Capsule Sampanie cumpărați folosit (261)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Fgodpoyhbzdefx Aquec Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENT NOU pentru alimentarea cu materie primă de pește decongelată către zona de opărire Echipament pentru opărirea materiei prime de pește - Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime de pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul pentru tratamentul termic (opărire) al materiei prime de pește (amestec de apă, saramură, oțet diluat) sau tratament cu abur; · Viteza transportorului de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și constant menținută; · Izolație termică de impact prevăzută în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă a materiei prime prelucrate termic către zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur, cu posibilitate de evacuare a surplusului de lichid/opă și condens direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg/oră (pentru capacități mai mari vă rugăm să ne transmiteți schița amplasamentului de producție). Echipament pentru dozarea materiei prime în conserve și ambalare – Echipament (dispozitiv de alimentare cu conserve pentru tipul de conservari Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor la zona de dozare a materiei prime. Viteză min. 75 până la 90 conserve/minut. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime opărite în conserve: plasarea manuală a materiei prime pe zona de porționare, porționare mecanizată și dozarea mecanizată a porției de pește în cutie. Viteza de lucru a liniei trebuie corelată cu viteza echipamentului de distribuire conserve. Abatere permisă: ±4 grame. Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute de capacitate de ambalare, min. 150 conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea devierii conservelor sub greutatea admisă către transportorul de refuz, cu posibilitate de reintroducere ulterioară pe flux; · Echipament ușor de exploatat și igienizat; · Număr de operatori necesari: 4 persoane. Unitate de control automatizată – Asigură controlul automat al echipamentului și posibilitatea de reglare a vitezei de operare. Mentenanță tehnică & Stabilitate: Oferim servicii de mentenanță de specialitate, diagnosticare și disponibilitate a pieselor de schimb pentru prevenirea opririlor neplanificate și asigurarea unei funcționări continue a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți solicita livrarea separată a componentelor, după necesitate. 1- Transportor fileuri – 1 buc 2- Linie transportor opărire – 1 buc 3- Mașină dozare fileuri – 1 buc 4- Cântar control – 2 buc 5- Mașină alimentare conserve – 2 buc 6- Masă rotativă – 1 buc 7- Linie transportoare – 8 buc Utilizare: Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve tip "Hansa" și controlul greutății, cu alimentarea către mașina de capsulat. Fsdpfx Aev Dftxsquogc

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de îmbuteliere, 6.000 sticle/oră, pentru sticle de 0,5 L, încă instalată, disponibilă, dotată cu următoarele mașini: - Debalotator sticle, marca Matec, tip: Varipack 400, an fabricație 2007 - Mașină de spălat sticle, marca GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, an fabricație 2007 - Umplere și capsulare sticle, tip: Varifill 24/KK8, an fabricație 2007 - Alimentare capace tip coroană, an fabricație 2007 - Control nivel umplere și control etichete, tip: basic 2, an fabricație 2007 - Ambalator automat de sticle, tip: Varipack 400, an fabricație 2007 - Mașină de spălat lăzi, marca GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, an fabricație 2007 - Sistem transport sticle și lăzi, an fabricație 2007 - Rezervor de sedimentare a soluției de leșie, an fabricație 2007 - Inspector sticle, marca Nate, tip: Exan 08, an fabricație 2012 - Etichetator KUBE K30, an fabricație 2016 Fedpsyrpxrsfx Aqujgc Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: MAWItec Maschinenbau | Tip: Turnstar III | Număr de serie: 1012 | An fabricație: 1997 | Comandă: MAWtec CNC (panou de operare integrat cu ecran și tastatură tip folie) | Tensiune de funcționare: 400 V | Frecvență: 50 Hz | Construcție: strung de producție capsulat | Cap de ax cu sistem de prindere automat | Spațiu de lucru complet închis | Sistem de răcire integrat | Dimensiuni: aprox. 2000 mm x 3550 mm x 1900 mm (ÎxLxA) | Dimensiunile indicate sunt valori aproximative. Toate celelalte informații fără garanție. | Roșu/Gri | Oțel Fjdpfx Asyib A Usquegc

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație compactă de îmbuteliere pentru doze și sticle este compusă din echipamente Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro și Millipore, fiind proiectată special pentru producția de băuturi artizanale cu volume flexibile de lot. Sistemul combină tehnologii de îmbuteliere izobară și la presiune atmosferică și include utilaje semiautomate și manuale pentru îmbuteliere, închidere, etichetare și filtrare a produselor. Elementul central îl reprezintă mașina de îmbuteliere Wildgoose WG1-CE (2021), capabilă să proceseze atât doze, cât și sticle, având funcție integrată de capsulare. Datorită construcției modulare, instalația este ideală pentru producători mici și mijlocii care realizează serii pilot sau băuturi speciale precum bere artizanală, kombucha, cidru sau băuturi răcoritoare. Date tehnice Capacitate: - Până la 24 unități/minut (atmosferic – Wildgoose) - Până la 16 unități/minut (izobar – Wildgoose) - Capacitate suplimentară de îmbuteliere manuală/semiautomată în funcție de configurație Formate: 20 cl – 1,5 l (în funcție de utilaj) Tipuri de recipiente: doze și sticle de sticlă Aplicații: - Bere - Băuturi artizanale - Kombucha - Cidru - Băuturi răcoritoare Tehnologii de îmbuteliere: - Îmbuteliere izobară (pentru produse carbogazoase) - Îmbuteliere la presiune atmosferică - Îmbuteliere manuală Filtrare: sistem de microfiltrare în 3 trepte (Millipore) Configurație: sistem modular / semiautomat Stare: folosită, în stare bună Pachet livrare: - Mașină de îmbuteliere doze/sticle | Wildgoose | WG1-CE | Îmbuteliere izobară și la presiune atmosferică, cu funcție integrată de capsulare; 16 doze/min (izobar) / 24 sticle/min (atmosferic); formate 33 cl / 50 cl | 2021 - Mașină de îmbuteliere manuală | SCH | SCHPK6 | Îmbuteliere manuală cu 6 capete; aprox. 250 sticle/oră; formate 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mașină de îmbuteliere | Slowbeer | RI4 | 4 capete de îmbuteliere; aprox. 350 sticle/oră; formate 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mașină de etichetare | Enos Euro | Base | Etichetor semiautomat; aprox. 28–30 unități/min.; formate 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsator tip crown cap (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsator pneumatic pentru capace tip crown; dimensiuni capace 26 / 29 mm | 2012 - Sistem de microfiltrare | Millipore | 3 trepte | Construcție din oțel inoxidabil; sistem de filtrare în 3 trepte | 2016 Informații suplimentare Fjdpfxoyxr Ane Aquogc - Unitatea de capsulare este integrată în mașina de îmbuteliere Wildgoose WG1-CE - Sistemul permite schimbarea rapidă între îmbutelierea în doze și sticle - Ideal pentru producția artizanală cu schimbări frecvente de produse sau formate - Amprentă compactă la sol și structură modulară

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, puterea laserului: 6.000 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 115 mm, numărul de axe: 3, Această mașină TRUMPF Trumatic L3050 cu 3 axe a fost fabricată în anul 2004. Dispune de o zonă de lucru de 3.000 x 1.500 x 115 mm și o greutate maximă a piesei de 900 kg. Mașina este echipată cu un laser CO2 puternic de 6 kW, capabil să taie materiale cu grosimi de până la 25 mm pentru oțel și oțel inoxidabil, respectiv 15 mm pentru aluminiu. Dacă sunteți în căutarea unei instalații de tăiere cu laser de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare această TRUMPF Trumatic L3050 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Sistem de comandă: Siemens Sinumerik 840 D • Zona de lucru: 3000 × 1500 × 100 mm • Vopsire: alb RAL 9002 / albastru ențian RAL 5010 • Cadru capsulat cu unitate laser integrată • Unitate laser: laser CO₂ TLF 5000, excitat înalt-frecvență • Unitate de răcire, funcție jurnal de bord • Schimbător automat de paleți • Transportor longitudinal pentru piese mici/deșeuri • Acționări: acționare tip portal combinată cu acționări liniare directe • Controlul puterii laserului • HI-LAS Tăiere cu presiune înaltă • Senzori PMS pentru plasmă • Prelucrare la viteză mare cu SprintLas • ContourLas pentru realizarea găurilor mici • Cicluri de putere programabile • Microsudare Fedpfx Aeym A Hrjquogc • Reglare programabilă a presiunii gazului de tăiere • Cap de tăiere laser cu lentile de 5" și 7,5" • Sistem rapid de schimbare a capului de tăiere • Detectare automată a marginii tablei • Control capacitiv al înălțimii și control de proces (APC) • PCS (Sistem de control al procesului) • Poziționarea diodelor laser • Reglare automată a focalizării (AutoLas Plus) • Sistem de pulverizare pentru prelucrarea sigură a tablei groase • Oprire automată • Iluminarea zonei de lucru • Greutate maximă a piesei: 900 kg • Viteză de poziționare (X/Y): 200 m/min • Viteză de poziționare simultană (X+Y): 300 m/min • Grosime maximă oțel: 25 mm • Grosime maximă inox: 25 mm • Grosime maximă aluminiu: 15 mm • Comandă Sinumerik 840D: • Sistem de comandă deschis, bazat pe PC • Operare ușoară • Asistență online • Funcții de diagnostic • Jurnal de întreținere • Date tehnologice • Întreținere la distanță • Programare pe shopfloor: ToPs 100 lite • Siguranță • Bariere optice multibeam • Ghidaj de fascicul complet închis cu ventilare cu azot • Sistem de monitorizare • Sistem de extracție pe mai multe camere și colector de praf compact • Incintă de protecție • Software pentru sistemul mașinii • TruTops Laser Postprocesor TCL 3050 – 1 buc. • Software de comandă mașină celulă TCL3050 (a doua licență) Echipamente suplimentare • Unitate încărcare/descărcare TRUMPF LiftMaster (momentan neinstalată) • Dispozitiv de bază inclusiv sistem separare tablă și măsurare grosime • Extensie rack (R), furci interschimbabile • Extensie pentru manipularea paletelor (P) • Separare foi subțiri (1-2 mm) • A treia poziție fără stație de descărcare • Stație de descărcare • Furci inox pentru manipulare fără zgârieturi • Cadru de bază LiftMaster pentru integrare depozit și cărucioare de încarcare/descărcare duble • Echipamente de siguranță: a doua barieră optică • Dotări extinse ale mașinii • Cap de tăiere cu lentilă de 3,75" pentru tăiere la viteză mare • Cap suplimentar de tăiere cu lentilă de 10" pentru prelucrarea tablei groase • Pregătire pentru automatizare (pentru viitoare upgrade-uri) • Pregătire pentru LiftMaster (palete standard) • Inclus instalare, punere în funcțiune și instruire • Inclusiv garanție, transport și ambalare • Conectare la rețea

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare. Fodpfx Aqeyhbygeusgc

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Fsdpfsx H Rn Eex Aquegc Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, Linie de umplere sterile pentru flacoane, marca Steriline, nouă și neinstalată, fabricată în 2021, cu o capacitate de producție de 24.000 bucăți/oră. Vânzarea include echipamente auxiliare, conform listei de mai jos. Linia a fost proiectată pentru operare în sistem de izolare de tip ORABS (Open Restricted Access Barrier System) și este configurată pentru umplere în flacoane de tip 6R (5 ml) și 2R (2 ml), cu dopuri de liofilizare/injecție sau capace de aluminiu. (Producătorul poate furniza piese de schimb pentru alte dimensiuni de flacoane și formate de capace.) Echipamente principale includ: - Mașină rotativă de spălat RC-V8 - Tunel de depirogenare ST9-CCS - Loader tăvi TL2 - 4 unități LAF (flux laminar de aer) - Mașină de umplut flacoane VFM400 + oRABS - Bandă articulată SWB1 + oRABS - Sistem de deviere pozitivă PDS + oRABS - Mașină de capsulat flacoane VCM400 + oRABS - Bandă articulată SWB2 - Bandă de legătură LBT - Bandă articulată SWB3 - Masă rotativă RT Echipamente auxiliare includ: Fgedjyhc Sqjpfx Aquoc - 2 autoclave Fedegari FOF4/9 - Unitate de producție apă purificată Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generator de abur pur Steris Finn Aqua - Instalatie de distilare apă multi-efect Steris Finn Aqua - Compresor de aer Atlas Copco ZT37VSD WP - Rezervor stocare WFI 15.000 litri - Rezervor stocare WPU 6.000 litri - Dulap principal de comandă - 2 generatoare de abur Certuss - 2 economizoare și pompe Permak - Instrumente pentru sistemul de distribuție (WPU, WFI, instrumente de distribuție, conducte, valve, pompe etc.) - Panouri și tavane pentru camere curate - Răcitor Daikin Specificațiile tehnice complete sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 1991, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de îmbuteliere include: (1) Dispozitiv de descărcare a sticlelor goale Kettner Presant Super, an fabricație: 1990 (2) Clătitoare Krones Gripstar, an fabricație: 1991 (3) Mașină de umplere Krones FKVCF 110, an fabricație: 1991 (4) Mașină de dopuit cu plută naturală Bertolaso Delta 416S, an fabricație: 1991 (5) Transportor de dopuri (6) Mașină de sârmuit Kematec Dratomat 20, an fabricație: 1991 (7) Depalotizator Schneider EPA 211, an fabricație: 1991 (8) Depalotizator Schneider EPA 505, an fabricație: 1991 (9) Mașină de aplicat capișoane Robino Zenith 2-32 Otticoo, an fabricație: 1991 (10) Mașină de etichetat Krones Solomatik 20-8-4, an fabricație: 1982 (11) Mașină de ambalat Kettner Robot BE3/CT, an fabricație: 1990 (12) Lift tip paternoster pentru transportul cutiilor (13) 2x Mașini de format cutii Kettner KAF 2400 F, an fabricație: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, an fabricație: 1990 (15) Paletizator Kettner Pressant Universal, an fabricație: 1990 (16) Leagăn de palete Born HB R 240/430, an fabricație: 1990 (17) Transportor cu role pentru paleți (18) Transportor cu role, capacitate: 18.000 sticle/oră, cu documentație, potrivit pentru sticle de șampanie, instalația este oprită de zece ani. Fodpjk Nm Nrsfx Aqujgc

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE UMPLERE FLACOANE TOFFLON Compusă din: 1) Mașină de spălat Tofflon, model FW03024 Fedpfx Aeycxdloquogc Mașină de spălat flacoane. An fabricație: 2019. PRODUCȚIE Domeniu de umplere: 2-100 ml (aprox.) Viteză de curățare: 7ml-100 VPM Mod de operare: acționare servo CARACTERISTICI Dimensiuni: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (aprox.) Putere (kW): 13-15 (aprox.) 2) Tunel Tofflon, model FT0110 Pentru curățarea și umplerea flacoanelor. An fabricație: 2019. 3) Mașină de umplere și închidere Tofflon, model FF0204 Mașină pentru umplerea și închiderea flacoanelor. Echipată cu 4 ace de umplere. 4) Mașină de capsulat Tofflon, model FC0210 Pentru capsarea flacoanelor închise. An fabricație: 2019. PRODUCȚIE Interval producție: 2-100 ml Viteză producție: 10ml-100 VPM Număr de capete de capsare: 6 CARACTERISTICI Putere (kW): 7,5 (aprox.) Dimensiuni: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (aprox.) Greutate: 1.500 kg (aprox.) Sunt incluse 2 formate complete: 10R/24mm și 20R/30mm.

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 82.068 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 258-22, Mașină cu montare pe traversă, în construcție mixtă oțel-beton, dotată cu sistem de schimbare a pieselor. Model cu întreținere redusă, fabricat de CHIRON, producător recunoscut la nivel mondial. Centru de prelucrare vertical cu dublă arbore, incl. transportor de șpan KNOLL AE 1058.009 și o instalație compusă (deja demontată). Intervalele de service prescrise pentru instalație și componentele acesteia au fost întotdeauna respectate. DETALII TEHNICE Capacitate de găurire în oțel: 60: 2 x 6 36 mm (cu burghiu cu plăcuțe amovibile) Ghidaje: cu ungere pe termen lung cu vaselină Interval turații: 20-12.000 rpm Comandă CNC: SIEMENS 840D Distanța dintre arborii în axa X: 250 mm Axa X: 300 mm Axa Y: 400 mm Axa Z: 425 mm (cu plan de schimbare a sculei variabil) Viteză de avans rapid: 60 m/min pe axele X, Y și Z Antrenare arbore principal: 1 bucată cu 2 motoare AC Putere la 100% funcționare continuă: 9,5 kW Putere la 15% funcționare intermitentă: 14,0 kW Antrenare: acționare directă digitală cu sistem de măsurare absolută a poziției (fără depistare punctului de referință) Stații scule: 212 Diametru maxim sculă: 65 mm Diametru maxim sculă la locurile goale alăturate: 175 mm Greutate maximă sculă: 2,5 kg (5,0 kg pe 2 stații) Timp de schimbare sculă: aprox. 0,9 s (în funcție de control) Timp span-to-span: aprox. 2,1 s (în funcție de control) Sistem schimbare piesă: 0 / 180° Prindere scule: HSK A 63 1 DETALII MAȘINĂ Tip rețea electrică: 3 / N / PE - 50/60 Hz Tensiune de lucru: 400 V Putere: 44 kVA Curent nominal: 63 A Sistem răcire HL 450 / 900 TRANSPORTOR DE ȘPAN Fgjdpfx Ajmt A Ivsquec Producător: KNOLL Tip: AE 1058.009 An fabricație: 2006 ECHIPARE - Manual de întreținere CHIRON afișat pe ecran - Contor ore funcționare și numărător piese - Priză 230 V - Priză pentru minipupitru portabil - Răcitor dulap electric montat pe ușă - Lampă de semnalizare - Carcasă de protecție anti-stropire - Transportor de șpan - Minipupitru operare - Pistol de spălare - Conexiune pneumatică centrală - Spălare dispozitive - Pompă de presiune înaltă 70 bar - 1 pachet răcire internă cu agregat de aspirație - Spațiu de lucru complet capsulat - Agregat de aspirație cu filtru de aer - Capacitate de aspirare 800 m³/h - Monitorizare durată viață sculă CHIRON cu: - Ușă de încărcare automată pentru carcasă de protecție anti-stropire - "deschidere" și "închidere", acționare prin sistem de pornire cu două mâini - Sistem integrat de schimbare a piesei IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Conexiune Ethernet RJ45 pe dulapul de comandă în loc de pupitru de comandă - Conexiuni pentru pneumatică și hidraulică - Conexiune centrală hidraulică și pneumatică pregătită pentru max. 20 conexiuni, executate 6 conexiuni cu cuple incluse, din care 4 pentru hidraulică (max. 210 bar) și 2 pentru pneumatică necontrolată - 4 conexiuni suplimentare pentru hidraulică - Agregat hidraulic - 2 extensii de agregat hidraulic pentru circuite suplimentare de prindere

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2015 de KOSME și este compusă dintr-un sistem de depaletizare, un bloc de clătire/umplere/capsulare, o etichetatoare și un sistem complet de transportoare. Linia este proiectată pentru îmbutelierea de înaltă calitate a băuturilor utilizând tehnologia isobară de umplere cu sonde și este potrivită pentru produse precum bere, băuturi carbogazoase, kombucha și băuturi speciale. Datorită configurației compacte cu circuit închis și unei capacități de până la 135 sticle pe minut, instalația asigură o soluție eficientă și igienică de la depaletizare până la etichetare. Linia este disponibilă deoarece a fost demontată și pregătită pentru expediere. La cerere, este posibilă livrarea la portul Rotterdam (Incoterms 2020). Date tehnice - Capacitate: până la 135 sticle pe minut (BPM) - Formate sticle: 12 oz (instalat) cu piese de schimb pentru 22 oz / 24 oz - Produse ce pot fi îmbuteliate: bere, băuturi carbogazoase, kombucha, băuturi funcționale - Sistem de umplere: umplere izobară cu sondă și control electronic al nivelului de umplere - Interval umplere: recipiente 12 oz – 24 oz - Sistem de etichetare: etichetare cu lipici la rece - Detectare sticle: sistem integrat de detecție a spargerii sticlelor - Construcție: complet din oțel inoxidabil, design igienic - Curățare: funcție automată CIP - Operare: panou HMI touchscreen cu gestionare rețete și produse - Alimentare electrică: pentru 460Y/265 V | 3 faze | 60 Hz (standard SUA) - Notă: sunt necesare convertoare de frecvență/tensiune pentru piețele din afara SUA - Stare: Mașina este în general în stare bună, demontată și pregătită pentru expediere Livrare - Depaletizator KOSME / Semidepal | 2015 - Clătire / Umplere / Capsulare cu coroană (monobloc) KOSME | Barifill | 2015 - Etichetatoare KOSME | Flexa 600 (adeziv rece) | 2015 - Transportoare pentru sticle KOSME | – | inclus în ofertă | 2015 Informații suplimentare - Manuale incluse - Kit-uri de bază și piese de schimb pentru 12 oz și 22 oz incluse - Documentație suplimentară disponibilă la cerere - Toate liniile de transportoare incluse - Echipă disponibilă pentru supravegherea reinstalării și repunerii în funcțiune Fgjdpfx Aoyigigjquoc - Specificațiile pentru utilități (aer, CO₂/gaz) disponibile la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Lungime de rectificat: 1600 mm Lățime de rectificat: 600 mm Înălțime piesă de prelucrat: 500 mm Necesar total de putere: 50 kW O F E R T Ă Vă putem oferi, fără obligații și cu rezervarea vânzării intermediare și a eventualelor erori, următoarea utilaj, disponibil din stoc: BLOHM Mașină de rectificat plan CNC de mare precizie Tip PLANOMAT 616 cu comandă SIEMENS 840 D An fabricație: 2000 Nr. de fabrică: 14 67x _____ _____ Domeniu de rectificare: 1.600 x 600 mm (!) Dimensiune masă: 2.000 x 600 mm Înălțime de lucru sub roata de rectificare: aprox. 150-500 mm Deplasare longitudinală max. a mesei X: 1.700 mm Deplasare verticală max. a traverselor Y: 550 mm Deplasare transversală max. a traverselor Z: 560 mm Greutate max. piesă: aprox. 800 kg Viteză masă X: 30 – 30.000 mm/min Avans transversal minim Z: 0 – 4.000 mm/cursă Avans vertical Y: 0,001 – 0,099 mm/cursă Viteza de avans pe axele Y/Z: 4 – 4.000 mm/min Dimensiuni roată de rectificat ? x lățime aprox.: 400 x 100 mm Turație roată de rectificat ajustabilă prin motor GS: 300 – 1.250 rot/min Fgsdjt Hxcbjpfx Aquoc Putere max. antrenare arbore: 27,5 kW Putere totală: 50 kW - 400 V – 50 Hz Greutate totală: aprox. 10.000 kg Accesorii / Echipament special: • Control CNC SIEMENS, tip 840 D cu ecran; componente SIEMENS și interfață Windows model MMC 103/PCU 50, cu ghidare utilizator pentru introducerea directă a tuturor parametrilor de rectificare, cum ar fi pentru degroșare, finisare, scânteiere și și pentru rectificarea canalelor cu dispozitiv de divizare (transversală), cu oprire automată la atingerea adâncimii de rectificare și revenire la poziția de start, gestionare discuri, programe și cicluri de dressare, telecomandă manuală, etc. • Toate axele acționate prin șuruburi cu bile, control DITTEL tip touch • Viteză de rotație a axului de rectificat reglabilă continuu cu motor GS direct • Dispozitiv de dressare cu disc diamantat montat pe masă, tip PEA, acționare electrică, cu dispozitiv DITTEL și cu dispozitiv separat de dressare dreaptă cu vată diamantată, compensare, cicluri de dressare integrate în comandă • Placă magnetică montată aproximativ 500 x 1.500 mm produsă de WAGNER cu dispozitiv de demagnetizare • Dulap electric atașat, flanșe separate cu discuri, sistem de aspirare abur de ulei separat, capsulare totală a spațiului de lucru cu ușă glisantă cu geam • Echipament mare de răcire HOFMANN TECHNOPUR S 300 cu agregat de răcire și transportor de nămol de șlefuire, rezervor 1600 l sau 1280 l, sistem de aspirare abur de ulei separat, etc. Stare: bună până la foarte bună – în curând gata de demonstrat, mașină extrem de mare și stabilă (!) Livrare: din stoc – ca la vizionare Plată: strict net – după primirea facturii Așteptăm comanda dvs., alte mașini de rectificat de toate tipurile sunt disponibile în stoc. Vă rugăm să solicitați oferta.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Diametru de rectificare - max. 0 mm Lungime de rectificare: 0 mm Lungime piesă: 970 mm Fgodpfx Aet Hwpasqujc Necesar total de putere: 12 kW Greutate mașină aprox.: 5 t Spațiu necesar aprox.: m Înălțime vârf cu suport inferior: 220 mm Distanță între vârfuri / lungime de prindere (fără papușă mobilă): 970 mm Dimensiune masă: 1.900 x 300 mm Masă superioară: 1.500 x 160 mm Axe X / Y / Z: 750 / 320 / 320 mm Cap de rectificat înclinabil (axa B): +/- 25° Cap de rectificat rotativ pe axă verticală (axa C): 200° Plajă turații axă R (rectificare rotundă): 0-50 rot/min Viteză de avans axe X/Y/Z: 0,005 - 5 m/min Viteze arbore rectificare, continuu variabil: 2.000 - 12.000 rot/min Prindere suport piesă: ISO 50 Opțiuni de divizare: 1 - 999° Opțiuni pas: 0,5 - 10.000 mm Antrenare arbore / antrenare totală: 6 / 12 kW - 380V - 50Hz SCHÜTTE / NUM 760 CNC - Control de mișcare pentru 4+2 axe cu componente BOSCH și SIEMENS și monitor, introducere de programe direct de la tastatură în clartext sau de la un PC separat, programare liberă conform ISO/DIN pentru orice tip de piesă, bibliotecă bogată de programe standard pentru ascuțirea sculelor, inclusiv combinații etc. Axa C ca masă rotativă pe coloana axei Z pentru rotirea capului de rectificare 10-180-10°, blocare hidraulică Axa B ca cap de rectificat motorizat înclinabil +/- 25° cu blocare hidraulică Axa B și C sunt ideale pentru multiple operațiuni de rectificare într-un ciclu automatizat, de exemplu rectificare caneluri, freze de dinți, rectificare periferică și față a pieselor etc. Axa R pentru divizare și rectificare circulară, rotire și pivotare manuală, strângere hidraulică a piesei Interpolare pe 4+2 axe pentru rectificarea finală a sculelor tăietoare cu caneluri drepte sau elicoidale, scule din carbură integrală, burghie de adâncime etc. Arbore de rectificare cu turații variabile (6 kW) și suport pietre de rectificat stânga/dreapta Palpator RENISHAW LP2 pe capul de rectificare pentru configurare și determinare date piesă Sistem mare de răcire cu duză de înaltă presiune și filtru bandă POLO (an fabricație 1999), instalație de evacuare ceață de ulei Complet capsulată cu protecție (3 uși, blocare CNC) 3 suporturi pentru pietre de rectificat, suport piesă SK 50, reductoare etc. Palpator SK 50 pentru măsurare împreună cu dorn de aliniere și standard de măsurare arbore rectificare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Cursă X: 800 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 510 mm Necesar total de putere: 60 kW Greutatea utilajului: aprox. 10 t Spațiu necesar: aprox. m Centru de prelucrare vertical CNC pentru prelucrarea barelor. Fedpot Hwtfofx Aquogc Pentru prelucrare 5 axe a formelor complexe în orice unghi, cu productivitate și precizie maximă, Tip MC 535 SM An fabricație 1998, # 535 1107 DATE TEHNICE: Diametru bară/dimensiune profil x lungime maximă: 80 x 800 mm (!) Cursă sanie frezare longitudinală axa X: 800 mm Cursă sanie frezare transversală axa Y: 500 mm Cursă cap frezare verticală axa Z: 510 mm Mișcare axă piesă rotire/balansare: 360°/120° Înălțime de montaj sub arborele vertical aprox.: 350 mm Prindere arbore: 63 HSK Turații arbore reglabile continuu: 36 – 10.000 rpm Avans pe toate cele 3 axe: 1 - 10.000 mm/min Avans rapid: 40.000 mm/min Antrenare arbore: 22 până la 32 kW Putere totală instalată: 60 kW - 380 V - 50 Hz Greutate aprox.: 10 t Accesorii / Echipare specială: Unitate CNC Fanuc tip 16 iM pentru toate cele 5 axe, cu ecran, introducere directă, diverse subprograme, corecții scule, monitorizare scule, programare paralelă etc. Magazie de alimentare bare pe partea stângă a mașinii, până la 10 bare Ø 80 mm, Dispozitiv CNC rotire-înclinare cu sistem de prindere pentru bare, în combinație cu pinolă hidraulică ca contrapunct, Magazie automată de scule cu 66 locuri pentru scule, Ø 125 x 300 mm lungime, Scule cu răcire internă și sistem propriu de management date scule, schimbare sculă Span-to-Span 4 sec. Monitorizare rupere sculă cu barieră fotoelectrică laser, etc. Unitate de prindere și pivotare pentru menținerea piesei la "freza de tăiere" și detașarea acesteia de bara rămasă, cu descărcare pe un transportor Complet capsulată, cu transportor așchii integrat, fără sistem de răcire Senzor de măsurare opțional pentru piesă, arbore frezare răcit cu apă, diverse coliere elastice, fără scule Mașină foarte robustă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Diametrul maxim al roții: 80 mm Lățimea roții: 120 mm Modul - maxim: 3 Modul - minim: 1 Control: SIEMENS 840 C Necesar total de putere: 30 kW Greutate mașină aprox.: 7.500 kg Dimensiuni necesare aprox.: - LIEBHERR Mașină de frezat angrenaje CNC - Tip: LC 82 An fabricație: 1995 # 0836 Diametrul max. roată: 80 mm Modul: 1 – 3 Unghi de helix: +/- 45° Distanța de la centrul mesei la centrul sculei: 15 – 160 mm Cursa transversală verticală: 250 mm Cursa de deplasare sculă: 180 mm Număr minim de dinți: 3 Diametrul frezei x lungime aprox.: 90 x 200 mm Turația maximă freză: 800 rpm Avansuri axial/radial/tangențial: 20/4/5 mm/tur Lungime maximă de prindere piesă: 250 mm Antrenare arbore principal: aprox. 8 kW Putere totală de antrenare: aprox. 30 kW, 400 V, 50 Hz Greutate totală aprox.: 7.500 kg Accesorii / Echipare specială • Control CNC SIEMENS tip 840 C pentru 6 axe (antrenare freză, masă, unghi de înclinare cap frezare, avans axial/radial/tangențial) cu interfață de operare dedicată dinților și funcții de diagnostic pentru remediere rapidă a erorilor. • Dotată cu sistem automat de introducere a frezei în golul dintelui. • Shift automat al axei frezei. • Dispozitiv automat de încărcare a pieselor SSL = încărcător rapid pivotant cu transmisie mecanică în trepte și discul de camă pentru timpi rapizi de încărcare, cu prindere rotativă triplă pentru priză semifabricate/poziție prelucrare/descărcare. Dimensiunea actuală a piesei: Ø 30 x 120 mm, dinți înclinați (pinioane) • Alimentare piesă prin bandă cu lanț cu plăci PKB pentru transport cu suport de piesă. Bandă suplimentară pentru semifabricate și piese finite. • Transportor de șpan, capsulare completă a zonei de lucru, rezervor intermediar pentru lichid de răcire cu pompă. Capsulare completă a zonei de lucru cu ușă glisantă și exhaustare pentru ceață de ulei etc. Mașina poate fi utilizată și pentru frezarea la uscat (fără lichid de răcire). Fodpfx Aot Hw R Dequjgc Stare: satisfăcătoare până la bună – demonstrabilă sub tensiune, construcție compactă! Livrare: din stoc – conform inspecției Plată: net, la primirea facturii

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Cursă X 800 mm Fedpfxst Hwyre Aquogc Cursă Y 500 mm Cursă Z 510 mm Necesar total de putere 60 kW Greutatea utilajului aprox. 10 t Dimensiune necesară aprox.: m Centru de prelucrare vertical CNC pentru prelucrarea barelor. Pentru prelucrarea pe 5 axe a formelor complexe din orice unghi, cu productivitate și precizie maxime, model MC 535 SM An fabricație 2000, #535 1108 DATE TEHNICE: Diametru bară/profil x lungime maximă: 80 x 800 mm (!) Cursă sanie frezare longitudinală X: 800 mm Cursă sanie frezare transversală Y: 500 mm Cursă cap freză verticală Z: 510 mm Axă piesă rotire/basculare: 360°/120° Înălțime de montaj sub axul vertical aprox.: 350 mm Prindere ax: 63 HSK Turații ax variabile: 36...10.000 rpm Avansuri pe toate cele 3 axe: 1 - 10.000 mm/min Avans rapid: 40.000 mm/min Antrenare ax: 22 - 32 kW Putere totală: 60 kW - 380 V - 50 Hz Greutate aprox.: 10 t Accesorii / Dotări speciale: CNC Fanuc tip 16 iM pentru toate cele 5 axe, cu ecran, introducere directă și multiple subprograme, corecții și monitorizare scule, programare paralelă și altele Magazie alimentare bare pe stânga mașinii, până la 10 bare Ø 80 mm Dispozitiv CNC integrat pentru rotire și basculare cu sistem de prindere cu colțar pentru preluarea materialului din bară în combinație cu lunetă hidraulică ca contrapunct Magazie automată de scule cu 66 de poziții, Ø 125 x 300 mm Scule cu răcire interioară posibilă, gestiune proprie scule, timp Span-to-Span 4 sec Control ruptură scule cu barieră optică laser, etc. Unitate de prindere și basculare pentru păstrarea și extragerea piesei la „frezarea de separare” și transferul pe un transportor ca piesă finită Complet capsulată, cu transportor de șpan inclus, fără sistem de răcire instalat Posibilitate sistem de palpare pentru măsurarea pieselor, cap freză răcit cu apă, diverse colțare pentru prindere, fără scule incluse Mașină foarte stabilă.

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Cursă X/Y/Z: 700mm/550mm/500mm, dimensiuni masă X/Y: 1000mm/490mm, prindere unealtă: SK40, turație: 3150rpm, cursă pinolă: 100mm. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3500mm/2500mm/2100mm, greutate: aprox. 3300kg, comandă: Heidenhain 415, ore de funcționare: aprox. 64000h. Include pompă de răcire și sistem de măsurare a lungimii capsulat LS403C. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Fgodpfexvrvgjx Aquoc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Este disponibilă o mașină complet automată de numărat și ambalat Dollberg pentru comprimate și capsule. Diametru comprimate și capacitate de procesare: 5mm: 2000 bucăți/min, 9mm: 1800 bucăți/min, 10mm: 1600 bucăți/min, 12mm: 1400 bucăți/min, 15mm: 1000 bucăți/min. Mărimi capsule și capacitate de procesare: mărimea 5: 1200 bucăți/min, mărimea 4: 1100 bucăți/min, mărimea 3: 1000 bucăți/min, mărimea 2: 900 bucăți/min, mărimea 1: 800 bucăți/min, mărimea 0: 600 bucăți/min. Alimentare recipiente: 60 recipiente/min, dimensiuni ale mașinii X/Y/Z: aprox. 900mm/550mm/500mm. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Fsdpfxjv Ubpqs Aqujgc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, O linie completă pentru ridicarea, numărarea și închiderea cutiilor, inclusiv etichetare și ambalare în cutii, este disponibilă. 1) Ridicător de cutii IMA Swiftpack UN 800S, an fabricație: 2007, capacitate de ridicare: 60 cutii/min, formate diametru/înălțime: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Mașină de numărat Cremer CF 1220, an fabricație: 2002, capacitate de numărare: 1000 produse/min, capete de numărare: 1, canale: 12, formate: capsule (HGK & WGK) și comprimate (rotunde & oblong), inclusiv un cilindru pentru clapete de stocare ca piesă de schimb. 3) 2x platan rotativ Höflinger & Karg S1, diametru platou: 1000mm. 4) Mașină de închidere capace (înfiletator) CBV Servo, an fabricație: 2019, capacitate de închidere: 40 operațiuni/min, interval diametru capac: 23mm-100mm. 5) Mașină de închidere capace (prin presare) Rudolf Deckert AVM 738, an fabricație: 2003, capacitate de închidere: 50 cutii/min, diametru cutii: 45mm/60mm, formate capac diametru/înălțime: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Etichetator pentru cutii și sticle IMA Sensitive 350, an fabricație: 2009, capacitate de etichetare: 350 bucăți/min, interval diametru cutii și sticle: 15mm-78mm, înălțime maximă produs: 220mm, lungime etichetă: 15mm-220mm, înălțime etichetă: 10mm-140mm, echipat cu ștanță la cald Allen Coding Set S-Compact 50/30 și cameră Keyence IV 500 CA. 7) Mașină de ambalat în cutii pentru cutii și sticle Uhlmann C100, an fabricație: 1988, capacitate de ambalare: 70 cutii/min, diametru și înălțime maximă cutii/sticle: 60mm/120mm, lungime pliere cutie: 30mm-113mm, lățime pliere cutie: 15mm-85mm, înălțime pliere cutie: 70mm-130mm, mașina a fost adaptată pentru cutii și sticle în 2017 și echipată cu control Mitsubishi D700-SC, inclusiv plier GUK Cartonac 91, 3x cititoare de coduri și control de luminescență. 8) Dispozitiv de codare și inspecție Wipotec TQS-HC-A pentru serializare, Temper Evident și cântărire, an fabricație: 2017, capacitate de inspecție: 300 produse/min, inclusiv 2x dispensere de etichete Herma 400, cap de scriere dublu (2 cartușe), cameră pentru inspecția imprimării, celulă de cântărire cu bandă de cântărire și scaner manual. 9) Banderolator (banderolator strâns) Christ FilmTeq 3030, an fabricație: 2011, capacitate intrare: 50-200 cutii pliante/min, capacitate ieșire: 7-50 pachete/min, interval lungime cutii pliante: 15mm-400mm, lățime: 15mm-90mm, înălțime: 60mm-150mm, lungime pachet: 60mm-400mm, lățime pachet: 60mm-150mm, înălțime bandă: 30mm-230mm. Documentație disponibilă. Inspecția la fața locului este posibilă. Fgedpfswa Tixjx Aqujc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Format sticlă: 0,33l Steinie, capacitate de producție: 12.000 sticle/oră, număr poziții de capsulare: 14, sistem de control: Siemens SIMATIC PANEL, este posibilă o vizionare la fața locului. Fedperu Hvmofx Aquegc

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație complet automată de umplere rotativă sub vid înalt și capsulare Alwid pentru băuturi spirtoase. Stații de umplere: 48, diametru supape de umplere: 14mm, tip închizător: Alwid Favorit-PP, capete de închidere: 10, tipuri de capace: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, înălțime minimă de lucru: 1150mm, volum sticle: 0,7l, tipuri de sticle: sticle dreptunghiulare/sticle de vodcă/sticle cu gât lung, capacitate de umplere conform documentației: 18.000 sticle/oră, capacitate utilă reală: cca. 12.000 sticle/oră, greutate: cca. 6.500kg, ore de funcționare: cca. 14.000h. Fără sortator de capace și jgheaburi. Pompa de vid necesită, probabil, detartrare. Diferența dintre capacitatea documentată și cea reală pe oră se datorează formării de spumă în timpul procesului de umplere, ceea ce afectează semnificativ performanța. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului este posibilă. Fgsdpfexqqmgsx Aquoc

Stare: nou, Mașină de expoziție Tip A conform DIN EN 16770:2018 fără dispozitiv de stingere a incendiilor, verificată conform principiilor de testare GS-HO-07 ale BGHM. Extractorul de praf este un dispozitiv mobil de aspirare și filtrare pentru utilizare industrială, destinat amplasării în spațiul de lucru. Extractorul este adecvat pentru captarea, transportul și separarea așchiilor și prafului uscat de lemn, hârtie sau plastic de la diverse utilaje de prelucrare. Compus din carcasă rezistentă la vid cu racord de aspirație și clapetă antiretur, elemente filtrante antistatice cu autospălare Jet-Pulse, ventilator radial de înaltă performanță poziționat pe partea de aer curat, cu motor trifazic cu eficiență energetică IE3, precum și amortizare integrată a zgomotului la evacuare și grilaj de evacuare a aerului. Prevăzut cu 2 roți pivotante și 2 roți fixe, 2 containere de așchii cu saci de colectare, precum și circuit de comandă cu cablu de alimentare de 5 m și mufă CEE pentru echipamente. Sistemul electric este proiectat pentru funcționare automată. Sunt incluse controlul automat al pornirii pentru maxim 6 utilaje și curățarea automată a filtrului cu adăugare de timp de funcționare. Pentru pornirea automată pot fi folosite, alternativ, bobine de detecție sau contacte fără potențial de la utilaje. Vopsire monostrat PVC 1K în RAL 9006 (aluminiu alb). Livrarea se face în stare complet asamblată și gata de funcționare. Pentru curățare este necesară alimentarea cu aer comprimat precondiționat la utilaj (răcrodare prin mufă rapidă NW 7 / 6 bar). Date tehnice: Racord de aspirație: Ø 250 mm Conținut rezidual de praf: < 0,1 mg/m³ H3 Suprafață de filtrare: 21 m² Curățare: offline – Jet-Pulse cu aer comprimat Presiune aer comprimat: 6 bar (racord NW 7) Debit de aer: 4.500 m³/h Debit nominal (la 20 m/s la racordul de aspirație): 3.530 m³/h Depresiune (la racordul de aspirație, debit nominal): 2.700 Pa Nivel zgomot MAX (la 1m de utilaj): 67 dB(A) Motor ventilator: 5,5 kW, 230/400 V, 50 Hz, 3.000 min^-1, IP 54 Mod de funcționare: continuu, discontinuu Volum de colectare recipient: 2 x 165 l Dimensiuni (L x l x h): 2.130 (2.540) x 900 x 1.962 mm Greutate: cca. 705 kg Accesorii: 1 convertizor de frecvență 5,5 kW pentru ventilatorul extractorului SMU, marca Eaton (articol nr. 114004) cu reglare integrată în sistemul de control al extractorului, menținerea constantă a debitului de aer la saturarea filtrului, inclusiv oprire sigură a ventilatorului la curățarea filtrului. Adaptare individuală a presiunii și debitului de aer în funcție de necesități. Convertizorul crește eficiența instalației, economisește energie și reduce uzura materialului și a utilajului. Caracteristici tehnice: - Putere motor 5,5 kW, - regulator PID integrat, - optimizare automată a consumului de energie, - comutare manual/automat integrată, - meniu de punere în funcțiune pentru parametrizare rapidă, - filtru de interferențe inclus conform EN 55011-1B, - sincronizare pe un ax motor liber, - inclusiv traductor de presiune 0-50 mbar (capsulă de presiune). 1 controler de șluză pentru 1 - 8 utilaje de prelucrare (nr. articol 113197) Comandă pentru până la 8 clapete de închidere electro-pneumatice în conductele de extracție de la utilajele respective, declanșată prin contacte fără potențial sau bobine de detecție la utilaje. 8 bobine de detecție STWA1 (nr. articol 600668) Fgedjvwfu Nopfx Aquec pentru preluarea contactului de la utilajele de prelucrare, compatibile cu toate tipurile STW.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își sisteze recent activitatea. Inițial, s-a intenționat continuarea producției, însă acest lucru nu a fost posibil din diverse motive, drept urmare întreaga linie de echipamente este acum oferită spre vânzare ca un ansamblu complet. Dotări: - Generator de abur cu arzător pe păcură și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Sistem de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compus din cazan, rezervor de filtrare, plămân (bufăr), rezervor flotant, răcitor tub-in-tub, rezervor pentru apă osmotizată și 3 pompe esențiale procesului de producție. - Sisteme industriale de osmoză și dedurizare a apei. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1000 litri. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1300 litri. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare, cu panou de control al temperaturii prin PLC. - 1 pompă pentru curățare. - 1 pompă pentru transfer. - Mai multe furtunuri necesare transferului și ambalării. - 1 monobloc atmosferic de îmbuteliere și capsulare pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare funcționării mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 poziții, pentru urgențe și sticle speciale. Fgedpfx Aeuzpipequec - Mașină semi-automată de etichetat cu lipici. - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. - 1 transpalet. - Cameră frigorifică de 6m x 2,50m x 3m înălțime. - Cântar industrial. - Incluse toate panourile sandwich ce compun spațiile de producție.