Instalaţii De Ambalare cumpărați folosit (38.200)

Stare: folosit, Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistem de dozare pentru 2 componente Descriere Se vinde un sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM, folosit, de la tim plast Anlagenbau GmbH. Sistemul a fost conceput pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a două componente de material. Este potrivit pentru prelucrarea pulberilor, a granulelor și a materialelor măcinate în industria materialelor plastice. Materialele sunt dozate cu precizie, amestecate prin intermediul sistemului de transport Transitube și alimentate continuu în mașina de producție. Conform producătorului, seria DCL este concepută pentru dozarea și amestecarea continuă a două componente. Datorită construcției robuste, adecvate pentru uz industrial, și a gamei extinse de accesorii incluse, sistemul este ideal pentru utilizare în instalații de extrudare și de turnare prin injecție. Date tehnice Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Rezervoare de material: 2 × aprox. 400 litri Capacitate de transport: aprox. 50–2.000 kg/h (în funcție de material) Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5–50 % Dozare aditiv: 0,2–10 % Conectare la rețea: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50/60 Hz Putere de conectare: 2,0 kW Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1.850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1.320 mm Greutate: aprox. 180 kg Echipare 2 rezervoare de dozare cu capace rabatabile Sistem de dozare cu melc Transitube Tablou electric automatizat cu panou tactil Control electric Sistem de transport și amestecare Componente pneumatice Acționare Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Set extins de furtunuri și țevi Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare Prelucrarea materialelor plastice Extrudare Tehnica de turnare prin injecție Transportul pulberilor Transportul granulelor Dozarea materialelor măcinate Amestecarea materialelor Automatizarea producției Nedpfx Aezn H D Nshhswi Stare Folosit. Sistemul se află într-o stare bună, cu semne normale de uzură, corespunzătoare vechimii. Gama de accesorii incluse corespunde fotografiilor prezentate. Gama de livrare Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric Unități de transport Motoare Componente pneumatice Conducte Furtunuri de transport Set extins de accesorii conform imaginilor Transport Vizitarea este posibilă oricând, după stabilirea unei programări. Încărcarea în camion poate fi organizată. Livrarea în toată Europa prin intermediul unei firme de transport, la un cost suplimentar. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsele înainte și de a corecta eventualele erori.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 0401-260017, Centrul de prelucrare a tablelor FICEP Tipo G31 este destinat prelucrării eficiente a tablelor și a oțelului plat în industria construcțiilor metalice și în comerțul cu oțel. Nwsdpfxoznh R Ro Ahhoi Ficep Tipo G31 LG poate efectua operații precum găurire, centrare, filetare, realizarea de canale, marcaje, frezare, tăiere cu flacără și tăiere cu plasmă pentru table și foi de oțel plat, cu o lățime maximă a tablei de 3.100 mm și o lungime a tablei de 14.000 mm. Centrul de prelucrare a tablelor, controlat de CNC, este echipat cu 2 unități de găurire, fiecare având o putere de 26 kW. 2 schimbătoare de scule, fiecare cu 24 de poziții de scule pentru sisteme de prindere ISO 40, sunt disponibile pentru schimbarea automată a sculelor. Această instalație este potrivită pentru dimensiuni de table: lățimea tablei: minimum 200 mm, maximum 3.100 mm; lungimea tablei: minimum 2.500 mm și maximum 14.000 mm. Pentru tăierea cu plasmă, este disponibilă o sursă de plasmă Hypertherm HPR 400 XD, puternică și modernă. În plus, instalația dispune de o unitate de tăiere cu flacără pentru materiale cu grosimi mari. Unitatea de găurire, cu un cuplu ridicat și o viteză a axului de până la 6.000 rpm, este concepută pentru găurire cu scule din metal dur, cum ar fi burghie din metal dur, scule de găurire Kennametal, scule multiplex Nenok, precum și pentru utilizarea cu burghie HSS cu canale de răcire, cu un diametru de găurire de 10 mm până la 40 mm. Centrul de prelucrare a tablelor Ficep Tipo G31 se află într-o stare foarte bună și are puține ore de funcționare.

Stare: bun (utilizat), De vânzare: CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Nedpeud Axgefx Ahhjwi

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SNDE106744, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Instalația de turnare în vid a fost utilizată pentru turnarea rășinii epoxidice în carcase din plastic. Nwsdpfjvnrz Djx Ahhji

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.703 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Bau Nummer 443, greutate totală: 30.000 kg, lățime totală: 2.500 mm, lățime de transport: 2.500 mm, anul ultimei revizii majore: 2025, Oferim acest concasor Doppstadt DW-3060 K cu un singur ax, recondiționat, anul fabricației 2019. Telematica activă până la 06/2028 Toate lagărele și toate curelele transportoare noi, originale Doppstadt Toate piesele de uzură noi, originale Doppstadt Producător: Doppstadt Njdpfx Aszhlpwohhowi Model: DW-3060 K An fabricație: 2019 Stare: recondiționat ID categorie: 2097 ID tip: 2590 Tip utilaj: concasor cu un singur ax Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, Oferim o Ilapak Delta 500 LDR second-hand – o mașină de ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS (Horizontal Form Fill Seal) destinată producerii de pachete din folie cu sigilare ermetică. Delta 500 LDR este echipată cu tehnologia de sigilare Long-Dwell dezvoltată de ILAPAK pentru a asigura sigilări puternice și ermetice. Aceasta face ca mașina să fie potrivită pentru ambalarea produselor proaspete unde durata de valabilitate extinsă, protecția produsului și menținerea calității pe durata transportului și depozitării sunt esențiale. Mașina este adecvată pentru produse cu forme neregulate și dispune de tăiere variabilă în funcție de lungimea produsului. Configurația standard include alimentare cu folie de jos, cunoscută și ca variantă de mașină inversă, precum și control prin PC industrial. Ambalatoarele din seria Delta sunt concepute pentru o sigilare ermetică fiabilă, la viteză mare. Datorită flexibilității designului, mașina poate fi utilizată nu doar în industria alimentară, ci și în aplicații non-alimentare unde este necesar un ambalaj sigilat, precum produse medicale, de igienă sau îngrijire personală. Date tehnice: Producător: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Tip: ambalator orizontal / HFFS Nsdpfxozflfts Ahhjwi An fabricație: 2006 Tensiune alimentare: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 5000 W Alimentare folie: alimentare cu folie de jos Control: PC industrial Țara de origine: Italia Marcaj CE: da Avantaje principale: - ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS - potrivită pentru aplicații MAP (atmosferă modificată) - tehnologie Long-Dwell pentru sigilare ermetică - potrivită pentru produse cu forme neregulate - lungime de tăiere variabilă în funcție de produs - alimentare cu folie de jos - bandă transportoare de alimentare inclusă - control prin PC industrial - potrivită pentru aplicații alimentare și non-alimentare - producător italian recunoscut: Ilapak Aplicații: - ambalarea produselor alimentare proaspete - ambalarea produselor cu formă neregulată - ambalarea produselor porționate - ambalarea produselor gata preparate - ambalarea produselor medicale, de igienă și îngrijire personală - linii de producție care necesită pachete din folie sigilate ermetic

Stare: folosit, An de fabricație: 2021,

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Numărul de depozit: 100549801 Dimensiunile de transport (L x l x Î): 0 x 0 x 0 Nsdozkz I Iopfx Ahhewi ---- An de fabricație: 2021 Greutate: 1060 kg Placă adaptator SW48 Likufix Locație: Schweinfurt

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 1995, Sită mobilă Extec 5000 Nodpszlbzwjfx Ahhjwi -An de fabricație: 1995 -Acționare: electrică

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Sistem de apă ultra-pură Millipore Milli-Q IQ 7000. Fără cartușe incluse. Echipat cu modul MilliQ Q-Pod. Neutilizat. Include garanție de funcționare. Njdpfxowutuqe Ahhjwi

Stare: folosit, Instalație completă de concasare primară și secundară, compusă din următoarele componente: Concasor primar: LOKOMO K-140 concasor cu fălci cu o singură balama 1.400 x 1.200 mm, buncăr de alimentare, canal de alimentare și descărcare cu vibrație. Concasor secundar: LOKOMO G4214 concasor cu con, diametrul conului: 1.350 mm, cutie de admisie și evacuare, instalație electrică și hidraulică. Stație de sortare: LOKOMO B 256T, suprafața sitelor: 4.000 x 1.300 mm, cu structură metalică. Concasor secundar: LOKOMO S21-14 concasor cu con, diametrul conului: 2.100 mm, instalație hidraulică; opțional: cu structură metalică. Benzi transportoare: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m și 1400mm x 32m. Nwodpfx Aewcyh Hjhhei

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Greutate utilaj: aprox. 0,2 t O F E R T Ă Vă putem oferi, fără obligații, din stoc, cu rezervarea dreptului la erori sau vânzare intermediară: B R Ü N I N G H A U S Mașină de fabricat folie cu bule de aer Tipul AP502 An fabricație: aprox. 2010 _____ Dimensiuni: (Lxlxh) 1.600 x 767 x 1.292 mm Conexiune aer comprimat: NW 10/4 - 8 bar; max. 82 Nl/min (în timpul producerii pernelor cu aer); max. 3,5 Nl/ciclu Nwodewr Etyspfx Ahhei Conexiune electrică: 230 VAC; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Material folie: Film compozit PA/PE sau Folie de polietilenă (100% reciclabilă) Greutate: 230 kg Capacitate: 25 – 49 cicluri/minut (în funcție de tipul foliei și dimensiunea pernei) Racord electric: 230 VAC, 50/60 Hz, 16A Consum electric: 1,1 kWh Accesorii / Equipamente speciale: • Programe memorate pentru diferite dimensiuni de perne • Schimbarea programului se realizează printr-o simplă apăsare de buton • Producție la lungimi personalizate între 4cm și 16cm, cu grad de umplere definit • 10 programe disponibile pentru memorarea mai multor parametri • Nevoie redusă de spațiu (1600x767x1292 mm) Vă informăm cu plăcere că, la cerere, putem oferi și alte mașini de ambalat similare disponibile în stoc! Stare: Foarte bună Livrare: din stoc – conform vizionării Plată: strict net – după primirea facturii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Este disponibilă o cântar cu mai multe capete HD Wiegetechnik, împreună cu o mașină verticală de umplut și sigilat pungi Deltapack. 1) Cântar cu mai multe capete HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, an de fabricație: 2004, volumul recipientului: 3,5 l/cap, număr de capete de cântărire: 10, sistem de control: MD 400 E. 2) Mașină verticală de format, umplut și sigilat Deltapack DE 420 FU, an de fabricație: 2004, lățime maximă a foliei: 740 mm, lungimea sigilării longitudinale: 540 mm, lungimea sigilării transversale: 430 mm, lățimea falcilor de sigilare: 450 mm, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Nodpeznx Hvefx Ahhewi

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un echipament industrial de micro-gravare Pill, destinat pre-gravării plăcilor de circuit imprimat, provenit dintr-o linie de producție de plăci de circuit imprimat. Etapele procesului: alimentare, micro-gravare, clătire, uscare și evacuare; lățimea maximă de lucru: 650 mm; intervalul de grosime a plăcilor de circuit imprimat: 0,1 mm - 3,2 mm; viteza de deplasare: 0,5 m/min - 3,5 m/min; dimensiunile mașinii (X/Y/Z): aprox. 2600 mm / 1400 mm / 1300 mm. Include un stivuitor Dataco. Documentația este disponibilă. O inspecție la fața locului este posibilă. Nedpfeznx Iaox Ahhewi

An de fabricație: 2025, stare: nou, VÂNZAREA SE EFECTUEAZĂ NUMAI ÎN GERMANIA ȘI AUSTRIA!!! Ulma VTC 840 Specificații tehnice Model: VTC 840 Stare: Mașină de prezentare (perfect funcțională) An de fabricație: 2025 Performanță: Până la 90 de pachete/minut (în funcție de folie și proprietățile produsului) Tip de ambalare: Pungi tip tub Caracteristici Nwjdpfjzmv Nljx Ahhsi ✅ Versiune Wash Down IP 66, cu design igienic ✅ Mașină potrivită pentru folie mono PE ✅ Suport pentru role de folie motorizat (lățime maximă a foliei 830 mm) ✅ Versiune cu vid pentru spațiul superior (pungi etanșe) ✅ Tub de formare pentru lățimea pungii de 240 și 310 mm ✅ Fotocelulă pentru folie imprimată ❌ Dispensator de etichete ❌ Imprimantă ✅ Semnal pentru imprimantă/etichetator ❌ Suport dublu pentru role de folie ✅ Suport pentru role de folie motorizat (lățime maximă a foliei 830 mm) ✅ Bară de sigilare transversală cu sistem de schimbare ușoară a teflonului ✅ Burete de presare pentru controlul volumului pachetului ✅ Semnale de sincronizare pentru dispozitivele care funcționează înainte și după ✅ Bandă de ieșire Documentație și operare Limbă (documentație și HMI): Germană (alte limbi disponibile la cerere)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Sistem de tăiere cu fir încălzit Nwsdpeznli Djfx Ahhji Producător: MANZ, controler PLC, ecran tactil Siemens.

Stare: bun (utilizat), Piesele indicate în imagine nu au fost livrate. Nwjdjzlbwxopfx Ahhei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, complet cu 2 transformatoare de sudură de 64 kVA Nwsdsi T N I Nspfx Ahhji Putere de sudare: 2 x 64 kVA Curent nominal: max. 160 A

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de sudură cu frecvență medie, compusă din: 1 unitate de control sudură BIHLER B 5000, 1 transformator de sudură 130 kVA. Putere de sudare: max. 130 kVA. Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz. Njdpfx Ahox I R Hqjhjwi

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Mașină second-hand Nwsdjzk N Suepfx Ahhsi An de fabricație: 1991 Echipare și date tehnice: - Uscător complet instalat cu cărucior, ventilator radial puternic, încălzire electrică - Clapete de admisie și evacuare a aerului, termostat de siguranță, dispozitiv de pulverizare - Ușă basculantă pentru deschiderea și închiderea practică a uscătorului - Căptușeală interioară: toate pereții laterali sunt din aluminiu special rezistent la apă sărată - Podelele din oțel inoxidabil rezistă în timp la substanțe agresive din lemn, cum ar fi acidul tanic etc. - Etanșarea îmbinărilor este absolut rezistentă și permite și aburirea în instalație - Dimensiuni stivuire: 530 x 105 x 115 cm - Volum stivuire: 6,4 m³ - Dimensiuni exterioare: cca. 690 x 140 x 200 cm - Încălzire: 12 kW - Motor: 1,1 kW / 400 V - Cu unitate de control MP 902 Disponibilitate: imediată Locație: 63934 Röllbach

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 500 h, stare: aproape ca nou (folosit), număr tăvi de alimentare: 2, Domeniul de aplicare al instalației Nwjdpfezmyviox Ahhji Oferta include: 1. Malaxor • Malaxor de beton cu o capacitate de 9 m³. • Șnecul malaxorului a fost înlocuit și ranforsat dublu. • Acționarea malaxorului se realizează printr-un motor electric puternic. • Malaxorul este montat pe patru celule de cântărire (capacitate de încărcare de 20 t fiecare) pentru o cântărire precisă a materialelor care urmează a fi amestecate. 2. Șnec transportor 1 • Sistem de transport pentru alimentarea malaxorului. 3. Șnec transportor 2 • Sistem de transport pentru descărcarea materialului amestecat. 4. Alimentare cu lichide • Dozarea componentelor lichide printr-un sistem de pompare de la firma Flux. 5. Control electronic • Control electronic cu modul de operare mobil pentru cântărirea și dozarea prin creșterea în greutate a materialului din malaxor. Mod de funcționare • Malaxorul este instalat pe celule de cântărire. Greutatea actuală a materialului este afișată în orice moment pe ecran. • De exemplu, dacă se dorește producerea unui amestec total de 4.500 kg, acesta poate fi dozat exact, conform unui raport de amestecare prestabilit, de ex. 80 % material principal (3.600 kg), 10 % aditiv (450 kg), 7 % aditiv (315 kg) și 3 % aditiv (135 kg). • Aditivii mai mici sunt cântăriți anterior cu precizie și introduși prin buncărul de aditivi, cu ajutorul unui troliu, din saci mari, în șnecul transportor 1. • Apoi, materialul principal este transportat prin șnecul transportor 1 în malaxor, până când este atinsă greutatea totală dorită de 4.500 kg. • Apoi, alimentarea prin șnecul transportor este oprită. • Procesul de amestecare are loc ulterior, în funcție de cerințe. În cazul nostru, timpul de amestecare a fost de aproximativ 20 de minute. • După finalizarea procesului de amestecare, materialul este descărcat prin șnecul transportor 2. În acest scop, direcția de rotație a motorului de acționare este comutată la panoul de control și șnecul de descărcare este activat. • Materialul amestecat finit poate fi apoi umplut direct sau încărcat în vehicule de transport (în cazul nostru, un basculant sau un distribuitor de gunoi). Producerea amestecului pe baza procentajelor în greutate 1. Materialul principal este introdus prin buncărul mare din oțel inoxidabil în șnecul transportor, care transportă materialul în malaxor. În cazul nostru, a fost vorba despre componente solide din deșeuri de biogaz. 2. Prin intermediul unui al doilea buncăr din oțel inoxidabil, pot fi adăugate și alte componente, direct din saci mari, pe materialul principal, cu ajutorul unei grinzi transversale. Astfel, o pre-amestecare are loc deja în timpul procesului de transport. În cazul nostru, au fost adăugate cărbune vegetal și bentonită. 3. Componentele lichide sunt pulverizate direct în malaxor. În cazul nostru, au fost utilizate EMa (microorganisme eficiente activate). Opțional, se poate achiziționa și basculanta/distribuitorul de gunoi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Nsdoy Icp Depfx Ahhswi Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Nwodey Szb Hjpfx Ahhoi Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: nou, Stație Mobilă de Beton PROMAX M120-TWN (120m³/h) Tip stație: Stație mobilă de beton cu malaxor dublu arbore (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 120m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 4500/3000 L (3m³ beton compactat) Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Echipamente electrice: Siemens Alte echipamente & accesorii: Producție italiană Utilizatori nelimitați & acces la distanță Crobtjflz Hqouhm N Aeb (nedescifrat) Instalarea și punerea în funcțiune a stației se realizează sub responsabilitatea noastră. Service 24/7. Peste 1000 stații de betoane exportate în peste 90 de țări. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE DUPLICATĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ OPȚIUNI: *Silo de ciment: 75-100-150-200-500 tone Nodpfx Aswhxptohhswi *Echipamente și transportor cu șnec pentru silo de ciment *Sistem alimentare agregate Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Plăci carcasă malaxor: Oțel mangan (durată de fabricație 50.000m3-450.000m3) Căptușeli interne malaxor (plăci de uzură): Material special turnat Ni-hard Descărcare în situații de urgență: pompă manuală de mână pentru situații de urgență Buton de oprire de urgență disponibil Sistem digital de control al malaxorului (alarmă) Funcționalitate de monitorizare automată a sistemului de ungere pe PC Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Utilizatori nelimitați Acces la distanță Rețete nelimitate și înregistrarea clienților Raportare retrospectivă Limbi disponibile: engleză, rusă, franceză, arabă, germană, spaniolă Componente electronice utilizate în panoul MCC: SIEMENS Funcție de mers înapoi disponibilă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Această linie include un dispozitiv de feliere WEBER CCS 602 și un sistem de ambalare CFS 660. Nwjdpfxozlak Do Ahhji Piesele indicate manual nu sunt incluse.