Grinding cumpărați folosit (3.987)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – Mașină de rectificat de precizie pentru suprafețe Mașină de rectificat de precizie Okamoto – Model ACC-16•24SA1 Apropiere automată a capului de rectificat, retragere automată în poziția de pornire, ciclu automat de ascuțire a discului de rectificat Compensare a uzurii, ciclu de deplasare și adâncire – Capacitate de rectificare: 16” x 24” Accesorii standard: • Dispozitiv automat de ascuțire a discului de rectificat, montat deasupra • Panou de control cu ecran tactil, cu afișaj de 10” • Cu compensare, inclusiv sculă cu diamant • Generator de impulsuri pentru avans vertical și transversal • Retragere rapidă a capului de rectificat • Poziționare prin introducere de date • Indicator de sarcină pentru motorul discului de rectificat • Motor pentru axul discului de rectificat, 5 CP • Ciclu de rectificare brută, cu deplasare și adâncire • Apărătoare a discului de rectificat din oțel inoxidabil • Metodă de rectificare brută/fină, selectabilă • Șuruburi de nivelare cu plăci • Poziție de parcare a mesei pentru siguranță • Unelte necesare și cutie de scule • Apărătoare din oțel inoxidabil pentru protecție împotriva stropilor • Instalare și instruire Hfedpfezmhknjx Aihol • Manual de instrucțiuni

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. Hodpfx Aeq Nf Uweihefl 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Hfodpfx Aoq Nyydeihel Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Hfsdpfx Aievzx Auehsl Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Hfjdsq I Nw Iepfx Aihel

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. Hfedeq Nfbhepfx Aihol 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: Hfjdpfoq Nxp Sjx Aihel - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lățime la centru: 1.200 mm, greutate totală: 7.000 kg, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: Bosch Rexroth MTX, DETALII TEHNICE Distanța dintre vârfuri: 1.200 mm Diametrul exterior maxim: 350 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat între vârfuri: 50 kg Sanie transversală, axa X Cursa axei X: 500 mm Viteza maximă: 30 m/min Rezoluție: 0,1 µm Sanie longitudinală, axa Z Cursa axei Z: 800 mm Viteza maximă: 30 m/min Rezoluție: 0,0005–0,1 mm Cap multifuncțional, axa B Intervalul de rotație: -45° până la +225° Timpul de rotație pentru 180°: < 3 s Precizia poziționării: 0,0002° Precizia repetabilității: 1″ Rezoluție: 0,001° Prelucrare exterioară Hjdpezwm Akofx Aihsfl Lungimea maximă de prelucrare: 750 mm Viteza periferică: 50 corund / 80 CBN Puterea motorului: 15 kW Dimensiunile maxime ale discului de șlefuire: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Prelucrare interioară Diametrul maxim al găurii: 250 mm Adâncimea maximă a găurii: 235 mm Puterea motorului S1: 1,8–7,5 kW Intervalul de turație: 30.000–50.000 rpm Mandrin pentru piesa de prelucrat, axa C Turația maximă: 1.500 rpm Puterea motorului: 1,8 kW Cuplul motorului: 90 Nm Rezoluția sistemului de măsurare: 0,001° Precizia circularității: 0,8 µm Precizia poziționării: 0,0001° Contrapunct Cursa pinolei: 50 mm / 80 mm Diametrul pinolei: 60 mm Tipul de rulment: hidrostatic Ajustare fină pentru corectarea cilindricității: ± 40 µm Suport cu trei puncte Intervalul de strângere, diametru: 20 – 150 mm Ajustare grosieră: 40 µm Ajustare fină: 2 µm Reglaj: continuu DETALIILE MAȘINII Control CNC: Bosch Rexroth MTX Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Greutate: 7.000 kg ECHIPAMENTE Suport cu trei puncte

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.500 kg, diametru de rectificare: 300 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Comanda a fost modernizată în 2014 cu Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Noua comandă a fost recondiționată în 2016! DETALII TEHNICE Domeniul de turație al arborelui: 170–18.000 rpm Diametrul de șlefuire: 20–300 mm Diametrul de oscilație: 350 mm (500 mm) Lungimea piesei de prelucrat: 300 mm (1.300 mm) Adâncimea de șlefuire recomandată: până la 300 mm Înălțimea vârfului deasupra mesei piesei de prelucrat: 200 mm (300 mm) Înălțimea vârfului deasupra mesei de șlefuire: 330 mm (430 mm) Diametrul orificiului arborelui piesei de prelucrat: 50 mm (70 mm) Masa de șlefuire, axa Z Cursă totală a mesei de șlefuire: 650 mm (950 mm) Rezoluție: 0,001 mm Avans rapid: 12 m/min Viteza de cursa de șlefuire: 0–9,99 m/min Viteza de avans: 0–99,99 m/min Valoarea avansului incremental la schimbarea direcției: 0–0,999 mm Masa de șlefuire, axa X Cursă totală a mesei de șlefuire: 150 mm Rezoluție: 0,001 mm/Ø Avans rapid: 5 m/min/R Viteza de cursa de șlefuire: 0–5 m/min/R Viteza de avans: 0–99,99 mm/min/R Valoarea avansului incremental la schimbarea direcției: 0–0,999 mm/Ø Bază pentru arborele piesei de prelucrat, axa B Domeniul de rotire: −32° (−23°) până la +2° Rezoluție: 0,0001° (0,36″) Axa U Cursă totală: 300 mm Rezoluție: 0,001 mm/Ø Viteza de deplasare: 5 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Hfjdszwmz Topfx Aihjl Comandă: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Greutatea mașinii: aprox. 7,5 t Spațiul necesar: aprox. 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Mașină de rectificat glisiere WMW SFBZ 2200/6000 Fabricată de WMW Germania în 1972 Date tehnice principale: Hfedpfjw U A Rmox Aihol Dimensiune masă: 2240x6000mm Lățime maximă de rectificare: 2200mm Lungime maximă de rectificare: 6000mm Înălțime maximă de rectificare: 2000mm Greutate maximă piesă: 15000kg Greutate mașină: 130 tone Mașina a beneficiat de o revizie generală în 2022. Cutii de avans cu cuplaje electromagnetice au fost înlocuite cu motoare și reductor pentru ambele capete. De asemenea, au fost înlocuite rulmenții capului de rectificare universal. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, Semi-automatic broach sharpening machine 3M601Ф1 Hfedpfx Aozx Timeihel Manufacturer : Vitebsk Tool Grinding Machines Specification : Max. External Diameter of Round Broaches: 250 mm Max. Length of Workpiece (Between Centers): 2000 mm Application Scope: Round, spline, flat, face, and keyway broaches

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, AUTOMATIC GEAR GRINDER – 2 pcs available Make: CSEPEL Hfodpfx Aezxzlieihol Model: FKA 326-10 THE MACHINE HAS FASSLER DRESSING METHOD. • Gear diameter: 320 mm • Modul range: 0.5 – 6 • Slide stroke: 180 mm • Number of teeth: 10 – 260 • Max work-piece weight: 80 kg • Clamping length: 420 mm MACHINES ARE COMPLETE WITH MANY ACCESSORIES: WHEELS, WHEELS HOLDER, FASSLER, CHANGE GEARS

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1993, Mașină de rectificat plan ELB Hfodeygtiwspfx Aihol An fabricație: 1993 Dimensiuni masă magnetică: 1500x550 mm Cu avans automat pe verticală Cu dispozitiv de profilat piatră de rectificat Rezervor de lichid de răcire cu bandă de hârtie Numeroase discuri abrazive incluse

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Lungime maximă de șlefuire: 1.400 mm Lățime maximă de șlefuire: 610 mm Înălțime maximă de șlefuire: 550 mm Cursă longitudinală maximă: 1.480 mm Cursă transversală maximă: 560 mm Hfedpfxsr A Evre Aihjl Viteză a mesei reglabilă continuu: 1 - 30 m/min Dimensiuni piatră de șlefuit: 406 x 51 x 172 mm Sarcină maximă pe masă: 1.800 kg Conexiune totală: 20 kW Greutate mașină aprox.: 6.500 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2026, Mașină universală de rectificat Kellenberger 1000U, recondiționată Detalii tehnice: Hsdszxnf Ajpfx Aihsfl - distanța dintre centre: 1000 mm - înălțimea centrelor: 125 mm - diametrul de rectificat: 250 mm - orientarea mesei: -/+ 8° - cap universal - dimensiunile discurilor de rectificat: 400 x 50 x 127 mm - puterea motorului: 3 kW - turația arborelui principal: 1500 / 1700 / 2200 - orientarea suportului capului de prindere a discului de rectificat: 270° (3 x 90°) - găurire pentru arborele principal intern: 90 mm - orientarea capului de prindere a piesei: 180° - turația arborelui principal: 20 - 400 rpm - conul intern al arborelui principal: Morse 5 - puterea motorului: 0,9 kW - conul intern al contrabracajului: Morse 4 - cursa contrabracajului: 30 mm - dimensiuni: 2860 x 1680 x 1670 mm - greutate: 2500 kg Accesorii/opțiuni: - ciclu automat de funcționare - contrabracaj - rezervor de lubrifiere cu pompă - 1 arbore principal intern pentru rectificare - discuri de rectificat externe - rezervor pentru lichid de răcire cu filtru de tip bandă de hârtie - dispozitiv de ascuțit discuri - documentație - etc. Mașina a fost parțial recondiționată, incluzând: - geometrie nouă - dulap electric nou - rulmenți înlocuiți - vopsire nouă - etc.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, • Gear grinding machine NILES ZSTZ 08 CNC • CNC: Fanuc 180i-M • Module min/max: 2/14 • Max grinding diameter: 800 mm • Max grinding diameter without tailstock: 1000 mm • Min grinding diameter: 50 mm • Grinding wheel speed: 2450 rpm • Max helix angle: 45° Hfodpfx Ajzk Hfrsihol • Rotary table diameter: 630 mm Set of change gear are available.

Stare: gata de utilizare (folosit), diametrul piesei prelucrate (max.): 50 mm, Mașină centerless gata de utilizare, cu pietre de rezervă, poate fi testată la fața locului! Hedjyvn A Sspfx Aihjfl

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Stare: folosit An de fabricație: 2006 Număr de identificare în depozit: 5539 Timp de livrare: imediat, cu mențiunea că se poate vinde și altcuiva Țara de origine: Taiwan Preț: 55.100 € Disponibilitate în depozit: 1 Preț special: 49.600 € Lungimea de șlefuire: 1000 mm Distanța dintre ax și masă: 850 mm Dimensiunile mesei: 1000 x 610 mm Placă de fixare magnetică: 1000 x 600 mm Mişcarea mesei: hidraulică, 1000 mm Viteza mesei: 5 - 25 m/min Avans transversal: 1250 mm/min Avans transversal incremental: 3 - 32 (0,02) mm Avans transversal maxim: 690 mm Avans vertical automat, maxim: 400 mm/min Avans vertical: 400 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turația axului: 1450 rpm Motorul axului: 11 kW Motorul hidraulic: 3,7 kW Motorul avansului transversal: 0,37 kW Puterea totală conectată: 20,6 kW Lungime: 3700 mm Lățime: 4000 mm Înălțime: 3250 mm Dimensiunile pentru transport: 4800 x 2830 x 2800 mm Greutate: 7400 kg Hjdpfx Aiozzrcdehofl Sarcina maximă pe masă: 1500 kg Greutatea maximă a piesei prelucrate pe placa de fixare magnetică: 1120 kg Greutatea maximă a piesei prelucrate pe masa de fixare: 1500 kg Dimensiunile discului de șlefuire: 355 x 75 x 127 mm Acționare servo pentru ajustarea discului de șlefuire, ghidaje călite și șlefuite Avans transversal cu invertor Axul discului de șlefuire pe 6 rulmenți conici de înaltă precizie Placă de fixare electromagnetică Sistem de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic Dispozitiv automat de ajustare deasupra discului de șlefuire (cu compensare automată) Disc de șlefuire cu flanșă pentru disc de șlefuire Lampă de iluminat a mașinii Mașină și echipamente conforme cu reglementările CE Manual de operare în limba ENGLEZĂ Ax nou de șlefuire, rulmenți ax, disc de șlefuire și flanșă pentru disc de șlefuire Cumpărarea unei mașini second-hand este o chestiune de încredere - Promisiunea noastră de transparență Vă oferim siguranță maximă și transparență totală. • INFORMAȚII COMPLETE: fotografii detaliate și videoclipuri de funcționare ale stării actuale • VERIFICARE LA FAȚA LOCULUI: testare la sediul nostru • DEMONSTRAȚIE DIGITALĂ: demonstrație personalizată live prin apel video • CUMPĂRĂRI FĂRĂ RISC: drept de retur de 14 zile Detalii:

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Stare: nou An fabricație: 2024 Număr de stoc: 5546 Hodpjynmw Dofx Aihjfl Timp de livrare: prompt, vânzare intermediară posibilă Țara de origine: Polonia Preț: 1730 € În stoc: 1 Lățime de șlefuire: 150 mm Dimensiuni bandă de șlefuit: 2.000 x 150 mm Rulou de contact: 200 x 150 x 42 ø mm Suprafață de șlefuire dreaptă: 605 mm Viteză: 3000 1/min Putere motor: 3,5 kW Lungime: 1025 mm Lățime: 600 mm Înălțime: 1000 mm Greutate: 100 kg Mașină industrială de șlefuit cu bandă pentru pardoseală, cu următoarele avantaje: - Oprire de urgență separată - Frână de motor - Standard - Siguranță în exploatare - Operare simplă și practică - Setare ușoară - Schimbare ușoară și rapidă a benzii de șlefuit fără unelte - 5 ani garanție pentru motor - Siguranță optimă

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Stare: nou Hfodpfoynmwwex Aihjl An de fabricație: 2024 Numărul de stoc: 5544 Timp de livrare: prompt, vânzare intermediară posibilă Țara de origine: Polonia Preț: 1370 € Pe stoc: 1 Lățime de șlefuire: 75 mm Dimensiuni bandă de șlefuit: 2.000 x 75 mm Rolă de contact: 200 x 75 x 42 ø mm Suprafață de șlefuire dreaptă: 605 mm Turație: 3000 1/min Puterea motorului: 3 kW Lungime: 1025 mm Lățime: 500 mm Înălțime: 1000 mm Greutate: 76 kg Mașină industrială de șlefuit podele cu bandă, cu următoarele avantaje: - Oprire de urgență separată - Frână de motor - Siguranță operațională - Operare simplă și practică - Reglare ușoară - Schimbare rapidă și ușoară a benzii abrazive, fără unelte - 5 ani garanție pentru motor - Siguranță optimă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Suprafață masă: 850 x 400 mm Masă magnetică: 800 x 400 x 105 mm Deplasare maximă a mesei (X x Y): 950 x 440 mm Hfodpfx Asy T Nuwjihjl Greutate maximă a piesei prelucrate: 700 kg (pe masa magnetică 230 kg) Canale T pe masă: 3 buc. x 17 mm Distanța între masă și centrul axului: 47,5 – 547,5 mm Disc abraziv D355 x 38 x d127 mm Turație: 1500 / 1800 rpm (50Hz / 60Hz) Antrenare ax: 3,7 kW / 4,0 kW Deplasare longitudinală: 3 – 25 m/min (hidraulică, variabilă continuu) Deplasare transversală: 1 – 1000 mm/min Avans vertical: 1 – 1000 mm/min Increment minim de avans: 0,0001 mm – 0,0002 mm Greutatea mașinii: 4000 kg Dimensiuni LxAxÎ = 3310 x 2228 x 2710 mm Accesorii, echipare - Funcție semiautomată - Masă magnetică 800 x 400 mm - Sistem de răcire cu separator magnetic - Filtru cu bandă de hârtie - Picioare pentru mașină - Sistem digital de afișare a avansului - Unitate de rectificare integrată în capul axului Mașina se vinde din cauza lichidării companiei. Stare bună. Sub tensiune în Ungaria.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 6 bară, Mașină de șlefuit și lustruit sticlă cu 6 discuri. În stare de funcționare excelentă! 6 discuri Grosimea sticlei: 3 - 35 mm Dimensiunea minimă a sticlei: 40 x 40 mm Viteză: 0,5 - 5 m/min. Putere: 16,5 kW Alimentare: 400 V Hodpozzrrxjfx Aihefl Mașina se află într-o stare tehnică excelentă, poate fi inspectată, testată și achiziționată la o dată stabilită în prealabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, ore de funcționare: 6.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 1.000 mm, lățime de rectificat: 600 mm, înălțime totală: 2.660 mm, lungime totală: 3.550 mm, lățime totală: 3.150 mm, înălțime de rectificat: 400 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea mesei: 550 mm, lățimea roții de rectificat: 100 mm, greutate totală: 6.100 kg, puterea motorului arborelui de rectificare: 11 W, tensiune de intrare: 400 V, diametrul discului: 400 mm, Vă oferim această mașină de rectificat plană ELB-Schliff BD10 Perfekt NC, second-hand, fabricată în 1993. Hedozzlxxopfx Aihsfl Tensiune de alimentare: 3 x 400 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Siguranță: 50 A Tensiune de comandă: CC 24 V Tensiune continuă: 215/320 V Modernizare + conversie la NC cu control modern Axe X și Z șlefuite, dulap electric complet nou Aplicator superior + ajustator de masă Placă de prindere magnetică 1000x550 Productivitate ridicată datorită lățimii maxime a discului de șlefuire de 100 mm (400x100x127) Accesorii atractive, nefolosite, disponibile la cerere Discuri CBN și diamantate, un flanș suplimentar, masă cu vid 600x400 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2015, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 051, Oferim această nouă mașină de rectificat lateral KOHLBACHER BARACUDA 750, destinată ferăstraielor cu bandă, fabricată în 2015. Hfsdpfx Aiozuc Uqjhol Producător: Kohlbacher GmbH Model: BARACUDA 750 Număr de serie: 05N Tip: BARACUDA 750 Data fabricației: 06/2015 Anul fabricației: 2015 Stare: nouă Detalii tehnice: - Control CNC - Controler Bosch Rexroth - Ajustare centrală, electrică, a înălțimii pânzei - Sistem de fixare a pânzei, care strânge automat pânza în timpul rectificării - Discul de rectificat este acționat direct, eliminând vibrațiile și permițând operațiuni de rectificare profundă (îndepărtare semnificativă de material) - Capetele de rectificat sunt ghidate de sisteme de șine cu bile preîncărcate, pentru a asigura o precizie optimă - Lățimea pânzelor de ferăstrău cu bandă: 30 – 260 mm - Grosimea pânzei: 0,6 – 2 mm - Pas minim/maxim: 15 – 60 mm - Viteza de lucru: 0 – 12 dinți/minut - Diametrul discului de rectificat: 125 mm CBN - Motorul discului de rectificat: 2 x 1,5 kW - Sistem de răcire cu pompă: 60 l/min - Greutate: 1050 kg Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I15CIP1350GL, lungime de rectificat: 1.350 mm, lățime totală: 700 mm, lungime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 1.400 mm, lățime de rectificat: 90 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de rectificat: 30 mm, puterea motorului arborelui de rectificare: 2.200 W, greutate totală: 455 kg, diametrul roții de rectificat: 150 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 3 A, viteză de operare: 22 mm/s, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Versiunea cu control electronic al adâncimii discului abraziv utilizează un PLC și un ecran HMI, permițând un control precis al procesului de ascuțire. Puterea motorului mașinii de ascuțit: 2,2 kW Diametrul discului abraziv: Ø150 mm Viteza periferică a discului abraziv, reglabilă continuu de pe panoul CNC: de la 5 la 22 m/s Reglarea adâncimii discului abraziv, setabilă de pe panoul CNC: 0,001–0,05 mm Distanța maximă dintre masa magnetică și discul abraziv: 30 mm Lățimea menghinei/mesei magnetice: 90 mm Hjdpfezytw Hjx Aihofl Motorul de avans: 0,18 kW Viteza de deplasare a saniei, reglabilă electronic de pe panoul CNC: 0,5–15 m/min Pompă pentru lichidul de răcire: 0,18 kW Pompă pentru ulei, pentru lubrifierea ghidajelor (frecvența de funcționare poate fi selectată de pe panoul CNC): 0,18 kW Debit pompă pentru lichidul de răcire: 30 l/min Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Greutate: 455 kg Lungimea maximă de ascuțire: 1350 mm Lățimea mașinii: aprox. 700 mm Înălțimea mașinii: aprox. 1400 mm Lungimea mașinii: aprox. 2200 mm Mașina de ascuțit este conectată la un rezervor pentru lichid de răcire și este dotată cu un sistem cu șurub magnetic pentru colectarea așchiilor metalice.