Clincher cumpărați folosit (24)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Linie Lubeca LW 303 pentru închidere cutii tip Hansa, inclusiv: 1. Două mașini de sigilat Lubeca LW 303, cu set complet de echipamente de producție necesare pentru funcționare. 2. Un dispozitiv rapid de fixare (clincher) pentru alimentarea ambelor mașini, la o capacitate de 130 cutii pe minut. 3. Distribuitor. Hsdpsh S Upmefx Ak Ueu 4. Benzi de alimentare de la distribuitor la prima și a doua mașină de sigilat: - lungime 5 m - lungime 2,5 m 5. Bandă de ghidare, după mașinile de sigilat: - lungime 5 m Notă: Se oferă cadou o a treia mașină de sigilat Lubeca și un clincher, pentru piese de schimb. Mașinile sunt complet renovate de către producătorul Lubeca. Pentru mai multe informații vă rugăm să trimiteți solicitările dumneavoastră.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Nagel Foldnak 8+ Nagel Trimmer Capacitate pentru broșuri de până la 100 de pagini (hârtie de 80 g/m²) Formate de hârtie DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (și orice format intermediar) Formate de broșuri DIN A4, A5, A6 (și orice format intermediar) Copertă din carton, până la aprox. 300 g/m² 2 capete de capsare, 2 cu control al magaziei Nu este necesară ajustarea în funcție de grosimea hârtiei Pozițiile capetelor de capsare în mm: 30 x 50 x 80 x 50 x 30 Dispozitiv de îndoire a capselor (îndoituri mobile) Tipuri de capse: capse inel Ri 26/6 Capse: 26/6, 26/8, 26/8S Capacitate de producție de până la 2.000 de broșuri/oră Sistem de alimentare cu foi, electric, cu cursă reglabilă Hedpozwxk Hefx Ak Uou Capsare în linie, până la 40 de coli Cutter frontal Stația de presare dinaintea tăierii asigură broșuri așezate uniform, cu o pliură bine definită; benzile de transport superioare asigură transportul sigur al hârtiei, chiar și pentru broșuri groase; avansul reglabil al benzii asigură întotdeauna o poziționare precisă la opritor, chiar și în cazul broșurilor care sunt introduse înclinat; schimbarea formatului în 30 sec. Capacitate pentru broșuri de până la 100 de pagini (hârtie de 80 g/m²) Formate de broșuri A4, A5, A6 (și orice format intermediar), min. 10 cm Capacitate de producție de până la 2.000 de broșuri/oră Alimentare 230 V, 50 Hz, 600 W

Stare: foarte bun (second hand), Prezentare generală Mașina de capsat cu un singur cap este o soluție versatilă și fiabilă pentru operațiunile de capsare cu sârmă, potrivită atât pentru blocuri cât și pentru broșuri. Proiectată pentru performanță constantă în mediile de finisare tipografică, oferă flexibilitatea de a efectua cu ușurință atât capsare standard, cât și capsare în buclă. Construită robust și durabil, această mașină este ideală pentru serii mari de producție, asigurând în același timp precizie și stabilitate. Masa de lucru reglabilă permite schimbarea rapidă între capsare tip "saddle" pentru broșuri și capsare plană pentru blocuri, fiind perfectă pentru sarcini diversificate. Un sistem avansat de alimentare cu sârmă asigură o capsare lină și precisă, chiar și la lucrul cu materiale mai groase sau tipărite digital, oferind rezultate constante pe o gamă largă de tipuri de materiale. Sunt disponibile componente opționale pentru conversia la capsare în buclă, permițând adaptarea rapidă a mașinii la diverse cerințe de producție. Caracteristici principale - Suportă atât capsarea standard, cât și capsarea în buclă pentru blocuri și broșuri - Construcție robustă pentru funcționare fiabilă pe termen lung - Capacitate de capsare: 25 mm / Capacitate de străpungere: 40 mm - Masă reglabilă pentru configurare capsare "saddle" sau plană - Viteză maximă: până la 203 capse pe minut Hodpfx Asyyb Rdek Usu - Dimensiuni masă: 700 × 240 mm - Sistem patentat de alimentare și tăiere a sârmei pentru capsare precisă și constantă - Potrivită pentru materiale mai groase sau tipărite digital - Kit opțional pentru conversie la capsare în buclă pentru flexibilitate suplimentară De ce să alegeți Hohner Economy 25/40 - Ideală pentru tipografii care au nevoie de o soluție flexibilă de capsare pentru aplicații multiple - Schimbare rapidă între stiluri de capsare, reducând timpii morți - Poate manipula o gamă largă de materiale, inclusiv stocuri grele - Design fiabil și durabil pentru utilizare regulată în producție - Alternativă economică la sistemele de capsare multi-cap mai mari - Opțiunea de capsare în buclă extinde gama de servicii oferite Specificații Producător: Hohner Model: Hohner Economy 25/40 Stare: Utilizată Cicli mecanici pe minut [capse]: 203 Capacitate capse "clinched": 25 mm Capacitate străpungere ambele părți: 40 mm Dimensiuni masă de capsare [mm]: 700 x 240 Înălțime de lucru [mm]: 880 Aderență de la caseta de fixare la corpul mașinii [mm] pentru capsare bloc: 95 Aderență de la caseta de fixare la corpul mașinii [mm] pentru capsare broșuri: 290 Număr maxim de capete de capsare: 1 Lățime coroanei [mm]: 14 Sârmă rotundă (standard): Nr. 21 – 30 Sârmă plată: 0,70 x 0,35 mm – 0,90 x 0,78 mm Alimentare electrică: 230/400V monofazic sau trifazic Greutate netă [kg]: 200 Dimensiuni: (L)900 mm x (l)700 mm x (h)1540 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Specificatiile broșurilor: Până la 100 de pagini (80 g/m²) Formate de hârtie: DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (și orice format intermediar) Formate de broșuri: DIN A4, A5, A6 (și orice format intermediar) Coperta: Carton, până la aproximativ 300 g/m² Capete de capsare: 2 standard, maximum 4, cu control al magaziei, nu necesită ajustare în funcție de grosimea hârtiei Pozițiile capetelor de capsare: 30 x 50 x 80 x 50 x 30 mm Dispozitiv de îndoire a agrafelor: Clincher (dispozitiv mobil de îndoire) Tipuri de agrafe: Agrafe inelare Ri26/6, agrafe de capsare 26/6, 26/8, 26/8S Hjdpfszwm Uaex Ak Ueu Productivitate: Până la 2.000 de broșuri/oră Dispozitiv de alimentare cu foi: Electric, cu curs reglabil Capsare în bloc: On-line, până la 40 de foi Puterea motorului: 300 wați Valori de conectare: 240 V, 50 Hz, 1~ Dimensiuni (Î x L x A) în mm: 870 x 610 x 1270 (560 cu dispozitivul de alimentare cu foi ridicat) Greutate: 109 kg Dispozitiv de tăiere NAGEL: Dispozitiv de tăiere frontal cu stație de presare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. Hedpjq Nfbhefx Ak Usu 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

An de fabricație: 2024, stare: nou, Moara cu bile este ideală pentru măcinarea materialelor dure, casante sau dure-ductile, precum catalizatori, ceramică, clincher, materiale de construcții, sticlă, minerale, minereuri, siliciu, zgură și multe altele. Hsdpfjku A H Uox Ak Ueu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Nr. de referință: 11117. 2018 Muller Martini HK75Q – Capete de cusut (pereche) Capete de cusut HK75Q, cu ajustare rapidă, în stare bună de funcționare (fără dispozitiv de fixare inferior). Specificații: Distanța minimă dintre axe: 75 mm Lungimea minimă a firului: 24 mm Lungimea maximă a firului: 32 mm Lungimea minimă a brațului: 6 mm Lungimea maximă a brațului: 9 mm Grosimea maximă a materialului cusut: 5 mm De asemenea, disponibile: Nr. de referință: 11116. 2018 Muller Martini HK75Q – Cap de cusut (bucată) Nr. de referință: 10679. 2005 MULLER MARTINI HK45 NARROW (pereche) Nr. de referință: 10678. 2002 MULLER MARTINI 0249 LOOP (pereche) Nr. de referință: 10677. 2005 MULLER MARTINI 0249 LOOP (pereche) Nr. de referință: 10676. 2005 MULLER MARTINI 0249 LOOP (pereche) Nr. de referință: 10675. 2005 MULLER MARTINI 0249 LOOP (pereche) Nr. de referință: 10674. 2010 MULLER MARTINI 0249 LOOP (bucată) Hjdpfxjt Dpqqo Ak Uou

An de fabricație: 2024, stare: nou, Concresorul cu fălci JC 300 este ideal pentru zdrobirea probelor dure, casante, rezistente și tenace precum ceramică, clincher, cocs, materiale de construcții, feroaliaje, sticlă, minerale, minereuri, metale prețioase, roci, siliciu, zgură și multe altele. Dimensiunea maximă a materialului de alimentare* Hodpfx Aksf Uclfj Ueu

An de fabricație: 2024, stare: nou, Concasseurul cu fălci JC 600 este ideal pentru zdrobirea exemplarelor dure, fragile sau dur-tari, precum ceramică, clincher, cocs, materiale de construcții, feroaliaje, sticlă, minerale, minereuri, metale prețioase, roci, siliciu, zgură și multe altele. Hedpfx Ajiamqbsk Uju

An de fabricație: 2025, stare: nou, Măcinătoarele cu ciocane LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 sunt ideale pentru pre-mărunțirea materialelor de duritate medie, dure-ductile și fragile, precum soluri, metale prețioase, deșeuri electronice, rășină epoxidică, gips, sticlă, catalizatori, ceramică, clincher, cărbune, cocs, minerale și multe altele! Hsdog Ay Dhspfx Ak Uou

An de fabricație: 2024, stare: nou, Concresoarele cu fălci LITech sunt ideale pentru prezdrobirea materialelor extrem de dure, mediu dure, dur-tari și casante, precum moloz de construcții, bentonită, soluri, metale prețioase, minereuri, feroaliaje, sticlă, caolin, catalizatori, ceramică, clincher, cărbune, cocs, minerale, metale neferoase, zgură și multe, multe altele! Hsdpjga Nfcofx Ak Uou

An de fabricație: 2024, stare: nou, Moara cu bile este ideală pentru măcinarea materialelor dure, casante sau dure-ductile, precum ceramică, clincher, materiale de construcții, sticlă, minerale, minereuri, siliciu, zgură și multe altele. Hedpegchbmjfx Ak Usu

An de fabricație: 2024, stare: nou, Concresoarele cu fălci LITech sunt ideale pentru prezdrobirea materialelor extrem de dure, mediu dure, dur-tari și casante, precum moloz de construcții, bentonită, soluri, metale prețioase, minereuri, feroaliaje, sticlă, caolin, catalizatori, ceramică, clincher, cărbune, cocs, minerale, metale neferoase, zgură și multe, multe altele! Hsdpog Ay Ayofx Ak Uou

An de fabricație: 2024, stare: nou, Măcinătorul cu bare R-BM este ideal pentru triturarea materialelor dure, fragile sau dure-menționate, precum ceramică, clincher, materiale de construcții, sticlă, minerale, minereuri, siliciu, zgură și multe altele. Hsdpfjgbubcsx Ak Uju

An de fabricație: 2025, stare: nou, Moara oscilantă cu discuri PM 2 este ideală pentru mărunțirea materialelor dure, casante sau dure-ductile, precum ceramică, clincher, cocs, materiale de construcții, feroaliaje, sticlă, minerale, minereuri, metale prețioase, siliciu, zgură și multe altele. Hsdjf Ulyrspfx Ak Usu

An de fabricație: 2024, stare: nou, Concasseurul cu fălci JC 500 este ideal pentru zdrobirea mostrelor dure, casante sau dure-ductile, precum ceramică, clincher, cocs, materiale de construcții, feroaliaje, sticlă, minerale, minereuri, metale prețioase, roci, siliciu, zgură și multe altele. Hsdpfx Akjiamq He Uju

An de fabricație: 2024, stare: nou, Măcinătoarele cu ciocane LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 sunt ideale pentru pre-mărunțirea materialelor de duritate medie, dure-ductile și fragile, precum soluri, metale prețioase, deșeuri electronice, rășină epoxidică, gips, sticlă, catalizatori, ceramică, clincher, cărbune, cocs, minerale și multe altele! Hedpfxsgkr E Hj Ak Usu

An de fabricație: 2025, stare: nou, Concresoarele cu fălci LITech sunt ideale pentru prezdrobirea materialelor extrem de dure, mediu dure, dur-tari și casante, precum moloz de construcții, bentonită, soluri, metale prețioase, minereuri, feroaliaje, sticlă, caolin, catalizatori, ceramică, clincher, cărbune, cocs, minerale, metale neferoase, zgură și multe, multe altele! Hsdpfx Aksgchb Ue Uou

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. Hodpfeq Nf U Eox Ak Uou - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Hodovzx Auepfx Ak Uou Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom Hodpfx Akeq Nx Alj Uju - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.450 mm, înălțime totală: 1.790 mm, lungime totală: 3.470 mm, Oy Foudila Ab este o companie din Kaskinen, Finlanda, cu o experiență de peste 45 de ani în domeniul echipamentelor pentru manipularea lemnului. În ultimii 15 ani, am fost activi și în industria paleților și am dezvoltat de-a lungul timpului numeroase utilaje pentru bătut cuie, alimentare automată cu lemn și stivuire. Producem atât utilaje standard, cât și soluții personalizate, adaptate cerințelor clienților. Mașina de bătut cuie pentru platforme Foudila, model DNM-153, este o soluție compactă, flexibilă și eficientă pentru producția platformelor destinate industriei paleților, oferind un raport excelent preț-performanță. Datorită vitezei ridicate de producție, designului ergonomic și magaziei pentru scânduri cu tampon mare, este potrivită atât pentru fabricația produselor standard, cât și a celor speciale, în serii mici sau mari, cu doar un singur operator. Mașina poate produce peste 1.000 de platforme pe tură. Echipamentul dispune de trei pistoale de bătut cuie, prevăzute cu magazii pentru role mari de cuie. Fiecare model de cuie poate include între 1 și 3 cuie și poate fi prevăzut cu prindere dublă (clincher), dacă este necesar. Scândurile sunt alimentate în magazii cu tampon mare – trei casete pentru scânduri de susținere/longeroane și o casetă pentru scânduri superioare/platformă. Mașina este comandată și programată printr-o interfață software modernă și intuitivă, pe un touchscreen de 10”, folosind un sistem de control Beckhoff. Hodpfxsyl Tr Ne Ak Ueu Datorită construcției compacte, utilajul necesită un spațiu redus de producție și permite instalarea rapidă și facilă, deoarece poate fi livrat complet asamblat. Mașina poate fi dotată opțional cu bandă transportoare pentru produse finite, stivuitor automat și alimentator automat pentru scânduri. Aceste opțiuni pot fi, de asemenea, instalate ulterior, permițând realizarea investiției etapizat. Pentru mai multe informații, specificații tehnice și detalii de preț, nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Hjdpfx Akjq Nyydj Uou Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Hsdpfx Ajq Ngafjk Uou Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp