Tünkers Peeping Tom cumpărați folosit (4.256)

Stare: aproape ca nou (folosit), Şifon de întârziere a fermentării, automat de fermentare Debag Tefi 400B pentru maximum 20 de tăvi 600 x 400 mm, complet asamblat, agregat standard, montat sus. Temperatura de la -10° la +40°C, umiditate maximă a aerului de până la 90% pentru o fermentare optimă a aluatului. Control computerizat. Pereți interiori și exteriori din oțel inoxidabil. Alimentare 230V, 1,2 KW, gata de conectare. Testat conform DGUV V3. Dimensiuni: 792 x 715 x 2120 mm (lățime x adâncime x înălțime). Echipament second-hand, an fabricație: 2018. Factură cu TVA evidențiat. Gsdpoyy Iwdjfx Am Djit

Stare: folosit, Controler servo pentru robot cu 6 axe, unitate de acționare, control mișcare, servopack, unitate servo Unitate servo pentru YASNAC XRC UP6 YASKAWA / MOTOMAN tip CACR-UP6AAC O/N RA8616-0Y4A-46 S/N: D000Z2676590046 Execuție: modul cu 6 axe pentru robot - Compatibil cu YASKAWA / MOTOMAN / YASNAC XRC UP6 Gijdewywi Aspfx Am Dst - Interfață USB - Sursă de alimentare tip JUSP-RCP01AAC Dimensiuni (L x H x A): 270 x 310 x 200 mm Greutate: 8,5 kg Folosite, în stare foarte bună

Stare: folosit, Celulă de sudură cu robot industrial cu 6 axe YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Instalație de sudură robotizată cu 2 stații de sudură, robot de sudură tip YASNAC ERC Nr. serie S24174-1-4 An fabricație 1993 2 stații de sudură (dreapta + stânga) Domeniu de lucru per parte: aprox. 600 x 400 mm Dimensiune masă per parte: aprox. 1000 x 950 mm Suprafață masă cu o stație de lucru fără peretele despărțitor: aprox. 2000 x 950 mm - Dimensiune placă interschimbabilă pentru montajul șablonului de sudură: 300 x 600 mm - Cablu de conexiune robot - dulap de comandă: 5000 mm - Dulap de comandă separat cu panou Teach-In (greutate aprox. 300 kg) - Dulap de comandă ENCM-RP692 - Unitate de control YZNC-OP186 Gsdpfjwypqlsx Am Djit - Panou Teach-Panel, JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automatizare ECKHARDT tip ROBO Sarcină utilă robot: 6 kg Greutate proprie robot: 180 kg Întregul ansamblu este construit ca o celulă compactă de sudură. Dulapul de comandă al robotului poziționat lateral. Robotul poate fi echipat, desigur, și cu o sursă de sudură MIG-MAG. Necesar spațiu celulă sudură cu robot L x l x h: 2000 x 2000 x 2300 mm Greutate celulă sudură cu robot: 1055 kg Necesar spațiu comandă cu dulap de comandă L x l x h: 1000 x 850 x 1600 mm Greutate comandă cu dulap de comandă: 300 kg Necesar spațiu total instalație L x l: aprox. 3000 x 3000 mm Greutate proprie totală ansamblu: aprox. 1355 kg Stare bună Necesar spațiu pentru transport L x l x h: 3000 x 2200 x 2300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, capacitate de încărcare: 5.000 kg, Dispozitiv de ridicare și rotire cu 1 coloană, capacitate de încărcare 5 tone Mono, mobil, ridicare și rotire Sistem de inversare/pozitionare Protec Syncrolift Coloană de acționare cu reglare pe înălțime, telecomandă manuală și wireless Reglarea coloanei deplasabilă electric cu cărucior electric Capacitate de încărcare 5000 kg, 360° Înălțime minimă de lucru: 800 mm Înălțime maximă de lucru: 1700 mm Gijdsx Thnpopfx Am Dot Viteză: 0,5 rot/min Diametru placă de fixare: 900 mm Putere de rotație: 2,2 kW

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1994, lăţime de lucru: 240 mm, înălțimea de rindeluire: 160 mm, lăţimea de rindeluire: 240 mm, înălțime de lucru: 160 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, viteza axului (min.): 6.000 rot/min, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 6.000 rot/min, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 111 A, Oferim această mașină de rindeluit și profilat automatizată OTTO MARTIN T 90, complet recondiționată, an fabricație 1994. Tip: T 90 Gsdpfx Asyq D Ifom Djit Număr de serie: V 215410 An fabricație: 1994 Lățime de lucru: 240 mm Înălțime de lucru: 160 mm Turație: 6000 rpm Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Număr de faze: 3 ~ Curent nominal: 111 A Presiune de lucru: 6 bar Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Alimentarea sticlelor printr-un dispozitiv de sortare a sticlelor sau masă rotativă din oțel inoxidabil Umplere volumetrică Posibilitate de umplere sub nivelul lichidului Duze de umplere reglabile Pompe și duze de umplere din oțel inoxidabil AISI 316 L Stele multiformat pentru diferite diametre de sticle Aplicare automată sau manuală a capacelor Reglare continuă a cuplului de înșurubare Sistem de închidere pentru capace din plastic și, opțional, pentru capace din aluminiu Gijdswpr Tbopfx Am Djt Transportul sticlelor prin lanț modular (3.000 mm, în funcție de specificații) Control prin display Etichetarea este disponibilă opțional Fabricat în Rheinland-Pfalz / Germania

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml Giedpfxewpr Ifj Am Dst 50 ml – 1.500 ml Umplere cu piston Duze de umplere și pompe din oțel inoxidabil AISI 316 Alimentare cu sticle prin bandă cu zale Lungimea benzii 2.000 mm, carcasă din oțel inoxidabil Este posibilă instalarea cu 1 sau 2 posturi de umplere Capacitate în funcție de tipul produsului umplut, numărul de pompe și volumul recipientului, până la 1.600 sticle/oră cu 2 posturi de umplere Până la 900 sticle/oră cu un post de umplere Umplere volumetrică a produselor/sticlelor Aplicare automată a capacelor Dimensiuni foarte compacte (versiunea de bază 2.000 x 750 mm) Volumul de umplere reglabil continuu Operare foarte simplă a utilajului Posibilitate de conectare la o mașină de etichetat Imaginile pot conține opțiuni suplimentare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 stație de umplere Sticle din plastic sau sticle din sticlă Dispozitiv „Anti-picurare”, dacă este posibil Duze de umplere și pompe din oțel inoxidabil AISI 316 Giodswprv Nepfx Am Det Alimentare cu sticle prin bandă modulară Ghidaje reglabile Umplere volumetrică a produselor/sticlelor Capacele trebuie puse manual Cantitatea de umplere reglabilă continuu Operare foarte simplă a mașinii

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Robot GHS-Automatio Gijdpfx Amjff Hdts Dst Tip: SL 25/Easycontrol An fabricație: 2009 Cutie electrică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Angußpicker ALS AUTOMATisierungstechnik Godpfxsuu S Dho Am Doit STV 550 CE Anul fabricației: 2008 Există 2 bucăți disponibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de sortare manuală, capabilă să sorteze un volum mare de piese cilindrice mici. Gsdpfxjxbyraj Am Dsit

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de spălat piese metalice cu uscător de piese Gjdexvq Uzepfx Am Doit

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Pentru producția de socluri de lampă izolate cu bachelită, tip H7 și H4. Sunt disponibile două utilaje complete, unul pentru produse H7 și unul pentru H4. Giodpfxoxvrcae Am Dst

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Echipament de topire sticlă pentru fabricarea izolației de sticlă pentru capete de lămpi. Gijdpfxjxbyz Us Am Djt

Stare: folosit, Detalii tehnice: Număr de axe controlate: 6 Greutate piesă prelucrată: 20 t Timp de funcționare / Durată de operare: 4290 h Unitate de comandă: YASKAWA Necesar total de putere: 35 kVA Greutate totală aprox.: 2000 kg Dimensiuni L x l x H instalație de sudură cu robot: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Dimensiuni dulap de comandă: L:700 x l:800 x H:2000 mm Instalația de sudură cu robot include: Date despre robot: -6 direcții diferite de mișcare -Sarcină utilă max.: 20 kg -Arii de lucru: traiectorie circulară = 1717 mm, înălțime circulară = 1417 mm; lățime circulară = 2072 mm -Braț cu axe de rotație: Axă S rotire = +/-180°, axă L (antebraț) = +155° / -110°; axă U (braț superior) = +255° / -165° -Axe de rotație încheietură: axă R ruliu = +/-200°, axă B balansare/înclinare = +230° / -50°, axă T rotație = +/-360° -Viteză axe de rotație: axă S și L = 170°/s; axă U 175°/s; axă R și B 355°/s; axă T 525°/s -Cupluri maxime admise: axă R și B = 39,2 Nm; axă T = 19,6 Nm Gisdju Nwfbjpfx Am Det Date despre aparatul de sudură: -Fronius, sudură WIG (curent continuu și alternativ), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, răcire cu apă, grad de protecție IP23 Date despre masa rotativă: -Suprafață masă Ø 600 mm, rotație la 360°, înclinare 90° stânga/dreapta Date despre alimentatorul de sârmă: -Fronius, tip KD 7000, avans 0,2 - 22 m/min, grad de protecție IP23, tensiune alimentare U1 230V Unitate de comandă manuală Dulap de comandă Inclus.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Cursă x: 1500 mm Cursă z: 1300 mm Comandă: YASNAC XRC Necesar total de putere: 3,3 kVA Greutate totală aprox.: 3.200 kg Instalația robotizată de sudură este compusă din: - Redresor de sudură MESSER, tip Phoenix 500TG; pentru MIG-MAG / TIG și sudură electrică până la 500A; răcire cu aer; clasă de protecție IP 23 - Distribuitor de sârmă EWM, tip Phoenix Drive 4 ROB WE, diametru sârmă 1,0 - 1,2 mm, avans sârmă 0,5 - 24 m/min., clasă de protecție IP 23 - Pistol de sudură cu gaz protector MIG/MAG BINZEL pentru sârmă Ø 0,8 - 1,6 mm - Robot ERCS UP6-RE00 cu comandă YASNAC XRC, curse Y=1.500 mm și Z=1.300 mm, mișcare circulară de pivotare aprox. 90° dreapta/stânga, rază pivotare=1.000 mm, rotație 360°, rotație pistol sudură 360° cu rază maximă/minimă: 1.500 / 500 mm - 1x dulap de comandă L:900 x l:900 x h:2500 mm - 1x cabinet de control ERCS-UP6-RE00, comandă 4.0 XRC, L:610 x l:800 x h:900 mm - 1x masă de sudură L:4.400 x l:550 x h:1.100 mm, cu alimentare cu aer comprimat 10 bar, zonă de lucru Lx l 1.200 x 340 mm, cursă X 3.250 mm În plus: 1x stație de calibrare DETEC (cu masă de lucru și unitate de redresare) Godpeu R Dfkjfx Am Djit 1x stație de sudură cap la cap cu masă de alimentare I.D.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii acesteia și, astfel, permite pornirea pistoalelor atunci când piesa apare în raza lor, precum și oprirea imediată a pistoalelor după vopsirea piesei. Fotocelula este inclusă standard. Identificarea pieselor se realizează cu etichete speciale. Există plăcuțe cu orificii de identificare montate pe chinga piesei de lucru. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și pornește sau oprește pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pudră de vopsire. Detecție verticală a formei piesei. Utilizarea porților de lumină cu senzori orizontali permite controlerului PLC să analizeze forma verticală a piesei. Gijdpfx Amjfy T Aro Djt Controlerul PLC măsoară timpul necesar apariției piesei în zona de acoperire a pistolului; astfel, este posibilă pornirea sau oprirea selectivă a pistoalelor. Utilizarea porților de lumină cu senzori multipli, atât pe orizontală, cât și pe verticală. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, lucru care face posibil și controlul manipulatorilor. Beneficiile utilizării fotocelulelor sau porților de lumină sunt, în principal, economisirea de pudră și energie prin eliminarea vopsirii zonelor fără piese. Folosirea porților de lumină permite controlul precis al pistoalelor de vopsire.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Gjdpfsfz Ndysx Am Dsit Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Gedpfx Aofy T Szsm Dsit Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. Gjdpfx Aofz I D Djm Djit În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. Gedjflmdwjpfx Am Dsit În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Giedpfx Ajflrc Sem Dst Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, SCS AUTOMABERG TRIM & PERF An fabricație 2020 Giodpfxsyr Eh No Am Djt Mașină universală pentru ștanțare, tăiere la dimensiune, divizare, debitare, perforare sau găurire a produselor. Specificații tehnice: Viteză mecanică: până la 9.000 cicluri/oră Format maxim nesecționat: 500 x 600 mm Format minim nesecționat: 50 x 50 mm Grosime maximă standard a produsului: 4 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 10045880, Presă hidraulică cu braț pivotant - Presă de tip Clicking ATOM SE 20C An fabricație 2007 - Număr serie 10045880-115 Suprafața mesei de tăiere: 900 x 430 mm Lățime braț (cap de tăiere): 370 mm Forță de tăiere maximă: 20T / 196 kN Dimensiuni utilaj: 900 x 870 x 1400 mm Greutate: 630 kg Inspecție video online prin Skype Vă așteptăm cu drag la sediul nostru – mai multe utilaje în stoc Disponibilă imediat – Posibilitate de inspecție Gedpfek Tu Erox Am Dsit Stoc Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testată

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE PASTEURIZARE de vânzare. Producător: Tomo Varga d.o.o. An de fabricație: 2016. Mașina este în stare de funcționare și gata de operare după reasamblare. Informații detaliate despre utilaj: Camera de pasteurizare atinge o temperatură de lucru între 85 și 100°C. Încărcare pe loturi în cărucioare 850x900x1350 mm, care pot fi introduse în cameră cu ajutorul unui stivuitor și pot fi stivuite una peste alta. Pasteurizarea se face cu abur direct. Fluxul de abur din interiorul camerei este dirijat cu ajutorul unui ventilator de 5 KW. Reglarea temperaturii și a timpului de pasteurizare de la 60 la 100°C. Izolația pereților și a ușii are o grosime de 150 mm. Camera este fabricată din tablă inoxidabilă AIS I304. Capacitate: 1056 sticle din polipropilenă de 1,5 l. Dimensiunile generale ale utilajului: 270 x 300 cm. Dispune și de un dulap electric mai mic, care poate fi poziționat separat (vedeți poza denumită dulap electric extern). Incluse în pachet: Giodewp E Hnopfx Am Dot 4x cărucioare pentru introducerea produselor în cameră și un dulap electric cu panou de control (touchscreen). Utilajul este demontat pentru transport și poate fi vizionat în această stare la următoarea adresă: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Program de vizitare: Luni - Vineri (08:00 - 14:00). Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email la compania GLAZIR d.o.o.