Kosme/Krones Umplerea Monoblocului cumpărați folosit (3.090)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Kosme Filling Monoblock folosit, complet recondiționat în 2016 Prezentare generală a Monoblocului Kosme Fjdpfxevgvvis Ahwjpg Fillerul Kosme, un monobloc de îmbuteliere configurat 24/24/6 pentru apă carbogazoasă și plată, se remarcă prin fiabilitatea și performanțele sale ridicate. Această mașină, complet recondiționată în 2016 și neutilizată de atunci, asigură o stare de funcționare optimă. Capacitate de lucru și performanță a monoblocului Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 Acest monobloc impresionează prin capacitatea operațională: poate prelucra 9.000 de sticle pe oră pentru sticle de 330 ml, demonstrând versatilitate pentru diverse dimensiuni ale recipientelor, de la 50 mm la 105 mm diametru și de la 150 mm la 350 mm înălțime. Caracteristici tehnice ale monoblocului Printre caracteristicile principale se numără manipularea capacelor de aluminiu și un sistem eficient de clătire. Monoblocul dispune de 24 de clești și utilizează un singur tratament tehnologic. Fillerul este echipat cu 24 de valve cu umplere izobarică și duză fixă, iar capul de filetat are 6 capete pentru capace de aluminiu tip filet. Mașina de îmbuteliat acceptă capace cu dimensiuni de 28×16 mm. Suportă înălțimi ale sticlelor între minimum 160 mm și maximum 350 mm. De asemenea, mașina poate lucra cu sticle de 330 ml și 750 ml, dar și cu recipiente cu volum până la 1000 ml (minim 200 ml). Acest model este dedicat în principal îmbutelierii sticlelor rotunde. Clean Pack din Italia a livrat fillerul la sfârșitul lui 2016, acesta fiind ulterior complet recondiționat de tehnicieni, folosindu-se piese de schimb noi pentru a asigura performanțe optime. Stare actuală și siguranță Mașina este depozitată în prezent într-un depozit și este pregătită pentru utilizare, garantând siguranță în exploatare. Manualele sunt incluse pentru operare facilă și mentenanță eficientă. Monoblocul este prevăzut cu funcții integrate de siguranță și funcționează în sens antiorar pentru eficiență maximă. Avantajele achiziționării unui monobloc recondiționat Achiziționarea unui monobloc de umplere uzat oferă avantaje companiilor care doresc reducerea costurilor de producție fără a compromite calitatea. Kosme, complet recondiționat în 2016, oferă oportunitatea de a beneficia de performanța unei mașini de înaltă calitate la un preț competitiv. Impact ambiental și sustenabilitate Alegerea unei mașini recondiționate contribuie la reducerea impactului asupra mediului asociat cu fabricarea echipamentelor noi. Refabricarea și reutilizarea utilajelor existente ajută la reducerea deșeurilor și la optimizarea resurselor. Concluzie – Monoblocul Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 În concluzie, monoblocul Kosme, complet recondiționat în 2016, reprezintă soluția ideală pentru companiile care caută utilaje fiabile și eficiente în raport cu costurile pentru procesele lor de îmbuteliere. Cu performanțe ridicate și stare impecabilă, această mașină răspunde cerințelor de producție pentru diverse tipuri de băuturi.

Stare: folosit, Alcătuire: - Clătitor pentru 20 de poziții Fedpfx Ahoxytwtjwjpg - Umplător pentru 20 de poziții - 3 capete de dopuit cu dop natural - 3 capete de înfiletat pentru capace cu filet 28x32 MCA Capacitate: 3500 sticle/oră

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Monobloc de umplere folosit ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pentru bere re-fermentată, an 2014 Acest monobloc de umplere oferă o soluție compactă și eficientă pentru îmbutelierea berii re-fermentate în recipiente de sticlă. Astfel, Alfatek a proiectat această mașină cu un sistem de umplere gravitațional, pentru a asigura un proces stabil, care respectă standardele industriei. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere ALFATEK ELVIRA folosit pentru bere re-fermentată Monoblocul de umplere ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, an fabricație 2014, dispune de 7 valve de umplere fixe, special concepute pentru procesarea berii în sticle de 0,33 L și 0,75 L. În plus, umplerea gravitațională previne alterările organoleptice și reduce semnificativ riscul de formare a spumei în timpul umplerii. De asemenea, capsatorul integrat este echipat cu un cap de capsare pentru capace tip coroană de 29 mm, asigurând o închidere sigură și eficientă. Sistemul de capsare acționează în sinergie cu procesul de umplere gravitațională, menținând stabilitatea presiunii interne în sticle. Fpjdpfx Asv N Dciehwjg Specificații de operare Monoblocul asigură o capacitate de până la 1.000 sticle/oră, fiind ideal pentru linii de producție mici și medii. Sticlele sunt deplasate prin sistem cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând astfel eficiența fluxului de lucru. Transportoarele sunt incluse în oferta de vânzare, având următoarele dimensiuni: lungime 1,80 m, lățime maximă 52,5 cm, lățime minimă 25 cm. Din punct de vedere electric, monoblocul funcționează la 415V și 50Hz, ceea ce îl face compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Siguranță și structură Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță ce protejează operatorul în timpul exploatării. Structura sa compactă, cu dimensiunile de 1.190 mm lățime, 1.900 mm lungime și 2.330 mm înălțime, permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări majore. Stare actuală și disponibilitate În prezent, monoblocul ALFATEK ELVIRA pentru bere re-fermentată se află în depozit, fiind gata pentru inspecție și instalare într-o nouă unitate de producție. Datorită construcției robuste și specificațiilor tehnice avansate, reprezintă o soluție fiabilă pentru berăriile care caută utilaje performante, testate. Acest monobloc constituie o oportunitate valoroasă de creștere a eficienței producției, reprezentând totodată o investiție strategică într-un sistem folosit, bine întreținut. Berăriile își pot optimiza operațiunile, reducând costurile de achiziție, iar compatibilitatea cu standardele industriale asigură integrarea facilă în diverse configurații de producție. Astfel, această mașină oferă atât eficiență, cât și fiabilitate, fiind o alegere practică pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Monobloc de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph Caracteristici tehnice și detalii de funcționare ale monoblocului de umplere RIVI folosit Monoblocul de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph oferă eficiență ridicată și fiabilitate operațională datorită sistemului său integrat de îmbuteliere. RIVI a fabricat această mașină în 2001, combinând funcțiile de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate, optimizând atât spațiul, cât și timpul de producție. Astfel, monoblocul de umplere RIVI folosit este potrivit companiilor care urmăresc să-și îmbunătățească procesele de îmbuteliere într-un mod eficient. Specificații monobloc și formate de sticle Modelul 50-60-12 procesează sticle PET cu diametrul între 50 și 95 mm și înălțimi de la 150 la 340 mm. De asemenea, suportă formate de 1,5 L, 0,7 L și 0,5 L, asigurând flexibilitate pentru diverse nevoi de producție. Rata de producție este de 12.000 sticle/oră, făcând această mașină ideală pentru linii de producție cu capacitate medie și mare. Dimensiunile sunt: 5.370 mm lungime, 4.070 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate totală de 20.000 kg. Sistemul are rotație în sensul acelor de ceasornic, asigurând un flux continuu și neîntrerupt al producției. Fsdpfxevxum Dj Ahwepg Secțiunea de clătire În această secțiune a monoblocului de umplere RIVI, 50 clești fixează sigur sticlele de gât, stabilizându-le în timpul clătirii. Fiecare sticlă beneficiază de un singur ciclu de prelucrare, în cadrul căruia apa filtrată sau o soluție dezinfectantă îndepărtează praful și reziduurile. Sistemul de rotație sincronizată garantează acoperirea uniformă a zonelor, iar sistemul controlat de drenaj previne acumularea lichidului și contaminarea. Astfel, sticlele sunt pregătite optim pentru umplere, fără compromisuri ale calității. Secțiunea de umplere Mașina utilizează un sistem de umplere cu gravitație și depresiune ușoară, ideal pentru lichide necarbonatate precum apa plată. Totodată, permite umplerea apei carbogazoase datorită controlului blând al presiunii, minimizând pierderile de CO2. Cu modificările corespunzătoare, poate procesa și anumite tipuri de băuturi răcoritoare, ceea ce o face versatilă pentru diverse aplicații. Sistemul dispune de 60 de valve dedicate umplerii, asigurând debitul precis al produsului fără spumare sau turbulențe. Senzori integrați monitorizează și reglează constant nivelul de umplere, garantând calitate constantă la viteză mare. Secțiunea de capsare Secțiunea de capsare utilizează 12 capete pentru aplicarea sigură a capacelor din plastic tip screw-cap. Mașina este echipată cu alimentator automat de capace, cu o capacitate a buncărului între 10.000 și 13.000 capace, suportând Neck 1881, low thread și capace sport. Sistemul poziționează automat capacele deasupra sticlelor, iar fiecare cap aplică cuplul corect pentru o închidere ermetică, păstrând gazul și prospețimea produsului. Senzorii integrați detectează orice înfiletare incorectă și semnalează instantaneu erorile, reducând risipa și asigurând etanșare sigură și eficiență operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monobloc de umplere folosit Cerma 1998 Monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament foarte eficient și fiabil, fabricat în 1998. În prezent se află în depozit, însă este gata de repunere în funcțiune oricând. Acest monobloc este special conceput pentru umplerea recipientelor din sticlă și PET cu oțet, utilizând un sistem de umplere volumetrică și duze fixe, pentru a asigura rezultate precise și constante. Monoblocul este echipat cu 23 de valve, ceea ce asigură un proces de umplere rapid și eficient. Este prevăzut cu 4 capete de capare pentru dopuri filetate din aluminiu, asigurând o închidere sigură a recipientelor și prevenind scurgerile sau pierderile de produs. Direcția de rotație a monoblocului este contrar acelor de ceasornic, fapt care contribuie la desfășurarea lină și continuă a procesului. Fjdpovgupnefx Ahwspg În ceea ce privește siguranța, monoblocul Cerma 46-MB dispune de toate funcțiile necesare pentru a asigura siguranța operatorilor și integritatea produsului. Manualele sunt disponibile pentru consultare, astfel încât utilizatorii să poată înțelege cu ușurință modul de operare a echipamentului și procedurile de mentenanță necesare. În concluzie, monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament de înaltă calitate și fiabil, ideal pentru orice afacere care își dorește să umple cantități mari de oțet în recipiente. Datorită capacităților sale eficiente de umplere și capare, va reprezenta cu siguranță un atu valoros pentru orice linie de producție. Are o greutate totală de 4200 kg, ceea ce îl face o piesă robustă și durabilă, construită pentru a rezista în timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Monobloc de umplere folosit MITSUBISHI până la 39.000 sticle/oră Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează ca echipament complementar pentru mașina de clătire: (faceți click aici). Monoblocul de umplere Mitsubishi oferă o soluție avansată pentru sectorul îmbutelierii. Proiectat special pentru a manipula o gamă largă de lichide, atinge o capacitate de până la 39.000 sticle/oră (BPH). Specificații tehnice ale modelului FHRJ80M Modelul FHRJ80M, fabricat de Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd în 2016, a fost dezvoltat pentru a răspunde cerințelor în creștere privind viteza și precizia îmbutelierii. Echipat cu 80 de valve, acest sistem de umplere pe bază de greutate dozează cu precizie produsul, reducând semnificativ pierderile. Sistemul umple sticle de aluminiu de diverse dimensiuni, între 0,29L și 0,41L, evidențiind astfel versatilitatea sa pentru diferite tipuri de lichide precum cafea (ultimul produs îmbuteliat cu acest monobloc), săpun lichid, ulei sau băuturi spirtoase. Funcții de îmbuteliere și închidere Fpedevgvlkspfx Ahwjg Monoblocul Mitsubishi FHRJ80M integrează funcția de închidere cu 24 capete, fiind compatibil cu capace de aluminiu cu filet de 28 mm și 38 mm. Direcția de rotație spre dreapta facilitează integrarea în liniile de producție existente. De asemenea, precizia plasării capacelor și rapiditatea execuției asigură eficiența procesului, aspect esențial pentru menținerea integrității produsului și siguranța ambalajului în timpul transportului și depozitării. Depozitare și mentenanță În prezent, monoblocul de umplere Mitsubishi este depozitat într-un spațiu închis, menținându-se într-o stare excelentă pentru a-i asigura funcționalitatea și disponibilitatea. Documentația tehnică și manualele de utilizare sunt disponibile, facilitând astfel operațiunile de mentenanță și reparații, esențiale pentru extinderea duratei de viață și păstrarea performanței optime a utilajului. Sistemele integrate de siguranță asigură protecția operatorilor și a utilajului, reducând riscul de accidente în timpul exploatării. Concluzii privind monoblocul de umplere Mitsubishi În concluzie, monoblocul de umplere Mitsubishi FHRJ80M folosit reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în industria îmbutelierii. Adaptabilitatea la diverse formate și tipuri de produse, precum și precizia sistemului de umplere și închidere îl fac ideal pentru o gamă largă de aplicații industriale. Cu o mentenanță corectă și o gestionare atentă, acest monobloc poate asigura performanțe ridicate, optimizând semnificativ procesele de producție. Modelul nu doar că răspunde, ci chiar depășește așteptările industriei în ceea ce privește funcționalitatea și performanța.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Tribloc de umplere uzat GAI 12.1.16.1, cu 16 robinete, 2.500 sticle/oră Mașină de clătire cu 12 clești, aplicând un tratament unic de suflare cu aer pe gura sticlei înainte de redresare. Cleștii caruselului sunt variabili manual pe înălțime. 1 stație cu un singur cap de vid și injectare de gaz înainte de mașina de umplere, cu cap variabil pe înălțime. 2. Mașină de umplere cu 16 robinete cu vacuum ușor în clopot. Clopotul de umplere este reglabil manual pe înălțime. Pistoane mecanice cu arc pentru ridicarea sticlelor. Fsdpfx Aovguz Dshwspg 1 cap de capsare, cu un singur cap pentru dop dreapt. Nivelator înainte de închidere, cu injectare de gaz. Triblocul uzat dispune de sistem de vacuum înainte de închiderea sticlei. Cap reglabil manual pe înălțime. Structura integrală din oțel inoxidabil. Carcasă din oțel inoxidabil. Protectii pe întreg perimetrul utilajului. Fluxul sticlelor de pe partea stângă. An fabricație: 1995, marcat CE. Producție aproximativă: 2.500 sticle/oră la sticle de 0,75 litri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph Prezentare generală și stare Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, aflat în prezent în depozit. Acest utilaj, produs de Kompass, model SK24 din 2004, este proiectat să funcționeze la o viteză de 12.000 sticle pe oră (BPH). Este ideal pentru îmbutelierea sucurilor în recipiente de sticlă, în formate specifice de 0,237 și 1,0 litri. Clătitor: Eficiență și precizie Sistemul de clătire al monoblocului Kompass folosit dispune de 24 de clești. Această configurație asigură un tratament unic și precis pentru fiecare sticlă. Eficiența procesului de clătire este esențială pentru menținerea integrității produsului final. Umplere: Tehnologie avansată Fjdpfx Ahjvgt Uvjwspg Sectorul de umplere este echipat cu 24 de vane. Utilizează metoda de umplere gravitațională și cu ușoară depresiune, având duze de tip fix. Acest lucru asigură o umplere uniformă și precisă, esențială pentru calitatea sucului. Temperatura de umplere este menținută la 85 de grade Celsius, optimă pentru suc. Capsator: Fiabilitate și siguranță Capsatorul, configurat pentru capace tip coroană, este echipat cu 6 capete. Această secțiune a monoblocului Kompass folosit asigură o închidere sigură și de durată a sticlelor. Utilajul include funcții avansate de siguranță și este însoțit de manuale complete de întreținere și operare. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic. Date electrice și depozitare Mașina funcționează la o tensiune de 440V și o frecvență de 60Hz. Depozitarea acesteia în spațiu acoperit asigură menținerea în stare optimă, fiind pregătită pentru pornire imediată. Concluzie Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de 12.000 BPH, este potrivit pentru operațiuni de producție de dimensiuni medii și mari, oferind eficiență, precizie și fiabilitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc Isobaric Second-hand de Umplere Alfatek 12/1 Introducere în Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand reprezintă o inovație de referință în industria îmbutelierii. Oferind precizie și eficiență remarcabile, această prezentare vizează evidențierea caracteristicilor tehnice și a utilizării sale profesionale. Design și Specificații În centrul acestui monobloc, modelul ALFATEK 12/1 dispune de 12 robinete cu nivelare automată, asigurând umplerea uniformă și precisă a sticlelor. Construcția din oțel inoxidabil asigură durabilitate superioară și igienă crescută. Fpodpfx Ajvgt Txshwjg Dimensiunile compacte permit optimizarea spațiului în diverse configurații industriale. Tehnologie Avansată de Umplere Un element esențial al Monoblocului Isobaric Alfatek îl constituie stația de degazare, esențială pentru eliminarea aerului rezidual și menținerea calității produsului îmbuteliat. Tehnologia monoblocului integrează și o stație de vacuum și injectare de gaz, care controlează precis atmosfera de umplere, optimizând procesul pentru diverse tipuri de lichide. Versatilitate și Flexibilitate Din punct de vedere al versatilității, capaceala cu un singur cap, echipată cu o capetă AROL, permite utilizarea atât a dopurilor tip ciupercă, cât și a celor cilindrice – ideal pentru îmbutelierea unei game largi de produse. De asemenea, Monoblocul Isobaric Alfatek procesează două dimensiuni de sticlă, adăugând flexibilitate suplimentară. Alimentarea sticlelor se face din partea stângă, facilitând integrarea în diferite fluxuri de producție. Siguranță și Întreținere La capitolul siguranță, designul dispune de protecții detaliate, asigurând o operare sigură și reducerea riscului de accidente. În plus, este inclus un manual de utilizare, întreținere și piese de schimb, ceea ce simplifică procesul de mentenanță. Astfel, întreținerea regulată garantează fiabilitatea și eficiența pe termen lung. Performanță și Fiabilitate Monoblocul a funcționat până în noiembrie 2022, evidențiind astfel performanță constantă și fiabilitate dovedită. Cu o capacitate de 1500 sticle/oră, răspunde cerințelor liniilor de producție cu volum ridicat. Construcția robustă și tehnologia avansată îl transformă într-un activ valoros pentru industria îmbutelierii. Concluzie despre Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek În concluzie, Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand este mai mult decât un simplu utilaj; reprezintă expresia ingineriei avansate în industria de îmbuteliere. Combinând precizie, versatilitate și eficiență, acest echipament se dovedește alegerea ideală pentru operațiuni profesionale, reprezentând o investiție sigură pentru afacerile care urmăresc îmbunătățirea proceselor de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Fpjdpfovgvd Hox Ahwsg Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fpodpfxoyhcgno Ahwsg Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI Fsdpfx Ahjvgvguowspg În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Fpedpfx Ahjyhb R Soweg Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Fjdpfx Ajyr Hvuehwepg Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Fpedpsyr Hu Dofx Ahweg Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Fpedpfsymdpzex Ahweg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Fedpfx Ahevgt N Hjwepg Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere a berii Krones Sensometic a fost produsă în 1998 și a fost anterior instalată într-o fabrică de îmbuteliere de băuturi de mare capacitate. Mașina este proiectată pentru îmbutelierea izobarică a berii și este echipată cu 77 de valve de umplere, ceea ce permite o producție cu volum ridicat. Linia de îmbuteliere este configurată ca bloc de umplere și închidere și include două sisteme de capsare: unul pentru capace filetate și unul pentru capace tip coroană. Ambele sisteme de închidere sunt echipate cu câte 12 capete de închidere, iar sistemele de sortare a capacelor sunt integrate în mașină. Cu o capacitate de proiectare de aproximativ 33.000 de sticle pe oră, echipamentul este potrivit pentru utilizare industrială la scară mare în îmbutelierea sticlelor returnabile. Sistemul suportă o gamă largă de formate de sticle, uzuale în industria berii. Date tehnice Producător: Krones Seria: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tip utilaj: Mașină de îmbuteliat bere izobarică cu sisteme integrate de închidere An fabricație: 1998 Valve de umplere: 77 Rata de producție: aprox. 33.000 sticle/oră Sisteme de închidere: Închidere filetată – 11 capete Închidere tip coroană – 11 capete Manipulare capace: Sisteme integrate de sortare a capacelor pe utilaj Formate sticle: 0,25 l – sticlă individuală – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l – sticlă ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l – sticlă ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l – sticlă ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l – sticlă tip cană ceramică – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l – sticlă Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l – sticlă NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l – sticlă individuală – Ø 82 × 295 mm 0,7 l – sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l – sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l – sticlă GDB (ușoară) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l – sticlă AMG – Ø 83,7 × 298 mm Stare: Folosită Disponibilitate: La cerere Fpjdpfjytqzwjx Ahwjg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 800 kg, Mașină parametrică: Fsdpfeyx Uvdox Ahwspg Model: ZS-AFC34; Putere: aprox. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Dimensiune capac: Personalizabilă; Dimensiune sticlă: Personalizabilă; Capacitate de umplere: 200–300 ml; Pompă de umplere: piston servo cu două capete; Precizie de umplere: ±2%; Rată de producție: 30 sticle pe minut (variabilă în funcție de volum și produs); Presiune de lucru a aerului: 0,6–0,8 MPa; Dimensiuni mașină: aprox. 2300 × 1500 × 1700 mm; Greutate mașină: aprox. 800 kg.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Fpodpfjyhcgbox Ahwjg Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Fpjdpsyhbtgefx Ahwsg Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această mașină de umplere isobară pentru sticle a fost fabricată în 2012 de compania germană KRONES. Modelul MODULFILL ISO este echipat cu 144 de valve de umplere și 24 de capete de închidere (pas de 95 mm). Mașina a fost folosită pentru sticle de 330 ml la o capacitate de 43.200 sticle pe oră și este proiectată pentru până la 50.000 sticle pe oră la acest format. Linia de îmbuteliere este încă instalată, a fost scoasă din funcțiune din septembrie 2025 și poate fi vizionată la cerere. Mașina are 48.121 de ore de funcționare. Au fost efectuate lucrări de întreținere periodică (două revizii pe an), ultima revizie având loc în săptămâna 4/2025. În afară de înlocuirea pieselor uzate, nu au fost efectuate modernizări. Date tehnice Capacitate: 43.200 sticle/oră la 330 ml (proiectată pentru până la 50.000 sticle/oră) Formate: 330 ml Fsdsyigh Aopfx Ahwopg Tip umplere: Isobarică Gât: Capac tip coroană/Twist-off Configurație: 144 valve de umplere, 24 capete de închidere Pas: 95 mm Ore de funcționare: 48.121 h Dimensiuni: aprox. 12 m × 8 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, Monobloc de umplere și etichetare Polaris folosit pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră (BPH) Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de umplere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Proiectat pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră (BPH), acest utilaj este ideal pentru afacerile mici și mijlocii care urmăresc să își crească eficiența producției fără a compromite calitatea. Fiind un utilaj folosit, ajută totodată la reducerea costurilor de achiziție, menținând performanțe ridicate datorită structurii sale robuste și tehnologiei de încredere. 1. Caracteristici principale Punctul central al acestei soluții de îmbuteliere este combinarea funcțiilor de umplere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva caracteristici importante: - Structură monobloc: umplere și etichetare integrate într-o singură utilaj. - Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru companiile de dimensiuni medii. Fsdpfx Asvvapxehwepg - Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectat special pentru lichide cu densitate similară cu cea a uleiului alimentar. - Design ergonomic: acces facil la componente pentru întreținere și curățare. - Integrare facilă: se poate adăuga cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, păstrând calitatea uleiului de măsline și oferind fiecărei sticle un finisaj profesional. 2. Beneficiile acestui monobloc hibrid de umplere și etichetare Adoptarea unui monobloc de umplere și etichetare aduce avantaje semnificative pentru cei care doresc să dezvolte sau să modernizeze sistemul de producție pentru uleiul de măsline: - Costuri operaționale reduse: un singur utilaj simplifică fluxul de producție și reduce cheltuielile de mentenanță. - Optimizarea spațiului: datorită designului compact, zona de instalare este minimizată. - Control al calității îmbunătățit: mai puține treceri între umplere și etichetare înseamnă mai puține erori și risipă. - Flexibilitate: utilajul poate fi reglat pentru diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care urmăresc să-și crească productivitatea menținând standarde înalte de calitate. Viteza de 1400 BPH asigură un răspuns rapid la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită îngrijire specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de umplere și etichetare este proiectat ținând cont de aceste aspecte, având componente de calitate care asigură menținerea integrității produsului. Factori cheie care contribuie la creșterea eficienței producției: - Reglaj precis: posibilitatea de a ajusta fin volumul de umplere reduce pierderile de ulei. - Timp de inactivitate redus: design intuitiv care ușurează întreținerea și schimbarea formatului. - Automatizare inteligentă: anumite procese (cum ar fi gestionarea etichetelor) pot fi automatizate, reducând la minimum intervenția manuală. Toate aceste caracteristici fac din Polaris Monoblock (M278) o alegere valoroasă pentru cei care doresc să-și îmbunătățească linia de îmbuteliere, asigurând un flux continuu și fiabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală  Această linie monobloc de îmbuteliere pentru apă plată a fost fabricată în 2013 de compania franceză Gangloff-Scoma. Linia este concepută pentru îmbutelierea atmosferică a sticlelor PET cu capacitate între 0,33 l și 2,5 l și este în prezent configurată pentru sticle de 1,5 l cu gât 29/25. Sistemul utilizează un mecanism de umplere gravitațional mecanic, optimizat pentru apă plată, atingând o capacitate de până la 38.000 de sticle pe oră. Instalația este menținută instalată, în stare de funcționare și disponibilă imediat pentru inspecție și utilizare. Date tehnice  Aplicație: Apă plată Sistem de umplere: Gravitațional mecanic (atmosferic) Capacitate: până la 38.000 sticle/oră Formate sticle: 0,33 l – 2,5 l (în prezent setată pentru 1,5 l) Gât sticlă: 29/25 Fpjdsygkv Uepfx Ahwsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Fpodpfx Aox H Rn Eehwsg Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.