Baeko Line cumpărați folosit (13.330)

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție maioneză Mașină gata de lucru Capacitate: 400 L Pereți dubli: +6 bar Parametrii în fotografie Linia încă nu a fost demontată, a funcționat în fabrică până la închiderea acesteia Ppodpfsyc E Nzsx Aihsr Capacitate de producție: 650 kg/oră pentru maioneză cu conținut ridicat de grăsime, capacitate maximă 900 kg/oră. Linia are două stații de îmbuteliere: una pentru găleți și una pentru recipiente mici. Dețin manual de utilizare în limba polonă și engleză. Vă invit să vedeți și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 520 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, isec IG-Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru unități triple, piese conform catalogului de forme Lisec și unități stivuite pe patru laturi: - RTVN-32/25WE, transportor de alimentare (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă fierbinte, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, componentă cadru, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presa de umplere cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare a presei de umplere cu gaz (sau extensie pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru argon, an fabricație 2001 Ppsdpfx Aijy Exuwehjr – RTVN-16/25ST, bandă de ieșire 1 a presei de umplere cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, bandă de ieșire 2 a presei de umplere cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de dopuri cu 2 canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, transportor de alimentare al robotului de etanșare, cu dispozitiv de măsurare sticlă și ramă, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, incluzând opțiuni pentru unități triple (2 cicluri de etanșare), elemente progresive (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) și forme speciale conform catalogului Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare a materialului pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate utilajele au fost complet funcționale până la demontare și sunt acum disponibile din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Ppsdpoyvpt Ejfx Aihjr Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Ppsdoyw Tmlepfx Aihor Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Pedpfx Aijy Any Rehspr Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura Ppodpfx Aey Anxasiher - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: VITAP Model: SIGMA 2TA Tip utilaj: Sistem de găurire multi-suport pentru găuri liniare și dibluri An fabricație: 1999 Linie de trecere: da Suporturi de găurire de jos: 4 Suporturi de găurire orizontale: 2 Pozitionare blocuri de găurire: manuală Lățime maximă de prelucrare: 2.500 mm Adâncime de lucru: 700 mm Înălțime maximă de trecere: 40 mm Pas 32 mm: da Blocuri de găurire per suport: 2 Număr de poduri de prindere: 2 Presiune superioară pneumatică Psdpfx Aoiffpxoihopr Poziționare suporturi de găurire: manuală Bare de găurire pivotante la 90° Axuri de găurire pe suport: 2 Marcaj CE: da Greutate: 1.600 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiat longitudinal și foi – FORSTNER nuSLIT, an de fabricație 2025. Mașina este în stare foarte bună, complet funcțională. A fost folosită la câteva expoziții și în centrul demonstrativ. Destinată pentru tăiere longitudinală și debitare în foi. Complet programabilă, cu reglaj automat al cuțitelor de tăiere longitudinală. Poate efectua tăieri longitudinale în 6 benzi (5 perechi de cuțite), cu posibilitatea de a monta până la 7 perechi. Echipată cu un sistem modern de control F3 cu ecran tactil, ce permite programarea ușoară a diferitelor lungimi, lățimi și cantități. Pjdpfxsy Dfnno Aihjpr Controllerul comunică cu o celulă fotoelectrică, stabilește automat punctul zero și realizează tăiere perpendiculară și curată. Funcție integrată de economisire a materialului – mașina se oprește, cuțitele se ridică automat, iar foaia este alimentată direct la foarfeca circulară. Se livrează cu documentație tehnică completă. Specificații tehnice: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Producător: Austria An fabricație: 2025 Lățime maximă de lucru: 1250 mm Grosime maximă: până la 1,0 mm Cuțite de tăiere longitudinală: 5 perechi Debitare: foarfecă circulară Controler: F3 Alte detalii: cuțite de tăiere longitudinală cu reglare automată Pentru informații suplimentare, vă stăm la dispoziție cu plăcere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 19.500 h, număr mașină/vehicul: LC621, Linie Tetra Pak A3 Speed la mâna a doua pentru cutii Prisma de 200 ml, pentru UHT Specificații tehnice & date de performanță: Podpfx Aioy Egm Iohepr Această linie de îmbuteliere uzată este o soluție completă Tetra Pak A3/Speed V040, configurată pentru ambalare în cutii Prisma de 200 ml. Este o linie industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producerea de băuturi de calitate superioară, cu ambalare aval integrată și codare a datelor. Pachetul include și un modul UHT complet pentru procese de îmbuteliere aseptică. Componente principale: - Îmbuteliator principal: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologie de umplere a cutiilor) - Format principal: cutii Prisma de 200 ml - Viteză: 24.000 bph (200 ml Prisma) - Acumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M - Control linie: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS - Aplicator paie: Tetra Pak Straw Applicator - Transportoare: Sistem complet de transportoare Tetra Pak - Ambalare wrap-around: GAMPACK WB90HS - Ambalare cutii: GAMPACK Kartonpacker - Codare date: imprimantă Domino - Ore de funcționare: 19.500 (linia) Echipamente incluse pentru procesul UHT: - Homogenizator Tetra Pak 400 - Rezervor de răcire de 2.000 L - Tanc aseptic Tetra Pak de 30.720 L cu Tetra Alsafe - Unitate Tetra Pak VTIS UHT completă (pompe, valve, schimbătoare de căldură) - Satelit Tetra Pak CIP Automatizare avansată & sisteme de control: Linia este coordonată de Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, asigurând funcționarea sincronizată de la îmbuteliere la ambalare secundară. Automatizarea integrată susține un flux de produs stabil prin acumulatorul Tetra HELIX, iar imprimanta Domino asigură codarea datelor inline. Blocajele de siguranță la nivel de sistem și punctele de comandă pentru operatori facilitează conversiile eficiente, reproductibile și un proces robust adecvat ambalării aseptice a băuturilor. Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru operare „end-to-end”, linia conectează îmbuteliatorul Tetra Pak A3/Speed V040 cu aplicatorul de paie, transportoarele, acumularea și sistemele de ambalare wrap-around și pentru cutii. Configurația permite tranziții lină între unitățile operaționale pentru performanță stabilă a fluxului. Este gândită special pentru cutii Prisma de 200 ml și poate fi ușor integrată în layout-urile industriale existente pentru producția de băuturi, atât ca linie individuală, cât și în combinație cu echipamente de procesare anterioare. Stare utilaj & istoric întreținere: Această linie de umplere Tetra Pak A3/Speed V040 la mâna a doua are 19.500 de ore de funcționare. Se oferă ca pachet complet, cu ambalare aval și tehnologie UHT, fiind ideală pentru producători care caută utilaje de ambalare a cutiilor testate și pregătite pentru producție. Performanță operațională & versatilitate: Proiectat pentru ambalare aseptică la cutie, sistemul susține băuturi tratate UHT...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații. Ppedsy Ef Ttspfx Aihsr

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005608, Poziția 1: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 2: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 3: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Psdoiii Izepfx Aihspr Poziția 4: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 5: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ppsdpfowukzhsx Aihjr Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005635, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Podewuudyepfx Aihjpr Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Mașină de aplicat canturi dublă față IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pedpfxjwuciws Aihjpr

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008401, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară DMC-UNISAND K-I Poziția 2: Șlefuire verticală de sus DMC-UNISAND K-I Podpfjywafnex Aihepr

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Pedpfsv Dyxcex Aihepr Poziția 3: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 5: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 6: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 7: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 8: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007966, Poziția 1: Încărcător SCM-EVOLUTION C Ppjdpfx Aewu Agpsiher Poziția 2: Mașină de aplicat cant pe ambele părți SCM-EVOLUTION C Poziția 3: Descărcător SCM-EVOLUTION C

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006107, Poziţia 1: Încărcător RBO-WINNER C Psdpfowuch Tox Aihjpr Poziţia 2: Întorcător de plăci RBO-WINNER C Poziţia 3: Întorcător de plăci RBO-WINNER C Poziţia 4: Descărcător RBO-WINNER C

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005449, Poziția 1: Dispozitiv pivotant pentru plăci MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pedpowucl Eofx Aihopr Poziția 2: Mașină de găurit CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Poziția 3: Linie orizontală automată de găurire și inserare dibluri MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008291, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară VIET-S3 - VALERIA Podpfxsx A Tays Aihspr Poziția 2: Șlefuire verticală de sus VIET-S3 - VALERIA

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008208, Poziția 1: Fierăstrău formatizat – alimentare din față HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Poziția 2: Masă cu ridicare HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pjdpfxox A Thkj Aihepr

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007816, Poziția 1: Depozit automatizat BIESSE-SELCO SK 450 Pjdpfowuufqjx Aihopr Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu depozit automatizat BIESSE-SELCO SK 450

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006601, Poziția 1: Încărcător PRIESS-BMA DLS-CNC Pedpfswuclrsx Aihepr Poziția 2: Mașină CNC de găurit și introdus dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Podpfewmw Edox Aihjpr Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monitor color Program Masă de aer, masă de aer dreapta, masă de aer stânga Podpfsyphhtox Aihjpr Vibrator RB5 Baumann Transomat BA3N Disponibil: pe termen scurt