De Fabricaţie cumpărați folosit (50.650)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Fabrica de peleți – linie completă – complet automatizată Dusdpfx Aozg Eudsiwow Presă Salmatec Măcinător cu ciocane Rematec Uscător cu bandă Mașină de ambalat VAI Răcitor Sită Paletizator Mai puțin de 1000 de ore de producție – certificată Posibilitate de reinstalare la fața locului Posibilitate de instruire la fața locului pentru operatori

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice Dedpfx Ajy Sic Seiwjuw - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic Duodpfx Aeyw Abfoiwsw - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Dodpfx Aoymg Hpeiweuw Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet pentru fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o instalație de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generare de abur, moară de malț, sistem de răcire, aer comprimat și pompe de transfer. Vizionarea personală este posibilă. Date tehnice - Mostră de must: 500 l - Configurație: 3 cazane + rezervor de apă caldă + rezervor de apă rece + boiler - Încălzire cu abur - Capacitate de răcire: 35,8 kW Livrare include: - Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și cazane - Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținut în 2025 - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară de cereale Dsdsyg R Dlepfx Aiweuw - Unitate de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Rezervor de aer | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompă de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox - Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | sistem de uscare a aerului

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată Dujdpfx Aioyb Td Rjwew

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost produsă de Schwarzenbeker în 2012. Este un sistem cu două recipiente (maltare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o sarcină maximă de malt de 600 kg. Instalația funcționează pe bază de abur, având o manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, ce permite administrarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, dar se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru de plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice - Must recuperat: 20 hL brut / 18–19 hL net - Configurație: sistem cu 2 recipiente – maltare/fierbere + filtrare/whirlpool - Încărcare maximă de mash: 600 kg - Randament mediu: 83 % - Durată medie de filtrare: 2 ore - Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral și inferior, independent) - Presiune maximă: 3 bar - Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitație/tocător, control al temperaturii, rețete programabile pentru mash - Monitorizare: Senzori de temperatură PT100 pentru maltare/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură - CIP: Bile pulverizatoare în vasele de maltare și filtrare - Siguranță: supapă de suprapresiune la whirlpool - Alte caracteristici: racord transportor cu șnec, manuale de operare incluse Livrare - Camera de fierbere | Schwarzenbeker | cameră de fierbere 20 hL | 2012 | sistem cu 2 recipiente, încălzire cu abur, automatizare PLC - Generator de abur | Teivy | generator de abur pe biomasă | 2012 | pe pelete, complet funcțional - Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | inclusiv magnet detector de metale - Filtru de plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclusiv adaptor, fără pompă Dedpfxeyb S Ege Aiwsuw

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această instalație completă de producere și fermentare a berii, cu o capacitate de 600 de litri, a fost fabricată între 2009 și 2014 de Cespedes (Spania) și Cerveza Artesana SL. Cuprinde cazane de amestecare și fierbere, tancuri de fermentare (izobarice și atmosferice), utilaje de proces și linii de ambalare. Instalația a fost utilizată pentru producția la scară mică de bere artizanală și este, în ansamblu, într-o stare bună. Este disponibilă imediat. Date tehnice - Furnizori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - An fabricație: 2009–2014 - Must rezultat: 600 l în sala de fierbere / tancuri de fermentare de până la 1.200 l Djdpjyb Sxyjfx Aiweuw - Sistem de încălzire: Rezistențe electrice (cazan de amestec și cazan de fierbere) - Sistem de îmbuteliere: Umplere semiautomată pentru doze și sticle - Instalații auxiliare: Include pompe, schimbător de căldură și sisteme de carbonatare - Stare: Bună, completă și gata de instalare Conținutul livrării - Cazan de amestec | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 200×110×110 | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) - Cazan de fierbere | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 140×100×100 | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) - Tanc de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 240×90×90 | 500 l - Tanc de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni în cm: 230×90×90 | 500 l - Tanc de fermentare izobaric | Cespedes | – | 2012 | Dimensiuni în cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Tanc de fermentare izobaric | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiuni în cm: 285×130×130 | 1.200 l - Rezervor apă caldă | – | – | – | Dimensiuni în cm: 150×90×90 | 450 l, încălzire electrică (2×3200 W) - Placă de răcire | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompă | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Inox - Pompă | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecțională - Moară de cereale | Cespedes | – | – | – | – - Mașină de umplut | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomată - Capsator doze | Cannular | – | – | – | Semiautomat - Mașină de etichetat | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Piatră de carbonatare | – | – | – | – | 0,5 µm

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) Dusdpfx Aioyb R Iajwsw - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Dodpfx Aieyb N N Aowouw Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Duodpfx Aoxhf Sfsiwsw - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost produsă în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Unitatea de fabricare BH-3 are o capacitate per lot de 20 hL și este concepută ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivită pentru fabricile de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice - Producție de must: 20 hL per lot - Rezervor de apă caldă: 4.586 l, cu manta de încălzire cu abur - Rezervor de apă rece: 4.400 l, cu manta de răcire cu glicol - Încălzire: abur - Control: semi-automat, cu PLC Pachet de livrare - Fabrică de bere | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automată, încălzire cu abur - Rezervor de apă caldă | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 l, manta încălzire cu abur Duedsxcng Ispfx Aiwew - Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 l, manta răcire cu glicol - Siloz pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg - Schimbător de căldură în două trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | inox - Accesorii: sistem de aerare a mustului, dispozitiv pentru îndepărtarea tescovinei, hidratator pentru malț, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifugale sanitare, debitmetru electronic, mixer manual apă rece/apă caldă cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de fabricare a berii cu o capacitate de 500 de litri a fost produs între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. Proiectat ca o soluție la cheie pentru microberării și berării de dimensiuni mici până la medii, pachetul include toate echipamentele esențiale pentru amestecare, fermentație, răcire, capsulare, etichetare și procesarea malțului. Instalația a funcționat la o capacitate de 600 sticle/oră și poate fi ajustată la 900-1.000 sticle/oră. Este disponibilă imediat pentru vânzare, deoarece berăria și-a încetat activitatea. Detalii tehnice - Capacitate sudură: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) - Capacitate fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formate: capace coroană 26 mm (adaptabil la 29 mm) - Tip etichetator: autocolant, semi-automat, pentru sticle cilindrice - Capacitatea morii de malț: 150 kg/h - Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A - Viteză de producție: 600 sticle/oră (reglabil la 900-1.000 sticle/oră) - Racord electric (sudură): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare/Componență Dusdpfx Aiew Nk Ezjwsw - Sudhaus Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × rezervoare de fermentare Speidel 625 L (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) - Mașină de etichetat semi-automatică Skrlj E03 180 (2017) - Moară pentru malț Sommer Maltman 110 (2017) - Răcitor de proces MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Dotări suplimentare: macara, îmbuteliator manual, compresoare de aer, rezervor amestecare zahăr, pompe de transfer

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își înceteze recent activitatea. Inițial, s-a planificat continuarea operațiunii, însă din diverse motive acest lucru nu a mai fost posibil, astfel că întreaga echipare se vinde acum ca un ansamblu. Echipamente - Generator de abur cu arzător pe motorină și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Cameră de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compusă din cazan, vas de filtrare, bol de colectare, vas de decantare, răcitor tubular, rezervor pentru apă osmozată și 3 pompe necesare funcționării. - Instalații industriale de osmoză și dedurizare. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, cu o capacitate de 1000 litri fiecare. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, cu o capacitate de 1300 litri fiecare. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare cu panou de control al temperaturii, controlat prin PLC. - 1 pompă de curățare. - 1 pompă de transfer. Dodpfx Aieuzpipewjuw - Mai multe furtunuri necesare pentru transfer și ambalare. - 1 monobloc atmosferic pentru îmbuteliere și capsare, pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare pentru funcționarea mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 posturi, pentru urgențe și sticle speciale. - Mașină semi-automată de etichetare autocolantă. - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. - 1 transpalet manual. - Cameră frigorifică de 6 m x 2,50 m x 3 m înălțime. - Cântar industrial. - Include toate panourile sandwich din care sunt realizate spațiile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii a fost construită în 2017 de producătorul spaniol INOX DUBRA și are un volum util de must de 25 hectolitri. Oferta include diverse echipamente, de la instalația de fabricare până la îmbuteliere. Toate echipamentele sunt încă instalate și pot fi vizitate și inspectate personal în orice moment. Dodpfx Aiety Ddrjwsuw Conținutul livrării - Casă de bere | INOX DUBRA | 25 HL | Casă de bere cu două recipiente - Schimbător de căldură cu plăci | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Rezervor de apă rece | 2.500 l - 3x tancuri de fermentare izobarice | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tancuri de fermentare atmosferice | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanc Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moară - Rezervor de apă | 1.000 l - Compresor - Pompa cu șnec - Pompă de volum - Instalație manuală de îmbuteliere atmosferică - Generator de abur

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 318113001, Mașina a fost parțial recondiționată și testată. - Producător: Cefla - Tip: UV-R3 - An fabricație: 2018 - Lățime de lucru: 1300 mm - Înălțimea pieselor: ~ 3 - 70 mm - Număr tuburi de sus: 3 buc. - Cu transport prin bare - Distanța dintre bare: 60 mm - Potrivită pentru tuburi cu mercur - Potrivită pentru tuburi cu galiu - Puterea tuburilor: max. 120 W/cm - Putere de conectare: 56KW/104A - Voltaj,Hz: 400 / 50 Duodpfx Aijx Tpx Aewow - Dulap de comandă integrat sub mașină - Avans reglabil: ~ 1,25 - 21,25 m/min - Lungime: ~ 3.500 mm - Lățime: ~ 2.700 mm - Înălțime: ~ 1.600 mm - Debit aer evacuat: 3.600 m³/h - Locație: în stoc - Voltaj,Hz: 400 / 50

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: IntNr231584, Se oferă spre vânzare un strung CNC robust cu pat înclinat ACCUWAY UT-300, an fabricație 2013, inclusiv alimentator de bare FEDEK DH-65L. Duodpfey U Hgyjx Aiwow Date tehnice Comandă: FANUC 0i-TC Număr axe: 2 axe, X/Z Cursă axă X: 300 mm Cursă axă Z: 750 mm Avans rapid axă X: 20 m/min Avans rapid axă Z: 24 m/min Turație maximă arbore principal: până la 3.500 rpm Diametru maxim trecere bară: 75 mm Putere motor arbore principal: aprox. 15 / 18,5 kW Revolver portscule: 12 stații Lunetă mobilă Greutate utilaj: aprox. 5.500 kg Dimensiuni utilaj: aprox. 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Alimentator de bare FEDEK DH-65L Lungime bare: aprox. 1.500 mm Diametru bare: aprox. 5–65 mm Interfață: interfață pentru alimentator de bare disponibilă Mașina poate fi inspectată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și specificații, precum și la vânzarea intermediară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 43.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231372, Strung CNC cu cap mobil STAR SA 16-12, an fabricație 2000 Sistem de comandă CNC FANUC 18i-T Ore de funcționare: 43.000 Date tehnice - Număr de axe: 5 - Număr de axe principale: 2 AXA PRINCIPALĂ - Diametru maxim bară: 12 mm - Cursă axă Z: 140 mm - Turație ax principal: 8.000 rpm - Putere motor ax principal: 2,2 kW - Număr poziții scule: 13 AXA SECUNDARĂ (CONTRASPINDLĂ) - Diametru maxim bară: 10 mm - Turație ax secundar: 8.000 rpm - Număr poziții scule: 4 Magazie alimentare bare FMB Minimag Mașina poate fi vizionată cu programare prealabilă. Dedpfx Aioy U Hizjwsuw Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări sau corecturi în datele și specificațiile tehnice prezentate, precum și vânzarea între timp a echipamentului!

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: IntNr231509, De vânzare: strung CNC Miyano BNE-51S cu alimentator de bare IEMCA BOSS 552-HD. An fabricație: 1999 Sistem de comandă: FANUC Series 18-T (control cu două canale) Date tehnice Dujdpfx Aey T N Dxsiwjw Diametru maxim bară: 51 mm Lungime maximă de strunjire: aprox. 125 mm Cursă axe: * X1 / X2: 150 mm / 115 mm Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm Axă Y: +/- 40 mm (revolver superior) Axe principale (axă principală și contra-ax) Domeniu de turație: 135 – 5.000 rpm (ambele axe) Putere motor: 11 kW / 15 kW (axă principală) Axă C: 0,001° pe ambele axe pentru prelucrare completă pe contur Sistem de scule (2 x revolver) Revolver 1 (sus): 12 posturi (toate acționate, inclusiv axa Y) Revolver 2 (jos): 12 posturi (toate acționate) Turație maximă scule antrenate: 3.200 rpm Magazie de alimentare: IEMCA BOSS 552-HD Domeniu diametre: 5 mm – 51 mm Lungime bară: până la 3.200 mm Transportor șpan Sistem de stingere incendii Batec Mașina poate fi inspectată sub tensiune, cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și informațiile prezentate, precum și la vânzarea prealabilă!

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 44.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231371, STAR SA 16-12 strung CNC cu păpușă mobilă, an fabricație 2000 Comandă CNC FANUC 18i-T Ore de funcționare: 44.000 Date tehnice: - Număr de axe: 5 - Număr de arbori principali: 2 ARBOR PRINCIPAL - Diametru maxim bară: 12 [mm] - Cursă axă Z: 140 [mm] - Turație arbore: 8000 [rpm] - Putere motor arbore: 2,2 [kW] - Număr poziții portsculă: 13 ARBOR SECUNDAR (CONTRAPUNTE) - Diametru maxim bară: 10 [mm] - Turație arbore: 8000 [rpm] - Număr poziții portsculă: 4 Dusdpsy U Hiuofx Aiwow Magazin de alimentare bare FMB Minimag Unitate de înaltă presiune 40 bar Mașina poate fi inspectată sub tensiune cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice, precum și la vânzarea prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 145.113 h, număr mașină/vehicul: IntNr231565, De vânzare: un strung automat de producție CNC de înaltă dinamică Gildemeister Speed 12-5 cu alimentator de bare IEMCA Smart 316 An de fabricație: 2004 Sistem de comandă: Fanuc 16i-TB Specificații tehnice AXA PRINCIPALĂ - Diametrul maxim al barei: 12 (15) mm - Cursă: 120 mm - Turația axului: 12.000 rpm - Puterea motorului axului: 3,7 kW - Cuplu: 6 Nm AXA SECUNDARĂ Duodpfey U Hh Dox Aiwsw - Diametrul maxim al barei: 12 (15) mm - Turația axului: 12.000 rpm - Puterea motorului axului: 3,7 kW - Cuplu: 6 Nm Scule antrenate: Puterea motorului de acționare scule: 1,1 kW Viteză maximă: 6.000 rpm Scule: Număr de scule: până la 20 (dintre care unele antrenate) Scule antrenate: 4–6, pentru operații de frezare, găurire și filetare Prindere scule: mandrine elastice tip ER sau sisteme similare Prelucrare spate: 4 stații Alimentator de bare IEMCA Smart 316 / 32L An fabricație: 2006 Diametru bară: 5–32 mm Lungime bară: 3200 mm Sistem de stingere incendii de tip mic / sisteme Kraft și Bauer Manual de operare Separator de piese Sistem de spălare a șpanului Mașina poate fi vizionată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și corecturi în datele tehnice și specificații, precum și de vânzare intermediară!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4633, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 10.000 mm, înălțime totală: 2.140 mm, Mașină de lucru în stare excelentă, fabricată în Germania. Sistemul este compus din: 1 x Honsel, tip: F13, număr de serie: 4633 1 x Fischer & Kreck, tip: Combi C/11B Viteză de producție de 180 bucăți pe minut și funcționează la o tensiune de 400 V. Dimensiuni totale: aprox. 1000 x 180 x 214 cm (L/l/h) Inclus: 1 x Gluematick, tip: GHK, 1 x dulap cu conținut și accesorii. Dusdpfx Aezhk Avoiwow

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Duodpfxjzc Hqge Aiwow Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: bun (utilizat), execuții diferite Lxlxh 112x72x117 cm, total 460 bucăți Lxlxh 112x72x95 cm, total 154 bucăți Lxlxh 150x94x82 cm, total 12 bucăți Lxlxh 102x62x79 cm, total 33 bucăți Dsdpfexv S Euox Aiwouw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, Stampantă progresivă SACMA SP250 4 matrițe - Folosită - Perfect funcțională Revizuită în 2025. Disponibilă pentru orice test la sediul HBR srl. Mașină complet revizuită în 2025. Cu pene pătrate. Disponibilă cu cabină insonorizată, Brankamp și bandă transportoare. Informații tehnice: Număr de matrițe: 4 Forța de deformare la cap: 650 KN Diametru maxim tăiere la 500N/mm²: 10,5 mm Lungime maximă tăiere: 85 mm Cursă ejector matriță max.: 65 mm Cursă ejector poanson max.: 20 mm Viteză piese pe minut: 275 Putere motor principal: 30 KW Diametru matriță: 54 mm Lungime matriță: 90 mm Djdpfx Aewq Dy Aoiwjuw Diametru poanson fix: 45 mm Lungime poanson fix: 100 mm Greutate netă: 11.000 kg Greutate brută: 12.600 kg Vă așteptăm la HBR srl în Calolziocorte (LC)