Umplerea monoblocului

UBL SRL Unibloc 50 50 10

Anul fabricației: 1993, Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 03.2370, Producător: Arthur Klink Model: RISZ 10 x 1000 x 400 An fabricație: 1993 Greutate: 6500 KG (total) Nr. serie mașină: 03.2370 Date generale / tehnice: Mașină de rănguit interior verticală hidraulică, second-hand, cu alimentare automată a pieselor pentru 2 piese, în stare bună. Forță de tragere: 10.000 KG Lungime rănguire: 1000 mm Stații de rănguire: 3 bucăți Distanță între stațiile de rănguire: 125 mm Diametru prindere capete de tragere: 3 x Ø 80 mm Lățime maximă de trecere între cilindri: 435 mm Viteză tăiere: hidraulic reglabilă continuu de la 1 m/min până la max. 10,9 m/min Viteză de retur: hidraulic reglabilă continuu de la 5 până la max. 27,5 m/min Dimensiuni utilaj (L x l x H): aprox. 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentare electrică / putere instalată: 380V, 50 Hz / 38 KW Accesorii / dotări speciale: Mașina este echipată cu masă pentru piesă și pod de tragere pentru 3 stații de rănguire. De asemenea, utilajul dispune de sistem automat de alimentare pentru 2 piese și blocare hidraulică pentru portsuport și suport capăt. Sistem de răcire cu transportor de șpan pe bandă magnetică, pentru funcționare fără o fundație specială (groapă). Observații: Mașina este concepută pentru producția de serie mare. Este în stare foarte bună și păstrează vopseaua originală. Mașina poate fi văzută în stare conectată la curent, în depozitul nostru. Bedpfxecc D Dde Aggedk

Anul fabricației: 2007, Condiție: foarte bun (second hand), CÂNTAR DE VERIFICARE PENTRU SARCINI GRELE Producător: Mettler Toledo Garvens GmbH Model: SL40 ID1+ An fabricație: 2007 Sarcină maximă: 35.000 g Suprafață de cântărire: 1-30 kg Rezoluție d = 5 g, precizie de +/- 5 g Rată maximă de ieșire: 40 cântăriri / min Clasificare cu 2 praguri de limită în 3 clase de greutate Distanța între axe a benzii de cântărire: 600 mm, lățime: 400 mm Terminal de cântărire ID 1 Plus, celulă de cântărire LB60, fără bandă de alimentare/descărcare, fără dispozitiv de sortare Înălțime de transport: 700 mm +/- 50 mm Viteză curea ajustabilă: 0-47 m/min Direcție de lucru: de la dreapta la stânga, cadru, suport și terminal de cântărire din inox (s/s) Versiune îngustă cu comandă separată și terminal de cântărire pregătit pentru montare pe perete Barieră optică pentru resetarea la zero Conexiune electrică: 230V / 50 / 60Hz Transmiterea datelor de măsurare prin interfața RS232C. Achiziție, cumpărare, administrarea activelor pentru instalații industriale și utilaje. Gama largă de utilaje și instalații industriale second-hand. Bdjdpfefqpaajx Aggok

Condiție: folosit, Presă hidraulică de atelier, presă de alezat, presă pentru alezarea canalelor de pană Presă hidraulică de atelier, construcție proprie, MaVo tip 5t-20 A fost utilizată pentru alezarea canalelor de pană în alezaje străpunse. Forța de presare: 5 tone (la o presiune hidraulică de 100 bar) Lățime între stâlpi: 770 mm Cursă cilindru: 220 mm Distanță filet tijă piston – masă transversală: max. 900 mm Viteză de presare coborâre piston: aprox. 11,5 mm/sec. = 220 mm în 19 sec. Viteză de presare ridicare piston: aprox. 24,5 mm/sec. = 220 mm în 9 sec. Bdsdpfx Agewki Apogok Putere motor: 5,5 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz - Comandă bimanuală (2 butoane pentru coborâre, 1 buton pentru ridicare) - Pompă hidraulică HAWE, tip K5/3 (poate atinge și 400 bar, însă funcționarea devine foarte zgomotoasă) - Filet conexiune pe tija pistonului: M42 x 1,5 mm filet exterior - 1 buc. prelungitor cu filet interior pentru tija pistonului, aprox. 290 mm, M42 x 1,5 mm - 1 buc. prelungitor cu filet interior pentru tija pistonului, aprox. 250 mm, M42 x 1,5 mm - 2 buc. prelungitor piston pentru inserție în prelungitorul cu filet, lungimi 110 mm și 130 mm - 2 plăci de sprijin - Construcție foarte robustă din oțel cu traversă dublă tip I de 140 mm - Durabilitatea construcției din oțel este estimată la 40 tone sau mai mult - Deplasabilă cu transpalet Dimensiuni (L x l x h): 1200 x 930 x 2280 mm Greutate: 485 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Monobloc de umplere electronic SERAC second-hand, revizuit, pentru lapte și iaurt de băut – 7000 bph Prezentare generală a monoblocului electronic SERAC second-hand Monoblocul electronic de umplere SERAC R20.V10.720 asigură dozarea laptelui proaspăt și a iaurtului de băut în condiții ESL (Extended Shelf Life – Durată de Valabilitate Extinsă). Monoblocul electronic SERAC pentru lapte și iaurt de băut, cu o capacitate de 7000 bph (sticle/oră), optimizează procesul igienic pentru a garanta o valabilitate a produsului de până la 19 zile, menținând un mediu controlat și dozaj precis. Astfel, riscul de contaminare este minimizat, iar consistența produsului este îmbunătățită. Specificații tehnice Fabricat în anul 2000, monoblocul electronic SERAC, revizuit, pentru lapte și iaurt de băut – 4000 bph, este depozitat și utilizează un sistem de umplere pe bază de greutate, cu balanțe electronice de înaltă precizie. Acest sistem de cântărire asigură dozarea exactă, minimizarea pierderilor și deșeurilor de produs și menținerea standardelor de calitate impuse în industria lactatelor. Monoblocul funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de producție și integrarea cu alte echipamente din linie. Modulul de umplere include 20 de valve de umplere, asigurând eficiență operațională ridicată și flux de producție continuu. Secțiunea de capsare dispune de 8 capete de aplicat capace, montând capace filetate din plastic de 38 mm, compatibile cu gâtul standard de 38 mm. Capacitate de producție și eficiență pentru iaurt de băut – 7000 bph Sistemul realizează umplerea a 4000 sticle/oră (bph), fiind ideal pentru unități cu capacitate medie spre mare, ce necesită precizie și fiabilitate ridicată. Capacele din plastic de 38 mm sunt conforme cu standardele industriei lactatelor, asigurând închidere ermetică ce păstrează proprietățile organoleptice ale produsului în timp. Siguranță și durabilitate Din punct de vedere al siguranței, monoblocul SERAC R20.V10.720 este echipat cu dispozitive avansate de protecție, reducând riscul de contaminare și asigurând securitatea operatorilor. Structura robustă și materialele de înaltă calitate asigură durabilitate în exploatare, reduc necesarul de întreținere și oferă rezistență superioară la uzură, făcând acest monobloc o alegere fiabilă pentru aplicații industriale. Monitorizare electronică și tehnologie ESL Arhitectura electronică a utilajului permite monitorizarea continuă a procesului precum și ajustarea parametrilor pentru adaptarea la diferite viscozități și variații de producție. Datorită acestei caracteristici, producătorii pot menține eficiența optimă. Sistemul ESL integrat reduce riscul de contaminare, diminuează necesitatea tratamentelor termice invazive și contribuie la păstrarea calității laptelui și iaurtului de băut. Bdjdpjxdr Ixjfx Aggjk Concluzie Datorită specificațiilor tehnice avansate, monoblocul electronic SERAC second-hand reprezintă o soluție specializată pentru procesatorii din industria lactatelor care solicită un sistem de umplere fiabil, precis și eficient.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Monobloc de umplere folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase, până la 12.000 sticle/oră Această mașină asigură eficiență ridicată și precizie în liniile de îmbuteliere pentru băuturi alcoolice. Acest tribloc combină funcțiile de clătire, umplere și capsulare, permițând o integrare perfectă în liniile de producție. Fabricată în 2001, respectă standarde tehnice exigente și oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de capacitate mare. Structura tehnică a monoblocului de umplere MBF Synchrofill Monoblocul utilizează un PLC S7, optimizând controlul parametrilor de producție. Mașina dispune de: - 36 de capete de clătire care asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere - 36 de capete de umplere ce folosesc un sistem de umplere gravitațional și cu depresie ușoară, ideal pentru băuturi spirtoase precum vodca - 5 capete de capsare care sigilează precis fiecare sticlă Bdodpfx Asvtbc Ijggjk De asemenea, mașina procesează sticlele în sens orar și poate lucra atât cu sticle de 70 cl, cât și cu sticle de 100 cl. Astfel, asigură o productivitate de 12.000 sticle/oră pentru sticlele de 70 cl și 10.000 sticle/oră pentru sticlele de 1 litru. Aplicații și compatibilitate Acest monobloc folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase până la 12.000 sticle/oră a fost utilizat eficient la îmbutelierea vodcii. Designul său versatil permite procesarea și a altor băuturi alcoolice cu proprietăți similare, oferind companiilor flexibilitate și un standard ridicat de producție pentru diverse tipuri de spirtoase. Specificații electrice și mecanice Monoblocul de umplere MBF Synchrofill funcționează cu următoarele specificații: - Tensiune: 415 V - Putere: 14 kW - Frecvență: 50 Hz - Greutate: 7.500 kg Aceste caracteristici garantează performanță constantă și operare fiabilă, chiar și în regim de producție intensivă. Echipamente și siguranță Producătorul furnizează manuale tehnice esențiale pentru instalare, configurare și întreținere. Mașina integrează sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorului pe parcursul exploatării. În plus, piesele de schimb sunt ușor accesibile pentru o mentenanță eficientă. Beneficii pentru liniile de îmbuteliere Monoblocul MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase de până la 12.000 sticle/oră optimizează spațiul de producție prin combinarea mai multor funcții într-o singură unitate. Designul său reduce timpii de tranziție între clătire, umplere și capsare. Poate gestiona cu ușurință volume mari de producție, permițând creșterea productivității fără compromisuri de calitate. Pe scurt, echilibrul dintre randament și eficiență operațională este unul optim. Concluzie – Monoblocul de umplere MBF Synchrofill Această mașină reprezintă o soluție robustă și eficientă pentru liniile de îmbuteliere a spirtoaselor. Monoblocul folosit MBF Synchrofill (până la 12.000 sticle/oră) crește productivitatea și asigură fiabilitate în exploatare pe termen lung. Este o alegere excelentă pentru companiile care au nevoie de precizie, adaptabilitate și performanță ridicată.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Mașina rotativă de umplere și închidere, fabricată de Bertolaso în 2022, este utilizată în prezent pentru producția de oțet. Aceasta dispune de 30 de valve de umplere și 4 stații de închidere și funcționează pe principiul umplerii în vid. Mașina poate fi folosită cu o gamă largă de recipiente rigide și este potrivită pentru îmbutelierea lichidelor cu vâscozitate redusă și fără dioxid de carbon. Date tehnice: - Umplere: 30 de valve (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 - Închidere: 4 capete Pick & Place, model Sigma P&P 4/350 - Sticle: cilindrice de 600 ml & 1000 ml (gamă Ø55-95 mm, H160-360 mm) - Capace: plastic cu filet preformat - Capacitate: 8.000 sticle/oră (600 ml) / 6.000 sticle/oră (1000 ml) - Material: toate piesele care intră în contact cu produsul sunt din oțel inoxidabil AISI 316 - Umplere: reglare electrică a înălțimii, control mecanic al nivelului de umplere prin plutitor Caracteristici: - Deschidere/închidere automată a valvei - Reglaj centralizat al nivelului de umplere (±50 mm) - Cilindri de ridicare fără întreținere - Sistem automat de ungere - Sistem integrat de spălare/CIP Bdodpfx Agjxqz D Aegok - Mentenanță la distanță prin Ethernet Securitate: - Conformitate CE, protecții transparente cu microîntrerupătoare Include: - Piese de format pentru sticle de 600 & 1000 ml; stele reglabile (+/- Ø55-95mm)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Monoblocul de umplere isobară folosit Alfatek TBV 24/32/4 ISO până la 4500 bph Monoblocul de umplere isobară folosit Alfatek TBV 24/32/4 ISO până la 4500 bph este o mașină de îmbuteliere de înaltă precizie, concepută pentru clătirea, umplerea și închiderea controlată a vinurilor liniștite și spumante. Configurat cu o secțiune de clătire cu 24 stații, 32 valve de umplere isobară și 4 capete de închidere, acesta oferă un echilibru perfect între viteză, grijă față de produs și flexibilitate operațională. Mașina este proiectată pentru a funcționa la o capacitate nominală de aproximativ 4500 sticle pe oră pentru vin liniștit și circa 4000 sticle pe oră pentru vin spumant, datorită celor două moduri de umplere: gravitațional pentru produse liniștite și isobar pentru produse carbonatate. Construit integral din oțel inoxidabil, monoblocul asigură o durabilitate excelentă și o igienă ridicată. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil alimentar AISI 316L, garantând rezistență la coroziune și păstrarea purității vinului pe parcursul procesării. Zona de lucru este înconjurată de carcase transparente din policarbonat, permițând inspecția vizuală și oferind siguranță deplină operatorului. Fiecare panou de acces este prevăzut cu sisteme de blocare de siguranță interconectate pentru conformitatea cu standardele industriale. Configurația monoblocului este compactă, dar ușor de întreținut, permițând acces facil la toate componentele mecanice și pneumatice. Integrarea celor trei funcții principale—clătire, umplere și închidere—într-un singur cadru reduce punctele de transfer, minimizează stresul asupra sticlelor și optimizează utilizarea spațiului în linia de îmbuteliere. Clătire, umplere și închidere Bdodpsxqmutjfx Aggok Secțiunea de clătire este dotată cu 24 de clești montați pe un carusel rotativ. Sticlele sunt răsturnate și supuse unui ciclu dublu de clătire: inițial cu apă sau soluție dezinfectantă, urmat de o suflare cu aer steril sau filtrat pentru eliminarea lichidului rezidual și a particulelor. Cleștii sunt proiectați pentru prinderea precisă pe gură, asigurând poziționarea fermă a sticlelor pe tot parcursul ciclului de clătire, indiferent de format. Secțiunea de umplere utilizează 32 de valve isobare mecanice tradiționale, acționate pneumatic. Acest sistem este recunoscut pentru robustețe, întreținere facilă și control precis al nivelului de umplere. Procesul de umplere poate fi operat în mod gravitațional pentru vinurile liniștite, asigurând un flux rapid, sau în mod isobaric pentru vinurile spumante, menținând nivelul de carbonatare și reducând absorbția de oxigen. Fiecare valvă este echipată cu tub de aerisire pentru setarea exactă a nivelului și o etapă de pre-evacuare pentru reducerea oxigenului dizolvat, îmbunătățind durata de viață și stabilitatea produsului. Turelul de închidere are patru capete, capabile să aplice atât dopuri cilindrice cât și capace filetate BVS. Trecerea de la un tip de închidere la altul este facilitată de ansambluri reglabile și unelte interschimbabile, permițând manipularea unei game largi de formate premium de vin fără timpi morți semnificativi. Procesul de închidere este sincronizat cu intrarea și ieșirea sticlelor pentru plasarea corectă a dopului sau capacului, precum și pentru controlul momentului de strângere sau a adâncimii de inserție, în funcție de tipul de închidere.