Grinding cumpărați folosit (3.959)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 250 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Mașină de rectificat ghidaje (convertită din mașină de rabotat metal) Oferim o mașină solidă de rectificat ghidaje, inițial o mașină de rabotat metal, acum profesional reconvertită. Principalul avantaj este dimensiunea relativ compactă raportată la capacitatea de prelucrare a piesei. Specificații tehnice: • Dimensiuni exterioare (Lxlxh): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Spațiul necesar pentru operare: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ dulap de comandă, rezervor lichid de răcire, acces) • Dimensiune masă: 2.000 x 800 mm • Distanța între coloane: 1.000 mm • Curse (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Modernizări și echipamente: • Noi şuruburi cu bile şi rulmenți • 2 motoare noi + 2 motoare recondiționate • 3 noi invertoare de frecvență • Nou sistem de comandă Siemens SINUMERIK 802C baseline Hsdpfx Asxx Uudjl Uofh • Arbore mare de rectificare: 2.840 rpm – recondiționat + motor nou • Arbore mic de rectificare: 18.000 rpm – recondiționat • Inclus: dulap de comandă, rezervor lichid de răcire cu pompă şi invertor montat pe perete pentru arborele mic Mașina poate fi inspectată și testată cu programare prealabilă. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe detalii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Hfjdevzx Aujpfx Al Ujh Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: Hodpfx Alsq Nfbho Uefh - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. Hodpfx Ajq Nxp Ssl Ujfh 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Hfodpfx Aoq I Nw Iel Uoh

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Hsdpfoq Nyydox Al Uofh Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Hfodpfsq Nf Uwex Al Uoh Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GD12002, greutatea piesei prelucrate (max.): 150 kg, lungime de rectificat: 1.000 mm, diametru de rectificare: 360 mm, greutate totală: 4.700 kg, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Diametru maxim de rectificat: 360 mm Lungime maximă de rectificat: 1.000 mm Greutate maximă piesă: 150 kg Hfsdpfxoy Ukz Ue Al Uoh DETALII MAȘINĂ Putere acționare principală: 5 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Greutate: 4.700 kg ECHIPARE Control PLC Păpușă mobilă Ax de lucru Ax de rectificat cu flanșă și disc de rectificat Dispozitiv de rectificat interior Sistem de rectificare umedă Manivelă electrică Lampă de lucru Vârf de centrare Mandrină Manual de utilizare

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 5.929 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime centru: 100 mm, lungime de rectificat: 400 mm, lățime la centru: 400 mm, diametrul roții de rectificat: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 30 mm, Mașina a fost recondiționată în 2026! DETALII TEHNICE Hfsdpoza Ea Iefx Al Uoh Lungime de rectificat: 400 mm Înălțime dintre vârfuri: 100 mm Distanță între vârfuri: 400 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat între vârfuri cu contrapunct: 20 kg Diametru maxim disc de rectificat: 350 mm Lățime disc de rectificat: 30 mm Diametru alezaj disc de rectificat: 127 mm Avans axa Z: 100 - 3.500 mm/min Rotație masă: 0 - 30° Putere motor arbore de rectificare: 3 kW Turație arbore piesă: 30 - 1.200 rpm Putere arbore piesă: 0,5 kW Con contrapunct: MT2 Cursă pinolă: 20 mm DETALII MASINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni mașină: 2.350 x 1.480 mm Greutate: 1.600 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 011.257.90.043, înălțime centru: 175 mm, lățime la centru: 1.000 mm, producător de controlere: Fanuc, DETALII TEHNICE Înălțimea vârfurilor: 175 mm Distanța între centre: 1.000 mm Sanie longitudinală Cursa maximă a saniei longitudinale: 1.050 mm Viteza de avans: 0,0001–10.000 mm/min Rezoluție: 0,0001 mm Înclinarea mesei: max. 8,5° Sanie transversală Cursa maximă a saniei transversale: 275 mm Viteza de avans: 0,0001–10.000 mm/min Rezoluție: 0,0001 mm DETALII MAȘINĂ Hfjdozb Hxnopfx Al Uoh Producător control: Fanuc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 2.780 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 150 kg, diametrul roții de rectificat: 660 mm, înălțime centru: 270 mm, lățime la centru: 1.700 mm, diametru de rectificare: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 1.000 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Hodpfx Aozarx Djl Uofh DETALII TEHNICE Piesă de prelucrat Diametrul de șlefuire la șlefuirea de trecere max.: 220 mm Diametrul de șlefuire la șlefuirea cilindrică max.: 300 mm Diametrul de rotație peste masă max.: 300 mm Trecere prin lunetă min. / max.: 20 / 90 mm Greutatea piesei între vârfuri max.: 150 kg Înălțimea vârfurilor peste masă: 270 mm Distanța între vârfuri: 1.700 mm Lungimea de șlefuire cu contrapunct fix: 1.500 mm Lungimea de șlefuire cu echipament special: 1.300 mm Diametrul mandrinei: 180 mm Cursa pinolei contrapunctului: 50 mm Disc de șlefuit Diametru disc max.: 660 mm Lățime disc min. / max.: 20 / 80 mm Viteză periferică max.: 35 / 63 m/s Disc de șlefuit pentru contururi concave de came Diametru cu electrospindlă min.: 100 mm Lățime disc min. / max.: 20 / 50 mm Viteză periferică max.: 35 / 50 m/s Cap șlefuitor axa X Cursă: 490 mm Rezoluția măsurării: 0,0001 mm Cap piesă axa C Interval turații arbore piesă: 1 - 1.000 rpm Interval turații arbore șlefuire contur: 1 - 400 rpm Cuplu la arbore: 80 Nm Rezoluție: 0,0001° Masă axa Z Rezoluția măsurării: 0,0001 mm DETALII MASINĂ Puterea motoarelor Motor arbore șlefuit: 7,5 / 15 kW Motor piesă axa C: 12 W Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 5.500 x 2.600 x 2.000 mm Greutate totală: 9.850 kg ECHIPARE Dispozitiv automat de echilibrare, programabil Cap șlefuitor pe axa X cu motor liniar Rigla optică pe axa X Cap piesă pe axa C cu encoder Masă pe axa Z cu motor liniar Rigla optică pe axa Z Motor piesă tip acționare directă axa C Motor arbore șlefuit tip acționare directă Contrapunct fix Pinolă contrapunct Notă: Mașina poate fi pusă sub tensiune pentru vizualizare contra unui cost suplimentar de aproximativ 12.000€.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, GIUSTINA R 114 CNC Fanuc Centreless Grinding Machine Hjdpfxezdnx Tj Al Ujfh Cnc CONTROL : FANUC Series 18i - MB Grinding capacity Ø from 1.5 to 500 mm Operating grinding wheel Ø 610 x 508 mm Conductive grinding wheel Ø 355 x 508 mm Weigth around 15 to

An de fabricație: 2005, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 120,372, Echipamentul va fi disponibil pentru vânzare începând cu luna martie 2027, întrucât este încă utilizat în procesul de producție. Vă rugăm să indicați oferta dumneavoastră de preț. Prețul nu include ambalarea și transportul; plata în avans. Dacă sunteți interesat de mașină, este necesar să ne transmiteți o ofertă de preț. Predarea va avea loc la locația noastră. Condiții de livrare: EXW Cugir, România. Cumpărătorul poate asista la demontarea utilajului. Cumpărătorul este responsabil pentru transportul utilajului. Noi organizăm doar partea de încărcare a utilajului pe remorcă/camion cu motostivuitor sau macara. Echipamentul va fi disponibil pentru vânzare începând cu luna martie 2027, întrucât este încă utilizat în procesul de producție. Hedpjza T Itefx Al Uofh

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Mașină de rectificat glisiere WMW SFBZ 2200/6000 Fabricată de WMW Germania în 1972 Date tehnice principale: Dimensiune masă: 2240x6000mm Lățime maximă de rectificare: 2200mm Lungime maximă de rectificare: 6000mm Înălțime maximă de rectificare: 2000mm Greutate maximă piesă: 15000kg Greutate mașină: 130 tone Hsdpfx Asw U A Rmjl Uefh Mașina a beneficiat de o revizie generală în 2022. Cutii de avans cu cuplaje electromagnetice au fost înlocuite cu motoare și reductor pentru ambele capete. De asemenea, au fost înlocuite rulmenții capului de rectificare universal. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Mașină de rectificat cilindrică în stare bună de vânzare din cauza neutilizării! Se poate proba la fața locului! Hfsdpfx Aox Syk Tjl Uoh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1982, Diametru maxim de rectificat: 400 mm Lungime maximă de rectificat: 2000 mm Greutate maximă piesă: 300 kg Hedpfozbh Azjx Al Uofh An fabricație: 1982

An de fabricație: 1980, stare: folosit, Sledum RG-270 este o mașină de rectificat arbore cotit de precizie înaltă, cu design industrial, concepută pentru rectificarea de înaltă precizie a fusurilor și suprafețelor similare ale arborilor cotiti ai motoarelor cu ardere internă și ale altor componente rotative. Mașina este construită pe un banc solid din fontă, asigurând o stabilitate ridicată și amortizarea vibrațiilor. Construcția robustă permite prelucrarea de înaltă precizie și uniformă a arborilor cotiti de mari dimensiuni. Caracteristici tehnice principale: • Distanța dintre vârfuri: 2000 mm • Diametru maxim de oscilație: 270–275 mm • Piese prelucrabile: arbori cotiti, axe, piese rotative excentrice • Arborele rectificator cu lagăre de mare rigiditate • Săn transversal și longitudinal cu avans fin • Banc-mașină cu ghidaje de precizie • Sistem reglabil de popi de susținere pentru sprijinirea pieselor lungi • Motor de rectificare de mare putere pentru funcționare industrială continuă • Sistem de avans manual pentru mișcarea și poziționarea precisă • Cadrul robust al mașinii cu amortizarea vibrațiilor • Pregătire pentru sistem de răcire cu lichid • Construcție grea, proiectată pentru durată de viață mare Hedjzbiblopfx Al Ujfh Echipamente și dotări: • Sistem complet arbore principal și contrapunct • Unitate de rectificare cu port-disc abraziv • Popi de susținere ajustabili pentru arbori lungi • Sistem de fixare a piesei de prelucrat • Elemente de reglare și centrare de precizie • Bride pentru prinderea discurilor abrazive • Mecanism de rotire a piesei de prelucrat • Panou de control cu acționare manuală • Sistem complet de avans cu reglaj fin • Racorduri pentru lichidul de răcire • Corp mașină și banc industrial • Unități reglabile pentru susținerea pieselor de lucru

Stare: folosit, Producător: CINCINNATI Hjdpewrpykofx Al Uefh

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina este retehnologizată și modernizată în 2025. Modernizarea constă în adăugarea funcțiilor de alimentare automată și ciclu automat. Dimensiuni roată de rectificare (diametru exterior x diametru interior x lățime): Ø 350 x Ø 127 x 100 mm Lățime roată de rectificare: 100 mm Diametru min/max pentru rectificat: 1,5 / 50 mm Număr infinit de viteze pentru roata de rectificare Viteză min/max a roții de reglare (rpm): 10 / 250 rpm Avans: Automat Ciclu automat: Da Dresare: Manuală Hjdevtl Rpopfx Al Usfh Dimensiuni roată de reglare (diametru exterior x diametru interior x lățime): Ø 230 x Ø 76,2 x 100 mm Lățime roată de reglare: 100 mm Lungime maximă de rectificat în plongeé: 200 mm Lungime: 1800 mm Lățime: 1300 mm Înălțime: 1600 mm Greutate: 2000 kg Accesorii: Rezervor nou de lichid de răcire cu sistem de filtrare pe hârtie.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de ascuțit burghie și freze Rivelica, de vânzare în stare bună! Hsdpfx Alezbhf Ae Usfh

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 76.900 € Rată de leasing: 1.453,41 €/lună Lungime de rectificare: 1.015 mm Distanță ax - masă: 610 mm Masă: 1.000 x 400 mm Placă magnetică: 400 x 1.000 mm Cursă masă hidraulică: 1.050 mm Viteză masă: 5 - 25 m/min Avans transversal: 0 - 2.250 mm/min Avans transversal incremental: mm Avans transversal maxim: 450 mm Avans vertical automat: 480 mm Hjdpswiqyaefx Al Uofh Avans vertical: 0 - 675 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 - 0,04 mm Turație ax: 500 - 1.800 rpm Motor ax: 3,75 kW Motor hidraulic: 1,5 kW Motor avans transversal: 1,1 kW Antrenare avans roată de rectificat: 1,1 kW Lungime totală: 4.280 mm Lățime: 2.080 mm Înălțime: 2.100 mm Greutate: 3.500 kg Greutate maximă piesă pe placa magnetică: 220 kg Greutate maximă piesă pe masă: 440 kg Dimensiuni roată de rectificat: 355 x 50 x 127 mm Avans fin pe diviziune: mm NC-control grafic iSurface 10,4" pe braț pivotant cu touchscreen pentru: - Selectarea modului de operare - Alegerea ciclului și crearea programului - Rectificare plană - Rectificare transversală - Rectificare de plunge - Dresser automat cu compensare - Echilibrare semi-automată în mașină - Turație automată ax pentru viteză de suprafață constantă - Vizualizare sarcină ax - Control dezechilibru - Monitorizare grafică stare - Listă de alarme - Avans vertical automat - Servomotor pentru avans roată și avans transversal masă - Căi de ghidare călite pe toate cele 3 axe cu rulmenți cu ace - Placă magnetică electromagnetică - Sistem de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic - Dresser automat montat pe masă, fără diamant, cu compensare automată * - Roată de rectificat - Flanșă roată - Dispozitiv de echilibrare roată - Dorn de echilibrare - Lumină LED mașină - Mașină și echipament conforme CE - Manual de operare în germană și engleză * Configurația exactă a dispozitivului de dresat va fi clarificată înainte de plasarea comenzii

Stare: gata de utilizare (folosit), Slideway grinding machine SFBZ 1800x4000 Length of grinding max, mm 4000 Width of grinding max, mm 1800 Dstance between column mm 2200 Height of grinding max, mm 1250 Hfodpfx Aeuug A Eol Ueh Table size, mm 4000 x 1800 Grinder wheel size max, mm 630 x 100 x 305 Weight of workpiece max, kg 15000 Weight of machine, kg 56.000

An de fabricație: 1993, stare: gata de utilizare (folosit), Șlefuitor automat VIET Mod. Rita 4C EL Plan fix, capete mobile Lățime de lucru: 1350 mm Înălțime de lucru: 4 – 160 mm Nr. 03 hote de aspirație, diametru 150 mm Viteza de avans bandă: 6 – 20 m/min cu invertor de 3 kW Perie de curățare covor hotă, diametru 120 mm Componență: 1. Prima unitate transversală de lustruire, mod. TET 60, pad electronic cu 60 sectoare Banda lamelară: 6150 x 140 mm Abrasiv propriu: 8350 x 170 mm Viteză: 5,6 – 26,2 m/s Invertor: 15 kW Trei hote de extracție, diametru 140 mm 2. Unitate de șlefuire cu rolă, mod. R320 – 40, cauciuc duritate 40° SH Banda abrazivă: 3250 x 1400 mm Viteză: 1,5 – 12,5 m/s Invertor: 15 kW Suflantă pentru curățare bandă Două hote de extracție cu diametru 140 mm și una cu diametru 200 mm 3. Grup de lustruire cu tampon, mod. TE 60, pad electronic cu 60 sectoare Banda abrazivă: 3250 x 1400 mm Viteză: 2,9 – 14,1 m/s Invertor: 15 kW Suflantă pentru curățare bandă Două hote de extracție cu diametru 140 mm și una cu diametru 200 mm 4. Unitate de șlefuire transversală, mod. TET 60, pad electronic cu 60 sectoare Banda lamelară: 6150 x 140 mm Abrasiv propriu: 8350 x 170 mm Viteză: 5,6 – 26,2 m/s Hfodpfx Aljltlx To Ush Invertor: 15 kW Trei hote de extracție, diametru 140 mm 5. Grup scotch-brite Motor: 0,55 kW Hotă de aspirație, diametru 140 mm 6. Unitate perie Motor: 0,55 kW Hotă de aspirație, diametru 140 mm 7. Grup suflantă rotativă pentru curățare panouri

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 350 mm, lățime de rectificat: 160 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 740 kg, viteză de rotație (max.): 2.900 rot/min, putere: 1 kW (1,36 CP), tensiune de intrare: 200 V, diametrul discului: 250 mm, Dotări: documentație / manual, Producător: Mitsui MGG CO.LTD Tip: MSG-200M An fabricație: 1991-4 Hedswvf Hbepfx Al Uefh Lățime maximă de rectificare: 160 mm Lungime maximă de rectificare: 350 mm Cursa longitudinală maximă a mesei: 360 mm Cursa transversală maximă a mesei: 200 mm Deplasare masă pe rotație volant: 3 mm/rotație Turație arbore de rectificat: 2900 rpm, 50 Hz Diametru standard disc de rectificat: 200 mm Lățime disc de rectificat: 25 mm Turație disc de rectificat: 2900 rpm, 50 Hz Diametru de gaură disc de rectificat: 31,75 mm Putere electrică: 2 CP 1 kW 4 poli 200 V 3 faze Greutate: aprox. 740 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 1,5 kW (2,04 CP), tensiune de intrare: 200 V, Mașină de rectificat plană de precizie Mitsui Producător: Mitsui MGG CO.LTD Model: MSG-250H2 An fabricație: 1990-6 Lățimea mesei: 200 mm Lungimea mesei: 480 mm Cursă longitudinală masă, maximă: 520 mm Cursă transversală masă, maximă: 250 mm Viteza de deplasare a mesei: 5–20 m/min Avans longitudinal: Pe rotație: 6 mm Pe diviziune: 0,02 mm Avans transversal: Pe rotație: 6 mm Pe diviziune: 0,01 mm Viteză de rotație arbore rectificare: 2900 rpm, 50 Hz Dimensiuni masă: 1385 x 285 mm Masă magnetică: 300 x 130 x 100 mm Instalație de răcire Hfodpfx Alowviarj Ujh Înălțime maximă de la suprafața mesei la centrul pietrei de rectificat: 400 mm Diametru standard piatră de rectificat: 205 mm Lățimea pietrei de rectificat: 20 mm Diametrul alezajului pietrei de rectificat: 31,75 mm Putere electrică: 2 CP, 1,5 kW, 4 poli, 200 V, trifazat Greutate (aprox.): 1105 kg