Alize 7500 Te cumpărați folosit (4.554)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Stare: nouă An fabricație: 2025 Număr stoc: 090132 Termen de livrare: prompt, cu posibilitate de vânzare intermediară Țara de origine: Turcia Preț: 47.500 € Rată leasing: 798,38 € Disponibil pe stoc: 1 Preț special: 41.800 € Lungime de tăiere: 3.100 mm Grosime maximă tablă - oțel carbon: 6 mm Grosime maximă tablă - inox: 4 mm Hfjdpfx Abewiqyyshjn Deschidere la suport lateral: 50 mm Număr curse: 15 1/min Unghi de tăiere: 1,5° Număr bride hidraulice: 16 Presiune bride hidraulice: 14 to Opritor posterior: 1.000 mm Viteză opritor posterior: 200 mm/s Putere motor: 15 kW Rezervor ulei: 200 l Brațe de sprijin: 2 buc. Înălțime masă: 865 mm Lățime masă: 500 mm Lungime masă: 3.515 mm Lungime totală: 4.110 mm Lățime totală: 2.200 mm Lățime totală cu braț de sprijin și protecție posterioară: 3.700 mm Înălțime: 2.100 mm Greutate: 7.300 kg Execuție cu tăiere oscilantă Comandă NC D-Touch 7 cu ecran tactil pentru opritor posterior, lungime tăiere, număr bucăți, port USB Opritor posterior motorizat până la 1.000 mm pe șuruburi cu bile, rabatabil Panou de comandă clar, montat pe braț pivotant Bride hidraulice poziționate aproape de linia de tăiere Pedală de picior Reglaj manual central al deschiderii de tăiere Iluminare linie de tăiere Masă largă de sprijin cu bile de ghidare Contor piese Ciclu simplu și continuu Apărătoare deget rabatabilă 1.000 mm 1 opritor lateral de 1.500 mm cu scală, șină T și pârghie rabatabilă 2 brațe de sprijin tablou 1.000 mm cu șină T Schimbare și reascuțire ușoară a cuțitelor Lungime de tăiere ajustabilă pentru lucru economic Cuțit inferior reversibil de 4 ori Cuțit superior reversibil de 2 ori Ulei inclus Bariere de lumină pe partea din spate a utilajului Serviciu clienți specializat Manual de utilizare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Echipare conform normelor CE AVEM PESTE 850 REFERINȚE!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Centrul de prelucrare pentru nesting este dedicat companiilor care implementează automatizarea producției de mobilier. Mașina este utilizată pentru debitare, găuriri verticale și orizontale, precum și pentru producția de fronturi pentru mobilă. Hfsdpfjur N A Nox Abhsn Freză 2030 ATC SEMI AUTO este prevăzută cu o masă vacuum cu raster și secțiuni pneumatice, ceea ce reduce timpul de fixare al materialului. Bazele de poziționare facilitează aranjarea precisă a materialului pe câmpul de lucru. Bara de curățare cu modul de colectare a prafului pregătește suprafața mesei de lucru pentru plasarea materialului înaintea următoarei operațiuni de debitare.

Anul fabricației: 2016, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 00069, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA An fabricație: noiembrie 2016, număr de serie 00069, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentație electrică a TCU inclusă, agent frigorific: R134a 0,75Kg în sistem. Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia fluxului de aer invers (Reverse Flow Air - RFA) îmbunătățește performanța filtrului și îi prelungește durata de viață. Monitorizarea procesului se realizează prin senzori de temperatură care pot fi montați strategic în interiorul imprimantei. Unitatea TCU a fost proiectată pentru a răspunde unei cerințe foarte specifice din sectorul electronic. Pentru a asigura poziționarea fiabilă a componentelor SMD în timpul asamblării PCB, în faza inițială de imprimare pasta de lipit trebuie menținută la o temperatură ce garantează performanțe optime. Având în vedere globalizarea proceselor de asamblare, variația climatului local și a condițiilor din fabrică face imposibilă menținerea acestui nivel optim fără intervenție suplimentară. Designul TCU include elemente de răcire și încălzire, asigurând menținerea temperaturii în mediul de imprimare la +/-1°C față de temperatura optimă pentru pastă, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie RFA (Reverse Flow Air): Funcționarea tehnologiei RFA generează o reducere a vitezei și o schimbare a direcției aerului. Particulele de dimensiuni mari sunt separate din flux și cad în camera de depunere a filtrului. Astfel, mai puține particule intră în mediul filtrant, crescând semnificativ durata de viață a filtrului, maximizând captarea particulelor și eficiența. Specificații tehnice: Hjdpfxohgfnbo Abhsfn 1. Modul de răcire (chiller) 2. Recipient colectare condens 3. Orificiu evacuare aer 4. Orificiu admisie aer 5. Role pentru deplasare 6. Yală ușă de service 7. Senzor de condens tip fail-safe 8. Placă de montaj pentru baliză cu patru culori Date tehnice: • Sistem livrare aer: recirculare • Interval temperatură: +/- 8°C față de ambiant, interval programabil 19–30°C • Precizie control temperatură: +/- 1°C • Capacitate răcire: 2000W • Senzor temperatură: ieșire partajată de la senzor imprimantă (intrare 0–10V pe interval 0–50°C) • Filtru aer: G4 (arrestare medie 91%) EN 779: 2002 • Agent frigorific: R134a 0,75Kg • Curent absorbit la sarcină maximă: 12,6A • Curent la pornire: 20A • Frecvență: 50/60Hz • Tensiune alimentare: 230V +/-10% (domeniu de funcționare 207V–253V), monofazat • Nivel zgomot: peste 75dBA* • Dimensiuni: 1285mm (Î) + baliză 450mm, 540mm (l), 670mm (A) • Condens: colectat în recipient de 5 litri pentru eliminare sau evacuat la canalizare • Greutate: 140Kg • Documentație inclusă: schemă electrică Preț vânzare: 1.900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză/germană/maghiară/franceză/română.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. Hodpfeur R Ersx Abhsfn SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Anul fabricației: 2002, Condiție: necesită reparații (utilizat), ULMA, an de fabricație 2002 • Benzi transportoare de alimentare prelungite. • Lubrifiere centralizată. • Curățare sanitară a tăvii. • Benzi transportoare la evacuare, gravitaționale și motorizate: liniare, 90º, 180º etc. • Dispozitiv suplimentar de sigilare de 1 metru. • Dispozitiv automat de centrare a imaginii pentru folii imprimate. • Dispozitiv de atașare bandă imprimată. • Detectare tavă transparentă. • Sistem de răcire pentru sigilare. • Altele (la cerere). Mașină de ambalare performantă, special dezvoltată pentru ambalarea tăvilor în centre de procesare (carne, carne de pasăre, pește, legume, fructe) și supermarketuri cu volum mare. Gama variată de modele pentru cerințele clienților. Rezistența, fiabilitatea, ușurința în operare și schimbarea automată a dimensiunii fac această mașină cea mai productivă și versatilă de pe piață, cu posibilitatea de a ambala cu mai multe tipuri de folie: PVC, polietilenă și poliolefine. CARACTERISTICI TEHNICE (în funcție de model): • 1 sau 2 role de folie cu selectare automată a rolei. • Recunoaștere automată sau manuală a dimensiunii tăvii. • Selectare automată sau manuală a lungimii și lățimii foliei. • Elevator universal. Hodpfx Absg H Tqushsfn • Capacități de autodiagnosticare. • Controlul tensiunii foliei. • Funcționare înainte și înapoi (jog forward/reverse). • Întindere folie în 4 direcții cu preîntindere laterală. • Control temperatură pentru banda de lipire. • Detector de pachete supradimensionate. • Limitator mecanic de cuplu. • Protecții și dispozitive de siguranță conforme cu normele internaționale. • Construcție robustă, material rezistent la coroziune. Alimentare: 380 V, 12 kW Etichetator Bizerba GV, fabricat în 2002 Cântar Bizerba 18A cu afișaj Bizerba AB. Sistem automat de etichetare și cântărire pentru produse ambalate în domeniul alimentar. Putere electrică: 220 V, Frecvență 50 Hz, Curent 1.7 A. Lățime bandă transportoare: 300 mm. Dimensiuni exterioare ale utilajului: (mm) 1860 lungime x 720 lățime x 1300 înălțime. Alimentare cu aer comprimat la etichetare suflată: presiune aer 6 bar, debit aer min. 100 l / min, aer comprimat fără ulei, filtrare 10 µm. Dimensiuni etichetă: 100x100 mm. Distanță între etichete: de la 2 până la 20 mm. Cap de imprimare termică – rezoluție 8.0 puncte/mm. Cântărire de la 1 g la 6000 g. Capacitate maximă de etichetare: 60 pachete/minut. Echipament pregătit pentru conectare PC, software-ul Bizerba permite realizarea și designul etichetelor adaptate cerințelor dvs. Posibilitate de tipărire coduri de bare, logouri clienți etc. Echipamentul a fost revizuit, recondiționat și garantat, cu următoarele operațiuni de întreținere: schimbare benzi transportoare, cap de imprimare termică, curele motor. Echipament de calitate superioară și performanță remarcabilă privind viteza și fiabilitatea. Etichetatorul și cântarul sunt montate pe banda transportoare de evacuare. Cântărire de la minim 40 g la maxim 18 kg. Pentru firmele din România există posibilitatea achiziției în rate. Preț la cerere, FCA: Oradea / România. Vindem această linie recondiționată. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Hsdpfx Ajiq U Tqsbhsfn Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Anul fabricației: 2013, Condiție: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 181941, Sistem de livrare aer: recirculare Interval de temperatură: +/- 8°C față de mediul ambiant, programabil între 19 – 30°C Control temperatură: +/- 0,5°C Capacitate de răcire: 2000W Senzor de temperatură: semnal partajat de la senzorul integrat al imprimantei (intrare 0 – 10V pe intervalul 0 – 50°C) Filtru aer de intrare: G4 (91% eficiență medie de reținere a particulelor) conform EN 779: 2002 Agent frigorific: R134a, 0,75 kg Curent de funcționare la sarcină maximă: 12,6A Curent de pornire: 20A Frecvență: 50 / 60Hz Tensiune: 230V +/- 10% (interval de funcționare 207V – 253V) monofazat Zgomot acustic: > 75dB Dimensiuni: 1300 mm înălțime (+ baliză), 510 mm, 540 mm Hsdpfx Abohg Rcxohjfn Condens: colectat într-un recipient de 5 litri pentru evacuare sau scurgere gravitațională Greutate: 100 kg Documentație: nu este inclusă TCM este un modul de control al temperaturii de înaltă precizie, proiectat să optimizeze procesul de tipărire prin asigurarea unei temperaturi stabile și precis reglate a aerului în gama de imprimante DEK. Intervalul de funcționare al TCM permite control extins al temperaturii procesului de ambele părți ale valorii mediului ambiant din fabrică. Odată cu diversificarea aplicațiilor, posibilitatea de a încălzi precum și de a răci aerul, pornind de la temperatura mediului ambiant, facilitează obținerea unor rezultate cu randament ridicat. De exemplu, imprimarea adezivilor beneficiază de o temperatură între 25-30°C, în general mai ridicată decât temperatura ambiantă din fabrică. Aerul condiționat este introdus din TCM în zona de imprimare și returnat prin conducte situate sub imprimantă. Designul canalizării asigură un flux de aer minim peste zona de proces, prelungind performanța de aderență a pastelor de lipit și sporind durata de viață a șabloanelor. Datorită designului optimizat și sistemului de recirculare, TCM este eficient energetic și necesită o putere minimă de la rețeaua monofazată. Aerul evacuat se realizează prin partea superioară a TCM, eliminând necesitatea conectării la sistemul de extracție al fabricii. TCM se va opri automat după o perioadă prestabilită dacă imprimanta este oprită sau capacele rămân deschise. Pentru monitorizarea temperaturii procesului, TCM utilizează semnalul provenit de la senzorul de temperatură integrat în căruciorul de imprimare, asigurând astfel un control și feedback precis. Pentru a preveni contaminarea procesului, aerul condiționat trece printr-un filtru înainte de a intra în imprimantă. Riscul de contaminare este redus suplimentar prin menținerea de către TCM a unei presiuni mai ridicate în interiorul imprimantei comparativ cu mediul extern, limitând pătrunderea particulelor din aer. Statusul de funcționare al modulului este indicat printr-o baliză cu patru culori, vizibilă operatorilor de linie. Condensul acumulat poate fi evacuat gravitațional către canalizare sau colectat într-un recipient de 5 litri, ușor de golit. Două senzori monitorizează nivelul condensului și generează o avertizare vizuală prin baliză atunci când recipientul necesită golire. TCM se va opri automat pentru a preveni revărsarea dacă recipientul nu este golit la timp. Preț de vânzare: 1900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Erori, modificări și vânzare intermediară rezervate /

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotorul de frezare CNC 2030 SPECIAL este o mașină de înaltă precizie, fabricată în Polonia, concepută pentru prelucrarea diverselor materiale inginerești, precum: lemnul, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi etc. CONSTRUCȚIE: Plotorul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul producției, toate componentele sunt supuse unor tratamente termice speciale. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii-unelte este de 2100 x 3100 mm. La cerere, este posibilă fabricarea unei mașini cu alte dimensiuni ale câmpului de lucru. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA POARTĂ: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, însă poate fi mărită până la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Plotoarele noastre sunt echipate cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere ridicată, asigurând accelerări și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y se utilizează cremalieră elicoidală, sistem consacrat pentru durabilitate și precizie. Antrenarea axei Z se realizează prin șurub cu bile de calitate superioară. ELECTROSPINDLĂ: Instrumentul de așchiere este acționat de o electrosindlă puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă clasă. Rulmenții utilizați pentru electromandrină sunt de tip industrial, foarte silențioși și asigură o durată de viață peste medie. Turația spindlei este reglabilă între 6.000 și 24.000 rotații/minut. SOFTWARE: Mașina este dotată cu software CAD/CAM modern, de ultimă generație, ușor de utilizat. CONTROLER: Controlul se realizează prin intermediul unui controler dotat cu procesor și memorie proprie, garantând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul oferă funcția de reluare automată a lucrului după întreruperea alimentării, eliminând necesitatea repornirii întregului program. MASĂ CU VID: Masa de lucru este realizată în tehnologie raster, fiind împărțită pe secțiuni ce pot fi utilizate independent cu ajutorul garniturii de etanșare. Astfel, zona de fixare poate fi adaptată fiecărei piese. O pompă de vacuum corect dimensionată asigură o fixare uniformă a materialului pe masă. Hjdpfx Absirmgfjhefn MAGAZIE DE SCULE LINIARĂ CU 6 POZIȚII: Magazia liniară permite procesare automată cu schimbare multiplă de scule, fiind utilă pentru lucrări cu mai multe instrumente. Oferă un flux de lucru rapid și eficient, reducând riscul erorilor de operator. În echiparea standard, magazinele au 6 poziții, cu opțiunea de extindere la 16. CUȚIT OSCILANT: Cuțitul oscilant este o unitate modernă pentru CNC, special concepută pentru tăierea materialelor cu densitate redusă. Lama oscilează vertical, realizând secționarea materialului. Permite tăierea materialelor groase și moi – spumă FOAM, folii magnetice, carton ondulat, textile.

Anul fabricației: 2015, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 000575, Vindem un calibrator de izotopi CURIEMENTOR 4 second-hand, fabricat de PTW-Freiburg, an fabricație: 2015, SN: 000575. Acest echipament este un instrument de măsură de înaltă precizie pentru medicină nucleară. Include modulul PET, camera de ionizare, carcasă de plumb pentru camera de ionizare, cutie de transport pentru seringi cu radiofarmaceutice, 2 bucăți seringă TSS 5 Ecarn 5 cc, seringă TSS 10 Screen 10 cc, dozimetru Radiagem 2000 cu sondă SABG-15+. Calibratoarele de doză (CURIEMENTOR 4) sunt utilizate în medicina nucleară (SPECT și PET) pentru determinarea exactă a activității dozei radioactive administrate pacienților. Utilizatorul are acces direct la 30 de calibrări de izotopi diferite. La măsurarea izotopilor cu timp de înjumătățire scurt, valorile afișate se actualizează la fiecare jumătate de secundă, permițând o afișare continuă. Preț: 7.500 Euro + TVA, FCA: București, România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim engleză, germană, maghiară, franceză și română. Hfodpeunb Atjfx Abhon

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Hfodpfx Aeiqn Uuobhjn Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 0 h, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 31331, DISTILATOR DNP 2000 - SISTEM SEMIAUTOMAT DE DISTILARE CU ABUR - PROTEINĂ-AZOT Raypa DNP-2000 An fabricație: 2006, neutilizat Distilator pentru determinarea proteinei-azot pe baza metodei Kjeldahl. Automat, destinat analizei azotului proteic în probe de materii prime sau materiale procesate pentru industria alimentară. Sunt disponibile metode specifice. Rezultatele sunt conforme cu reglementările: EN/ISO, AOAC. DISTILATOR DE AZOT – DNP-2000 Caracteristici • Douăzeci de programe libere pentru utilizator. • În plus, sistemul dispune de trei programe fixe: – Test pentru sulfat de amoniu. – Preîncălzire sistem. – Spălare deșeuri probă. Avantaje • Kit opțional pentru titrare automată. Hsdpfsfiliwsx Abhofn • Aspirare probă. • 20 de programe utilizator. • Calibrare pompă de către operator. • Generator de abur cu control nivel apă. • Pompă pentru acid boric. • Senzor pentru ușă deschisă. Performanță • Plajă de măsurare: de la 0,1 la 200 mg N. • Rata de recuperare a azotului: ᐳ 99,5%. • Reproductibilitate: ±1%. • Timp de distilare: 4 min/100 ml. • Consum apă pentru răcire: 1,2 l/min. • Putere: 2000 W (100%). Parametri și valori programabile • Apă pentru diluție: 0-240 ml. • Soluție OHNa: 0-240 ml. • Soluție H3BO3: 0-240 ml. • Timp reacție (întârziere): 0-30 min. • Timp de distilare: 0-30 min sau nedeterminat. • Reglaj putere abur: 30-100%. Securitate • Detecție ușă închisă. • Detecție tub digestie. • Termostat supratemperatură. • Utilizare: industria alimentară, cât și în oenologie pentru vinificație. • Documentație: manual de instrucțiuni + garnituri de montaj și priză. • Pentru companiile din România, este posibilă vânzarea în rate. Preț: 4.000 Euro + TVA Ex Works încărcat/ FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim engleză./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim româna.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Ploterul frezor CNC 2040 SPECIAL este o mașină de precizie proiectată și construită în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (Dibond, carbon, Alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Ploterul este fabricat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de producție, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului este de 2100 x 4100 mm, iar întregul blat de lucru realizat în tehnologie cu canale tip T ocupă 2100 x 4100 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTAL: Hfedein Uilspfx Abhon Standard, cursa axei Z este de 200 mm, cu posibilitatea extinderii la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Mașina este echipată cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremale elicoidale clasice și dovedite, care oferă fiabilitate și precizie ridicată, iar pe axa Z utilajul este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele sunt montate pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculei de prelucrare se folosește o electromandrină puternică, răcită cu lichid, fără perii, de calitate superioară. Aceasta este echipată cu rulmenți de mașină de înaltă calitate, silențioși și cu durabilitate peste medie. Turația electromandrinei variază între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată printr-un convertizor de frecvență (inverter) dimensionat peste necesarul electromandrinei, prevenind pierderile de turație sub sarcină intensă. SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM de ultimă generație. Programul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, convertind ulterior proiectele în G-code. De asemenea, este posibil importul fișierelor preexistente din alte programe. CONTROL: Controlul maşinii se face printr-un controller dedicat, echipat cu procesor propriu şi memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controller-ul dispune de funcții de analiză activă a vectorilor, permițând funcționare lină și abateri minime în prelucrare. De asemenea, are funcția de reluare a operațiunii după o întrerupere de curent, eliminând necesitatea reinițierii programului. Memoria internă a controller-ului permite operarea fără reîncărcarea constantă a programului. Opțiuni suplimentare: * masă cu aspirație cu pompă Busch sau Becker * sistem de aspirare a așchiilor * ceață de ulei * orice dimensiune de masă de lucru la comandă

Anul fabricației: 2018, Condiție: foarte bun (second hand), TOMRA T-705 BC Single, dispozitiv folosit pentru colectare selectivă deșeuri, MFG: feb. 2018, serie: 606657-90162001-60642, meniu în limba germană, manual de utilizare în germană și engleză, istoric service, fabricat în Norvegia Acest dispozitiv este destinat spațiilor comerciale sau locațiilor unde se colectează un volum mare de ambalaje de unică folosință sau reutilizabile, precum și caserole cu astfel de ambalaje. Echipamentul TOMRA T-705 pentru colectare selectivă este rapid, fiind proiectat special pentru zone cu trafic intens și cerințe ridicate pentru colectarea ambalajelor reciclabile sau reutilizabile. VITEZĂ - Recunoaștere instantanee a codurilor de bare și a markerilor de securitate, fără a opri rotația - Timp redus de așteptare la introducerea succesivă a recipientelor - Disponibilitate sporită în orele de vârf CURĂȚARE - Necesită mai puțin timp pentru curățare comparativ cu alte RVM-uri - Curățarea dispozitivului se realizează mai ușor și mai rapid - Mai puțin timp alocat curățării aparaturii, aspect mai atractiv DOUĂ MODELE - Dispozitiv proiectat atât pentru colectarea ambalajelor reutilizabile, cât și a celor neretilizabile - Dispozitiv proiectat pentru lăzi cu recipiente reutilizabile și neretilizabile - Ambele modele sunt dotate cu display tactil și interfață TOMRAPlus Hfsdpswz Rtkefx Abhsn Preț: 5600 Euro + TVA, negociabil, ExWorks Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul CNC de frezare 1525 ATC este o mașinărie de precizie, construită în Polonia, destinată prelucrării unei game variate de materiale inginerești, precum: lemn, derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o construcție suplimentar întărită și sunt echipate cu servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, combinat cu un preț competitiv, plasează această serie cu mult înaintea concurenței. CONSTRUCȚIE: Toate elementele plotterului sunt fabricate integral din oțel de înaltă calitate, fiecare componentă fiind supusă unui tratament termic special în procesul de producție. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Hfsdpfoin Eyvox Abhjn Suprafața utilă a acestei mașini de prelucrare este de 1500 x 2500 mm. FIXAREA MATERIALELOR: Echipamentul dispune de o masă cu vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB POD: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISIE: Pentru acționarea acestor mașini sunt folosite servomotoare AC de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Axele X și Y sunt prevăzute cu cremalieră elicoidală, sistem clasic și fiabil, care garantează durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z se utilizează un șurub cu bile de calitate superioară. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Scula de tăiere este acționată de o electromandrină puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă calitate. Rulmenții mandrinei sunt de clasă industrială, foarte silențioși și asigură o durabilitate peste medie. Turația mandrinei variază de la 6.000 la 24.000 rpm. Alimentarea se realizează printr-un convertizor de frecvență cu putere superioară celei a mandrinei, ceea ce previne scăderea rotațiilor sub sarcină mare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu un pachet complet de software CAD/CAM, în cea mai nouă versiune. Software-ul permite proiectarea rapidă și facilă a pieselor, iar apoi programul convertește automat datele în G-code. Se pot importa și fișiere gata pregătite din alte aplicații. CONTROL: Operarea utilajului se face printr-un controler dotat cu procesor propriu și memorie RAM, ceea ce garantează funcționarea stabilă și de încredere. Controlerul dispune de funcție de analiză activă a vectorilor, rezultând o operare fluentă și o abatere minimă în prelucrare. De asemenea, are funcția de reluare a lucrului după o eventuală întrerupere a alimentării, fără necesitatea reinițializării programului. Memoria internă a controlerului permite rularea utilajului fără reîncărcarea repetată a programelor. Opțiuni suplimentare: * Pompă de vacuum Busch sau Becker * Sistem de extracție a rumegușului * Sistem de ceață de ulei * Dimensiune personalizată a mesei de lucru

Condiție: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, model cu multiplexor pe 20 de canale • Analizoare de proces multi-constituent în timp real • Capabilitate de multiplexare fibrei optice pe mai multe puncte • Fără șocuri și vibrații Seria de analizatoare de proces LT Industries Quantum 1200 include sistemele robuste și cu scanare rapidă Quantum 2000 și 1200, dezvoltate atât pentru instalații pilot, cât și pentru aplicații dedicate autonome în controlul automatizat (în buclă închisă) al proceselor de fabricație. Folosind o tehnologie dovedită și robustă, sistemele LT Industries îmbunătățesc controlul calității, cresc randamentul și reduc pierderile, oferind analize în timp real. Procesul de prelevare este nedistructiv și non-extractiv, nefiind necesară nicio pregătire a eșantionului, așa cum este cazul altor tehnologii de testare. Analizoarele de proces Quantum 1200 de la LT Industries realizează analize multiple continue, în timp real. Aceste analize s-au dovedit la fel de precise ca testarea tradițională de laborator pentru lichide, pulberi, solide, amestecuri, paste, emulsii și/sau suspensii. Sistemele noastre oferă date în timp real, motiv pentru care LT Industries este recunoscut drept lider NIR în măsurarea de proces pentru control. Seria de analizatoare Quantum 1200 combină puterea de analiză și inteligența cu ușurința în utilizare într-un pachet integrat. Un fascicul de lumină monocoloră pre-dispersat traversează mecanismul patentat „harmonic drive grating”, unde este separat pe lungimi de undă discrete și trimis printr-o legătură de fibră optică pentru a ilumina proba. Lumina retransmisă prin fibra optică este convertită într-un semnal electric, care este comparat de microprocesor cu răspunsurile calibrate din memorie. Rezultatele ieșirii de date obținute din această comparație sunt utilizate apoi pentru controlul procesului. Notă importantă: Alte accesorii, manuale, cabluri, date de calibrare, software, etc., nu sunt incluse cu acest echipament. Condiție de livrare, FCA: Oradea/România Putem livra/exporta oriunde în lume. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna. Hodpog Tdwvofx Abhefn

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul frezor CNC 1520 SPECIAL este o mașină precisă construită în Polonia, destinată prelucrării multor materiale inginerești precum: lemn, materiale derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), materiale compozite (dibond, carbon, alucobond), metale neferoase și altele. CONSTRUCȚIE: Plotterul este fabricat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul producției, toate componentele sunt supuse unui tratament termic specializat. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului este de 1500 x 2000 mm, iar masa de lucru, realizată în tehnologie cu șanțuri T, are dimensiunea de 1600 x 2500 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA PORTAL: În mod standard, cursa axei Z este de 200 mm. Există însă posibilitatea extinderii până la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Pentru antrenarea utilajului au fost utilizate motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime în toate direcțiile. Pe axele X și Y se utilizează cremaliere elicoidale clasice și fiabile, care oferă durabilitate și precizie ridicată, iar pentru acționarea axei Z este folosit un șurub cu bilă de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea uneltei de așchiere se folosește o electromandrină puternică, răcită cu lichid și rezistentă, fără perii, de calitate superioară. Aceasta este echipată cu rulmenți industriali de înaltă calitate, foarte silențioși și ce asigură o durabilitate peste medie. Viteza de rotație a electromandrinei este între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face prin intermediul unui convertizor cu putere mai mare decât electromandrina, protejând astfel împotriva scăderii turației la încărcare mare. Hfedjin Eztopfx Abhsn SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune. Acesta permite proiectarea rapidă și facilă a componentelor, care sunt apoi convertite automat în cod G de execuție. Este posibil și importul fișierelor gata făcute din alte programe. COMANDĂ: Comanda mașinii se realizează prin intermediul unui controller cu procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controllerul integrază funcția de analiză activă a vectorilor, asigurând prelucrare fluidă și abateri minime. Controlerul dispune de funcție de reluare automată după întreruperi de alimentare, deci nu este necesară reinițializarea programului. Memoria internă permite funcționarea independentă fără a încărca permanent programul. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum și pompă Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * răcire cu ceață de ulei * orice dimensiune la comandă pentru masa de lucru

Anul fabricației: 2008, Condiție: aproape ca nou (folosit), Vindem un pachet de 26 de sisteme de răcire – evaporatoare marca Alfa Laval, toate funcționând pe bază de sistem de răcire cu glicol. Sistemele sunt alimentate la 220V sau 380V, sau beneficiază de posibilitate de schimbare a sursei de alimentare în funcție de necesitățile utilizatorului. Anul de fabricație este 2008. Se vând atât la pachet, cât și individual, la cerere. Evaporatoarele comerciale sunt destinate camerelor frigorifice mici și medii, cu volume între 10 și 400 m³. Modelele sunt concepute pentru întreținere facilă, cu acces imediat la zonele de inspecție. Această serie este disponibilă atât ca evaporator DX, cât și ca răcitor pe bază de soluție salină (brine). Serpentină cu aripioare: Hedpfeg N Db Hjx Abhjfn - Pentru H(C)FC: teavă din cupru striat interior ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Pentru brine: teavă din cupru neted ø 12 mm, pas de montare triunghiular; - Aripioare de aluminiu ondulat; - Distanțe ale aripioarelor: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 și 11 mm. • 1 până la 4 ventilatoare AC, diametru de la ø 250 mm la ø 500 mm, cu aspirație prin serpentină. Motoare ventilatoare 230V/50-60Hz/1 fază sau 400V/50-60Hz/3 faze, în două nivele de zgomot (H/L). Motoare cu rotor extern echilibrat dinamic și static, fabricate conform VDE 0530/12.84. • Materiale rezistente la coroziune: cadru serpentină AluZinc, carcasă din tablă robustă acoperită cu pulbere RAL 9002. • Tavă de condens rabatabilă și capace laterale pentru montaj și întreținere ușoară. • Spațiu suficient pentru montarea supapei de expansiune în carcasă. • Console de montaj pentru fixare la tavan. • Echipat cu supapă Schrader pe conexiunea de aspirație pentru testare. • Disponibile și variante cu pompă, la cerere. • Etichete indicând sensul ventilatorului și conexiunile de agent frigorific in/out. • Livrare în poziția de montaj, pe grinzi de lemn; instalarea se poate face cu stivuitorul. Descriere tehnică serie AlfaCubic (BL, GL, RL): 1. Sistem refrigerant (E = expansiune uscată, W = apă/glicol) 2. Nivel de zgomot (H=înalt, L=redus) 3. Diametru ventilator (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 mm) 4. Număr ventilatoare (1 la 4) 5. Număr rânduri țevi (A=4, B=6, C=8) 6. Număr faze (S=monofazat, D=trifazat conexiune Δ) 7. Tensiune motor (230V, 400V) 8. Număr circuite 9. Ambalaj (CR=lăzi) 10. Material carcasă (AP=vopsit în câmp electrostatic, SS=inox) 11. Sistem de dezghețare (A=aer, E=dezghețare electrică, HG= gaz cald) 12. Material aripioară/protecție (AL=aluminiu, EP=aluminiu cu acoperire epoxidică) 13. Distanță aripioare (4, 5.5, 6, 7, 8, 10, 11 mm) 14. Material țeavă (Cu=cupru) Bateriile evaporatoare sunt performante, realizate din teavă de cupru striat 1/2” și aripioare de aluminiu ondulat, cu intervale de 3,5, 6 și 8 mm. Cadrul este din tablă de aluminiu, cu guler de protecție și permite montarea de supape termostatice de expansiune. Exteriorul este din aluminiu vopsit în poliester de înaltă rezistență, culoare RAL 9018. Structura compactă și rigidă garantează nivel minim de vibrații; toate componentele sunt ușor demontabile pentru mentenanță. Evaporatoarele sunt dotate standard cu ventilatoare elicoidale cu grilaj de protecție, motoare de 315 sau 350mm diametru, monofazate pentru 230V 50Hz, protecție IP-54, rotor extern și consum redus. Toate motoarele sunt racordate într-o cutie etanșă (IP-55). Dezghețarea se realizează prin rezistențe electrice de 230V, din tuburi din inox armat, cu capete vulcanizate, inserate în baterie și tavă. Acestea sunt conectate într-o cutie de joncțiune etanșă. Ap

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Ploterul frezor CNC 1020 SPECIAL este o mașină de precizie proiectată și construită în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Ploterul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a echipamentului nostru este de 1000 x 2000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, însă există posibilitatea de a fi mărită până la 400 mm. TRANSMISII: Pentru antrenarea mașinilor noastre folosim motoare digitale de înaltă rezoluție și putere, care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe toate axele. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală, un sistem clasic și fiabil ce garantează durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z este folosit un șurub cu bilă de calitate superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculei de așchiere este realizată de o electromandrină puternică, răcită cu lichid, brushless, de înaltă calitate. Lagărele electromandrinei sunt din categoria rulmenților industriali de top, foarte silențioși și cu o durată de viață peste medie. Turația electromandrinei este intre 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face printr-un invertor cu putere mai mare decât a electromandrinei, pentru a preveni scăderea turației sub sarcină mare. SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM de ultimă generație, care permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, programul convertind ulterior designul în G-code. Este de asemenea posibilă importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. COMANDĂ: Controlul mașinii se realizează printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de funcție de analiză activă a vectorilor, ceea ce asigură o execuție fluidă și o abatere redusă la prelucrare. De asemenea, controllerul include funcția de reluare automată a lucrului după o pană de curent, fără a fi nevoie de reinițializarea programului. Memoria integrată permite utilizarea echipamentului fără a reîncărca frecvent programele. Hodpfx Abjin Ezdshofn Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de exhaustare a așchiilor * sistem de ungere cu ceață de ulei * orice dimensiune a mesei de lucru

Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 0 h, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 09144PER2A, Compresor frigorific scroll Trane CSHC 093R0A0S Date tehnice: ♦ Compresor frigorific cu deplasare pozitivă ♦ Compresor tip scroll ♦ Compresor ermetic, cu motor intern ♦ Model compresor & serie de dezvoltare ♦ Carcasă sudată vertical din oțel, 3500 rpm Indică dimensiunea – capacitate nominală = 9,3 tone Tensiune/Alimentare: 208/230-60-3 Număr de cilindri cu descărcare zero – fără descărcare Hfjdofm A Dmjpfx Abhjn Secvență de proiectare (alfabetică). Marcaj de fabrică pe plăcuța de identificare. Controlul și metoda de descărcare – nu există (fără descărcare); Variante de bază ale compresorului: 1 Racorduri pentru agent frigorific din cupru placat, de lipit (braze) 2 Rotalock pentru egalizarea uleiului, cu capac filetat Principiul de funcționare: Gazul de aspirație este tras în compresor, trece prin spațiul dintre rotor și stator unde răcește motorul, apoi intră în camera de admisie ce înconjoară scroll-urile. Uleiul din gazul de aspirație este separat prin schimbarea direcției și impactul cu suprafețele interne ale compresorului, apoi se scurge înapoi în rezervorul de ulei. În final, gazul de aspirație este introdus în ansamblul scroll, unde este comprimat și evacuat în cupola compresorului. Cupola acționează ca un amortizor de zgomot pentru gazul fierbinte, reducând pulsațiile înainte ca acesta să intre în conducta de refulare. Modul de funcționare al compresorului scroll Trane Generalități: Un compresor 3-D are două scroll-uri. Scroll-ul superior este fix, iar cel inferior are mișcare orbitală. Fiecare scroll are pereți spiralici care se îmbină. Admisie – Prima rotație: Pe măsură ce scroll-ul inferior orbitează, se formează și închid două buzunare cu gaz refrigerant. Compresie – A doua rotație: Gazul refrigerant este comprimat, volumul acestuia reducându-se pe măsură ce se apropie de centrul scroll-ului. Refulare – A treia rotație: Gazul este comprimat suplimentar și evacuat printr-un orificiu central al scroll-ului fix. Preț: 1.000 Euro + TVA, FCA, Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français./Vorbim romana.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Seria de ploter ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale mari și fabrici. La fel ca ploter-ele din seria SPECIAL, aceasta poate fi destinată prelucrării unei game largi de materiale. Pentru a răspunde cerințelor de prelucrare mai grea, mașinile ATC dispun de o construcție suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența celor cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai complexe piese. Masa de lucru cu vacuum este standard pe aceste dispozitive, existând și opțiunea instalării unei mese hibride. Ploterele din această serie sunt dotate standard cu schimbare automată a sculei, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare care necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce oferă rigiditate ridicată și rezistență la suprasolicitările din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 2100 x 3100 [mm]. FIXAREA MATERIALELOR: Echipamentul este prevăzut cu masă cu vacuum. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA PORTAL: 700 [mm] (există posibilitatea de modificare a cursei axei Z) SISTEME DE DEPLASARE: Pentru acționarea mașinilor noastre se utilizează motoare SERVO care asigură accelerări și viteze adecvate pe fiecare direcție. Pe axele X și Y acționează cremalieră elicoidală clasică și verificată în timp, care oferă durabilitate crescută și precizie, iar pentru mișcarea axei Z se utilizează șurub cu bilă de clasă superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculei de tăiere este asigurată de o electromandrină puternică, fără perii, de cea mai înaltă calitate. Turația electromandrinei este cuprinsă între 6.000 și 24.000 RPM. Alimentarea se face prin intermediul unui inverter de putere mai mare decât electromandrina, ceea ce previne scăderea turației la încărcare maximă. MAGAZIE DE SCULE: În echiparea standard, utilajul dispune de magazie liniară cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Hjdpfxjin Etzj Abhsfn Mașina este dotată cu software CAD/CAM adecvat. Acesta permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, programul convertind ulterior automat designul în G-code. Este posibilă și importarea fișierelor existente din alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, ceea ce asigură funcționare stabilă și de încredere.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul frezor CNC 1325 SPECIAL este o mașinărie de precizie fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, cum ar fi: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), materiale compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Plotterul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În procesul de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 1300 x 2500 [mm], iar masa de lucru, executată în tehnologie T-slot, are aproximativ 1400 x 3000 [mm]. CURSA AXEI Z ȘI GARDUL PORTALULUI: Standard, cursa pe axa Z este de 200 mm, dar poate fi mărită până la 400 mm la cerere. TRANSMISIE: Mașina este acționată de motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, ceea ce asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate pentru durabilitate și precizie, iar pe axa Z transmisia se realizează cu o tijă cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Instrumentul de tăiere este pus în mișcare de o electromandrină de înaltă clasă, puternică, răcită cu lichid și durabilă, fără perii. Aceasta are rulmenți de calitate superioară, foarte silențioși și cu o durată de viață peste medie. Turația electromandrinei este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere mai mare decât electromandrina, care previne scăderea turației la solicitări mari. Hjdjin Eu Hjpfx Abhjfn SOFTWARE: Mașina este echipată cu cel mai recent software CAD/CAM, care permite proiectarea rapidă și ușoară a componentelor, ulterior programul convertind proiectul în G-code. De asemenea, este posibil importul fișierelor gata pregătite din alte programe. CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu propriul procesor și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul include analiză activă a vectorilor, pentru funcționare lină și abateri minime la prelucrare. Are funcție de revenire la lucrare după întreruperea alimentării, fără a fi necesară reluarea programului de la zero. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de aspirație a așchiilor * ungere cu ceață de ulei * dimensiune personalizată a mesei de lucru

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotorul CNC de frezare 1012 SPECIAL este o mașină de precizie construită în Polonia, destinată prelucrării diverselor materiale inginerești precum: lemn, materiale derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale neferoase și altele. CONSTRUCȚIE: Mașina este realizată integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Hsdpsin Ewzjfx Abhjfn Suprafața utilă a utilajului nostru este de 1000 x 1200 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, dar există posibilitatea extinderii până la 400 mm. TRANSMISIE: Antrenarea utilajelor este realizată cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere, garantând accelerații și viteze corespunzătoare pe toate axele. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală clasică și dovedită, pentru durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z este folosit un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROSPINDLE: Pentru antrenarea uneltei de așchiere este utilizată o electrosuflantă puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă calitate. Spindle-ul este echipat cu rulmenți industriali de calitate superioară, ceea ce asigură funcționare silențioasă și o durată de viață mult peste medie. Turația spindle-ului poate fi reglată între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este realizată printr-un invertor cu putere superioară față de electrosuflantă, prevenind astfel scăderea turației în sarcină maximă. SOFTWARE: Mașina este dotată cu un software CAD/CAM profesional, versiunea cea mai recentă. Software-ul permite proiectarea rapidă și facilă a pieselor, care apoi sunt convertite automat în G-code. Este posibil și importul fișierelor gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul utilajului se realizează printr-un controller cu procesor și memorie proprie, oferind funcționare stabilă și fiabilă. Controllerul include funcție de analiză activă a vectorilor, pentru operare fluidă și precizie ridicată la prelucrare. Funcția de reluare a lucrului după oprirea curentului elimină necesitatea reinițializării programului. Memoria încorporată permite funcționarea independentă de încărcarea programului la fiecare ciclu. Opțiuni suplimentare: * masă vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de aspirare a așchiilor * lubrifiere cu ceață de ulei * dimensiune personalizată a mesei de lucru

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Avantaje: * Prelucrare complexă (tăiere, găurire, frezare, gravare) * Construcție stabilă ce garantează precizie maximă și fiabilitate * Masă echipată cu sistem de vacuum * Acces liber la utilaj, permițând operarea de către un singur operator * Posibilitatea încărcării întregii palete de plăci pe alimentator CONSTRUCȚIE: Plotter-ul este construit integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic specializat. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii este de 2100 x 3100 [mm]. FIXAREA MATERIALELOR: Mașina este echipată cu o masă cu vacuum. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB POD: În mod standard, cursa axei Z este de 150 [mm]. Hfjdpfx Abjin Ernshon SISTEME DE ACȚIONARE: Pentru acționarea mașinii au fost utilizate motoare SERVO AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe toate direcțiile. Pe axele X și Y sunt montate cremaliere elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate ridicată și precizie. Axa Z este acționată de un șurub cu bile de calitate superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje cu șină. MAGAZIE DE SCULE: Dotarea standard include o magazie revolver cu 6 conuri ISO30. ELECTROMANDRINĂ: Mașina este echipată standard cu electrospindlă HSD ES929 – 9kW. SOFTWARE: Utilajul este livrat cu pachet CAD/CAM în cea mai recentă versiune. Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, convertind proiectele automat în G-code. Este posibil și importul fișierelor gata pregătite din alte programe. SISTEM DE CONTROL: Mașina dispune de sistem de control polonez SIMCNC. Echipată cu calculator industrial cu afișaj LCD și manetă wireless. Opțiuni suplimentare: * Pompe de vacuum Busch sau Becker * Sistem de extracție a așchiilor * Cap de găurit * Dimensiune personalizată a mesei de lucru MATERIALE DEDICATE: - Lemn și materiale pe bază de lemn - Plăci mobilier - Materiale plastice - Compozite

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul de frezare CNC 2030 SPECIAL este o mașină de înaltă precizie, proiectată și fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game variate de materiale inginerești precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale neferoase și altele. CONSTRUCȚIE: Plotterul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de producție, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 2100 x 3100 [mm], iar întreaga masă de lucru – construită în tehnologie cu canale tip T – are dimensiunea de 2100 x 3100 [mm]. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Hjdpfoin Eqfsx Abhsfn Standard, cursa axei Z este de 200 mm, dar poate fi extinsă opțional până la 400 mm. TRANSMISIE: Mașinile noastre sunt echipate cu servomotoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y se utilizează cremalieră elicoidală clasică și verificată pentru durabilitate și precizie înaltă, iar antrenarea axei Z se face prin șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de tăiere, se utilizează o electromandrină puternică, fără perii, răcită cu lichid, de înaltă clasă. Rulmenții electromandrinei sunt de calitate industrială superioară, foarte silențioși și cu durabilitate peste medie. Turația electromandrinei variază între 6.000 și 24.000 rpm. SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM adecvat și foarte ușor de operat, în cea mai nouă versiune. CONTROL: Operarea se face prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de funcția de reluare a lucrului după întreruperea alimentării fără a fi nevoie de reinițializarea programului. Memoria internă permite operarea utilajului fără a reîncărca de fiecare dată programul. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * lubrifiere cu ceață de ulei * dimensiuni personalizate ale mesei de lucru

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul freză CNC 2030 ATC este o mașină de precizie fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o structură suplimentar întărită și servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, împreună cu prețul competitiv, le conferă un avantaj considerabil față de concurență. Hodoin Ek Depfx Abhofn CONSTRUCȚIE: Toate componentele plotterului sunt realizate complet din oțel de înaltă calitate și supuse unui tratament termic special în timpul procesului de producție. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 2100 x 3100 mm. FIXAREA MATERIALELOR: Mașina este echipată cu o masă de prindere prin vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISII: La acționarea utilajelor noastre folosim servomotoare AC cu rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y funcționează cremalieră elicoidală clasică, care oferă durabilitate și precizie ridicată, iar transmisia axei Z se face prin șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculelor de așchiere este asigurată de o electromandrină puternică, de calitate superioară, fără perii, răcită cu lichid. Lagărele folosite sunt de calitate industrială, foarte silențioase și concepute pentru durabilitate peste medie. Viteza de rotație a electromandrinei este între 6.000 și 24.000 rpm. SOFTWARE: Mașina este dotată cu cel mai nou software CAD/CAM. CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de analiză activă a vectorilor, pentru funcționarea lină și precizie la prelucrare. De asemenea, există funcția de reluare a lucrului după o întrerupere de alimentare, nefiind necesară reinițializarea programului. Memoria integrată permite utilizarea independentă a echipamentului, fără a încărca din nou programul la fiecare ciclu de lucru. Opțiuni suplimentare: * pompă vacuum Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * sistem de pulverizare cu ceață de ulei * orice dimensiune de masă de lucru la comandă