Romer Echipamente Pentru Pulberi cumpărați folosit (23.153)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Este un sistem complet de vopsire, compus din următoarele componente: Lsdpfeyaqt Tsx Agqjhg 1) Cuptor prevăzut cu un încălzitor de aer (tipul de combustibil poate fi adaptat cerințelor clientului). 2) Cabină de pulverizare echipată cu un sistem de filtrare absorbant, potrivit pentru captarea chiar și a aplicațiilor de vopsea cele mai exigente. 3) Două zone de parcare, unde piesele pot fi plasate după vopsire sau polimerizare. 4) Sistem de șine care permite deplasarea ușoară a pieselor de la o stație la alta. 5) Cărucior utilizat pentru transportul pieselor menționate mai sus. 6) Structură complet integrată din oțel, cu rezistență statică, proiectată pentru a minimiza riscul de avarie al oricărei componente. Din punct de vedere al proiectării și al specificațiilor tehnice, instalația de mai sus constituie un proces complet și autonom de vopsire electrostatică. Pentru sisteme cu capacitate limitată se oferă întregul pachet la prețul de 115.000 euro.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Acest sistem se referă la un cuptor industrial cu dimensiuni totale de 5000 × 2500 × 3200 mm, proiectat pentru a oferi procesare termică de înaltă performanță, cu eficiență și fiabilitate maxime. Unitatea este echipată cu un sistem de cazan alimentat cu gaz, integrat cu trei motoare electrice de înaltă performanță, concepute pentru a asigura o livrare optimă a puterii și o funcționare constantă în condiții solicitante. Acestea sunt cuplate cu trei rotoare Ø452 mm, selectate cu atenție pentru a obține o dinamică superioară a fluxului de aer și pentru a maximiza eficiența mecanică în întreaga cameră. Structura cuptorului este complet închisă cu panouri izolate de mare rezistență, cu grosimea de 180 mm, special proiectate pentru a minimiza pierderile termice, a asigura eficiența energetică și a garanta etanșeitatea completă a camerei. Această construcție oferă condiții stabile ale temperaturii interne și un control optim al procesului. În plus, sistemul include un panou de comandă avansat, care furnizează toate datele operaționale esențiale și posibilități de ajustare. Interfața a fost concepută cu accent pe accesibilitatea pentru utilizator și ușurința în operare, permițând utilizarea eficientă de către personalul standard, fără a compromite precizia sau performanța. Lhedeyzw E Hepfx Agqsg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.200 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 1.700 mm, greutate totală: 1.500 kg, Acest sistem constă într-un cuptor electric industrial cu dimensiuni interne de 1700 × 3200 × 2100 mm, proiectat pentru a oferi procesare termică constantă și fiabilă pentru aplicații solicitante. Cuptorul este alimentat de o unitate de cazan electric de înaltă eficiență (2200 × 2100 × 300 mm), echipată cu 3 blocuri de rezistență (total 9 elemente de încălzire), asigurând o putere instalată totală de 27 kW. Această configurație asigură distribuția uniformă a căldurii și furnizează suficientă energie pentru o funcționare stabilă și eficientă chiar și în regim de lucru continuu. Pentru optimizarea circulației interne a aerului și a performanței termice, sistemul integrează 2 rotoare Ø350 mm, acționate de 2 motoare electrice de 1,5 kW fiecare (2 CP). Acest sistem garantează o dinamică optimă a fluxului de aer, contribuind la distribuirea omogenă a temperaturii în întreaga cameră. Cuptorul este complet izolat cu panouri termoizolante de mare densitate, de 180 mm, care reduc semnificativ pierderile de căldură asigurând eficiență energetică maximă și etanșare completă a camerei. Această construcție susține condiții stabile de funcționare și minimizează consumul de energie. În plus, unitatea este echipată cu un panou de control avansat, dotat cu toate funcțiile esențiale și parametrii operaționali. Interfața pune accent pe ușurința de utilizare și flexibilitatea în operare, permițând operatorului să ajusteze și să controleze cu ușurință sistemul în funcție de cerințele specifice ale producției. Avantajele sistemului: - Putere mare instalată (27 kW) - Sistem de circulație aer optimizat (două motoare + rotoare) - Izolație robustă (panouri de 180 mm) - Sistem de control complet funcțional și ușor de utilizat - Construit pentru fiabilitate, eficiență și performanță industrială Lhsdpeyzw Ihsfx Agqsg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPP Lsdofy T Tbjpfx Agqjhg Curățare automată a filtrului cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durată lungă de viață. 🧵💧♻️ Curățare filtre cu ROMER JET™ – impuls patentat de aer cu viteză mare pentru curățare eficientă. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – operare sigură, minimizată la scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Deflector de flux aer reglabil – placă antistatică pentru protecția filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Montare etanșă a filtrului – garnitură + clemă pentru etanșare puternică și service facil. 🔩🧷✅ Control touchscreen – automat (temporizator), automat (sensor de colmatare), manual + avertizare schimb filtru. 📲🔁⚠️ Container opțional pentru pulbere – colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă către aplicator. 🧺💨🎯 Manipulator suspendat – transferă grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernut integrată (cu container) – pulbere recuperată curățată pentru reutilizare, vibrator pentru zona EX. 🧪♻️⚙️ Design antiexploziv – componentele sunt selectate pentru prevenirea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul este o linie complet integrată și automatizată de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi, proiectată pentru producție cu debit mare, stabilitate a procesului și calitate superioară a finisajului suprafețelor. Aceasta combină o instalație de pretratare chimică cu spălare în mai multe etape, o cabină de vopsire cu pulberi electrostatice cu eficiență ridicată, un cuptor de polimerizare cu control termic și un sistem de transportor aerian tip șină pentru transportul continuu sau pas cu pas al pieselor. Instalația de pretratare chimică este concepută ca o unitate cu multiple etape de pregătire a suprafeței, incluzând degresare, clătire, fosfatare și pasivare. Este construită din inox de calitate superioară (AISI 304/316) pentru a asigura rezistență chimică și durabilitate structurală pe termen lung. Pompele centrifugale de înaltă presiune, combinate cu sisteme optimizate de duze de pulverizare, asigură acoperirea completă și uniformă a geometrilor complexe. Sistemul integrează recirculare chimică în circuit închis, unități de filtrare avansate și monitorizare automată a pH-ului, conductivității și temperaturii băii, garantând activarea constantă a suprafeței și reducerea consumului de substanțe chimice și a deșeurilor operaționale. Cabina de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi este proiectată pentru eficiență maximă de transfer și pierderi minime de material. Dispune de un sistem performant de recuperare a pulberii (tip ciclon sau cu cartușe de filtrare), atingând o rată de recuperare de peste 95%, ceea ce reduce semnificativ costurile de operare. Cabina are structură antistatică pentru a preveni acumularea de pulbere și a asigura distribuția uniformă a câmpului electrostatic. Este compatibilă atât cu pistoale de pulverizare manuale, cât și automate, permițând integrarea flexibilă în funcție de cerințele producției. Lodsy Htg Dspfx Agqjhg Cuptorul de polimerizare este un sistem termic performant proiectat pentru distribuția uniformă a temperaturii în întreaga cameră, cu abatere controlată în ±2°C. Funcționează cu flux de aer forțat prin ventilatoare industriale de mare eficiență, asigurând condiții omogene de polimerizare pentru toate piesele vopsite. Sistemul de încălzire poate fi configurat pe gaz, motorină sau rezistențe electrice, în funcție de infrastructura energetică. Panourile cu izolație de densitate ridicată minimizează pierderile termice, iar controlul cu PLC permite managementul precis al profilurilor de polimerizare și repetabilitatea procesului, asigurând reticulare optimă a polimerilor și finisaje fără defecte. Transportorul aerian asigură transportul continuu sau pas cu pas al pieselor prin toate etapele procesului. Este realizat cu lanțuri de mare rezistență și componente rezistente la temperaturi înalte, adecvate mediilor industriale solicitante. Sistemul include control variabil al vitezei pentru optimizarea timpilor de staționare în fiecare zonă de procesare, crescând eficiența și sincronizarea producției. Designul ergonomic reduce manipulările manuale și maximizează stabilitatea fluxului producției. Din punct de vedere ingineresc, linia completă este proiectată pentru eficiență operațională maximă, cost de funcționare redus pe durata ciclului de viață și fiabilitate ridicată a procesului. Sistemele termice optimizate energetic, circuitele de recuperare chimică și tehnologia de acoperire cu eficiență înaltă reduc semnificativ costurile totale de operare, menținând totodată o calitate constantă a vopsirii. Arhitectura modula

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.000 mm, Linie de vopsire în câmp electrostatic pentru profile din aluminiu – aproape nouă, complet funcțională și disponibilă pentru vânzare Oferim o linie completă automată de vopsire cu pulbere de la NYS Equipments Co., Ltd., foarte puțin folosită, perfect funcțională și aflată momentan în producție comercială. Această linie este ideală pentru vopsirea profilelor din aluminiu cu dimensiuni maxime de 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x l x h) și o capacitate de producție de până la 15 jigiuri/oră. Caracteristici tehnice principale: ✅ Proces: vopsire automată în câmp electrostatic cu 16 pistoale automate și 4 manuale, tip corona ✅ Cuptor de polimerizare: încălzire pe gaz (RIELLO), capacitate 700.000 kcal/h, dimensiuni interne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control al temperaturii cu regulator PID, precizie ±2 °C ✅ Cuptor de uscare: încălzire pe gaz (200.000 kcal/h), dimensiuni interne 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistem transportor: design cu dublu lanț, suporturi interschimbabile la 2.250 mm, lubrifiere automată și motor de acționare 3,75 kW cu viteză reglabilă (0–6 m/min) ✅ Sistem de recuperare a pulberii: ciclon și sistem after-filter cu sită vibratoare automată și 24 de filtre din fibră lungă; debit ventilator până la 19.263 m3/h, curățare automată cu aer inversat Ljdpfjwvaaiex Agqjhg ✅ Sistem de control: PLC cu interfață touch-screen, monitorizare și control automatizat al proceselor de pulverizare, polimerizare și recuperare Avantaje suplimentare: – Linia este în exploatare comercială, disponibilă pentru inspecție și instruire a personalului – Vânzare în condiția actuală „cum este și unde este” – Demontarea și transportul nu sunt incluse în preț, dar pot fi organizate la fața locului Preț: 60.000 €

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 250 °C, lungime interioară: 1.000 mm, lățime interioară: 1.000 mm, înălțime interioară: 1.500 mm, Bună ziua, ofer aici un cuptor de polimerizare Eliogtherm Kelvin / uscător industrial. Similar cu cuptoarele TRO, Reinhardt sau cele de la Nabertherm. Acest uscător de înaltă calitate permite uscarea sau polimerizarea lacurilor, vopselelor, vopselelor pulbere și a imprimărilor serigrafice la temperaturi de până la 250°C. De asemenea, cuptorul este potrivit pentru preîncălzirea materialelor. Este omologat pentru uscarea solvenților. Evacuarea aerului este monitorizată cu senzori de presiune. Cuptorul este foarte bine izolat nu doar pe pereți, ci și la bază. Aerul de admisie trece printr-un filtru mare pentru a preveni pătrunderea particulelor de praf în cuptor. Dimensiunile interioare ale cuptorului sunt 1000 mm x 1000 mm, înălțime 1500 mm. Cuptorul vine însoțit de numeroase materiale de documentație, cum ar fi instrucțiuni, scheme electrice etc. În prezent, cuptorul se află în depozitul nostru din apropiere de Cham, în frumoasa regiune Bayerischer Wald. O vizită ar fi cu atât mai valoroasă... Putem organiza cu plăcere transport prin curier. Încărcarea cu un motostivuitor la fața locului nu este o problemă. Pentru întrebări, vă rog să mă contactați fără ezitare. Ledpfjy Svqisx Agqshg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 44.860 mm, înălțime totală: 5.250 mm, lățime totală: 17.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 350 kW (475,87 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.000 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 800 mm, distanța dintre coloane: 3.000 mm, combustibil: gaz metan de uz casnic H, material de izolație: PUR, grosimea izolației: 80 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: cabină, iluminat, De vânzare secțiunea de aplicare a unei cabine de vopsire în câmp electrostatic din 2021. Tehnologie de aplicare NORDSON ENCORE HD, cascade de încărcare cu tensiune de până la 100 kV, sistem de control POWDER PILOT, centru de alimentare SPECTRUM HD II, pistoale de vopsit ENCORE HD (16 buc.) + 2 pistoale manuale, pompă tip HDLV (18 buc.). Ljdewhbnlopfx Agqohg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de vopsire în câmp electrostatic AABO Andersen Lhsdpjyrnh Ejfx Agqsg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K974.016, Instalație de pulverizare cu plasmă - Panou de operare Comfort - Dulap de reglare gaze pentru plasmă - Sursă de curent PPC 2002 NG - JamBox Lhsdpfxjym Ay Eo Agqeg - Transportor de pulbere PF 2/2 - Torță cu plasmă - Set furtunuri și cabluri pentru plasmă pentru 9MB - Răcitor cu apă recirculantă Sigma 67-2K cu 2 circuite de răcire pentru utilizarea separată a unui arzător 9MB și TopGun - Dulap de comandă - Adaptor modem TS

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire în câmp electrostatic cu pretratare automată și vopsire manuală. Dimensiune maximă piesă: LxIxH 3 x 1,5 x 2 m Greutate maximă piesă: 500 kg Suprafață minimă necesară: 12 x 24 m (pentru zona principală, fără a include transportorul în alte încăperi). Lodpfx Asylmd Eegqshg Arzatoare pe gaz: 2 buc. x 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consum total actual aprox. 300 kW Conexiune electrică: 115 kW instalat / aprox. 45 kW utilizare uzuală Configurația liniei: 1. Sistem de transport manual – construcție metalică cu 2 lifturi, 10 bare de încărcare 2. Camere chimice 2 buc., cu pretratare prin pulverizare, mișcare automată 3. Stație de osmoză inversă cu dedurizator pentru apă 4. Instalație de tratare a apei reziduale 5. Cuptor de uscare cu apă, încălzit direct cu gaz 6. Cabină de vopsire cu pulbere cu 2 unități de vopsire Nordson XT 7. Cuptor de polimerizare (reticulare) pulbere, cu încălzire indirectă pe gaz 8. Panou de comandă PLC Linia este funcțională și întreținută periodic. Asigurăm servicii și suport ulterior în toată Europa. Configurația poate fi adaptată la cerere. Este posibilă divizarea liniei în două părți și vânzarea separată. Linia va fi demontată la mijlocul lunii iulie 2026, livrare anterioară nefiind posibilă. Poate fi vizitată și inspectată în funcționare. Putem oferi doar echipamentele sau soluția completă „la cheie” inclusiv relocare și/sau supervizare la montaj.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12 h, putere: 30 kW (40,79 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 200 °C, lungime interioară: 1.200 mm, lățime interioară: 1.700 mm, înălțime interioară: 2.300 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 400 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, Cuptor profesional pentru polimerizare compozite – Romer SL Lodpfoy Tvvzsx Agqehg Dimensiuni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Cuptor industrial de înaltă performanță pentru polimerizare compozite de la respectatul producător polonez Romer, proiectat pentru procese avansate de fabricație a compozitelor, inclusiv polimerizarea preimpregnatelor din fibră de carbon, uscare, post-polimerizare și procese termice. Acest cuptor electric de tip batch este ideal pentru industriile aerospaţială, auto, navală, motorsport şi pentru producţia industrială de compozite, unde controlul exact şi stabil al temperaturii este esenţial. Construit pe un cadru robust din oţel, panouri interioare din inox şi finisaj exterior durabil cu vopsea pulbere, cuptorul este conceput pentru operare industrială continuă şi fiabilitate pe termen lung. Sistemul inteligent de control asigură o gestionare precisă a temperaturii, consum eficient de energie şi performanţă controlată de încălzire/răcire. Sistemul integrat de circulație și ventilație a aerului garantează distribuția uniformă a căldurii în întreaga cameră, pentru o calitate constantă a procesului de polimerizare. Caracteristici principale: • Temperatură maximă de operare: 200°C • Dimensiuni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Proiectat pentru aplicații de polimerizare preimpregnate compozite • Construcție industrială robustă • Cameră interioară din inox • Sistem de circulație a aerului cald cu eficiență ridicată • Control programabil precis al temperaturii • Posibilitatea realizării programelor de polimerizare în mai multe etape • Cicluri de încălzire și răcire controlate • Distribuție uniformă a temperaturii • 8 prize de vid instalate în interiorul camerei • Pompă de vacuum inclusă în preț • Potrivit pentru fibră de carbon, fibră de sticlă, preimpregnate, scule şi componente compozite Aplicații: • Polimerizare preimpregnate din fibră de carbon • Producție de piese compozite • Componente pentru aeronave şi motorsport • Producție compozite navale • Post-polimerizare scule şi matrițe • Procese de uscare şi tratament termic • Cercetare & dezvoltare și producție de prototipuri Cuptorul este în stare foarte bună de funcționare și poate fi inspectat şi testat la faţa locului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tip combustibil: motorină, culoare: negru, greutate operațională: 500 kg, greutatea maximă de încărcare: 800 kg, înălțime de ridicare: 3.800 mm, configurație ax: 2 axe, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: WD1-800, Malaxor cu două axe WD1-800 cu descărcare – Înălțime la picioare 3800 mm Lhedpfsv H D S Eox Agqsg Telecomandă --- Date tehnice: Model: WD1-800 Malaxor cu două axe Volum de amestecare per șarjă: 500 L Capacitate: 800 L Randament: 25 m³/h Granulometria agregatelor: 60–80 mm Viteză de rotație a palelor: 26 rpm Număr de palete de amestec: 2 × 7 Putere motor amestecare: 18,5 kW Putere motor troliu: 5,5 kW Putere pompă de apă: 1,1 kW Viteză ridicare coș: 18 m/min Înălțime descărcare: 3800 mm Dimensiuni: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Echipamente: Reductor malaxor Motor de amestecare Reductor troliu Motor troliu Sistem de ungere – pompă de ulei Pompă de apă Căptușeală interioară Descărcare pneumatică Cadru Structură de susținere – picioare din oțel Coș de descărcare Platformă Linie de ghidare pentru ridicare Balustradă Scară

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Date tehnice și configurație • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Axa X și sistem de tragere piese Lsdjv Rpx Sjpfx Agqehg • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Lhedpefx Nfmsfx Agqeg Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Lhsdpfjfz Dubex Agqeg

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Ledpofz Dvcsfx Agqshg • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" Lhjdpfxefz I Hxj Agqsg • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Lhedpfjfz I N Tox Agqsg Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. Lodpfx Asfz Nblegqehg • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h Lhodpfxofz U Nuo Agqog • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: Lhodpfxefz U Rce Agqjg • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, 7 "Touch Panel Panoul tactil color mare are un aspect estetic şi este confortabil şi intuitiv de utilizat. Toţi parametrii importanţi vor fi setaţi direct pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Este posibilă salvarea a până la 20 de programe şi activarea a până la 10 evenimente consecutive timp-temperatură, aranjate pe curba de încălzire. Acest lucru este necesar în special pentru procesele mai complexe. Lodpjfz U Tqsfx Agqshg Indicaţii privind consumul de gaz/ulei Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Cu această funcţie puteţi estima costurile unui anumit ciclu, planifica consumul şi verifica activitatea personalului. Recorder cu două canale și parametrii ciclului pe USB Fiecare cuptor este echipat cu un recorder ce înregistrează toţi parametrii de funcţionare, inclusiv două canale de temperatură – asemenea unei cutii negre de avion – pe un stick USB.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Lhsdef Aaalopfx Agqjg • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Ljdpfxeyg H Ere Agqjhg 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡