă de aplicații tehnice din mase plastice, inclusiv pentru sectorul auto, ambalaje și produse industriale generale. Caracteristici principale: * Construcție solidă și durabilă pentru utilizare pe termen lung * Performanță ridicată la injecție și stabilitate a procesului * Control KraussMaffei MC5 fiabil * Potrivită pentru operare industrială continuă * Disponibilitate bună a pieselor de schimb Utilajul este echipat cu un robot liniar KraussMaffei (LRX-S100) care permite o extragere eficientă și automatizată a pieselor, crescând productivitatea și scurtând timpii ciclului. Datorită echilibrului între performanță și flexibilitate, această mașină reprezintă o soluție foarte atractivă atât pentru piese tehnice, cât și pentru producția de serie. Mașina a fost fabricată în 2011 și se află, conform imaginilor prezentate, într-o stare bună și funcțională.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax Nsdouiq Dhjpfx Aiuelc SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.