Rss Recycling Shredders & Solutions Tocător Mono Rotor/ Tocător cumpărați folosit (9.035)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 9.563 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 350 mm, înălțime totală: 2.320 mm, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 2.800 mm, Diametru fir (max.): 0,25 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 350 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.030 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea mesei: 630 mm, greutate totală: 4.440 kg, lungimea mesei: 950 mm, GF CUT30P - 2010. Vizibil la sediul nostru din Semsales (Elveția). Vizită doar cu programare. Informații suplimentare la cerere. Hnsdeyazkcjpfx Abbjk

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pentru separarea și sortarea în funcție de greutatea specifică în fracții ușoare și grele. Poate fi utilizat pentru cereale, aluminiu/materiale plastice, cauciuc/textil și până la reciclarea cablurilor, etc. Tipul și dimensiunea pot fi alese, în funcție de produs și debit. La o lungime a mașinii relativ constantă, se pot alege lățimi de lucru de: 450 mm, 600 mm sau 900 mm. Hnodschb Sbopfx Abbek

An de fabricație: 2014, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina este nefolosită de câțiva ani, prin urmare necesită întreținere înainte de punerea în funcțiune, care va trebui efectuată de către cumpărător. Hsdpfstu U Ebjx Abbenk

Stare: foarte bun (second hand), SLM Solutions Tip: SLM 280 HL De vânzare: instalație profesională de imprimare 3D metal, tip SLM 280 HL producător: SLM Solutions (Lübeck). Echipamentul provine din utilizare industrială, este complet documentat și se predă împreună cu datele de pe plăcuța de identificare și documentația tehnică. SLM 280 HL este proiectat pentru funcționare continuă, 24/7, fiind potrivit pentru lucrul cu aluminiu, oțel inoxidabil, oțel pentru scule, cobalt-crom și numeroase alte pulberi metalice. Echipamente incluse suplimentar: - AMC 330 WB modul de management al aerului/filtrare - HRS050-AF-20-M grup frigorific (chiller) - DC 1.5 KAESER compresor/ modul aer comprimat Date tehnice (extras): Mașină: Greutate: 1.245 kg Dimensiuni (fără accesorii): - Lățime: 1,7 m - Înălțime: 2,0 m - Adâncime: 1,1 m Volum de construcție: 280 × 280 × 250 mm (opțional 350 mm adâncime) Conexiune electrică: - Consum curent: 15 A - Siguranță pe clădire: 32 A - Tensiune de comandă: 24 V DC - Putere de încălzire: 1200 W - Grad de protecție: IP50 Putere absorbita: - 4,7 kW (optică simplă) - 8,0 kW (optică twin) Alimentare cu medii: Argon: - Presiune de lucru: 6 bar - Debit volumic (inundare): aprox. 130 l/min - Debit volumic (proces de fabricație): aprox. 3 l/min - Calitate: DIN EN ISO 14175 – Clasa 4.6 (≥99,996 %) Aer comprimat: - Presiune de lucru: 6 bar Hnjdpfsx Agt Hex Abbok - Debit volumic: fără generator de azot: aprox. 100 l/min cu generator de azot: aprox. 500 l/min - Calitate: ISO 8573-1:2010 Clasa 1:4:1 Apă de răcire: - Mediu: apă distilată - Circuit primar: - Presiune: 4 bar - Debit: 0,3 l/min - Temperatură tur: 18–20 °C - Circuit secundar: - Presiune minimă: 2 bar - Temperatură maximă: 40 °C - Volum: 1,7 m³/h - pH: 5,8–7,0 Condiții de operare: - Temperatură ambientală: 20–25 °C - Umiditate relativă max.: 60 % - Proiectat pentru funcționare continuă (24 h) (Greutate cca. 1.245 kg) Notă importantă: "Masa prezentată în fotografii nu face parte din oferta de vânzare." Stare: second-hand / uzată Conținutul livrării: (vezi fotografie) - Mașină SLM 280 HL - Dulap de comandă - Cameră de proces - Panou de operare intern cu ecran - Documentație existentă, liste de piese, manuale (Ne rezervăm dreptul de modificare și eroare în datele tehnice!) Pentru alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2010, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: Hnodpfoxm Uf Sjx Abbsk • Producător: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite • An fabricație: 2010 • Conexiune: 380–415 V, 3 faze • Ulei hidraulic recomandat: ISO 46 • Construcție masivă, mobilă pe roți • Inclus control și acționare hidraulică Stare: • NOU, nefolosit • Doar urme de depozitare (vezi poze) • Fără ore de funcționare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 60 cm imprimantă cu scanare digitală UV LED Endless, cameră CCD, AI vizuală Scanare și imprimare simultană - fără șabloane – aplicare flexibilă - diferite imagini în același timp - avantaj semnificativ de viteză Lățime material: 600 mm LUNGIME NELIMITATĂ datorită benzii transportoare Înălțimea materialului: 150 mm (deschidere mai mare posibilă la cerere) Recomandare: 3x capete de imprimare Ricoh Gen5 pentru CMYK + alb (prețul indicat) Opțional: 4x Ricoh Gen5 pentru CMYK + alb + lac (supliment aprox. 3.500 Euro) Hsdpfx Absv N H Hwjbenk Include masă de vacuum Include bandă transportoare Include computer de operare Include sistem cameră CCD AI vizuală În funcție de numărul de capete: 12–40 mp/oră sau mai mult Cu 2 capete: capacitate de aprox. 12 mp/oră Dimensiuni utilaj: 1.250 mm x 1.750 mm x 1.400 mm (Lxlxh) Greutate: aprox. 300 kg + paletă Putere utilaj: 2.000 W

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Această imprimantă UV înlocuiește imprimantele laser convenționale – imprimă color inclusiv pe sticlă, lemn, textile, plastic, metal și multe alte materiale. Model nou: Freecolor PS10157V C M Y K LC LM + Alb Cap de imprimare: Epson TX800 Hodpfed Hydcex Abbjnk Rezoluție max.: 2690 dpi Inclus software pentru imprimantă și editare imagini Dimensiuni: 2,30 x 1,98 x 1,34 m Greutate: 650 kg Utilizare la 360 de grade: pentru sticle/obiecte rotunde (contra cost suplimentar) Dimensiune A1+ 100x150 cm și înălțime de imprimare 70 mm disponibile Se pot livra 8x500 ml cerneală! (contra cost suplimentar) + FUNCȚIE DE LAC inclusă Configurarea software-ului și instrucțiuni de utilizare a imprimantei la cerere, livrare în toată Germania/Europa (contra cost suplimentar) Videoclipuri demonstrative pot fi trimise pe email sau WhatsApp la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Pentru separarea și sortarea în funcție de greutatea specifică în fracții ușoare și grele. Poate fi utilizat pentru cereale, aluminiu/materiale plastice, cauciuc/textil și până la reciclarea cablurilor, etc. Tipul și dimensiunea pot fi alese, în funcție de produs și debit. La o lungime a mașinii relativ constantă, se pot alege lățimi de lucru de: 450 mm, 600 mm sau 900 mm. Hnedpfxe Snd Ns Abbek

Stare: folosit, Pompa cu șnec excentric de la Mono Pumps, în stare foarte bună Hodpfexytrdox Abbenk

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 25 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Echipament pentru instalație de concasare Inclusiv unelte speciale, ranforsate, 7/7 suporturi de unelte cu câte 4 unelte fiecare (uneltele compuse din lamă principală de concasare, lamă de pre-concasare și lamă de post-concasare) Turație a arborelui reglabilă individual, continuu, aprox. 0-41 rpm Inclusiv bară de post-concasare Inclusiv container rabatabil Unitate de antrenare Putere de antrenare 294 kW Inclusiv motor diesel Scania, nivel 5 Inclusiv pachet de izolare fonică (standard) Inclusiv pre-filtru Power RAM Inclusiv sistem de ungere centralizată pentru cele 4 lagăre principale Inclusiv Cleanfix Inclusiv radiator pivotant Electrică / Control Inclusiv display IFM Inclusiv telecomandă radio Inclusiv 4 programe de mărunțire (lemn, deșeuri, special și tăieri verzi) Bandă de evacuare Inclusiv bandă de evacuare Echipare individuală Inclusiv blindaj preliminar al uneltelor Inclusiv magnet de bandă superior, reglabil hidraulic pe înălțime – neodim – Inclusiv suprastructură de prelungire a buncărului pe 3 laturi, aprox. 800 mm fiecare Inclusiv pompă electrică pentru ulei hidraulic Hnedpfxsu Hglle Abbjk Inclusiv modul GPS Inclusiv papuci de cauciuc Inclusiv senzori de presiune Inclusiv casetă suplimentară de izolare acustică (-10 dB(A)) Recondiționare / Service Recondiționare și service efectuate de HAAS

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Un Weland Compact Lift 2440 este acum disponibil pentru vânzare. Mașina a fost păstrată într-un mediu curat și bine întreținut, beneficiind de service anual, ceea ce o face fiabilă pentru mulți ani de acum înainte. Până în prezent, a efectuat aproximativ 50.000 de cicluri. Utilizarea normală este de aproximativ 10.000–20.000 de cicluri pe an, deci acest utilaj a fost folosit ușor. Liftul are o înălțime de 6.000 mm, dar această înălțime poate fi ajustată după necesitate. Este un Modul de Ridicare Verticală (VLM), ideal pentru depozite cu cerințe flexibile de stocare și poate fi coborât dacă este necesar. VLM-ul dispune de 25 de tăvi, fiind optim pentru depozitarea articolelor mai înalte. Tăvi suplimentare pot fi furnizate de Relevator, dacă este nevoie. Hnedpfx Asxpuyusbbek Producător: Weland Solutions An fabricație: 2003 Model: Weland Compact Lift 2440 Înălțime: 6.000 mm (ajustabilă) Lățime: 2.950 mm (lift) / 2.440 mm (tavă) Adâncime: 2.950 mm (lift) / 820 mm (tavă) Număr de tăvi: Aproximativ 25 per lift Sarcina maximă pe tavă: 400 kg Electronică: 400V, 25A

Stare: bun (utilizat), Feliator de chifle Mono Feliator de chifle pe suport mobil din inox, monofazat Hedpex H Th Isfx Abbonk

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 2.125 h, Funcționalitate: complet funcțional, MG Recycling – Linie de granulare pentru cabluri de cupru Producător: MG Recycling Tip: Matrix400 Linie completă de granulare pentru cabluri Stare: Foarte bună – În perfectă stare de funcționare Disponibilitate: Imediată Descriere tehnică: Linie de granulare pentru cabluri compusă din: Hjdpfx Aox It N Uebbenk • Pre-shredder complet recondiționat recent o Toate rulmenții rotorului sunt noi o Rulmenții reductorului sunt noi • Bandă transportoare cu role magnetice pentru separarea deșeurilor metalice • Bunker dozator • Bandă de alimentare • Moară cu cuțite cu site de calibrare 3 / 4 / 5 mm • Separare prin ciclon și zig-zag • Turbosuflantă de finisare • Masă densimetrică • Aspirare praf cu filtru cu manșete Piese de schimb incluse: • Pre-shredder: 1 set cuțite + contra-cuțite • Moară cu cuțite: 3 seturi cuțite și contra-cuțite Capacitate: ≈ 200 kg/h de produs finit Aplicație: Procesare și reciclare cabluri de cupru Preț: 120.000 € (linie completă de procesare) Alte informații: • Instalația poate fi vizionată în funcționare • Poze și informații suplimentare la cerere 📩 Contactați-ne pentru mai multe detalii

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: 1013, REF: MM6216 1 x Mașină automată verticală de ambalat formare-umplere-sigilare Comek cu ecran Zodiac HS Specificație tehnică ⚙️ ✅ Producător - Comek Automatic Packaging Solutions Hodpfxoxd Ubnj Abbenk ✅ Model - VPB 330 EVO ✅ Seria - 1013 ✅ An fabricație - 2019 ✅ Greutate - 2.500 kg ✅ Putere instalată - 10 kW ✅ Falci de etanșare - 330 mm (orizontal) x 460 mm (vertical) ✅ Dimensiuni totale - 2.000 mm lungime x 1.500 mm lățime x 1.800 mm înălțime Notă 🗒️ Fără imprimantă.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, greutate totală: 6.000 kg, capacitate rezervoar: 2.000 l, putere: 620 kW (842,96 CP), putere continuă: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CP), putere aparentă continuă: 700.000 kVA, lungime totală: 500 mm, lățime totală: 180 mm, înălțime totală: 274 mm, tip de răcire: apă, combustibil: motorină, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, nivel de zgomot: 82 dB, viteză de rotație (min.): 1.500 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, Generator industrial nou pe motorină, montat într-o carcasă insonorizată și protejată împotriva intemperiilor, construită din oțel galvanizat și echipată cu un amortizor de zgomot pentru uz rezidențial. Fabricat în Marea Britanie din componente UK și UE, generatorul dispune de un rezervor de combustibil intern tip bazin cu pereți dubli (bunded) de 2000 litri, motor diesel Scania DC16 078A-02-43 răcit cu apă la 1500RPM, cuplat la un alternator european și controlat printr-un modul electronic Deep Sea. Hjdpfx Aberdzg Hobenk Generatorul este livrat cu un sistem special de catalizator Selective Catalytic Reduction (SCR) pentru a atinge norma de emisii Tier 5, fiind dotat cu un rezervor de 2500 litri pentru uree (ad-blue). Produsul este nou, sigilat în cutie, instalarea fiind inclusă și asigurată de producătorul european al sistemului. Nivelul de zgomot este de 82 dB, măsurat la o distanță de 1 metru față de generator. Consultați imaginile atașate ale generatorului în timpul testelor de sarcină și broșurile relevante.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x termoformator Ilpra Packaging Solutions echipat cu panou de comandă PLC Siemens S7 1200 și imprimantă termo-transfer ILPRA model I-PRINT (suprafață de imprimare 53 x 400 mm). Livrat cu 5 seturi de matrițe. Model: Formpack F0 TMF Versiune Lungă. Număr de serie: F438. An fabricație: 2019. Poate fi utilizat pentru ambalarea cu folie flexibilă, semiflexibilă și rigidă. Viteză – Randament pentru formate 2.2 și 4.2: aprox. 4/5 cicluri pe minut; Randament pentru formatul 2.1: aprox. 5/6 cicluri pe minut. Lățime folie: până la 420 mm. Diametru maxim rolă folie de formare: 400 mm. Diametru miez rolă: 76 mm. Grosime folie: 500 microni. Diametru maxim rolă folie superioară: 250 mm. Diametru miez rolă: 76 mm. Tipuri de folie de sigilare utilizabile: plastic, aluminiu, hârtie medicală, Tyvec. Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz / 3 faze. Alimentare cu aer comprimat: 7 bar. Hodpowp Ac Hofx Abbenk Pompă de vid: Busch. Dimensiuni externe matrițe (interne): Set 1 – format 2x1: 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm); Set 2 – format 4x2: 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm); Set 3 – format 2x2: 190 mm x 150 mm (diametru 122 mm); Set 4 & 5 – format 2x2: 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm). Utilizat anterior pentru ambalarea diverselor produse din carne. Ultima utilizare: mai 2025.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Transportor convergent Converging Solutions Model: Integrator 3 Syncro Număr de serie: CS5653 Hnedpfev Tx Uzox Abbjk An fabricație: 2010 230 V, 16 A Lățime bandă: 680 mm și (6x) 320 mm Gabarit liber: 680 mm x 190 mm Dimensiuni totale: 2280 mm x 850 mm x 1240 mm.

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur ax, combinate pentru a forma un ansamblu rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capacitatea de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu rotor simplu. Caracteristici principale ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul dispune de două rotoare care se rotesc în sensuri opuse pe același ax. Această configurație permite un impact crescut și o putere de concasare mai mare. 2. Capacitate ridicată: Designul cu dublu rotor permite procesarea unor dimensiuni mai mari de material brut și o capacitate sporită față de concasoarele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea dimensiunii calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare în industriile minieră, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul introdus în concasor este lovit și fragmentat de ciocanele rotative de mare viteză. 5. Reglarea distanței: Aceste concasoare permit reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, facilitând controlul asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 6. Durabilitate: Designul robust face ca acest echipament să fie durabil și capabil să proceseze materiale dure în regim de funcționare continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu dublu rotor ajută la distribuirea uniformă a uzurii pe ciocane și alte piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a concasorului. Specificații tehnice tipice Deși valorile exacte variază în funcție de producător, acestea sunt intervalele standard pentru modele industriale: Model (Dimensiune Rotor), Dimensiune maximă alimentare, Dimensiune finală, Capacitate (t/h), Putere totală motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5 + 18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45 + 45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45 + 55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75 + 55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90 + 110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132 + 160 kW Pentru mai multe detalii despre concasorul cu ciocane cu dublu rotor sau concasorul cu două trepte, vă invităm să ne lăsați un mesaj, iar echipa noastră vă va contacta în cel mai scurt timp. Hnjdpjq Nf Enefx Abbek

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 101262,

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 260 kW (353,50 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 42.000 kg, greutate operațională: 42.000 kg, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, Industria construcțiilor se îndepărtează de ciclul „construiește-demolează-aruncă” și se îndreaptă către Urban Mining (recuperarea urbană a materialelor). În centrul acestei tranziții se află concasorul mobil de piatră, un utilaj puternic proiectat pentru a transforma grămezile de beton și cărămidă în agregate reciclate de înaltă calitate direct pe șantier. --- ## 1. Logica inginerească: De la deșeu la resursă În configurarea tradițională, deșeurile din demolare sunt transportate la groapa de gunoi—un proces costisitor, poluant și ineficient. Un concasor mobil inversează această paradigmă, aducând „fabrica” la resturi. Prin procesarea materialelor la fața locului, constructorii economisesc costuri de transport și obțin materiale „Strat de bază” sau „Substrat” instantaneu. ### Componentele-cheie ale unei stații mobile de reciclare C&D: * Alimentator vibrant: Folosește un sistem cu bare „Grizzly” pentru preselecția particulelor fine (pământ/nisip), astfel încât concasorul să proceseze doar materialul grosier. * Unitate de concasare: De obicei, concasor cu fălci (pentru presare primară) sau concasor cu impact (pentru forma mai cubică a materialului și randament mai mare de reducere). * Separator magnetic: „Ingredientul secret” pentru deșeuri C&D, care extrage fier-betonul și metalele ce ar putea contamina agregatele reciclate. * Bandă transportoare de evacuare: Transportă produsul finit către stocare/depodere. --- ## 2. Specificații tehnice și performanță Când evaluăm aceste utilaje, „debitul” (TPH – tone pe oră) este indicatorul principal. Pentru reciclarea C&D, utilajul trebuie să facă față materialelor de dimensiuni și durități variabile. ### Tabel tipic cu specificații tehnice | Caracteristică | Interval specificație | Importanță | | --- | --- | --- | | Debit | 100 – 500 t/h | Eficiența și durata proiectului | | Dimensiune maximă alimentare | 500mm – 1.100mm | Indică dacă este nevoie de un ciocan hidraulic prealabil | | Sursă de energie | Diesel-Electric sau Hidraulic | Alimentarea duală (electrică) este mai silențioasă și reduce emisiile în mediul urban | | Tip de concasor | Cu fălci sau cu impact | Impactorul asigură un rezultat mai cubic | | Mobilitate | Șenile | Esențial pentru deplasare pe grămezi de moloz | --- ## 3. Specializarea C&D Reciclarea deșeurilor de construcții înseamnă mai mult decât „zdrobirea pietrei”. Este vorba de curățarea materialului. Unitățile mobile moderne sunt dotate cu: 1. Magneți suprabanda: Special proiectați să extragă armătura (fier-betonul) masivă din fluxul de beton concasat. 2. Sisteme de suprimare a prafului: Sisteme de pulverizare cu presiune înaltă pentru protecția sănătății muncitorilor și satisfacția vecinilor în mediul urban dens. 3. Presortare activă: Eliminarea solului lipicios sau a asfaltului înainte ca acestea să ajungă în camera de concasare, prevenind colmatarea. > Insight: Utilizarea unui concasor mobil poate reduce amprenta de carbon a proiectului cu până la 40%, doar prin eliminarea logisticii „intrare-ieșire” a camioanelor pentru agregate. Hnodeq I Nvispfx Abbjk --- ## 4. Mentenanță și longevitate Pentru că deșeurile C&D sunt foarte abrazive (și adesea conțin „surprize” ca lemn sau plastic), mentenanța periodică este obligatorie. * Plăci de fălci: Trebuie întoarse sau înlocuite regulat pentru a menține Setarea minimă la ieșire (CSS), care determină dimensiunea produsului finit. * Bare de impact: La concasoarele cu impact, acestea sunt elementele cu uzura cea mai mare, preluând cea mai ma

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. Hodpfeq N Ud Ijx Abbenk - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 170 mm, alezor axului principal: 45 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, ⚡ DN SOLUTIONS DOOSAN – MODEL 2024 – NICIODATĂ FOLOSITĂ ✔️ 8 BUCĂȚI ✔️ Model: LYNX2100GA ✔️ An: 2024.06 * 2 , 2024.12 * 6 Hedsywy T Sspfx Abbjnk ✔️ Mandrină: 6” ✔️ Lungime prelucrare: 330 mm ✔️ Diametru prelucrare: 170 mm ✔️ Ax principal: 45 mm ✔️ Putere ax principal: 18,5 kW ✔️ Viteză maximă ax principal: 6000 RPM ✔️ Ghidaj: LINIAR ✔️ Control: Fanuc ✔️ Transportor: Cu bandă ✔️ Timp de funcționare: 0 MAȘINILE SE AFLĂ ÎN DEPOZITUL NOSTRU DIN COREEA DE SUD. PREȚUL FOB INCLUDE AMBALARE PROFESIONALĂ ERMETICĂ. DISCOUNT PENTRU ACHIZIȚII EN-GROS. Pentru fotografii, videoclipuri și informații detaliate, sunați-ne. Vă stăm la dispoziție pentru orice detalii suplimentare. Muhammed Özkaya

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), ### Introducere în concasoarele cu fălci Un concasor cu fălci este un tip de concasor primar utilizat în exploatarea minieră și în stațiile de procesare a minereurilor. Acesta funcționează prin aplicarea unei forțe de compresie pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici, ușor de gestionat. Mașina este compusă dintr-o fălcă fixă și una mobilă, care împreună formează o cavitate în formă de V, cunoscută drept camera de concasare. Falca mobilă exercită o presiune asupra rocii prin împingerea acesteia contra plăcii staționare, provocând sfărâmarea ei. Componente principale: - Placă de fălcă fixă: Montată într-o poziție fixă. - Placă de fălcă mobilă: Montată pe un ax (pitman) care execută o mișcare de tip alternativ. - Volant: Asigură inerția necesară pentru acțiunea de concasare. - Plăci de basculare: Funcționează ca mecanism de siguranță, asigurând funcționarea eficientă a concasorului și prevenind deteriorările. ### Principiu de funcționare Principiul de funcționare al unui concasor cu fălci se bazează pe mișcarea alternativă a fălcii mobile față de cea fixă: 1. Alimentare: Rocile mari sunt introduse în partea superioară a concasorului. 2. Concasare: Pe măsură ce fălca mobilă se mișcă înainte și înapoi, strânge materialul contra fălcii fixe, realizând fracturarea acestuia. 3. Descărcare: Materialul concasat este evacuat din partea inferioară a camerei de concasare. ### Aplicații ale concasoarelor cu fălci Concasoarele cu fălci sunt versatile și pot fi utilizate într-o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: 1. Industria minieră și procesarea minereurilor: - Concasare primară a minereurilor extrase (aur, cupru, fier etc.). - Reducerea dimensiunii rocilor pentru facilitarea proceselor ulterioare (de exemplu, măcinare). 2. Construcții și demolări: - Concasarea betonului, cărămizilor și a altor materiale de construcție. - Reciclarea materialelor de construcție pentru obținerea de agregate destinate noilor lucrări. 3. Producția de agregate: - Concasarea materiilor prime pentru producerea agregatelor utilizate la beton și asfalt. Hodpfeq Nf Tvsx Abbsnk - Producția materialului pentru fundații de drumuri și balast de cale ferată. 4. Aplicații industriale: - Concasarea materialelor în uzine de procesare chimică. - Reducerea dimensiunii materiilor prime pentru diverse procese tehnologice. 5. Managementul deșeurilor și protecția mediului: - Procesarea materialelor pentru acoperirea depozitelor de deșeuri. - Operațiuni de reciclare pentru reducerea deșeurilor și promovarea sustenabilității. ### Avantajele concasoarelor cu fălci - Raport mare de concasare: Pot obține diverse dimensiuni ale materialului, într-o singură trecere. - Durabilitate și fiabilitate: Construcție robustă, pregătită pentru utilizare intensivă și condiții grele. - Structură simplă: Ușor de întreținut și reparat, cu puține componente față de alte tipuri de concasoare. - Versatilitate: Potrivit pentru o gamă largă de materiale și aplicații diverse. - Eficiență energetică: Consum redus de energie, fiind rentabil pentru exploatare. ### Exemple de utilizare - Operațiuni miniere: Concasoarele cu fălci sunt utilizate ca echipamente de concasare primară în exploatări miniere, pentru fragmentarea rocilor mari înainte de procesele de măcinare. - Șantiere de construcții: Sunt folosite pentru concasarea betonului și a altor materiale pentru reciclare și reutilizare. - Producția de agregate: Rol esențial în obținerea materialelor de bază pentru proiecte de cons

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor (nisip, pietriș) este o instalație în care materiile prime precum nisipul, pietrișul și alte agregate sunt prelucrate pentru a genera diverse produse utilizate în construcții și alte industrii. Aceste facilități implică, de obicei, o succesiune de procese pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Prezentare generală a principalelor componente și procese dintr-o stație de producție de nisip și agregate: 1. Exploatare și extracție: - Procesul începe cu extracția materiilor prime din cariere sau balastiere. Utilaje grele, precum excavatoare, încărcătoare frontale (loaders) și buldozere, sunt utilizate pentru a extrage materialele din sol. 2. Concășare și sortare: - Materiile prime extrase trec, de regulă, prin procese de concasare și sortare pentru reducerea dimensiunii acestora și separarea pe diferite fracții granulometrice. - Concasoarele (crushers) dezintegrează bolovanii mari în bucăți mai mici, iar instalațiile de sortare (ciururi/sitoare) separă particulele după dimensiune. 3. Spălare: - Spălarea este un proces utilizat frecvent pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul sau praful din materiile prime, fiind esențială în special pentru nisipul și pietrișul destinat construcțiilor. 4. Sortare și clasificare: - După spălare, materialele pot fi supuse unor procese suplimentare de sortare și clasificare pentru a fi separate pe diferite dimensiuni și calități. 5. Depozitare și stocare în grămezi: - Materialele prelucrate sunt, de cele mai multe ori, stocate în grămezi (stockpile-uri) pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate de stocare pentru gestionarea diverselor sorturi de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare (conveioare) sunt utilizate pentru deplasarea materialelor între diferitele faze ale fluxului tehnologic. Pentru transportul produselor finite către punctele de livrare se pot utiliza și camioane sau benzi transportoare suplimentare. 7. Controlul calității: - Sunt aplicate măsuri stricte de control al calității pentru a asigura că produsele finite îndeplinesc specificațiile și standardele impuse. Acestea presupun testări și analize regulate ale agregatelor. 8. Considerente de mediu: - Practicile durabile și respectarea normelor de mediu sunt cruciale pentru funcționarea stației. Măsuri precum reducerea prafului, reciclarea apei tehnologice și reabilitarea zonelor exploatate sunt frecvent implementate pentru a minimiza impactul asupra mediului. Hsdpfxjq Nia Ij Abbsnk 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată a echipamentelor este esențială pentru funcționarea eficientă a instalației. Sunt obligatorii măsuri stricte de siguranță pentru protejarea personalului și asigurarea conformității cu reglementările legale. 10. Produsul final: - Produsele finale dintr-o stație de agregate pot include diverse sorturi de nisip, pietriș, piatră spartă sau alte tipuri de agregate folosite în construcții, producția de beton, asfalt și alte aplicații. Este important de menționat că procesul tehnologic și dotările unei stații pot varia semnificativ în funcție de tipul materiilor prime, caracteristicile produselor finale, cerințele pieței și reglementările locale. Totodată, inovațiile tehnologice și practicile de sustenabilitate pot influența considerabil proiectarea și operarea acestor instalații.

Stare: gata de utilizare (folosit), Shreeder for plastic foil whith 45kw electrical motor whith soft start/stop . Hedpfx Ajxf Txzebbsnk