Cormak Zs-40B cumpărați folosit (1.279)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul vertical industrial CORMAK ZS-40B este un echipament avansat tehnologic, destinat prelucrării intensive a metalului în condiții de atelier și producție. Datorită transmisiei precise cu angrenaje lubrifiate cu ulei, avansului vertical automat și funcției de filetare, această mașină de găurit coloană pentru metal garantează fiabilitate, eficiență și o calitate ridicată a executării găurilor și fileturilor. Principalele avantaje ale mașinii: - Avans vertical automat – trei trepte (0,12; 0,18; 0,25 mm/rotație) permit reglarea optimă a parametrilor de așchiere în funcție de tipul materialului. - Funcție de filetare cu schimbare automată a sensului de rotație – permite realizarea rapidă a fileturilor interioare până la M32 fără intervenția operatorului. - Transmisie cu angrenaje din oțel călit și rectificat, lubrifiate cu ulei – asigură funcționare silențioasă, lină și durabilitate a sistemului de antrenare. - Coloană rigidă cu diametrul de 115 mm – minimizează deformările și vibrațiile, crescând precizia prelucrării. - Masă de lucru mare, rotativă și ajustabilă pe înălțime – permite prelucrarea pieselor mari și neregulate. - Sistem de răcire standard – îmbunătățește calitatea găuririi, crește durata de viață a sculelor și reduce riscul supraîncălzirii. Construcție și tehnologie Fierăstrăul industrial CORMAK ZS-40B a fost proiectat pentru funcționare continuă în medii de producție solicitante. Inima sa este o transmisie mecanică lubrifiată în baie de ulei, ce garantează alimentarea stabilă și fiabilă. Arborele principal cu fixare tip MK4 permite utilizarea unei game largi de scule, iar rigiditatea ridicată a ansamblului cap-ax-coloană asigură o precizie sporită la efectuarea găurilor. Protecția mandrinei din plexiglas transparent mărește siguranța operatorului, păstrând vizibilitatea zonei de prelucrare. Precizie și productivitate Avansul automat permite efectuarea de operațiuni repetitive de găurire fără a solicita operatorul, crescând semnificativ productivitatea în producțiile de serie. Domeniul de turații ale arborelui, de la 95 la 1600 rot/min în combinație cu cele șase trepte de transmisie, permite ajustarea optimă a parametrilor de lucru în funcție de material și de sculă. Roata manuală precisă cu scală pentru adâncime asigură controlul total al procesului de găurire. Aplicații Fierăstrăul cu funcție de filetare CORMAK ZS-40B este soluția ideală pentru: - fabrici și linii de asamblare; - ateliere mecanice și de lăcătușerie; - departamente de mentenanță; - matrițerii și centre de formare profesională. Echipare standard - Mandrină de găurit 16 mm Godsridv Sepfx Aa Rsuf - Cuplaj conic MK4 - Busiuri reductoare pentru MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea cuplajului - Masă de lucru cu canale de fixare - Roată manuală cu scală pentru controlul adâncimii - Sistem de răcire cu pompă - Apărătoare de ax din plexiglas - Roată manuală cu scală Date tehnice Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetare: M32 Con al arborelui: MK4 Diametru coloană: 115 mm Distanța dintre ax și axa coloanei: 260 mm Distanță ax-masă de lucru (max.): 754 mm Distanță ax-bază (max.): 1270 mm Domeniu de turații ale axului: 95 – 1600 rot/min Număr de trepte ale transmisiei: 6 Domeniu avansuri automate: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/rot Dimensiuni masă de lucru: 354 × 575 mm Înălțime totală: 2120 mm Putere motor: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Alimentare: 400 V / 50 Hz Greutate: 410 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS este o presă de găurit profesională pentru prelucrarea metalelor, proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Datorită cutiei de viteze cu roți dințate călite, diametrului mare de găurire și funcției de filetare până la M32, acest model reprezintă un utilaj fiabil pentru producție, ateliere mecanice și departamente de mentenanță industrială. Principalele avantaje ale utilajului: Godpfxjriduxe Aa Rsuf - Diametru mare de găurire – până la 40 mm – permite prelucrarea unei game variate de materiale și grosimi. - Funcție de filetare cu inversare automată a sensului de rotație – asigură realizarea rapidă și eficientă a filetelor până la M32. - Cutie de viteze cu transmisie în baie de ulei – 6 trepte asigură reglarea optimă a turației axului principal (95–1600 rpm) în funcție de tipul de prelucrare. - Cap rotativ cu reglare pe înălțime – crește flexibilitatea setărilor, permițând găurirea sub diferite unghiuri. - Coloană rigidă cu diametru de 115 mm – garantează stabilitate chiar și la sarcini maxime. - Masă de lucru amplă, cu reglare pe înălțime și posibilitate de montare menghină – facilitează operarea pieselor mari. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit industrială CORMAK ZS-40HS este construită pe bază de componente din fontă și o coloană ranforsată de 115 mm diametru, ceea ce asigură rigiditate maximă și minimizează vibrațiile. Transmisia bazată pe roți dințate călite, rectificate cu precizie, garantează fiabilitate și durabilitate. Cursa axului principal este de 120 mm, iar prinderea standard MK4 permite utilizarea unei game largi de burghie și tarozi. Precizie și productivitate: Presa de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS se remarcă prin repetabilitate și precizie ridicată datorită transmisiei mecanice și a roții de mână cu scală de adâncime. Posibilitățile flexibile de reglare a capului și mesei de lucru fac ca stația de lucru să se adapteze ușor la orice nevoie de prelucrare. Motorul puternic (1,1 kW în regim S1, 1,6 kW în regim S6) garantează productivitate chiar și la diametre mari de găurire. Aplicații: Presa de găurit pe coloană CORMAK ZS-40HS este destinată utilizărilor industriale, în special pentru: - unități de producție și procesare; - ateliere de prelucrare a metalelor; - departamente de mentenanță industrială; - ateliere de scule; - școli tehnice și centre de formare profesională. Echipare standard: - Mandrină de găurit 16 mm - Arbore mandrină MK4 - Bucșe de reducție la MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea axului - Masă de lucru cu canale de montaj - Roată de mână cu scală pentru controlul adâncimii Date tehnice: Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetat: M32 Con de ax: MK4 Cursă ax principal: 120 mm Diametru coloană: 115 mm Turație ax principal: 95–1600 rpm Număr trepte de viteză: 6 Dimensiuni masă de lucru: 575 x 354 mm Dimensiuni bază: 385 x 330 mm Putere motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz Înălțime totală: 2100 mm Greutate: 350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este o soluție profesională pentru atelierele de tâmplărie și producătorii de mobilier, care așteaptă o precizie, eficiență și fiabilitate maxime în prelucrarea serială a lemnului și a feroneriei pentru mobilier. Mașina a fost proiectată pentru a permite găurirea precisă a orificiilor în materiale precum lemn masiv, plăci MDF sau placaj, oferind un control complet asupra procesului și o repetabilitate ridicată a orificiilor realizate. Principalele avantaje ale mașinii Cap pneumatic cu posibilitate de înclinare între 0°–90°, cu blocare intermediară și punct de referință de 45° 21 de capete de găurit care permit găurirea mai multor orificii simultan – ideal pentru producția carcaselor de mobilier Indicator mecanic digital care facilitează reglarea precisă a înălțimii de găurire Motor de 1,5 kW care asigură o transmisie stabilă și o eficiență ridicată Sistem pneumatic de fixare și presare a materialului – garantează repetabilitatea și stabilitatea elementului prelucrat Retragere automată a unității de găurit după atingerea adâncimii de găurire dorite Viteza de avans reglabilă asigură o adaptare optimă a parametrilor la tipul de material Role de ghidare și ghidaj din aluminiu cu posibilitate de extindere până la 3 m, pentru lungimea de prelucrare Funcționare eficientă și silențioasă datorită componentelor fabricate cu precizie și a unei construcții optimizate Gujdpjvuf Rljfx Aa Rjf Construcție și tehnologie Construcția mașinii de găurit CORMAK MZS21X1 se bazează pe un cadru rigid din oțel, care minimizează vibrațiile și asigură o precizie ridicată la găurire. Capul de găurit permite ajustarea rapidă a unghiului de lucru și schimbarea ușoară a sculelor. Toate elementele de antrenare a capetelor sunt fixate în mod solid, ceea ce crește semnificativ durabilitatea mașinii în condiții de utilizare intensă. Sistemul pneumatic este compatibil cu instalațiile tipice de atelier, cu o presiune de 6–8 bari. Precizie și eficiență Mașina permite găurirea precisă a orificiilor pentru șuruburi, balamale și alte feronerie pentru mobilier într-o singură operațiune. Datorită numărului mare de capete și posibilității de reglare a poziției și a unghiului de găurire, operatorul are o flexibilitate maximă în realizarea unor sarcini de producție complexe. Indicatorul mecanic al poziției de găurire și afișajul digital al parametrilor permit o schimbare rapidă și reduc timpul de reglare între loturi. Aplicații Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este utilizată în atelierele care se ocupă cu producția de mobilier, elemente de tâmplărie, structuri interioare și componente din lemn. Datorită construcției, preciziei și eficienței sale, este potrivită atât pentru ateliere mici, cât și pentru linii de producție de dimensiuni medii, unde este necesară viteza și repetabilitatea la găurirea orificiilor pentru elementele de feronerie pentru mobilier. Echipament standard Cap de găurit cu 21 de capete Sisteme pneumatice de fixare a materialului Ghidaj din aluminiu cu role Indicator digital al înălțimii Pedală pentru controlul procesului de găurire Set de mandrine și sisteme de fixare pentru burghie Echipament opțional Sisteme de extracție a așchiilor Date tehnice NUMĂRUL DE CAPETE 21 buc. Distanța dintre capete 32 mm DIAMETRUL MAXIM AL BURGHIULUI 10 mm ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE GĂURIRE 60 mm DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE 35 mm ALIMENTARE 400 V ARIA MAXIMĂ DE LUCRU 3000

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prelungitoare de grindă pentru macarale portal – extinde raza de acțiune a macaralei tale Prelungitoarele de grindă sunt accesorii profesionale destinate macaralelor portal, concepute pentru a crește lățimea de lucru a structurii. Acestea sunt utilizate acolo unde lățimea standard a macaralei nu este suficientă – în special în hale mari, depozite sau unități industriale. Realizate din materiale rezistente și durabile, asigură fiabilitate și o durată lungă de viață chiar și în condiții intensive de lucru. Funcționalitate și siguranță sporite Prelungitoarele permit adaptarea ușoară a macaralei portal la cerințe individuale, extinzând sfera de utilizare fără a fi nevoie de achiziționarea unui model mai mare. Capacitatea maximă de ridicare a macaralei cu prelungitoare este de 800 kg. Totuși, trebuie avut în vedere că la o extindere de peste 200 mm, capacitatea scade suplimentar. De aceea, este esențial să se respecte instrucțiunile producătorului și să se efectueze controale tehnice periodice pentru toate componentele macaralei, inclusiv pentru prelungitoare. Cele mai importante caracteristici ale produsului: - Permit creșterea rapidă și sigură a lățimii de lucru a macaralei portal - Montaj simplu – setul conține două prelungitoare gata de montaj - Construcție solidă – profile din oțel de înaltă rezistență - Siguranță în exploatare – conforme cu standardele industriale și cerințele SSM - Compatibile cu macaralele portal marca CORMAK și alte modele cu structură compatibilă Instrucțiuni de utilizare: Prelungitoarele pentru macarale portal trebuie utilizate conform recomandărilor producătorului, în special privind reducerea capacității portante după instalare. Lățimea minimă de extindere este 200 mm, fiecare unitate suplimentară adăugată reducând suplimentar sarcina maximă admisă. Inspecțiile tehnice regulate și întreținerea adecvată sunt indispensabile pentru menținerea siguranței la locul de muncă. Domenii de aplicare ale prelungitoarelor de grindă Produsul este ideal pentru domenii precum logistică, producție industrială, montaj de structuri metalice, industria auto și altele. Versatilitatea, durabilitatea și calitatea construcției fac din acest accesoriu alegerea optimă pentru companiile care caută flexibilitate și fiabilitate. Alegând prelungitoarele de grindă CORMAK, investiți în eficiență, funcționalitate și siguranță. Extindeți posibilitățile macaralei dumneavoastră și adaptați-o la cerințele de producție sau depozitare în schimbare! Parametri tehnici: Lungime: 520 mm Lățime: 131 mm Gusdpfx Aoycqh Nja Ref Înălțime: 70 mm Număr bucăți în set: 2 Greutate set: 20 kg

Stare: nou, suport ax: MK 4, Dotări: documentație / manual, – Capacitate: MK4 Capacitate de găurire în oțel: 32 mm Capacitate de găurire în fontă: 40 mm Capacitate de filetare în oțel: M24 Capacitate de filetare în fontă: M32 – 95/1600 rpm – Avans automat – Funcție de filetare – Masă 540 × 470 mm – Răcire – Acționare cu angrenaje – Capotă de protecție – Oprire de urgență – Cap de filetare cu coliere de prindere Godpjy Emqmjfx Aa Reuf – Documentație – 400V

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rolele de transport pentru containere K82ISPC sunt elemente specializate, destinate deplasării containerelor, structurilor de containere și a altor obiecte echipate cu colțuri standard, care permit utilizarea sistemului Twistlock. Construcția rolei permite fixarea rapidă direct în colțul containerului, ceea ce face posibilă pregătirea containerului pentru deplasare, fără a fi necesare modificări structurale complicate. Modelul K82ISPC este echipat cu o roată pivotantă cu un diametru de 200 mm, care facilitează schimbarea direcției de deplasare și manevrarea obiectelor grele pe o suprafață adecvată. Blocajul direcțional utilizat permite, de asemenea, controlul suplimentar al modului de deplasare a rolei în timpul deplasării containerului. Un element important al construcției este și blocajul cu pedală al roții, care permite imobilizarea rapidă a rolei după ce containerul a fost poziționat în locul dorit. Rolele pentru containere K82ISPC sunt potrivite pentru toate situațiile în care este necesară deplasarea periodică a containerelor în interiorul unei unități, depozit, hală de producție, zonă de depozitare sau zonă tehnică. Rolele de transport pentru containere – mobilitate pentru structuri grele Deplasarea containerelor și a structurilor industriale mari necesită utilizarea unor elemente de transport proiectate corespunzător. Rolele pentru transportul containerelor permit crearea unui suport mobil pentru container și facilitează deplasarea acestuia pe distanțe scurte și medii în interiorul unității. Utilizarea rolelor pentru containere este deosebit de avantajoasă în locurile în care containerul trebuie mutat în mod regulat, locația acestuia trebuie schimbată sau trebuie poziționat în funcție de cerințele actuale de producție și logistice. Datorită sistemului de fixare Twistlock, rola pentru container poate fi fixată direct în colțul corespunzător al structurii. Această soluție asigură o conexiune convenabilă a rolei cu containerul și simplifică pregătirea întregului ansamblu pentru deplasare. Gedpfjztyg Uex Aa Rsuf Fixarea Twistlock – conectare rapidă cu containerul Una dintre cele mai importante caracteristici ale modelului K82ISPC este utilizarea sistemului Twistlock. Twistlock este o soluție utilizată în mod obișnuit pentru securizarea și fixarea containerelor. În cazul rolei de transport, permite utilizarea punctelor de fixare existente ale containerului pentru instalarea elementului de rulare. Datorită acestui lucru, rola de transport cu sistem de fixare Twistlock poate fi conectată stabil la colțul containerului, fără a fi necesară realizarea unor găuri suplimentare sau modificări permanente ale structurii acestuia. Această soluție simplifică atât asamblarea, cât și demontarea rolelor și permite utilizarea ansamblului de transport în funcție de nevoile actuale. Principalele avantaje ale rolei K82ISPC capacitate de încărcare de până la 3000 kg, sistem de fixare Twistlock, roată pivotantă cu diametrul de 200 mm, blocaj direcțional al roții, blocaj cu pedală al roții, manevrare ușoară a containerului, posibilitatea de poziționare precisă a structurilor grele, utilizare în transportul intern, depozitare și industrie. Parametri tehnici K82ISPC Model: K82ISPC Capacitate de încărcare: 3000 kg Înălțime totală: 390 mm Înălțime: 300 mm Lățime: 300 mm Diametrul rolei: 200 mm Tipul roții: Pivotantă cu blocaj direcțional Montare: Twistlock

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de spălare cu jet MP160 – curățare precisă a pieselor într-un circuit închis Mașina de spălare cu jet MP160 este un dispozitiv profesional, conceput pentru curățarea intensă a pieselor industriale, de atelier și auto. Funcționarea într-o cabină închisă, presiunea de lucru cuprinsă între 5 și 8 bari și posibilitatea de a încălzi detergentul până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a uleiurilor, grăsimilor, depunerilor de carbon, reziduurilor tehnologice și a altor contaminanți dificili. Circuitul închis permite reutilizarea lichidului de lucru, reducând consumul de detergent și îmbunătățind organizarea locului de lucru. Mașina de spălare MP160 este ideală pentru curățarea pieselor cu forme complexe, canale înguste, cavități și suprafețe greu accesibile. Principalele avantaje ale mașinii de spălare MP160 Gjdpfxsztwkde Aa Rsuf Presiune de lucru de 5–8 bari – permite îndepărtarea eficientă a murdăriei persistente de pe piesele cu geometrie complexă. Încălzirea detergentului până la 70°C – crește eficacitatea agentului de curățare și ajută la reducerea timpului de curățare. Circuit închis al lichidului de lucru – reduce consumul de detergent și cantitatea de deșeuri generate în timpul lucrului. Pistol de lucru multifuncțional – permite pulverizarea lichidului de curățare cu aer comprimat sau suflarea piesei doar cu aer. Posibilitatea de uscare a pieselor – după terminarea spălării, piesa poate fi suflată cu aer comprimat. Manometru pentru presiunea de lucru – permite monitorizarea continuă a parametrilor de funcționare. Panou de control intuitiv – asigură o operare independentă a alimentării și a sistemului de încălzire. Structură a cabinei din oțel – adaptată pentru utilizarea regulată în ateliere și unități industriale. Picioare reglabile – permit fixarea stabilă a dispozitivului și nivelarea corectă a locului de lucru. Concentrat pentru curățarea pieselor inclus în set Împreună cu mașina de spălare MP160, veți primi 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat de atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Cele mai bune rezultate de curățare se obțin prin utilizarea unei soluții apoase cu o temperatură cuprinsă între 40 și 70°C. Concentrația recomandată trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, natura murdăriei și metoda de spălare utilizată. Concentrația recomandată a soluției baie de soluție: 5–10%, spălare cu presiune joasă: 2–10%, spălare cu presiune înaltă: 2–5%, valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Curățare eficientă a suprafețelor greu accesibile Sistemul de pulverizare cu jet permite direcționarea fluxului de lichid direct către zonele murdare. Datorită acestui lucru, mașina de spălare MP160 permite curățarea crăpăturilor, nișelor, găurilor, canalelor și a elementelor cu forme neregulate. După terminarea spălării, operatorul poate comuta pistolul pentru a funcționa doar cu aer comprimat. Acest lucru facilitează îndepărtarea reziduurilor de lichid de pe suprafața piesei și pregătirea acesteia pentru alte operațiuni de service, inspecție, asamblare sau regenerare. Echipament standard pistol multifuncțional pentru pulverizarea lichidului și suflarea cu aer, sistem de încălzire a lichidului de lucru, panou de control, manometru pentru presiunea de lucru, picioare stabilizatoare reglabile, 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat de atelier.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu cabină pentru piese, cu o capacitate de 140L, este un echipament profesional pentru atelier, destinat îndepărtării eficiente a uleiului, grăsimii, depunerilor și a altor murdării persistente de pe piese și componente mecanice. Utilizarea unui circuit închis pentru soluția de curățare permite o utilizare eficientă a lichidului și reduce consumul acestuia. Capacitatea mare a rezervorului, construcția robustă și spațiul de lucru confortabil fac ca mașina de spălat pentru atelier, cu o capacitate de 140L, să fie ideală pentru ateliere mecanice, service-uri auto, fabrici și departamente de întreținere. Cele mai importante avantaje ale mașinii de spălat pentru atelier, cu o capacitate de 140L: * Rezervor cu o capacitate de 140 litri – oferă un spațiu generos pentru curățarea pieselor și componentelor mai mari. * Până la 90 de litri de lichid de curățare – cantitatea mare de lichid de lucru permite o utilizare mai îndelungată fără reumpleri frecvente. * Pompă eficientă, cu o debitare de 2,7–3,6 l/min – permite direcționarea precisă a jetului de lichid asupra elementelor de curățat. * Circuit închis – permite reutilizarea soluției de curățare și reduce consumul acesteia. * Blocare automată a capacului – sporește siguranța și confortul în utilizare. * Construcție stabilă, cu 4 picioare – asigură o stabilitate adecvată a aparatului în timpul funcționării. * Blat de lucru practic – permite depozitarea confortabilă a sculelor, pieselor și accesoriilor. Concentrat pentru curățarea pieselor, inclus în set Gedpfx Aeztwh Aja Rsuf Împreună cu mașina de spălat MP140, primiți 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat pentru atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Concentrația trebuie ajustată în funcție de tipul suprafeței, de natura murdăriei și de metoda de curățare utilizată. Concentrația recomandată a soluției: * imersie în soluție: 5–10%; * spălare la presiune joasă: 2–10%; * spălare la presiune înaltă: 2–5%; * valoarea pH a concentratului: 12,8. Construcția și principiul de funcționare al mașinii de spălat pentru piese Mașina de spălat cu cabină, cu o capacitate de 140L, este echipată cu un furtun flexibil, prevăzut cu un cap de pulverizare. Lichidul de curățare este preluat din rezervor și transportat prin pompă către furtun, permițând operatorului să direcționeze cu precizie jetul către suprafața murdară. Pentru o funcționare corectă a aparatului, aspirarea pompei trebuie să fie complet scufundată în lichid. Această soluție permite menținerea unui flux adecvat al soluției de curățare în timpul funcționării. Capacul cuvei se deschide cu ușurință și se blochează automat după ridicare, sporind siguranța operatorului. Ansamblul este montat pe un cadru robust din oțel, cu patru picioare, care asigură stabilitatea chiar și în timpul utilizării intense. Dimensiunile aparatului sunt de 1130 × 540 × 885 mm, permițând amplasarea mașinii de spălat în majoritatea spațiilor de atelier, oferind în același timp o suprafață de lucru generoasă. Echipament standard: * cuvă de lucru cu capac cu blocare automată; * pompă cu furtun flexibil și cap de pulverizare; * cadru din oțel, prevăzut cu patru picioare; * blat de lucru sub rezervor; * manual de montaj și utilizare; * 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat pentru atelier. Date tehnice Parametru Valoare Capacitatea rezervorului 140 l Volumul maxim al l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu cabină sub presiune AURORA MP150 este o mașină de spălat compactă, pentru utilizare în ateliere, destinată curățării pieselor mecanice, a sculelor și a componentelor. Cabina de lucru închisă limitează împrăștierea lichidului, iar presiunea de lucru de 5-8 bari facilitează îndepărtarea uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a altor murdării persistente. Mașina de spălat pentru piese utilizează un circuit închis al lichidului de curățare, ceea ce permite reutilizarea acestuia de mai multe ori în timpul lucrărilor curente. Pistolul pneumatic multifuncțional permite atât spălarea cu un amestec de lichid și aer comprimat, cât și uscarea ulterioară a elementelor curățate. Mașină de spălat pentru ateliere AURORA MP150 – principalele avantaje: Gsdpfx Aaoztwg So Rjuf * Presiune de lucru de 5–8 bari – îndepărtare eficientă a uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a altor murdării, inclusiv din locuri greu accesibile. * Pistol pneumatic multifuncțional – permite spălarea cu lichid și aer comprimat, precum și uscarea pieselor cu aer. * Circuit închis al lichidului de spălare – permite reducerea consumului de agent de curățare în timpul utilizării regulate. * Iluminare a cabinei de lucru – asigură o vizibilitate mai bună a suprafețelor, a orificiilor și a colțurilor curățate. * Mănuși de lucru integrate – facilitează manipularea pieselor fără a fi necesară deschiderea cabinei. * Pistoane care ajută la deschiderea capacului – facilitează deschiderea și închiderea camerei de lucru. * Ventilație a cabinei – ajută la schimbul de aer în timpul funcționării aparatului. * Construcție compactă, de tip masă – mașina de spălat poate fi așezată pe o masă stabilă și suficient de rezistentă. Concentrat pentru spălarea pieselor, inclus în set Împreună cu mașina de spălat MP150, veți primi 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat din ateliere. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Concentrația trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, de natura murdăriei și de metoda de spălare utilizată. Concentrația recomandată a soluției: * imersie în soluție: 5–10%, * spălare la presiune joasă: 2–10%, * spălare la presiune înaltă: 2–5%, * valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Mașină de spălat pentru piese cu pistol pneumatic multifuncțional AURORA MP150 este echipată cu un pistol pneumatic cu două moduri de funcționare, datorită căruia un singur aparat permite atât spălarea temeinică, cât și uscarea elementelor. În modul de spălare, prin duză este pulverizat un amestec de lichid de curățare și aer comprimat. Jetul ajută la îndepărtarea murdăriei din orificii, canale, adâncituri și de pe suprafețele cu forme complicate. După terminarea spălării, pistolul poate fi comutat în modul de uscare. Aerul comprimat permite îndepărtarea reziduurilor de lichid de pe suprafețe și din locuri greu accesibile, facilitând pregătirea pieselor pentru lucrări ulterioare, verificări, reparații sau asamblare. Mașina de spălat cu cabină AURORA MP150 este echipată standard cu: * pistol pneumatic multifuncțional, * mănuși de lucru integrate, * iluminare interioară a cabinei, * sistem de ventilație, * pistoane care ajută la deschiderea capacului, * reglarea fluxului de aer comprimat, * 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat din ateliere. Date tehnice: Capacitatea cabinei: 150 l Capacitatea băii pentru lichid: 8–14 l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de spălare cu cabină sub presiune CORMAK MP180 este un dispozitiv industrial profesional, destinat curățării eficiente a componentelor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Combinarea presiunii înalte, a încălzirii soluției de curățare și a construcției din oțel inoxidabil asigură o eficiență ridicată a curățării, durabilitate și confort în utilizarea de zi cu zi. Circuitul închis al lichidului de curățare permite utilizarea economică a soluției de curățare, în timp ce posibilitatea de a încălzi lichidul până la o temperatură de 70°C crește eficiența îndepărtării murdăriei dificile, cum ar fi uleiuri, lubrifianți, grăsimi, depuneri sau reziduuri. Aparatul de spălare MP180 a fost proiectat pentru ateliere profesionale, service-uri și unități industriale, unde precizia, durabilitatea și eficiența procesului de curățare sunt esențiale. Principalele avantaje ale aparatului de spălare cu cabină MP180: * Curățare în circuit închis cu încălzirea lichidului – îndepărtarea eficientă a murdăriei persistente datorită temperaturii de lucru de până la 70°C. * Presiune de lucru înaltă, de până la 8 bari – permite curățarea temeinică a suprafețelor greu accesibile și a pieselor puternic murdărite. * Construcție din oțel inoxidabil – asigură o rezistență ridicată la coroziune, umiditate și utilizare intensă. * Pistol de curățare multifuncțional – permite lucrul cu aer simplu sau cu un amestec de aer și lichid, precum și uscarea componentelor după terminarea curățării. * Picioare reglabile pentru nivelare – permit poziționarea stabilă a aparatului chiar și pe suprafețe neuniforme. Concentrat pentru curățarea pieselor inclus în set: Guodpfx Aaeztwa Sj Ref Împreună cu aparatul de spălare MP180, primiți 2 litri de concentrat pentru aparate de spălare din atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Cele mai bune rezultate ale curățării se obțin prin utilizarea unei soluții apoase cu o temperatură între 40 și 70°C. Concentrația recomandată trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, natura murdăriei și metoda de curățare utilizată. Concentrația recomandată a soluției: * baie cu soluție: 5–10%, * spălare la presiune joasă: 2–10%, * spălare la presiune înaltă: 2–5%, * valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Construcția și tehnologia aparatului de spălare MP180: Aparatul de spălare a pieselor MP180 este echipat cu o cameră de lucru spațioasă și un sistem de încălzire a soluției de curățare. Temperatura crescută a lichidului crește eficiența procesului de curățare și ajută la îndepărtarea mai rapidă a murdăriei dificile. Construcția solidă din oțel inoxidabil asigură o rezistență ridicată la umiditate, murdărie și condiții de lucru solicitante. Datorită acestui lucru, aparatul este adaptat pentru utilizarea regulată în ateliere, service-uri și unități industriale. Pistolul sub presiune permite direcționarea precisă a jetului către componenta de curățat. Posibilitatea de a lucra cu aer comprimat simplu permite, de asemenea, pre-suflarea și uscarea pieselor spălate. Echipament standard: * pistol multifuncțional – aer / lichid + aer, * sistem de încălzire a lichidului de curățare, * cameră de lucru cu o capacitate de 180 l, * construcție din oțel inoxidabil, * picioare reglabile pentru nivelare, * 2 litri de concentrat pentru aparate de spălare din atelier. Date tehnice: Capacitatea aparatului de spălare: 180 l T

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cricul cu levier pentru sarcini grele este un instrument fiabil, conceput pentru profesioniști care au nevoie de echipamente puternice și durabile pentru utilizare zilnică în medii solicitante. Datorită capacității sale impresionante de ridicare, de până la 5000 kg, acest instrument este ideal pentru diverse industrii, cum ar fi industria, construcțiile, logistica sau service-urile auto. Este soluția perfectă pentru ridicarea și deplasarea mașinilor grele, a structurilor din oțel, a paleților și a altor obiecte masive. Unul dintre principalele avantaje ale acestui cric este construcția sa bine gândită, care combină robustețea cu funcționalitatea. Lungimea totală de 1540 mm asigură o rază de acțiune optimă, permițând utilizatorului să opereze cu precizie și în siguranță, chiar și în condiții spațiale dificile. Forma ergonomică a manetei și mânerul bine conturat permit o utilizare confortabilă, reducând efortul necesar pentru ridicarea chiar și a celor mai solicitante sarcini. Gedpfxovxrt Ij Aa Rjuf În ciuda rezistenței sale ridicate, acest cric are o greutate relativ mică, de aproximativ 10 kg, ceea ce îl face ușor de transportat și de manevrat. Acesta este un avantaj semnificativ, în special în situațiile în care este necesară mobilitatea și o reacție rapidă la nevoile operaționale în schimbare. Datorită utilizării materialelor de cea mai bună calitate și a execuției precise, cricul garantează o durată lungă de viață, rezistență la deteriorare și fiabilitate, chiar și în cazul utilizării intensive. Acest dispozitiv a fost proiectat cu gândul la siguranța și eficiența muncii. Baza cu două roți asigură stabilitate și ușurință în manevrare, ceea ce este deosebit de important în timpul deplasării sarcinilor grele pe distanțe scurte. În plus, construcția robustă a cricului minimizează riscul de defecțiuni, ceea ce se traduce printr-o utilizare fără probleme pentru o perioadă lungă de timp. În concluzie, cricul cu levier cu o capacitate de ridicare de 5000 kg, o lungime totală de 1540 mm și o greutate de aproximativ 10 kg este un instrument esențial pentru orice profesionist care are nevoie de echipamente fiabile pentru manipularea sarcinilor grele. Versatilitatea, rezistența și confortul în utilizare îl fac o alegere excelentă pentru companii și persoane fizice care nu fac compromisuri în ceea ce privește calitatea și siguranța muncii. Parametri tehnici: Capacitate de ridicare: 5000 kg Lungime totală: 1540 mm Diametrul tubului: 40 mm Grosimea plăcii de susținere: 11 mm Lățimea plăcii de susținere: 64 mm Greutate: aproximativ 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Compresor cu șurub LUFT 1000 COMPACT, cu uscător și rezervor de aer comprimat cu o capacitate de 500 l. Compresorul cu șurub, marca poloneză CORMAK, seria LUFT, reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în pneumatică, combinând utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costuri reduse de exploatare, ușurință în utilizare, construcție ergonomică și robustă și o eficiență ridicată a dispozitivului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. SETUL CONȚINE: COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 1000 COMPACT cu uscător. REZERVOR DE AER COMPRIMAT, orizontal, 500 L. Căutați o soluție profesională pentru alimentarea cu aer a sculelor pneumatice în atelier, vopsitorie sau într-o linie de producție mică? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 1000 COMPACT cu uscător este alegerea ideală. Cu o putere de 7,5 kW și o eficiență reală impresionantă de până la 990 l/min, asigură o alimentare constantă cu aer comprimat, esențială pentru funcționarea eficientă a cheilor dinamometrice, pistoalelor de suflat și a sculelor de vopsit. De asemenea, este potrivit ca și compresor pentru sandblastere mici. Acest model a fost proiectat pentru funcționare continuă, ceea ce îl face ideal pentru aplicații solicitante, cum ar fi ateliere de vulcanizare, ateliere auto sau fabrici mici. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK este un pas spre îmbunătățirea semnificativă a confortului la locul de muncă – renunțați la compresoarele cu piston zgomotoase și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. Compresorul cu șurub este, de asemenea, echipat cu un uscător integrat, care garantează un aer uscat și curat, protejându-vă instalația de coroziune și deteriorări. Compresorul cu ulei LUFT 1000 COMPACT cu uscător se remarcă prin transmisia tradițională a puterii cu ajutorul unei curele, ceea ce se traduce printr-o întreținere mult mai ușoară și costuri de service mai mici. Înlocuirea curelei este mai simplă și mai ieftină decât repararea unui sistem direct, iar în caz de uzură, cureaua poate fi ușor înlocuită cu una nouă. Durată de viață mai lungă a componentelor. Lipsa unei conexiuni rigide între motor și elementele de lucru ale compresorului reduce uzura și solicitările mecanice. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet asupra parametrilor de funcționare ai dispozitivului este asigurat de un panou de control electronic intuitiv din seria MAM, datorită căruia aveți acces la informații cheie despre dispozitiv, ceea ce crește flexibilitatea și controlul asupra proceselor. ✅ Presiune: până la 10 bari | ✅ Eficiență: până la 990 l/min | ✅ Putere: 7,5 kW Parametri tehnici Puterea motorului: 7,5 kW Tensiune: 400V/50Hz Eficiență 0-6 bari: 990 l/min Godpfx Aaorh E Dqo Rjuf Eficiență la 6 bari: 950 l/min Eficiență la 8 bari: 950 l/min Eficiență la 10 bari: 930 l/min Diametrul racordului de ieșire (G): 3/4" Dimensiuni: 1840 x 650 x 1675 mm Greutate: 400 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator pentru metal, așchii MDC750 230V este un dispozitiv eficient, conceput pentru stațiile de prelucrare a metalelor, unde este necesară îndepărtarea eficientă a impurităților, cum ar fi așchii, praf și rumeguș. Datorită construcției sale compacte, motorului robust și eficienței ridicate de aspirare, reprezintă o soluție fiabilă pentru atelierele de mecanică, fabricile de producție și stațiile echipate cu șlefuitoare cu bandă, șlefuitoare de banc și șlefuitoare cu disc. Acest aspirator pentru metal asigură un mediu de lucru curat și sigur, menținând în același timp parametri stabili de aspirare. Principalele avantaje ale mașinii: Eficiență ridicată de aspirare – performanță de până la 1800 m³/h fără sac, ceea ce asigură îndepărtarea eficientă a chiar și a celor mai fine particule de praf și așchii de metal. Construcție compactă – carcasă stabilă și bine echilibrată, care permite utilizarea în spații restrânse. Acces rapid la recipient – facilitează golirea regulată și reduce timpul de inactivitate. Înlocuire simplă a filtrului – reduce timpul de întreținere. Adaptabilitate la lucrul cu diferite dispozitive – aspirator ideal pentru așchii și aspirator pentru șlefuitoare în ateliere mici și mijlocii. Construcție și tehnologie MDC750 a fost proiectat pentru a funcționa intens în condiții industriale. Construcția se bazează pe o carcasă durabilă din oțel și pe un sistem de filtrare eficient, care separă eficient praful și așchiile de metal. Unitatea de aspirare, bazată pe un motor de 0,75 kW, asigură parametrii adecvați ai fluxului de aer. Rotorul cu diametrul de 350 mm generează o presiune negativă stabilă, permițând îndepărtarea eficientă chiar și a fracțiunilor mai grele de metal. Dispozitivul este echipat cu o duză de aspirare de 1 × 100 mm, ceea ce facilitează colaborarea cu cele mai populare stații de prelucrare. Un recipient mare de colectare garantează o durată lungă de funcționare fără a fi necesară golirea frecventă. Precizie și eficiență în lucru Soluțiile de construcție utilizate asigură menținerea unei performanțe constante, atât pentru aspirarea așchiilor, cât și pentru aspirarea prafului metalic. Performanța de 1520 m³/h în timpul funcționării cu sac permite gestionarea eficientă a stațiilor cu una sau mai multe operații. Dimensiunile compacte facilitează relocalizarea și integrarea în infrastructura existentă a stațiilor. Aplicație Aspiratorul pentru metal MDC750 este o soluție creată pentru aplicații profesionale, în special pentru: Gedoztn Sfopfx Aa Rjuf stații de șlefuitoare de banc, cu bandă și cu disc, ateliere mici și mijlocii de prelucrare a metalelor, stații de pregătire și finisare a pieselor metalice, procese care necesită aspirare eficientă a așchiilor metalice și a prafului. Echipament standard: Filtru de bază Recipient pentru așchii și rumeguș Duză de aspirare 100 mm Set de elemente de fixare și consumabile Date tehnice: Motor 0,75 kW Tensiune 230 V / 50 Hz Duze de aspirare 1 × 100 mm Performanță de aspirare fără sac 1800 m³/h Performanță de aspirare cu sac 1520 m³/h Diametrul rotorului 350 mm Dimensiuni 870 × 560 × 1170 mm Greutate 31 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator pentru metal MDC1500/400 este un dispozitiv industrial, proiectat pentru utilizare intensivă la posturile de lucru de șlefuire, sudură și în orice alt loc unde este necesară îndepărtarea eficientă a așchiilor și a prafului metalic. Acest model oferă o eficiență ridicată, un flux de aer stabil și o filtrare adaptată la sarcinile tipice pentru producția și prelucrarea metalelor. Avantajele principale ale mașinii: * Filtrare în două trepte – schimbarea rapidă și fără scule a celor două filtre îmbunătățește eficiența separării așchiilor. * Eficiență ridicată de aspirare – până la 2200 m³/h fără sac, ceea ce asigură o funcționare stabilă chiar și în cazul unor cantități mari de așchii metalice. * Construcție mobilă – carcasa compactă, cu roți, facilitează transportul dispozitivului între posturile de lucru. * Recipient mare de colectare – prelungește timpul de funcționare fără a fi necesară golirea frecventă. * Racord dublu de aspirație 2 × 100 mm, care permite conectarea simultană a două mașini. Construcție și tehnologie: MDC1500/400 este echipat cu un motor eficient, care funcționează în modul S1 100% 1,5 kW și S6 40% 2,1 kW, ceea ce asigură parametri de aspirare stabili, chiar și în timpul funcționării prelungite. Alimentarea la 400 V / 50 Hz crește rezistența la fluctuațiile de sarcină și garantează o funcționare uniformă a rotorului. Sistemul cu două racorduri 2 × 100 mm permite aspirarea eficientă din două surse, iar designul optimizat al sistemului de aspirație permite obținerea unui flux de aer de până la 2200 m³/h fără utilizarea unui sac. În cazul utilizării cu un sac sau un furtun, eficiența este de 1500 m³/h, ceea ce rămâne un parametru suficient pentru operarea posturilor de lucru care generează cantități mari de praf metalic. Guodpsvuq Amefx Aa Rsf Precizie și eficiență în funcționare: Aspiratorul pentru așchii MDC1500/400 a fost dezvoltat pentru a menține un flux de aer stabil și liniar. Carcasa robustă minimizează vibrațiile, iar geometria sistemului de filtrare, selectată cu precizie, asigură captarea optimă a prafului în timpul șlefuirii, debavurării sau sudării. Datorită acestui lucru, dispozitivul contribuie eficient la menținerea curățeniei postului de lucru și îmbunătățește condițiile de lucru ale operatorului. Aplicație: MDC1500/400 este un aspirator versatil și profesional pentru mașini de șlefuit și posturi de lucru care funcționează în mod continuu. Este ideal pentru: * bănci de șlefuit, * bănci de sudură, * mașini de șlefuit de banc, cu bandă și cu disc, * posturi de lucru pentru prelucrare manuală și mecanică, unde se generează așchii și așchii metalice. Echipament standard: * două filtre, * recipient mare pentru așchii și așchii metalice, * carcasă compactă și mobilă, * racord dublu de aspirație 2 × 100 mm. Date tehnice: Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Tensiune: 400 V / 50 Hz Racorduri de aspirație: 2 × 100 mm Eficiență de aspirare fără sac: 2200 m³/h Eficiență de aspirare cu sac/furtun: 1500 m³/h Dimensiuni: 850 × 670 × 765 mm Greutate: 72 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Uscătorul cu refrigerare pentru aer comprimat CORMAK este un echipament industrial profesional, conceput pentru eliminarea eficientă a umidității, a vaporilor de apă și a particulelor de ulei din sistemele pneumatice. Prin utilizarea unei tehnologii de răcire eficiente, uscatorul cu refrigerare garantează funcționarea stabilă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat, crescându-le durabilitatea și fiabilitatea. Aceasta este soluția ideală pentru companiile care caută metode moderne de tratare a aerului în instalațiile pneumatice. Principalele avantaje ale uscatorului de aer comprimat CORMAK: * Sistem avansat de refrigerare – procesul de răcire în două etape a aerului până la punctul de rouă asigură separarea eficientă a umidității și a particulelor de ulei. * Funcționare stabilă în instalații de până la 10 bari – echipamentul este adaptat pentru a funcționa în sistemele industriale standard. * Eficiență ridicată – până la 7000 l/min, ceea ce face ca echipamentul să fie o soluție eficientă pentru sistemele de aer comprimat medii și mari. * Construcție eficientă din punct de vedere energetic – utilizarea unui ventilator cu viteză variabilă reduce consumul de energie la doar 1,37 kW. * Supapă automată de drenare a condensului – asigură eliminarea fiabilă a condensului, fără a fi necesară supravegherea operatorului. * Dimensiuni compacte și instalare ușoară – ideal pentru modernizarea sistemelor pneumatice existente. Construcție și tehnologie Uscatorul cu refrigerare a fost proiectat pentru o eficiență și o durabilitate maxime. Principalele elemente structurale includ: 1. Schimbător de căldură aer-aer În prima etapă a procesului, aerul de intrare trece printr-un schimbător de căldură, unde este răcit preliminar de aerul mai rece care iese din evaporator. Datorită utilizării unui flux în contracurent, recuperarea căldurii crește eficiența energetică a întregului sistem. 2. Evaporator al circuitului de răcire În a doua etapă, aerul comprimat ajunge la evaporator, unde este răcit la temperatura punctului de rouă de 3°C. Acest lucru are ca rezultat condensarea vaporilor de apă și a particulelor de ulei conținute în acesta. 3. Separator de condens După răcire, amestecul de gaz și condens ajunge la un separator eficient, unde condensul este separat și eliminat automat din exteriorul echipamentului. 4. Sistem de control al funcționării ventilatorului Tehnologia ventilatorului cu viteză variabilă permite ajustarea inteligentă a intensității răcirii la cerințele reale, ceea ce reduce consumul de energie și crește durata de viață a componentelor. Echipament * Supapă automată de drenare a condensului * Separator încorporat de apă și ulei * Ventilator cu viteză variabilă – ajustare automată la condițiile de funcționare * Sistem de control electronic – stabilitatea parametrilor * Carcasă compactă și durabilă, rezistentă la condițiile industriale Parametri tehnici Parametru Valoare Diametrul tubului de intrare/ieșire (BSP) 1 1/2" Presiunea maximă de lucru 10 bari Temperatura maximă a aerului de intrare ≤ 38°C Guedpfx Asmt Dcxoa Rsf Temperatura punctului de rouă 3°C Capacitate 7000 l/min Putere 1,37 kW Tensiune de alimentare 230 V Dimensiuni (L x l x H) 1000 x 550 x 920 mm Greutate 95 kg Tipul și cantitatea agentului frigorific R410a, 900 g

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rabotat și rindeluit CORMAK PT265 230V, în noua sa versiune, este o mașină avansată tehnologic, concepută pentru utilizatorii care au nevoie de precizie, eficiență și o construcție compactă, alimentată la o singură fază. Dispozitivul combină funcțiile de rabot și rindeluit, oferind o precizie îmbunătățită a prelucrării datorită sistemului inovator de sincronizare a plăcilor. Reprezintă o soluție profesională pentru atelierele de artizanat, tâmplării și pasionații care lucrează cu lemn dur și moale. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem nou, cu plăci de lucru integrate – reglarea simultană a plăcii de alimentare și a plăcii de descărcare elimină necesitatea calibrării lor separate. * Construcție stabilă și grea – o greutate de 170 kg și mese de lucru largi din fontă minimizează vibrațiile și sporesc siguranța în timpul lucrului. * Motor puternic de 2,6 kW (S6) – o rezervă mai mare de putere permite prelucrarea eficientă chiar și a speciilor de lemn dure. * Conversie rapidă a funcțiilor – trecerea fără probleme de la modul de rabot la cel de rindeluit datorită sistemului simplu de ridicare a meselor și a hotei de aspirație. * Alimentare la 230V – posibilitatea de a utiliza mașina în ateliere fără acces la o instalație trifazată. Construcție și tehnologie Mașina de rabotat și rindeluit CORMAK PT265 este echipată cu un ansamblu modernizat de plăci de lucru, care funcționează sincron și mențin planul de lucru odată stabilit. Astfel, evităm problemele tipice mașinilor mai vechi, cum ar fi diferențele de nivel care duc la erori în timpul prelucrării. Arborele cu trei cuțite, cu un diametru de 75 mm, care se rotește cu 4000 rpm, asigură o calitate înaltă a suprafeței materialelor prelucrate. Rigla din aluminiu de 700×150 mm, cu gradație unghiulară, permite reglarea precisă a unghiului în intervalul 90°–45°, ceea ce sporește funcționalitatea mașinii. Precizie și eficiență în timpul lucrului Datorită reglajului precis al înălțimii, cu o gradație ușor de citit, și a montării centrale a mesei de rindeluit pe un stâlp, mașina de rindeluit CORMAK PT265 asigură o funcționare stabilă și repetabilă. Adâncimea de așchiere este de până la 3 mm, iar viteza de avans de 6 m/min permite prelucrarea rapidă și eficientă. Unitatea de antrenare eficientă și cadrul stabil influențează conducerea uniformă a materialului și elimină riscul blocajelor sau inexactităților. Echipament standard: * Arbore cu cuțite Ø75 mm cu trei cuțite * Sistem modern, cu plăci integrate din fontă, șlefuite * Rigla de ghidare din aluminiu 700×150 mm cu gradație unghiulară Gujdpfswu T S Aex Aa Rof * Racord de aspirație Ø100 mm pentru conectarea la un sistem de aspirare a așchiilor * Sistem de schimbare rapidă a funcțiilor de rabot/rindeluit * Manual de utilizare (DTR) * Declarație de conformitate CE Date tehnice: Diametrul arborelui cu cuțite [mm] 75 Rotațiile arborelui cu cuțite [rpm] 4000 Diametrul racordului de aspirație [mm] 100 Unghiul de înclinare al riglei oscilante [°] 90 - 45 Numărul de cuțite 3 Lungimea arborelui [mm] 262 Dimensiunile cuțitului [mm] 250x25x3 Lățimea maximă a rabotului [mm] 265 Lățimea maximă a rindeluitului [mm] 265 Înălțimea maximă de rabotare [mm] 180 Adâncimea maximă de așchiere a rindeluitului [mm] 3 Adâncimea maximă de așchiere a rabotului [mm] 2,5 Viteza de avans a rindeluitului [m/min] 6 Dimensiunea ghidajului [mm] 700 x 150 Dimensiunile mașinii (L x l x î) [mm] 1080 x 269 x 1000 Greutate [kg] 170 Puterea totală a motorului S6: 2,

Stare: nou, An de fabricație: 2026, SPĂRTOARE PROFESIONALĂ DE LEMNE DE 8 TONNE. Construcție solidă și pană de înaltă calitate, care garantează o durată de viață lungă și funcționare fără probleme. Mașina este concepută pentru a spărgi lemne cu un diametru de aproximativ 450 mm! Construcția sa stabilă și solidă asigură rezultate excelente. Spărtoarea este echipată cu un cilindru hidraulic cu funcție de retur automat al pistonului. Descrierea dispozitivului * Dispozitivul este echipat cu mese laterale, care facilitează alimentarea materialului pentru a fi spart. * Motor puternic și fiabil, alimentat la 230V. Motor cu o putere de 3,0 kW (în situații de încărcare mare, mașina crește puterea instantanee până la 3,5 kW!). * Spărtoarea asigură o funcționare sigură, conformă cu normele UE, inclusiv datorită mânerului dublu. * Spărtoarea este umplută cu ulei hidraulic de 4 litri – gata de utilizare imediat după achiziție! * Pana, poziționată la un anumit unghi, facilitează penetrarea în material. * Pana pentru spărt lemne este împărțită în 4 părți – INCLUSĂ ÎN PACHET! * Tija reglabilă permite ajustarea în mașină a poziției de retur a penei la orice înălțime. * Indicator al nivelului uleiului în sistemul hidraulic. * Roți de transport. * Manual de utilizare. * Mâner convenabil pentru transportul mașinii. * Vâscozitatea uleiului utilizat în sistemul hidraulic – HL32. Gedjridpaspfx Aa Reuf Pompa hidraulică originală și fiabilă asigură o funcționare lungă și fără probleme! POMPĂ HIDRAULICĂ FIABILĂ! Parametri tehnici Motor 3 kW (4,1 CP) / 230 V Presiune 8 T Lungime maximă a lemnului 520 mm Domeniul de diametru al lemnului 80 - 450 mm Viteza de avans a penei 0,029 - 0,04 m/s Viteza de retur a penei 0,15 m/s Presiune hidraulică maximă 265 BAR Capacitatea rezervorului de ulei 4 l Dimensiuni externe 1070 x 800 x 1500 mm Greutate 120 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, SPĂRTOARE PROFESIONALĂ DE LEMNE DE 8 TONNE. Construcție solidă și pană de înaltă calitate, care garantează o durată de viață lungă și funcționare fără probleme. Mașina este concepută pentru a spărgi lemne cu un diametru de aproximativ 450 mm! Construcția sa stabilă și solidă asigură rezultate excelente. Spărtoarea este echipată cu un cilindru hidraulic cu funcție de retur automat al pistonului. Descrierea dispozitivului * Dispozitivul este echipat cu mese laterale, care facilitează alimentarea materialului pentru a fi spart. * Motor puternic și fiabil, alimentat la 230V. Motor cu o putere de 3,0 kW (în situații de încărcare mare, mașina crește puterea instantanee până la 3,5 kW!). * Spărtoarea asigură o funcționare sigură, conformă cu normele UE, inclusiv datorită mânerului dublu. * Spărtoarea este umplută cu ulei hidraulic de 4 litri – gata de utilizare imediat după achiziție! Godpfx Aswymwcja Rsuf * Pana, poziționată la un anumit unghi, facilitează penetrarea în material. * Pana pentru spărt lemne este împărțită în 4 părți – INCLUSĂ ÎN PACHET! * Tija reglabilă permite ajustarea în mașină a poziției de retur a penei la orice înălțime. * Indicator al nivelului uleiului în sistemul hidraulic. * Roți de transport. * Manual de utilizare. * Mâner convenabil pentru transportul mașinii. * Vâscozitatea uleiului utilizat în sistemul hidraulic – HL32. Pompa hidraulică originală și fiabilă asigură o funcționare lungă și fără probleme! POMPĂ HIDRAULICĂ FIABILĂ! Parametri tehnici Motor 3 kW (4,1 CP) / 230 V Presiune 8 T Lungime maximă a lemnului 520 mm Domeniul de diametru al lemnului 80 - 450 mm Viteza de avans a penei 0,029 - 0,04 m/s Viteza de retur a penei 0,15 m/s Presiune hidraulică maximă 265 BAR Capacitatea rezervorului de ulei 4 l Dimensiuni externe 1070 x 800 x 1500 mm Greutate 120 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică 160x125 mm QH160 – fixare precisă și fiabilă pentru sarcini care necesită forță mare Menghinele mecanice din seria QH sunt soluții solide și fiabile, concepute pentru aplicații profesionale în prelucrarea metalelor. Modelul QH160, cu o lățime a falcilor de 160 mm și o distanță maximă între falci de 125 mm, este ideal pentru lucrările care necesită o fixare sigură și precisă a piesei de prelucrat. Datorită construcției sale din fontă de înaltă calitate și a bazei rotative cu gradație de 360°, menghina asigură versatilitate, repetabilitate și eficiență în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii Bază rotativă de 360° cu gradație la fiecare 1°, permițând poziționarea precisă a piesei de prelucrat. Fontă de înaltă calitate utilizată pentru fabricarea corpului și a falcii mobile, asigurând rigiditate și rezistență la deformare. Șurub de tragere protejat de sus împotriva așchiilor și a impurităților – garanție pentru o durată de viață lungă. Forță de fixare mare – până la 3000 kg, permițând fixarea în siguranță a pieselor mai mari și mai grele. Posibilitatea de demontare a bazei rotative pentru a utiliza menghina ca variantă fixă. Construcție și tehnologie Gedpfx Aasvxgm Ae Reuf Menghina mecanică QH160 a fost proiectată pentru o utilizare intensivă în condiții industriale dificile. Construcția bazată pe turnarea din fontă asigură o stabilitate ridicată, iar suprafețele prelucrate cu precizie garantează acuratețea fixării. Inserțiile interschimbabile ale falcilor necesită o prelucrare precisă după montare, pentru a menține toleranțele conform cu documentația tehnică. Precizie și eficiență în lucru Combinația dintre construcția rigidă, distanța mare între falci și forța de fixare mare permite prelucrarea eficientă și precisă a diferitelor tipuri de materiale. Datorită utilizării gradației angulare, operatorul poate regla cu precizie menghina la orice unghi în intervalul de 360°, ceea ce reduce semnificativ timpul de ajustare și crește eficiența lucrului. Aplicație Menghina QH160 este utilizată în ateliere de prelucrare prin așchiere, în secții de scule, în ateliere mecanice, precum și în stații de lucru cu mașini de găurit, freze și polizoare. Este potrivită atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică, oriunde este necesară o fixare precisă și stabilă a piesei de prelucrat. Echipament standard Bază rotativă cu gradație de 360° Orificii de montare Inserții ale falcilor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 40HV este o mașină de îndoit precisă, cu trei role, fără mandrin, destinată îndoirii țevilor de oțel, a profilelor dreptunghiulare și a materialelor solide. Permite lucrul în două planuri – vertical și orizontal – ceea ce permite adaptarea flexibilă la condițiile de producție. Echipată cu role călite și un sistem de presare a rolei superioare cu gradații, asigură o repetabilitate ridicată a razei de îndoire și rezistență la uzură. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor și a profilelor fără riscul de a deforma secțiunea * Funcționare în poziție verticală sau orizontală – posibilitatea de adaptare la configurația tehnologică a postului de lucru * Presare mecanică a rolei superioare cu gradații – reglare precisă a razei de îndoire * Greutate proprie mare (485 kg) – asigură o stabilitate ridicată și absența vibrațiilor în timpul îndoirii * Role de ghidare șlefuite și călite – durabilitate sporită și ghidare precisă a materialului * Comandă cu pedala – operare confortabilă și sigură pentru operator * Îndoire la stânga și la dreapta – versatilitate în realizarea de forme complicate Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK RBM 40HV a fost proiectat pentru utilizare intensivă în unitățile industriale. Carcasa mașinii, realizată din elemente rigide de oțel cu pereți groși, asigură rezistență la torsiune și forțele de îndoire. Rolele de îndoire sunt fabricate din oțel călit, șlefuit cu precizie, cu un diametru de 40 mm, ceea ce le sporește rezistența la abraziune. Sistemul de presare cu gradații permite reglarea repetată a aceleiași raze de îndoire pentru producția în serie. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 40HV asigură o precizie ridicată a îndoirii, atât pentru elementele individuale, cât și în producția în serie. Transmisia cu un motor de până la 2,2 kW (S6) permite îndoirea lină chiar și a materialelor dure, cum ar fi țevile de oțel cu o grosime a peretelui de 2 mm. Posibilitatea de a lucra în două direcții de rotație facilitează considerabil formarea curbelor închise și a construcțiilor spiralate. Aplicații: Modelul RBM 40HV este un instrument profesional pentru industria metalurgică, destinat îndoirii materialelor cu secțiuni transversale variate. Este potrivit pentru: * producția de balustrade, balustrazi, acoperișuri și elemente structurale, * unități care se ocupă cu prelucrarea țevilor și a profilelor de oțel, * ateliere metalurgice care realizează elemente de mobilier urban, * producția în serie de componente îndoite cu precizie ridicată. Echipare standard: * Role de ghidare laterale * Pedală pentru controlul funcționării mașinii Gjdpfsu Snm Iox Aa Rouf * Set complet de role de lucru * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: Material: țeavă rotundă [mm] 50 × 2 Material: profil dreptunghiular [mm] 50 × 50 × 2 Material: bară rotundă [mm] 35 Material: element solid dreptunghiular [mm] 35 × 35 Diametrul rolelor [mm] 40 Puterea motorului [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentare 3 faze, 400 V Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) [mm] 900 × 850 × 1700 Greutate [kg] 485

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 30HV este o mașină versatilă, cu trei role, fără mandrin, destinată îndoirii profesionale a țevilor de oțel, profilelor închise și barelor solide. Construcția compactă, posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală și presiunea precisă a rolei superioare o fac o alegere ideală pentru ateliere, fabrici și întreprinderi de servicii, unde fiabilitatea, precizia și flexibilitatea aplicațiilor sunt esențiale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – asigură îndoirea fără a distorsiona secțiunea transversală, chiar și cu raze mai mari. * Posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – flexibilitate în poziționarea mașinii, în funcție de locație și de procesul de producție. * Presiune precisă a rolei superioare, cu scară gradată – permite îndoirea repetabilă și controlată. * Role de ghidare șlefuite și călite – garantează ghidarea precisă a materialului și durabilitatea componentelor de lucru. * Role din oțel călit – rezistență la uzură și menținerea preciziei în timpul utilizării prelungite. * Comandă cu pedala – permite controlul convenabil al mișcării mașinii. * Funcționare în două direcții de rotație – permite îndoirea formelor complexe și a arcelor închise. Guodpou Snlkjfx Aa Ref Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK RBM 30HV este construit pe o structură solidă din oțel, ceea ce asigură rezistență la deformare în timpul îndoirii. Rolele cu diametrul de 30 mm sunt fabricate din oțel călit, ceea ce garantează durabilitatea acestora, chiar și atunci când se lucrează cu materiale dure. Reglarea rolei superioare permite setarea precisă a razei de îndoire, iar motorul cu o putere de 0,75 kW asigură forța de lucru optimă, menținând în același timp dimensiunile reduse ale dispozitivului. Mașina de îndoit poate funcționa atât în poziție verticală, cât și orizontală – în funcție de tipul de material și de spațiul de lucru. Precizie și eficiență: Datorită utilizării unui sistem de îndoire cu trei role și a unei presiuni precise, mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 30HV asigură o precizie ridicată a îndoirii, chiar și în cazul țevilor subțiri din oțel și a profilelor delicate. Posibilitatea de a lucra în ambele direcții de rotație facilitează semnificativ formarea arcelor și a elementelor spirale complexe. Viteza de rotație de 9 rotații/min asigură un ritm optim de lucru, menținând în același timp controlul asupra procesului. Aplicație: Mașina de îndoit CORMAK RBM 30HV a fost proiectată pentru lucrări de producție și servicii ușoare și medii. Este perfectă pentru: * ateliere de tâmplărie și meșteșugărești; * producția de structuri ușoare din oțel; * prefabricarea de țevi și profile în industria mobilei și a gardurilor; * lucrări legate de formarea elementelor decorative și utilitare. Echipament standard: * Role de ghidare laterale * Pedală pentru controlul funcționării mașinii de îndoit * Documentație tehnică și de operare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice Țeavă rotundă [mm] 30 × 1 Profil rectangular [mm] 30 × 30 × 1 Bară rotundă [mm] 16 Element solid rectangular [mm] 30 × 10 Diametrul rolelor [mm] 30 Rotații [rotații/min] 9 Puterea motorului [kW] 0,75 Alimentare 3 faze, 400V Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) [mm] 1200 × 750 × 1210 Greutate [kg] 252

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat cu bandă pentru metal CORMAK S-200RH este o mașină de tăiat cu bandă semi-automată, modernă, proiectată pentru utilizare intensivă în industria metalurgică. Permite tăierea la unghiuri de la -45° la +60°, oferind o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate, chiar și în cazul secțiunilor grele. Mașina combină precizia ghidajului cu automatizarea funcțiilor principale, cum ar fi ridicarea și coborârea brațului și controlul menghinei hidraulice. Avantajele principale ale mașinii: * Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare fină a vitezei de coborâre. * Funcție de memorare a poziției brațului – revenire automată la înălțimea definită. * Braț mobil, cu posibilitatea de rotire de la -45° la +60°, cu gradație clară. * Menghină hidraulică cu strângere rapidă și posibilitatea de tăiere a profilelor și a elementelor masive. * Braț din fontă masivă, care asigură rigiditate și stabilitate în timpul funcționării. * Pompă de răcire eficientă, cu circuit închis. * Sistem de siguranță CE (microîntrerupătoare, întrerupător de urgență). Construcție și tehnologie: Construcția mașinii de tăiat se bazează pe o bază stabilă din oțel, cu o unitate hidraulică integrată și un rezervor pentru lichidul de răcire. Brațul mașinii de tăiat, realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, asigură o rezistență ridicată la vibrații și torsiune, ceea ce se traduce direct într-o calitate superioară a tăierii. Ghidajele pânzei, echipate cu plăcuțe din carbura cimentată și rulmenți cu bile, garantează menținerea axei și a liniarității pieselor tăiate. Motorul de înaltă performanță ABB din seria M3V și reductorul cu melc funcționează cu două viteze de tăiere. Precizie și eficiență în funcționare: Mașina permite tăierea rapidă și repetată a țevilor, profilelor și materialelor masive, chiar și cu secțiuni foarte mici (de la Ø 5 mm). Automatizarea procesului (coborâre, ridicare, menghină) reduce semnificativ timpul de operare și minimizează intervenția operatorului. Peria de curățare integrată pentru bandă asigură menținerea unor condiții optime de lucru și prelungește durata de viață a pânzei. Domeniul de aplicare: Modelul S-200RH este destinat atelierelor de producție, fabricilor de construcții metalice, industriei de mașini și unităților de întreținere. Este deosebit de util ca mașină de tăiat cu bandă pentru țevi și profile în producția în serie și în realizarea lucrărilor care necesită o precizie și o repetabilitate ridicate a tăierii. Echipament standard: * Consolă de comandă pe un suport separat. * Unitate hidraulică integrată. * Menghină hidraulică. * Ridicare și coborâre automată a brațului cu funcție de memorare a poziției. * Perie de curățare a benzii. * Sistem de răcire cu pompă. * Pânză de ferăstrău bimetalică. * Manual de utilizare și declarație de conformitate CE. Echipament opțional: Godpfsi D D A Sex Aa Rouf * Role de alimentare cu material. * Sistem laser pentru ghidarea liniei de tăiere. * Extensie cu sistem de măsurare a lungimii tăierii. Mașină de tăiat cu bandă semi-automată pentru metal CORMAK S200RH. Date tehnice: Tip: mașină de tăiat cu bandă semi-automată. Ridicare și coborâre braț: hidraulică, reglare continuă. Viteza benzii: 36 / 70 m/min. Interval de tăiere la unghi: de la -45° la +60°. Menghină: hidraulică. Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm. Lungimea minimă în menghină: 30 mm. Înălțimea bazei menghinei: 780 mm. Bandă de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm. Putere totală: 2,1 kW. Dimensiuni (L

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Principalele avantaje ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Gujdpfxjy Sf Uke Aa Rsf Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport cu o capacitate de ridicare de 60 de tone este un instrument de uz industrial, destinat mutării eficiente și sigure a obiectelor masive, cum ar fi utilajele de producție, elementele structurale și echipamentele tehnologice. Este compus dintr-o platformă de transport și o bară de direcție, formând un sistem care permite manevre precise, chiar și în condiții operaționale dificile. Construcția setului îndeplinește cele mai înalte standarde de rezistență și stabilitate, ceea ce îl face indispensabil în sectorul industrial, logistic și de construcții. Principalele avantaje ale setului de transport de 60 de tone: * Capacitate de ridicare de până la 60.000 kg – permite mutarea dispozitivelor extrem de grele într-un mod sigur și controlat. * Construcție solidă din oțel – asigură rezistență la sarcini mari, impacturi și utilizare intensă în condiții industriale. * Role de transport 30×65 mm – fabricate dintr-un material rezistent la abraziune și care nu lasă urme pe suprafață, funcționând într-un mod similar cu cel al unui șenil. * Suprafețe antiderapante – măresc frecarea dintre încărcătură și platformă, eliminând riscul de alunecare în timpul transportului. * Dimensiuni compacte și înălțime redusă de încărcare (140 mm) – facilitează manevrarea în spații restrânse și coridoare tehnice. * Bara de direcție cu unghi de rotație de ±90° – garantează control precis asupra setului, chiar și în spații de manevră limitate. Construcție și tehnologie – design optimizat pentru sarcini maxime Setul a fost proiectat având în vedere durabilitatea, siguranța și ergonomia în utilizare. Componentele principale sunt fabricate din profile groase de oțel, ceea ce se traduce într-o durată lungă de viață și rezistență la îndoire și torsiune sub sarcină mare. Rolele de transport asigură o rezistență redusă la rulare, iar plasarea lor precisă în sistemul de suport minimizează vibrațiile și asigură o mișcare lină a încărcăturii. Componente cheie: * Platforma de transport – integrată cu o suprafață de suport Ø150 mm, echipată cu role de 30×65 mm, asigurând o distribuție optimă a presiunii. * Bara de direcție (880 mm) – permite controlul direcției și manevre precise cu încărcătura, chiar și într-un spațiu de mișcare limitat. * Conector – cu o lungime de 1000 mm, permite configurarea lățimii distanței dintre cărucioare, adaptându-se la lățimea încărcăturii. Manevre precise și siguranță maximă în timpul transportului Datorită execuției precise, setul de transport permite mutarea stabilă, lină și sigură, chiar și a celor mai dificile încărcături. Suprafața antiderapantă reduce riscul de alunecare a obiectului transportat, iar geometria compactă a setului facilitează deplasarea în spații restrânse. Sistemul de direcție integrat permite operatorului să controleze fiecare mișcare a setului, chiar și în condiții de vizibilitate redusă și pe suprafețe dificile. Echipament standard: * 2 × platformă de transport cu 16 role de 30×65 mm * 2 × bară de direcție cu o lungime de 880 mm * 2 × conector cu o lungime de 1000 mm Date tehnice ale setului de transport de 60 de tone Parametri tehnici DIMENSIUNEA ROLELOR 30x65 mm CAPACITATE 60000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 140 mm SUPRAFAȚĂ DE SUPORT PE ELEMENT Ø150 mm Guodpfezh E D Usx Aa Rjf PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIME BARĂ DE DIRECȚIE 880 mm UNGHI DE ROTAȚIE AL BAREI DE DIRECȚIE ± 90o DIMENSIUNI (L x L) 320x155 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ (L x L) 130x130 mm LUNGIME CONECTOR 1000 mm LĂȚIME DISTANȚĂ DINTRE CĂRUCIOARE 120 -

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CHILLER CW-5200TH – RĂCIRE STABILĂ PENTRU PLOTTERE LASER CO₂ Chiller-ul CW-5200TH de la S&A este un chiller industrial cu apă, proiectat pentru a răci tuburile laser din plottere CO₂, gravatoare laser și alte echipamente care necesită un circuit stabil al lichidului de răcire. S&A este o marcă de încredere în industria răcirii laserelor, cunoscută pentru chillerele sale fiabile, funcționarea stabilă și eficiența ridicată în protejarea tuburilor CO₂ împotriva supraîncălzirii. Datorită sistemului de răcire activ, dispozitivul ajută la menținerea temperaturii apei la un nivel adecvat, ceea ce influențează siguranța tubului laser, stabilitatea funcționării și reproductibilitatea efectelor de tăiere și gravare. DE CE MERITĂ SĂ ALEGEȚI CHILLER-UL CW-5200TH DE LA S&A? Guodeg Nkvrjpfx Aa Rof Temperatură stabilă a lichidului de răcire Chiller-ul reduce riscul de supraîncălzire a tubului laser în timpul funcționării prelungite a dispozitivului. Protecția tubului CO₂ Răcirea adecvată prelungește durata de viață a tubului și reduce riscul de defecțiuni cauzate de funcționarea la o temperatură prea ridicată. Rezervor de 8 L Capacitatea mai mare a rezervorului facilitează stabilizarea temperaturii lichidului din circuit. Înălțime maximă de funcționare a pompei: 12 m Pompa asigură o circulație adecvată a lichidului de răcire în sistemul laser. Design compact Dispozitivul ocupă puțin spațiu și poate fi ușor amplasat lângă plotter sau stația laser. Funcționare cu alimentare de 220–240 V Chiller-ul este adaptat pentru alimentarea standard monofazată. APLICAȚII Chiller-ul S&A CW-5200TH este ideal pentru răcirea: - plotterelor laser CO₂, - gravatoarelor laser CO₂, - tuburilor laser care necesită răcire cu apă, - echipamentelor în care este necesară stabilizarea temperaturii lichidului de răcire. Această soluție este recomandată în special utilizatorilor al căror plotter laser este un instrument de lucru de zi cu zi. DATE TEHNICE Model: S&A CW-5200TH Tipul dispozitivului: chiller industrial cu apă Alimentare: AC 1P 220–240 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 0,5–3,8 A Capacitatea rezervorului: 8 L Debit maxim: 13 L/min Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm Capacitate nominală de răcire: 1,43 kW Agent frigorific: R-134a Înălțime maximă de funcționare a pompei: 12 m Greutate netă: 28 kg Dimensiuni (L x l x Î): 580x290x470 mm