Tecnova Linie De Granulare Mini 60 cumpărați folosit (60.801)

An de fabricație: 2003, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 041-03, Nr. de inventar: 2834 Unitate de granulare TECNOVA mini 60, parțial recondiționată, verificată din punct de vedere funcțional, pregătită pentru demonstrație, compusă din: Psdpfx Agjz A Ti Ej Asgt Buncăr de alimentare cu material Sistem de alimentare Extruder TECNOVA cu o singură șurub, cu: Șurub de 60 mm - 36 L/D - cilindru răcit cu ventilator 1 x sistem de degazare cu pompă de vid Motor extruder de 30 kW, viteza șurubului până la 200 rpm Filtru de topire/sistem de schimbare a sitei Unitate de granulare termică, completă cu: Placă cu găuri și bară cu cuțite Ventilator pentru granulat/pelete Panou de control cu releu Posibilitate de a efectua un test de funcționare/de a realiza o mostră cu materialul dumneavoastră în termen scurt; detalii și programare la cerere. OPȚIONAL, unitatea poate fi echipată și cu un sistem de granulare prin șuvițe; detalii la cerere. Alte unități de granulare/extrudere, pregătite pentru demonstrație, sunt disponibile la fabrica din Wuppertal.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA MINI / 60 Mașină de repelletizare Tip: ES 60 N / 35D DEG An fabricație: 2002, utilizată puțin, complet recondiționată în 2023. Disponibilitate: Imediată. Stare actuală: Poate fi văzută în funcționare. Șnec: 60, Raport L/D: 35, Capacitate: 120-140 kg/h, Șnec de alimentare: da, Sistem de degazare: da, Tip cap de tăiere: cuțit la cap, Materiale potrivite: PE/PP/PS. Podpfxsw U Swpj Ag Aogt Alte specificații: Granule cu diametru de 8 mm, Umiditate max. 3%, Silo folie, capacitate 2 m³, Pompă de vid pentru degazare, Panou de control al temperaturii, Control de presiune, Răcire cu apă, transport, Venturi, ciclon și conducte, Dimensiuni: 6,40 m lungime x 2,10 m lățime x 4,30 m înălțime Putere instalată: 30 Kw. + granulatoare pentru folie Meccanoplastica Tip 3140 (1998) !!! Preț inclus!!! Se vinde cu piese de schimb: baril șnec, elemente de încălzire, schimbător de filtru, izolație cap tăiere, cuțite pentru măcinător, compactator, rulmenți silo, ciclon, cap tăiere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Fast profile changeover Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Pgodpfx Agszhbm Sj Ast Application: Rainwater downpipe production

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 1 linie completă de granulare, parțial recondiționată și extinsă în 2025, compusă din: Buncăr de alimentare cu melc transportor (controlat pe baza nivelului de umplere) pentru material măcinat 100% sau cu adaos, șnec de alimentare cu palete de mișcare și dozare colorant controlată prin convertizor de frecvență (FU) Silo tampon pentru folii cu agitator și vană rotativă cu celule controlată prin FU, precum și agitator pentru alimentare în dispozitivul de compactare cu monitorizarea sarcinii și funcție reversibilă (ajustabilă) Dispozitiv orizontal de compactare RCP 15 A pentru folii și material măcinat, reglat prin FU Extruder 120 mm - 38 LD - cu degazare în vid (inel de apă) An fabricație 1996 – șnec nou în 2026 / rezistențe noi / ventilatoare de răcire noi Psdpfjzb Dp Rjx Ag Ajgt 180 kW – motor DC (convertizor de frecvență 180 kW ca rezervă) Filtru laser Kitech cu 60 mesh, diametru 350 mm Sistem de control prin dulap electric, fabricat în 2025 Matriță de extrudare pentru fire cu 26 de găuri și duze interschimbabile, închizătoare și adaptabilă pentru diferite materiale Cuva de răcire pentru fire cu rulmenți noi din inox montați în role din plastic Suflantă pentru fire Granulator fire SG 200 Kitech, cu motor de 5 kW – controlat prin FU Site de clasificare granule și suflantă de transport cu conducte Stație de umplere BIG BAG cu sistem de închidere pentru schimbarea rapidă a sacilor Big-Bag Punerea în funcțiune prin tehnicienii noștri, detalii și costuri la cerere. Vizionare la Wuppertal, programare cu preaviz scurt după consultare.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Linie de laminare cu flacără, lățime de lucru de 2.000 mm, an 2017. Se află într-o stare foarte bună și a fost utilizată doar ocazional. A fost utilizată în principal pentru laminarea simplă a foliei de PVC cu spumă PU subțire, destinată industriei de ambalaje. Linia este construită pe o structură de oțel sudată și este livrată în module preasamblate. Include o unitate de laminare cu flacără, cu trei role de calandrare de precizie, răcite cu apă și placate cu crom dur. Rola centrală este fixă; cele două role exterioare sunt motorizate și pot fi reglate în poziție. Distanța de laminare este reglabilă până la 50 mm, cu o precizie de poziționare de ±0,1 mm. Setările sunt controlate și afișate prin intermediul HMI (interfața om-mașină). Secțiunea arzătorului are două arzatoare standard de tip 40, răcite cu apă, cu bare de duze interschimbabile, poziționare pneumatică și hote de evacuare. O stație de control al gazului, cu sistem de amestecare gaz/aer, este proiectată pentru GPL; intensitatea flăcării este reglată electric și afișată pe HMI. Echipamentul de alimentare și manipulare a materialului include role de întindere și ghidare a firului, role de alimentare sincronizate, acoperite cu cauciuc, un dispozitiv de derulare a materialului de suport, cu ridicare pneumatică a rolei, și un dispozitiv de derulare a spumei pentru role cu diametrul de până la 2.400 mm. Este inclusă o mașină de sudare a filmului de spumă, tip FSE 2000/20. Acumulatorul textil TA L are o capacitate de aproximativ 100–200 m (în funcție de material), lățime maximă de lucru de 2.000 mm, masă din oțel inoxidabil, dispozitiv de derulare a rolei și dispozitiv de așezare a benzii. Linia este dotată cu un sistem automat de ghidare a marginilor benzii de spumă GR3, cu senzor optoelectronic și cadru de direcție acționat electric; deplasarea marginii este reglabilă între 5 și 20 mm. Unitatea de tăiere a marginilor BTB 01 are două cuțite rotative acționate electric, lățime de tăiere reglabilă și protecții de siguranță. Prelungirea arborilor cuțitului este opțională; un dispozitiv de tăiere centrală este inclus în domeniul de aplicare al livrării. Transportul produsului finit este asigurat de role de tragere sincronizate, inclusiv o rolă de presiune pneumatică. Dispozitivul de înfășurare, cu acționare centrală, are tensiune reglabilă manual, cu compensare automată în funcție de diametrul de înfășurare; direcția de înfășurare este selectabilă. O roată de măsurare înregistrează lungimea produsului. Sistemul de control PLC asigură sincronizarea electronică a unităților principale și auxiliare; vitezele auxiliare sunt reglabile cu ±10% față de unitatea principală și sunt afișate pe HMI. Descărcarea materialului sub podea este opțională. Psdpfjz E S Hhjx Ag Ajgt Date tehnice: • An: 2017 • Lățime maximă de lucru: 2.000 mm • Lățimea rolei de calandrare: 2.200 mm • Viteza de producție: până la 60 m/min, variabilă • Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz, 3 faze + nul • Putere conectată: aprox. 14 kW • Apă de răcire: aprox. 2,5 m³/h; racorduri de 1" • Aer comprimat: 6 bari • Combustibil: GPL; 60–100 mbar; consum până la aprox. 12 kg/h, în funcție de setarea arzătorului • Înălțimea de înfășurare: 1.100 mm • Greutate: aprox. 6.000 kg • Dimensiunile de instalare: aprox. 17 × 4 m Putem organiza transportul la fabrica dumneavoastră, instalarea și instruirea operatorilor. Contactați-ne pentru o ofertă detaliată.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010. Psdpfx Aszxrtkog Aegt

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 332/18, Linie de regranulare a materialelor plastice pregătită pentru procesarea atât a fulgilor de folie, cât și a măcinăturii. Capacitatea utilajului este de 800-1200 kg, în funcție de material. Echipare: 1. Alimentare forțată (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D cu două degazări independente 3. Sistem de tăiere pe cap model OR1000 4. Centrifugă de uscare 5. Sită vibratoare 6. Sistem suplimentar de plastifiere (șnec+cylinder+trâmbiță de alimentare). Nu este inclus în ofertă: 1. Filtru automat cu sită GB1000 (echivalent Britas ABMF1050-09) Pgsdpfx Ajy N T Uyeg Ajt

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Extruder monșurub cu motor AC și invertor, tablou electric cu 8 zone de încălzire. Pgodpfxjzcav As Ag Ajt

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime): 1500x1100x1500 mm Greutate: 300 kg Consum total de energie: 3,5 kW Mașină CNC de gravat și frezat ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE - Cursă utilă axa X: 600 mm - Cursă utilă axa Y: 900 mm - Cursă utilă axa Z: 100 mm - Precizie de lucru: ±0,04/300 mm - Masă de lucru cu caneluri T - Viteză maximă de deplasare: 10.000 mm/min - Viteză maximă de lucru: 6.000 mm/min - Motor freză: 2,2 kW, răcire cu apă - Prindere unealtă: portcollet de 6 și 8 mm - Turație freză: 0-24.000 rpm - Motoare de acționare: motoare pas cu pas - Tensiune de alimentare: AC 230 V/50Hz - Ghidare pe Y: ghidaj linear + șurub cu bilă - Ghidare pe X și Z: ghidaj linear + șurub cu bilă - Limbaj comandă: G-code - Sistem de control: DSP (opțional control MACH3) Podpfx Aev A Hb Isg Aegt - Interfață: USB - Software CAD/CAM: Vectric 2D PRO - Senzor lungime unealtă - Temperatură ambientă: 0-45°C, umiditate relativă 30-75% - Dimensiuni: L=1500, l=1100, h=1500 mm - Greutate: 300 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. Pgedpoz Alnpofx Ag Ast 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare Lisec , cu autoclava Scholz si compresor Kaeser. Linia este dezasamblata ,dar este complet functionala. Pozele sunt si din perioada in care era in functiune , dar si cu componentele dezasamblate , situatia actuala. Psdpow Tyk Iofx Ag Aegt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Dotări: documentație / manual, MAAG M-USG 600 H – Linie de granulare pentru PET, 6.500 kg/h – 2018 Linie de granulare MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricată în 2018, proiectată ca un sistem de granulare subacvatică pentru producerea continuă de granule de polimer și inițial utilizată pentru PET. Linia integrează alimentarea și tăierea automată a șuvițelor, răcirea cu apă, transportul hidraulic, uscarea centrifugă și clasificarea granulelor, cu o capacitate nominală aproximativă de 5.300 kg/h și o capacitate maximă de proiectare de până la 6.500 kg/h. Echipată cu un cap de matriță cu 80 de orificii, sistem de alimentare automată și granulator/tăietor de șuvițe, sistem de transport hidraulic, uscător centrifug MAAG CENTRO 1600, ventilator de evacuare, sită vibratoare VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S și sistem de control cu Siemens SIMATIC HMI. Construcție predominant din oțel inoxidabil în zonele aflate în contact cu produsul și apa de proces. Podpfx Ajzvc R Ujg Asgt Potrivită pentru producția de granule PET și, eventual, pentru aplicații de granulare a PET reciclat (rPET), în funcție de configurația procesului și caracteristicile materialului. Disponibile două linii identice, echipate cu uscătoare MAAG CENTRO 1600, numerele mașinilor fiind CE-0468 și CE-0469.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 2.125 h, Funcționalitate: complet funcțional, MG Recycling – Linie de granulare pentru cabluri de cupru Producător: MG Recycling Model: Matrix400 – Linie completă de granulare pentru cabluri Stare: Foarte bună – În perfectă stare de funcționare Disponibilitate: Imediată Descriere tehnică: Linie de granulare pentru cabluri compusă din: • Pre-tocator complet recondiționat recent o Toate lagărele rotorului noi o Lagărele reductorului noi Psdpjx It N Uofx Ag Ajgt • Transportor cu role magnetice pentru separarea deșeurilor feroase • Buncăr de dozare • Transportor de alimentare • Moară cu cuțite având site de calibrare 3 / 4 / 5 mm • Separare cu ciclon și zig-zag • Turbina de finisare • Masă densimetrică • Aspirare praf cu filtru de tip manșon Piese de schimb: • Pre-tocator: un set cuțite + contra-cuțite • Moară cu cuțite: 3 seturi de cuțite și contra-cuțite Capacitate: ≈ 200 kg/oră produs finit Aplicații: Procesare și reciclare cabluri de cupru Preț: 95.000 € (linie completă de procesare) Piese de schimb: 20.000 € Informații suplimentare: • Fotografii și informații suplimentare la cerere 📩 Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.160 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.040 kg, capacitate de încărcare: 60 kg, model de controler: IRC5, Seria IRB 4400 reprezintă cea mai nouă generație de roboți industriali ABB Robotics cu sarcină mare și performanțe ridicate. Cu accent pe o capacitate mare de producție, design compact și greutate redusă, service facil și costuri scăzute de întreținere. IRB 4400 este ideal pentru aplicații de proces, indiferent de industrie. Domenii tipice includ, de exemplu, sudură în puncte, manipularea materialelor și deservirea utilajelor. An fabricație: 2008 (mai multe opțiuni disponibile) Cabinet: IRC5 Pendent pentru programare: Inclus Stare: Utilizat și revopsit Cabluri semnal și alimentare: Incluse (15m) Pgsdpfx Aswf U T Asg Ajt Vă rugăm să ne contactați pentru ofertă și pentru opțiunile de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în stoc și lucrăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. (Sursă: Site-ul ABB)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 9.188 h, Excavator Neuson 6002RDV, fabricat în anul 2000, mașină germană! ---- * Producător: Neuson * Model: 6002 RDV * Anul fabricației: 2000 * Ore de funcționare înregistrate: aprox. 9.188 * Mașină germană * Greutate de funcționare: aprox. 5.700 kg * Include: 1 cupă * Putere: 47,5 kW * Fotografii și un videoclip suplimentare sunt disponibile la cerere (prin WhatsApp, contactați Erik) * Preț: 12.900 euro, fără TVA + 19% TVA ---- Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să sunați: Erik Kortum: WhatsApp Podpfez Ed Drjx Ag Ajgt Toate informațiile sunt furnizate fără garanție, cu excepția erorilor și a vânzării anticipate.

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat), Linie de caserare Barberan Pentru orice întrebări, vă rugăm să sunați la numărul 790800714 Linia este în exploatare continuă Lățime maximă de laminare: 1300 mm Grosime minimă: 3 mm Grosime maximă: 40 mm Lungime maximă a elementelor: 2800 mm Lungime minimă: aproximativ 600 mm Reglare continuă a vitezei de la mașina de periat, viteză maximă: 20 m/min. Psdpfxeilqvrj Ag Aegt Linia include: - Dispozitiv de încărcare automată Tommassini (nefuncțional) - Mașină de periat sus-jos - Lămpi de încălzire înaintea cilindrilor de lipire sus-jos - Dispozitiv de aplicare a adezivului PVAC - Lămpi suplimentare de uscare sus-jos - Linie cu calandre din oțel pentru presare - De asemenea, linia este echipată suplimentar cu un tratator corona pentru suprafața superioară (funcțional) – permite laminarea unilaterala cu folii PP

Stare: foarte bun (second hand), Linie în stare bună. Instrucțiuni și schemă electrică disponibile. Pedpfjyhcx Rox Ag Aogt

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Mașină de tampografiat TAMPOFLEX Mini Seal 60, an fabricație: 2001, preț: 1.900 euro, persoană de contact: domnul Rainer Eckerle Pgodpjdblbpefx Ag Aot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de formare prin rulare pentru profile de flanșe pentru conducte HVAC P20 și P30, cu sistem de aplicare a etanșantului butilic. Se vinde un set complet format din două linii profesionale de formare prin rulare pentru producția de profile de flanșe P20 și P30, utilizate în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Setul include: - Linie de producție pentru profile de flanșe P20 Pgodpfx Agozx Rz Hs Aot - Linie de producție pentru profile de flanșe P30 Ambele mașini sunt echipate cu un sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic. În funcție de cerințele de producție, profilele pot fi fabricate cu sau fără etanșant butilic aplicat în fabrică. Acest lucru oferă o flexibilitate deplină și permite adaptarea profilelor finite la diferite tehnologii de fabricare a conductelor și la cerințele clienților. Mașinile efectuează întregul proces de producție – de la derularea bobinei, prin formarea prin rulare în mai multe etape, până la tăierea automată a profilului finit la lungimea dorită. Puncte forte tehnice: - 18 stații de formare prin rulare - Sistem automat de tăiere controlat prin PLC - Viteză de producție de până la 9 m/min fără aplicarea etanșantului - Viteză de producție de până la 5 m/min cu aplicarea etanșantului butilic - Sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic - Linii de producție complete pentru profilele P20 și P30 Ambele mașini sunt în stare tehnică foarte bună. De la achiziție, au fost utilizate exclusiv pentru nevoile de producție ale propriului nostru atelier de fabricare a conductelor HVAC. Nu au fost utilizate pentru producția continuă în masă de profile pentru vânzare comercială, prin urmare nivelul lor general de utilizare este relativ scăzut. Ambele linii de producție sunt complet funcționale, reglate corespunzător, testate și pregătite pentru producție imediată. Mașinile sunt oferite ca un set complet P20 + P30, permițând cumpărătorului să stabilească o producție internă a celor două dimensiuni principale de profile de flanșe, utilizate în mod obișnuit în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Asistență pentru relocare și punere în funcțiune Putem oferi asistență tehnică pentru demontarea și relocarea mașinilor. De asemenea, putem sprijini cumpărătorul cu instalarea, reglarea, testarea și punerea în funcțiune la noua unitate de producție, contribuind la asigurarea faptului că ambele linii sunt configurate corespunzător și pregătite pentru producție după relocare. Mașinile pot fi inspectate în timpul funcționării, iar testele de producție pot fi efectuate înainte de achiziție. Prețul indicat este NET, iar TVA se va adăuga, după caz.

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabricată în 2003, această mașină se află încă într-o stare tehnică excelentă, datorită întreținerii și îngrijirii adecvate. Oferă o configurație versatilă, cu o lățime de lucru de 1.900 mm. Linia este echipată cu: • Stații de derulare a materiei prime • Distribuitor J pentru materialele de suprafață • Unitate de împrăștiere a pulberii • Stație de încălzire cu infraroșu • Cap de laminare • Sistem de răcire • Sistem de control al tensiunii • Unitate centrală de înfășurare Psdpfx Agoz E S H Is Aogt O caracteristică esențială este cilindrul superior suplimentar de presare, care permite producerea de materiale compozite laminate în trei straturi într-o singură trecere. În funcție de aplicație, mașina poate lipi straturile folosind adeziv termoplastic furnizat sub formă de rolă, pulbere termoplastică sau o combinație a celor două.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 2.500 mm, Sistem industrial de separare a pietrelor pentru linii de finisare a articolelor din denim și a îmbrăcămintei Tonello Mini Destoner este o unitate profesională industrială pentru îndepărtarea pietrelor, fabricată de Tonello S.r.l., Italia. Aparatul este conceput pentru a separa eficient pietrele ponce de articolele de îmbrăcăminte după procesul de spălare cu pietre, protejând echipamentele din aval, reducând manipularea manuală și îmbunătățind eficiența producției. Integrat în liniile profesionale de finisare a articolelor de îmbrăcăminte, Mini Destoner permite articolelor de îmbrăcăminte să se rotească în interiorul unui tambur rotativ din oțel inoxidabil, în timp ce pietrele ponce trec prin separatorul perforat și sunt colectate într-un recipient dedicat aflat sub acesta. Această unitate a făcut anterior parte din linia industrială de finisare a denimului MASI JEANS și este potrivită pentru integrarea cu sistemele industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello și alte sisteme similare. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Tip de aparat: Unitate industrială pentru îndepărtarea pietrelor din articolele de îmbrăcăminte • Aplicație: Separare automată a pietrelor ponce după spălarea cu pietre a articolelor de îmbrăcăminte • Compatibilitate cu aparatele: Tonello G1 330 HS și alte aparate industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello • Referință internă: K344 • Țara de fabricație: Italia • Construcție: Tambur rotativ din oțel inoxidabil, montat pe un cadru din oțel rezistent • Protecția tamburului: Separator de siguranță conic perforat • Alimentare electrică: De obicei, 400 V, trifazic, 50 Hz (trebuie verificat în timpul inspecției) Caracteristici cheie • Conceput special pentru procesarea articolelor de îmbrăcăminte după spălarea cu pietre • Separare eficientă a articolelor de îmbrăcăminte și a pietrelor ponce • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cușcă separator perforată, rezistentă • Canal integrat pentru descărcarea pietrelor • Cadru mobil din oțel industrial, cu roți blocabile • Panou de control pentru operator • Construcție industrială, rezistentă • Potrivit pentru medii de producție continuă Include • Unitatea Tonello Mini Destoner • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cadru de susținere din oțel • Cușcă separator perforată • Canal de descărcare a pietrelor • Panou de control pentru operator • Recipient de colectare • Lada industrială de transport Aplicații • Spălarea cu pietre a denimului • Finisarea articolelor de îmbrăcăminte • Îndepărtarea pietrelor ponce • Operațiuni industriale de spălătorie • Prelucrarea textilă umedă • Fabricarea denimului • Producția industrială de articole de îmbrăcăminte Stare • Folosit anterior în producția profesională de denim • Stare industrială bună • Complet din punct de vedere structural • Include toate principalele ansambluri mecanice • Uzură cosmetică normală, corespunzătoare utilizării în fabrică • Disponibil pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru deconectare, demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă manipularea profesională datorită construcției industriale a echipamentului. Condiții de vânzare Pgjdpfx Agozmwlhs Aot Vândut ca atare, unde se află, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI JEANS. Aparatul este disponibil individual sau împreună cu linia completă industrială de spălare și finisare Tonello.

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: nefuncțional, greutate totală: 10.700 kg, Unitatea de control este defectă, poate fi folosită ca sursă de piese de schimb. Pgodpfx Aez Atpnjg Aet Ridicare personală. Detalii, consultați anexa și solicitați informații suplimentare. Următoarele componente au fost demontate: Modul de control al axelor PCU Unitate de control a sistemului de răcire

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1993, Linie de caserare Hymmen Vă rugăm să adresați orice întrebări la numărul 790800714 linia este în exploatare continuă lățime maximă de laminare – 1300 mm Psdpfxeilqwae Ag Aegt grosime minimă – 3 mm grosime maximă – 40 mm lungime maximă a elementelor – 2800 mm lungime minimă – aproximativ 600 mm viteză linie – 21 m/min constant (reglaj continuu de viteză, modernizare efectuată: înlocuire a invertoarelor și a motoarelor acționărilor, program nou și sistem de control) Linia include: - încărcare și descărcare manuală - perie superioară/inferioară - lămpi de încălzire înainte de cilindrii de aplicare adeziv, sus/jos - aplicator de adeziv PVAC - lămpi de uscare suplimentară sus/jos - linie de calandre din oțel pentru presare

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de granulare pentru materiale plastice, disponibilă ca urmare a opririi producției, compusă din: buncăr de alimentare, melc de alimentare, extruder monovis cu diametrul de 105 mm echipat cu forțator de material, dozator, puț de degazare, pompă de vid, filtru cu sertar și grup hidraulic, cadă de răcire din inox, uscător de fire, granulator Buhler, sită vibrantă Avitech, suflantă, ciclon și suport pentru big bag-uri. Șnec și cilindru recondiționate în 2021 (factură disponibilă). Pupitru de comandă refăcut. Dulap electric complet. Melcul are profil universal, potrivit pentru regranularea materialelor PE, PP, PS, ABS și PA, în principal. Psdpfx Aeu E E Ezeg Asgt

An de fabricație: 2000, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 071, Nr. de inventar: 2806 1 granulator de material plastic uzat, parțial recondiționat și verificat din punct de vedere funcțional Tip SG-60 E Rotorul de tăiere este susținut pe o singură parte Diametrul rotorului: 160 mm x lățime 70 mm Rotor cu tăiere oblică, 30 de dinți, unghi de 2° Pgodpfez A R Ilex Ag Aot Lățimea de alimentare a materialului plastic: 60 mm Până la 12 șuvițe, conform specificațiilor producătorului Camera de tăiere este izolată fonic Motor de 2,5 kW – acționare CA, controlabilă prin intermediul unui variator de frecvență Disponibil pentru demonstrație la sediul nostru din Wuppertal Pentru alte granulatoare de material plastic disponibile pentru demonstrație, solicitați lista noastră actuală de echipamente.