Constanta cumpărați folosit (2.278)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ECO cu ax port-cuțite – prelucrare de precizie și eficiență în lucru CORMAK PT310ECO este o mașină modernă de rindeluit și grosime proiectată pentru finisaje de înaltă calitate, fiabilitate și nivel redus de zgomot. Datorită axului port-cuțite, este un utilaj avansat pentru prelucrarea lemnului, care combină funcționalitatea unei rindele de nivelare (abricht) cu cea a unei mașini de grosime, într-o construcție robustă. Structura stabilă și motorul performant fac din această mașină o soluție universală pentru lucrări profesionale în lemn – atât pentru ateliere de tâmplărie, cât și pentru ateliere meșteșugărești. Principalele avantaje ale utilajului - Ax port-cuțite – trei cuțite HSS 310x25x3 mm asigură durată lungă de viață, rindeluire precisă și zgomot redus. - Mese de lucru masive – din fontă, reduc vibrațiile și garantează ghidarea stabilă a materialului. - Putere ridicată – motorul de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) asigură performanță constantă chiar și la regim intensiv. - Spațiu mare de lucru – lățime de prelucrare 310 mm și înălțime maximă 180 mm, pentru prelucrarea diverselor piese. - Evacuare eficientă a așchiilor – racord cu diametrul Ø100 mm permite conectarea eficientă la un sistem de extracție. Construcție și tehnologie Modelul PT310ECO este dotat cu ax port-cuțite cu diametru de 75 mm, ce asigură funcționare lină și durabilitate sporită față de cuțitele tradiționale. Rindeluitoarea dispune de mese din fontă cu dimensiuni de 1290x310 mm (rindeluitor) și 540x310 mm (grosime), rezistente la uzură. Totodată, utilajul permite reglarea unghiului riglei ghidaj între 90–45°, pentru ghidarea precisă a materialului chiar și în plan înclinat. Precizie și eficiență în lucru Echipamentul asigură o adâncime maximă de așchiere de 3 mm în modul abricht și 4 mm la funcția de grosime. Datorită vitezei axului de 5500 rot/min și structurii solide, se pot obține suprafețe gata pentru lipire, lacuire sau prelucrare ulterioară. Este o mașină de grosime fiabilă pentru lemn, ideală atât pentru producție de serie, cât și pentru execuții la scară redusă. Aplicații Rindeluitoarea-abricht PT310ECO este destinată pentru: - ateliere profesionale de tâmplărie și mobilă, - laboratoare de prototipare și centre de instruire, - departamente de întreținere din fabrici, - școli tehnice și universități de profil. Dotare standard: - ax port-cuțite cu trei cuțite - mese de lucru din fontă - apărătoare cap port-cuțite - racord extracție așchii Ø100 mm - întrerupător avans material și întrerupător de siguranță Dotare opțională: - cărucior mobil pentru utilaj - sistem de extracție așchii Date tehnice: Dimensiune masă rindeluire: 1290x310 mm Dimensiune masă grosime: 540x310 mm Diametru ax port-cuțite: 75 mm Turație ax port-cuțite: 5500 rot/min Număr/cuțite și dimensiuni: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Unghi de înclinare riglă: 90–45° Diametru evacuare așchii: 100 mm Înălțime maximă grosime: 180 mm Adâncime maximă de așchiere: 3 mm (rindeluire) / 4 mm (grosime) Putere motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Kedpfx Aaew Ab Twemjfa Lățime maximă piesă prelucrată: 310 mm Greutate (brut): 200 kg Alege eficiența și durabilitatea. Optează pentru strugarko-grubościówka CORMAK PT310ECO cu ax port-cuțite și asigură-ți cel mai înalt standard de prelucrare a lemnului în producția ta. Contactează acum consilierul nostru tehnic.

Condiție: foarte bun (second hand), Informații despre produs: "Mașină de satinare POLY-PTX 800" De la inventatorul polizorului longitudinal. Polizorul nostru longitudinal multifuncțional cu putere de 1750 W, control al vitezei, design ergonomic și versatilitate – inclusiv pentru lățimi de lucru de până la 150 mm. Cuplul ridicat și rezervele de putere asigură o utilizare profesională continuă și o rentabilitate sporită. Caracteristici: Kjdpju Su Tzefx Aamjfa - Reglare continuă a vitezei între 1000 și 3800 rpm cu tahogenerator care garantează turație constantă chiar și sub sarcină. - Prelucrează de la grosier până la cel mai fin nivel. - Conducere manuală echilibrată, directă, fără role de sprijin – permite mișcare liberă (efect de oscilație). Asigură suprafețe fără umbre, fără suduri și cu finisaj decorativ ridicat: satinare, matuire și suprafețe industriale. - Satinează, lustruiește până la luciu oglindă și îmbunătățește suprafețele din oțel inoxidabil, oțel, metale neferoase precum alamă, bronz, cupru, aluminiu, dar și lemn. - Permite slefuirea ultrafină pe suprafețe mari, fără umbre și muchii vizibile. - Îndepărtează suduri, zgârieturi adânci, rugină, murdărie, straturi de vopsea și oxizi. - De la slefuire grosieră la luciu oglindă pe inox și metale neferoase în doar trei pași. - Ideal și ca mașină de șlefuit țevi rotunde cu ajutorul rolei cu bandă abrazivă. - Slefuiește și lustruiește construcții tubulare deschise și închise. - Pentru prelucrarea țevilor, „sistemul de găuri” permite atașarea rapidă și sigură a benzilor abrazive din vlies și fetru la structuri tubulare închise – nu necesită lipire complicată a benzilor. - Gamă vastă de unelte abrazive pentru orice tip de operațiune. - Mâner cauciucat pentru manevrare optimă! Conținut set: - 1 mașină de bază POLY-PTX® 800 - 1 valiză de plastic solidă, rezistentă la șocuri - 1 cablu QUICK-LOCK 4 m - 1 șurub de fixare POLY-PTX® - 1 disc din vlies cu lățime de 100 mm Tip dispozitiv: Mașină de satinare Cablu/acumulator: Cablu Unelte compatibile: Perii, bucșe, inele de lustruit, roți Tip priză/conectare electrică: UE (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Putere absorbită: 1750 wați Dimensiunea maximă a uneltei: Diametru 115 x lățime 100 mm Ax unelte: Ax striat 19 mm Nr. reg. WEEE: DE 51395731 Turație (rpm): 1000 - 3800

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2002, ore de funcționare: 28.666 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 587 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 260 mm, diametru de strunjire: 200 mm, puterea motorului arborelui principal: 7.500 W, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 450 mm, diametru de montare: 20 mm, De vânzare: un strung CNC Gildemeister, model CTX 310, din anul 2002, cu 6 poziții de scule antrenate. Mașina se află într-o stare foarte bună, fiind întreținută și gata de utilizare imediată. Se remarcă numărul scăzut de ore de funcționare ale arborelui principal și sistemul de măsurare încorporat. Date tehnice: An fabricație: 2002 Turație maximă arbore principal: 5.000 rpm Turație la putere constantă: 833-3.890 rpm Putere arbore principal: 7,5 kW Diametru mandrină: 210 mm Alezaj arbore principal: 68,5 mm Distanța între vârfuri: 581 mm Înălțime vârf: 190 mm Kfodjt A Scyspfx Aamsa Diametru peste pat: 330 mm Diametru peste sanie: 260 mm Diametru de prelucrare: 200 mm Capacitate trecere bară: 50 mm Cursă axă Z: 450 mm Cursă axă X: 160 mm Avans rapid Z: 30 m/min Avans rapid X: 20 m/min Avans rapid C1: 100 rpm Moment de torsiune C1: 112 Nm Forță de avans Z: 4.500 N Forță de avans X: 4.500 N Număr axe: 2 Revolver cu acționare scule marca Sauter Total posturi scule: 12 Posturi cu acționare: 6 Secțiune sculă: 20x20 mm Turație scule acționate: 4.200 rpm Putere scule acționate: 4,2 kW Dimensiuni instalare: 4.165 x 1.594 x 2.377 mm Dimensiuni pentru transport: 3.190 x 1.600 x 1.700 mm Greutate: aprox. 3.200 kg La cerere, contracost, putem organiza demontarea, încărcarea și transportul la nivel european. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea mașinii este posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră este bucuroasă să vă ofere suport. Acceptăm retur sau schimb! Cumpărare / vânzare utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ETC. Aveți nevoie de o mașină de prelucrat metale de înaltă calitate la preț avantajos pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vindeți utilajul propriu? Pentru informații suplimentare sau pentru a ne contacta, vizitați site-ul nostru.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Kfodpfx Aox H Tilsamsa Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, IDM Level HD este un centru industrial pentru căntuire pe o singură parte, conceput pentru procesarea muchiilor în producția standard de mobilier. Modelul HD face parte din seria utilajelor cu o construcție robustă, fiind potrivit acolo unde se cere o calitate constantă a căntuirii la viteze de avans ridicate. Această mașină permite prelucrarea completă a piesei într-o singură operație de trecere – de la pre-frezare, aplicarea adezivului, până la finisarea finală a muchiei. Datorită aranjamentului modular al grupurilor de lucru, pe utilaj pot fi procesate canturi ABS / PVC, precum și furnir. Mașina este folosită, complet curățată, verificată și pregătită pentru instalare. Echipare tehnică a utilajului: • Unitate de pre-frezare – 2 motoare contrarotative, pentru rectificarea muchiei la intrare înainte de aplicarea cantului • Unitate de adezivare – baie pentru adeziv EVA, reglaj electronic al temperaturii • Zonă de presare – cilindru principal de presare + cilindri de presare suplimentari • Fierăstraie de tăiere capete (end trimming) – 2 motoare, tăiere precisă a capetelor muchiei • Unitate de frezare superioară și inferioară – copiere, rectificare precisă a cantului ABS/PVC • Unitate de rotunjire față – prelucrare pe rază a colțurilor panoului • Unitate de rotunjire spate – finisare colțuri la ieșirea piesei • Racloare pentru rază – finisare finală a razei muchiei • Racloare plane – rectificare de finisare a suprafeței muchiei • Unitate de lustruire – 2 discuri pentru lustruirea finală a cantului • Sistem de exhaustare complet – conexiune pentru toate grupurile de lucru • Presiuni și reglaje pneumatice – stabilitatea piesei și reglaj precis • Reglaje fine manuale – rotițe de citire și micro-reglaje pentru ajustări precise Kfsdpsxztmdefx Aamsa

Condiție: nou, Mașină combinată multifuncțională cu cărucior formatizat din aluminiu, pentru operațiuni de tăiere, frezare, rindeluire la grosime/abricht și opțional găurire lungă. - Construcție robustă din oțel și fontă gri, rezistentă la torsiune - Masă a mașinii din fontă, călită și rectificată - Cărucior formatizat din aluminiu eloxat, cu acționare ușoară, garanție SCM 10 ani pentru uzura ghidajelor căruciorului - Cadru mare pentru tăiere cu opritor telescopic din aluminiu extensibil și opritoare rabatabile - Echipată cu riglă combinată pentru tăiere și ascuțire cu reglaj rapid la 45° - Diametru max. pânză circulară 315 mm, cu posibilitate de pre-echipare cu unitate de incizare, înclinabilă de la 90° la 45° - Role de avans din oțel cu dinți oblici pentru alimentare uniformă la rindeluirea la grosime - Patru viteze de frezare, reglare manuală - Funcționare standard cu inversare sens rotire arbore freză (dreapta/stânga) - Trei motoare independente pentru fiecare agregat de lucru - Cărucior cu sistem de contact cu bile - Dotată cu sistem de contact cu bile, testat de milioane de ori - Alunecare permanent facilă datorită ghidajelor călite și rectificate - Sistem insensibil la praf și murdărie datorită punctului minim de contact între bilă și șina trapezoidală Tuburile de aspirare pentru abricht și grosime sunt pe aceeași parte - pe dreapta. Astfel, același furtun de aspirare poate fi utilizat pentru ambele tipuri de rindeluire. - Role de avans din oțel cu dinți oblici pentru o alimentare constantă și uniformă a piesei - Dispozitive masive anti-retur pentru siguranța operatorului - Arbore cu 3 cuțite pentru un rezultat optim la rindeluire Lungime de tăiere 1600 mm Diametru max. pânză circulară cu incizor 315 mm Înălțime max. de tăiere la 90° / 45° 100/79 mm Lățime max. de tăiere stânga pânzei 1660 mm Lățime de tăiere la rigla paralelă 800 mm Turație ax lamă circulară 3500 rot/min Înclinare lamă circulară 90° - 45° Lățime de lucru 300 mm Lungime masă abricht 1260 mm Diametru ax rindeluire/număr cuțite: 72 mm / 3 buc Dimensiuni masă: 300 x 450 mm Înălțime min./max. de lucru: 3 mm / 220 mm Aport maxim la o trecere: 4 mm Viteză avans: 7 m/min Diametru ax freză: 30 mm Lungime utilă ax freză: 100 mm Kjdpeiiyppefx Aamjfa Diametru max. sculă: 180 mm retractabil Turație ax freză: 3500/6000/8000 rot/min Putere motoare: 3 x 4 kW, 400V, 50 Hz Diametru stuturi aspirare: 4 x 120 mm Diametru stut aspirare protecție pânză: 60 mm Greutate: 430 kg OPȚIUNI: - Opritoare profesionale EUR 300,— Opritor tăiere cu blocare rapidă și reglaj micrometric Opritor abricht reglabil continuu 90° ÷ 45° - Unitate incizor inclusiv pânză circulară EUR 292,— - Volant cu afișaj numeric pentru poziționarea mesei de grosime EUR 129,— - Set de deplasare pe roți EUR 119,— - 2 volante suplimentare pentru reglarea agregatelor EUR 45,— - Ax cuțite TERSA DM 72 mm EUR 212,— - Ax rindeluire spiral Xylent cu 3 rânduri de cuțite EUR 717,— - Unitate găurire lungă din aluminiu EUR 390,— - 2 opritoare rabatabile pe rigla de tăiere transversală EUR 150,—

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Pressă de îndoit cu comandă numerică PBO-2580-CNC OT-41 (presă hidraulică de îndoit tablă) Parametri tehnici - Forță nominală: 800 kN - Lungimea maximă a tablei de îndoit: 2500 mm - Adâncime (distanța dintre sculă și peretele din spate): 250 mm Kfjdpfeh Ranlox Aamja - Cursa maximă a traversăi: 120 mm - Înălțime maximă de deschidere: 385 mm - Distanță între montanturi: 2000 mm - Distanța maximă a opritorului posterior: 600 mm - Putere motor: 5,5 kW - Lungime: 2600 mm - Lățime: 1450 mm - Înălțime: 2300 mm - Greutate: 4500,0 kg Echipament - Suporturi frontale: 2 buc. - Reglare distanță opritor posterior (axa X): acționare servo - Reglare traversă (axa Y): acționare servo - Ajustare înălțime a pinilor de oprire (axa R): manuală - Tip fixare poanson: sistem de prindere rapidă tip AMADA Sistem CNC OT-41 Unitatea de comandă CNC Otinus dispune de un meniu confortabil și intuitiv. Software-ul calculează automat unghiul de îndoire. Ecranul tactil color de mari dimensiuni este ușor lizibil din orice unghi. Bombare manuală (opțional*) Acest parametru asigură clientului menținerea unghiului de îndoire constant de-a lungul întregii lungimi a tablei. Bombare automată (opțional*) Permite controlerului să supravegheze automat bombarea. Astfel, valoarea setării este optim menținută permanent. OCS – Oil Cooling System Sistemul de răcire a uleiului garantează stabilitatea parametrilor de funcționare ai utilajului chiar și după utilizare intensivă continuă. Suport tehnic de specialitate Menținem permanent legătura cu clienții noștri. De aceea, la achiziționarea utilajului, oferim un pachet de ore de suport tehnic asigurat de specialiștii Otinus. Testați utilajele noastre Participați la o prezentare specială susținută de un tehnician calificat Otinus, care vă va demonstra toate funcționalitățile utilajului. Puteți pune la dispoziție desene tehnice și material de probă pentru teste. Livrarea utilajului include: Instruire operator și punere în funcțiune timp de 2 zile - Ziua 1 (până la 8 ore): punere în funcțiune și instruire privind comanda numerică. - Ziua 2 (până la 8 ore): operare independentă a utilajului sub supravegherea tehnicianului nostru, cu posibilitatea programării unor piese specifice. Consultanță telefonică de specialitate - între orele 7:30 – 21:00 (luni – sâmbătă) – pachet de 8 ore, utilizabil în 12 luni. Împrumut gratuit de role de transport și două cricuri pentru facilitarea amplasării utilajului la client. Rolele și cricurile se livrează la cerere prealabilă (cu cel puțin 7 zile înainte de livrarea utilajului). Condiții de colaborare - Garanție 24 de luni. - Timp de livrare: aprox. 6-8 săptămâni. Excepție face situația în care utilajul este marcat ca fiind disponibil din stoc. - Utilajul este nou, din fabrică. - Garanție și service post-garanție asigurate de vânzător. - Clientul este responsabil pentru utilaj în timpul descărcării și manipulării pe teritoriul său.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2020, ore de funcționare: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Concasseur à cône de vânzare Ore de funcționare: 14.300 Stare: Complet funcțional, în prezent în exploatare, întreținut regulat Descriere echipament Oferim un concasor cu con Metso Nordberg HP200 – unul dintre cele mai fiabile și eficiente utilaje din clasa sa. Mașina este folosită zilnic, întreținută conform instrucțiunilor producătorului și menținută într-o stare tehnică foarte bună. Ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate, atât pentru instalații staționare, cât și pentru configurații mobile. Caracteristici principale - Eficiență ridicată de concasare și calitate constantă a produsului final - Performanțe excelente pentru materiale dure și mediu dure - Reglaj hidraulic al deschiderii de evacuare (CSS) - Funcționare stabilă cu costuri reduse de uzură - Design fiabil și robust, utilizat pe scară largă în carierele europene Specificații tehnice (HP200) - Diametru cap concasor: 940 mm - Plajă CSS: 6–38 mm (în funcție de configurație) - Dimensiunea maximă a alimentării: 185 mm - Putere motor: 132 kW - Capacitate: până la aprox. 250 t/h (în funcție de aplicație și setări) - Greutate concasor: aprox. 12.000 kg Detalii despre unitatea oferită - 14.300 ore de lucru - Complet funcțională, în exploatare continuă Kfedpfxjxyi Ris Aamsa - Întreținere periodică și evidențe de service disponibile - Posibilitate de a inspecta utilajul în lucru

Condiție: necesită reparații (utilizat), Anul fabricației: 1996, De vânzare: Mașină de găurit adânc IXION TL 601 în ciclu automatizată Din păcate, în prezent mașina prezintă probleme electrice. Constantele de operare trebuie reîncărcate de un tehnician, iar bateria tampon trebuie înlocuită. Un nou display LCD cu tehnologie LED a fost recent instalat. Display NOU tip LED Nr. mașină: 950192 An fabricație: 1996 Producător: Maschinenfabrik IXION Otto Hafner • Cursă de lucru: + Pinolă TL 601 (Z): 600 mm + Unitate de găurit vertical (Y): 300 mm + Masă transversală (suprafața mesei 1200 mm x 600 mm) (X): 700 mm + Pe direcție de găurire (W): 1000 mm • Masă de prindere piese + Suprafață standard: 1200 mm x 600 mm + Sarcină maximă masă (T1200): 1000 kg • Prindere scule + Adaptor: SK 40 conform DIN + Știft de fixare: 69871 conform DIN 69872 • Acționare principală AC 3,0 kW + La 100% ED, S1: 5,5 kW + La 50% ED, S6: 7,5 kW + Turație ax principal: programabilă direct 100-4000 rpm + Capacitate de găurire în oțel 2312: Ø 32 mm + Filetare: M24 • Greutate și dimensiuni Kedpfx Aoh Dpv Rsamefa Greutate: 2500 kg Lungime aprox.: 4230 mm Lățime aprox.: 1885 mm Înălțime aprox.: 1870 mm Toate prețurile sunt fără TVA. Putem asigura livrarea și punerea în funcțiune a mașinii. Toate prețurile sunt fără TVA. Cumpărare / vânzare utilaje ACHIZIȚIE / VÂNZARE UTILAJE PRODUCȚIE & PRELUCRARE METALE ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de calitate, dar la preț avantajos pentru producția dvs.? Sau doriți să vindeți una?

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală a utilajului Ambalator automat cu tavă și folie termocontractibilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu intrare laterală la 90°. Mașina formează o tavă din carton ondulat și înfășoară produsele cu folie termocontractibilă neutră, apoi transportă ansamblul printr-un tunel de termocontractare pentru a obține pachete stabile, gata pentru comercializare. Ideală pentru linii de îmbuteliere care manipulează PET, sticlă sau HDPE. Referință FA56. An fabricație 2008, revizie generală efectuată în 2022. Stare: pregătită pentru funcționare. Capacitate indicativă: până la 25 pachete/minut, în funcție de produs și format. Concept de operare: grupare automată a sticlelor, formare/încărcare tavă, înfășurare în folie și consolidare prin tunel de contractare termică. Configurație ambalare: tavă + folie neutră (termocontractibilă). Intrarea la 90° permite amplasare compactă și conectare facilă la benzi transportoare existente. Date Tehnice Principale Producător / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip operare: Automat Orientare intrare: laterală 90° Kfjdpfxjx H Thzs Aamoa Tip ambalaj: tavă + folie neutra Magazie și formare tăvi: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/minut (în funcție de format și produs) An fabricație: 2008 (revizuită 2022) Stare: gata de operare PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizări și Control Sistem de control cu PLC industrial și interfață HMI pentru selectarea rețetelor, setarea vitezei și diagnosticare. Acționări controlate cu invertor pentru accelerare lină și manipulare sigură a produsului. Senzori fotoelectrici pentru detectarea prezenței produsului, blocajelor și a foliei. Tunel termocontractibil cu control al temperaturii pentru rezultate consistente. Uși de acces interblocate cu monitorizarea siguranței pentru zonele protejate. Integrare în linie Flux anterior: preia sticlele de pe transportor, transfer la 90° către secțiunea de alimentare; include selecție integrată/divizor pentru formarea seturilor de ambalare înainte de încărcarea pe tavă. Flux ulterior: conveior de evacuare după tunelul termocontractibil, pregătit pentru conectare la inspecție, manipularea casetelor sau paletizare. Semnale și interfețe uzuale: pornire/opriere, semnalizare defecțiuni, integrare în circuit de oprire de urgență și referință viteză. Schițe de interfețe mecanice și layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & Mentenanță Revizie generală efectuată în 2022. Mașina este prezentată ca fiind pregătită pentru exploatare. Mentenanță preventivă recomandată: verificări periodice ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, magaziei și formatorului de tăvi, lubrifiere și verificare piese de uzură de pe transportor. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă variată de sticle cilindrice sau pătrate, frecvent utilizate în industria băuturilor. Permite o varietate de configurații de ambalare (ex.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), în funcție de dimensiunea recipientelor și tăvilor. Folie neutră pentru o prezentare clară, tava asigură rigiditate și rezistență la stivuire. Calitate constantă a pachetului prin înfășurare controlată și proces termocontractibil eficient.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Stație de ambalare AVANTECHNO F31 pentru dozare și ambalare a acoperirilor sub formă de pulbere și a altor materiale vrac în cutii standard de 40*30*40 cm, ca parte a liniilor de producție continue. Caracteristici principale: • Cântar de control cu indicație tip semafor pentru umplere corectă • Înălțime reglabilă a liniei • Controller rotativ pentru cântarul principal • Indicator de poziție a valvei • Sistem de suflare pentru a preveni depunerea prafului pe senzori Caracteristici tehnice Dimensiuni generale (L/l/h) și greutate — model F31 - 3100 * 1300 * 1460…1600 mm, 315 kg Lungime transportor — model F31 – 2820 mm, până la 8 cutii Kfodpowz Nugofx Aamoa Înălțimea transportorului cu role la postul de lucru al operatorului (în zona cântarului de control) — reglabilă de la 560 la 700 mm Capacitate maximă — până la 2000 kg/oră cu flux constant de material Alimentare — 380V AC / 50 Hz / 0,25 kW Greutatea maximă a cutiilor umplute — 50 kg Dimensiune standard cutie — 40 * 30 * 40 cm Dimensiuni ambalaj: 327*134*120 cm, 523 kg

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Piaskarka cu cabină KDP1000 – cabină industrială pentru sablarea jantelor, structurilor și elementelor metalice Piaskarka cu cabină KDP1000 este un echipament avansat, proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale precum industria auto, navală, aerospațială și serviciile comerciale. Rezervorul cu o capacitate impresionantă de 1000 litri și zona de lucru spațioasă de 850 litri permit prelucrarea pieselor de mari dimensiuni – de la jante și roți, la carcase și componente structurale grele. Calitatea superioară a execuției și fiabilitatea fac ca KDP1000 să fie o sablatoare profesională pentru metal destinată celor mai exigenți utilizatori. Principalele avantaje ale mașinii: Kfedpfsx Dkx Nox Aamja - Capacitate de lucru de până la 1000 litri – posibilitatea prelucrării elementelor de mari dimensiuni. - Funcționare fără praf datorită etanșărilor periferice de înaltă calitate – protejarea mediului și a sănătății operatorului. - Sistem de recirculare închis – reducerea emisiilor de praf în zona de lucru. - Sistem eficient de extracție ciclon DC15 inclus standard – eliminare eficientă a particulelor abrazive. - Posibilitate de utilizare a diferitelor materiale abrazive: corund, bile de sticlă, nisip de cuarț, smirghel. - Schimbare ușoară a materialului abraziv – datorită scurgerii integrate la baza rezervorului. - Echipare completă: mănuși, pistol manual, pistol fix, pistol pentru suflare. Construcție și tehnologie: Cabina de sablare KDP1000 a fost concepută pentru utilizare intensivă. Construcția solidă din oțel, vopsită în câmp electrostatic, garantează rezistența la uzură și la factorii de mediu. Carcasa este ușor de întreținut, iar sistemul de lucru etanș limitează emisiile de praf și crește siguranța în exploatare. Sistemul de sablare cu furtun, situat în partea inferioară a rezervorului, asigură un flux stabil de material abraziv. Zona de lucru mare și accesul facil în interiorul cabinei permit operarea eficientă și utilizarea la maxim a spațiului de lucru. Precizie și eficiență în exploatare: Intervalul de presiune de lucru de 4 până la 8 BAR permite adaptarea intensității sablării în funcție de tipul și starea suprafeței. Alimentarea la 230V și sistemul pneumatic de înaltă fiabilitate asigură rezultate constante și repetabile ale sablării. Iluminarea integrată și vizibilitatea ridicată prin vizorul larg permit controlul procesului de curățare chiar și în zonele dificil de accesat ale pieselor prelucrate. Utilizare: Modelul KDP1000 găsește o aplicare largă în numeroase sectoare industriale și de servicii. Este ideal ca: - Sablatoare pentru jante – recondiționarea cercurilor din oțel și aluminiu, - Echipament pentru pregătirea suprafețelor înainte de vopsirea în câmp electrostatic, sudare, zincare, - Sablatoare pentru metal – îndepărtarea coroziunii și a straturilor de vopsea de pe profile metalice, armături, structuri, - Echipament pentru curățarea componentelor motoarelor, carcaselor, suspensiilor și componentelor mecanice. Echipare standard: - 2 mănuși de protecție din cauciuc integrate - Pistol manual de sablare - Pistol fix (montat în cabină) - Pistol de suflare - 7 duze ceramice - Extractor ciclon DC15 Date tehnice pentru sablatoarea cu cabină KDP1000: - Presiune de lucru: 4–8 BAR - Capacitate: 1000 L - Material abraziv: corund, abraziune de sticlă, nisip - Zona de lucru: 850 L - Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz - Greutate: 149 kg - Dimensiuni interne cabină (Lățime x Adâncime x Înălțime punct cel mai jos/cel mai înalt): 1120 x 900 x

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Instalație de tăiere cu plasmă CNC PCV-3015-D Mașina a fost proiectată și construită în Polonia. Kfedpfxsiuktlo Aamoa Parametri tehnici: - Zonă de lucru X și Y: 1520 x 3100 mm - Distanță liberă între suprafața mesei și grindă: 240 mm - Înălțime maximă a profilului tăiat: 200 mm - Viteză de deplasare în gol (viteza de tăiere depinde de puterea sursei de plasmă și grosimea materialului tăiat): 25.000 mm/min. - Compatibilă cu surse de plasmă Hypertherm Powermax 45-125, precum și Hypertherm MAXPRO200 Parametri de construcție: - Lungime: 3650 mm - Lățime: 2280 mm - Înălțime: 1500 mm - Greutate totală: 1100,0 kg - Capacitate maximă de încărcare: 1800,0 kg - Picioare de susținere reglabile: 6 Sisteme: THC - Controller pentru înălțimea tortei – sistem integrat de control al înălțimii de tăiere care ajustează automat distanța tortei față de material, pe baza analizei fluctuațiilor tensiunii sursei. AMS - Sistem de aliniere a materialului – corectează automat informațiile privind unghiul materialului față de masă. Asistență profesională Asigurăm o legătură constantă cu clienții noștri. De aceea, pentru fiecare utilaj achiziționat, oferim ore de Otinus Specialist Support. Platformă de învățare Otinus Academy Aceasta este o platformă E-Learning în continuă dezvoltare, creată pentru clienții mărcii Otinus. La achiziția acestui echipament, primiți acces timp de un an la cursuri online, cu ajutorul cărora puteți instrui fără efort un nou angajat sau reîmprospăta cunoștințele dobândite la instruiri! Vă invităm să testați utilajele noastre Participați la o prezentare excepțională, susținută de un tehnician Otinus calificat, în cadrul căreia va fi demonstrată întreaga funcționalitate a utilajului. În plus, puteți verifica în ce măsură echipamentul răspunde nevoilor dumneavoastră. Puteți pune la dispoziție desene tehnice și materiale pentru mostre. Livrarea include: Punerea în funcțiune a utilajului și instruirea operatorului la locul clientului - Ziua 1 (până la 8 ore) – instalare utilaj și instruire privind utilizarea sistemului de control. Consultanță telefonică de specialitate - Telefonic: 07:30–21:00 (Luni–Sâmbătă) – pachet de 8 ore ce poate fi utilizat în decurs de 12 luni. - Online: 07:30–14:30 (Luni–Vineri) – pachet de 8 ore ce poate fi utilizat în decurs de 12 luni. Acces la cursurile online Otinus Academy - MyPlasm – acces 12 luni - LibreCad – acces 12 luni

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, !!! Avem un transport de 11 bucăți care urmează să sosească. Prețul este pentru o singură bucată !!! Proiectat special pentru evaporatoare rotative, distilare, filtrare, cuptoare cu vid și uscare în vid. Dotat cu pompă de vid cu membrană rezistentă la substanțe chimice și controller de vid VCpro600. Pentru a asigura un vid selectabil liber de ±1 mbar, viteza pompei este ajustată continuu în funcție de sarcina de gaz. Avantaje: - Rezultate ale procesului mai rapide prin evaporare și degazare constantă - Reglare și control automat al vidului - Controller cu ecran color mare, multilingv, cu mod de afișare lumină/întuneric pentru vizibilitate optimă - Bibliotecă de solvenți integrată cu parametri specifici pentru distilare salvați și puncte de fierbere ajustabile; posibilitate de stocare a curbelor de presiune individuale pentru procese noi - Interfață de comunicare pentru control/monitorizare la distanță, descărcare date înregistrate și actualizări software - Funcționare silențioasă prin reducerea vitezei Sistem de vid LVS 105 T-10 ef+ Livrarea include: pompă de vid cu membrană rezistentă la substanțe chimice, controller integrat, unitate de control ecoflex, separator pe aspirație cu balon fund rotund 500 ml, răcitor intensiv pe presiune cu balon fund rotund 500 ml şi supapă de siguranță. Informații tehnice Tip: LVS 105 T-10 ef+ Sistem: LVS 105 T-10 ef+ Capacitate de aspirație (l/min): 18,0 Vid final (abs.): 2,0 mbar Conexiune: pentru furtun cu Ø interior 8 mm Materiale în contact cu mediul: cap pompă: PTFE ranforsat cu fibră de carbon; membrane: elastomer cu strat PTFE; supape: PEEK; garnituri: EPDM; fitinguri/conectori: PP, PVDF; furtun vid: PTFE Port: RS 232, LAN L x A x Î: 250 x 260 x 435 mm Greutate: 9,5 kg Kfsdpfjwvluxsx Aamsa Alimentare: 115-240 V, 50/60 Hz Stare tehnică bună de funcționare. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Vemag LPG208 Mașină de răsucire/îmbinare (linker) Producător: Vemag Model: LPG208 Număr mașină: 2080203 An fabricație: 2010 Alimentare: 400–460 V, 3 faze, 50–60 Hz Consum curent: 9 A Putere: 6 kW Dimensiuni: 1550 × 800 × 1330 mm Fără benzi de ghidaj Mașina de răsucire Vemag LPG208 este un utilaj eficient, conceput pentru răsucirea și porționarea automată a cârnaților în procese industriale. Datorită construcției compacte și mobile, precum și compatibilității cu umplutoarele Vemag, aceasta oferă o flexibilitate ridicată de lucru în diferite puncte ale producției. Modelul LPG208 permite formarea rapidă și precisă a secțiunilor de cârnați cu lungime constantă, asigurând calitate repetabilă a produsului și eficiență ridicată a producției. Ideal pentru fabrici de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Kodpsx E Drzefx Aamofa

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Mașină de suflare folosită Contiform Această mașină de suflare folosită Krones Contiform S14 este proiectată pentru producția de mare capacitate a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze o linie de îmbuteliere second hand cu echipamente industriale de ambalare fiabile. Echipamentul este dotat cu PLC Siemens și HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul prin gât asigură manipularea stabilă a sticlelor pe diverse formate, iar arhitectura rotativă garantează performanță constantă pentru producția de băuturi. Fabricat de Krones, lider global în tehnologia pentru industria băuturilor, acest model suportă recipiente PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, făcându-l un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în linii integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & Date de performanță Producător: Krones Seria/model: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1470 mm Tip: Rotativ Tip transfer: Manipulare prin gât Finisaj gât: Alaska Număr cavități: 14 Număr axe: 7 Număr gripere (intrare/ieșire): 7 Sens de lucru: Contrar acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Kfodex H Tgdopfx Aamsa Curent nominal: 313 A Sisteme avansate de automatizare și control Mașina dispune de un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionare a rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz, 3 faze + N asigură performanță industrială stabilă. Protecții de siguranță și puncte de acces interblocate oferă operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu manipulare prin gât facilitează ajustările de format și reducerea zgârierii recipientelor. Capabilități de integrare în linia de producție Krones Contiform S14 poate funcționa ca suflantă independentă sau integrată într-o linie completă de producție a băuturilor. Interfațarea cu sisteme de manipulare preforme, utilități de aer la presiune joasă/înaltă și benzi transportoare către utilaje de umplere, etichetare și ambalare se face fără probleme. Platforma rotativă și transferul prin gât oferă compatibilitate cu dimensiuni PET standard – inclusiv 1,5L și alte formate frecvent utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare. Stare utilaj & istoric întreținere Unitatea este disponibilă în mai multe variante de livrare: ca atare (văzut și plăcut), recondiționată cu garanție sau pregătită de funcționare cu piese de schimb compatibile.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Strungul-freză AT-320 reprezintă o combinație a două utilaje, ceea ce se traduce prin confort în utilizare și economie de spațiu în zona de lucru. Strungul este echipat cu o cutie de viteze cu 12 trepte, cu motor asincron de 1,5kW/230V, iar freza este prevăzută cu o cutie de viteze cu 4 trepte și motor asincron de 0,55kW/230V. Funcțiile de strunjire includ prelucrarea suprafețelor cilindrice exterioare și interioare, filetare, tăierea semifabricatelor. Funcțiile frezei: frezare caneluri, găurire și alezare. Este utilizată în ateliere mici, întreprinderi industriale, garaje etc. - Strungul dispune de un comutator rapid pe suport pentru schimbarea direcției de rotație a arborelui principal. - Motor asincron (viteză constantă) de 1,5 kW/230V, cu putere mare și cuplu ridicat, optim pentru prelucrarea oțelului și a materialelor neferoase. - Sistem de răcire inclus standard. - Diametrul de trecere prin ax de 38 mm asigură rezultate optime, permițând prelucrarea arborilor de diametre mari. - Banc pat din oțel călit, cu ghidaje șlefuite prin inducție. Lățimea corespunzătoare a băncii, de 160 mm, garantează condiții de lucru stabile și precise. - Angrenaje călite și șlefuite în cutia de viteze a axului principal. - Şurub de antrenare și ax de avans pentru filetare și avans automat longitudinal și transversal. - Reglarea ușoară a turației arborelui principal și a avansului automat de pe panoul ergonomic al cutiei de viteze. - Suportul este prevăzut cu roți manuale și scală de precizie 0,05/0,5 mm (avans transversal/longitudinal). - Suportul port-sculă cu raportor, rotativ ±45°, și contrapunctul cu reglaj de ±10 mm pentru operații de strunjire conică. - Posibilitatea de prelucrare a unei game largi de filete fără necesitatea schimbării roților dințate. Gama largă de filete: metrice (17) 0,5–4 mm, (26) 9-48 Gg/1". Filetare pe ambele sensuri (dreapta și stânga). - Mașina este pe deplin în conformitate cu directivele UE (CE) și cu normele și standardele DIN din Polonia. - Freza-bor mașină este dotată cu o cutie de viteze cu 4 trepte (200-2200 rpm), motor asincron (viteză constantă) de 0,55 kW/230V – oferă cuplu maxim. - Unghiul axului principal ±90° – permite găurirea și frezarea la un anumit unghi. - Capul de frezare este montat pe o coloană rotundă, asigurând stabilitate, precizie și posibilitatea rotirii capului la 360°. Astfel, se garantează comoditatea în procesul de prelucrare. - Distanța maximă de la capul de frezare la suprafața de lucru este de 300 mm, permițând prelucrarea pieselor de diferite înălțimi cu axul vertical. Kfsdjricx Sopfx Aamoa - Conul axului MK3 permite utilizarea unor scule mai mari pentru prelucrarea metalelor. - Suprafața de lucru este prevăzută cu caneluri în T transversale și paralele pentru fixarea accesoriilor, de exemplu menghine sau plăci de prindere. - Înainte de a începe frezarea, este necesară demontarea portsculei de pe strung și montarea unei menghine de mașină în locul acesteia.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, Aplicator de capace folosit – Prezentare generală Acest aplicator de capace second hand, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea la viteză mare a capacelor din plastic tip filet pe ambalaje din carton, fiind ideal pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Modelul Cap 30 Speed asigură o aplicare eficientă de până la 12.000 capace/oră, făcându-l o opțiune fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand unde consistența și precizia aplicării capacelor sunt esențiale. Echipamentul este potrivit pentru integrare în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii uzate de îmbuteliere pentru producția de băuturi. Construit pentru acuratețe și repetabilitate, utilajul este compatibil cu închiderile Helicap 23, frecvent utilizate la ambalaje din carton. Construcția robustă și ingineria dovedită Tetrapak asigură o performanță stabilă pentru producătorii ce urmăresc optimizarea eficienței industriale de ambalare fără a compromite calitatea. Posibilitatea de testare a utilajului oferă încredere în starea de pregătire și fiabilitatea operațională. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Referință alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză producție: până la 12.000 capace/oră Sistem capac: Helicap 23 (capac filetat din plastic) Dimensiune capac: 23mm Tip container: Ambalaj din carton Automatizare avansată & sisteme de control Cap 30 Speed este conceput pentru funcționare automată fiabilă în regimuri de producție solicitante. Echiparea standard include o interfață intuitivă pentru operator pentru setare rapidă și monitorizare, logică de siguranță integrată și acționare precisă pentru poziționarea fermă a capacului. Proiectat pentru o disponibilitate ridicată, utilajul permite schimbări rapide de format și aplicare constantă a presiunii, ajutând la menținerea calității și la reducerea opririlor în schimburi lungi de producție în industria băuturilor. Capacitate de integrare în linia de producție Acest aplicator integrează eficient cu utilaje adiacente dintr-o linie de îmbuteliere uzată sau un sistem complet de ambalare. Poate fi configurat pentru operare în linie, cu benzi transportoare și semnalizare sincronizată pentru un flux continuu al produselor. Compatibilitatea Helicap 23 permite folosirea pe formate de carton consacrate, făcându-l potrivit pentru linii industriale cu cerințe de randament fiabil și minimizarea blocajelor. Dispunerea și punctele de conexiune sunt compatibile cu cele mai întâlnite configurații de layout, iar utilajul poate funcționa atât ca stație independentă, cât și integrat într-o linie sincronizată multimașină. Kjdpfx Aajx H Tc Eemofa Stare utilaj & istoric mentenanță Aplicatorul este disponibil cu opțiune de testare, ceea ce dovedește pregătirea pentru funcționare și oferă garanția performanței funcționale. Ca soluție second hand, reprezintă o alternativă economică pentru fabricile care caută o capacitate sigură de aplicare a capacelor cu funcționare verificabilă înainte de instalare. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de 12.000 capace/oră, utilajul asigură performanță constantă pentru aplicarea de capace pe ambalaje din carton la volum mare, specific industriei băuturilor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 4.047 h, Specificații tehnice & date de performanță Tetra Pak TBA 19 100V este o mașină de umplere aseptică consacrată, proiectată pentru ambalarea în carton cu fiabilitate ridicată în producția de băuturi. Această unitate second-hand este destinată aplicațiilor UHT și este livrată cu un kit nou pentru formatul 0,125 L Slim, asigurând ambalare industrială eficientă, igienică și economică. Ideală pentru producători care caută o componentă de linie de îmbuteliere uzată, dar de încredere, TBA 19 se integrează perfect în medii moderne de procesare. Producător: Tetra Pak Model/Versiune: TBA 19 100V Tip umplere: Aseptic (UHT) An fabricație: 2000 Ore de funcționare: 4.047 Viteză de producție: până la 7.000 pachete/oră Format principal: 0,125 L Slim (kit nou format 2026 inclus) Tip recipient: Carton (Tetra Brik Aseptic) Domeniu de aplicare: Lapte UHT și sucuri Sisteme avansate de automatizare & control Proiectată pentru performanță constantă în condiții aseptice, TBA 19 100V beneficiază de ingineria Tetra Pak pentru operare eficientă și reducerea timpilor de oprire. Mașina suportă control integrat de linie și este compatibilă cu sistemele standard de monitorizare a producției și interfețe de imprimare/codificare utilizate pe utilaje de ambalare pentru băuturi. Schimbarea rapidă a formatului 0,125 L Slim minimizează întreruperile liniei și permite o planificare eficientă a producției. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de umplere poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand complete. Este compatibilă cu echipamentele esențiale de aval, permițând fluxuri de ambalare industrială complete pentru producția de băuturi. Se pot adăuga module opționale pentru extinderea funcționalității și creșterea randamentului. Echipamente opționale: Aplicator paie TSA21 Manipulare materiale: Sistem Easy Rider/conveyor și linie de conveiorizare Kfsdpfx Aaex H S Sfemoa Sfârșit de linie: Sistem de ambalare Control și codificare: Controler de linie cu imprimantă Domino Utilități: Cărucior pentru hârtie și accesorii auxiliare Aceste opțiuni susțin integrarea eficientă cu utilaje existente de ambalare și optimizează performanța generală a liniei. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este oferită după întreținere, cu posibilitate de livrare imediată în starea actuală sau livrare post-mentenanță în termen obișnuit. Având doar 4.000 ore de funcționare, acest utilaj aseptic second-hand reprezintă un activ cu uzură redusă pentru producătorii care doresc să își crească capacitatea sau să standardizeze pe formatele Tetra Pak. Manuale de operare și transfer de know-how sunt disponibile pentru facilitarea punerii rapide în funcțiune și instruirii operatorilor. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru aplicații UHT, TBA 19 100V asigură umplere aseptică stabilă pentru produse lactate și sucuri în cartoane 0,125 L Slim. Designul igienic garantează un nivel constant al calității produsului și stabilitate la raft, așa cum se cere în producția de băuturi cu durată mare de valabilitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Kjdpex H Rn Esfx Aamofa Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 34.000 h, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere la mâna a doua este configurată pentru ambalare aseptică în carton, în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Proiectată pe bază de componente Tetra Pak consacrate, oferă o soluție compactă și fiabilă pentru ambalarea industrială de înaltă calitate și producția de băuturi. Configurația liniei integrează funcții de umplere, capsulare și ambalare cu manipulare fluidă a recipientelor pentru o operare stabilă și un randament constant. Viteză de producție: 7500 bucăți/oră Format: 0,33L Prisma (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (Mașină de umplere) + TCA45 (Capsator) + TCBP70 (Mașină de ambalare) Model umplere: TBA19 Model capsare: TCA45 Model ambalare: TCBP70 Mod de operare: linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu termen de valabilitate lung Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de ingineria Tetra Pak, cu automatizări integrate ce susțin funcționarea aseptică stabilă. Controlele centralizate coordonează modulele de umplere, capsare și ambalare pentru un flux sincronizat, timpi preciși și timpi de oprire reduși. Setările bazate pe rețete asigură reglaje constante pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI facilitează monitorizarea, diagnosticul și ajustările rapide în cursul producției. Capacități de integrare în linia de producție Ksdpox E U Aksfx Aamefa Concepută pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complex de producție, această linie de îmbuteliere uzată permite conexiuni atât în amonte cât și în aval, precum manipularea alimentării, alimentarea cu carton și paletizarea la sfârșitul liniei. Formatul Prisma 0,33L este standard în această configurație, garantând manipulare sigură a formatului și schimbări eficiente în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfațele modulare susțin un flux continuu și o performanță echilibrată a liniei în aplicații de ambalare industrială second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță Această linie second hand este oferită în stare de funcționare și pregătită pentru exploatare, cu identificare originală a modelelor pe echipamente. Designul ușor de întreținut Tetra Pak permite mentenanță de rutină, cu acces la componente de uzură și piese critice din punct de vedere aseptic pentru inspecție și înlocuire conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia este adecvată pentru facilități care doresc să își extindă sau să standardizeze producția aseptică de băuturi fără întârzieri semnificative de punere în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul asigură manipulare controlată de la umplere până la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 garantează umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 aplică închideri compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială unde protecția produsului, termenul de valabilitate și prezentarea uniformă sunt esențiale. Cerințe de instalare și pregătirea locației Linia este destinată instalării într-un spațiu de producție igienic, cu condiții de mediu controlate, adecvate pentru operațiuni aseptice.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice și date de performanță Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 reprezintă un monobloc de îmbuteliere second hand, conceput pentru producția de băuturi de calitate superioară în sticle de sticlă. Acest component utilizat al liniei de îmbuteliere integrează spălarea, umplerea și dopuirea pe o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanțe fiabile în ambalarea industrială. Fabricat de Bertolaso, aparatul dispune de tehnologie de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea sticlelor, cât și pentru închidere, făcându-l o soluție excelentă pentru produse premium ce necesită reducerea oxigenului. Kfjdpfxjx E Snks Aamea Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/cu ușoară depresiune asistată cu azot Dopuitor: Dopuitor cu cap unic, în linie, cu injecție de gaz inert și dopuire sub vid Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,375 L și 0,75 L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz CIP integrat: Sistem CIP cu sticle tip dummy din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de funcții de proces concepute pentru calitate constantă și reducerea absorbției de oxigen. Clătitorul utilizează tratament dublu cu gaz inert pentru pre-condiționarea sticlelor. Umplerea se face gravitațional/sub ușoară depresiune cu azot, având control nivel la fiecare ventil. Un senzor detectează sticlele suspendate la evacuare, protejând fluxul de produs și minimizând opririle. CIP-ul integrat, împreună cu sticlele dummy din inox, permit proceduri eficiente de igienizare in-situ pentru turnurile de spălare și umplere, asigurând o operare igienică în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi interconectat cu benzi transportoare amonte sau echipamente de inspecție/etichetare aval. Flexibilitatea în formatul sticlelor include dimensiuni de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea rapidă a formatului este posibilă datorită designului turnului și pieselor specifice fiecărui format. Stare tehnică și istoric de mentenanță Echipamentul se prezintă într-o stare foarte bună și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle de-a lungul utilizării. Starea sa generală și CIP-ul integrat denotă funcționare și întreținere atentă, fiind potrivit pentru operatorii ce caută utilaje de îmbuteliere gata de folosință și cu fiabilitate demonstrată. Performanță operațională și versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen ambalate în sticle de sticlă. Sistemul dublu de clătire cu gaz inert, umplerea asistată cu azot sub ușoară depresiune și dopuirea sub vid cu injecție de gaz inert asigură o gestionare riguroasă a oxigenului. Ingineria Bertolaso asigură umplere precisă, manipulare delicată și integritate optimă a închiderii cu dopuri drepte.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice și date de performanță Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 este un monobloc de îmbuteliere second-hand proiectat pentru producția de băuturi de înaltă calitate în sticle de sticlă. Acest echipament folosit integrează spălarea, umplerea și dopuirea într-o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanță industrială fiabilă în ambalare. Produs de Bertolaso, utilajul dispune de un sistem de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea flaconului, cât și pentru închidere, fiind o alegere excelentă pentru produse premium care necesită reducere de oxigen. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză penetrantă și dublu tratament cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/vidaj ușor, cu asistență de azot Dopuitor: Dopuire liniară cu un singur cap, dotat cu injectare de gaz inert și dopuire în vid Formate: Compatibil cu sticle de 0,375 L și 0,75 L Electrice: 400 V, 50 Hz Pregătit pentru CIP: Sistem integrat de curățare CIP cu sticle fictive din inox Kfjdpsx E Snqsfx Aamja Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul include funcții de proces care asigură o calitate constantă și reduc absorbția de oxigen. Clătitorul realizează un tratament dublu cu gaz inert pentru pre-condiționarea sticlelor. Umplerea se efectuează gravitațional, cu ușoară depresie și asistare cu azot, fiind completată de controlul nivelului la supapă. Un senzor detectează sticlele blocate la ieșire, protejând fluxul produsului și reducând opririle. Sistemul CIP integrat și sticlele fictive din inox permit proceduri eficiente de curățare in-place pentru ambele coroane, susținând o operare igienică în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa individual sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi conectat la benzi transportoare, sisteme de inspecție sau etichetare. Flexibilitatea la format include dimensiuni de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea rapidă a formatului este permisă de designul cu coroane și piese dedicate. Condiția utilajului & istoric de întreținere Echipamentul este în stare excelentă, procesând aproximativ 1.000.000 de sticle pe durata utilizării. Condiția și sistemul CIP integrat indică o exploatare și mentenanță atentă, ceea ce îl recomandă pentru unități care doresc echipamente de îmbuteliere gata de operare, cu fiabilitate dovedită. Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen, ambalate în sticle de sticlă. Spălarea dublă cu gaz inert, umplerea cu azot sub vidaj ușor și dopuirea în vid cu injectare de gaz inert asigură gestionarea eficientă a oxigenului. Ingineria Bertolaso oferă recunoaștere pentru umplerea de precizie, manipularea delicată și integritatea închiderii cu dopuri drepte.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice & date de performanță Monoblocul de îmbuteliere Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 este un echipament second-hand destinat îmbutelierii băuturilor de calitate superioară în sticle de sticlă. Acest modul integrat pentru linia de îmbuteliere combină spălarea, umplerea și dopuirea într-o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanțe industriale fiabile în ambalare. Fabricat de Bertolaso, utilajul dispune de un sistem de gestionare a gazului inert atât la condiționarea sticlelor, cât și la închidere, fiind ideal pentru produse premium care necesită reducerea oxidării. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Spălător: 16 clești cu duză penetrantă și dublu tratament cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/vid parțial, cu suport de azot Dopuitor: Cap dopuitor liniar cu un singur cap, dotat cu gaz inert și vid pentru dopuire Formate: Compatibil cu sticle de 0,375 L și 0,75 L Electric: 400 V, 50 Hz Pregătire CIP: Sistem CIP integrat cu sticle false din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizări avansate & sisteme de control Monoblocul include funcții tehnologice orientate spre menținerea calității constante și reducerea aportului de oxigen. Spălătorul folosește tratament cu gaz inert în dublu flux pentru precondiționarea sticlelor. Umplerea se realizează gravitațional sau cu vid parțial și asistență cu azot, cu control al nivelului la supapă. Un senzor detectează eventuale sticle blocate la ieșire, protejând fluxul de producție și minimizând opririle. Sistemul CIP integrat și sticlele false din oțel inoxidabil permit proceduri eficiente de curățare in-place pentru modulele de spălare și de umplere, susținând standardele de igienă în producție. Kfodpsx E Sm Tsfx Aamoa Integrare în linia de producție Proiectat pentru fluxuri industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi conectat cu benzi transportoare upstream, precum și cu sisteme de inspecție sau etichetare downstream. Flexibilitatea pentru formate de 0,375 L și 0,75 L, împreună cu schimbarea rapidă a formatelor datorită designului de tip turelă și a pieselor dedicate, facilitează adaptarea rapidă la nevoile de producție. Stare utilaj & istoric de întreținere Utilajul se prezintă într-o stare tehnică excelentă și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle pe durata sa de funcționare. Starea actuală și sistemul CIP integrat evidențiază o exploatare atentă și o întreținere riguroasă, făcându-l potrivit pentru unități care caută echipamente de îmbuteliere imediat funcționale și cu fiabilitate dovedită. Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este recomandat în special pentru produse sensibile la oxigen, îmbuteliate în sticle de sticlă. Spălarea cu dublu flux de gaz inert, umplerea cu azot sub vid parțial și dopuirea în vid cu injectare de gaz inert oferă o gestionare eficientă a oxigenului. Proiectarea Bertolaso asigură umplere precisă, manipulare delicată și sigilare fiabilă cu dopuri drepte.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice & Date de performanță Monoblocul de îmbuteliere Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 este un utilaj second hand proiectat pentru producția de băuturi de înaltă calitate în sticle de sticlă. Această componentă utilizată a liniei de îmbuteliere integrează clătirea, umplerea și dopuirea într-o platformă rotativă compactă, concepută pentru performanță fiabilă la ambalarea industrială. Fabricat de Bertolaso, utilajul dispune de un sistem de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea sticlei, cât și pentru închidere, fiind o alegere excelentă pentru produse premium care necesită reducerea conținutului de oxigen. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Unitate de clătire: 16 prinderi cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tip de umplere: Gravitațională/vid ușor cu aport de azot Unitate de dopuire: Dopuire rectilinie cu un singur cap, cu gaz inert și dopuire sub vid Formate: Compatibil cu sticle de 0,375L și 0,75L Electric: 400 V, 50 Hz Pregătire CIP: Sistem CIP integrat cu sticle false din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată & Sisteme de control Monoblocul oferă caracteristici tehnologice pentru o calitate constantă și control eficient al aportului de oxigen. Clătirea este realizată cu tratament dublu cu gaz inert pentru precondiționarea sticlelor. Umplerea se efectuează gravitațional sau cu vid redus, sprijinită de azot, cu control al nivelului la supapă. Un senzor monitorizează sticlele agățate la ieșire, protejând fluxul de produs și minimizând opririle. CIP-ul integrat și sticlele false din inox facilitează proceduri eficiente de curățare-in-loc pe turelele de clătire și umplere, menținând standarde igienice ridicate în producția de băuturi. Kfsdsx E Sndjpfx Aamsa Capacitate de integrare în linie de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi cuplat cu benzi transportoare sau sisteme de inspecție/etichetare amplasate în aval. Flexibilitatea de format include sticle de 0,375L și 0,75L, iar schimbarea rapidă a formatului este posibilă datorită proiectării turelei și pieselor interschimbabile. Stare utilaj & istoric de întreținere Utilajul se prezintă în stare excelentă, având procesat aproximativ 1.000.000 de sticle pe durata de viață. Starea excelentă și sistemul CIP integrat indică o exploatare și întreținere corespunzătoare, fiind potrivit pentru unități care caută echipamente de îmbuteliere gata de operare și cu fiabilitate dovedită. Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este ideal pentru produse sensibile la oxigen îmbuteliate în sticle de sticlă. Clătirea dublă cu gaz inert, umplerea asistată de azot sub ușor vid și dopuirea sub vid cu injectare de gaz inert asigură un management optim al oxigenului. Proiectarea Bertolaso este recunoscută pentru precizia la umplere, manipularea delicată a sticlelor și sigilarea eficientă cu dopuri drepte.