Linii De Extrudare cumpărați folosit (27.063)

Stare: foarte bun (second hand), Linie dublă de profilare pe ambele capete, în 4 fețe, destinată în prezent pentru uși de interior, Compusă din următoarele utilaje: X10023A) Rulou transportor motorizat CELASCHI'' pentru alimentare X10023B) Dublă profilieră pe ambele capete CELASCHI'' Mod. TSA 3 B 480 A Putere totală instalată: 65 kW Bodpfxjwzmbqj Adlolf X10023C) Transfer la 90° CELASCHI'' (benzi transportoare motorizate în formă de L) X10023D) Dublă profilieră pe ambele capete CELASCHI'' Mod. TSA 2 B 360 Putere totală instalată: 65 kW

Stare: folosit, Mașinărie second-hand Mașină de găurit în linie second-hand de la firma Ganner, tip RB 107 Nr. serie: 121627 Putere motor: 1,5 kW Turație motor: 2800 rpm Blsdpfxsw I Unwo Adlef 1 bară de găurire cu 26 axe, distanță între axe 32 mm 3 prese de fixare 1 pedală de picior Disponibilitate: livrare rapidă Locație: Röllbach

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție peleți, compusă din: - Granulator CPM 7932-5, 355kW - Paletizator cu înfășurare automată TMG - Mașină automată de ambalat Essegi - Rezervoare și sistem de transport constând în mai multe redlere și transportoare cu șnec - Moară cu ciocane 355kW GT Zesor AG - Panouri de comandă - Site pentru rumeguș cu productivitate ridicată - Sită pentru peleți - Transportoare redler și cu șnec Blsdswcdndepfx Adlsf Linie cu documentație completă Linie întreținută până la finalul funcționării, disponibilă împreună cu numeroase piese de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Blodpfx Ajyhbibsdlsf Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Bsdpfx Adeyhb Ahslslf Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Bsdpeyhbhqofx Adlolf Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației... Bodpfx Aeyh E Apjdljlf

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 58376-10, lungime avans axa Y: 1.250 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, Deoarece am oprit producția în atelierul nostru, vindem o mașină aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări suplimentare, ne puteți contacta telefonic. 31.200,00. Nouă, preț net plătit în 05.2021: 50.216,00. Bljdsyuuwrepfx Adljf

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: neverificat, lățime bandă transportoare: 50 mm, lungime totală: 20.000 mm, lățime totală: 5.000 mm, înălțime totală: 2.400 mm, model de controler: SIEMENS SIMATIK, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! Depunerea unei oferte implică obligația de ridicare la termen între 08.04.2026 și 16.04.2026! DETALII TEHNICE Linia este formată din următoarele componente: Dispozitive de presare Dispozitive de nituire Dispozitive de înșurubare Diverse axe și motoare Accesorii pneumatice Bandă transportoare (lățimea benzii: 50 mm) Boluri vibratoare Clești DETALII MAȘINĂ Control: SIEMENS SIMATIK Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Greutate: 5.000 kg Bjdpfjyk Uv Tox Adlelf Notă: Linia poate fi transportată cu camioane standard. Referință externă: 23

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, LINIE DE CALIBRARE SUPERIOARĂ / INFERIOARĂ DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – CONFORM NORMELOR CE Mașină inferioară: - Dispozitiv de depresiune pentru ridicarea covorului - 2 benzi inferioare - Rulou de oțel - Rulou din cauciuc - Perie - Dispozitive pornire/oprire - Suflante - Saboti - Lățime de lucru 1350 mm - Anul 2000 - Completă cu manual și declarație CE Mașină superioară: - 3 benzi superioare - Rulou de oțel - Rulou din cauciuc - Tampon - Perie - Dispozitive pornire/oprire - Suflante - Saboti - Depresor Bjdpfeywgqkex Adlelf - Anul 2000

Stare: foarte bun (second hand), Linie de FORMATIZARE ȘI CANTUIRE PE 4 LĂȚIMI + MAȘINĂ DE GĂURIT ÎN FLUX CONTINUU Compoziție utilaje: A) Instalație de alimentare "IMA" (tip pod) cu stație dublă de preluare, cu transportor central cu role motorizate. Dispune de 2 benzi transportoare laterale motorizate montate la sol pentru alimentarea cu pachete de plăci către sistemul de alimentare. B) 1a mașină de formatizat și aplicat cant pe ambele părți "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Dispozitiv de rotire (din longitudinal în transversal) "IMA" Bsdjyyb Sujpfx Adlslf D) 2a mașină de formatizat și aplicat cant pe ambele părți "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) cu KFA 30 (Unitate de frezare a conturului pentru finisare precisă) E) Mașină de găurit în flux continuu "IMA" Mod. I-Magic (cu 2 suporturi orizontale de găurire și 4 suporturi verticale inferioare de găurire) F) Transportor motorizat cu role "IMA" G) Dispozitiv de rotire (din transversal în longitudinal) "IMA" H) Instalație de stivuire "IMA" (tip pod) cu stație dublă de depozitare, cu transportor central cu role motorizate și 2 benzi transportoare laterale motorizate montate la sol pentru evacuarea pachetelor de plăci de la descărcare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100082MT, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, lățime bandă transportoare: 1.250 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, lățimea bobinei: 1.250 mm, număr de lame: 5, lăţime de lucru: 1.250 mm, lățime totală: 2.450 mm, lungime totală: 11.300 mm, înălțime totală: 2.900 mm, capacitate de încărcare: 1.000 kg, lățime necesară: 2.450 mm, cerință de spațiu lungime: 11.300 mm, înălțime necesară: 2.900 mm, Instalație de debitare Forstner MST 1250 complet funcțională, cu 5 cuțite, masă de alimentare cu 6 căi, 6 decojlere motorizate, fiecare cu o capacitate de 1000 kg. Bsdpoyx Evhsfx Adlolf

Stare: folosit, Linia pentru producția de bariere rutiere este compusă din: • Accesorii și role pentru realizarea barierelor cu 2 și 3 unde • Calandru pentru profile cu 2 și 3 unde • Profilator cu 19 treceri, complet cu role și motorizare • 3 stații de găurire • 1 stație de tăiere Blsdpfxsxnmmqo Adlof • 7 centrale hidraulice • 1 stație cu role de tracțiune

Stare: bun (utilizat), Linie completă pentru producția de ravioli. Bedpfx Ajub Diuodlslf

Stare: bun (utilizat), Mașină utilizată pentru pasteurizarea legumelor. Bedjrwn Hbspfx Adlslf

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Piesele arătate manual nu sunt incluse. Mașina este complet funcțională. Bsdpfx Asyr N Tvjdljlf

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Specificații tehnice & date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este o soluție Tetra Pak de ambalare aseptică în carton, configurată pentru ambalaje Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă în aval.Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim (umplutură) + TSA21 aplicator de paie + TCP70 mașină de ambalat cutii + sistem de transportoare + control al liniei și cărucior de hârtieViteză de producție: până la 7.500 pachete/orăVolum ambalaj: 200 ml SlimTehnologie de umplere: AsepticăTip recipient: Carton (ambalaj tip brick)Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore de funcționare: 26.600Ani fabricație: umplutură 2000, mașină de ambalat 2008, aplicator de paie 2000Sisteme avansate de automatizare & controlLinia este echipată cu o arhitectură industrială de automatizare adecvată pentru funcționarea cu disponibilitate ridicată în industria alimentară și a băuturilor. Evaluarea indică faptul că echipamentele în aval sunt dotate cu platformă PLC GE, fiind recomandate upgrade-uri pentru acoperirea PLC și I/O pentru fiabilitate pe termen lung.Control: Control centralizat al liniei cu logică integrată pentru transportoarePLC/HMI: Recomandat upgrade GE PLC pentru module DEConversie: Kit de conversie 200 ml Slim inclus; pot fi necesare piese suplimentare pentru alte dimensiuniSiguranță: Carcase de protecție și interblocări conforme cu standardul mașinilor de ambalare asepticăCapacitatea de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru operare inline, de la umplere aseptică până la aplicarea paielor și ambalarea în carton. Transportoarele asigură transferul fluent între mașini, garantând un flux de producție echilibrat și acumulare eficientă.Operare inline: Umplutură → Aplicator de paie → Mașină pentru ambalare cartonFlux material: Linie cu transportoare integrată în controlul linieiDomeniu de aplicare: Ideală pentru lapte și sucuri în ambalaje Slim 200 mlScalabilitate: Posibilitate de adaptare pentru alte dimensiuni de carton cu kituri de conversie adecvateStare utilaj & istoric de mentenanțăInstalația a fost evaluată post-revizie și înaintea repunerii complete în funcțiune. Umplutura funcționează până la etapa de producție (test cu apă realizat). Echipamentele în aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare pentru încălzire și funcționare completă. Se recomandă o recondiționare, incluzând schimbarea componentelor superstructurii, corpului utilajului, sistemului de fălci, stației de pliere terminale, unității de service, aplicatorului de strip și sistemului electric.Stare actuală: În mentenanță/revizieSumar stare: Umplutură satisfăcătoare. Bljdoyvilzopfx Adljf

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere Bodpfxoymampe Adlolf O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 400 mm, Cursă X: 560 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 400 mm Comandă: TNC 360 Turație arbore principal: 40–4.000 rpm Bledpfx Ajyx T Dgjdlsf Necesar total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t Dimensiuni aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 7.000 h, stare: folosit, Oferim această linie folosită de vopsire cu robot CML Finishing Ghost C Master CML Ghost cu 6 axe, an fabricație 2018. Include: - 1 buc. robot Master CML Finishing Ghost C - 1 buc. robot Slave CML Finishing Ghost C - 1 buc. scaner 3D cu scanare de dimensiuni și adâncime - 2 buc. dulapuri de comandă cu monitoare - 1 buc. pompă Graco Premier 800 - 5 buc. pompe Graco G36W05 - 1 buc. cabină de pulverizare Belmeko cu sistem de extracție și recirculare a aerului Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Bledpfxsyx Sv Us Adlsf

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Linia conține următoarele echipamente: 1. GUSBI – masă rotativă (carusel) cu 24 de stații și dozator automatizat de spumă poliuretanică cu funcționare pe axele X și Y. Marcă: GUSBI Italia Model: PF24 Număr de serie: 4625 An fabricație: 2004 Număr stații: 24 Dimensiuni masă: 600 mm x 500 mm Alimentare – 30 KW Aer comprimat – 500 nl/min la 8 bar Productivitate/8h – 2.000 – 3.500 buc. – în funcție de dimensiunea filtrului și multiplicitatea matriței 2. Plisator rotativ (cu role) pentru hârtie filtrantă Marcă: SAS Italia Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Alimentare – 3,5 KW Aer comprimat – 6 bar An fabricație: 2004 Număr module/înălțimi pliuri – 8 seturi: - înălțime pli 20 mm - înălțime pli 28 mm - înălțime pli 32 mm - înălțime pli 36 mm - înălțime pli 38 mm - înălțime pli 40 mm - înălțime pli 48 mm - înălțime pli 53 mm - înălțime pli 60 mm Construcția mașinii este pregătită pentru atașarea modulului de plisare în formă de trapez. 3. Dozator de adeziv tip Hot Melt: Marcă: NORDSON SUA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Număr de serie: LU04B01511 An fabricație: 2004 Capacitate încărcare: 50 kg Număr capete de dozare: 3 Alimentare – 11 KW Aer comprimat – 6 bar Blsdpfegcvc Tex Adlof 4. Matrițe din aluminiu pentru filtre – 131 buc. pentru 100 de tipuri diferite de filtre auto. Oferim, de asemenea, instruire și transfer de know-how.

Stare: folosit, Seitz filtru presiune inline din oțel inoxidabil V2A - Stare: folosit - Locatie: Bremen Bedjt Dw Tmspfx Adlelf

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Instalație foarte eficientă pentru producția de înghețată pe băț / înghețată, cu o capacitate de până la 42.000 de bucăți pe oră (ciclul de producție poate fi redus semnificativ, dacă este necesar). Matrița instalată în prezent este pentru produse de înghețată pe băț de 35 ml. Anul fabricației: 2008. Linia completă este disponibilă spre vânzare, inclusiv sistemul de control, inserator automat de bețe, ambalator și alte componente. Documentația completă este disponibilă. Instalația a funcționat până în septembrie 2023 și ulterior a fost demontată profesional pentru o repunere rapidă în funcțiune. Spațiul necesar pentru instalare: aprox. 9 x 4,5 m. Blodpfepyha Eox Adlef

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens Bsdpjyxd Nmsfx Adljlf · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

An de fabricație: 2023, stare: foarte bun (second hand), Linie de sortare broccoli Faste NS/100. Stare: foarte bună. Bljdpfx Adsyuu Rrelof