Pasteurizator Plăci Aseptic cumpărați folosit (16.371)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 30107-34551, capacitate de producţie: 12.000 unitate/h, DETALII TEHNICE Tipul de încălzire: Abur Temperatura maximă: 125 °C Debit: 6.000 - 12.000 litri/oră DETALII DESPRE MAȘINĂ Presiunea maximă: 6 bari DOTĂRI Deaerator integrat Itsdpfozia D Esx Actsl

Stare: gata de utilizare (folosit), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – LINIE DE PROCESARE UHT PENTRU LAPTE ASEPTIC ANUL 2004 INCLUDE: - STERILIZATOR CU PLĂCI TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - OMOGENIZATOR TETRA ALEX 30, ÎN 2 TREPTE, NON-ASEPTIC CAPACITATE: 8 TONE PE ORĂ Ijdpfx Acsz Dpuystjtl STARE EXCELENTĂ LOCAȚIE: POLONIA

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Itjdpfozndr Rjx Actjl Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Isdpfxjznvdrs Actjtl Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Itjdpfx Acszndtbjtel Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 Itjdpfx Ajxm Rwqoctsl 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Itjdpfx Aeznvfcoctjl Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea rapidă, destinat stabilizării calității băuturilor. Încălzirea produsului se realizează prin intermediul schimbătorului de căldură cu plăci, menținând produsul la temperatura de pasteurizare pentru o perioadă de timp definită, după care este răcit. Mașină (opțional): în 5 trepte Debit: 350 hl/h Presiune maximă de funcționare admisibilă: 24 bar Temperatură maximă: 104 °C Lungime: 1,6 m Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,2 m Echipare: pompă pentru produs, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), pompă pentru creșterea presiunii, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), pompă pentru apă caldă, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Greutate: 5000 kg Itjdpfozty Tusx Actjl

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Schimbător de căldură cu plăci în contracurent, în două trepte: Secțiunea 1: Încălzire, respectiv regenerare: Produs/Produs. Intrare produs: 6°C, ieșire: 66,2°C, debit: 300 hl/h. Intrare produs: 72°C, ieșire produs: 69,8°C, debit: 300 hl/h. Secțiunea 2: Încălzire: Produs/Apă caldă. Intrare produs: 66,2°C, ieșire produs: 70°C, debit: 300 hl/h. Intrare apă caldă: 72°C, ieșire apă caldă: 69,8°C, debit: 500 hl/h. Mașină (informații suplimentare): Schimbător de căldură cu plăci în două trepte. Itedpfx Aszty Ryjctjl Debitul produsului: 300 hl/h. Debitul apei calde: 500 hl/h. Presiunea de funcționare: 21 bar. Temperatura de funcționare: 110 °C. Volumul corpului: 695 litri. Lungime: 3250 mm. Lățime: 910 mm. Înălțime: 2160 mm. Material: Placă: AISI 316, grosimea peretelui: 0,6 mm, materialul garniturii tip „clip on”: nitril. Echipament: Secțiunea 1: Aria de schimb de căldură: 160,58 m², volum: 317,2 / 317,2 litri, pierdere de presiune: 1,2 / 1,2 bar. Secțiunea 2: Aria de schimb de căldură: 14,88 m², volum: 29,3 / 31,7 litri, pierdere de presiune: 0,2 / 0,5 bar. Greutate: 2656 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | Isdpszwu Uuofx Actstl | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Ijdpfx Aoy Exrpoctetl Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un pasteurizator cu flux continu Pietribiasi Michelangelo Srl, neutilizat şi ambalat original. Capacitate prelucrare lapte: 1500 l/oră, capacitate prelucrare smântână max. 40% grăsime: 750 l/oră, temperatură de intrare: 6°C, pasteurizare la 68/74/88°C, temperatură de ieșire: 6°C, capacitate rezervor prealabil echilibrare: 100 l. Echipat cu pompă centrifugă pentru produs și pentru curățare, compartiment adițional și grup de apă fierbinte, schimbător de căldură cu plăci cu construcție robustă internă din AISI304, plăci speciale pentru schimbător de căldură Sondex Danemarca din AISI316, suprafață pe placă: 0,08 m², volum flux pe placă: 0,21 dm³, garnituri speciale tip snap-on fără adeziv din nitril, presiune de testare hidraulică: 8,0 bar, temperatură de testare: 110°C, recuperare căldură: 85%. Profil temperaturi: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 secțiuni, încălzire finală pentru caș/jogurt: 33/45°C. Medii: aprox. 3000+3000 l/h apă fierbinte 92°C, aprox. 3000 l/h apă de răcire 2°C, menținere la cald 15 s, execuție inox AISI304, sistem de deviere automată a produsului către rezervorul de prealabil cu ventil pneumatic de comutare atunci când temperatura de încălzire scade cu cca. 2°C sub setare, 2x preparatoare de apă fierbinte pentru pasteurizare și încălzire finală, circuit închis, grup automat de alimentare cu apă, instalație automată de alimentare cu apă fierbinte, vas de expansiune, pompă, schimbător de căldură sudat. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Itedpoyln D Tjfx Actel

Stare: necesită reparații (utilizat), Mașină aseptică folosită pentru producția de băuturi în ambalaje tip carton. Producător: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Capacitate maximă: 3650 de ambalaje/oră Itedpoz Dg D Sjfx Actel Motor principal: 2,2 kW Stare tehnică: mașină folosită, neverificată, necesită inspecție tehnică sau reparații.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Itsdozd Ul Tjpfx Actol Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Itedpfxjzd Ulyo Actol Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: foarte bun (second hand), ELOPAK SHIKOKU LINIE DE ÎMBUTELIERE ASEPTICĂ Model S-PS80HA An fabricație: 2008 Ore de funcționare: 9.000 Capacitate linie: 8.100 buc/h pentru 3 fluxuri, 7.100 buc/h pentru două, 6.000 buc/h pentru una Format carton: 500ml, 750ml, 1000ml Linia include: - Mașină de umplere Elopak S-PS80HA pentru ambalaje Pure Pak classic - 3 unități de aplicatoare capace PURE-PACK PLA-S30 pentru capac Pure-Twist 2U - Ambalator WA-Flex-30 - Sistem de transportoare - Stație de lubrifiere transportoare Itsdpfxsxdbwis Actel - Piese de schimb în valoare totală de 4.000 dolari.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 29.173 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11045522744, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 420 mm, cursa axei Z: 380 mm, model de controler: HEIDENHAIN MILLPLUS, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Depunerea ofertei implică obligația de a ridica echipamentul la timp, între 07.10.2026 și 14.10.2026! DETALII TEHNICE Cursă axa X: 500 mm Isdszu Ixnepfx Actetl Cursă axa Y: 420 mm Cursă axa Z: 380 mm Viteză de deplasare rapidă axa X: 50 m/min Viteză de deplasare rapidă axa Y: 50 m/min Viteză de deplasare rapidă axa Z: 50 m/min Viteză de avans axa X: 20 m/min Viteză de avans axa Y: 20 m/min Viteză de avans axa Z: 20 m/min Turația arborelui: 18.000 RPM Cuplu: 1.100 Nm Prindere scule: SK 40 Diametrul de prindere: 40 mm Număr de locuri pentru scule: 32 Lungimea maximă a sculei de la fața arborelui: 280 mm Greutatea maximă a sculei la schimbarea automată a sculelor: 6 kg Greutatea totală maximă a sculelor din magazie: 90 kg Lungimea mesei: 500 mm Lățimea mesei: 380 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 330 kg Suprafața de prindere: 500 × 380 mm Distanța dintre canalele în T: 63 mm Lățimea canalelor în T: 4 H7 Diametrul găurii de centrare: 30 H6 Turația maximă a plăcii mesei: 33 RPM Cuplul maxim de rotire: 1.400 Nm Viteza de rotire: 26 RPM Rezoluția sistemului de măsurare a deplasării X/Y/Z: 0,001 mm Toleranța pozițională: 0,010 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: HEIDENHAIN MILLPLUS Puterea nominală: 40 kVA Tensiunea de intrare: 400 V Frecvența de intrare: 50 Hz Curentul de intrare: 80 A Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Greutatea totală: 7.000 kg Ore de funcționare Contor 1: 80.842 ore Contor 2: 29.173 ore ECHIPAMENTE Masă rotativă NC cu axă de rotire

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK SPIRAFLO – Schimbător de căldură multitubular aseptic Schimbător de căldură multitubular aseptic TETRA PAK SPIRAFLO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare. Sistemul Tetra Spiraflo utilizează tehnologia schimbului termic tubular pentru a efectua operații de încălzire și răcire indirectă, menținând separate produsul și fluidul termic. Configurația sa multitubulară îl face deosebit de potrivit pentru procesele de pasteurizare, tratament UHT, procesare aseptică, încălzire, răcire și recuperare a căldurii. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tip: Schimbător de căldură multitubular aseptic -Tehnologie: schimb termic tubular / multitubular -Construcție igienică din oțel inoxidabil -Tratament termic continuu -Încălzire și răcire indirectă a produsului -Secțiuni multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Potrivit pentru procesele de pasteurizare și UHT -Poate fi integrat în liniile de procesare aseptică -Conceput pentru utilizare industrială continuă APLICAȚII Iodpfx Acjzm U Nqstjtl În funcție de configurația instalației, Tetra Pak Spiraflo poate fi utilizat pentru: Preîncălzire și încălzire Pasteurizare Tratament UHT Procesare aseptică Răcire Recuperare de căldură Tratament termic preliminar înainte de umplere Poate fi integrat cu rezervoare de procesare, pompe, omogenizatoare, dezareatoare, conducte de întreținere, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Deosebit de potrivit pentru industria laptelui, a băuturilor, sucurilor, fructelor procesate, sosurilor și alimentelor lichide, putând lucra, în funcție de configurația sa, cu lapte, sucuri, băuturi, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse care necesită un tratament termic controlat. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Acest KHS Innopro KZE 72 este un pasteurizator flash (încălzitor cu timp scurt de expunere) pentru bere, cidru și alte băuturi carbogazoase, fabricat de KHS GmbH (Dortmund, Germania) în 2013. Instalația funcționează cu un schimbător de căldură cu plăci, pasteurizează delicat, având o capacitate nominală de 72 hl/h, și este proiectată pentru un debit de produs între 24 și 72 hl/h, cu un conținut maxim de CO₂ de 6,5 g/l. Instalația este livrată complet cu rezervorul tampon de 50,8 hl și panoul de control cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil. Instalația provine dintr-o fabrică de bere de mari dimensiuni, este încă instalată la locație și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Producător: KHS GmbH (Dortmund, Germania) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - An de fabricație: 2013 - Tip de mașină: Pasteurizator flash cu schimbător de căldură cu plăci - Capacitate nominală: 72 hl/h - Capacitate minimă ajustabilă: 24 hl/h - Debit în timpul curățării CIP: 85 hl/h - Conținut maxim de CO₂ în produs: 6,5 g/l - Temperatură de pasteurizare: 72 °C (bere) / 85 °C (cidru) Itedpezvfbcefx Actol - Timp de menținere: 30 s - Temperatura la intrarea produsului: 4 °C; temperatura la ieșirea produsului: max. 4 °C - Presiuni de alimentare: produs 3,5 bar(g), abur 3–6 bar(g), agent de răcire 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexiune electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic - Dimensiunile instalației de pasteurizare: aprox. 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Greutatea modulului de pasteurizare: aprox. 3.100 kg (cadru, inclusiv schimbătorul de căldură cu plăci) Echipament - Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură cu plăci, tip PT45A, pompe și bloc de valve - Rezervor tampon: 50,8 hl brut / 45,5 hl volum util, diametru interior 1.600 mm, H 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presiune de lucru de până la 5 bar(g), racorduri pentru CO₂ și aer steril 6–8 bar(g) - Panou de control cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil - Documentație tehnică a producătorului (manual de utilizare) Stare Utilizat – stare bună de funcționare. Instalația a fost utilizată într-o fabrică de bere de mari dimensiuni până de curând, este încă instalată la locație și poate fi inspectată. Disponibilitate Imediat. Locație: Olanda. Demontare și încărcare la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, lungime totală: 495 mm, înălțime totală: 520 mm, lățime totală: 457 mm, înălțime de construcție: 300 mm, lățime de construcție: 240 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! EXW – demontarea și încărcarea sunt în responsabilitatea cumpărătorului! Sistemul este disponibil începând cu noiembrie 2026! DETALII TEHNICE Spațiul de construcție, axa X: 330 mm Spațiul de construcție, axa Y: 240 mm Spațiul de construcție, axa Z: 300 mm Diametrul filamentului: 2,85 mm Diametrul duzei: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Viteza de imprimare: < 24 mm³/s Rezoluția XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rezoluția stratului la duza de 0,25 mm: 60–150 µm Rezoluția stratului la duza de 0,4 mm: 20–200 µm Rezoluția stratului la duza de 0,8 mm: 20–600 µm Isdozx S D Aspfx Actetl DETALII DESPRE MAȘINĂ Tehnologie: Fused Filament Fabrication (FFF) Cap de imprimare: Cap de imprimare cu extrudare dublă, cu sistem automat de ridicare a duzei și capete de imprimare interschimbabile Materiale suportate: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura de funcționare: 15–32 °C Umiditatea relativă în timpul funcționării: 10–90% RH, fără condensare Temperatura în afara funcționării: 0–32 °C Software livrat: UltiMaker Cura, Cura Connect Sisteme de operare suportate: macOS, Windows, Linux Integrare plugin: SolidWorks, Siemens NX Tipuri de fișiere suportate: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formate imprimabile: G, GCODE, UFP Conectivitate: WLAN, LAN, USB Ecran: Ecran tactil color de 4,7 inchi (11,9 cm) Monitorizare: Cameră live Nivel de zgomot în timpul funcționării: 50 dBA Temperatura plăcii de imprimare: 20–140 °C Nivelarea patului de imprimare: Nivelare activă Temperatura duzei: 180–280 °C Timp de încălzire a duzei: < 2 min Timp de încălzire a plăcii de imprimare: < 4 min de la 20 °C la 60 °C Consum de energie: 500 W Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii: 495 × 457 × 520 mm Dimensiunile mașinii cu tuburi Bowden și suport pentru bobine: 495 × 585 × 780 mm Greutate netă: 20,6 kg Greutate la expediere: 29 kg Dimensiunile cutiei de expediere: 650 × 600 × 700 mm ECHIPAMENTE Cap de imprimare cu extrudare dublă Sistem automat de ridicare a duzei Capete de imprimare interschimbabile Placă de imprimare din sticlă încălzită Placă de imprimare din aluminiu încălzită Pat de imprimare PEI Nivelare activă a patului de imprimare Alimentator cu două angrenaje, rezistent la abraziune Scanner NFC pentru identificarea materialelor Ecran tactil color Cameră live Suport pentru bobine cu ghidare a materialului Print Core AA 0,4 mm, 2 bucăți Print Core BB 0,4 mm, 1 bucată Protecție pentru duză, 3 bucăți Cablu de alimentare Manual de utilizare Marcaj CE

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea de umplere (max.): 500.000 g, frecvența curselor (min.): 25 rot/min, frecvență de curse (max.): 120 rot/min, DETALII TEHNICE Procedeu de formare: Tehnologie cu plăci glisante Sistem de formare acționat servo Potrivit pentru produse din carne, pui și produse necarne Capacitate tipică: 4.082 kg/h Lățimea liniei: 660 mm Număr de curse: 25–100 de curse/min Număr de curse SX: max. 120 de curse/min Capacitatea buncărului de alimentare: 500 kg DOTĂRI Acționare servo Iedpfxjzzp Sis Actotl Sistem de formare cu plăci glisante Buncăr de alimentare de capacitate mare

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de pasteurizare cu schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval, compusă din patru secțiuni. Produs: lapte integral 13%, capacitate de procesare: 25.000 kg/h, putere totală: aprox. 2000 kW, volum: 588 l, presiune maximă: 10 bar, temperatură maximă: 120°C, presiune de testare: 14,3 bar, număr de plăci: 338, posibilitate de extindere: 82 plăci, suprafață de transfer termic: 210 m², grosime plăci: 0,6 mm, sistem de etanșare: Clip-On, material etanșare: NBRFF, pierdere totală de presiune pe partea produsului: 422 kPa, etape de schimb termic: regenerare/încălzire/intermediar/răcire, lungime pachet plăci: 1.856 mm, lungime bare susținere: 3.600 mm, lungime tiranți: 3.560 mm. Dimensiuni totale X/Y/Z: aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, greutate: aprox. 2.850 kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ijdpjyvuuujfx Actstl

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Itedjy Ai Hlepfx Actel Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: Iodpozzdnfjfx Actstl - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Mașină (echipament suplimentar): Pasteurizare / KZE Capacitate: 250 hl/h Presiune: 16 bar Lungime: 3.000 mm Lățime: 750 mm Înălțime: 2.246 mm Material: Plăci: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Garnitură: Perbunan PRESS IN Iedpfxszty Hne Actstl Construcție de bază: Sistem de fixare cu șuruburi de tensionare, cadru NIRO Echipare: În 4 etape (încălzitor, secțiune de menținere a temperaturii, schimbător de căldură cu reglare, reductor de presiune), racorduri: DN65 Greutate: 3150 kg