Tünkers Peeping Tom cumpărați folosit (4.303)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii acesteia și, astfel, permite pornirea pistoalelor atunci când piesa apare în raza lor, precum și oprirea imediată a pistoalelor după vopsirea piesei. Fotocelula este inclusă standard. Identificarea pieselor se realizează cu etichete speciale. Există plăcuțe cu orificii de identificare montate pe chinga piesei de lucru. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și pornește sau oprește pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pudră de vopsire. Detecție verticală a formei piesei. Utilizarea porților de lumină cu senzori orizontali permite controlerului PLC să analizeze forma verticală a piesei. Dsdpofy T Arefx Aiajuu Controlerul PLC măsoară timpul necesar apariției piesei în zona de acoperire a pistolului; astfel, este posibilă pornirea sau oprirea selectivă a pistoalelor. Utilizarea porților de lumină cu senzori multipli, atât pe orizontală, cât și pe verticală. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, lucru care face posibil și controlul manipulatorilor. Beneficiile utilizării fotocelulelor sau porților de lumină sunt, în principal, economisirea de pudră și energie prin eliminarea vopsirii zonelor fără piese. Folosirea porților de lumină permite controlul precis al pistoalelor de vopsire.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune. Dedpfx Aiefz Ndyeasuu

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Dsdpsfy T Szjfx Aiajuu Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Dodpefz I D Defx Aiaeuu Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Dedjflmdwspfx Aiajuu Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune. Dusdpfx Aisflrc Seasu

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Presa hidraulică de tăiere MINI ATOM SE 8 Forță de presare: 8 tone Dimensiuni masă: 600mm x 300mm Dsdpfxoy Tw Nce Aiasuu Dimensiune ciocan: 300mm Cursă maximă: 90mm Putere motor: 0,9kW Greutate: 430kg Dimensiuni totale ale mașinii: 600mm x 690mm x 1330mm Comandă bimanuală pentru siguranța operatorului Operare simplă și intuitivă Mașină în stare tehnică foarte bună Posibilitate de livrare prin curier la client Mai multe informații: +48 662 448 730

Stare: folosit, Transportor elicoidal vibratoare / Sistem de sortare / Transportor elicoidal / Transportor cu vibrații RNA Vas vibrant, sistem de sortare / Alimentator cu șuruburi cu transportor vibratoare pentru tehnica șuruburilor Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: probabil SRC-N 250-2R An fabricație: aprox. 2000 Diametru vas jos: 250 mm Diametru vas sus: 380 mm Înălțime interioară vas: aprox. 90 mm Lățime bandă de sortare: 30 mm Înălțime totală (ansamblu motor + vas cu bandă de sortare): 405 mm Frecvență de vibrație: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz - Dispozitiv de reglare RNA, tip ESG 90 pentru viteză de vibrație ajustabilă - Vas vibrant cu strat de cauciuc - Transportorul a fost utilizat pentru alimentarea siguranțelor fuzibile auto Spațiu necesar Ø x H: 430 x 405 mm Greutate: 38 kg Stare bună Un transportor elicoidal constă întotdeauna din două componente esențiale: 1) Vas de sortare, în care piesele sunt aliniate 2) Unitate de acționare care generează vibrații mecanice în vasul de sortare, punând astfel piesele în mișcare. Dujdpfszbhuqox Aiasu

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Cursă x: 1500 mm Cursă z: 1300 mm Comandă: YASNAC XRC Necesar total de putere: 3,3 kVA Greutate totală aprox.: 3.200 kg Dedpfx Aiou R Dfkoaouu Instalația robotizată de sudură este compusă din: - Redresor de sudură MESSER, tip Phoenix 500TG; pentru MIG-MAG / TIG și sudură electrică până la 500A; răcire cu aer; clasă de protecție IP 23 - Distribuitor de sârmă EWM, tip Phoenix Drive 4 ROB WE, diametru sârmă 1,0 - 1,2 mm, avans sârmă 0,5 - 24 m/min., clasă de protecție IP 23 - Pistol de sudură cu gaz protector MIG/MAG BINZEL pentru sârmă Ø 0,8 - 1,6 mm - Robot ERCS UP6-RE00 cu comandă YASNAC XRC, curse Y=1.500 mm și Z=1.300 mm, mișcare circulară de pivotare aprox. 90° dreapta/stânga, rază pivotare=1.000 mm, rotație 360°, rotație pistol sudură 360° cu rază maximă/minimă: 1.500 / 500 mm - 1x dulap de comandă L:900 x l:900 x h:2500 mm - 1x cabinet de control ERCS-UP6-RE00, comandă 4.0 XRC, L:610 x l:800 x h:900 mm - 1x masă de sudură L:4.400 x l:550 x h:1.100 mm, cu alimentare cu aer comprimat 10 bar, zonă de lucru Lx l 1.200 x 340 mm, cursă X 3.250 mm În plus: 1x stație de calibrare DETEC (cu masă de lucru și unitate de redresare) 1x stație de sudură cap la cap cu masă de alimentare I.D.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Număr de axe controlate: 6 Greutate piesă prelucrată: 20 t Timp de funcționare / Durată de operare: 4290 h Unitate de comandă: YASKAWA Necesar total de putere: 35 kVA Greutate totală aprox.: 2000 kg Dimensiuni L x l x H instalație de sudură cu robot: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Duedju Nwfbspfx Aiaou Dimensiuni dulap de comandă: L:700 x l:800 x H:2000 mm Instalația de sudură cu robot include: Date despre robot: -6 direcții diferite de mișcare -Sarcină utilă max.: 20 kg -Arii de lucru: traiectorie circulară = 1717 mm, înălțime circulară = 1417 mm; lățime circulară = 2072 mm -Braț cu axe de rotație: Axă S rotire = +/-180°, axă L (antebraț) = +155° / -110°; axă U (braț superior) = +255° / -165° -Axe de rotație încheietură: axă R ruliu = +/-200°, axă B balansare/înclinare = +230° / -50°, axă T rotație = +/-360° -Viteză axe de rotație: axă S și L = 170°/s; axă U 175°/s; axă R și B 355°/s; axă T 525°/s -Cupluri maxime admise: axă R și B = 39,2 Nm; axă T = 19,6 Nm Date despre aparatul de sudură: -Fronius, sudură WIG (curent continuu și alternativ), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, răcire cu apă, grad de protecție IP23 Date despre masa rotativă: -Suprafață masă Ø 600 mm, rotație la 360°, înclinare 90° stânga/dreapta Date despre alimentatorul de sârmă: -Fronius, tip KD 7000, avans 0,2 - 22 m/min, grad de protecție IP23, tensiune alimentare U1 230V Unitate de comandă manuală Dulap de comandă Inclus.

Stare: gata de utilizare (folosit), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel, nr. de serie conform foto, second hand, folie display deteriorată (vezi poza 2), în rest urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform pozelor. Djdpfx Aiji D Uh Isajuu

Stare: gata de utilizare (folosit), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel, nr. de serie conform foto, second hand, folie display deteriorată (vezi poza 2), în rest urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform pozelor. Dujdpfx Aji D Ukusiaju

Stare: gata de utilizare (folosit), Panou de comandă BR-Automation 5PP120.1043-37A, nr. de serie conform fotografiei, folosit, cu urme minore de utilizare, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor. Djdpfx Aji D Uitsiaouu

Stare: gata de utilizare (folosit), Sumitomo Tip: V63M/4 motor SN:HN0341440 + CNFMS018-6105DAEB-319/G V63M/4, folosit, cu urme minime de utilizare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Dusdpex Dwfpsfx Aiasu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 3.548 h, forță de strângere: 1.600 kN, diametrul șurubului: 45 mm, greutatea de injecție: 294 g, greutate totală: 6.983 kg, Mașină de turnare prin injecție hidraulică din anul 2017. Această SUMITOMO SHI DEMAG Systec 160/520-600 dispune de o forță de închidere de 1600 kN și un spațiu între coloane de 520 mm. Mașina este echipată cu o unitate de injecție cu diametrul șnecului de 40 mm, 45 mm și 50 mm, având o greutate maximă a dozajului de 313 g. Dacă sunteți în căutarea unor mașini de turnat prin injecție de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare modelul SUMITOMO SHI DEMAG Systec 160/520-600 pe care îl avem disponibil pentru vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Distanța între coloane: 520 mm • Unitate de injecție: 600 • Sistem de comandă: S-Dias • Diametru șnec: 45 mm • Presiune de injecție: 1914 bar Djdpfxezbh Epo Aiasuu • Volum de injecție: 294 cm³ • Greutatea dozajului (PS): 254 g • Cursa injecției: 469 mm • Putere instalată a încălzirii: 11,3 kW • Volum rezervor ulei: 290 l • Antrenare pompă: 25 / 45 kW • Nivel de zgomot: 69 dB(A) • Dimensiuni: 5,6 x 2,1 m • Conexiune electrică principală: 3/400 V, 50 Hz, 167 A • Presiune maximă: 190 bar • Dimensiune placă de montare: 770 x 770 mm • Greutate maximă matriță: 1300 kg • Cursa maximă de deschidere: 500 mm • Înălțime minimă/maximă matriță: 275 / 685 mm • Distanța între plăcile de fixare: 1085 / 1185 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Garvens Automation Cântar dinamic 1600-1150-950 RA1975 Cântarul dinamic, inclusiv banda transportoare și motorul reductor SEW cu convertizor de frecvență, este proiectat pentru produse cu o greutate maximă de 60 kg. Producător: Garvens Automation Tip: SL 100 ID1 An fabricație: 1996 Tip mașină: Cântar dinamic Dimensiuni totale: aprox. 1600 x 1150 x 550 mm (L x l x h) Conectare electrică Tensiune nominală: 380V și 220V, dotat cu ștecher și cutie de siguranțe (Plug and Play) Frecvență nominală: 50Hz / 60Hz (+/-2%) Tehnologie de cântărire: Dedpfsk Abn Ssx Aiasuu Dimensiuni cântar: aprox. 1600 x 1150 x 550 mm (L x l x h) Tip de măsurare: compensare electromagnetică a forței Interval de cântărire: 0 – 60000 g Banda transportoare 1600-1150-950 și motor reductor SEW cu convertizor de frecvență Lungime bandă transportoare (FL): 1600 mm Lățime totală: 1150 mm Lățime bandă (GuB): 950 mm Tip motor: motor reductor SEW cu MoviMot Putere motor: 0,55/0,55 kW Viteză: 0,02-1,2 m/s Pentru o consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să luăm legătura cu dumneavoastră. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: nou, Cod: N0555 Marcă: TOMAR Model: BELLAGIO Suport dublu transversal închis pentru uscare, destinat uscării vopselelor, panourilor, profilelor, ramelor și diverselor materiale. Distanță minimă între stâlpi: 300 mm Distanță maximă între stâlpi: 2600 mm Lungime braț pe fiecare parte: 780 mm Spațiu util între brațe: 120 mm Dsdpeui Rpxefx Aiaeuu Număr de polite: 20, acoperite cu PVC Capacitate de încărcare: 300 kg Număr de roți pivotante pentru manevrare: 4 (din care 2 cu sistem de blocare) Mâner pentru manevrare Dimensiuni totale: Cărucior închis: 1500 x 400 x 1900 mm (h) - Cărucior complet deschis: 1650 x 3000 x 1900 mm (h) Dimensiuni pentru transport: 1500 x 400 x 1900 mm Greutate: 115 kg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Dusdpfxewmw Ede Aiaou Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Stare: nou, Număr de catalog: S0367 DATE TEHNICE dimensiuni masă de lucru: 800x800mm putere motor S1/S6: 3,0 / 4,4kW diametru orificiu în masă: 190mm diametru ax: 30mm înclinare ax: 0° - 45° viteză ax: 1400 / 3500 / 6000 / 8000rpm rotație: dreapta, stânga dezplasare verticală ax: 175mm înălțime de lucru ax: 125mm diametru maxim sculă pentru profilare / pentru prelucrare cepuri: 180/250mm diametru racord de extracție: 120mm dimensiuni L/l/h: 2800x1800x1090mm Duodey Tlquopfx Aiaeu greutate: 410kg – mașină nouă – ax înclinabil – cu cărucior lateral Preț net: 17.200 PLN Preț net: 4.100 EUR, în funcție de cursul 4,2 EUR (Prețurile pot varia în cazul fluctuațiilor majore)

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Echipament: ax principal, ax secundar, turetă port-scut, superioară și inferioară, respectiv unitate de prelucrare superioară și inferioară, colector de piese, transportor de piese, sistem de răcire/filtrare, rezervor separat pentru lichid de răcire sau pentru ulei hidraulic, alimentator de bare, dispozitiv de comandă manual. Diametru max. bară: 65mm, tensiune: AC 194/176A, racord electric întrerupător principal: 200A, putere instalată: 67,2kVA, comandă: FANUC Series 18i-TB, greutate: 8,5t, ore de funcționare afișate la pornire comandă: 89.800h, timp automat: 68.024h, timp avans: 32.377h, inclusiv instalație de filtrare tip ciclon AME HA 180-4 cu două pompe de răcire 2x 5/25bar; utilajul a fost complet recondiționat în 2024, este complet funcțional. Este posibilă inspecția la fața locului. Dusdpjzcfliefx Aiaeu

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Încărcător de bare Top Load 4-25 Nr. maşină: BRS 14022870, An fabricaţie: 2014 Dsdpfx Asy Rzc Ioiajuu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, forță de strângere: 500 kN, diametrul șurubului: 22 mm, distanța dintre coloane: 355 mm, cilindree: 41 cm³, presiune de injecție: 2.800 bară, greutatea de injecție: 37 g, înălțimea matriței (min.): 210 mm, greutate totală: 2.700 kg, Forță de închidere: 50t Anul fabricației: 2006 Unitate de injecție .../200 Diametru șnec: 22 mm Presiune specifică de injecție: 2800 bar Volum de injecție: 41,8 ccm Sistem de închidere matriță 50/... Forță de închidere: 50 t Dimensiuni plăci matriță: 520 x 520 mm Distanță între coloane: 355 x 355 mm Înălțime matriță: 210 mm Cursă de deschidere: 400 mm Dodpfx Aioy Tvvnoaouu Distanță maximă între plăci: 610 mm Greutate: 2700 kg Dimensiuni (m) L x l x h: 3,8 x 1,1 x 2,1 m Comandă: NC4

Stare: bun (utilizat), Cabină de curățare pentru curățarea componentelor cu curățător cu presiune înaltă. A fost folosită până acum pentru curățarea pieselor după imprimarea 3D (de exemplu, la îndepărtarea materialului de susținere). Djdpoza T Nkjfx Aiaeuu Acționare prin pedală de picior. În stare bună.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de construcție: 2.200 mm, număr de axe principale: 3, cerință de spațiu lungime: 5.000 mm, lățime necesară: 5.500 mm, număr mașină/vehicul: 50844458, grad de automatizare: automat, capacitate de producţie: 3.000 unitate/h, Oferim această linie de producție PIA Automation pentru măști chirurgicale de unică folosință, second-hand, an fabricație 2020. Instalatia a funcționat doar 2,5 ani în regim de schimb unic, iar starea sa poate fi descrisă ca „foarte bună”. Linia de producție include, suplimentar, o unitate de producție aer comprimat, precum și o secțiune de ambalare și termocontractare. Cumpărătorul va primi, de asemenea, materie primă suficientă pentru fabricarea a aproximativ 300.000 măști chirurgicale de unică folosință. An fabricație: 2020 Presiune de lucru pneumatica: 6,0 bar Tensiune de operare: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Siguranță la alimentare: 25 A Dimensionare la scurtcircuit: < 10 kA Dodpfx Aey Ddnmjiaouu Concept: Linia constă din trei module, conectate între ele prin benzi transportoare. În primul segment, materialele consumabile sunt alimentate prin role, pliate, se integrează firul nazal, se realizează sudarea și apoi materialul este tăiat la lungimea corectă. Măștile tăiate sunt transportate printr-o bandă de avans și benzi transportoare către următoarele două module, care sunt dispuse în paralel. În aceste module, benzile pentru urechi sunt alimentate și sudate cu masca facială. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne transmiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Vând o instalație de rotire AUTOMATICA DVPGP. An de fabricație: 2017. Ghidare unilaterală, adecvată pentru linie. Lățime element până la 1400 mm. Lungime totală 4500 mm. Disponibilă imediat. Operațională, posibilitate de testare. Dsdpfx Aiow Am Ndeaouu