Instalaţie De Îmbuteliere cumpărați folosit (25.443)

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Dsdpfx Adsyh E Hue Dsup Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 616 h, capacitate de încărcare: 200 kg, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 2.900 kg, tip de transmisie: Diesel, raza brațului: 4.700 mm, înălțime de lucru: 9.500 mm, Platformă de lucru cu două căi Stare tehnică: bună Duedpfx Adjv Ut Hbs Dop Descriere: Tracțiune hidrostatică pentru operare modernă pe șină și capacitate a coșului de 200 kg pentru suficientă încărcare la lucru. Nivelare automată a suprastructurii. Diagramă completă de lucru până la o suprainălțare de 200 mm. Oferă și diagramă de lucru dinamică (permite deplasarea utilajului din aceste poziții). Conformitate cu Directiva Mașini 2006/42/CE, EN 280-2015. Fără pompă electrică. Transport ușor cu remorcă de 3,5 t. Poate fi pus și scos de pe șine rapid. Pregătit pentru sistem de schimbare rapidă. Axe. Display pentru diagnosticare la bord. Telecomandă radio Scanreco. Axă oscilantă. Indicator de viteză.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 900 h, capacitate de încărcare: 500 kg, greutatea goală: 21.500 kg, tip combustibil: motorină, tip de transmisie: Diesel, raza brațului: 12.600 mm, înălțime de lucru: 18.700 mm, Platformă de lucru bidirecțională Stare tehnică: bună Duodpfx Aetv Sx Aed Dop Descriere: Ecartament standard: 1435 mm, sistem hidrostatic de rulare pe șine și frânare. Mai multe moduri de deplasare: 4WD/2WD/“mod crab”, direcție integrală pentru o mai bună înscriere pe șină, nivelare automată pentru compensarea suprasarcinii până la 200 mm, pantograf opțional permite măsurarea firului de contact, limitare de ridicare și pivotare (mecanică și electronică), motor Diesel Hatz 4H50 EU Stage V, 2 ecrane de diagnosticare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Dujdpfel Txxgsx Ad Dep Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Duedpfewcyckex Ad Djp Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Dedpfjyhcivex Ad Deup Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Dujdpfxoyhcgbo Ad Dep Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Dujdpfsyhb Ahox Ad Dsp Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) Duedpfx Asyhbpzsd Dop - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie de îmbuteliere PET Krones CSD folosită – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET pentru băuturi carbogazoase, ultra-curată, de la Krones, este o soluție eficientă pentru producția industrială și ambalarea băuturilor răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată și sucuri mixte cu CO2. Fabricată în 2010 de Krones și GEA și menținută în producție cu service OEM, linia oferă o capacitate de până la 22.000 sticle/oră (0,5 l) și 18.000 sticle/oră (1,5 l), având un sistem de suflare Contiform S12M conectat direct la un bloc isobaric ultra-curat de umplere-închidere. Este o linie de îmbuteliere second-hand, gata de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbare rapidă între formate din PET. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore de funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 l) | 18.000 sticle/oră (1,5 l) Produse procesate: băuturi răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: Îmbuteliere PET ultra-curată, isobarică, volumetrică Produs actual: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de gât: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Componente principale ale instalației CIP: sistem complet automat Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Procesare: instalație GEA TDS cu pasteurizator flash, mixer, carbonator, degazor și rezervoare proces Dujdeyhbmtjpfx Ad Djp Preforme: încărcător preforme și benzi transportoare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; instalație de curățare preforme Prejet Capace: sistem Cassner de alimentare, spălare și sterilizare capace Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transport pneumatic) Bloc de umplere-închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu cap închidere integrat; curățare bloc umplere Krones Vario Dos Marcaj și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspecție etichetă Krones Checkmat 731 EM Transport și inspecție: transportor sticle SYNCO; detector etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare wrap-around cu adeziv termic Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; transportor de pachete Krones Multico S; Twin Pack Applikator cu mâner Codificare pachete: Leisinger Jet 3 cu jet de cerneală Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări și sisteme avansate de control Control și automatizare linie PLC Siemens Simatic S7 pentru control coordonat al liniei, siguranțe și diagnostic Curățare integrată a componentelor de umplere prin Krones Vario Dos pentru cicluri validate ultra-clean Gestionare rețete și parametri pentru schimbări rapide de format PET Asigurarea calității și trasabilitate Datare laser pe ambalaj primar (Domino DDC 3); codificare inkjet pe pachete (Leisinger Jet 3) Inspecție inline cu sistemele Krones Checkmat pentru nivel de umplere și prezență/poziționare etichete Detectarea etanșeității cu Krones Flowliner pentru validarea integrității recipientelor Integrări suplimentare posibile...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Duodpfx Adsyhbibo Dop Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor, inclusiv paletizare. Componența include: 1) Dispozitiv de ridicare a sticlelor Gronemeyer VFA POS-1, an fabricație: 1986. 2) Mașină de umplut Robert Bosch FKR G24, an fabricație: 1986. 3) Mașină de înfiletat/închidere Robert Bosch VSR A 08, an fabricație: 1986. 4) Cuva de sortare Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, an fabricație: 1986. 5) Mașină de etichetat Robert Bosch EMS A 08, an fabricație: 1986. 6) Dispozitiv de măsurare a nivelului de umplere Wurm. 7) Mașină de aplicare folie termocontractibilă (sleever) Accraply Packaging Company RF 250, an fabricație: 2021. 8) Tunel de contractare Inter-sleeve Systems 9C. 9) Dispozitiv de ridicare a sticlelor Flex Link XCML44. 10) Manipulator sticle Gerhard Schubert SNC-SK, an fabricație: 1992. 11) Formator de tăvi Gerhard Schubert SKA, an fabricație: 1992. 12) Mașină de legat Gerd Mosca SRF, an fabricație: 1998. 13) Mașină de format capace Gerhard Schubert SNC-F2, an fabricație: 1992. 14) Paletizator Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, an fabricație: 2012. Este o linie completă de umplere, etichetare, ambalare în carton și paletizare, cu echipamente de la diferiți producători și ani de fabricație. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Dusdpfx Asynaucod Dop

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Duedpfxexrz Nbs Ad Dsp Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 An fabricație: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 125 kW (169,95 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2025, Dotări: cabină, Stația de betoane CONSTMACH Stationary-60 reprezintă o soluție excelentă pentru proiecte de beton prefabricat de amploare medie sau pentru producție pe termen lung. Echipată cu un sistem de control complet automatizat, această stație oferă eficiență ridicată și capacitate continuă de producție. Flexibilitatea în producerea oricărui tip de beton îi permite adaptarea facilă la cerințe diverse de proiect. Grație construcției robuste din oțel, a producției conforme CE și a întreținerii reduse, modelul este apreciat și utilizat de profesioniștii din domeniu. Stationary-60 poate fi configurată cu malaxoare de tip pană, ax unic, dublu ax sau planetar, în funcție de condițiile proiectului. Este compatibilă cu silozuri de ciment cu capacități între 50 și 500 de tone, iar umplerea silozului se realizează ușor datorită buncărului integrat de suflare. De asemenea, modelul poate fi dotat cu sisteme de încălzire pentru zone reci sau unități de răcire pentru climate calde, asigurând producția eficientă de beton indiferent de condițiile meteo. Sistemele de pre-alimentare cu agregate elimină necesitatea rampelor, oferind flexibilitate sporită la fața locului. În spații restrânse, transportul cu benă facilitează instalarea. Duedpfx Adsxqgzyo Djp Specificații tehnice ale Stației de Betoane FIXĂ 60: Capacitate de producție: 60 m³/h Greutate: 38 tone (fără siloz de ciment) Putere totală instalată: 125 kW Necesar generator: 200 kVA Opțiuni malaxor: pană – ax unic – dublu ax – planetar Suprafață de lucru necesară: 700 m² Buncăr de stocare agregate: 4 x 20 m³ Buncăr de cântărire agregate: 1,5 m³ Bandă transportoare agregate: 800 x 22.000 mm Volum beton umed malaxor: 1 m³ Buncăr de cântărire ciment: 600 kg Cuva de cântărire apă: 300 litri Cuva de cântărire aditivi: 30 litri Compresor de aer: 500 litri – 5,5 kW Siloz de ciment: opțiuni între 50 și 500 tone Tip control: complet automatizat De ce să alegeți Stația de Betoane Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 este o stație de betoane de referință în industrie atât prin performanță, cât și prin durabilitate. Oferă producție neîntreruptă datorită componentelor longevive, standardelor de calitate superioare și sistemului avansat de automatizare. Adaptabilitatea la diferite condiții climatice, eficiența energetică și structura modulară asigură o rentabilitate excelentă a investiției. Suportul tehnic solid oferit de CONSTMACH, rețeaua extinsă de piese de schimb și experiența internațională în producție, fac din Stationary-60 nu doar o stație, ci un partener de afaceri pe termen lung. Dacă sunteți în căutarea unei stații de betoane fiabile, cu capacitate mare și costuri operaționale reduse, CONSTMACH Stationary-60 este alegerea ideală. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje lider de piață, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de echipamente. Portofoliul nostru include mașini de producere a blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, stații de fabricare a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare și orientării spre client, Constmach s-a afirmat ca un brand de încredere pe piața națională și internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie pentru robustețea, eficiența și performanțele lor de durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2025, Dotări: cabină, Stația mobilă de betoane CONSTMACH MOBICOM 45 reprezintă o soluție inovatoare de producție, care combină performanța ridicată cu un design compact. Construcția acesteia necesită un timp minim de pregătire și costuri reduse de instalare pe șantier, fiind o alegere excelentă pentru proiectele care implică relocări frecvente. Toate echipamentele sunt concepute pentru a încăpea într-un singur container de 40 ft, eliminând astfel necesitatea obținerii unor permise speciale sau utilizării unor echipamente suplimentare pentru transportul rutier. Montajul rapid este posibil fără utilizarea unei macarale mobile, iar stația poate fi transportată facil între șantiere cu ajutorul unui camion. Poziționarea mixerului aproape de nivelul solului permite transferul direct al betonului produs către autobetonieră, prin bandă transportoare. Djdpfxjxqgzgo Ad Dsup MOBICOM 45 poate fi echipată cu mixer tip planșă, cu ax orizontal sau planetar, în funcție de necesitățile utilizatorului. Înălțimea redusă de alimentare a buncărului de agregate permite încărcarea directă cu cupa, fără rampă. Sistemul avansat de automatizare folosește componente electronice de la SIEMENS și SCHNEIDER, întregul proces de producție fiind controlat cu precizie prin intermediul unui software avansat, bazat pe PLC. Poate funcționa atât cu siloz de ciment, cât și cu sistem de ciment ambalat, asigurând compatibilitate deplină cu diverse scenarii de producție. Mobicom 45 – Specificații tehnice stație mobilă de betoane Capacitate de producție: 45 m³/h Dimensiuni în poziție de transport: 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (î) metri Greutate: 9,5 tone Putere totală instalată: 55 kW Generator electric necesar: 80 kVA Opțiuni mixer: planșă – ax orizontal – planetar Suprafață operațională necesară: 200 m² Buncăr stocare agregate: 4 x 6 m³ Buncăr cântărire agregate: 1 m³ Bandă transport agregate: 800 x 15.250 mm Volum beton umed mixer: 0,75 m³ Buncăr cântărire ciment: 450 kg Bazin cântărire apă: 300 litri Bazin cântărire aditivi: 20 litri Compresor aer: 300 litri, 4 kW Siloz ciment: opțiuni între 50 – 200 tone Tip control: complet automat De ce să alegeți stația mobilă de betoane Mobicom 45? La CONSTMACH, punem accent pe calitate, viteză și fiabilitate în producția de beton. MOBICOM 45 se poate instala rapid în șantier, datorită designului compact, și reduce costurile de producție prin eficiență sporită. Dimensiunile, conforme cu standardele internaționale de transport, permit mutarea facilă între proiecte. Garantează performanțe maxime prin calitatea materialelor, tehnologia de automatizare și cerințele reduse de mentenanță. Cu garanția CONSTMACH, nu achiziționați doar o utilaj, ci o soluție profesională care crește continuitatea și profitabilitatea în producție. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate cerințelor clienților. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Cu înalte standarde de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Durabilitatea, eficiența și performanța de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea p

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2025, Dotări: cabină, CONSTMACH DRYMIX 100 este o stație de beton tip uscat, complet automată, fără malaxor. Componentele betonului sunt transferate direct în autobetonieră după cântărire, fără niciun proces de amestecare. Această caracteristică oferă un avantaj semnificativ, mai ales în proiectele în care betonul trebuie transportat pe distanțe lungi. DRYMIX 100 asigură eficiență ridicată și durabilitate datorită structurii sale fixe, nemobile, și poate fi utilizată în siguranță în numeroase regiuni ale lumii datorită designului adaptabil la diferite condiții climatice. Acest model poate fi integrat cu silozuri de ciment cu capacități cuprinse între 50 și 500 de tone. Când cimentul este furnizat la saci, acesta se transferă ușor în silozuri datorită buncărului de descărcare și a sistemelor de alimentare siloz. În stațiile utilizate în regiuni reci, sistemul este încălzit cu generatoare de abur fierbinte și panouri termoizolante, iar în zonele cu climă caldă, temperatura betonului este menținută la nivel optim cu ajutorul unităților de răcire. De asemenea, sistemele de pre-alimentare a agregatelor elimină necesitatea unei rampe de alimentare, economisind spațiu pe șantier. Sistemul de automatizare intuitiv utilizează componente electronice de top marca SIEMENS și SCHNEIDER. Sistemul de control PLC gestionează întregul proces de producție complet automat și asigură acuratețe maximă prin sisteme de cântărire de înaltă precizie. Specificații tehnice stație de beton tip uscat DryMix-100: • Capacitate de producție: 100 m³/h • Greutate: 33 tone (fără siloz de ciment) • Putere totală instalată: 70 kW • Generator necesar: 200 kVA • Suprafață necesară de operare: 700 m² • Buncăr stocare agregate: 4 x 25 m³ • Buncăr cântărire agregate: 3 m³ • Bandă cântărire agregate: 1000 x 11.100 mm • Bandă transport agregate: 1000 x 10.800 mm • Buncăr cântărire ciment: 1.200 kg • Vas cântărire apă: 600 litri • Vas cântărire aditivi: 50 litri • Compresor aer: 500 litri, 5,5 kW • Siloz ciment: opțiuni capacitate 50–500 tone • Tip control: complet automat De ce să alegeți stația de betoane DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 este soluția ideală pentru proiecte care necesită transportul betonului pe distanțe lungi. Structura fără malaxor, costurile reduse de întreținere și capacitatea mare de producție sporesc eficiența operațională. Fiind adaptabilă la orice condiții climatice, menține aceeași calitate, fie în gerurile din Siberia, fie în arșița Orientului Mijlociu. Sistemul de automatizare avansat asigură precizie maximă cu intervenție umană minimă. La CONSTMACH, oferim o investiție de încredere bazată pe inginerie de clasă mondială, rețea rapidă de service și livrare promptă de piese de schimb. Alegând DRYMIX 100, adăugați proiectelor dumneavoastră o producție durabilă, eficientă și performantă. Cine suntem noi la Constmach? Duodpfoxqg A Rex Ad Dop Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricat prefabricate din beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, stații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de referință la nivel național și internațional. Produsele

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, Dotări: cabină, hidraulică, CONSTMACH JS-1, concasor mobil cu fălci și impact, este o instalație mobilă de concasare și sortare de înaltă eficiență, proiectată pentru procesarea pietrelor naturale precum calcarul de duritate medie, dolomita și pietrișul de râu. Modelul JS-1 este fabricat cu expertiză inginerească avansată și asigură eficiență maximă chiar și în condiții dificile de exploatare datorită componentelor sale durabile, concasoarelor de înaltă performanță și designului compact. Primul șasiu al sistemului este echipat cu un concasor primar cu fălci CJC-60, un buncăr vibrator de alimentare, o bandă de bypass și șasiu mobil pe roți cu picioare hidraulice. Al doilea șasiu include un concasor secundar cu impact CSI 1210, un ciur vibrator cu trei etaje, bandă de întoarcere, benzi de stocare rabatabile și sistem de suprimare a prafului. Datorită concepției puternice a concasorului cu impact JS-1, produsele finale au o formă cubică excelentă, furnizând agregate de calitate ideală, în special pentru producția de beton. Capacitatea de producție a instalației variază între 60 și 80 de tone pe oră, în funcție de duritatea materialului. Datorită sistemului de automatizare ușor de utilizat, componentelor de marcă SIEMENS – SCHNEIDER și controlului PLC, instalația poate fi operată complet automat prin intermediul unei tablete. Montajul se realizează într-un timp scurt, iar necesitatea echipamentelor auxiliare externe este minimă datorită mecanismelor hidraulice de deschidere. JS-1 poate fi transportat ușor cu un singur cap tractor datorită dimensiunilor compatibile cu transportul rutier internațional. JS-1 - Specificații tehnice concasor mobil cu fălci și impact Capacitate producție: 60-80 tph Dimensiune maximă alimentare: 600 x 380 mm Înălțime alimentare: 4,5 metri Configurație principală: Concasor cu fălci + concasor secundar cu impact + ciur vibrator Putere totală instalată: 275 kW Necesar generator electric: 550 kVA Greutate instalație: 60 tone (total două șasiuri) Dimensiuni instalație: șasiu 1 – 11x3x4,4 m / șasiu 2 – 3,35x4,3x17,8 m Tip șasiu: dublu șasiu De ce să alegeți instalația mobilă de concasare și sortare JS-1? Duedpfx Aoxqg Eljd Dsp CONSTMACH JS-1 este alegerea ideală pentru profesioniștii care doresc eficiență maximă, costuri minime de exploatare și calitate superioară a produsului în procesul de concasare a rocilor. Sistemul său complet automatizat, mobilitatea ridicată și construcția robustă asigură producție neîntreruptă timp de mulți ani. De asemenea, expertiza tehnică CONSTMACH, serviciile de asistență post-vânzare și livrarea rapidă a pieselor de schimb asigură continuitatea afacerii dumneavoastră. Dacă doriți calitate, performanță și fiabilitate în soluțiile de concasare a pietrei, experimentați diferența oferită de concasorul mobil JS-1, susținut de calitatea CONSTMACH. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industria construcțiilor și a mineritului cu o gamă largă de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru cuprinde utilaje pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, utilaje pentru producerea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere pe piețele națion

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașina este în funcțiune continuă, cu o capacitate de 45.000 de sticle de 500 ml pe oră. Duedpfx Adoycgnfe Dsp Dețin, de asemenea, o linie pentru doze de 500 ml, cu o capacitate de 45.000 pe oră.

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 27.500 kg, greutate totală: 36.000 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 04/2012, lungimea spațiului de încărcare: 13.620 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.470 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.700 mm, volumul spațiului de încărcare: 91 m³, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 4.000 mm, An de fabricație: 2012, Dotări: ABS, SDK 27 eLB4-LI, Duoplex, pregătire pentru dublu nivel, frână pe disc Construcție interior / exterior: * Caroserie box pentru mărfuri uscate Duoplex * Dublu nivel fără grinzi * Înălțime interioară aprox. 2.700 mm * Cod LASI XL * Cutie de documente * 1 șină de ancorare încărcătură * Scară de acces * Lumină de mers înapoi * Lumină de ceață spate * Caroserie albă, neutră Duodpfoyrkz Usx Ad Djp Șasiu / dotări suplimentare: * Axe SAF Intradisc * Frână pe disc 430 mm * Suspensie pneumatică * Ridicare și coborâre * ABS, EBS * Anvelope 385/65 R 22.5 pe ET 120 * Profil anvelope aprox. 6 - 14 mm ---- Ofertă neangajantă din locația Bocholt, cu rezervare pentru vânzare intermediară și erori. Vânzare numai pentru comercianți sau export.

Stare: folosit, Diametru platou: 2500 mm Diametru de rotație: 3200 mm Înălțime de strunjire: 3100 mm Comandă: R&D Duodpfxjyq Swzj Ad Dep Tip: MTC 2x-2 Greutatea piesei: 20.000 kg Cursă suport scule: 1600 mm Cursă orizontală suport lateral: 1000 mm Revizuit în 1996 Mult accesoriu Portscule Bălgi Prelungiri pentru bălgi Datele tehnice provin de la producător sau operator și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și vânzare. Despre noi: Peste 400 de utilaje proprii în stoc Peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macara 70 t Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dumneavoastră Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau întreaga afacere? Contactați-ne. Mai multe oferte pe website-ul nostru. Vizitarea utilajelor este posibilă cu programare. Așteptăm cu interes vizita dumneavoastră. Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, Putere 5,5 KW Recipient de presiune 50 L Greutatea utilajului aprox. 0,450 t Dsdpfxoyqvz Ds Ad Djup Spațiu necesar aprox. . m Presiune de lucru 330 bar Debit . l Mediu: Azot N2 Datele tehnice sunt informații din partea producătorului sau a operatorului și, prin urmare, nu sunt obligatorii. Ne rezervăm dreptul la vânzare prealabilă; Se aplică exclusiv condițiile noastre generale de vânzare. Despre noi Peste 400 de utilaje proprii în stoc Peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macara 70 t Peste 10.000 de articole și accesorii pentru atelierul dumneavoastră Dacă sunteți interesat de vânzarea de utilaje, linii de producție sau de afacerea dumneavoastră, vă rugăm să ne contactați. Alte oferte puteți găsi pe site-ul nostru. Vizite sunt posibile cu programare prealabilă. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Duodpfeydpa Tex Ad Dep Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este proiectată pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Integrează suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie coerentă de îmbuteliere uzată, potrivită pentru piața secundară industrială. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: Siloz de preforme Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Bloc monobloc spălare/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Spălător: 48 clești, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve isobare Capsare: 10 capete Premix/Amestecător: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Tunel uscare sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 stații, etichetă perimetrală PET, alimentare cu bandă Ambalator cu folie termocontractabilă: Acmi Fenix, configurație exclusiv folie Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător paleți: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Sisteme avansate de automatizare & control Linia integrează HMI-uri de componentă și funcții de control automat la fiecare stație pentru a optimiza operațiunile și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobar asigură îmbutelierea precisă a băuturilor carbogazoase, în timp ce sistemul rotativ de etichetare cu alimentare bandă permite etichetare continuă la viteză mare. Mecanismele rapide de schimbare și componentele de format susțin disponibilitatea și reduc timpul de reechipare în mediile de producție băuturi. Capacitate de integrare a liniei de producție Duedjydn A Hjpfx Ad Dep Proiectat pentru funcționare inline, de la alimentarea cu preforme până la paletizare, sistemul oferă transfer lin al sticlelor prin transportor pneumatic și roți stelare sincronizate în monoblocul de îmbuteliere. Integrează suflarea upstream cu etichetarea, ambalarea cu folie termocontractabilă, aplicarea mânerului și paletizarea downstream, realizând o soluție completă de ambalare. Linia este potrivită pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare și suportă diverse formate și înălțimi de sticle PET cu gât 28 1881. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie uzată se vinde în stare operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot programa o inspecție pentru a evalua performanța, starea instalațiilor și integrarea generală a sistemului înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură păstrarea precisă a CO₂ și control spumat...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) Dedjydc Ttjpfx Ad Deup An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 1999, Axa X 400 mm Axa Y 300 mm Axa Z 300 mm Suprafață de prindere 600 x 400 mm Duedpfx Ajxlnm Tod Dop Greutate maximă a electrodului 100 kg Schimbător de electrozi 20 poziții