Fryma Instalație De Proces cumpărați folosit (40.751)

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate utilă a rezervorului: 400 l, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, Instalație de proces pentru producerea emulsilor, cremelor, unguentelor, pastelor, loțiunilor și maselor pentru supozitoare. Instalația este compusă din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil cu manta dublă, încălzibil - Coloană de ridicare pentru coborârea și ridicarea hidraulică a capacului - Panou de control pivotant - Carcasă din oțel cu pompă hidraulică și pompă de vid pentru circulația apei - Dispozitiv de golire pentru mantă DETALII TEHNICE Volum util: 400 l Volum total: 480 l Volum minim: 105 l Viteze de rotație ale agregatelor de amestecare: - Agitator tip ancoră cu raclare (1,5 kW): 20 rot/min - Moară coloidală cu roți dințate (5,5 kW): 3.000 rot/min - Dissolver (5,5 kW): 1.500 rot/min Dedpfx Aext E Iqscwsku Diametru disc: 250 mm Diametru racorduri: NW 32 mm DETALII MAȘINĂ Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW Putere motor pompă de vid SIHI: 1,5 kW ECHIPARE - Termostate și supape magnetice pentru controlul temperaturii - Pompă de evacuare Fryma tip PK 84/25 - Vizor cu iluminare și ștergător - Vacuummetru cu membrană - Conexiune pentru alimentare externă cu aer comprimat - Dispozitiv de aerisire - Duze pentru spălare/curățare

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 73 l, capacitate utilă a rezervorului: 50 l, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.000 mm, Instalație pentru producerea de creme, unguente și mase pentru supozitoare Versiune pentru produse spumoase Recipientul încălzit este rezistent la vid până la -1 bar și la presiune până la 2,4 bar. DETALII TEHNICE Interval de temperatură, interiorul recipientului, maxim: 95°C Temperatura mantalei, maxim: 140°C Volum util: 50 L Volum total: 73 L Volum minim de umplere: 10 L Omogenizator Model: Brienz RF 112 M-2 Putere: 4 kW Viteză: max. 2.850 rpm Amestecător/Răzuitor Transmisie: SEW FAF 37 Viteză: max. 28 rpm DETALII DESPRE MAȘINĂ Dkodpfx Aozrfbbjcweu Spațiul necesar: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Recipient de procesare în vid, din oțel inoxidabil, model VME-120/C, marca Fryma Koruma, utilizat. - Producător: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Recipient: - Capacitatea recipientului: 25 - 120 litri - Presiunea de lucru admisă a recipientului: -1 bar la 150°C - Capacitatea cămășii de răcire/încălzire: 25 litri - Presiunea de lucru admisă a cămășii: 3 bar la 150°C Mixere: Dksdpfx Acozvn D Heweu - Sistem de amestecare cu răzuire: viteza 17/34 rpm, antrenat de un motor de 2,0/2,4 kW - Sistem de omogenizare cu diametrul de 230 mm: viteza 300 - 1450 rpm, antrenat de un motor de 15 kW Include: - pompă de vid - panou de control - agregat hidraulic pentru ridicarea unităților de amestecare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Funcționalitate: complet funcțional, Această instalație de proces este proiectată pentru producerea cremelor, unguentelor, gelurilor, pastelor, loțiunilor, maselor pentru supozitoare etc., cu un volum util de 100 litri. Volumul total cu containerul închis este de 123 litri, iar volumul minim de umplere este de 35 litri. Instalația constă dintr-un rezervor din oțel inoxidabil complet închis, prevăzut cu sistem de încălzire/răcire electrică sau cu apă, cu manta dublă, precum și capacul rezervorului cu agregate integrate de amestecare și acționări aferente. Recipientul de amestec este montat mobil pe trei roți și poate fi tras afară pentru umplere sau curățare. Capacul este montat pe o coloană de ridicare pentru a putea fi coborât/ridicat hidraulic la curățare și golire și este echipat cu fereastră de inspecție și două racorduri de umplere cu supapă. Aceste racorduri pot fi folosite și pentru alimentarea cu alte componente ale produsului. În plus, există un dispozitiv de reglare pentru ajustarea distanței de măcinare a morii coloidale cu dinți. Specificații tehnice: Recipient: Presiune maximă de lucru admisă: 1 bar/-1 bar Dkjdpfx Aceyx Sxcewsu Omogenizator: 1.500/3.000 rpm – 1,8/2,5 kW Malaxor cu ancoră: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Malaxor spiralat: 29/58 rpm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, Instalație pentru reciclarea betonului rezidual Alimentare cu transportor melcat Pompe Agitatoare Djdsywn U Rjpfx Acwsku

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, De vânzare: un sistem de proces GMP complet achiziționat, modular, pentru producția de inhibitor de C1-esterază (C1-INH) din plasmă umană. Dsdpjym Ayfjfx Acweku Instalația a fost proiectată, achiziționată și supusă integral testului FAT (Factory Acceptance Test), însă nu a fost niciodată instalată și nu a funcționat niciodată. Nu este o linie folosită, ci un proiect sau pachet de module absolut nou, direct din fabrică. An fabricație: 2020 Stare: nou-nouță, în ambalaj original Ore funcționare: 0 Depozitare: în condiții controlate de temperatură COMPONENȚĂ SISTEM (EXTRAS CU NUMĂR DE UNITĂȚI) Adsorbție / Cromatografie (Bay 2 & 3): – 2 linii de adsorbție (DEAE / QAE) – 2 rezervoare intermediare – 2 sisteme pigging – 2 linii de transfer răcite (țeavă-în-țeavă) – 4 rack-uri presă de filtrare – 4 cascade de răcire – 4 bucle CIP Precipitare PRE: – 3 rezervoare pre-precipitare (inclusiv 1.000 L) – 3 rezervoare principale de precipitare – 3 stații CIP – 3 filtre multilayer – 1 stație de vid Preparare buffer (Bay 2 & 3): – 6 rezervoare de tampon (NaCl, DEAE, QAE) – 6 skiduri de temperare – 4 distribuitoare de medii/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluții de spălare și eluție: – 2 rezervoare soluții de spălare (până la 9.000 L) – 2 rezervoare soluții de eluție – 4 unități de temperare LEP 13 – Sistem sulfat de amoniu: – 1 rezervor de preparare (3.500 L) – 2 rezervoare de depozitare/distribuție – concasor pentru material solid – sistem de dozare și neutralizare – conducte cu încălzire de urmărire Distribuție medii: – 1 sistem farmaceutic NaOH 1M – 1 sistem tehnic NaOH 32% – 1 sistem acid acetic 60% – Stații de pompare și dozare Rezervoare suplimentare de proces: – peste 15 rezervoare din oțel inoxidabil 316L (1.000–9.000 L) – diverse skiduri, panouri de distribuție și unități de instrumentare GMP & DOCUMENTAȚIE: – URS / caiete de sarcini pentru fiecare LEP – diagrame P&I – planuri de layout și secțiuni – documentație pentru rețele EMSR și instrumentare – documentație FAT – documentație completă a sudurilor (digital) – fotodocumentație extinsă Toată documentația de proiect este arhivată complet digital și suplimentar, structurată fizic în 316 bibliorafturi. Sistemul permite integrarea cu PLS, cu interfață MES pregătită. Integrare în camere curate conform specificațiilor. VÂNZARE: Se preferă vânzarea ca sistem complet. Livrare modulară posibilă dacă nu se realizează o vânzare integrală. Potrivit pentru fracționatori de plasmă, producători biopharma, CDMO sau proiecte de construcție noi. Disponibilitate: imediată Vizionare la cerere Preț: la cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de umplere sub vid RISCO RS 503 este un echipament de mare capacitate, produs de marca RISCO, fabricat în 2005, destinat umplerii și porționării amestecurilor de carne în fabrici mari de procesare a alimentelor. Cu o capacitate de până la 6.500 kg/h, o viteză de porționare de până la 700 de porții pe minut și un buncăr de 350 de litri, adaptat pentru cărucioare de 200 l, acest aparat funcționează eficient în procesele de producție de volum mare. Cum funcționează aparatul de umplere sub vid RISCO RS 503? Materia primă este introdusă în buncărul de 350 de litri, care poate fi alimentat direct din cărucioare de 200 l. Funcționarea în vid elimină aerul din masă, în timp ce o pompă cu palete, prevăzută cu un sistem de alimentare, asigură un flux continuu și stabil al produsului către orificiul de ieșire al aparatului. Sistemul de antrenare servo și un controler multifuncțional permit setarea precisă a parametrilor de umplere și a dimensiunii porției, iar conectarea rapidă la alte echipamente, cum ar fi aparate de legare, mașini de formare sau linii de ambalare, permite construirea de linii de producție complete. Într-o configurație cu un tocător liniar RS 70 integrat, aparatul poate umple și măcina materia primă simultan. Avantajele principale ale aparatului de umplere sub vid RISCO RS 503 Capacitatea mare, de până la 6.500 kg/h, și viteza de porționare, de până la 700 de porții/min, permit o funcționare continuă cu cantități mari de materie primă, ceea ce este esențial în fabricile cu volum mare de producție. Buncărul mare, de 350 l, adaptat pentru cărucioare de 200 l, reduce numărul de reumpleri și scurtează timpul de nefuncționare. Funcționarea în vid îmbunătățește uniformitatea și structura masei și limitează prezența bulelor de aer în produsele finite. Sistemul de antrenare servo și controlul simplu al parametrilor facilitează adaptarea aparatului la diferite rețete, iar construcția robustă, cu o greutate de aproximativ 1.060 kg, asigură o funcționare stabilă în condiții de utilizare intensă. Specificații tehnice ale aparatului de umplere sub vid RISCO RS 503 Producător: RISCO Modelul aparatului de umplere: RS 503 Anul fabricației: 2005 Alimentarea aparatului de umplere: 400 V, 3 faze, 50 Hz Puterea instalată: 14 kW Greutatea aparatului de umplere: aproximativ 1.060 kg Capacitatea de umplere: până la 6.500 kg/h Dedpfoz N A Raox Acweku Viteza de porționare: până la 700 de porții/min Capacitatea buncărului: 350 l (pentru cărucioare de 200 l)

Stare: bun (utilizat), GRUP DE POMPE ȘI ARMATURI PENTRU AUTOCLAV DE IMPREGNARE A LEMNULUI De vânzare un grup de pompe complet, provenit dintr-o instalație industrială de impregnare a lemnului într-un autoclav. Setul a funcționat într-o instalație de impregnare prin presiune și vid a lemnului. Grupul include, printre altele: - o pompă industrială de mari dimensiuni, cu motor electric, - o pompă verticală suplimentară, - rezervoare tehnologice, - un sistem complex de conducte, - supape cu flanșă, - supape controlate pneumatic, - elemente de automatizare și control, - senzori și echipamente de măsurare, - un cadru de susținere din oțel. Întregul ansamblu reprezintă un element al instalației tehnologice a autoclavului pentru impregnarea lemnului. Dkodpfxjz Hrnbe Acwsu Un astfel de sistem este utilizat pentru a realiza diferitele etape ale procesului de impregnare, inclusiv crearea vidului, transportul agentului de impregnare și faza de presiune. În instalațiile industriale de impregnare, se utilizează pompe separate pentru vid, presiune și pompe de circulație/transfer. Pe elemente sunt vizibile marcajele producătorilor diferitelor componente, printre care Sulzer și Actreg/Actreg Valves. Stare: utilizat, industrial. Prezintă urme de utilizare, uzură a stratului de vopsea și coroziune superficială localizată. Vânzare în starea vizibilă în fotografii. Nu vând elemente individuale – oferta se referă la întregul grup prezentat. Înainte de cumpărare, este posibilă o inspecție la fața locului. Datorită dimensiunilor și greutății, transportul se realizează de către cumpărător sau prin ridicare personală.

Stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, model cu multiplexor pe 20 de canale Dedpfx Asg Tdwvecwjku • Analizoare de proces multi-constituent în timp real • Capabilitate de multiplexare fibrei optice pe mai multe puncte • Fără șocuri și vibrații Seria de analizatoare de proces LT Industries Quantum 1200 include sistemele robuste și cu scanare rapidă Quantum 2000 și 1200, dezvoltate atât pentru instalații pilot, cât și pentru aplicații dedicate autonome în controlul automatizat (în buclă închisă) al proceselor de fabricație. Folosind o tehnologie dovedită și robustă, sistemele LT Industries îmbunătățesc controlul calității, cresc randamentul și reduc pierderile, oferind analize în timp real. Procesul de prelevare este nedistructiv și non-extractiv, nefiind necesară nicio pregătire a eșantionului, așa cum este cazul altor tehnologii de testare. Analizoarele de proces Quantum 1200 de la LT Industries realizează analize multiple continue, în timp real. Aceste analize s-au dovedit la fel de precise ca testarea tradițională de laborator pentru lichide, pulberi, solide, amestecuri, paste, emulsii și/sau suspensii. Sistemele noastre oferă date în timp real, motiv pentru care LT Industries este recunoscut drept lider NIR în măsurarea de proces pentru control. Seria de analizatoare Quantum 1200 combină puterea de analiză și inteligența cu ușurința în utilizare într-un pachet integrat. Un fascicul de lumină monocoloră pre-dispersat traversează mecanismul patentat „harmonic drive grating”, unde este separat pe lungimi de undă discrete și trimis printr-o legătură de fibră optică pentru a ilumina proba. Lumina retransmisă prin fibra optică este convertită într-un semnal electric, care este comparat de microprocesor cu răspunsurile calibrate din memorie. Rezultatele ieșirii de date obținute din această comparație sunt utilizate apoi pentru controlul procesului. Notă importantă: Alte accesorii, manuale, cabluri, date de calibrare, software, etc., nu sunt incluse cu acest echipament. Condiție de livrare, FCA: Oradea/România Putem livra/exporta oriunde în lume. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.500 kg, lungime totală: 14.470 mm, lățime totală: 3.500 mm, înălțime totală: 1.509 mm, Oferim spre vânzare această instalație automată de sudură a țevilor CSM, second-hand, fabricată în 2014. Se aplică termenii și condițiile noastre generale. Plata în avans. Costurile de transport nu sunt incluse. Dkedpfez Hk Ersx Acwou Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Diametrul recomandat al țevilor: 5 - 15 mm Grosimea pereților: 0,40 - 1,00 mm Cu ajutorul dispozitivului de profilare, o bandă plată din oțel inoxidabil, aflată pe un tambur, este formată în 7 etape de profilare, transformându-se într-o țeavă. Țeava profilată continuu este sudată în camera de sudură (WIG) în timpul procesului de trecere. Sistemul de urmărire a arzătorului de sudură poate detecta și corecta automat, în timpul procesului de sudare, modificările poziției îmbinării materialului țevii față de arcul electric. Cu ajutorul unei roți de măsurare atașate pe țeava în mișcare, viteza acesteia este măsurată continuu și lungimea este înregistrată. Un dispozitiv dublu de îndreptare elimină curbura reziduală a țevii în timpul procesului. O unitate flexibilă separă continuu țeava și o depune pe banda de sortare pentru țevi conforme și neconforme. Două stații de finisare debavurează capetele țevilor, iar o măsurare automată a lungimii măsoară fiecare țeavă înainte de a fi plasată în cutie. Instalația de sudură a țevilor este complet funcțională și poate fi inspectată în timpul funcționării.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Setul oferit este o unitate TREIF TWISTER AT, un tăietor de cuburi, combinată cu un sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare), formând o stație de tăiere completă și automatizată. Setul include, de asemenea, blocuri de cuțite de 6, 8 și 30 mm, permițând producerea diferitelor tipuri de produse finite fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Cum funcționează TREIF TWISTER AT cu sistemul de încărcare STORM? Materia primă este plasată într-un container de transport, care este ridicat și înclinat de sistemul de încărcare STORM, golindu-și conținutul direct în camera de încărcare a tăietorului TWISTER AT. În interiorul mașinii, materia primă trece prin ansamblul de tăiere, unde cuțitele interschimbabile (un sistem rapid de schimbare a sculelor care nu necesită instrumente suplimentare) o taie în cuburi, fâșii sau felii, în funcție de sculele utilizate și de programul de tăiere selectat. Controlul se realizează printr-un panou cu ecran tactil, cu programe de tăiere preîncărcate, permițând comutarea rapidă între setări la schimbarea produselor sau a distanței dintre cuțite. Avantajele cheie ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM: Sistemul de încărcare STORM elimină ridicarea și golirea manuală a containerelor cu materie primă, reducând efortul fizic al operatorului și accelerând alimentarea cu loturi succesive în tăietor. Gradul de protecție IP65 permite funcționarea sistemului de încărcare în condiții de spălare frecventă a stației. Setul inclus de blocuri suplimentare de cuțite (6, 8 și 30 mm) extinde capacitățile mașinii pentru a realiza dimensiuni suplimentare de cuburi, fără a fi necesară achiziționarea de scule separate, ceea ce este important pentru fabricile cu o gamă largă de produse care se schimbă frecvent. Construcția robustă a tăietorului TWISTER AT, cu o greutate de 950 kg, și alimentarea sa electrică, potrivită pentru o gamă largă de tensiuni (380–480 V), asigură o funcționare stabilă în diferite instalații electrice. Specificații tehnice ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM Tăietor de cuburi TREIF TWISTER AT Producător: TREIF Model: TWISTER AT Descriere: Tăietor de cuburi Anul de fabricație: 2014 Capacitate: până la 3,5 t/h Cameră: 120 x 120 x 550 mm Tip de curent: 3-PE, 50/60 Hz Tensiune de funcționare: 380–480 V Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 15–12 A Siguranță pe linia de alimentare: 25 A Putere nominală: 7 kW / 9,52 CP Greutate: 950 kg Cuțite suplimentare incluse: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare) Producător: STORM engineering Anul de fabricație: 2020 Putere: 0,8 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Grad de protecție: IP65 Greutate: 410 kg Conformitate: CE, ISO 9001-2015, Fabricat în UE Aplicarea TREIF TWISTER AT cu setul STORM Setul este utilizat în fabricile de procesare a cărnii, la producătorii de produse vegetale și în unitățile de procesare a brânzeturilor, oriunde este necesară tăierea precisă a cuburilor din materia primă, împreună cu o logistică îmbunătățită pentru alimentarea cu materie primă în mașină. Posibilitatea de a schimba rapid distanța dintre cuțite face ca setul să fie potrivit pentru fabricile cu o gamă variată de produse. Dkodpszzp S Nefx Acwsu

Stare: folosit, STANGE Elektronik GmbH Control industrial / Control de proces SE-604 Control de proces cu monitorizare a temperaturii și conectori suplimentari Se vinde un control industrial utilizat de la producătorul STANGE Elektronik GmbH, tip SE-604, montat într-o carcasă suplimentară cu diverse componente de operare și conectare. SE-604 combină controlul industrial al proceselor, PLC multitasking cu CoDeSys, gestionarea programelor și vizualizarea instalației într-un singur sistem. Dispozitivul oferit dispune, de asemenea, de un controler de temperatură PMA, un contor de ore de funcționare, mai mulți conectori industriali și alte opțiuni de operare și conectare. Date tehnice: Producător: STANGE Elektronik GmbH Tip: SE-604 Tip de dispozitiv: Control industrial / Control de proces Afișaj: Ecran TFT-LCD de 6,5 inchi Rezoluție: 640 × 480 pixeli Operare: Tastatură cu membrană, 34 de taste Procesor: Procesor pe 32 de biți, bazat pe Pentium Memorie RAM: 256 MB DRAM Memorie program: CompactFlash ≥ 256 MB Djdpfxoz Nvk He Acwsku Sistem de operare: WindRiver VxWorks PLC: PLC software multitasking IEC 61131 CoDeSys Alimentare SE-604: 24 V DC (18–36 V) Consum de energie: aprox. 24 W Temperatura de funcționare: 0 până la +50 °C Grad de protecție SE-604: Față IP65 / Spate IP20 Dimensiuni SE-604 (L × Î × A): 290 × 165 × 90 mm Greutate SE-604: aprox. 2,5 kg Dimensiunile și greutatea indicate se referă exclusiv la unitatea de control SE-604. Dimensiunile și greutatea totale ale dispozitivului oferit, cu carcasă, nu sunt cunoscute. Funcții conform producătorului: Până la 50 de zone de control Până la 250 de programe / rețete Până la 500 de alarme cu istoricul alarmelor Generator de programe pentru până la 50 de valori țintă și 64 de piste de control Control PID cu funcție de auto-optimizare Vizualizare a instalației configurabilă Server web / control de la distanță Niveluri de utilizator și de operare configurabile Interfețe SE-604 conform producătorului: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP opțional Modbus opțional Echipamente suplimentare ale dispozitivului oferit: Controler de temperatură PMA KS 10-1 economy Monitorizare a temperaturii în camera de testare Contor de ore de funcționare Müller Buton „Încălzire placă” Buton „Lumină” Conector USB frontal Conectori industriali multipolari Conectori de culoare suplimentari Carcasă cu mânere laterale Cablu de conectare conform imaginilor Configurația exactă și funcția conectorilor suplimentari nu sunt cunoscute. Funcțiile de control menționate descriu posibilitățile tehnice ale SE-604 conform producătorului. Software-ul și configurația efectiv instalate ale dispozitivului oferit nu au fost verificate. Domenii de utilizare: Instalații industriale și de proces Instalații de tratare termică Cuptoare multifuncționale Cuptoare de nitrurare Cuptoare cu cărucioare Autoclave Camere climatice Instalații de testare și experimentare Piesă de schimb pentru instalații compatibile Conținutul livrării: 1 × Sistem de control STANGE SE-604 în carcasă 3 × Cabluri de conectare conform imaginilor 1 × Folder conform imaginilor Stare: Utilizat / Used Stare optică conform imaginilor Prezintă urme de utilizare Contor de ore de funcționare prezent Masa sau alte obiecte care nu sunt menționate în mod explicit în fotografii nu fac parte din vânzare. Livrare sau expediere prin firmă de transport este posibilă. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, corecturi și vânzări intermediare. Putem răspunde cu plăcere la alte întrebări la telefon.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim Vortex D2 Mono – un aparat complet automatizat pentru gătirea, răcirea rapidă și menținerea la temperatură scăzută, conceput pentru gătirea, răcirea rapidă și menținerea la temperatură scăzută continuă și repetabilă a produselor alimentare. Dkodpfx Acjy Df Nrjwou Această soluție are un design MONO, în care secțiunea de gătire este montată pe un cadru separat față de secțiunile de răcire rapidă și menținere la temperatură scăzută, asigurând un nivel foarte ridicat de separare între procesele la temperatură înaltă și cele la temperatură scăzută. Modelul Vortex D2 Mono a fost dezvoltat în principal pentru procesarea pastelor scurte și lungi, dar, datorită versatilității sale, este, de asemenea, ideal pentru produse precum orez, tăiței, leguminoase, cereale, legume, cartofi și fructe de mare. Ca urmare, aparatul poate funcționa atât în instalațiile de producție de paste, cât și în cele de producție de preparate gata de consum, precum și în fabricile moderne de alimente convenabile și în rândul producătorilor de salate și componente menținute la temperatură scăzută. Vortex D2 Mono are o capacitate cuprinsă între aproximativ 250 kg/h și 4000 kg/h, permițând sistemului să gestioneze atât volume de producție medii, cât și volume foarte mari. Vortex este echipat cu un sistem programabil de control al fluxului de apă, care asigură o gătire, o răcire rapidă și o menținere la temperatură scăzută uniformă a fiecărui lot de produse. Acest sistem minimizează aglomerarea, deteriorarea produselor și pierderile de randament, iar răcirea sa foarte eficientă obține, în general, o temperatură a produsului de aproximativ 3°C. Vortex D2 Mono poate funcționa cu alimentare prin sistem de transportor sau cu încărcare automată a loturilor de produse în containere, ceea ce facilitează controlul precis al debitului și organizarea procesului. În plus, transportoarele vibratoare de îndepărtare a apei permit funcționarea atât în mod lot, cât și în mod continuu, permițând adaptarea ușoară a liniei la etapele ulterioare de producție, cum ar fi amestecarea, dozarea, ambalarea sau răcirea finală. De asemenea, este important să menționăm soluțiile de proiectare care îmbunătățesc calitatea și igiena procesului, cum ar fi ridicarea hidraulică a coșului, schimbătoarele de căldură tip carcasă și tub, preaplinurile duble de degresare și rezervoarele de apă cu formă specială. Construcția igienică, din oțel inoxidabil, și protecția care permite spălarea sunt de mare importanță în instalațiile care funcționează conform unor standarde sanitare ridicate. Avantajele cheie ale Vortex D2 Mono: - cadre separate pentru secțiunile de gătire și răcire; - separare de înaltă calitate a proceselor la temperatură înaltă și scăzută; - ideal pentru paste scurte și lungi, precum și pentru orez, legume, cartofi, cereale, leguminoase și fructe de mare; - capacitate de până la 4000 kg/h, în funcție de configurație; - sistem programabil de control al fluxului de apă; - răcire foarte eficientă a produsului până la aproximativ 3°C; - capacitate de funcționare în mod lot și continuu; - ridicare hidraulică a coșului și drenaj eficient; - design igienic, industrial, pentru funcționare continuă. Vortex D2 Mono este o linie de producție avansată pentru producătorii care caută o gătire constantă, o răcire rapidă, un debit mare și o calitate excelentă a produsului final într-un proces modern de producție de paste și alimente convenabile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Separatorul de carne BAADER 600 este o mașină compactă, eficientă și fiabilă, concepută pentru separarea delicată a țesuturilor moi de componente mai dure, cum ar fi oasele, cartilajul, tendoanele sau pielea. Fabricat în Germania în 2014, acest model este ideal pentru procesatorii de alimente care doresc să maximizeze randamentul, menținând în același timp calitatea și textura produsului. Specificații tehnice: Dsdpfezx Dx Sjx Acwoku Producător: BAADER Tip: 600-501 An: 2011 Dimensiunea ochiurilor sitei: 3 mm Putere nominală: 400V / 3 faze / 50Hz / 2,0 CP / 1,5 kW / 4,0 A Diagrama electrică: 600.70.00.854 Greutate: 290 kg Dimensiuni: L: 102 cm, Î: 123 cm, L: 95 cm Țara de origine: Germania ✅ Caracteristici principale: Manipulare delicată a produsului – păstrează structura cărnii, a păsărilor sau a peștelui Sită de 3 mm cu precizie ridicată – perfectă pentru separarea fină Compact și ușor – ușor de instalat în orice linie de producție Consum redus de energie – doar 1,5 kW Ușor de curățat și de întreținut – fabricat din oțel inoxidabil de calitate alimentară Ideal pentru aplicații cu pește, carne de pasăre și carne roșie Construit cu inginerie germană de înaltă calitate pentru o fiabilitate pe termen lung Separatorul de carne BAADER 600 este o soluție dovedită pentru procesatorii care doresc să îmbunătățească recuperarea produsului, să reducă deșeurile și să optimizeze eficiența în separarea țesuturilor moi.

Stare: folosit, STANGE Elektronik GmbH Control industrial / Control de proces SE-604 Soluție de automatizare cu PLC multitasking CoDeSys Se vinde un sistem de control industrial utilizat de la producătorul STANGE Elektronik GmbH. SE-604 este o soluție puternică de control și vizualizare pentru instalații industriale de procesare și tratare termică. Controlul, PLC-ul, gestionarea programelor și vizualizarea instalației sunt integrate într-un singur sistem. Date tehnice: Producător: STANGE Elektronik GmbH Tip: SE-604 Afișaj: TFT-LCD de 6,5 țoli Rezoluție: 640 × 480 pixeli Operare: Tastatură cu folie, 34 de taste Procesor: Procesor pe 32 de biți, bazat pe Pentium Memorie RAM: 256 MB DRAM Memorie program: CompactFlash ≥ 256 MB Sistem de operare: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys, PLC software multitasking Alimentare SE-604: 24 V DC (18–36 V) Consum de energie: tipic 24 W Temperatură de funcționare: 0 până la +50 °C Grad de protecție: față IP65 / spate IP20 Dimensiuni SE-604 (lățime × înălțime × adâncime): 290 × 165 × 90 mm Greutate SE-604: aprox. 2,5 kg Funcții: Până la 50 de zone de control Până la 250 de programe / rețete Până la 500 de alarme cu istoric de alarme Generator de programe pentru până la 50 de valori țintă și 64 de piste de control Control PID cu funcție de auto-optimizare Vizualizarea instalației Server web / control de la distanță Niveluri de utilizator și interfețe configurabile Interfețe: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP, opțional Domenii de aplicare: Instalații industriale și de procesare Instalații de tratare termică Cuptoare universale Cuptoare de nitrurare Cuptoare cu vagon Autoclave Camere climatice Conținutul livrării: Sistemul de control STANGE SE-604, în carcasă Cabluri de conectare, conform imaginilor Stare: Utilizat / Used Dsdpfx Acoz Nvkysweku Stare vizuală conform imaginilor Contor de ore de funcționare disponibil Masa prezentată în fotografii și alte articole care nu sunt menționate în mod explicit nu fac parte din vânzare. Livrare sau transport prin curier posibil. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, corecturi și de a vinde în prealabil. Pentru alte întrebări, vă rugăm să ne contactați telefonic.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, putere: 5,5 kW (7,48 CP), presiune: 50 bară, Concepută pentru dozarea, amestecarea și umplerea automată a diverselor amestecuri sub vid; Buncăr de 240 de litri; Cu cap rotativ; Control prin microprocesor; Dedpfxoz D U Hhj Acweku Setare electronică a dozei într-un interval de la 5 la 100.000 de grame, cu o ajustare precisă în trepte de 0,1 grame; Presiunea de 35 bari permite un proces de operare și umplere mai eficient, precum și umplerea ambalajelor cu un calibru mai mic; Nivel redus de zgomot; Posibilitatea de a memora aproximativ 80 de programe personalizate; Productivitate: 3500 ÷ 5000 kg/oră; Putere instalată: 7 kW.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Instalație de curățare prin pulverizare cu cameră Dimensiuni utile ale coșului: L x l x Î 842 x 659 x 512 mm Greutate maximă de încărcare: 100 kg; unitate de încărcare inclusă în fața instalației Versiune cu 2 rezervoare: Curățare (1.200 litri) Clătire (1.200 litri) Instalație cu încălzire electrică - Metodă de curățare: pulverizare - Coșul staționează, se rotește sau oscilează în timpul procesului de curățare, clătire și uscare (se poate alege liber în program) - Uscare prin vid - Filtrare completă a băii de curățare (rezervor 1), 2 filtre de tip sac, gradul de filtrare se poate alege liber - realimentare automată cu apă pentru fiecare rezervor - Separator de ulei prin coalescență Dkedpsz E I Syefx Acweu Dimensiuni exterioare: 4.300 x 4.360 x 4.020 mm Greutate instalație: 5 tone Putere de conectare: 110 kVA Siguranță preliminară: 250 A Control: Siemens S7 Instalația este complet funcțională, dar cu restricția că operarea prin intermediul panoului este doar parțial posibilă. Este vorba despre o vânzare prin intermediar; instalația trebuie transportată și preluată de cumpărător de la locație.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Dsdpfx Aszzpb Rscwjku Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Siguranță și monitorizarea instalației - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de curățare a lichidului de răcire și lubrifiere Producător: Zyklomat Tip: ZKR 14/350 An de fabricație: 2016 Pentru curățarea emulsiei de șlefuire Alimentare cu max. aprox. 250 l/min. la aprox. 3,5 bar presiune a apei Transferul către instalația de filtrare se realizează prin sistemul existent, fără aer și spumă. Temperatură max.: 50°C Capacitate de curățare: 350 l/min. Recirculare din rezervorul de lichid curat în rezervorul de lichid impur: 100-350 l/min. Alimentare mașină, max.: 250 l/min. Principiu de filtrare: hidro-ciclon de înaltă performanță ZYKLOMAT Z1B-9/3 Limită de dimensiune a particulelor separate: aprox. 5 µm Mediu: emulsie 3-6% Temperatura de funcționare: temperatura ambientală Volum de particule solide: aprox. 5,14 m3 Volum de funcționare max.: aprox. 4,58 m3 Volum de funcționare min.: aprox. 3,60 m3 Fluxul procesului: filtrare automată a întregului flux Evacuarea nămolului: complet automatizată, cu consistență stabilă Alimentarea cu lichid impur se realizează prin stațiile de pompare existente. Așchiile și nămolul fin (uzura șlefuirii, zgură, corund) generate în timpul operațiilor de șlefuire sunt evacuate printr-un transportor cu racletă. În secțiunea superioară a transportorului cu racletă, nămolul este pre-uscat. Filtrarea se realizează prin intermediul hidro-cicloanelor de înaltă performanță ZYKLOMAT. Instalația funcționează complet automat. Întreținere: întreținere anuală Disponibilitate: 10-2026 Recipient cu racletă dublă pentru evacuarea nămolului de șlefuire Tip: KR 1,75-5,1 Volum total: aprox. 5,14 m3 Volum max.: aprox. 4,58 m3 Lungime: aprox. 4.000 mm, inclusiv 70 mm de rigidizare Lățime: aprox. 1.890 mm, inclusiv 140 mm de rigidizare Înălțime: aprox. 1.105 mm, inclusiv 100 mm profil de bază Înălțime gât: aprox. 2.300 mm Volum teoretic de evacuare max.: 15 kg/h Funcție: Rezervor pentru lichid de răcire și lubrifiere cu rezervor de lichid curat integrat, recipient de sedimentare și flotare cu evacuare automată a nămolului. 1 motor cu angrenaj cu roți dințate Tensiune 400 V, 50 Hz, IP 54, ca unitate de acționare a racletei 3 bucăți racorduri pentru conductele de retur de la trei mașini Dsdezwccmopfx Acweku 1 bucată recipient pentru lichid curat, integrat în partea din spate a recipientului cu racletă. Sudat etanș, cu o roată dințată interioară, diverse plăci de acoperire (plăci care nu pot fi călcate, fixate cu șuruburi pe cadrul înclinat), fără scară, fără balustradă, fără trepte interioare Volum max.: aprox. 0,55 m3 51026ä

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 52915, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 530 x320x233 # Tank capacity : 420L # type of detergents : modified alcohol solvents # Washing chamber loading capacity : Max 70 KG # Ultra sonic equipment : 4000W , 25kHz # Mechanical weight : 6000 Kg Dksdexwmkzjpfx Acweu Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 31 kW / rated curent 63A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H):2800 × 1750 × 2300 mm ; Equipment consist of: # Main machine Hosel , manual loading / unloading with special stainless steel suport Machine status : WORKING

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, putere: 2,2 kW (2,99 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Mixer de 250 de litri, cu ax și palete Aparatul este dotat cu 2 motoare cu reductor, de 1,1 kW fiecare, sau o putere totală de 2,2 kW. Djdpozun A Hsfx Acwoku Caracteristici principale: • Proiectat pentru amestecarea omogenă a produselor alimentare; • Fabricat în întregime din oțel inoxidabil; • Proces de amestecare complet silențios; • Două melcuri de lucru cu palete; • 2 supape noi de descărcare frontală; • Curățare ușoară a aparatului; • Două motoare cu reductor silențioase, de cea mai înaltă calitate, integrate; • Capac de protecție cu întrerupător de limită; • Componentă electrică integrată. O parte dintre butoanele de control sunt rezistente la umiditate. • Sistem de amestecare cu sens invers, în ambele direcții; • Capacitate: 250 de litri; • Putere de instalare: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: A092895, Marel OptiWeigher + Mașină de sortare a peștelui cu 20 de canale și 6 imprimante Tipul mașinii de sortare: dis-ma45-b600-dual Sistem complet, folosit, pentru cântărire, sortare și ambalare a peștelui, de la Marel. Sistemul include un modul dinamic de cântărire Marel OptiWeigher și o mașină de sortare Marel cu două fețe, cu 20 de canale de sortare. Configurație: - Marel OptiWeigher - 20 de canale de sortare - 10 canale pe partea stângă - 10 canale pe partea dreaptă - distanța dintre canale: 675 mm - 6 imprimante de etichete - 3 imprimante pe fiecare parte - rafturi pentru ambalare - transportoare cu role - zone tampon pentru ambalare - construcție din oțel inoxidabil, adecvată pentru procesarea alimentelor - bandă transportoare din polipropilenă, seria 1650, de la Intralox - lungimea aproximativă a mașinii de sortare: 9.050 mm - alimentare electrică: 3 × 400 V + N - motorul mașinii de sortare: 0,75 kW Produsul este cântărit dinamic de OptiWeigher și apoi poate fi distribuit automat la canalul de sortare selectat, în funcție de clasa de greutate programată. Mașina a fost folosită pentru procesarea peștelui și este potrivită pentru aplicații precum: - sortarea peștelui, - procesarea somonului, - gruparea, - clasificarea pe greutate, - ambalarea directă la stațiile de sortare. De asemenea, poate fi adaptată pentru procesarea păsărilor de curte sau a altor produse alimentare, în funcție de dimensiunea produsului și de cerințele procesului. Cele șase poziții pentru imprimante permit etichetarea directă la stațiile de ambalare. Formatele de ambalare posibile includ: - cutii de carton, - cutii din polistiren expandat (EPS), Dsdpfx Acoz Hc Aijwjku - lăzi din plastic, - recipiente. Sistemul poate fi integrat într-un mediu Marel Innova, cu condiția verificării configurației de control și a software-ului instalat. Documentație tehnică disponibilă. Posibilitate de inspecție, la cerere. Preț: la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Oferim și leasing și finanțare. Nu ezitați să ne contactați! ‼️ATENȚIE‼️ În acest moment, pe portaluri apar utilaje oferite din China. Majoritatea certificărilor CE sunt falsificate. Nu există conformitate cu standardele UE. Nici din punct de vedere electric nu sunt permise în Germania. Unii clienți ne-au contactat și au vrut să știe cum anume se obține cupru dintr-o astfel de mașină. Deoarece la ei rezultatul este doar un amestec mărunțit de cabluri. Și noi am testat astfel de mașini acum 2 ani și confirmăm: NU se obține cupru pur. Aceste utilaje nu pot fi utilizate legal în Germania! Cumpărați de la noi și beneficiați de know-how-ul nostru – vă așteptăm să vă convingeți la fața locului în Heilbronn. Vă oferim suport ani la rând pentru a obține cupru de calitate. Echipa Josan & Söhne! Calitate germană, certificat CE verificat, cu conformitate UE și demonstrat live — nu doar videoclipuri editate. Vă recomandăm să cumpărați local, direct din Germania. Aveți parte de garanții germane, respectarea legislației germane, prețuri fixe și, ulterior, suport în limba germană pentru orice probleme. Aceste servicii le oferim doar pentru utilajele cumpărate de la noi. Vă puteți convinge de calitatea noastră la fața locului, cu programare. Atenție, și videoclipurile pot fi editate. La noi prezentare live! Avem în stoc în Heilbronn tocătoare și alte utilaje pentru orice tip de reciclare! De la reciclarea cuprului la cea a plasticului, găsiți la noi toată gama de echipamente. Nu ezitați să ne contactați! ‼️POATE FI VIZIONATĂ LA FAȚA LOCULUI‼️ Modelul nostru mic funcționează la fel de perfect ca cele mari, doar că este mai compact și mai accesibil. Granulat de cupru de primă calitate. Poate fi folosită chiar și într-un garaj. Aprox. 20-30 kg de material introdus pe oră. Poate recicla: cabluri multifilare, prelungitoare, cabluri auto, telefoane, cabluri NYM — toate pot fi procesate cu utilajele noastre! Josan Instalație de granulare cabluri E30 Vă putem face o demonstrație live în Heilbronn! Doar cu programare. Suntem din Heilbronn, firmă germană, legislație germană, garanție și service! Vorbim și engleza! ‼️Pentru întrebări suplimentare, contactați-ne! Putem răspunde doar dacă ne trimiteți numele dumneavoastră, adresa, e-mailul și numărul de telefon. Altfel, solicitarea dvs. poate fi considerată spam. Vă vom contacta pentru consultanță! Iată modelul nostru de bază: ➡️ 380 V ➡️ Pentru diametre cablu aprox. 0,1–30 mm ➡️ Putere aprox. 4,2 KW Dkedpfop E Efyox Acwsu ➡️ Capacitate de prelucrare: aprox. 20–30 kg/oră ➡️ Greutate aprox. 310 kg ➡️ Dimensiuni: aprox. 88×74×173 cm ➡️ Cu instrucțiuni de protecție a muncii (UVV) implementate de firmă germană locală Cu acest echipament puteți obține cupru din cabluri. Avem și instalații mai mari și accesorii precum foarfece hidraulice pentru cabluri, feliatoare electromotoare, separatoare în 3 fracții etc. TOT ce ține de reciclarea cablurilor! Cumpărând de la noi, beneficiați și de service! Foarte important la astfel de utilaje! Atenție: service-ul nostru se aplică doar utilajelor și accesoriilor cumpărate de la noi. Cu expertiza și modelele noastre veți obține adevărat granulat de cupru, fără resturi nemărunțite! Preț net: 8.999,00€ +19% TVA: 1.709,81€ Preț brut: 10.708,81€ Utilaje certificate CE, de la noi. Ne rezervăm dreptul la erori. Pozele, prețurile și dotările pot suferi modificări.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) Dksdoz Daatepfx Acwou 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de spălare cu ultrasunete, marca Branson Tip: EVD Curent: 400 V / 30 A Mod de funcționare: Camera cu vid este încărcată cu tăvi de suport pentru piese cu dimensiunile de 50 × 30 × 20 cm. Ulterior, camera este inundată cu detergent și se efectuează curățarea cu ultrasunete. După faza de curățare, camera este evacuată. În pasul următor se aplică abur, urmat de un nou proces de vid. Rezultatul: produse fără grăsimi și uscate. Djdow Evnzspfx Acweku Instalația poate fi inspectată prin programare prealabilă.