Constanta cumpărați folosit (2.406)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, - Sistem de Prelucrare a Marginilor și Suprafețelor TFON Conceput pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este proiectat pentru prelucrarea oțelului moale, aluminiului și oțelului inoxidabil cu grosimi între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate pentru aplicații industriale solicitante. - Compatibilitate Material: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil - Interval de grosime de lucru: - 0 – 120 mm Rotunjire a marginilor: Rotunjire a marginilor cu rază 2 pentru muchii netede și sigure, care sporesc atât aspectul estetic, cât și funcționalitatea. Control de precizie: Sistem automatizat Siemens integrat, care asigură control precis și constant pe tot parcursul procesului. Stații de prelucrare independente: Mai multe stații permit prelucrare simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni pentru dimensiunea mesei: Disponibil cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a răspunde unor cerințe diverse de producție. Tipuri de mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetico-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diferite materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie plasmă & oxicupare: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen care elimină eficient bavurile groase și zgura rezultate după tăiere, pentru suprafețe mai curate. Purificarea suprafeței: Bjdpoi E Tkasfx Ab Hjlc Elimină eficient murdăria, rugina, oxidul și zgura, pregătind piesele pentru prelucrări ulterioare, precum sudură sau acoperire. Rotunjirea marginilor pentru acoperire: Realizează muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și operațiuni de acoperire. Aplicații industriale: Centre de prelucrare a oțelului, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru utilizare intensivă și performanțe ridicate. Rezultate uniforme la margini: 8 discuri abrazive cu lamele funcționează împreună pentru a obține muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem de oscilație pneumatic: Prelungește durata de viață a benzii abrazive și menține performanța constantă, reducând uzura prin oscilare pneumatică. Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, - Mașină de îndreptare Tfon Leveltech® S-3513 - Tfon Leveltech® S-3513 este o mașină de îndreptare de înaltă precizie, optimizată pentru materiale ultra-subțiri, combinând controlul electromecanic avansat cu operarea facilă pentru rezultate constante și de calitate superioară la nivelare. Blsdjkyrzlepfx Ab Hec - Specificații principale: Grosime material: 0 – 0,3 mm Lățime maximă a materialului: 1.300 mm Lungime minimă a materialului: 70 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele de îndreptare: Standard. Reglaj gap îndreptare: Electromecanic / Controlat de PC Dimensiunile mașinii (L × l × h): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Greutate totală: 5.000 kg.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, -Sistem de debavurare și finisare de precizie TFON. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire de muchii pe o gamă largă de materiale și industrii, sistemul TFON îmbină automatizarea avansată cu configurații versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. Compatibilitate cu materiale: Potrivit pentru aplicații cu aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. Gama largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 și 120 mm. Finisare de excepție: Proiectat pentru a livra finisaje de suprafață de înaltă calitate care îmbunătățesc aspectul estetic și funcționalitatea produselor. Versatilitate industrială: Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesionale, piese auto și accesorii metalice. Bjdpfx Aohq A Txob Holc Precizie în rotunjirea muchiilor: Asigură rotunjire de muchii cu rază 2 mm, sporind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistem de control Siemens integrat pentru precizie sporită și fiabilitate operațională. Stații de procesare independente: Permit procesare flexibilă și eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Opțiuni multiple pentru lățimea mesei: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a răspunde cerințelor diverse de producție. Opțiuni personalizabile pentru transportor: Alegeți între sisteme de transport vacuum, semimagnetice sau semi-vacuum pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafețelor: Elimină eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață pentru pregătirea pieselor pentru prelucrări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Stația de rotunjire a muchiilor minimizează riscul de tăieturi și accidente cauzate de margini ascuțite. Finisare performantă: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch pentru finisaje fine și uniforme. Durată extinsă de viață a abrazivilor: Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de viață a benzilor abrazive și a materialelor abrazive Scotch, reducând timpii de nefuncționare. Uniformitate constantă a razei: Șase role lamelare asigură o rază uniformă pe fiecare piesă, pentru o calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Conceput pentru siguranță. Realizat pentru versatilitate industrială. TFON – Perfecțiunea suprafeței, de fiecare dată.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, - Sistem de finisare și rotunjire a marginilor TFON Precision Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjirea marginilor pentru o gamă largă de materiale și industrii, sistemul TFON îmbină automatizarea avansată cu configurații versatile pentru a răspunde exact nevoilor dumneavoastră de producție. - Compatibilitate Material: Potrivit pentru aplicații cu aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. - Gama largă de grosimi: Prelucrează eficient materiale cu grosimi între 0 și 120 mm. - Finisare de excelență: Proiectat să asigure finisaje de înaltă calitate, îmbunătățind aspectul și funcționalitatea produselor. - Versatilitate industrială: Ideal pentru industria dispozitivelor medicale, echipamentelor profesionale de bucătărie, componentelor auto și accesoriilor metalice. - Precizie în rotunjirea marginilor: Oferă rotunjire precisă a marginilor cu raza 2, sporind siguranța și aspectul final al produsului. - Automatizare avansată: Sistem integrat de control Siemens pentru precizie crescută și fiabilitate operațională. - Stații de procesare independente: Permit procesare flexibilă și eficientă în mai multe etape, adaptată pentru fluxuri de lucru complexe. - Opțiuni multiple pentru lățimea mesei: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde cerințelor variate de producție. - Opțiuni personalizabile pentru banda transportoare: Alegeți între transportoare cu vacuum, semi-magnetice sau semi-vacuum pentru manipularea sigură a pieselor. - Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții superficiali pentru pregătirea pieselor în vederea procesării ulterioare. - Siguranță sporită pentru operatori: Stația de rotunjire a marginilor reduce riscul de tăieturi și leziuni cauzate de muchiile ascuțite. - Finisare de înaltă performanță: Dotat cu tehnologie abrazivă Scotch pentru o suprafață fină și uniformă. Bodpfx Ajhq Dbmsb Holc - Durată de viață extinsă a abrazivului: Sistemul de oscilație pneumatică maximizează durata de utilizare a benzii abrazive și a materialului Scotch, reducând timpii morți. - Rază constantă la ieșire: Șase roți abrazive tip flap asigură raze uniforme ale marginilor pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – Perfecțiunea suprafeței, de fiecare dată.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, - Mașina de teșit este proiectată special pentru prelucrarea cu precizie înaltă atât pe muchii liniare, cât și neliniare, asigurând adaptabilitate totală la grosimi și geometrie variabilă a tablei. - Echipată cu un sistem avansat de urmărire a conturului (Trace Tracking System), mașina detectează și urmează inteligent contururile complexe ale piesei – asigurând teșire precisă, constantă și eficientă chiar și la componente de complexitate ridicată. Blodotmrkrspfx Ab Hec

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1986, ore de funcționare: 1.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.520 mm, lungime totală: 2.580 mm, lățime totală: 1.440 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, turația arborelui principal (max.): 2.600 rot/min, viteza axului (min.): 1.500 rot/min, lungime alimentare axa X: 2.120 mm, lungime avans axa Y: 250 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, diametrul roții de rectificat: 250 mm, greutate totală: 3.730 kg, lungime de rectificat: 280 mm, viteză de rotație (min.): 1.500 rot/min, viteză de rotație (max.): 2.600 rot/min, înălțimea centrului în arborele cotit: 115 mm, înălțime centru: 115 mm, alesaj colet: 55 mm, viteză ax de rectificat: 2.600 rot/min, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, interval de pivotare: 45 °, distanța de deplasare pe axa X: 2.120 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 150 mm, lățime la centru: 280 mm, puterea motorului arborelui de rectificare: 3.000 W, lungimea mesei: 2.800 mm, lățimea mesei: 250 mm, putere: 6,5 kW (8,84 CP), tip de reglare a înălțimii: mecanic, diametrul piesei prelucrate (max.): 235 mm, diametru de rectificare: 250 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, diametrul discului: 250 mm, tensiune de intrare: 380 V, lățime necesară: 1.440 mm, cerință de spațiu lungime: 2.580 mm, înălțime necesară: 1.520 mm, viteză roată de rectificat: 2.100 rot/min, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 362 mm, diametrul sculei: 235 mm, lungimea piesei între vârfuri: 280 mm, distanță între centre: 280 mm, Mașină de ascuțit freze melcate 33C (ZZS) 3A662 (Mașină de rectificat freze pentru roți dințate) Bsdpfex Nprbjx Ab Hslc Modelul 3A662 de la 33C (Uniunea Sovietică) este o mașină specializată pentru ascuțirea precisă și reascuțirea frezelor melcate și a sculelor de generare a dinților. Concepută pentru ateliere de scule și secții de producție roți dințate ce necesită acuratețe repetabilă și fiabilitate operațională, oferă performanță constantă pentru procese industriale. Mașina poate ascuți freze melcate cu diametru maxim de 235 mm și lungime maximă de 280 mm. Este compatibilă cu freze de la 4 la 30 de canale și permite șlefuirea canalelor drepte și elicoidale, cu un unghi de elice cuprins între 0° și 45°, acoperind o gamă largă de aplicații pentru prelucrarea roților dințate. Axul de rectificat este proiectat pentru discuri abrazive cu diametrul între 200 și 250 mm. Viteza axului se reglează prin roți de curea cu patru trepte: 1500 / 1900 / 2100 / 2600 rpm, asigurând flexibilitate pentru diverse dimensiuni de scule și materiale. Mașina este echipată cu un dispozitiv de divizare și livrată cu set complet de roți de schimb, asigurând indexarea precisă a sculelor în timpul ascuțirii. Masa acționată hidraulic oferă o mișcare longitudinală lină și condiții stabile de rectificare. Având dimensiuni generale de aproximativ 2580 × 1440 × 1520 mm și o greutate de circa 3730 kg, modelul 3A662 se remarcă prin construcția robustă și masivă, cu amortizare excelentă a vibrațiilor și stabilitate operațională pe termen lung. Alimentarea se realizează la rețea trifazată (380 V / 50 Hz) și se livrează cu documentația tehnică originală din fabrică. Caracteristici principale: * Mașină specializată pentru ascuțit freze melcate * Diametru maxim freză: 235 mm * Lungime maximă freză: 280 mm * Număr de canale: 4 – 30 * Interval unghi elice: 0° – 45° * Diametru disc abraziv: 200 – 250 mm * Viteze ax rectificat: 1500 / 1900 / 2100 / 2600 rpm * Masă cu acționare hidraulică * Dispozitiv de divizare cu set complet de roți de schimb * Construcție industrială rigidă (aprox. 3730 kg) * Pașaport tehnic și manual original (rusă) Aplicații tipice: * Ascuțirea și reascuțirea frezelor melcate * Întreținerea sculelor pentru roți dințate * Utilizare în ateliere de scule sau secții de prelucrare roți dințate * Reparația și recondiționarea frezelor uzate * Suport pentru producție de roți dințate în serii mici și medii

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.250 mm, lățime totală: 1.015 mm, înălțime totală: 1.980 mm, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 850 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungimea benzii transportoare: 1.630 mm, racord de aer comprimat: 7 bară, înălțimea produsului (max.): 230 mm, capacitate rezervoar: 160 l, lățime de construcție: 420 mm, presiunea aerului: 7 bară, număr de injecții: 55, lățime bandă transportoare: 405 mm, Dotări: documentație / manual, REISCHL RPI 62/123 – Injector de înaltă precizie cu Smart-HMI și mentenanță la distanță RPI 62/123 este mai mult decât un injector clasic: combină mecanica robustă cu software-ul de ultimă generație – pentru eficiență maximă în procesarea alimentelor. ⭐ Avantajele dumneavoastră pe scurt Operare intuitivă – fără necesitate de instruire, gata de utilizare imediat Mentenanță la distanță la nivel global – service în câteva minute, nu zile de inactivitate Raportare automată – asigurare completă a calității și documentație printr-o simplă apăsare de buton Siguranță pentru viitor – modular, cu posibilitate de extindere, opțiuni suplimentare oricând disponibile 🚀 De ce RPI? Alți injectori funcționează – dar sunt adesea complicați și greu de întreținut. 👉 Spre deosebire de aceștia, RPI este la fel de ușor de folosit ca un smartphone și la fel de conectat ca o instalație industrială modernă. „Intervenție service? În loc de 3 zile de oprire, oferim asistență la distanță în 30 de minute.” „Cerințe noi? Doar adăugați un modul – nu este nevoie de o mașină nouă.” 🔧 Caracteristici tehnice esențiale Model de injectare: 62/123 ace Domenii de utilizare: carne, carne de pasăre, pește, proteine vegetale Sistem de avans precis pentru distribuție uniformă a sării/extractului Sistem de acționare economic LEAN Capete de ac injectoare de precizie cu sistem de schimb rapid al punții Suspensie pneumatică individuală a fiecărei ace pentru produse cu oase Pompă centrifugă din inox cu sistem triplu de filtrare (mecanic/automat) Design igienic: separare completă circuit pompă ↔ electromecanică Ușor de curățat, mentenanță rapidă, durată lungă de viață 📍 Potrivit pentru Linii de producție medii și mari Blsdpfx Abew Rf Srj Hoc Procesatori de carne, carne de pasăre, pește și proteine vegetale Companii care acordă importanță controlului calității constante și digitalizate

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.650 mm, lățime totală: 740 mm, înălțime totală: 1.900 mm, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 400 kg, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea produsului (max.): 230 mm, capacitate rezervoar: 80 l, lățime de construcție: 320 mm, număr de injecții: 55, lățime bandă transportoare: 305 mm, Dotări: documentație / manual, RPI 46 – Injector compact de înaltă precizie RPI 46 este injectorul ideal pentru unitățile alimentare care pun accent pe procese stabile, operare facilă și calitate constantă. Mecanica robustă se îmbină cu o tehnologie de control inteligentă – utilizare flexibilă pentru carne, carne de pasăre, pește sau proteine vegane. Caracteristici tehnice principale Model de înțepare: 46 de ace Bljdjw N Nnnopfx Ab Hjc Construcție robustă și design compact Design igienic: sisteme de închidere rapide și picioare reglabile Transmisie mecanică directă pentru capul de ace și bandă (deasupra camerei de sărare) Capete de înaltă precizie pentru ace, cu sistem de punte cu schimbare rapidă Suspensie mecanică/pneumatică pentru fiecare ac (potrivită și pentru produse cu os) Separare completă a circuitului pompei față de electromecanică Pompă centrifugă din oțel inoxidabil și sistem triplu de filtrare (mecanic sau automat) Diverse avansuri ale benzii pentru modele flexibile de înțepare Mecanică de curgere optimizată, monitorizarea presiunii, pompe controlate prin frecvență → reproductibilitate exactă, indiferent de produs și cantitatea de injecție Ușor de curățat și întreținut datorită designului igienic industrial și accesibilității excelente Panou grafic de înaltă calitate cu funcție PLC integrată HMI intuitiv – operare fără instruire îndelungată

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Mașină second-hand Anul fabricației: 2021 Echipare și date tehnice: Aplicare uniformă și constantă pe întreaga lățime de lucru datorită unei soluții tehnice inovatoare și datorită amortizoarelor speciale de vibrații, care compensează eventualele abateri la plăcile cu suprafață neuniformă. ROLE DE APLICARE: acoperite cu un strat special de "cauciuc sintetic rezistent la acizi". Permit diverse reglaje și, prin urmare, asigură o durată lungă de viață. DOZARE OMOGENĂ a adezivului datorită tăvilor de distribuție reglabile. DISPOZITIVE DE PROTECȚIE împotriva accidentelor pe toate elementele mobile garantează siguranță optimă pentru personalul deservent. Bedpfjygn Ihox Ab Hjlc INSTALAȚIE ELECTRICĂ: conform standardelor europene, complet etanșă, cu panou de comandă cu butoane, tensiune 24 V. Date tehnice: - Lățime de lucru: 1300 mm - Înălțime de lucru: 100 mm - Diametru role aplicatoare: 185 mm - Viteză de avans: 18 m/min - Motor de acționare: 0,37 kW - Înălțime suprafață de lucru: 800 mm - Dimensiuni: Lungime 780 mm, Lățime 2000 mm, Înălțime 1350 mm - Greutate: 340 kg Include: cadă colectoare pentru apă din oțel inoxidabil Include: rezervoare superioare și inferioare pentru adeziv din inox Locație: Flörsheim Disponibilitate: Imediat

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Date tehnice Citire în standard. Descoperă caracteristicile sale de fiabilitate care fac din ZX 7055V DRO alegerea ideală pentru atelierul tău: Bljdpfsyapyrex Ab Hsc Masiv din Fontă Stabilă: Construcția solidă din fontă grea reprezintă fundația durabilității și preciziei. Mașina de frezat și găurit ZX 7055V DRO asigură stabilitate chiar și în cele mai solicitante operațiuni. Mașina de găurit-frezat dispune de reglare continuă a vitezei ale axului principal în două game: lent: 75–438 rpm, rapid: 438–2500 rpm. Avans Automat al Axului Principal: Economisește timp și crește productivitatea datorită avansului automat al axului principal. Capul vertical permite prelucrarea eficientă a materialelor, fără supraveghere constantă. Masă transversală masivă cu suprafață rectificată cu precizie: Atenția la detalii este esențială în construcție. Masa transversală robustă, cu suprafață rectificată fin, garantează planitate excelentă, esențială pentru o prelucrare precisă. Călăuze Dovetail: Călăuzele inovatoare în formă de coadă de rândunică asigură mișcări line și precise pe cele trei axe. Obține rezultate excelente fără compromisuri. Funcționare Silențioasă Datorită Roților Dințate Rectificate: Concentrează-te pe lucru, nu pe zgomot. Roțile dințate rectificate asigură o funcționare silențioasă, oferind confort în mediul de lucru. Rotire Stânga/Dreapta: Adaptează mașina la nevoile tale. Posibilitatea de rotire bidirecțională oferă flexibilitate suplimentară în procesul de prelucrare. Cap Rotativ +/- 90° și Înălțime Reglabilă a Capului: Adaptare la diferite sarcini datorită funcției de rotire a capului cu +/- 90° și a ajustării înălțimii. Obține rezultate precise în orice condiții. Mașina de frezat și găurit ZX 7055V DRO este o unealtă modernă care redefineste experiența ta de prelucrare. Comandă acum și descoperă performanța excepțională în atelierul tău! Baza mașinii disponibilă opțional. Parametri tehnici: Capacitate maximă de găurire: Fontă (HT200): 45 mm Oțel: 32 mm Frezare frontală maximă: 80 mm Frezare maximă cilindro-frontală: 28 mm Dimensiuni masă de lucru: 820x240 mm Cursă masă (X/Y): 595 / 185 mm Capacitate maximă de filetare: M24 Con ax principal: MK4 Turație ax principal (rpm): Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Viteză lentă: 75–438 Viteză rapidă: 438–2500 Cursa ax principal: Manual: 107 mm Automat: 100 mm Distanță ax principal – coloană: 250 mm Distanță maximă între vârful axului principal și masa de lucru: 445 mm Greutate netă: 350 kg Dimensiuni generale: 1084x924x1550 mm Înălțime cu bază: 2150 mm

Condiție: foarte bun (second hand), Informații despre produs: "Mașină de satinare POLY-PTX 800" De la inventatorul polizorului longitudinal. Polizorul nostru longitudinal multifuncțional cu putere de 1750 W, control al vitezei, design ergonomic și versatilitate – inclusiv pentru lățimi de lucru de până la 150 mm. Cuplul ridicat și rezervele de putere asigură o utilizare profesională continuă și o rentabilitate sporită. Caracteristici: - Reglare continuă a vitezei între 1000 și 3800 rpm cu tahogenerator care garantează turație constantă chiar și sub sarcină. - Prelucrează de la grosier până la cel mai fin nivel. - Conducere manuală echilibrată, directă, fără role de sprijin – permite mișcare liberă (efect de oscilație). Asigură suprafețe fără umbre, fără suduri și cu finisaj decorativ ridicat: satinare, matuire și suprafețe industriale. - Satinează, lustruiește până la luciu oglindă și îmbunătățește suprafețele din oțel inoxidabil, oțel, metale neferoase precum alamă, bronz, cupru, aluminiu, dar și lemn. - Permite slefuirea ultrafină pe suprafețe mari, fără umbre și muchii vizibile. - Îndepărtează suduri, zgârieturi adânci, rugină, murdărie, straturi de vopsea și oxizi. - De la slefuire grosieră la luciu oglindă pe inox și metale neferoase în doar trei pași. - Ideal și ca mașină de șlefuit țevi rotunde cu ajutorul rolei cu bandă abrazivă. - Slefuiește și lustruiește construcții tubulare deschise și închise. - Pentru prelucrarea țevilor, „sistemul de găuri” permite atașarea rapidă și sigură a benzilor abrazive din vlies și fetru la structuri tubulare închise – nu necesită lipire complicată a benzilor. - Gamă vastă de unelte abrazive pentru orice tip de operațiune. - Mâner cauciucat pentru manevrare optimă! Conținut set: - 1 mașină de bază POLY-PTX® 800 - 1 valiză de plastic solidă, rezistentă la șocuri - 1 cablu QUICK-LOCK 4 m - 1 șurub de fixare POLY-PTX® - 1 disc din vlies cu lățime de 100 mm Tip dispozitiv: Mașină de satinare Cablu/acumulator: Cablu Bodeu Su Tzepfx Ab Helc Unelte compatibile: Perii, bucșe, inele de lustruit, roți Tip priză/conectare electrică: UE (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Putere absorbită: 1750 wați Dimensiunea maximă a uneltei: Diametru 115 x lățime 100 mm Ax unelte: Ax striat 19 mm Nr. reg. WEEE: DE 51395731 Turație (rpm): 1000 - 3800

Condiție: foarte bun (second hand), Vând tăietor cu plasmă Hypertherm Powermax 800 în stare foarte bună. /////Prețul este pentru 1 bucată///// Tăietor cu plasmă Hypertherm Powermax 800 Descrierea tăietorului cu plasmă: Bodpfx Abeulc Ixj Holc Sistemul de tăiere cu plasmă Powermax800 utilizează o sursă de alimentare cu invertor pentru a asigura o tensiune de ieșire DC constantă și uniformă, ceea ce garantează o calitate excelentă a tăierii și a canelării pentru oțel moale, oțel inoxidabil, aluminiu și alte metale. Sursa de alimentare Powermax800 oferă un curent de ieșire constant reglabil între 20 și 50 de amperi, asigurând performanță optimă pentru toate grosimile de metal până la 1/2 inch (12 mm). La 50 de amperi, Powermax800 poate tăia metale cu grosime de până la 3/4 inch (20 mm) și poate separa metale cu grosime de până la 1 inch (25 mm).

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1993, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 710 mm, lungime de strunjire: 2.000 mm, diametru de strunjire: 1.000 mm, alezor axului principal: 128 mm, avans rapid axa X: 5 m/min, avans rapid pe axa Z: 2 m/min, viteză de rotație (min.): 6 rot/min, viteză de rotație (max.): 1.600 rot/min, înălțime totală: 2.250 mm, lungime totală: 5.800 mm, lățime totală: 2.005 mm, cursa axului: 280 mm, diametru quill: 125 mm, diametru de oscilație peste sania transversală: 710 mm, cuplu: 4.260 Nm, greutate totală: 10.100 kg, Dotări: documentație / manual, - diametrul de strunjire peste pat: 1000 mm - diametrul de strunjire peste suportul transversal: 710 mm - avans pe axele X, Z: 0,01-50 mm/rot - viteză de avans pe axa X/Z: 5/2,5 m/min - avans rapid pe axele X/Z: 10/5 m/min - forță de avans pe axele X/Z: 20000/12500 N - viteză de tăiere constantă: 1-9999 m/min - distanță între centre: 3300 mm - diametrul plăcii frontale: 900 mm - diametrul mandrinei cu 3 bacuri: 500 mm - lățimea patului: 560 mm - cursa suportului transversal: 540 mm - cursa suportului superior: 250 mm - filete metrice: 0,1-400 mm - capul arborelui principal: KK 11 DIN 55027 - număr de trepte ale transmisiei motorului: 2 - intervalul turațiilor (prima treaptă): 6,3-360 rot/min - intervalul turațiilor (a doua treaptă): 28-1600 rot/min - diametrul arborelui principal în lagărul frontal: 170 mm - diametrul alezajului arborelui principal: 128 mm - con interior arbore principal: 136 metrice - diametrul pinolei contrapunctului: 125 mm - cursa pinolei contrapunctului: 280 mm - con interior pinolă contrapunct: MK6 - dimensiuni suport transversal (L x l): 1005 x 320 mm - lățimea suportului superior: 200 mm - secțiunea dălții de strung (conform DIN 770): 40x25 mm - puterea motorului principal (60%/100% ED): 46/37 kW - cuplul motorului principal (60%/100% ED): 5300/4260 Nm - necesar total de putere: 60 kVA - alimentare: 400 V - dimensiuni dulap electric (L x l x h): 1800 x 500 x 1600 mm - dimensiuni mașină (L x l x h): 5800 x 2005 x 2250 mm - greutatea mașinii: aprox. 10100 kg CNC: SIEMENS SINUMERIK - suport portsculă: MULTIFIX tip D Bodpfx Aeya Dz Dsb Hslc - servomotoare AC - motor AC fiabil, cu turație variabilă continuu - iluminare zonă de lucru

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 6517094, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 2.233 h, înălțime de ridicare: 4.800 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, producător de baterii: BT Exide, capacitate baterie: 375 Ah, tensiunea bateriei: 24 V, lungimea furcii: 1.200 mm, Greutate proprie: 1.390 kg Capacitate de ridicare: 1.200 kg Înălțime de construcție: 225 cm Tensiune rețea: 24 V Dimensiuni de transport (L x l x h): 2,24x0,795x2,25 m Contactați-l pe Karl Leitner pentru mai multe informații. Blsdpfx Abeu Thr No Hjc Echipament de închiriat întreținut constant, recent recondiționat și disponibil imediat pentru vânzare! Platformă pentru operator inclusă, bară de protecție, ridicare inițială, timonă cu servo, control AC.

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 8FBE15T-13410, Anul fabricației: 2018, ore de funcționare: 2.427 h, înălțime de ridicare: 3.300 mm, tip combustibil: electric, putere: 12 kW (16,32 CP), capacitate baterie: 500 Ah, tensiunea bateriei: 48 V, lungimea furcii: 1.200 mm, Greutate proprie: 3.061 kg Capacitate de ridicare: 1.500 kg Înălțime de construcție: 215 cm Bjdpsu Tbgusfx Ab Hjlc Număr de supape: 3 Tensiune de rețea: 48 V Anvelope față: SE ne-marcante Anvelope spate: SE ne-marcante Dimensiuni de transport (L x l x h): 1.785x1,05x2,15 m Contactați-l pe Karl Leitner pentru informații suplimentare. Echipament de închiriere întreținut constant, acum recent recondiționat și disponibil imediat pentru vânzare! Proiectoare de lucru LED față + spate, oglindă panoramică, display Multi Deluxe, parbriz cu ștergător, joystick-uri mini la scaun, laterale reglabile integrate.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Bjdpfxjfz I Rxj Ab Holc Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Bljdpefz Nd Isfx Ab Hsc ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ Bedpefx Nfmjfx Ab Hjlc 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 Bljdpfofzb Niox Ab Hsc 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Bljdpfxsfz U Nbe Ab Hsc 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Bodpfx Ajfzccneb Hjlc Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ Bedoflk Awopfx Ab Hslc 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Bedsfzb Rcepfx Ab Hjlc Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Anul fabricației: 2000, ore de funcționare: 80.000 h, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: PX17, Specificații tehnice & date de performanță Acest mixer premix Krones este o unitate robustă de procesare, proiectată pentru linii de producție a băuturilor care necesită amestec fiabil, cu randament ridicat, de sirop și apă. Fabricat în anul 2000, oferă performanță și calitate industrială conform standardelor de inginerie Krones. Sistemul este potrivit pentru integrarea în amonte de etapele de îmbuteliere și carbogazificare, în linii de îmbuteliere second-hand sau pentru aplicații industriale mai largi de ambalare. Producător: Krones An fabricație: 2000 Capacitate de producție: până la 45.000 L/h Tensiune nominală: 230/400 V, 3~ Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 87 A Suprapresiune de operare permisă: până la 3,5 bar (clasificare rezervor) Certificare: Marcaj CE; fabricat sub sistem de management al calității ISO 9001 Sisteme avansate de automatizare & control Bledjycvuuepfx Ab Hjc Sistemul premix este configurat pentru performanță stabilă și reproductibilă de amestecare, cu componente electrice industriale. Alimentarea trifazată la 230/400 V, 50 Hz permite operare fiabilă pe durata schimburilor de producție în procesarea băuturilor. Siguranța și conformitatea sunt asigurate prin marcaj CE și producție ISO-9001. Arhitectura de control a unității permite integrarea cu sisteme PLC/HMI de linie, obișnuite în industria băuturilor. Sistem electric trifazat 3~ Curent nominal 87 A pentru cerințe de proces industrial Design de siguranță și calitate conform normelor CE Proiectat pentru reglare constantă a raportului și stabilitate de proces Integrare în linii de producție Proiectat pentru funcționare inline, acest mixer premix se integrează fără probleme cu echipamentele principale de preparare a siropului și cu carbogazoarele, mașinile de îmbuteliat și ambalat din aval. Suportă proiecte second-hand și retrofit, crescând capacitatea și stabilitatea procesului în configurațiile existente. Sistemul este potrivit pentru linii PET sau de sticlă, ca parte a unui lanț complet de ambalare de la proces până la îmbuteliere, etichetare și capsulare. Funcționare inline sau standalone în procesarea băuturilor Interfață ideală cu carbogazoare și mașini de îmbuteliere Susține fluxuri de ambalare industrială la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite Adaptare flexibilă pentru linii PET și sticlă Stare mașină & istoric mentenanță Mașina este instalată sub tensiune și disponibilă pentru vânzare rapidă. Nu este în prezent în producție activă și trebuie demontată pentru relocare. Ore de funcționare aproximativ 80.000, tipic pentru o unitate industrială bine întreținută din această clasă. Sub tensiune, în prezent în afara producției Aprox. 80.000 ore de funcționare Disponibilă pentru vânzare și demontare rapidă Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru producția de băuturi, mixerul Krones Premix asigură mixare precisă de apă și sirop pentru o gamă largă de produse. Clasificarea rezervorului la suprapresiune de până la 3,5 bar sprijină funcționarea stabilă în linii cu carbogazoare și îmbuteliere de mare viteză.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, Presă de ștanțare BRUDERER BSTA 50L recondiționată, inclusiv noul sistem de comandă a presei PCS-100 Specificații tehnice Capacitate: 500 kN Suprafață de montare sculă (L-R x F-B): 950 x 650 mm Cursă reglabilă: 16, 19, 25, 32, 38, 44, 51 mm Viteză Cursă 16 mm: 1120 curse/min Cursă 19 mm: 1030 curse/min Cursă 25 mm: 900 curse/min Cursă 32 mm: 795 curse/min Cursă 38 mm: 730 curse/min Cursă 44 mm: 680 curse/min Cursă 51 mm: 620 curse/min Consum de putere: 76 kVA Putere servomotor: 47 kW Înălțime de închidere matriță: 206 - 294 mm (în funcție de cursă) Reglaj glisor: 64 mm Lățime bandă de material la intrare: 250 mm Înălțime bandă la intrare: 60 – 140 mm Informații suplimentare · Presă excentrică tip high-speed, complet recondiționată · Proiectare dinamică, cu cursă reglabilă Bledpfoydu Tfsx Ab Hjc · Sistem de comandă progresiv PCS100, modular · Tehnologie de acționare eficientă energetic, cu amprentă redusă de CO2 · Compatibilitate Industrie 4.0, interfață OPC-UA · Forță de presare constantă · Monitorizare integrată a sculei · Sistem integrat de alimentare servo PV100