Schimbător de căldură cu plăci (pentru pasteurizare instantanee - KZE)

GEA Group Aktiengesellschaft

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Schimbător de căldură cu plăci în două etape. 1. Etapa – încălzire: apă caldă/produs. Temperatura de intrare a produsului: aproximativ 61-62°C, temperatura de ieșire: aproximativ 72°C, debit: 600 hl/h. Temperatura de intrare a apei calde: aproximativ 72,5°C, debit: 750 hl/h. 2. Etapa – preîncălzire, respectiv regenerare: produs/produs. Temperatura de intrare a produsului: aproximativ 0-4°C, temperatura de ieșire a produsului: aproximativ 61-62°C, debit: 600 hl/h. Temperatura de intrare a produsului: aproximativ 72°C, temperatura de ieșire a produsului: aproximativ 11-14°C, debit: 600 hl/h. Mașină (informații suplimentare): schimbător de căldură în două etape. Capacitate: 600 hl/h. Apă caldă: 750 hl/h. Presiune de funcționare: 21 bari. Gusdpfeztzckjx Afljf Temperatura de funcționare: 100 °C. Lungime: 2,15 m. Lățime: 0,95 m. Înălțime: 2,15 m. Material: EPDM HT / NBR / 1.4439. Greutate: 5000 kg.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 35/1997, Pasteurizator de bere - Schimbător de căldură Producător: APV Tip / An: 35 / 1997 Capacitate: 8.000 kg/h Presiune de lucru: 16 bar Gusdpfx Ajquuxujflsf Temperatură maximă de lucru: 95 °C

Stare: folosit, Pasteurizare de scurtă durată pentru stabilizarea calității băuturilor. Încălzirea produsului are loc cu ajutorul unui schimbător de căldură cu plăci, produsul fiind menținut pentru un timp definit la temperatura de pasteurizare, apoi răcit. Instalația este compusă dintr-un schimbător de căldură tubular cu rezervor tampon de apă fierbinte pentru alimentarea cu apă caldă și un schimbător de căldură cu plăci pentru pasteurizarea de scurtă durată a produsului. Mașină (an fabricație): 1987-1999 Capacitate: 350 hl/h Operare / Control: fără dulap de comandă. Control suplimentar la cerere. Guedpfexbn Ucjx Aflof Echipare: 2x schimbătoare de căldură cu plăci, 1x schimbător de căldură tubular, 1x pompă apă fierbinte, 2x pompe bere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Mașină (supliment): Omogenizator la presiune înaltă Interval capacitate: 600 l/h Presiune: 250 bar Dimensiune particule celuloză: 1 μm particule de celuloză Gsdsvcq Edopfx Afleuf Lungime: aprox. 2,2 m Lățime: aprox. 2,5 m Înălțime: aprox. 1,9 m Operare / control: Integrat în sistemul de control al procesului ProLeit prin schimb de semnale, motorul a fost acționat prin convertizor de frecvență extern. Echipare: compatibil CIP, compatibil SIP

An de fabricație: 1977, stare: folosit, Marcă: Angelus Tip: capsator automat rotativ pentru conserve cu 4 capete (prima operațiune) Model: 40P Număr serie: 96831077 An fabricație: 1977 Guedpfx Asiauldoflef Cadru: oțel moale vopsit Dimensiuni: L x l x h = 2500 x 1400 x 2200 mm Capacitate: până la 12.000 de conserve/oră Alimentare electrică: 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Caracteristici: alimentare cu disc, reglare a vitezei prin curea și roată de transmisie, mașina este echipată cu un magazin de capace Scule: pentru dimensiunea conservelor de 99 mm

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator cu flux continu, electric – până la 400 l/h * Cazan cu baie de apă * Încălzire electrică 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Rezervor (inox) 150 l cu izolație termică * Schimbător de căldură tubular din oțel inoxidabil * Protecție automată la subtemperatură (necesită aer comprimat) * Pompă pentru suc din inox * Șasiu cu suport pentru protecția la subtemperatură și pompă Gujdpfx Afst Uzitelef ##### RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani tehnologie dovedită – peste 500 de echipamente în exploatarea clienților

Stare: bun (utilizat), Datele tehnice sunt prezentate în fotografii. Gjdpfx Afop N Aq Hjleuf

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un pasteurizator cu flux continu Pietribiasi Michelangelo Srl, neutilizat şi ambalat original. Capacitate prelucrare lapte: 1500 l/oră, capacitate prelucrare smântână max. 40% grăsime: 750 l/oră, temperatură de intrare: 6°C, pasteurizare la 68/74/88°C, temperatură de ieșire: 6°C, capacitate rezervor prealabil echilibrare: 100 l. Echipat cu pompă centrifugă pentru produs și pentru curățare, compartiment adițional și grup de apă fierbinte, schimbător de căldură cu plăci cu construcție robustă internă din AISI304, plăci speciale pentru schimbător de căldură Sondex Danemarca din AISI316, suprafață pe placă: 0,08 m², volum flux pe placă: 0,21 dm³, garnituri speciale tip snap-on fără adeziv din nitril, presiune de testare hidraulică: 8,0 bar, temperatură de testare: 110°C, recuperare căldură: 85%. Profil temperaturi: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 secțiuni, încălzire finală pentru caș/jogurt: 33/45°C. Medii: aprox. 3000+3000 l/h apă fierbinte 92°C, aprox. 3000 l/h apă de răcire 2°C, menținere la cald 15 s, execuție inox AISI304, sistem de deviere automată a produsului către rezervorul de prealabil cu ventil pneumatic de comutare atunci când temperatura de încălzire scade cu cca. 2°C sub setare, 2x preparatoare de apă fierbinte pentru pasteurizare și încălzire finală, circuit închis, grup automat de alimentare cu apă, instalație automată de alimentare cu apă fierbinte, vas de expansiune, pompă, schimbător de căldură sudat. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Guedoyln D Topfx Aflof

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, compus din: -Schimbător de căldură cu plăci SIGMATHERM (suprafață de schimb de căldură 21,5 m²) - Vas de amestec/anticipare 1.200 l - Pompă de produs Hilge cu robinet manual de reglare - Pompă de recirculare apă fierbinte Hilge - Vas de compensare 500 l - Schimbător de căldură cu fascicol de țevi - Stație de reducere a presiunii aer comprimat - Tabou electric cu panou de comandă Mașină (suplimentar): Instalație de încălzire suc pentru pasteurizare Gusdpfxjvcqy Ue Aflsf Capacitate: 100 hl/h Presiune maximă admisă PWT: 16 bar, presiune de test 20,8 bar Suprafață de schimb de căldură: 21 m² Lungime: 5,6 m Lățime: 2 m Înălțime: 2,4 m Operare / Control: Tabou electric cu butoane de comandă Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: Cadru Echipare: 2 x rezervoare; schimbător de căldură cu plăci; schimbător de căldură cu țevi; 2 x pompe pentru produs; echipamente de măsurare, senzori și tehnică de reglare, diverse ventile și alte armături

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei Gsdpfx Ajw Ahg Rjflsuf După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.