Instalaţie De Îmbuteliere cumpărați folosit (6.816)

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Bodpfx Aswr T Ewsggelr Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere PET de unică folosință, compusă din următoarele componente: - Ejector de lăzi (descărcător de lăzi, Gera GmbH, cu 20 de organe de ejectare în dispunere 4x5) - Tocător PET (Strautmann BrikPress 240, anul fabricației 2019) - Mașină de spălat lăzi cu duze de curățare - Dispozitiv de alimentare preforme - Mașină de suflare-stretch (SIPA, tip SFR 8 EVO, cu 8 cavități) - Mașină de suflare-stretch (SIG, tip Blomax 18, anul fabricației 2003, cu 18 cavități) - Instalație Premix (Procomac Starmix, anul fabricației 2001, 200 hl/h) compusă din degazare apă, mixer și carbogazare cu un total de 4 rezervoare și două filtre cu lumânare pentru tratarea apei - Dozare Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Dispozitiv de aplicare capace și sistem de transport capace - Clătitor PET, umplere și capsulator (Procomac) - Control nivel umplere (Heuft Spectrum TX) cu evacuare automată a sticlelor neconforme - Etichetatoare (P.E. Futura) pentru etichetare integrală cu adeziv termofuzibil, cu bloc de datare (Videojet) - Mașină de împachetat lăzi (BMS) - Linii de transport libere, motorizate, pentru sticle și lăzi Utilizare suplimentară a mașinii: Îmbuteliere unică folosință Bledpfx Agsw Uvd Tsger Capacitate: 16.000 sticle/oră Tipuri de aranjament pe paleți: sticle PET de 0,5 litri, în lăzi de 20 bucăți Echipamente incluse: ejector sticle, mașină de spălat lăzi, tocător PET, dispozitiv de alimentat preforme, 2 x mașină de suflare-stretch, premixer, dozare Velcorin, aplicare și transport capace, clătitor/umplere/capsulator, control nivel umplere, etichetatoare, sistem de datare, împachetare, transport liber pentru lăzi și sticle.

Condiție: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 Bledpfeu I N Npjx Aggsr - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost produsă în anul 2002 de Krones (Germania). Linia este proiectată pentru băuturi carbogazoase, precum bere sau limonadă, fiind de asemenea potrivită pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o performanță de până la 12.000 sticle/oră (0,5 L), oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Linia este vândută ca urmare a modernizării departamentului PET și a înlocuirii cu un sistem de capacitate mai mare. Echipamentul se află în stare bună și este încă complet funcțional. Date tehnice Capacitate linie: - 12.000 sticle/oră la 0,5 L - 9.000 sticle/oră la 1,0 L - 8.000 sticle/oră la 1,5 L - 6.000 sticle/oră la 2,0 L Formate: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Gât sticlă: PCO 1810 Diametru maxim sticlă: 106 mm Produse: bere (+4 °C), kvass și băuturi răcoritoare carbogazoase (+10 °C), apă plată și carbogazoasă Etichetare: etichete integrale, etichete din hârtie predecupate, lipici la cald Ambalare secundară: doar folie (4×3 și 3×2) Tip palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentare electrică: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Componență livrare - Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentare preformă, răcitor, sistem de răsturnare lăzi - Clătitor | Krones | Variojet | 2002 | Mașină rotativă - Îmbuteliator | Krones | Mecafill | 2002 | Îmbuteliator rotativ, isobaric pentru CSD și bere - Etichetatoare | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etichetator rotativ - Etichetator | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etichetator rotativ, lipici la cald - Mașină de ambalat | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Ambalare în folie, formate 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mașină de înfoliat | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportor aer | Krones | Airco S | 2002 | Pentru sticle PET suflate Blodpexhf Hijfx Aggjr - Transportor sticle | Krones | Synco S | 2002 | Pentru sticle umplute și etichetate - Transportor ambalaje | Krones | Multico S | 2002 | Pentru ambalaje produse - Transportor paleți | Krones | — | 2002 | Pentru transportul paleților - Echipamente periferice | Krones | — | 2002 | Sistem de alimentare capace, buncăr, distribuitor de valve

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Bună ziua, Vând o linie completă pentru îmbutelierea vinului. Setul include următoarele echipamente: · Mașină de umplere cu etichetare marca PALLADINI, echipată cu sistem de inertizare cu azot după îmbuteliere · Banderolatoare ENOLMAC S70/3 · Compresor Kaeser · Filtru cu cartușe BILEK · Debitmetru cu pompă · Clătitor sticle · Pompă cu filtru ROVER Bjdpjw Rccbsfx Aggslr · Două rezervoare inox de 1100l și 400l · Mese de colectare din oțel inoxidabil Preț: 36 000 EUR (net), factură TVA. Oferta include montajul și punerea în funcțiune pe teritoriul țării. În afara țării, cazarea tehnicienilor este în sarcina cumpărătorului.

Condiție: folosit, Cameră de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, 6600 L/h Prezentare Tehnică a Sistemului Blodpfxjwqxhhj Agger Camera de preparare UHT pentru lapte Tetra Pak uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru procesarea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromate. În prezent, echipamentul este depozitat și pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul modular permite funcționarea la debite de 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h, adaptându-se astfel unei game variate de necesități de producție. Secțiunea de Omogenizare Elementul central al camerei de preparare UHT este omogenizatorul Tetra Pak, model Tetra Alex, responsabil pentru reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și pentru asigurarea unei texturi uniforme a produsului. Aceasta stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut și previne separarea fazelor în timpul depozitării. De menționat că omogenizatorul nu este aseptic și funcționează înaintea procesului de sterilizare UHT, care elimină orice încărcare microbiană introdusă în timpul omogenizării. Suportă presiuni de lucru ridicate și are o structură robustă ce facilitează întreținerea și asigură fiabilitate pe termen lung. Sistem de Dezaerare Integrat Sistemul include un dezaerator Tetra Pak (an fabricație 2005), echipat cu pompă auxiliară și rezervor. Acest modul elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea produsului și reduce oxidarea. Configurația verticală asigură o separare eficientă a gazelor, reducând pierderile de produs și garantând un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT Tubular cu Performanță Ridicată Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest echipament sterilizează produsul prin schimb de căldură indirect, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include o spirală de păstrare pentru menținerea temperaturii pe durata necesară, conform normelor de siguranță alimentară. Designul modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Control Electronic și Automatizare Linia este echipată cu un tablou de comandă electrică, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei faze. Schema electrică detaliată, ventile pneumatice Festo și invertoare Danfoss permit control dinamic al pompelor și schimbătorilor de căldură. Automatizarea asigură procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii morți și sporește trasabilitatea. Astfel, performanța fiabilă este menținută în diverse condiții de operare. Concluzie În concluzie, Camera de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, reprezintă o soluție completă și eficientă pentru prepararea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie este alegerea ideală pentru procesatorii din industria lactatelor care urmăresc fiabilitate, igienă și adaptabilitate la cele mai stricte standarde. Echipamentul este disponibil din stoc, pregătit pentru instalare imediată.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere pentru sticle, cu o capacitate de 30.000 sticle/oră. Pot fi utilizate sticle de unică folosință de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro și 0,5 L NRW. Instalația este compusă din următoarele mașini/componente: - Dispozitiv de depaletizare a sticlelor noi, producător: Steinle Fördertechnik - Preîncălzitor de bere, producător: Fischer - Mașină de umplere a sticlelor, producător: Krones - Buncăr de alimentare cu capace tip coroană cu transport, producător: Gassner - Sistem de control al nivelului de umplere al sticlelor, producător: Metec - Etichetator, producător: Krones/Renner - Sistem de inspecție a etichetelor, producător: Miho - Dispozitiv de desfășurat lăzi de sticle, producător: DOKU-Consult Blodpfx Agow Tmhajgsr Capacitate: 30.000 sticle/oră Formate: 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,5l NRW Configurații pe palet: lăzi 4x8, 5 straturi, pe palet Euro Operare / Automatizare: predominant Siemens S7 Amplasament: independent (free-standing) Echipare: depaletizator sticle noi; preîncălzitor de bere; mașină de umplere a sticlelor; buncăr alimentare capace tip coroană cu transport magnetic; sistem de control al nivelului; etichetator; inspecție etichetă; ambalator; control lăzi pline; sistem de paletizare.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei Bodpfx Agjwgw Dgegjlr În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Condiție: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Bledpfx Agowkux Negor Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Condiție: folosit, Linia completă de îmbuteliere Krones, cu o capacitate de 48.000 sticle pe oră (BPH), pentru produse necarbonatate, este proiectată pentru recipiente PET cu volume de 0,38 L și 0,55 L, utilizând umplere volumetrică și gâturi tip 30/25. Linia include mai multe componente principale, printre care o suflantă Krones Contiform din 2015 cu 22 de cavități, un transportor de preforme Krones Contifeed din 2015 și un monobloc de umplere Krones Contiform 50-20 din 2015. Sistemul este completat de uscătoare cu aer Hawkeye Smart C-3000 (2021) și Krones Linadry (2020), mașini de etichetare Krones din 2021, precum și alte echipamente pentru inspecție, ambalare, împachetare în folie termocontractibilă și paletizare. Această linie de îmbuteliere second hand este gata de utilizare și monitorizează lunar starea operațională a fiecărei mașini, pentru a asigura eficiență și fiabilitate maxime. Suflantă Krones Contiform 2015 cu 22 cavități pentru linia completă de îmbuteliere Krones, produse plate, 48.000 bph Suflanta Krones Contiform 2015 cu 22 de cavități din această linie Krones este proiectată pentru producția de mare viteză a recipientelor PET, având o capacitate de până la 48.000 sticle/oră. Modelul Contiform utilizează un modul linear optimizat de încălzire infraroșu pentru preforme de până la 160 mm lungime și 48,5 mm diametru la zona de sprijin. Această versiune include tehnologie avansată de suflare, permițând producția a până la 2.750 recipiente/cavitate/oră, reducând totodată consumul de aer comprimat cu 15% față de modelele anterioare. Sistemul inteligent de control al Contiform asigură o calitate constantă a sticlelor prin module opționale precum sistemul Prejet pentru curățarea internă a preformelor și sistemul de inspecție PET-View pentru controlul integrat al calității atât al preformelor, cât și al sticlelor. Mașina include un modul de suflare cu mecanism avansat de fixare a matriței, eliminând necesitatea unui pad de presiune și permițând producția de sticle de până la 2,0 litri pe un modul de suflare cu amprentă redusă, acesta ocupând cu 22% mai puțin spațiu comparativ cu modelele precedente. Sistemul activ de transfer cu mandrine de încălzire în 5 puncte în cuptorul liniar și numărul redus de puncte de transfer interne orizontale pentru preforme și recipiente sporesc eficiența operațională. Motoarele servo Monotec de înaltă precizie, cu sincronizare în timp real, asigură manipularea exactă și fiabilă a preformelor pe tot parcursul procesului de suflare. Bodpfx Agjvlwpuogslr Transportor de preforme Krones Contifeed 2015 Transportorul de preforme Krones Contifeed 2015 este proiectat pentru asigurarea alimentării continue și uniforme a preformelor către suflanta de recipiente. Sistemul Contifeed acceptă diverse tipuri de preforme – ușoare, standard și grele – și se livrează în trei modele adaptate capacității suflantelor aferente. Variantele de șine de alimentare includ atât sistemul cu gravitație pentru preforme uzuale, cât și sistemul asistat cu aer, ideal pentru preforme ușoare și aplicații de mare viteză. Contifeed dispune de ajustare automată pentru schimbări rapide de format, design igienic și un dispozitiv de basculare delicată a preformelor pentru o alimentare blândă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Bodpevgt I Asfx Aggjlr Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand Tehnometal, până la 6500 sticle/oră Linia de îmbuteliere denumită Used Bottling Line Tehnometal, cu o capacitate de până la 6500 sticle/oră, reprezintă o soluție extrem de eficientă pentru industria îmbutelierii. Această instalație, compusă din componente de înaltă calitate și dotată cu specificații tehnice avansate, asigură performanță optimă și durată lungă de funcționare. Suflantă KRUPP Corpoplast Blomax 6 din linia Tehnometal Suflanta KRUPP Corpoplast Blomax 6, fabricată în Germania în 1999, a beneficiat de revizie generală în anul 2016 după achiziție. Componenta are astfel o capacitate de 6.500 sticle/oră (bph) pentru sticle de 1,5 litri și 7.000 bph pentru sticle de 0,5 litri cu 6 cavități. Suflanta dispune de un răcitor, însă nu include compresor. Matrițele disponibile permit producția de sticle de 0,5, 1,5 și 2,0 litri. Un transportor aerian cu lungimea de 40 metri face legătura între suflantă și monobloc. Monobloc TEHNOMETAL Monoblocul TEHNOMETAL, fabricat în Serbia în 2014, integrează funcțiile de clătire, umplere și capsare. Acest ansamblu operează la aceeași capacitate cu suflanta, gestionând 6.500 sticle/oră pentru sticle de 1,5 litri. Monoblocul este proiectat pentru sticle PET cu gât de 28 mm și gât tip PCO 1810, asigurând astfel o producție continuă, fluentă și eficientă. Etichetator TEHNOMETAL Etichetatorul TEHNOMETAL, produs în Serbia în 2015, aplică etichete OPP (polipropilenă orientată) direct din rolă. Acest sistem garantează aderența perfectă a etichetei și un finisaj de înaltă calitate pentru fiecare sticlă. Utilizarea etichetelor OPP asigură durabilitate sporită și rezistență la umiditate, îmbunătățind aspectul final al produsului. Bledpfx Aevgvq Hoggjr Tunel de termocontractare TEHNOMETAL Tunelul de termocontractare TEHNOMETAL realizează pachete de 2×3 și 3×4 sticle, ambalându-le în folie termocontractibilă pentru o protecție optimă la transport și depozitare. Flexibilitatea în configurarea pachetelor oferă astfel opțiuni versatile pentru diverse cerințe ale pieței. Benzi transportoare și documentație tehnică Benzile transportoare incluse în linia de îmbuteliere Tehnometal asigură fluxul continuu al sticlelor între componentele sistemului. Documentația tehnică detaliată oferă toate informațiile necesare instalării, întreținerii și operării liniei, permițând personalului tehnic să gestioneze eficient echipamentele, reducând timpul de nefuncționare și sporind productivitatea. Piese de schimb și cerințe spațiu Piesele de schimb disponibile permit remedierea rapidă a oricăror defecțiuni, minimizând perioadele de oprire. Instalarea utilajelor necesită un spațiu de 200 mp, ceea ce asigură suficient loc pentru funcționare și mentenanță. Proiectarea compactă permite utilizarea eficientă a spațiului, făcând linia potrivită pentru diverse configurații de fabrică. Concluzie linie de îmbuteliere Tehnometal În concluzie, linia de îmbuteliere second-hand Tehnometal, cu o capacitate de până la 6500 sticle/oră, oferă o soluție completă și foarte eficientă pentru necesitățile de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte ESL până la 2500 sticle/oră (bph) Vă prezentăm o linie de îmbuteliere folosită, proiectată pentru eficiență maximă și fiabilitate în ambalarea laptelui ESL. Această linie este optimizată pentru a asigura o producție continuă și de calitate superioară, având o capacitate nominală de 2500 sticle/oră (bph). Capacitate nominală și configurație pentru îmbutelierea laptelui ESL Capacitatea nominală de 2500 sticle/oră este asigurată printr-o configurare precisă a componentelor principale. Linia include 12 capete de umplere și 1 cap de înfiletare, asigurând un flux coerent și uniform pe durata procesului de îmbuteliere. De asemenea, manipulează sticle PET rotunde cu format standard de 1000 ml. Specificații pentru produs și ambalare Linia este proiectată pentru sticle PET rotunde, cu format de 1000 ml. Permite procesarea atât a laptelui pasteurizat, cât și a celui ESL pasteurizat, ceea ce asigură o versatilitate maximă în producție. Alimentare electrică și distribuție Linia necesită alimentare electrică de 400 Volți la 50 Hz și este configurată pentru o distribuție trifazată cu nul și împământare separate. Suplimentar, necesită o presiune minimă de 7 bari pentru sistemul de aer comprimat de joasă presiune. Mediu de umplere și suflare sticle PET Procesul de umplere se desfășoară într-un mediu ultra-curat, la o temperatură de 4°C, pentru a garanta calitatea și prospețimea produsului. Suflanta folosită, model Kosme KSB 4 L, optimizează sticle PET de diverse dimensiuni, cu o viteză de producție de până la 6800 sticle/oră. Consum energetic și de apă Linia este proiectată pentru un consum optimizat de energie și apă. Consumă în medie 36 kW energie electrică, având o putere instalată de 56 kW. De asemenea, necesită un debit de apă de răcire de 6,6 m³/h la o temperatură de 5-7°C. Performanță și eficiență Linia atinge un randament maxim de 1700 sticle/oră/unitate de matriță, grație separării pneumatice a preformelor și a comenzilor precise cu servomotoare. Timpul redus de dezareare asigură utilizarea optimă a ciclului de suflare. Componente suplimentare În afară de suflantă și linia de umplere, oferta include monoblocul automat AVE mod. 12/12/1 MLK pentru ambalarea laptelui proaspăt în sticle PET de 1000 ml, echipat cu sisteme de clătire, umplere și înfiletare. Totodată, etichetatorul SIMAC 2500BPH și tunelul de ambalare în folie termocontractibilă Mariani FS-T10 asigură o soluție complet automatizată pentru ambalare. Upgrade opțional al monoblocului ESL La cerere, monoblocul inclus în linia folosită de îmbuteliere lapte ESL poate fi echipat suplimentar pentru a-i spori funcționalitatea. Se poate instala un sistem de injectare cu peroxid de hidrogen (H2O2) pentru dezinfectarea sticlelor. Bodpovgvr Refx Aggjlr Un melc de alimentare permite nebulizarea a 1 ml de H2O2, iar o lampă UV pe înfiletator sterilizează capacele. Un sistem de microfiltrare a aerului comprimat și un mediu presurizat cu filtre HEPA asigură un mediu steril.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 4.800 h, SIG Combibloc second-hand – ca nouă Linie aseptică pentru lactate și sucuri – configurație tehnică avansată Utilajul SIG Combibloc second-hand procesează produse lactate și sucuri în formate de 65 ml, 125 ml și 200 ml. Linia realizează un randament nominal de 26.500 de ambalaje pe oră. De asemenea, producătorul a pregătit complet linia pentru expediere imediată, iar aceasta a înregistrat doar 4.800 de ore de funcționare. Starea liniei este practic ca nouă, ceea ce reprezintă o oportunitate excelentă pentru punere rapidă în funcțiune. Sistem de sterilizare și umplere aseptică Linia este echipată cu un sistem de alimentare și control al concentrației de peroxid de hidrogen (H₂O₂), instalat în 2023. Acesta sterilizează ambalajele din carton înaintea umplerii, asigurând condiții aseptice conform celor mai stricte standarde. Imediat după sterilizare, procesul continuă cu maşina de umplere aseptică SIG Combibloc CFA 1224, instalată tot în 2023. Mașina este livrată cu toate accesoriile originale. În 2024, operatorul a adăugat un kit de conversie, care crește semnificativ viteza umplutorului, menținând în același timp siguranța microbiologică și fiabilitatea. Astfel, linia funcționează la un debit mai ridicat, fără a compromite siguranța. Aceste două module reprezintă nucleul tehnic al liniei second-hand marca SIG Combibloc – ca nouă. În consecință, ele oferă o operare constantă, controlată și eficientă pentru mai multe formate. Aplicare accesorii și ambalare primară După umplere, sistemul transferă ambalajele către aplicatorul automat de paie Geyssel 533 (2023), care aplică paie pe pachete. Această funcție este deosebit de importantă pentru formatele orientate către consumatori, în special pentru cele destinate copiilor sau consumului „on-the-go”. Bsdswc Ucrepfx Aggelr Ulterior, linia transferă produsele către maşina de ambalare în tăvi Meurer pentru formate SIG (2023). Aceasta grupează ambalajele umplute în tăvi stabile pentru manipulare şi distribuţie. Urmează staţia HTW450 double stacker tray packer de la SIG Combibloc, instalată în 2024, care stivuieşte tăvile pe două niveluri. Datorită acestei configuraţii, sistemul maximizează eficienţa depozitării şi simplifică procesul de paletizare. Împreună, aceste echipamente asigură un flux continuu în aval, precum şi o ambalare primară şi secundară eficientă. Managementul fluxului şi transportoare Linia include şi un acumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), care reglează fluxul produselor între module şi previne blocajele. Acest echipament este esenţial în regim de viteză ridicată sau la întreruperi scurte în aval. Sistemul de transportoare Meurer (2023) asigură transferul fără probleme între staţii. Toate modulele sunt sincronizate, astfel încât linia funcționează fără opriri neplanificate. Arhitectura modulară permite şi viitoare modernizări, dacă cerinţele de producţie cresc. Concluzie tehnică – Linie SIG Combibloc second-hand ca nouă În concluzie, această linie SIG Combibloc second-hand, ca nouă, oferă o soluţie completă de ambalare aseptică pentru produse lactate şi sucuri.

Condiție: folosit, Sacmi Linie de Umplere folosită pentru Bag in Box, până la 650 de pungi/oră Bljdpfxjvvh Sus Aggjr Introducere în Eficiență și Precizie Linia de umplere Sacmi folosită exemplifică eficiența, fiind proiectată special pentru aplicații Bag in Box cu o capacitate de până la 650 de pungi pe oră. Este operațională și pregătită pentru integrare facilă în fluxurile de producție existente. Versatilitate în Manipularea Recipientelor pentru Bag in Box Echipamentul permite procesarea unei game variate de volume Bag in Box: 3 L, 5 L, 10 L și, la nevoie, și 20 L. Această versatilitate asigură acoperirea cerințelor diversificate ale pieței cu ușurință. Metodologie Inovatoare de Umplere Linia utilizează o tehnologie avansată de umplere prin gravitație și depresiune ușoară – un sistem conceput pentru vinuri liniștite, optimizând conservarea calității pe durata procesului de umplere. Eficiență Operațională și Viteză Linia de umplere este proiectată pentru eficiență operațională maximă, atingând viteze remarcabile de până la 650 pungi pe oră. Astfel, susține cerințele de producție la scară mare. Adaptabilitate la Diferite Formate Mașina permite schimbarea rapidă între diverse formate de Bag in Box, reducând timpii de oprire și crescând flexibilitatea producției. Avantajele Umplerii prin Gravitație/Depresiune Ușoară Procedeul minimizează riscul de oxidare a vinului, menținând proprietățile organoleptice și asigurând calitatea produsului de la umplere până la consum. Specificații Tehnice pentru Performanță Optimă Specificațiile tehnice sunt dedicate produselor de tip vin liniștit. Procesul blând de umplere previne agitarea, esențial pentru păstrarea aromei și gustului autentice. Întreținere și Pregătire pentru Operare Recomandăm efectuarea verificărilor de întreținere periodică pentru menținerea pregătirii operaționale. Construcția permite acces facil la componente, favorizând intervenții rapide și timp minim de întrerupere. Optimizarea Randamentului de Producție Capacitatea de reglare rapidă pentru diferite dimensiuni de pungi sporește randamentul la producție, fiind esențială pentru adaptarea la cerințe variate de ambalare fără a sacrifica viteza sau eficiența. Concluzie Linia de umplere Sacmi folosită pentru Bag in Box, cu capacitate de până la 650 pungi/oră, reprezintă un vârf tehnologic în domeniu. Designul acesteia pune pe primul plan eficiența, versatilitatea și calitatea, oferind o soluție valoroasă pentru unitățile de îmbuteliere vinuri care doresc optimizarea proceselor de producție fără compromisuri la nivelul integrității produsului.

Condiție: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Bledpfx Agjvguttsger Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Bsdpfxjvguwlj Aggslr Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Condiție: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: Blodpovguyasfx Agger - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Condiție: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft. Bsdpfxovgvbrs Aggjlr

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice 4000 bph 0,75L Linia de îmbuteliere utilizată BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice funcționează la viteze diferite, în funcție de dimensiunea sticlei. În primul rând, echipamentul umple sticle de 0,75 L la o viteză maximă de 4000 sticle pe oră (BPH). De asemenea, procesează sticle de 1,5 L la 3000 BPH. Mai mult, pentru formatul de 0,50 L atinge o capacitate de 5000 BPH, iar pentru sticlele de 0,25 L ajunge la 8000 BPH. Această flexibilitate permite adaptarea liniei la diverse cerințe de producție. Bsdsvgvgbjpfx Aggjlr Caracteristici tehnice ale recipientelor și umplerii Linia umple recipiente de sticlă de diferite dimensiuni utilizând metoda de umplere cu vid redus. Această metodă asigură manipularea delicată a produselor precum vinul liniștit și băuturile alcoolice, reducând expunerea la oxigen în timpul îmbutelierii. În consecință, scade oxidarea produsului și păstrează calitățile organoleptice ale lichidelor. Prin urmare, metoda oferă o conservare de înaltă calitate, fiind o alegere optimă pentru producători. Detalii despre compresoare Două compresoare asigură alimentarea constantă cu aer comprimat. Compresorul Abac VT 1510, fabricat în 1999, funcționează la o presiune de 10 bari. În plus, compresorul ALMiG Flex 15, construit în 2011, furnizează o presiune de 11 bari. Împreună, aceste echipamente mențin o funcționare eficientă și fiabilă a instalației, asigurând astfel continuitatea procesului de producție. Mașini de manipulare și umplere Depaletizatorul Bortolin Kemo F.C.T, fabricat în 1994, manipulează automat sticlele goale. Mașina de umplere Cobert Ambra 24 din 1995 asigură umplere precisă și fiabilă. Pentru capsulare, linia utilizează două mașini: Bertolaso Sigma din 1995 și SIEM Ta77 din 2007, compatibile cu diferite tipuri de capace. Astfel, sistemul menține flexibilitatea operațională. Echipamente de sprijin suplimentare Linia include o mașină de capsulat Enos din 2002. De asemenea, utilizează două mașini de etichetat: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 din 2014 și BRB Globus Mega-s din 1999, care aplică etichete cu adeziv la rece. Ulterior, formatorul de cutii Bortolin din 1994 formează cutiile, iar mașina de ambalat Bortolin, tot din 1994, le umple. La final, mașina de sigilat cutii SOCO System din 1998 realizează sigilarea cutiilor. La sfârșitul procesului, paletizatorul și înfoliatorul Cosmapack din 2002 se ocupă de paletizare și împachetare. Concluzia liniei de îmbuteliere folosite BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice 4000 bph 0,75L În concluzie, această linie de îmbuteliere folosită oferă producătorilor de vin liniștit și băuturi alcoolice o soluție flexibilă și fiabilă de producție. Datorită capacității de a lucra la viteze diferite și de a manevra multiple formate, linia BERTOLASO de 4000 bph pentru vin liniștit și băuturi alcoolice asigură o soluție versatilă pentru diverse cerințe de produs și reprezintă un sistem ideal pentru atingerea obiectivelor variate de producție.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Prezentare generală a liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, procesează sticle de sticlă de 0,75 litri cu o eficiență ridicată. Linia este proiectată pentru vinuri spumante, spumante (frizzante) și vinuri liniștite, integrând echipamente specializate ce asigură precizie, calitate și fiabilitate. Astfel, automatizează și optimizează procesele, de la pregătirea sticlelor până la paletizarea finală, garantând un flux operațional fără întreruperi. Componentele liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Depaletizator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) În cadrul liniei, depaletizatorul Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, fabricat în 2014, automatizează manipularea și sortarea paleților cu sticle de sticlă. Construcția din oțel inoxidabil AISI 304 oferă rezistență la coroziune și respectă cerințele stricte de igienă ale industriei alimentare. Depaletizatorul utilizează prehensoare robotizate pentru a ridica straturi întregi de sticle de pe paleți. Senzori optici de înaltă rezoluție monitorizează poziția recipientelor și sincronizează ciclul de prehensiune cu restul liniei. Sistem CIP Procomac UNIFLUX 2000 Sistemul CIP Procomac UNIFLUX 2000 realizează spălarea și igienizarea automată (in-situ) a echipamentelor liniei de îmbuteliere. Este dotat cu rezervoare din oțel inoxidabil AISI 316L cu suprafață electrolustruită, rezistente la detergenți chimici și soluții de dezinfectare. Debitmetrul variabil permite un flux de până la 15 m³/oră, asigurând o circulație eficientă a soluțiilor de curățare. În cadrul liniei de îmbuteliere de 9000 sticle/oră, sistemul CIP execută cicluri secvențiale de curățare: se începe cu o pre-clătire cu apă demineralizată pentru eliminarea reziduurilor grosiere, urmată de spălare cu detergenți alcalini pentru îndepărtarea murdăriei organice. O clătire intermediară elimină detergenții, apoi se finalizează cu igienizare folosind soluții acide sau sterilizante. Monobloc de umplere Procomac 32.56.8.8 (2000) Bledpfx Agevgvmhogsr Monoblocul de umplere Procomac 32.56.8.8, fabricat în 2000, reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere. Asigură umplerea eficientă și integritatea produsului atât pentru vinuri spumante (frizzante), cât și pentru vinuri liniștite. Performanța ridicată este menținută pe întregul flux de producție. Unitatea de clătire dispune de 32 de duze rotative pentru spălarea riguroasă a sticlelor înainte de umplere. Suportă gâturi standard de 28 mm și funcționează complet automat pentru îndepărtarea impurităților. Corfill Sara Elp 32, produs în 2012, dispune de 56 de valve de umplere din oțel inoxidabil AISI 316, rezistente la coroziune și care asigură dozaj precis. Sistemul izobaric menține presiunea constantă, păstrând carbonatarea și calitatea produsului. Automatizarea Siemens PLC optimizează funcționarea, adaptând rapid parametrii pentru diferite tipuri de produse.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Bsdpjv U Ni Sofx Aggjlr Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru CSD 12.000 bph Configurație linie pentru îmbuteliere izobarică a băuturilor răcoritoare carbogazoase Linia de îmbuteliere second-hand pentru CSD 12.000 bph umple sticle PET cu băuturi răcoritoare carbogazoase utilizând tehnologia izobarică. Deoarece procesul izobaric menține presiunea pe durata umplerii, acesta păstrează eficient saturația cu CO₂. Sistemul atinge o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră pentru formatul de 1,5 litri. De asemenea, utilizează capace PCO de 28 mm și funcționează conform standardului de ambalare Euro palet. Per ansamblu, configurația este ideală pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase medii și mari. Sursă de aer comprimat de înaltă presiune pentru procesul de suflare în linia de îmbuteliere CSD 12.000 bph Un compresor de înaltă presiune, fabricat de SIAD (model MS3/1442-A3, anul 2000), furnizează aer comprimat pentru mașina de suflare. În mod specific, acesta include un uscător de aer și un rezervor de aer de 2.000 de litri pentru stabilizarea fluxului de aer. Astfel, compresorul asigură formarea constantă a sticlelor. În plus, unitatea permite funcționarea continuă la sarcini ridicate, ceea ce este esențial pentru sistemele de suflare PET de mare capacitate. Prin urmare, acest component rămâne critic pentru eficiența secțiunii de preformare. Mașină de suflat PET cu sistem de răcire pentru matrițe Linia include o mașină de suflat Sidel SBO 10 Seria 2 (1999), care transformă preformele PET în sticle. Deși matrițele nu sunt incluse, mașina dispune de un sistem de basculare a cutiilor, alimentator pentru preforme și un sistem de răcire cu apă SOGEQUIP pentru matrițe. Drept urmare, configurația suportă producție rapidă de sticle. De asemenea, sistemul permite alimentare neîntreruptă către blocul de îmbuteliere, reducând la minimum timpii morți. Construcția robustă a mașinii asigură o fiabilitate ridicată pe termen lung. Bloc de clătire–umplere–capsulare cu 60 de valve și tehnologie izobarică SIDEL Alsim a fabricat blocul central de îmbuteliere în anul 2000. Acesta integrează 60 de capete de clătire, 60 de valve de umplere izobarică și un cap de capsulare Alcoa cu 10 poziții. Datorită acestei configurații, sistemul obține un randament ridicat menținând consistența presiunii. În mod special, umplerea izobarică limitează pierderile de CO₂ și reduce spumarea, aspecte cruciale pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare carbogazoase. De asemenea, permite schimbări rapide de format, adaptând linia pentru diverse necesități de producție. Sistem automatizat de mixare de mare capacitate pentru linia second-hand de CSD 12.000 bph Bjdowcz Alspfx Aggolr Mixerul Moravek 240C, instalat în anul 2000, prepară și carbonată băutura la un debit de 24.000 litri pe oră. Acesta combină sirop, apă tratată și CO₂ în proporții controlate. Este important de remarcat că mixerul asigură consistența produsului înainte de a intra în blocul de umplere, reducând astfel variabilitatea procesului. Capacitatea ridicată a mixerului este perfect aliniată cu viteza de umplere, prevenind blocajele și asigurând un flux de producție echilibrat. Sistem automatizat de etichetare și ambalare Secțiunea post-umplere este compusă dintr-o mașină de etichetat Krones Contiroll (2004), care aplică etichete OPP tip wrap-around.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Această linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, linia este menținută sub tensiune, ceea ce permite cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume cuprinse între 350 ml și 1,5 litri. Astfel, linia asigură o productivitate ridicată și flexibilitate maximă. Date generale despre linie Această linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră. Utilizează sticle cu gât tip 30/25, compatibile cu standardele industriei. Linia este echipată cu suflanta SB014 cu 14 cavități. Monoblocul de umplere și capsulare dispune de 40 de robinete de umplere și 10 capete de capsare, fiind ideal pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). De asemenea, turnul de răcire BAC gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, completă cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la mașina de umplere SIDEL SFGL40/10. Aceasta asigură eficiență optimă pe întregul flux tehnologic. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat un etichetator Rollquattro ce aplică cu precizie etichete din rolă, tip wrap-around. O mașină de ambalare termocontractibilă formează multipack-uri stabile folosind folie din plastic. În plus, cartonașul VANTA WSD-B350, fabricat în 2011, ambalează până la 35 cutii/minut. Paletizatorul automatizează finalul liniei, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Întregul sistem de transportoare este realizat de SIDEL, asigurând flux continuu de la suflantă până la paletizator. Datorită nivelului ridicat de automatizare, se minimizează intervenția manuală, sporind astfel consistența și controlul operațional. Față de soluțiile fragmentate, această configurare reduce timpii de oprire. Bodpfx Agjw Ahfysgolr Condiții de funcționare și avantaje Linia SIDEL de îmbuteliere pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, funcționează sub tensiune și poate fi testată pe amplasament. Integrarea echipamentelor SIDEL aduce îmbunătățiri semnificative în performanță și simplifică operațiunile de mentenanță, asigurând astfel calitate uniformă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate Linia este potrivită pentru fabrici care îmbuteliază apă plată în recipiente PET de diverse dimensiuni. Designul modular permite schimbarea rapidă a formatului fără întreruperi semnificative, facilitând adaptarea la cerințe variate de producție. Sistemul susține atât loturi mici cât și producție la volum mare. Concluzie tehnică Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, oferă o soluție robustă, eficientă și scalabilă. Ingineria SIDEL garantează durabilitate și integrare optimă. Prin urmare, companiile care doresc să-și mărească capacitatea de producție cu un buget eficient vor considera această linie o soluție tehnică solidă. Este o oportunitate valoroasă pentru cei care doresc extinderea operațiunilor fără investiții majore în utilaje noi.

Condiție: folosit, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru vinuri liniștite și spumante, până la 3.500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de umplere de înaltă calitate și constant, atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru cele spumante. Având la bază un sistem tribloc izobaric, integrează funcții de clătire, umplere și capsare într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și menținerea integrității produsului. Linia este setată în prezent pentru îmbuteliere vin liniștit la o capacitate de 3.500 sticle/oră și vin spumant la 3.000 sticle/oră. Este deja pregătită tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere cu dop tip ciupercă, a unui aplicator de capișoane pentru spumante și, dacă este necesar, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare dedicate, sistem centralizat de ungere și panouri de comandă separate pentru managementul transportoarelor, facilitând întreținerea și integrarea facilă în automatizarea existentă a fabricii. Întreaga configurație urmează un aranjament liniar, optimizat pentru utilizarea eficientă a spațiului și pentru asigurarea transferului fluent al produsului între etape, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și utilaje principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat în sistem prin intermediul unui depaletizator. Acest echipament ridică și transferă cu grijă sticlele pe masa de alimentare, protejând integritatea acestora. Sticlele sunt apoi direcționate către sistemul tribloc, unde se realizează, în succesiune, trei operațiuni esențiale: clătirea, umplerea și capsarea. Tehnologia de umplere izobarică asigură niveluri precise de umplere și menținerea constantă a carbonării la vinurile spumante, fiind în același timp perfect adaptată și pentru îmbutelierea vinului liniștit. Ventilele de umplere sunt proiectate să minimizeze aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru păstrarea calităților senzoriale și a duratei de valabilitate a vinului. Clătitorul operează cu apă curată sau cu soluție de igienizare, asigurând eliminarea contaminanților înainte de umplere. Turretul de capsare, configurat acum pentru vin liniștit, aplică capace tip BVS sau dopuri tradiționale, în funcție de formatul selectat. Linia include o unitate de dozare pentru gumă arabică. Acest sistem permite adăugarea precisă a agenților de stabilizare după umplere, contribuind la menținerea clarității vinului și la prevenirea precipitațiilor pe durata depozitării. Un generator de abur dedicat (vaporizator) este inclus atât pentru igienizarea liniei, cât și, la nevoie, pentru aplicații de preîncălzire. Înainte de umplere, o unitate de microfiltrare este amplasată astfel încât produsul care intră în tribloc să respecte standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru asigurarea stabilității și calității produsului fără a fi nevoie de conservanți chimici excesivi. Bljdew Imp Hjpfx Aggjr După tribloc, sticlele sunt transferate la stația de etichetare. Unitatea de etichetare, furnizată de un producător terț, este integrată electric în linie și poate fi configurată pentru mai multe tipuri de etichete, inclusiv sisteme autocolante sau cu lipici la rece.